紧急停炉的处理步骤
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1.锅炉正常停运与紧急停炉的操作工作规范表
2.锅炉水质化验工作规范表
3.冷冻机停机操作工作规范表
4.空压机水处理工作规范表
5.空压机操作工作规范表
6.热交换器操作工作规范表
7.低压操作工作规范表
8.倒闸操作工作规范
9.带电操作工作规范表
10.电梯操作工作规范表
11.机修工工作规范表
12.电焊工工作规范表
13.气焊、气割工工作规范表
14.泥工工作规范表
15.木工工作规范
16.漆工工作规范表
17.管道工工作规范
18.地毯工工作规范表
19.台钻工工作规范表
20.砂轮机工工作规范表
21.砂轮切割机工作规范表
22.圆锯机工工作规范表
23.电焊机工工作规范表
24.气、乙炔气瓶操作工作规范
25.设备事故处理工作规范表。
精品文档.紧急停炉操作规程1.需要操作紧急停炉的情况通常情况下,当锅炉遇到以下情况之一时,都应紧急停炉。
锅炉汽压超过允许工作压力,采取减弱通风、停供燃料、加强给水等措施后,压力仍继续上升;锅炉严重缺水,水位表已看不到水位,经“叫水〞后,仍看不见水位;锅炉严重满水,锅炉水位已升至最高可见水位以上,经放水仍不见水位出现;不断加大锅炉给水及采取其他措施,水位仍继续下降;给水设备事故停机,而又无备用设备;所有压力表或水位表全部失灵;所有平安阀全部失灵;所有排污阀全部失灵;锅炉受压元件〔如锅筒、集箱、炉管等〕损坏,危及人身或设备平安时;炉墙发生裂缝且有倒塌危险,或炉架横梁烧红;因其他事件严重威胁锅炉房及设备平安时。
2.紧急停炉的操作方法〔1〕立即停止加煤,停止鼓风,减少引风。
〔2〕对于燃油、燃气炉应立即关闭总油、总气阀;对于层燃炉应迅速扒出炉膛内燃煤,用砂土或湿灰压在燃煤上进行灭火,但不得向炉膛内浇水。
对链条炉排可落下煤闸板将炉排速度开至最大,使然煤迅速落入渣斗后熄火。
〔3〕翻开各风室风门,关引风机,使锅炉自然通风冷却,继续传动炉排至炉排冷却为止。
带有旁通路烟道的省煤器应开旁路烟道,关主烟道。
〔4〕将锅炉与蒸汽母管完全隔断,翻开空气阀或平安阀排汽降压。
〔5〕因缺水事故停炉,严禁向锅内进水,并且不得排汽降压;如无缺水现象,可采用进水排污交替方法降温降压,要保持水位。
〔6〕对满水事故应立即停止给水,减弱燃烧,开排污阀放水,同时开主汽管和分汽缸上的疏水阀,防止汽大量带水,产生水冲击。
〔7〕热水锅炉紧急停炉主要做好以上〔1〕~〔3〕条,其他操作按热水锅炉正常停炉处理。
〔8〕停炉过程中,不可使炉膛冷却速度过快,以防止炉墙、烟道、受压部件和胀口因骤冷损坏。
3.处理方法需要紧急停炉的事故发生时,由于事故的性质不同可有以下不同处理方法:〔1〕迅速熄火处理,紧急停炉时,首先停止鼓风,减少引风并停止供应燃料,将炉排上的红火与灰渣快速排出。
紧急停炉操作步骤咱就说,这紧急停炉啊,可不是闹着玩的事儿。
就好像一辆正在高速行驶的汽车,突然要紧急刹车一样,得稳稳当当的,不能出岔子呀!首先呢,遇到紧急情况,咱得快速果断地把燃料供应给切断喽。
这就好比是给炉子这个“大胃王”断粮,让它没法再继续“吃”啦。
可别小瞧了这一步,要是不及时切断,那后果可能不堪设想呢!然后呢,得赶紧停止送风和引风。
这就像是让炉子的“呼吸”暂停一下,让它冷静冷静。
这时候可不能拖拖拉拉的,得麻溜儿地行动起来。
接下来呀,要迅速关闭主汽阀或隔绝门。
这就像是给炉子的“输出通道”上了一把锁,不让里面的东西再往外跑啦。
这一步也很关键哦,要是没关好,那可就麻烦大啦。
再然后呢,开启空气阀或安全阀进行泄压。
这就像是给炉子松松绑,让它里面的压力能释放出来一些,不然压力太大了,那还不得“爆”啦!还有啊,得密切关注水位和汽压的变化。
这就像是时刻盯着病人的心跳和血压一样重要,稍有不慎,可能就会出大问题呢。
要是水位过低,就得赶紧补水;要是汽压太高,就得想办法降下来。
另外呢,得保持锅炉的自然通风。
这就像是给炉子开了个小窗户,让它能透透气。
可别小看了这通风,它能让炉子慢慢冷静下来,恢复正常状态呢。
最后啊,得等锅炉冷却下来之后,再进行详细的检查和维修。
这就像是给病人做完手术后,得好好观察恢复情况一样。
看看哪里出了问题,该怎么修,都得仔细琢磨。
咱想想啊,要是在紧急停炉的时候,这些步骤没做好,那会怎么样呢?就好比是盖房子的时候根基没打好,那房子能结实吗?肯定不行啊!所以说,这紧急停炉的操作步骤,那可得严格按照要求来,一点都不能马虎。
咱平时啊,就得把这些步骤牢记在心里,就像记自己的生日一样清楚。
这样遇到紧急情况的时候,才能不慌不忙,有条不紊地处理。
可别等到出了问题才后悔莫及呀!这可不是开玩笑的事儿,关系到安全呢!大家都得重视起来,不能掉以轻心哦!。
锅炉突然停电现场应急措施背景锅炉是许多企业和工厂工作中必不可少的设备,可提供热水、蒸汽等热介质用于生产和加工。
但是,由于各种原因,锅炉在工作时可能会出现突然停电的情况,这时怎么应对是非常关键的。
应急措施第一步:紧急停炉锅炉突然停电时,首先要进行紧急停炉处理。
应立即关闭燃气、燃油等供应管线的阀门,然后关闭锅炉的所有主阀门和进给水泵以及进气机等设备。
同时观察锅炉各部位的指示灯、压力表等状况,为后续处理提供基础数据。
第二步:检查电气系统尽快安排专业人员检查锅炉电气系统的设备,寻找故障点。
常见的故障有断路、短路、过载等,应排除故障或加固电设备后,才能重新通电。
第三步:维护锅炉锅炉在停电后需要进行相应的维护和保养,以免引起二次故障或损坏设备。
1.清理锅炉内的污垢和油垢,以便加热介质的流通。
2.检查锅炉性能和各部件状态,发现问题进行修理或更换。
3.更换部分配件,包括烟囱、燃烧器、点火电极、点火变压器等。
4.排查水处理装置和防护系统是否完好。
5.记录锅炉检修情况和维修记录。
第四步:备用能源在未解决故障期间,为保障生产安全,应采用备用能源,如备用电源、柴油发电机组等,维持生产正常进行。
第五步:修理或更换设备如果经过以上措施后,锅炉还未能恢复工作,则应及时联系厂家或专业维修单位,进行专业检修和维护。
检修后必须进行必要的试运行和调试操作,确保设备稳定正常运行。
如无法修复,则需要更换部分设备。
注意事项1.有效的锅炉维护、保养和日常保养工作是避免突发故障发生的重要保障。
2.对各种模拟应急演习进行培训,提高员工的安全意识和应对突发事件的能力,减少错误操作和损失。
3.锅炉在工作时,一定要严格遵守操作规程、安全程序和标准操作流程,保持注意力集中,勤于巡视检查,注意预防。
结论锅炉突然停电是生产过程中不可避免的事故,事前的防范工作和事中的应急处理都是非常关键的。
通过对每个步骤进行详细介绍,可以有效的避免锅炉突然停电对生产带来的负面影响。
1.锅炉正常停运与紧急停炉的操作工作规范表
2.锅炉水质化验工作规范表
3.冷冻机停机操作工作规范表
4.空压机水处理工作规范表
5.空压机操作工作规范表
6.热交换器操作工作规范表
7.低压操作工作规范表
8.倒闸操作工作规范
9.带电操作工作规范表
10.电梯操作工作规范表
11.机修工工作规范表
12.电焊工工作规范表
13.气焊、气割工工作规范表
14.泥工工作规范表
15.木工工作规范
16.漆工工作规范表
17.管道工工作规范
18.地毯工工作规范表
19.台钻工工作规范表
20.砂轮机工工作规范表
21.砂轮切割机工作规范表
22.圆锯机工工作规范表
23.电焊机工工作规范表
24.气、乙炔气瓶操作工作规范
25.设备事故处理工作规范表。
锅炉紧急停运的技术处理措施1、紧急停炉的主要操作步骤(1)汇报值长,通知汽机、电气专业,锅炉紧急停炉。
(2)按下手动紧急停炉按钮,确认各设备联动正常,否则手动干预,并确认停止向炉内提供一切燃料,关闭床上、床下进回油母管手动截止阀和各油枪进油、回油手动截止阀。
并进一步确认各阀门已关闭,无漏油现象。
(3)联系汽机开启高、低压旁路,并根据蒸汽温度、蒸汽压力、金属壁温,开启再热器、过热器向空排汽(视具体的情况关闭)。
(4)将所有联动设备复位,并将各自动改为手动操作,把控好汽包水位、汽温、汽压及床温。
并注意调整炉膛负压正常。
(5)锅炉跳闸后,引风机仍维持运转并自动控制炉膛压力不超出限制,保证炉膛外二次风挡板开启。
(6)若因锅炉水位低保护动作和二次燃烧停炉,则所有风机全停,关闭各挡板风门。
(应当注意流化风机停运后应当立即开启压缩空气与火检冷却风的联络门,以保护火检装置)。
(7)快速采取措施消除故障或设备检测、修理措施,作好恢复的准备工作,汇报上级,记录故障情况。
(8)若紧急停炉后短时故障无法消除,不能恢复正常运转,则压火备用。
(9)汽机打闸后上水至汽包最高水位(炉管爆破不能维持水位除外),关给水门、停止进水,开启省煤器再循环门(炉管、省煤器爆管严禁开启),联系汽机停给水泵,联系化学关连排、加药、取样二次门。
(10)事故停炉锅炉不具备启动条件时,余下工作则按正常停炉处理。
(11)若故障消除后,符合热启动条件,应按照热启动步骤恢复锅炉正常运转。
若不符合热态启动条件,应按照冷态启动步骤恢复锅炉正常运转。
2、紧急停炉注意事项(1)锅炉严重缺水,严禁向炉内进水及严禁开启省煤器再循环门。
进水时间由总工程师决定。
(2)紧急停炉过程当中应当严格防范锅炉超压、金属壁温超温现象。
(3)若受热面爆破造成停炉,可保留一台引风机运转至炉内蒸汽消失后停运。
(4)若省煤器管及水冷壁管泄漏,严禁开启省煤器再循环。
(5)如炉膛受热面发生严重泄漏,停炉后应尽快将床料排除掉。
什么是紧急停机?锅炉运行时如何操作
锅炉运行期间出现以下情况之一:,应立即停炉:
(1)锅炉水位低于水位计的下可见边缘;
(2)不断增加供水并采取其他措施,但水位仍继续下降;
(3)锅炉水位超过最大可见水位(满水),经放水仍不能见到水位;
(4)所有给水泵故障或给水系统故障,不能向锅炉进水;
(5)所有水位计或安全阀故障;
(6)锅炉元件损坏,危及操作人员的安全;
(7)燃烧设备损坏,炉壁坍塌或锅炉框架烧红等,严重威胁锅炉安全运行;
(8)其他危及安全运行的异常情况。
紧急停炉的一般操作程序是:立即停止添加燃料和送风,减弱引风;设法熄灭炉内明火,层燃炉可以用砂土或湿灰灭火,链条炉可使炉排快速运转,送燃煤到渣坑,燃油燃气炉停止燃烧器的运行;灭火后,打开炉门、灰门及烟道挡板,以加强通风冷却;关闭主汽阀,开启空气阀。
安全阀和过热器疏水阀,排汽降压;通过排污和上水更换锅水,锅水冷却至70℃左右允许排水。
但因缺水事故而紧急停炉时,严禁向锅炉上水,并不得开启空气阀及安全阀快速降压,防止锅炉温度和压力突然变化,扩大事故范围。
紧急停炉的操作步骤紧急停炉是指在发生紧急情况或遇到危险时迅速停止炉子的运行,以保障人员和设备的安全。
紧急停炉需要经过一系列的操作步骤来确保顺利停止炉子的运行。
以下是一个详细的操作步骤,以确保紧急停炉时的安全和顺利进行。
1.正确判断紧急情况:在停炉前,首先应对紧急情况进行正确的判断。
紧急情况包括但不限于火灾、爆炸、泄漏、排放超标等。
确保确定了存在紧急情况,并且确认停炉是最恰当的解决方法。
2.报警并组织人员疏散:在判断出存在紧急情况后,立即报警并通知相关人员进行疏散。
紧急情况可能对人员的生命安全造成威胁,迅速组织人员疏散是保证人员安全的第一步。
3.关闭燃料供应阀门:紧急停炉时,首先需要关闭燃料供应阀门,以阻止燃料进入炉膛。
关闭燃料阀门的具体方法根据炉子的类型和结构而定,一般有自动阀门和手动阀门两种方式。
4.切断电源:紧急停炉时,为了避免电力设备造成更大的安全隐患,应立即切断电源。
关闭电源的方法根据炉子的电力接线方式而定,可以通过切断总电源开关或炉子的电源开关来实现。
5.关闭气源和水源:在紧急停炉时,还需要关闭气源和水源,以防止炉子继续运行。
关闭气源的具体方法取决于炉子的供气方式,可以通过关闭气阀来实现。
关闭水源的方法取决于炉子的供水方式,可以通过关闭进水阀门来实现。
6.清除燃料和燃烧物:在停炉前,需要尽可能清除炉子内的燃料和燃烧物,以防止进一步的燃烧和爆炸。
具体方法包括清除燃料堆积、清洁炉膛内的燃烧物等。
7.确认停炉后的安全状态:在紧急停炉后,需要确认炉子的安全状态。
检查炉子内外有无明火、漏气、漏油等现象,确保炉子已经完全停止运行,并且不存在进一步的安全隐患。
8.报告上级部门和相关人员:在紧急停炉后,应及时向上级部门和相关人员报告情况。
详细记录紧急停炉的原因、操作过程和结果,并报告可能存在的安全隐患和改进措施。
9.安全评估和改进措施:根据紧急停炉的情况和结果,进行安全评估,并制定相应的改进措施。
改进措施可以包括安全培训、设备维护、紧急预案更新等,以提高炉子的安全性和应急能力。
锅炉紧急停炉步骤哎呀,咱来说说这锅炉紧急停炉的事儿哈!这可不是闹着玩的呢。
当遇到紧急情况,那可得像消防员救火一样迅速行动起来。
第一步,那就是得赶紧把燃料供应给断掉,就像给奔跑的汽车猛踩刹车一样,让锅炉别再“吃”燃料啦。
这要是不及时,那可就麻烦大了去了。
然后呢,就是要开启放空阀,就好比给一个气鼓鼓的气球放气一样,让锅炉里的压力能赶紧降下来。
不然压力一直那么高,那不就像个随时会爆炸的炸弹嘛,多吓人呀!接下来,得快速关闭主汽阀。
这就像是关上家里的大门一样,把蒸汽给拦在里面,别让它乱跑。
这一步可不能马虎,不然蒸汽到处乱窜,那可不得了。
再之后呀,要开启引风机,让空气能快速流通起来,就像给房间开窗通风一样。
这样能帮助锅炉尽快冷却,也能避免一些不好的情况发生。
还有啊,得时刻注意锅炉水位。
这水位就像是人的血压一样重要,高了不行,低了也不行。
得保持在一个合适的范围,不然锅炉可就不乐意啦。
这一系列操作下来,可别以为就大功告成了。
还得密切观察锅炉的情况,就像照顾生病的小孩子一样细心。
看看有没有啥异常情况出现,要是有,那可得赶紧想办法解决呀。
咱可别小看这锅炉紧急停炉的步骤,这每一步都关乎着安全呢。
你想想,要是哪个步骤没做好,那后果得多严重呀!这锅炉就像一头“猛兽”,咱得把它驯得服服帖帖的,可不能让它撒野。
所以啊,那些操作锅炉的师傅们,可得把这些步骤牢记在心,不能有一点儿马虎。
平时也得多练习练习,这样真遇到紧急情况了,才能不慌不忙,有条不紊地处理好。
总之呢,锅炉紧急停炉步骤可太重要啦,大家都得重视起来呀!这可不是开玩笑的事儿哟!。
紧急停炉的一般步骤一、检查停炉的原因紧急停炉是为了解决突发情况,防止发生危险事故。
在进行紧急停炉之前,首先需要确定停炉的原因。
可能的原因包括设备故障、安全隐患、异常燃烧等。
通过仔细检查炉子及周围环境,确定停炉的原因,为后续操作提供准确的依据。
二、通知相关人员紧急停炉是一个紧急情况,需要及时通知相关人员。
首先,需要通知生产运营人员,让他们停止炉子的运行。
其次,还需要通知维修人员,让他们前来处理故障。
此外,如果紧急停炉会影响到其他部门或单位,也应及时通知相关人员,协调解决问题。
三、关闭燃料供应在紧急停炉的过程中,需要关闭燃料供应。
燃料供应通常通过阀门进行控制,关闭阀门可以阻止燃料进入炉子。
关闭燃料供应后,炉子会逐渐停止燃烧,降低事故发生的风险。
四、排空炉内气体紧急停炉后,需要排空炉内的气体。
炉内的气体可能是燃烧产生的废气或其他有害气体,如果不及时排空,可能对人员造成伤害。
排空炉内气体的方法有多种,可以通过通风设备、排气管道等进行排放,确保炉内的气体完全排空。
五、冷却炉体紧急停炉后,需要对炉体进行冷却。
炉体在停炉后会保持一定的温度,如果不及时冷却,可能会引起炉体的变形或其他损坏。
冷却炉体的方法可以根据具体情况而定,可以利用自然冷却、水冷却等方式,确保炉体温度降低到安全范围。
六、检修与维修紧急停炉后,需要对设备进行检修与维修。
首先,需要对停炉的原因进行详细的排查,找出故障点并进行修复。
其次,还需要对其他相关设备进行检查,确保其正常运行。
在维修过程中,需要注意安全操作,避免二次事故的发生。
七、重新启动炉子在完成检修与维修后,可以重新启动炉子。
重新启动前,需要进行必要的测试与检查,确保设备正常运行。
在启动过程中,需要按照正常的操作程序进行,注意操作细节,确保安全稳定地启动炉子。
八、恢复生产在炉子重新启动后,可以恢复生产。
恢复生产前,需要对炉子进行进一步的监测,确保设备运行稳定,不会再次出现故障。
同时,还需要对停炉期间的损失进行评估,尽量减少停产造成的经济损失。
锅炉紧急停炉的操作步骤一、引言锅炉是工业生产中常用的热能设备,但在某些情况下,需要紧急停炉以确保人员安全和设备正常运行。
本文将介绍锅炉紧急停炉的操作步骤,以帮助相关人员在紧急情况下正确应对。
二、紧急停炉的原因1. 意外事故:如燃料泄漏、燃烧室起火等;2. 运行异常:如锅炉压力超过正常范围、水位异常等;3. 特殊情况:如停电、地震等。
三、紧急停炉的操作步骤1. 确定紧急停炉的必要性:在发生紧急情况时,首先需要判断是否需要紧急停炉。
如果情况确实需要紧急停炉,才能进入下一步操作。
2. 发出紧急停炉指令:通过设备控制系统或人工操作,向锅炉发出紧急停炉指令。
指令的方式可以是按钮、开关等,具体要根据锅炉的控制系统来确定。
3. 关闭给水和燃料供应:紧急停炉的第一步是关闭给水和燃料供应。
通过关闭给水阀门和燃料阀门,停止水和燃料的进入锅炉。
4. 关闭燃烧系统:在关闭给水和燃料供应后,需要关闭燃烧系统。
具体操作是关闭燃烧器的开关,停止燃烧室内的燃烧过程。
5. 关闭通风系统:在关闭燃烧系统后,需要关闭通风系统。
通过关闭通风系统的开关或调整风机的运行参数,停止通风系统的工作。
6. 排放余热:在停炉之前,需要将锅炉内的余热排放出去,以确保锅炉内部温度下降到安全范围。
可以通过打开余热排放阀门,将余热排放到外部。
7. 停止水循环:在锅炉停炉之前,需要停止水循环,防止锅炉内部产生过热现象。
可以通过关闭水循环系统的阀门来实现。
8. 检查停炉状态:在完成以上操作后,需要对停炉状态进行检查。
确保给水、燃料、燃烧和通风系统已经完全关闭,锅炉内部温度和压力已经降低到安全范围。
9. 停电和标识:在紧急停炉操作完成后,需要切断电源,并在锅炉上张贴停炉标识,以提醒其他人员不要重新启动锅炉。
四、紧急停炉的注意事项1. 操作人员需要熟悉锅炉的控制系统和操作流程,确保操作的准确性和安全性;2. 在紧急停炉过程中,要严格按照操作步骤进行,不得擅自修改或省略任何步骤;3. 紧急停炉后,需要及时通知相关人员,并进行事后处理和维修;4. 锅炉紧急停炉操作应该由专业人员进行,不得由未经培训和授权的人员进行操作。
施工生活区锅炉紧急停炉操作工作标准及流程一、目的为了保障在紧急停炉时锅炉本体及附属设备的安全,特制订本工作标准及流程。
二、适用范围适用于施工生活区锅炉设备设施及锅炉运行操作人员。
三、锅炉运行中,遇到下列情况之一时,应采取紧急停炉,立即向上级领导汇报,并通知有关部门。
1 锅炉水压低补不上来时(≤0.2兆帕)。
2锅炉水压高降不下来时(≥0.45兆帕)。
3 锅炉水温急剧上升失去控制时(≥80℃)。
4 补水泵及循环泵全部失效,不能向锅炉进水。
5 压力表或安全阀全部失效。
6 锅炉元件损坏且危及运行人员。
7 燃烧设备损坏,炉墙内倒塌或锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行。
8 其它异常情况危及锅炉安全运行。
四、紧急停炉工作流程1立即停止给煤。
2停止鼓风机运行。
3停止引风机运行。
4清除炉排头部堆积的煤。
5以最快速度使炉排运转(1100每分钟),把炉膛内的渣及煤通过出渣机全部清除掉,最后压火运行。
五、紧急停炉工作标准紧急停炉须经主管领导批准后由司炉工进行操作,司炉工要严格执行锅炉有关安全运行的管理规章制度,精心工作,按照工作流程,确保安全停止锅炉运行,锅炉停炉后操作人员要仔细检查以下内容;1紧急停炉后要检查电源是否真正关闭。
2有无炉膛余热引起压力上升的危险。
3给水阀、排水阀、等有无泄漏。
4紧急停炉后观察压力表、温度表的变化(司炉助手时时观察),当锅炉出口压力、温度继续上升,压力达到(≥0.45兆帕)、温度达到(≥80℃),必须采取锅炉炉堂内降温(开启锅炉所有看火门并将湿炉渣覆盖炉排)。
5排出的炉灰渣是否处理得当,周围是否有可燃物。
6检查循环水泵是否正常。
7做好记录(详见附表)。
施工生活区项目二〇一六年五月十七日。
锅炉紧急停炉的操作步骤一、紧急停炉的背景和意义锅炉作为工业生产中重要的热能设备,其正常运行对于生产过程至关重要。
然而,在某些情况下,为了保障人员安全或设备完整性,需要紧急停炉。
紧急停炉是指在发生突发情况时,迅速采取措施停止锅炉的燃烧和热能输出,以防止事故的发生或进一步扩大。
二、紧急停炉的操作步骤1. 紧急停炉前的准备工作在进行紧急停炉之前,需要做好以下准备工作:- 确认紧急停炉的原因和紧急停炉的必要性;- 通知相关人员,确保所有人员撤离锅炉房;- 关闭与锅炉相关的设备,如给水泵、风机等;- 准备好紧急停炉所需的工具和设备。
2. 停止燃料供应紧急停炉的第一步是停止燃料供应,以阻止燃烧过程继续进行。
具体操作如下:- 关闭燃料供应阀门,切断燃料的供应;- 检查燃料供应管道,确保没有泄漏。
3. 切断燃烧空气停止燃料供应后,需要切断燃烧所需的空气供应,以停止燃烧过程。
操作步骤如下:- 关闭燃烧空气供应阀门,切断空气的供应;- 检查燃烧空气供应管道,确保没有泄漏。
4. 关闭燃烧器停止燃烧空气后,需要关闭燃烧器,以确保燃烧过程完全停止。
具体操作如下:- 关闭燃烧器的开关或阀门,切断燃烧器的供电或燃气供应;- 检查燃烧器,确保没有异常情况。
5. 关闭锅炉主体在停止燃烧过程后,需要关闭锅炉主体,以确保锅炉完全停止工作。
操作步骤如下:- 关闭锅炉的主体阀门,切断锅炉的供水和排水;- 检查锅炉主体,确保没有异常情况。
6. 监控和处理余热在紧急停炉后,锅炉内可能仍存在余热,需要及时监控和处理,以防止温度过高或其他安全问题。
具体操作如下:- 使用温度计等工具监测锅炉内部温度,确保温度逐渐降低;- 如有需要,可以采取降温措施,如喷水降温等。
7. 安全检查和记录紧急停炉后,需要进行安全检查和记录,以确保锅炉的安全和设备的完整性。
具体操作如下:- 检查锅炉和相关设备,确保没有泄漏、损坏或其他异常情况;- 记录紧急停炉的原因、操作步骤和结果,以备后续分析和处理。
一、总则1.1 编制目的为确保公司锅炉安全运行,预防和减少锅炉事故发生,提高员工应急处置能力,根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》等相关法律法规,结合公司实际情况,特制定本应急预案。
1.2 编制依据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》、《锅炉压力容器安全技术监察规程》等法律法规。
1.3 适用范围本预案适用于公司所有锅炉在紧急情况下进行的停炉操作。
二、组织机构及职责2.1 应急领导小组应急领导小组负责组织、协调和指挥锅炉紧急停炉应急工作,成员包括:(1)组长:公司总经理(2)副组长:公司副总经理(3)成员:各部门负责人、锅炉操作人员、安全员等。
2.2 应急救援组应急救援组负责紧急停炉操作的具体实施,成员包括:(1)组长:锅炉操作主管(2)成员:锅炉操作人员、安全员等。
2.3 技术保障组技术保障组负责提供技术支持和设备保障,成员包括:(1)组长:设备维护工程师(2)成员:设备维护人员等。
2.4 医疗救护组医疗救护组负责事故现场受伤人员的救护,成员包括:(1)组长:医务室负责人(2)成员:医务人员等。
2.5 信息联络组信息联络组负责应急信息的收集、上报和发布,成员包括:(1)组长:办公室负责人(2)成员:办公室人员等。
三、应急处置程序3.1 紧急停炉信号锅炉操作人员发现以下情况之一时,应立即报告应急领导小组,启动紧急停炉程序:(1)锅炉水位低于最低水位线;(2)锅炉压力超过规定值;(3)锅炉发生泄漏、爆炸等异常情况;(4)锅炉操作人员发生意外受伤;(5)其他可能导致锅炉事故的情况。
3.2 紧急停炉操作应急救援组接到紧急停炉信号后,应立即按照以下步骤进行操作:(1)立即停止向锅炉内供应燃料;(2)关闭主燃料阀、主燃料输送管道,停止供燃料系统运行;(3)停止送风机、引风机运行;(4)关闭主汽阀,使主蒸汽管与蒸汽母管隔离;(5)停止给水泵运行,保持锅炉水位;(6)根据事故性质,开启空气阀、安全阀和过热器疏水阀,迅速排放蒸汽,降低压力;(7)关闭水冷壁、省煤器、空气预热器等辅助设备;(8)切断电源,确保现场安全。
一、总则1.1 编制目的为确保导热油炉在紧急情况下能够迅速、安全、有效地停炉,降低事故风险,保障人员安全和设备完好,特制定本预案。
1.2 适用范围本预案适用于公司所有导热油炉的紧急停炉操作。
1.3 工作原则(1)安全第一,预防为主;(2)快速反应,协调统一;(3)职责明确,责任到人。
二、组织机构及职责2.1 紧急停炉应急指挥部应急指挥部由公司领导、相关部门负责人及操作人员组成,负责紧急停炉的全面指挥和协调。
2.2 应急指挥部职责(1)制定和组织实施紧急停炉方案;(2)组织、指挥、协调现场救援工作;(3)向上级报告事故情况;(4)组织事故调查和总结。
2.3 应急救援小组应急救援小组由安全、设备、生产等部门人员组成,负责现场紧急停炉操作和救援。
2.4 应急救援小组职责(1)负责紧急停炉的具体操作;(2)协助应急指挥部指挥救援工作;(3)确保现场人员安全;(4)向上级报告事故情况。
三、应急响应程序3.1 紧急停炉条件(1)导热油炉设备发生故障,无法正常运行;(2)导热油炉设备存在安全隐患,可能引发事故;(3)导热油炉设备超压、超温等异常情况;(4)停电、停水等外部原因导致导热油炉无法正常运行。
3.2 紧急停炉程序(1)发现紧急停炉情况,立即向应急指挥部报告;(2)应急指挥部接到报告后,立即启动应急预案;(3)应急救援小组按照预案要求,进行紧急停炉操作;(4)确保现场人员安全撤离;(5)应急指挥部组织相关部门进行现场勘查,分析事故原因;(6)根据事故原因,采取相应措施,消除隐患。
四、紧急停炉操作步骤4.1 关闭燃烧器(1)迅速关闭燃烧器,切断燃料供应;(2)确认燃烧器关闭后,关闭燃料管道阀门。
4.2 移开燃烧器(1)沿燃烧器铰轴将燃烧器移开;(2)确保炉膛与烟囱之间形成自然通风状态。
4.3 散热冷却(1)开启炉膛通风口,让炉膛内的蓄热散发;(2)待导热油自然冷却后,关闭通风口。
4.4 检查设备(1)检查导热油炉设备是否存在安全隐患;(2)对设备进行维修或更换。
紧急停炉:是锅炉发生事故,或出现事故隐患有可能危及人身与设备安全时,采取的紧急处理措施,紧急停炉也叫事故停炉。
⑴在下列情况下应做紧急停炉处理:
①锅炉水位低于水位最低可见边缘;
②不断加大给水及采取其他措施,但水位仍继续下降;
③锅炉水位超过最高可见水位(满水),经放水仍不能见到水位;
④给水泵全部失效或给水系统故障,不能向锅炉进水;
⑤水位表或安全阀全部失效;
⑥锅炉元件损坏且危及运行人员安全;
⑦燃烧设备损坏,炉墙倒塌或锅炉钢架被烧红等严重威胁锅炉
安全运行;
⑧其他异常情况危及锅炉安全运行。
⑵紧急停炉的步骤
①立即停止给煤和送风,减少引风;
②迅速清出炉内燃煤,将火熄灭;
层燃炉将炉排速度调至最高,把还在燃烧的煤拉入灰渣斗中去,并将炉排下各风室的放灰门打开,并停止引风机改为自然通风。
③迅速关闭锅炉出口主汽阀,开启排汽阀、安全阀,降低蒸汽
压力;
④在炉墙变黑冷却前,炉排应继续转动不得停下,炉膛保持很
小负压,将锅炉封闭起来。
特别注意:因缺水事故而紧急停炉时,严禁向锅炉给水,并不得开启放汽阀或提升安全阀排汽,以免事故扩大。
因满水事故而紧急停炉时,应立即停止给水,减弱燃烧,并开启排污阀排水,使水位降低,同时开启主汽管及分汽缸疏水阀疏水。
一、预案目的为确保锅炉运行安全,预防和控制锅炉事故,保障人员生命财产安全,特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于公司所有锅炉的紧急停炉操作。
三、应急预案流程1. 事故发生前的预防(1)加强锅炉运行管理,严格执行操作规程,确保锅炉运行安全。
(2)定期对锅炉进行检查、维护,发现问题及时处理。
(3)加强员工培训,提高员工安全意识和应急处理能力。
2. 事故发生时的应急处理(1)发现异常情况,立即停止向锅炉供燃料,关闭燃料阀门。
(2)通知相关人员,启动应急预案。
(3)切断电源,关闭循环泵、给水泵等设备。
(4)打开锅炉通风口,加强通风,降低炉内压力。
(5)关闭主汽门,防止蒸汽外泄。
(6)对锅炉进行紧急放水,降低锅炉压力。
(7)检查锅炉本体、附件、管道等是否存在泄漏、变形等情况。
3. 事故处理后的恢复(1)检查锅炉本体、附件、管道等,确认无泄漏、变形等情况。
(2)恢复循环泵、给水泵等设备,重新启动锅炉。
(3)对锅炉进行排气、升温、试压等操作,确保锅炉正常运行。
四、应急预案组织机构及职责1. 应急领导小组负责组织、指挥、协调紧急停炉工作,确保应急预案的顺利实施。
2. 应急救援小组负责现场救援、事故处理、设备维护等工作。
3. 信息报送小组负责收集、整理、上报事故信息,确保信息畅通。
五、应急预案培训与演练1. 定期组织员工进行应急预案培训,提高员工安全意识和应急处理能力。
2. 定期开展应急预案演练,检验预案的可行性和有效性。
3. 演练过程中,发现不足之处及时改进,确保应急预案的完善。
六、预案修订1. 根据实际情况,对预案进行修订,确保预案的适用性和有效性。
2. 修订后的预案经应急领导小组批准后,及时传达至相关人员。
七、附则1. 本预案自发布之日起实施。
2. 本预案的解释权归公司应急领导小组所有。
3. 本预案如有未尽事宜,由公司应急领导小组负责解释。
紧急停炉的处理步骤一、锅炉满足手动紧急停炉条件,立即按下“手动MFT”按钮,检查MFT信号发出;二、锅炉满足MFT自动动作条件,检查MFT信号发出,若MFT拒动,立即手动紧急停炉。
三、检查MFT动作对象自动执行正确,否则立即手动操作。
四、若汽轮机未跳闸,快速将负荷减至最低,严密监视各参数负荷汽机安全的要求,否则,立即将汽轮机打闸,汽轮机按不破坏真空停机处理。
五、若汽轮机跳闸,及时开启过热器向空排气门、疏水门,严禁锅炉超压。
调解烟气挡板,保证过热器、再热器壁温正常。
分离器出口烟温>538℃,投入旁路、开启再热器向空排气门,防止再热器壁温超温。
六、调整汽包水位正常,炉膛出口压力-125pa,维持风量大于30%进行吹扫,控制床温下降速度不超过2.25℃/min。
七、如果燃烧室内发生严重泄露,应迅速将床料排掉。
八、若尾部烟道二次燃烧停炉严禁通风。
九、若不具备启动条件,其它操作按正常停炉及相关事故处理规定执行。
十、紧急停炉后,加强对炉膛温度、汽包及各受热面壁温的监视,发现异常及时汇报,采取措施进行处理。
十一、做好机组启动准备,待查明原因具备恢复条件,方可重新启动。
床温过高现象一、CTR画面显示床温高。
二、床温超过950℃报警。
三、主汽压力或符合升高。
四、炉膛光线变亮。
原因一、给煤粒度过大。
二、床温热电偶测量故障。
三、给煤机运行不正常。
四、一二次风配比失调,一次风量少。
五、排渣系统故障,排渣量大,床料过少。
六、石灰石系统或加床料系统不正常,不能及时补充床料。
七、床料粒度不合格。
处理措施一、检查床温热电偶。
二、检查给煤机运行及控制是否正常。
三、合理配风,增大一次风量,减少二次风量,调整一二次风比例合适。
四、通知燃料调整入炉煤粒度在规定范围内。
五、若床料少,停止排渣或加入合适粒度的床料。
六、床料粒度不合格,保证床温不超温,稳定锅炉负荷,进行置换床料。
七、床料升至950℃,汇报值长,降负荷运行,经处理无效,床温继续升高,炉膛出口烟温超过990℃,请示值长停炉。
床压过高或过低现象一、CTR画面显示床料差压高或过低。
二、床压高或低报警发出。
三、冷渣器排渣量严重增加或几乎停止排渣。
四、底部分箱压力值过高或过低原因一、床压测量故障。
二、冷渣器系统故障,排渣量过少或过大。
三、石灰石给料和燃料量不正常。
四、一次风量不正常。
五、锅炉增减负荷过快或煤质变化过大。
六、煤质差、粒度不合格,排渣困难。
七、输渣系统故障,无法排渣。
处理措施一、检查床压测点,若有故障,及时消除二、床压高,加大冷渣器排渣量,停止向炉内加料或石灰石;经采取措施,床压继续升高至kpa,汇报值长,降低负荷,投油减煤,事故消除排渣正常后,停油加煤,恢复负荷。
三、床压过低,减少冷渣器排渣量,必要时,加大石灰石量或通过加料系统向炉内适当加床料,加强床温、旋风分离器进出口温度、各受热面壁温的监视,出现超限时,立即减负荷,确保各受热面壁温正常,严禁强带负荷。
四、床压异常排渣量大或添加床料时,加强一次风量、风压、炉膛压力和差压的监视、调整,防止大幅度波动。
五、经以上处理,床压大于 Kpa或低于 Kpa,汇报值长,请示停炉。
水冷壁管泄露现象一、轻微破裂,焊口泄漏时,会发生蒸汽嘶嘶声,给水流量略有增加。
二、严重时爆管处有明显的爆破和喷汽声,炉膛压力突然比纳达,可能引发MFT动作,给水流量不正常地大于蒸汽流量,难以维持水位。
三、炉墙不严密处、冷渣器底部有喷雾、湿渣或流水现象,底灰排放困难。
四、严重时引风机电流增大,烟囱冒白汽。
五、严重时锅炉可能灭火。
六、床温、旋风分离器进、出口温度、排烟温度下降,床温测点温差增大。
原因一、炉水、给水品质长期超标,使管内结垢,致使局部热阻增大过热。
二、管子材质不合格,焊接质量差,管外壁磨损严重。
三、水循环不佳,造成局部过热。
四、锅炉严重缺水,盲目急于进水或进水过快。
五、锅炉严重超压。
六、炉内严重热力不均。
处理一、立即停止石灰石系统运行。
二、水冷壁损坏不严重时,能维持汽包水位时;(1)汇报值长,减负荷降压维持低床料运行并申请停炉。
(2)加大给水量,维持汽包水位正常。
(3)检查并注意损坏情况是否扩大,密切监视汽温、水位、床温及底灰排除情况,并随时向有关领导汇报情况。
(4)燃烧不稳定应及时投油助燃。
三、水冷壁严重爆破,无法维持正常水位或锅炉保护因水位低已经动作时,应紧急停炉、停止向锅炉上水,严重打开省煤器再循环门。
四、维持一台引风机运行,排除炉内蒸汽,若床温下降率超过允许值,停止引风机运行。
同时部分开启引风机出入口风门,防止尾部烟道出现正压。
五、停炉后,尽快安排清楚炉内床料、检查耐磨料损坏程度修复。
六、其余操作按正常停炉进行。
锅炉缺水现象一、汽包水位低于正常水位或视窗内看不到水位。
二、水位报警器发出低水位报警信号。
三、给水流量不正常地大于蒸汽流量。
四、过热器温急剧升高。
五、水位低于-280mm,MFT动作,汽机跳闸。
原因一、误操作或对水位监控不严。
二、设备出现故障,如给水自动失灵、给水泵故障,或水位计堵塞形成假水位。
三、锅炉疏水及排污泄漏或排放过量。
四、锅炉给水管道或水冷壁、省煤器受热面爆管。
处理措施一、首先将所有水位计指示情况相互对照,判断缺水事故的真假和缺水程度。
二、汽包水位低于-50mm,水位低信号报警,将给水自动改为手动,增加给水量。
三、迅速查明原因,并作出相应的处理。
四、锅炉水位低于-100mm,关闭排污门、放水门、经加大上水量水位仍下降,立即汇报值长,降低负荷,尽快使水位恢复正常。
五、若汽包水位-280mm以下,MFT未动作,应紧急停炉,汽包水位小时严禁向炉内进水,经检修人员对设备进行检查后,由总工根据情况决定锅炉上水和启动时间。
手动紧急停炉条件一、MFT应该工作而拒动时;二、给水、蒸汽管道发生爆破,不能维持正常运行或威胁人身设备安全时;三、所有汽包水位计损坏,无法监视汽包水位时;四、水冷壁管、水冷屏管、省煤器管爆破,汽包无法维持正常水位时;五、过热器、再热器管爆破,无法维持正常汽温,气压时;六、炉膛内或烟道内发生爆破,使设备受到严重损坏时;七、燃料在烟道内发生二次燃烧时;八、锅炉房内发生火灾,直接影响锅炉安全运行时;九、压力超出动作压力而安全阀拒动,同时Ⅲ级旁路及向空排汽门均打不开时;十、再热器蒸汽中断;十一、主、再汽温严重超温时;请示停炉条件一、锅炉省煤器、水冷壁、水冷屏、过热器、再热器管轻微泄露,尚能维持汽包水位;二、过热器、再热器壁温超温过允许值,经多方调整或降低负荷运行仍无法恢复正常;三、锅炉给水、炉水或蒸汽品质严重恶化,经调整不能恢复正常;四、锅炉受热面结焦会积灰,虽经多方清除仍难以维持正常运行;五、锅炉汽包远传水位表全部损坏或指示均不正确时;六、锅炉密封不严导致严重漏烟、水,吊杆超温、烧红;七、锅炉汽水管道一次门泄露,威胁人身或设备安全时;八、锅炉床面结焦、流花恶化,经调整处理无效时;九、高温旋风分离器出口超过977℃,经调整、处理无效时;十、床温超过977℃,经调整处理无效时;十一、炉膛压差低于6.37kpa、高于20.3kpa,调整、处理无效时;十二、承压汽水管道及法兰连接处渗漏且无法隔离时;防止锅炉四管爆漏锅炉水冷壁管、过热器管、再热器管和省煤器管(简称“四管”)为锅炉承压部件,处于高温、高压环境之下,条件极为恶劣,在长期承受热偏差、传热不均、腐蚀、冲刷等不利影响后,易发生四管爆漏事故。
一、加强对壁温的监督,确保炉内壁温不超限运行。
二、严格执行《火力发电厂水汽化学监督导则》防止炉管结垢与腐蚀。
一旦发现汽水品质不合格,要及时查明原因,采取对策。
三、锅炉启动时应严格按照运行规程控制升温速度。
四、锅炉启动、停止时应注意检查锅炉膨胀值。
膨胀指示器应完好齐全,炉管膨胀应自由无阻。
发现异常时应停止升压,认真分析,及时处理。
五、锅炉热态放水时应严格执行规程规定,严格控制放水的温度和压力。
六、加强对燃烧系统的检查,密切注视结焦情况,及时打焦,防止结大焦落下砸坏水冷壁。
七、锅炉启、停过程和正常运行中,保持四角燃烧均匀,切圆燃烧良好,防止一次风冲刷水冷壁,减少热偏差。
八、加强吹灰,防止结焦与堵灰,造成局部冲刷与磨损。
九、吹灰前必须先疏水,检查吹灰器处于良好状态,防止吹坏水冷壁。
十、严防锅炉缺水和超温运行,严禁在水位表(指能正确反映实际水位者)数量不足、安全阀解列状态下运行。
十一、当发生四管爆漏时,应及早停运,防止扩大冲刷损坏其他管段。
十二、调峰机组的启动中,锅炉停止上水时应及时开启省煤器再循环门,连续上水时关闭省煤器再循环门。
十三、机组的启动中,旁路未投入前应限制炉膛出口烟温≯538℃,以保护再热器。
十四、锅炉运行中,保持炉膛过剩空气系数。
十五、防止缺风运行,使过热器结焦。