数控技术实训报告
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大学生数控实习报告5篇大学生数控实习报告【篇1】时光匆匆,一个学期的时间即将结束。
这一学期,我很荣幸的来到了日照市科技学校,担任一名专业课教师,同时担任数控技术部12班新生班班主任。
回顾这一个学期,虽然之前在大学一直从事学生管理工作,一直在寻找班主任的感受。
但是在真正做班主任的过程中,遇到了很多困难,这些困难也曾是我没想到的,不过一个学期的努力,我却在班主任工作中学到了很多东西,不断总结,提升自己的班主任工作能力。
以下是我对本班的一些工作总结。
1、规范行为习惯,树立正确的学习目标。
我们班共有44名学生,其中40名来自农村,学生较为朴实,并且有一部分同学比较活跃,使班级的整体气氛较好。
但由于学生多是文化成绩较差并且学生年龄大小有一定差距,所以学生行为习惯较差。
如何规范学生的行为习惯,如何统一学生的学习思想,是需要去解决的问题。
结合学生的性格、心理特点,我通过以下方法纠正学生思想和行为习惯。
(1)通过集体活动,树立团结、班级荣誉等意识。
积极整治班级风气,以整体环境来影响每一个班级学生。
自入校以来,我们班级先后参加了军训、艺术节、技能节等活动,在其中的军训、合唱比赛、拔河比赛、书法比赛、绘画比赛、趣味接力比赛、运动会、英语口语比赛等比赛中,都有同学积极参加。
虽然没有取得成绩,但是整个活动中,大家都是踊跃报名,积极参加,为班级其他同学做出了榜样。
(2)对于行为习惯较差的个别同学,通过沟通和交流,诱导他们遵守纪律,上课不迟到,课上不睡觉,课下遵守纪律。
刚组建班级时,部分学生因为假期时间过长,学校习惯没有保持好,多多少少出现问题。
作为班主任,我积极跟他们进行沟通,及时转变他们的思想,使他们尽快进入学习习惯。
(3)严格打好学生考勤,对于缺旷太多的学生,及时与家长联系。
技校学生特别是走读生,总是各种理由不来学校上课,对此,我严格执行学校制度,认真跟他们强调好,让他们按时到校。
(4)作为班主任本人,我要以身作则,带头遵守班级纪律,以积极的热情来感染每一个同学,用鼓励和微笑来拉近学生的心理距离,和学生成为交心的朋友。
数控总结报告(精选8篇)数控总结报告篇1读了三年的大学,然而大多数人对本专业的认识还是不够,在大二期末学院曾为我们组织了两个星期的见习,但由于当时所学知识涉及本专业知识不多,所看到的东西与本专业很难联系起来,所以对本专业掌握并不是很理想。
今年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深机电在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。
为期23天的生产实习,我们先后去过了杭州通用机床厂,杭州机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂,了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。
第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在机械制造工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。
通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。
杭州通用机床厂月日,我们来到实习的第一站,隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂。
该厂主要以生产m-级磨床7130h,7132h,是目前国内比较大型的机床制造厂之一。
在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的。
然后通过该厂总设计师的总体介绍。
粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况。
也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点。
在接下来的一端时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习。
在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。
关于数控实习报告范文7篇历时一周的生产实习结束了,在这一周的实习中看到很多东西,也学到很多东西,真正的开了眼界长了见识,这次生产实习让我对未来的工作有了新的思考。
去了南阳三博汽车齿轮有限公司才知道原来齿轮可以有这么多形式;去了金冠集团公司才知道原来电阻片是那样加工的,竟然会有这么昂贵,避雷器竟然可以做的这么大;去了南阳汇森精密仪器铸造有限公司才知道数控车间居然有这么壮观,房子一样的加工中心;去了南阳防爆集团有限公司才知道机械设备竟然会有这么庞大,电机居然能做的这么大,两层楼高的立式车床、铣镗床、冲床,房子一样的电机外壳、房柱一样的转轴、转子;去了河南中光学集团有限公司才看到真正的数控加工,无论是机床的外型、车间还是加工过程都让我这个数控专业的学生感叹不已。
相比之下学校的车间都是小儿科了,也只有欧马的加工中心上点档次。
感叹之余也让我觉得在数控方面我们需要学的东西实在是太多了,在学校期间所学的实在只是皮毛而已,要想在数控方面有更大的发展就必须努力学习,认真总结,虚心请教,树立良好的工作心态,摆正自己的位置,给自己给专业未来的发展定下一个目标,并坚定的为实现目标而奋斗。
我相信我们可以。
下面是参观的过程中了解的的一些信息。
按参观顺序。
据悉,南阳三博汽车齿轮有限公司的前身先后是南阳齿轮厂、南阳威克达汽车齿轮公司、南阳金冠汽车齿轮公司,从1969年建厂至今,已有近40年专业制造汽车齿轮的发展历史。
目前,南阳三博汽车齿轮有限公司生产的齿轮已经成为全国知名品牌,企业跻身全国齿轮行业前5名。
该公司此次将企业整体搬迁入驻高新区,整合资源,聚集优势,必将进一步加快发展。
金冠集团公司目前主要成员企业有南阳市晶体管厂、淅川汽车配件厂、河南金冠王码信息产业股份有限公司、南阳金冠汽车齿轮有限责任公司、南阳金冠无纺布有限责任公司、河南南阳金冠粉末冶金有限公司和省级技术中心及博士后科研工作站。
金冠集团公司是国家520家重点企业、河南省54家重点企业集团和百家现代企业制度试点企业之一。
数控实训报告【三篇】----WORD文档,下载后可编辑修改复制----数控实训报告【一】在课堂上学习电子数控专业大部分都是理论知识,所以我很珍惜这次实习机会,认真的听老师的讲解和介绍,观察每一个机械的构造和零件,以及学习它的实用方法,和理论知识相结合,才能理解的更透彻。
实习参观是数控机床。
首先我们同学按顺序进去参观,然后上课的老师给我介绍一下参观时应该注意那些要求,不要乱碰机械,也不能乱按开关等。
然后我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写,因为是电脑操作,所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等,这样我们才能正确输入指令操控电脑,得到我们需要的产品。
在编写好程序后,我们可以观看仿真模拟,预先知道该程序是否符合要求和标准,最后接触机床,将编好的程序输入数控机床,一切都是自动化的,零件很快就加工好了,符合我们的要求,所以数控机床很具有时代性。
据说,数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。
通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。
在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。
同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。
在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
数控实训报告4000字范文数控实训报告4000字范文精选2篇(一)数控实训报告一、实训目的本次数控实训的目的是让学生掌握数控机床的操作技能,熟悉数控程序编写和调试方法,并能够独立完成简单的数控加工任务。
通过实际操作,培养学生的实践能力和解决问题的能力,为今后的工作做好充分准备。
二、实训内容我们实训的数控机床是一台三轴数控铣床,采用了Fanuc控制系统。
在实训过程中,我们学习了数控机床的基本知识,包括数控机床的组成部分、数控机床的基本操作和数控程序的编写方法等。
接着,我们进行了数控机床的操作实践,包括手动操作机床、加载和修改程序、调试和运行程序等。
最后,我们还进行了一些简单的数控加工任务,包括程序仿真和数控加工实操。
三、实训过程1. 数控机床的基本知识在实训开始之前,我们首先学习了数控机床的基本知识。
了解数控机床的组成部分,包括机床主体、数控系统、伺服系统和刀具系统等。
同时,学习了数控机床的基本操作方法,包括手动操作机床、加载和修改程序等。
此外,还学习了数控程序的编写方法和数控程序的调试和运行等。
2. 数控机床的操作实践在学习了数控机床的基本知识之后,我们进行了数控机床的操作实践。
首先,我们学习了机床的手动操作方法,包括手动控制主轴、手动控制进给轴等。
通过手动操作,我们能够了解机床的各个部件的功能和操作方法。
接着,我们学习了程序的加载和修改方法。
通过控制面板上的操作按钮,我们能够将程序加载到机床的控制系统中,并对程序进行修改和优化。
最后,我们学习了程序的调试和运行方法。
通过调试程序,我们能够在模拟模式下对程序进行检查和修改。
在确认程序没有问题后,我们可以将机床切换到自动模式,并开始运行程序。
3. 数控加工任务在掌握了数控机床的基本操作方法和程序编写方法后,我们进行了一些简单的数控加工任务。
首先,我们进行了程序的仿真。
通过在控制系统中加载程序,并选择仿真模式,我们可以看到程序在机床上的运行情况。
通过对仿真结果的观察,我们可以判断程序是否有误,并进行必要的修改。
数控类实习报告6篇数控类实习报告篇1数控机床是人类进行生产劳动的重要工具,也是社会生产力发展水平的重要标志,数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,也是是一种通过数字信息,控制机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的发展,数控机床已是现代制造业的重要标志之一,在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力的体现。
时光如流水,两周的时间转眼即逝,这次暑期实习给我的体会是:1.通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。
熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。
2.在数控机床的生产装配以及调试上,具有初步的独立操作技能。
3.在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。
4.这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。
同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!5.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。
一、实习意义和目的:通过实习,使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时,熟练操作数控机床,熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理,进一步掌握数控程序的编程的方法,以便能够系统、完整的掌握数控技术,更快更好的适应机械专业的发展和需要。
二、实习内容与要求:1、通过数控加工工艺规程的设计,使学生熟练掌握数控加工工艺要求及加工工艺的设计。
2、通过斯沃数控仿真软件,熟练数控机床的操作界面、刀具定义、编程坐标系的设定和对刀,能熟练编制车削和铣削的加工程序。
有关数控专业生产实习报告5篇有关数控专业生产实习报告(篇1)20__年6上旬到20__年11月中旬,我有幸参加了上海海洋大学举办的20__年数控中级培训。
通过这几个月的学习实践,使我对数控中级的掌握从当初的朦胧不懂到如今的熟悉并会操作机床,加工零件这次数控中级培训对我来说,这是一次提高、一次借鉴、一次实践,使我在大学的学习中深感收获巨大,这将受益终生。
这次数控中级培训,主要是对pa系统的学习,内容有车床,铣床。
暑假之前主要练习数控编程,而这个学期偏向于机床操作。
通过电脑编程模拟和下车床操作,以及加工零件。
我对数控中级的学习有了一定的掌握。
对于刚开始的编程理解,我个人还是比较感兴趣,从当初的一知半解到现在熟悉运用每个命令,并理解其含义,都是自己每天不断的摸索和老师耐心的教导息息相关。
主要总结以下几点:一、对数控编程和模拟的理解和运用我很荣幸能有这么好的老师来教我们数控编程,其实学习最主要的还是靠自己去多练,但关键的时候有老师指导,这样还是进步快点。
特别是刚开始接触编程和机械加工的时候,有老师指导进步特别快。
记得8月9日那天,老师开始讲编程的过程,特别对经常使用的代码给介绍出来,然后对点位的理解和计算。
对模拟好的零件进行模拟加工。
通过这些知识点的学习,我才渐渐的理解数控编程的一些基本要领。
机床上对刀是我之前遇到的最大难题,这是由于命令使用不习惯,和基本感念理解不够透彻,不过通过后面的反复练习,现在已经熟悉掌握了模拟系统。
如今已经能够看懂图,知道走刀路线。
以及涉及到的点位能够进行换算。
二、实际加工的学习方法和掌握程度。
对于机床的操作,我总感觉自己练习不够,特别是对零件加工花的时间比较多,还有实际对刀也掌握不够好,虽然现在已经能把零件给加工出来,而且尺寸也把握得当,但时间控制方面还是不够好。
这主要还是自己的操作熟练程度不够。
车床上,对刀和加工现在我已经能够在规定的时间内完成了,并且尺寸也能达到所要求,但我认为还是因为自己花在车床的时间多点。
数控专业实训总结报告5篇(实用版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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大学生数控专业的实习报告5篇大学生数控专业的实习报告篇1大学两年即将结束,学院为了使我们更多了解产品、设备,提高对数控制造技术的认识,加深数控在工业各领域应用的感性认识,开阔视野了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到拥有较多类型的数控机床设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。
为以后的工作打下基础,在最后的几个月里开始了我们的实习。
为期一个多月的生产实习,我们来到了__第一机床厂进行了实习一、单位介绍__第一机床厂始建于1952年,是国家生产金属切削机床的重点企业,是__省数控产业化基地。
企业位于__市南内环街16号,占地面积13.28万平方米。
三面临街,地处城市中心区域,地理位置优越,交通便利。
企业在册职工1293人,其中各类专业技术人员320人。
资产总额2.23亿元,负债总额1.78亿元。
企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干涉仪等高精尖加工和检测设备468台,具备完善的工艺保证体系和准确的计量检测手段。
企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床,共三大系列、61个品种、182种规格,其中:数控车床16个品种,43个规格,跟踪国内先进水平,市场潜力巨大;卧式车床14个品种,64个规格,性价比高、用户满意度好;龙门框架类机床31个品种,75个规格,呈旺销态势。
特别是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好,而且拥有知识产权,具有核心竞争优势。
以“太一机”为注册商标的产品畅销全国,并远销世界十多个国家和地区。
企业技术力量雄厚,产品开发周期短、见效快,企业技术中心以其强势的科技开发能力和现代的设计手段被评为省级技术中心;企业以诚信经营和快捷周到的服务著称,在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系,企业注重产品质量,曾于__年通过iso9001国际质量体系认证。
二、实习目的毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后,综合运用知识的重要的实践性教学环节,是机电专业必修的实践课程,在实践教学体系中占有重要地位。
数控实训报告3000字数控实训报告3000字精选3篇(一)数字控制技术是一种能够将各种机械动作和物理效应与人工智能和计算机技术相结合的高科技技术。
数字控制技术的应用可以使各种机器在无人操作的情况下进行复杂的运动和物理操作,提高工作效率,降低成本,提高产品质量。
本次数控实训项目的主要目标是培养学生对数字控制技术的实践操作能力,了解数字控制技术的原理和应用,并能够根据实际需要编写数字控制程序,实现对机器的精确定位和操作。
为了达到这个目标,我们进行了一系列的实践操作。
首先,我们在实训班上学习了数字控制技术的原理和基本知识。
学习了数控系统的组成和工作原理,编程语言的基本语法和结构,数控机床的工作方式和参数调节等。
通过这些学习,我们对数控技术有了初步的了解和认识。
然后,我们进行了实践操作。
首先是进行编程实践,通过编写数控程序,将机床的运动轨迹和操作参数输入到数控系统中,实现对机床的自动化控制。
这需要我们理解数控程序的结构和语法规则,并能够针对不同的机床和加工要求编写不同的程序。
在实践操作中,我们遇到了很多问题,比如程序的逻辑错误,参数的选择问题等,但通过分析和调试,最终都得到了解决。
接下来,我们进行了机床操作实践。
通过对数控机床进行正确的操作和调试,我们能够实现对工件的精确定位和加工。
我们了解了数控机床的结构和工作原理,熟悉了机床各个部件的功能和使用方法,学会了机床的正确调试和操作步骤。
通过实际操作,我们加深了对数字控制技术的理解,并掌握了机床操作的技巧和注意事项。
最后,我们进行了加工实践。
通过对实际零件的加工操作,我们了解了数控加工的全过程,从设计和编程到机床操作和加工完成。
通过实际操作,我们对数控加工的要求和工艺控制有了更深入的认识,同时也提高了我们的操作技能和注意事项。
总的来说,本次数控实训项目使我们对数字控制技术有了更深入的认识和理解,提高了我们的操作能力和技术水平。
通过实际操作,我们掌握了数控系统的编程和操作步骤,了解了数控加工的全过程,培养了我们的动手能力和创新思维。
一、实验目的1. 熟悉数控机床的基本操作和编程方法;2. 掌握数控加工工艺和刀具选择的基本知识;3. 提高动手能力和分析解决问题的能力。
二、实验设备1. 数控机床(如数控车床、数控铣床等);2. 数控编程软件(如Cimatron、UG等);3. 数控加工刀具;4. 计算机等辅助设备。
三、实验内容1. 数控机床的基本操作(1)数控机床的启动和停止1)打开数控机床的电源开关,等待机床自检完毕;2)按启动按钮,启动数控机床;3)完成加工任务后,按停止按钮,关闭数控机床。
(2)数控机床的移动和定位1)移动:通过数控机床的操作面板,选择相应的移动方式(如快速移动、慢速移动等),然后输入移动的距离,机床会按照输入的距离进行移动;2)定位:通过数控机床的操作面板,选择定位方式(如绝对定位、相对定位等),然后输入定位坐标,机床会按照输入的坐标进行定位。
2. 数控编程(1)数控编程软件的启动1)打开数控编程软件;2)新建工程,设置工程参数;3)创建新的程序文件。
(2)编程步骤1)分析零件图纸,确定加工工艺;2)选择合适的刀具和切削参数;3)编写数控加工程序,包括刀具路径、加工顺序、加工参数等;4)保存程序文件。
3. 数控加工(1)装夹工件1)根据加工要求,选择合适的夹具和装夹方式;2)将工件装夹在数控机床上,确保工件定位准确。
(2)加工1)打开数控机床,启动数控加工程序;2)按启动按钮,开始加工;3)观察加工过程,确保加工质量。
4. 加工精度检验(1)目测检查:观察加工表面,检查是否有划痕、毛刺等缺陷;(2)尺寸测量:使用游标卡尺、千分尺等测量工具,测量加工尺寸,与图纸要求进行对比;(3)形状和位置公差检查:使用三坐标测量机等测量设备,对加工零件的形状和位置公差进行检查。
四、实验结果与分析1. 实验结果(1)完成了数控机床的基本操作,掌握了数控编程方法和加工工艺;(2)成功加工出符合要求的零件,加工精度达到设计要求;(3)通过加工精度检验,确保了加工质量。
关于数控技术专业的实习报告5篇关于数控技术专业的实习报告(篇1)在公司里我在金工车间的数控铣床上实习,下面就我个人为期半个多月的实习做一下小结!20__年6月11号,这是我长这么大第一次上这么正式的班,一切作息时间全按公司的规定执行。
早上8点上班,11点30分下班中间有一个小时的吃饭休息时间,下午17点下班。
公司员工全部按此时间表作息。
我也很快的调整了我的生物钟,适应了公司的作息时间。
第一天上班,我对铣床并不陌生所以一点也不紧张,相反却更想知道在学校学的怎么样,对这次实习充满了期待,我所属的金工车间部主任让我在这一天里熟悉下车间的环境,了解一下工作的概况。
一天很快的结束了,接下去的几天里我便跟着师傅开始工作,师傅很年轻,是一位高级工。
我的第一个任务是师傅为了检查我在学校学的怎么样,就给了我一张图纸,简单介绍了一下机床的操作方法,叫我把零件做出来,我一看图纸简单,就先编程了,然后对刀,最后零件做出来,用了将近40分钟时间。
师傅看了零件之后就说基础还可以,就是方法太麻烦,他说要用最简单的方法作出很精确的零件,才是高手。
然后就又演示一遍用了10分钟就做好了,我对比了一下方法,发现有些步骤有点画蛇添足的感觉,知道了要灵活使用所学的知识,而不是死搬来用。
让我受益匪浅,师傅一席话胜读十年书啊。
工作是辛苦的,回味是甜美的,经过2个星期的努力,已能加工一些简单的零件了,师傅也拿来直接让我做,有成功也有失败,从失败中我学到了学校里学不到的知识,也积累了一些工作经验。
为以后找到好的工作奠定了基础。
而一些复杂的零件,则是在师傅的指导下完成,虽不是很熟练,但也能准确的做出零件了。
与他们相处了半个月感情越来越好,现在和师傅的关系差不多是兄弟了。
这就是我这半个月来的实习情况,我将再接再厉在以后的三个多月里努力学习,掌握技能。
让这次工学结合满载而归!关于数控技术专业的实习报告(篇2)一、实训目的要求1、对各典型零件进行工艺分析及程序编制,能熟练掌握较复杂零件的编程。
数控技术实习报告6篇数控技术实习报告篇1通过一个月的实习,我在学校学到的知识得以在实践中应用。
同时,也在实践中获得了课堂上所不能学到的内容,包括本职工作的处理,同事之间的相处,为今后的工作做好了一个良好的开端。
一个月的实习生活是我宝贵的财富,将会在以后的学习和工作中产生很大的影响。
通过独立完成或者参加实习中指导老师安排的工作,巩固了专业知识,提高实际操作技能,丰富实际工作和社会经验,能够将所学知识用到实际工作中的目的。
这是我初末涉工作的开端,迈向美好的未来的第一步,我一直坚信通过不断努力和提升,总会有看到彩虹的一天。
所以不管是在学习上还是在工作中,都应该学会分析问题,冷静和耐心地处理问题,养成严谨和一丝不苟的良好习惯。
实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,能使我在实践中了解社会,让我学会到很多在课堂上没有学到的知识,也打开了视野,增长了见识,为我走向社会打下坚实的基础,实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。
我想,作为一名即将毕业的大学生,建立自身的十年发展计划已迫在眉睫。
除了收获看见自身不足外,也凭借较扎实的理论基础,发现了工厂存在的一些不足:第一招聘录用不是非常规范。
在招聘现场,我递交简历说明应聘车间主管职位后,招聘人员互相交流“素质不错,不能做车间主管管理,其他职业也行。
”而未问我是否愿意服从调配,感觉自己没收到尊重。
十几个人参加了复试,复试很简单就是“一分钟自我介绍”,然后追问一两个问题。
这样很可能导致能力强但缺乏面试技巧者被筛选出去,或没能力但熟练掌握面试技巧者进入工厂。
不管出现哪种情况,对工厂来说都是个损失。
第二培训机制有待完善。
培训讲师大多是本工厂比较出色的人员,但上课也显得力不从心,缺少激励士气的课程,未能形成一套规范的培训体系。
第三人力资源战略似乎不符现代管理理念,每个月都开一个培训班,招聘大量的人员。
与此同时,每个月都有大量的员工流失。
我深信留住一个老员工的成本要比招聘一个新员工的成本低得多。
数控实习报告【三篇】高职“数控技术”专业实践教学体系的构建一、高职“数控技术”专业实践教学体系的构建针对数控专业培养目标的能力结构要求,围绕如何达到所要求的职业能力。
根据数控技术专业的特点和教学规律,构建了以“分层培养,层层把关。
先易后难,层层递进,逐步提高”为突出特点的实践教学体系(如图所示)。
在构建的过程中要注意以下两点:1。
理论与实践相结合。
实践教学体系与理论教学体系的侧重点不同,实践教学体系是围绕专业人才培养目标。
以岗位职业能力为中心来进行训练,使学生掌握一定的职业技能和技术应用能力,着重对经验技术和理论技术的掌握,并要求熟练操作。
但不能人为地隔绝实践教学体系与理论教学体系的联系。
只有建立在掌握有关概念、原理、工艺规程的基础上二,才能在实习中得心应手,才会在实践中有所什么是纳米材料创新,只有在实习中坚持理论指导实践,才能把学到的理论知识转化为技能技巧,转化为实践活动的直接经验。
2。
实践内容要具有连续性、针对性和综合性,,在实训课题的选择上,要充分考虑了学院的设备现状、学时安排、生源素质、理论课程的学习及不同学科实训内容的衔接等因素来统筹安排。
努力做到一方面兼顾不同学科的相互衔接,使实习课题在不同学科间具有一定的连续性;另一方面形成从初级到高级、从简单到复杂、从单一到综合,形成从认识实践到专业操作技能训练实践,最后再到专业技术应用能力训练实践的实践教学体系。
例如制图测绘、机械设计课程设计、数控加工工艺课程设计等实训课题都可以选用减速箱,做到内容相互衔接前后连贯,有利于学生形成从设计、制造到装配成产品的整体概念。
例如车削工种的qq网盘打不开怎么办实训,在前期先安排基本的操作技能的训练,如单一的车外圆、铣槽等,而在后期则安排了一些综合性课题的训练项目,如轴类零件,既有端面、外圆面、键槽、螺纹、锥面孔等的加工,又涉及到刀具、工具夹具、量具的正确选用和工艺制定、程序编制、加工生产、产品检验、质量分析等生产及技术环节,实现了实训教学由低级到高级、由单项到综合的过渡。
数控的实训报告总结数控的实训报告总结1时间荏苒,岁月如梭,转瞬间为期两周的数控实训就结束了,内心的感慨却刚刚开始。
在这实训期间,我参加了很多的实训项目,其中最大的项目是机械手臂的掌控与编程。
在这个项目中,我们的任务是设计一个机械手臂,并使用数控系统进行编程,使其能够依照要求完成指定的任务。
这个过程包含了机械设计、CAD绘图、数控编程等多个环节,让我对机械设计有了更深入的了解。
在实训过程中,我也遇到了一些困难,如数控系统的操作不熟识、机械零件的设计与选择等。
但是通过查阅资料、向老师请教以及刻苦的学习和实践,我最终克服了这些困难,并从中获得了不少宝贵的经验教训。
通过这次实训,我深刻地认得到本身的不足之处,如理论知识不足、实际操作本领不足等。
同时,我也意识到理论和实践相结合的紧要性,只有将两者结合起来,才略更好地提高本身的技能水平。
总的来说,这次实训让我收获颇丰。
我不但掌握了数控技术的基本原理和方法,还加强了本身的动手本领和团队协作本领。
同时,我也深刻地体会到理论和实践相结合的紧要性,以及不绝学习和改进的紧要性。
我信任,这次实训的经过将对我将来的学习和工作产生乐观的影响。
数控的实训报告总结2实训开始于20xx年,为期六个月,我在一家知名数控企业进行实习。
初期,我重要负责生产流程的优化和改进,通过对现有流程的分析和改进,我成功提高了生产效率,减少了生产本钱。
之后,我被布置参加到新产品研发项目中,这使得我有机会提出创新的数控设计理念。
这次实训经过让我对数控领域有了更深入的了解,我认得到了数控技术对于企业的紧要性,同时也瞧到了自身本领的提升。
在实训过程中,我不但提高了技术水平,还磨练了解决问题的本领。
在反思过程中,我认得到本身的不足,如沟通本领和团队协作本领。
为了改进这些不足,我自动向团队成员请教,乐观参加团队会议,努力提升本身的沟通技巧。
这次实训经过让我收获颇丰。
我学会了如何有效地整合资源,解决问题,以及如何与团队成员有效沟通。
机床数控实训报告(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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数控技术也叫计算机数控技术,它是采⽤计算机实现数程序控制的技术。
这种技术⽤计算机按事先存贮的控制程序来执⾏对设备的控制功能。
由于采⽤计算机替代原先⽤硬件逻辑电路组成的数控装置,使输⼊数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现,均可通过计算机软件来完成。
近年来,随着计算机技术的发展,数控技术已经⼴泛应⽤于⼯业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,对其进⾏数控化改造,可以降低成本,提⾼经济效益。
为培养实际操作技能,提⾼我们的数控技术⽔平,成为⼀名合格的毕业⽣,为今后就业打下良好的基础,我来到xx钢铁集团进⾏数控实习。
通过实际操练使我对数控技术有了更深⼊的了解,学习到了许多数控操作知识,掌握了⼀定的操作技能。
在实习过程中,⽼师耐⼼地给我们讲解数控软件上⾯每个指令的使⽤,在⽼师的指导下,我们很快就可以独⽴操作了。
以前的我们根本不知道那么多的精致零件、图案等是如何⽣产出来的,看了通过数控技术所⽣产出来的产品,真是⼤开眼界!⼈类利⽤机器⽣产的⽔平是如此之⾼,太令⼈兴奋!有这么先进的设备,这么优越的学习条件,我们⼀定要更充分地利⽤好这⼀切,为⾃⼰储备⼀定的能量!通过实际动⼿能⼒的训练,我们深深体会到任何理论知识只有与实践相结合,才能发挥出作⽤。
⽽作为有可塑性的我们,不能单纯地依靠书本,还必须到实践中检验、锻炼、创新,去培养科学的精神,良好的品德,⽂明的⾏为和解决问题的能⼒。
在实习期间我们有很深的感触,提前体验到学⼯科的不易,获得了课堂⾥边得不到也想不到的知识,虽然脏点累点,但重要的是我们有了收获、有了成果。
这正是“纸上得来终觉浅,投⾝实践见真知”。
实践是检验真理的标准,通过实习,我们学习到了很多⼯作常识,得到意志上锻炼,有⾟酸也有快乐,实习是我们⼤学⽣活中的⼜⼀笔宝贵的财富,对我们以后的学习和⼯作将有很⼤的影响。
我们很快就要步⼊社会,⾯临就业了。
就业单位不会像⽼师那样点点滴滴细致⼊微地把要做的⼯作告诉我们,更多的是需要我们⾃⼰去观察、学习、总结。
数控类实习报告数控类实习报告「篇一」社会时代不断的发展,计算机的地位领域越来越高和广泛,在机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业提高质量,高精度,高成品率,高效率方向发展,而且可以降低成本,提高公司的效益,所以在很多工厂车间已经在使用数控机床。
有利就有弊,数控机床的应用,就让很多技术工人下岗,车间对技工的要求也不断的提高,所以竞争力还是很大的。
在学校的安排下,我到XX有限公司的工厂进行顶岗实习,这对于我们大学生来说使一次重要的课程,实习是每个大学生都会经历的一个过程,在实习中,我们可以学到很多的东西,对社会工作、自己所学专业都有一定的了解,在实习的过程中还可以学到很多知识,所以每个大学生都会外出实践,这也是学校安排学生外出实习的原因。
刚来到车间上班,就安排我跟一位师傅实习两天上手后,再上岗工作,刚开始我都不懂,只能在旁边,看着技工师傅操作,他一边操作,一边对我进行指导和介绍,有什么不懂的我就虚心向他请教,毕竟是这个专业的学生,对这些东西都还是比较了解,只要一个人帮我指点一下,我也明白了很多。
在接下来的时候,我上去操作,第一次的时候,还不熟悉,技工师傅在一旁耐心指导,慢慢的我也可以融汇贯通、一气呵成了。
在技工师傅的帮助下,我工作了几天,然后就开始自己单独工作。
在工作时我都很认真,严格遵守车间的规章制度和安全隐患,毕竟我还是个新手,一出现状况我还不忙的手忙脚乱的,万一出事了可就完了,所以有什么问题我都去请教其他的技工师傅,那些技工师傅对我也很热情,有时间就过来帮我操作,给我讲一些问题和他的工作经验,这些都使我受益匪浅。
经过一段时间的顶岗操作实习,我已经逐渐上轨,现在我已经能够独立的完成工作任务,对比刚来的时候说,那完全不是在一个档次。
这次的实习是对自己的一处检验,可是我发现自己还有很多的地方不足,还有一些地方没有做好,现在也在慢慢改正,我希望我一定能够做得更好。
在这次实习中,我经课堂上的理论知识结合到工作当中,慢慢的磨合,我对自己的专业更加的了解,也掌握了很多的工作经验,这句话真的没错,“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行,”果然是实践出真知啊!数控类实习报告「篇二」第1天今天是离开校园参加工厂实习的第一天,充满着期待和感伤。
数控技术实训报告数控技术实训报告来说,数控技术实习是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会! 在我认为实习的本身目的就是锻炼我们的动手能力以及对工业知识的基本认识。
它不同于课本教育,因为它有我们动手操作的空间!我之所以对实习有一种说不出的留恋,是因为我早已被老师们幽默的讲解和生动的描述所吸引。
一个简单的瓶瓶罐罐,要想知道它是怎么来的,是要颇费一番功夫的。
生活在现代社会的我们,早已习惯了那些现成的东西,在用的同时,也不会多想它究竟是如何得来的,如果偶尔有人问起,也会很不以为然的说,这不是我们所应该知道的。
现在才知道这种想法是多么幼稚,从而也让我知道了为期四周的数控技术实习对我们是多么重要!五.分析和建议在实习过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用,在老师的指导下,我们很快就上手了,踏入了数控这个门槛,还适当地给我们布置些作业,我们也积极认真地对待,认真完成每一次老师布置下来的任务。
在完成任务之余,我们还发挥自己的想象空间,自己尝试着车一些自己想要有图案零件,效果还不错。
课本上学的知识都是最基本的知识,不管现实情况怎样变化,抓住了最基本的就可以以不变应万变。
如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的知识用不上,出现挫折感,可我觉得,要是没有书本知识作铺垫,又哪应付瞬息万变的社会呢?经过这次实习,虽然时间很短,可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。
就比如何与同事们相处,相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题,于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的,而自己也尽量虚心求教。
要搞好人际关系并不仅仅限于本部门,还要跟别的部门例如市场部的同事相处好,那工作起来的效率才高,人们所说的“和气生财”在我们的日常工作中也是不无道理的。
而且在工作中常与前辈们聊聊天不仅可以放松一下神经,而且可以学到不少工作以外的事情,尽管许多情况我们不一定遇到,可有所了解做到心中有底,也算是此次实习的其中一个目的了。
篇四:数控专业实习报告XX经济职业技术学院学生顶岗实习报告书系部:_______________ 班级:_______________ 学号:_______________ 姓名:_______________ 指导老师:_______________一、实习时间、地点我于XX年XX月XX日来到XX公司实习,安排我实习工作岗位的是人事部主管XX女士,初次见面,就感觉王总是位很和蔼、很亲切的领导,而在接下来的日子里的接触也证实了这点。
XX公司XX厂于XX年X月在XX成立XX年在XX设立生产工厂,是一家以生产高质量的表带、表壳、首饰、CNC加工零配件为主的大型XX企业。
工厂位于XX,地处交通便利的XX。
工厂占地3万多平米,宿舍面积达XX万多平米,拥有技术精英员工XX多人,拥有CNC、啤机、冲压机、油压机、车床、铣床、钻床、磨床、抛光机等多种五金加工设备几千台。
公司于XX年投资近10亿元在XX兴建“XX有限公司”,厂房占地面积7万多平米,能同时容纳近10000名员工工作和生活。
公司以“团结、敬业、创新、发展”的企业精神立足于行业前列,在谋求公司发展的过程中,始终坚持“以品质求生存,以服务求发展”的经营理念、坚持“优质、适量、适期,不断提升技术、经验、文化”的宗旨,坚持“以卓越的品质令顾客满意”的战略目标,营造服务网络、开拓市场。
公司不仅汇集了一批高尖端的机器设备,而且培养了一批敢于创新、严谨精干的专业技术人才,始终保持公司的技术力量处于行业的领先水平。
随着公司业务的迅猛发展,生产加工的产品也逐渐扩大到镶石类、数码电子类、电子配件类以及五金杂件类(包括航空零件、手机零件、光纤介面、眼镜配件、精密控针、医疗设备)等。
二、实习要求明确实习任务,认真学习实习大纲,提高对实习的认识,做好吃苦耐劳的思想准备;认真完成实习内容,按规定记实习笔记,撰写实习报告,收集相关资料;虚心向工人和技术人员学习,尊重知识,敬重他人。
不断提高分析问题、解决问题的能力;自觉遵守学校、实习单位的有关规章制度,服从指导老师的安排和教导;明确校外实习的目的,通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通,进一步提高自己的思想觉悟、业务水平,尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力以及待人接物与外界沟通的能力,力争成为具有较强实践能力、良好职业道德、高技能、高素质的,能够主动适应社会主义现代化建设需要的高素质的复合型人才。
三、实习目的数控技术是一门实践性很强的专业,毕业实习是大专院校教学计划中非常重要的一个教育环节,是学生在校学习期间理论联系实际、增长实践知识、培养自身各方面能力的重要手段和方法。
通过实习,金属制品生产流程、金属制品工艺流程、金属制品企业管理和电工电子、气动液压、 PLC、电气驱动、数控原理,数控机床的编程与操作,典型数控系统及数控机床的安装、调试以及维修,等相关知识,并了解本专业发展前沿,涉猎相关学科知识,使自己初步具有科学研究与解决工程实际问题的能力,使自己成为数控设备维修、维修操作及维修管理方面有较高技能的现代企业急需的复合型技术人才。
四、实习内容在对公司机器调试及维护过程中,自己认真观察了解CNC加工中心机床。
加工中心的基本组成1. 基础部分:由床身,床身,立柱和工作台等组成,它们主要承受加工中心的静载荷以及在加工时产生的切屑负载,因此必须有足够的刚度。
这些大件可以是铸铁件,也可以是焊接而成的钢结构件,它们是加工中心中体积和重量最大的部件。
主轴部件:由主轴箱,主轴电动机,主轴和主轴轴承等零件组成。
主轴的启、停和变速等均由数控系统控制,并通过装在主轴上的刀具参与切屑运动,是切屑加工功率输出的部件。
3. 数控系统:由CNC装置,可编程控制器,伺服驱动装置以及操作面板等组成。
它是执行顺序控制动作和完成加工过程的控制中心。
4. 自动换刀系统由刀库、机械手等部件组成。
当需要换刀时,数控系统发出指令,由机械手(或通过其他方式)将刀具从刀库中取出装入主轴孔中。
5. 辅助装置:包括涡滑、冷却、排屑、防护、液压、气动和检测系统等部分。
这些装置虽然不直接参与切屑运动,但对加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起着保障作用,因此,也是加工中心中不可缺少的部分。
适合用加工中心加工的主要零件类别1. 箱体类零件箱体类零件一般是指具有一个以上孔系,内部有型腔,在长、宽、高方向有一定比例的零件。
这类零件在机床、汽车、飞机制造等行业用的较多。
箱体零件一般都需要进行多工位孔系及平面加工,公差要求较高,特别是形位公差要求较为严格,通常要经过铣、钻、扩、镗、铰、攻丝等工序,费用高加工周期长,需要多次装夹、找正,在普通机床上加工难度大,工装套数多,加工时必须频繁地更换刀具,工艺难以制定,更重要的时精度难于保证。
复杂曲面复杂曲面在机械制造业,特别是航天航空工业中占有特殊重要的地位。
复杂曲面采用普通机加工方法是难以甚至无妨完成的。
在我国,传统的方法是采用精密铸造,可想而知其精度是极低的。
复杂曲面类零件如:各种叶轮,导风车,球面,各种曲面成型模具,螺旋桨以及水下航行器的推进器,以及一些其他形状的自由曲面。
这些零件均可用加工中心进行加工。
3. 异形件异形件是外形不规则的零件,大都需要点、线、面多工位混合加工。
异形件的刚性一般较差,夹压变形难以控制,加工精度也难以保证甚至某些零件的加工部位用普通机床难以完成。
用加工中心时应采用合理的工艺措施,一次或二次装夹,利用加工中心多工位点、线、面混合加工的特点,完成躲到工序或全部工序内容。
4. 盘、套、板类零件带有键槽或径向孔,或端面有分布的孔系,曲面的盘套或轴类零件,如带法兰的轴套,带键槽或方头的轴类零件等,还有具有较多孔加工的板类零件,如各种电机盖等。
5. 特殊加工在熟练掌握了加工中心的功能后,配合一定的工装和专用工具,利用加工中心可完成一些特殊工艺工作,如在金属表面上刻字、刻线、刻图案;在加工中心的主轴上装上高频电火花电源,可对金属便面进行线扫描秒面淬火。
加工中心零件的装夹和刀具的选用1. 定位基准的选择在加工中心加工时,零件的定位仍遵循六点定位原则。
同时,还应特别注意一下几点:1) 进行多工位加工时,定位基准的选择应考虑能完成尽可能多的的加工内容,即便于各个表面都能被加工的定位方式。
例如,对于箱体零件,尽可能采用一面两销的组合定位方式。
2) 当零件的定位基准与设计基准难以重合时,应认真分析装配样图明确该零件设计基准的设计功能,通过尺寸链的计算,严格规定定位基准与这几基准间的尺寸精度要求,确保加工精度。
3) 编程原点与零件定位基准可以不重合,但两者间必须要有确定的集合关系。
编程原点的选择主要考虑便于编程和测量。
夹具的选用在加工中心上,夹具的任务不仅是装夹零件,而且要以定位基准为参考基准,确定零件的加工原点。
因此,定位基准要准确可靠。
3. 零件的夹紧在考虑夹紧方案时,应保证夹紧可靠,并尽量减少夹紧变形。
4. 刀具的选择加工中心对刀具的基本要求是:1) 良好的切屑性能:能承受高速切屑和强力切屑并且性能稳定;2) 较高的精度:刀具的精度指刀具的形状精度和刀具与装卡装置的位置精度;3) 配备完善的工具系统:满足多刀连续加工的要求。
如何从编程和操作两个方面避免数控加工的事故篇五:数控技术实验报告数控技术实验报告学院班级学号姓名成绩井冈山大学机械系 201X年03月注意事项数控操作实验是数控技术课程的组成部分之一,对于培养学生理论联系实际和实际动手能力具有极其重要的作用。
因此,要求每个学生做到:一、每次实验前要认真预习,并在实验报告上填写好实验目的和所用实验设备;二、实验前,每人必须配合实验指导老师在实验室记录本上做好相关记录;三、实验中要遵守实验规则,爱护实验设备,仔细观察实验现象,认真记录实验数据;四、在实验结束离开实验室前,必须认真仔细清点整理实验仪器和实验设备,经实验指导教师检查后后方可离开实验室;五、实验结束后,要及时对实验数据进行整理、计算和分析,填写好实验报告,并上交授课教师批阅。
实验一数控车床的认识实验日期 201X 年 04 月 10 日同组成员指导教师(签字)一、实验目的1.了解数控车削加工工件坐标的设定方法;2.掌握数控车床操作面板上常用按键的功能;3.掌握数控车床的基本操作方法。
二、实验设备(规格、型号)1.CAK3675V数控车床;2.CAK3275V数控车床;3.Fanu 0i-mate TC数控系统。
三、实验记录及数据处理1. 熟悉Fanu 0i前置刀架数控车床的操作面板,依次解释、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、等的功能。
12.数控车削加工工件坐标系设定方法有哪些?并作简述说明。
答:数控车床设置工件坐标系的方法有三种:(1)使用刀具偏执功能设置工件原点,即直接使用Txxxx指令建立工件原点;(2)使用G50指令建立工件原点,其格式为G50X_Z_;(3)使用G54~G59中的一个指令设定工件原点,其编程格式为:G54G55G56G57G58G59。