金工车间安全

金工安全操作规程1. 引言金工是一种涉及金属材料的加工和加强的技术，包括铸造、锻造、焊接、切割等工艺。

在金工操作过程中，安全是至关重要的，以保护操作人员免受伤害和事故发生。

本规程旨在为金工操作提供一套标准化的安全指导，确保操作人员按照正确的方法和步骤进行金工操作。

2. 操作前的准备和检查在进行金工操作之前，操作人员应进行以下准备和检查：•确定操作区域是否清洁、整齐，没有障碍物，以确保操作的安全性。

•检查所使用的金工设备和工具是否处于良好工作状态，是否有损坏或缺陷。

•穿戴个人防护装备，包括耐磨手套、护目镜、耳塞等，以保护自身安全。

3. 金工设备的安全使用3.1 铸造设备•在使用铸造设备之前，必须对其进行检查，确保设备完好无损。

•在铸造过程中，要注意熔炉的温度和压力，避免过热和爆炸的风险。

•在工作期间，严禁随意触摸熔炉和金属液体，以免烫伤。

3.2 锻造设备•在使用锻造设备之前，确认设备的工作条件是否正常。

•使用锻造设备时，要确保工作区域没有其他人员，避免发生碰撞或意外伤害。

•确保锻造设备操作时的稳定性，防止设备倾斜或倒塌。

3.3 焊接设备•在操作焊接设备之前，检查焊接机的接地是否良好，以防止触电事故。

•在焊接操作过程中，保持焊接区域的干燥和通风，以避免火灾和呼吸不良。

•使用适当的焊接面具和手套，以保护眼睛和手部免受电弧和高温的伤害。

3.4 切割设备•在使用切割设备之前，确保切割刀片的切割能力和刀刃是否锐利。

•在切割操作时，要注意切割设备的稳定性，避免设备的滑动和翻倒。

•使用切割设备时，要确保切割区域的安全，以防切割过程中产生的火花引发火灾。

4. 安全操作基本原则在进行金工操作时，操作人员应遵守以下安全操作基本原则：•严守设备和工具的使用规程，从而保护自身和他人的安全。

•注意观察和监测，发现设备和工具的异常或故障，及时采取措施避免事故发生。

•提高安全意识，遵循操作细节和流程，严禁违规操作。

•遵循正确的工作姿势和动作，避免过度劳累和姿势不当引起的伤害。

金工车间的安全注意事项为了贯彻“安全第一，预防为主”的目的，杜绝安全事故的发生，车间每个员工都提出了中肯的意见，现归纳如下：一、劳动纪律方面要求有良好的身体、饱满的精神状况，干工作时要集中精力，不能开小差。

身体不适时应向班长请假休息，心情不好时应调整心态，以免事故发生。

二、技能方面作为一名技术工种人员，应尽快熟练掌握基本操作要领和安全操作规程，遇到不明白的地方应该多问问别人，虚心向别人请教，同时业务时间应加紧专业知识学习，以提高自己技术本领。

三、用电方面由于车间部分设备老化，应多检查电线、电缆线、接地线等是否安全可靠，方可操作，以免漏电伤人。

四、机加工方面1．车削长工件且直径大于主轴内孔打中心孔时要用中心架。

2．人离开机床时必须停机。

3．刨削工件时应注意前方是否有人。

4．铣削工件时人不能靠近刀具，以防断裂伤人。

5．钻孔时应定位夹紧。

6．清理铁屑时必须停机用铁钩、毛刷处理，不准用手拿，不准用嘴吹碎铁灰，以免误伤眼睛。

7．操作旋转机床时必须装夹牢靠，必须戴眼镜，不准戴手套。

五、正确使用砂轮机、角磨机1．经常检查砂轮机、角磨机是否安全可靠，有没有松动现象。

2．砂轮片安装是否稳固，使用角磨机不可用力过猛，以免崩裂，飞出伤人。

3．使用砂轮机、角磨机应注意方向。

六、气瓶、风割方面应掌握气瓶使用规定，风割时应注意防止回火，正确使用气管，以免烫伤，发生危险。

割下工件时不可用手拿，以免烫伤手。

七、调校管模1．压管模时，管模未垫稳而放置马鞍或千斤顶时应防止滚动。

2．受压马鞍未稳靠而施压易发生倾斜。

八、吊运方面1．经常检查吊机主钩刹车（制动环）是否可靠。

2．经常检查吊机担架是否脱焊、钢丝绳有没有断丝、小钩有没有变形、卸扣是否松动等现象。

3．吊运时应注意避让吊机，同时注意挂钩手、过往行人的状况。

4．使用运模车应注意位置方向，以免轮胎忽然爆胎的突发事件引起管模滑落、倾斜。

5．搬运重物时应注意抓稳，以免“搬起石头砸自己的脚”。

金工车间安全管理制度
为了搞好生产车间的安全管理工作，预防和控制车间安全事故的发生，制定本制度。

第一条现场生产员工应该严格按照生产操作规程进行操作。

第二条车间应禁止酒后上岗，生病员工不得安排上岗，切实避免安全事故的发生。

第三条员工严禁穿拖鞋.高跟鞋和不利于安全生产的服饰上班，女员工长发应盘于头顶，操作机床不许戴手套。

第四条车间不得安排员工带病工作或超负荷工作，否则追究相关责任人责任。

第五条在开机工作前，要对机器进行检查，确认无异常后可以开机，空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。

第六条在工作中发现机器异常时，应该停机检查或请专业维护人员进行修理，严禁擅自无证进行修理工作。

第七条下班前应该关闭机械.切断电源，将工作区域清理后才能离开现场，不等空岗运转。

第八条对电器线路不得擅自移动，不得私自搭接，发现有电路电线裸露.损坏要及时反映，安排专职电工修理。

第九条对机械设备要按期进行保养，保持正常运行，要加强安全防范。

第十条生产区域内严禁烟火，确需进行焊接.切割等明火作业的，必须首先向公司安全管理部门申请，获得批准后才能安排作业，
在作业前应作好防护.监控工作才能开始操作。

金工实习安全注意事项金工实习是学生在金属加工行业进行的一种实践活动，旨在帮助学生实践并巩固所学的金工技能。

然而，在金工实习过程中，安全问题非常重要，因为金属加工涉及到很多危险和高风险的工作环境。

以下是金工实习期间需要注意的安全事项。

1. 个人防护装备在进入金属加工现场之前，确保穿戴适当的个人防护装备。

这包括安全鞋、护目镜、耳塞、手套和防护服等。

这些装备可以防止金属碎片、尘埃和噪音对身体造成伤害。

2. 熟悉工作环境在开始工作之前，了解和熟悉金属加工现场的布局和设备。

了解各种机器设备、工具和材料的使用方法以及相关的安全规定。

遵循现场的安全标识和指示，确保自己和他人的安全。

3. 使用正确的工具和设备在金属加工实习期间，确保使用正确的工具和设备。

不要强行使用不合适的工具或设备进行加工。

使用损坏或不完整的工具会增加事故风险。

4. 火焰和电气安全在金属加工实习期间，必须严格遵守火焰和电气安全规定。

确保使用火焰扳手、焊接机等设备时的周围环境没有可燃物，并遵循操作规范。

同时，避免踩踏、拉拽或损坏电气线路和插座，以防止电击和火灾。

5. 注意操作姿势正确的操作姿势对于金工实习是至关重要的。

根据工作要求，采取正确的姿势和动作来保护身体。

避免长时间弯腰、过度伸展、过重的负荷等，以防止损伤肌肉、骨骼和关节。

6. 使用液压和气动设备的安全液压和气动设备在金属加工中得到广泛应用。

在使用这些设备时，要特别注意安全，确保设备的正常运行和安全操作。

检查设备的各个部件和接口是否有渗漏或损坏，并且在操作过程中避免过度压力和超负荷。

7. 废料和废液的处理在金工实习期间会产生一些废料和废液，如切割废料、研磨灰尘和金属屑等。

这些废料和废液需要正确处理，以避免对环境和人体健康造成污染。

要将废料和废液放置在指定的容器中，并按照相关的处理规定进行处置。

8. 预防火灾和爆炸金属加工过程中会产生火花和高温，这可能导致火灾和爆炸。

因此，在金工实习期间要特别注意防火安全。

金工车间安全生产有关规定范本一、总则1. 为确保金工车间生产过程的安全，维护员工身体健康，按照国家有关安全生产法律法规和相关标准，制定本规定。

2. 本规定适用于金工车间全体员工和访客，在金工车间内工作、参观和活动时必须严格遵守。

3. 金工车间的相关责任人应当加强对本规定的宣传和培训，确保全体人员了解并遵循。

二、车间安全管理1. 金工车间应当设置专职安全管理人员，负责车间的安全工作，并建立安全管理档案。

2. 安全管理人员应定期检查车间内的设备、工具和安全设施的状况，及时发现并解决安全隐患。

3. 工人应按照相关规定使用个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，并合理使用安全设施。

三、金工车间设备操作规范1. 在金工车间内操作设备时，应经过专业培训和持证上岗，不得未经许可操纵或改动设备。

2. 严禁经验不足或未经培训的人员操作金工车间设备。

3. 操作设备前应检查设备是否正常运行，如发现异常情况应及时报告相关负责人并停止操作。

4. 严禁在设备上进行未经允许的改装和维修。

如有需要，应由专业人员进行维修和调整。

四、危险品管理1. 金工车间应设置专门的储存区域，严格分区存放危险品，并标明相关警示标志。

2. 危险品的储存、运输和使用必须符合相关的标准和规定，并遵守存储容量、温度、湿度等要求。

3. 危险品储存区域应设有专门的防火、防爆设施，定期检查并保持设施设备的完好。

五、应急救援1. 金工车间应建立健全的应急救援机制，明确责任人员和应急预案。

2. 金工车间应配备一定数量的灭火设备和急救设备，并保证其有效性和完好性。

3. 每个工作岗位上的员工应经过相应的急救培训，具备基本的应急救援能力。

4. 金工车间应定期开展应急演练和培训，提高员工的应急响应能力。

六、安全责任与奖惩1. 金工车间的主要负责人负有最终的安全责任，必须高度重视安全工作，定期检查和评估车间的安全状况。

2. 每位员工都有安全责任，应当自觉遵守安全规定，不得违反安全操作规程。

金工安全操作规程1. 引言金属加工是一项重要的工艺，但它也涉及一些危险因素。

为了保障金工操作人员的安全和健康，制定并遵守金工安全操作规程是至关重要的。

本文档将详细介绍金工安全操作规程，包括安全设备使用、个人防护措施、操作注意事项等内容。

2. 安全设备使用在进行金工操作之前，必须确保以下安全设备的正常使用：2.1 护目镜护目镜是金工操作中最基本的个人防护设备。

在进行任何金工操作之前，必须佩戴护目镜，以防止金属颗粒、火花等射入眼睛。

2.2 耳塞在高噪声环境中进行金工操作时，应佩戴合适的耳塞，以保护听力和减少噪声对身体的伤害。

2.3 手套金工操作中常常需要接触锋利的工具和热金属，因此佩戴手套是必要的。

手套应选用防切割和耐热的材料制成，以最大程度地减少手部受伤的风险。

2.4 防护服金工操作时应穿戴适合的防护服，以防止工具、火花等对身体的直接伤害。

3. 个人防护措施除了使用安全设备外，金工操作人员还需采取一些个人防护措施以确保自身安全。

3.1 干燥环境金工操作应在干燥的环境中进行，以减少电击和火灾的风险。

3.2 穿戴合适的服装在进行金工操作时，应穿戴合适的衣物，避免长发、松散的衣物等可能被卷入机器中的情况发生。

3.3 不佩戴珠宝和手表金工操作时不宜佩戴珠宝和手表等物品，以免其被卷入机器或与金属接触造成伤害。

3.4 保持集中注意力金工操作时应保持集中注意力，避免分心或疲劳等可能导致意外事故的情况发生。

4. 操作注意事项4.1 机器操作在进行金工操作时，应按照操作手册和相关规定进行，遵循以下几点注意事项：•在操作机器之前，必须了解该机器的工作原理、操作方法和安全控制装置的位置。

•对机器故障、异常声音或其他异常现象，应立即停机并报告维修人员。

•操作机器时，应确保手部和其他身体部位远离旋转部件、切割刀具和夹具，以防止受伤。

•操作机器时，不得穿戴松散的衣物，以免被卷入机器中。

4.2 切削操作金工操作中的切削操作是高危的，需要特别注意以下事项：•在切割金属之前，必须确认切削刀具的固定状态和刀刃的锐利程度。

金工实习安全注意事项范本一、前言金工实习是金属加工行业中非常重要的一环，但也存在一定的安全风险。

为了确保实习期间的安全，本文给出了一份金工实习安全注意事项范本，供实习人员参考。

二、工作前的准备1. 熟悉金属加工机器设备的操作规程和注意事项。

2. 确保机器设备的正常工作状态，如电源、开关、刀具等是否正常。

3. 佩戴安全装备，如耳塞、口罩、护目镜、手套等。

三、作业中的安全措施1. 保持工作区域整洁，清除杂物、残渣和切割碎屑，以减少滑倒和跌倒的风险。

2. 打磨、切割金属时，确保刀具锋利且稳固，避免使用损坏的刀具，以免发生意外伤害。

3. 使用手动工具时，保持注意力集中，避免分心或迟钝，确保操作准确、稳定。

4. 使用电动工具时，保持握把牢固，避免滑出手、触碰旋转部件，且不得在电源接线上走动。

5. 禁止在机器设备的运转中进行维修或调整，必要时应先停机。

6. 避免长时间连续操作，应适时休息，保持身体良好状态。

7. 避免将杂物或手放置在旋转部件附近，避免损伤或夹伤手指。

8. 锯切和折弯金属时，避免夹断或切割到手部，应注意保护好手指。

9. 在室内操作时，保持良好通风，以减少有害气体和粉尘对身体的危害。

10. 若工作需要爬高或悬挂作业，请使用合适的扶梯或安全带，并保持稳固。

四、紧急情况的应急措施1. 如遇紧急情况，首先应立即停止机器设备的运行。

2. 紧急情况下的求救电话：拨打急救电话（如120）或工作单位的紧急联系电话。

3. 在等待救援的过程中，保持冷静，不能行动的情况下不得擅自处理伤口。

五、事故报告和记录1. 发生任何安全事故或意外伤害后，应及时报告相关负责人，并填写事故报告。

2. 在作业中遇到的安全问题和隐患，也应及时上报，以便进行改善和预防。

六、责任意识和自我保护意识1. 切勿酒后或疲劳状态下进行金工实习。

2. 在作业过程中，要时刻保持注意力集中，严禁与他人开玩笑或倾斜注意力。

3. 遵守相关的安全规定和操作规程，不得擅自变更。

2024年金工实习安全注意事项1、穿戴好工作服等防护用品。

2、造型时不要用嘴吹砂子。

3、浇注时，不搞浇注的同学应远离浇包。

4、不可用手、脚触及未冷却的铸件。

5、不可在吊车下停留或行走。

6、清理铸件时，要注意周围环境，以免伤人。

二、锻压实习的安全注意事项1、穿戴好工作服等防护用品。

2、使用前，对所使用的工具进行检查，如锤柄、锤头、砧子以及其它工具是否有损伤、裂纹、松动。

3、加热时，不要用眼睛盯着加热部位，以免光热刺伤眼睛。

4、操作时，手钳或其它工具的柄部应置于身体的旁侧，不可正对人体。

5、手锻时，严禁戴手套打大锤。

打锤者应站在与掌钳者成90deg;角的位置，抡锤前应观察周围有无障碍或行人。

切割操作时，在料头飞出方向不准站人，操作快要切断时应轻打。

6、机锻时，严禁用锤头空击下砥铁，不准锻打过烧或已冷的工件。

锻件及垫铁等工具必须放正、放平，以防飞出伤人。

7、必须用手钳等工具放置或取出工件，用扫帚清除氧化皮。

不得用手摸或脚踏未冷透的锻件。

8、冲压操作时，手不得伸入上、下模之间的工作区间。

从冲模内取出卡住的制件及废料时，要用工具，严禁用手抠，而且要把脚从脚踏板上移开，必要时应在飞轮停止后再进行。

)三、焊工实习的安全注意事项1、实习前要穿好工作服和工作鞋，焊接时要戴好工作帽、手套、防护眼镜或面罩等用品。

2、焊接前应检查焊机接地是否正常，焊钳、电缆等绝缘是否良好，以防触电。

3、不得将焊钳放在工作台上，以免短路烧坏电焊机。

不许用手触及刚焊好的焊件，以防烫伤。

4、氧气瓶、乙炔瓶旁严禁烟火，氧气瓶不得撞击和触及油物。

5、焊接场地通风必须良好，以防有害气体影响人体健康。

6、焊后清渣时，要防止焊渣崩入眼中。

7、焊接结束时，要切断焊机电源，并检查焊接场地有无火种。

四、热处理实习安全注意事项1、穿戴好工作服等防护用品。

2、操作前，应熟悉零件的工艺要求以及相关设备的使用方法，严格按工艺规程操作。

3、使用电阻炉加热时，工件的进炉或出炉操作，应在切断电源的情况下进行。

第一章总则第一条为加强金工车间的安全生产管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，根据国家有关安全生产法律法规，结合本车间实际情况，制定本制度。

第二条本制度适用于金工车间所有员工、设备、设施、材料及作业过程。

第三条金工车间安全生产管理坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，建立健全安全生产责任制，加强安全生产教育和培训，提高员工安全意识。

第二章安全生产责任制第四条车间主任对本车间的安全生产工作全面负责，是安全生产第一责任人。

第五条各工段长、班组长对本工段、本班组的安全生产负直接责任。

第六条所有员工必须遵守安全生产规章制度，服从管理，确保自身和他人的安全。

第三章安全教育培训第七条定期对员工进行安全生产教育培训，提高员工安全意识和操作技能。

第八条新员工必须经过岗前安全教育培训，合格后方可上岗作业。

第九条定期组织员工参加安全生产知识竞赛和应急演练，提高应急处置能力。

第四章安全生产设施与设备第十条车间应配备必要的安全防护设施和设备，如防护罩、防护网、防护栏等。

第十一条定期对安全防护设施和设备进行检查、维护和保养，确保其正常使用。

第十二条禁止使用不合格、损坏的安全防护设施和设备。

第五章安全生产操作规程第十三条严格按照操作规程进行作业，不得违章操作。

第十四条作业前应检查设备、工具、原材料是否符合要求，确保安全。

第十五条作业中应随时注意观察设备运行情况，发现异常立即停止作业，报告上级。

第十六条作业结束后，应清理现场，确保设备、工具、原材料安全放置。

第六章事故报告与处理第十七条发生安全事故时，立即停止作业，报告车间主任。

第十八条事故发生后，迅速采取有效措施，防止事故扩大。

第十九条组织事故调查，查明事故原因，制定整改措施。

第二十条对事故责任人和相关责任人进行严肃处理。

第七章附则第二十一条本制度由金工车间负责解释。

第二十二条本制度自发布之日起施行。

注：本制度可根据实际情况进行调整和完善。

金工实习安全报告一、实习安全的重要性金工实习是机械专业学生的重要实践环节，通过实习，学生们能够将理论知识与实际操作相结合，提高自身的实践能力和技术水平。

然而，金工实习过程中涉及到各种机械设备和工具，存在一定的安全隐患。

因此，实习安全成为实习过程中不可忽视的重要问题。

二、实习安全要求1. 严格遵守实习纪律和工厂规章制度，服从实习指导老师和工厂工作人员的管理。

2. 进入实习车间，必须穿戴好劳动保护用品，如安全帽、口罩、手套、耳塞等。

3. 实习过程中，严禁擅自操作设备、更改设置参数、拆卸设备零部件。

4. 操作机械设备时，必须按照操作规程进行，严禁违章操作。

5. 保持实习车间清洁、整齐，严禁在车间内吸烟、喝酒、吃零食。

6. 实习过程中，发现问题要及时向指导老师或工厂工作人员报告。

三、实习安全措施1. 实习前，组织学生参加安全教育培训，提高学生的安全意识。

2. 实习期间，安排专门的安全巡查员，加强对实习学生的安全监督。

3. 实习指导老师要时刻关注学生的实习情况，及时发现并纠正违章操作。

4. 工厂工作人员要加强对设备的维护保养，确保设备安全运行。

5. 实习车间设置安全警示标志，提醒学生注意安全。

6. 定期组织实习安全检查，对存在安全隐患的地方及时整改。

四、实习安全事故案例分析1. 某高校金工实习过程中，一名学生未佩戴安全帽，被飞出的金属碎片击中头部，造成重伤。

2. 某工厂金工实习，一名学生操作数控机床时，未按照操作规程进行，导致机床故障，自身受伤。

3. 某高校金工实习，一名学生在焊接过程中，未采取防护措施，导致眼睛受到强烈紫外线辐射，造成视力损伤。

以上案例警示我们，金工实习安全不容忽视，必须加强安全管理，确保实习学生的生命安全。

五、实习安全总结金工实习安全报告旨在提醒实习学生重视实习安全，严格遵守实习纪律和安全管理规定，切实保障自身和他人的生命安全。

希望通过本次实习安全报告，能够使学生们增强安全意识，做到安全实习、快乐实习。

金工车间安全质量承诺书尊敬的领导、同事们：大家好！为了确保金工车间的安全生产和产品质量，提高车间安全管理水平，我们全体金工车间员工郑重承诺如下：一、严格遵守国家和企业安全生产法律法规，认真执行车间安全生产规章制度，做到遵纪守法，安全生产。

1. 严格遵守操作规程，不违章作业，不违反劳动纪律，做到安全生产。

2. 积极参加安全生产培训，提高自身安全意识和技能，做到安全知识应知应会。

3. 认真执行班前班后检查制度，发现安全隐患及时报告并整改，做到防患于未然。

4. 正确使用劳动防护用品，做到“四不伤害”，即不伤害自己、不伤害他人、不伤害设备、不伤害企业。

二、强化质量意识，严格把控生产过程中的质量环节，确保产品质量符合标准要求。

1. 严格遵守工艺纪律，按照图纸和工艺要求进行生产，做到精细操作。

2. 认真执行自检、互检、他检制度，确保生产过程中发现问题及时整改。

3. 积极参加质量培训，提高质量管理水平，做到质量意识深入人心。

4. 积极参与质量改进活动，持续优化生产工艺，提高产品质量和竞争力。

三、团结协作，相互支持，共同提高车间整体水平。

1. 严格执行团队合作精神，相互配合，共同完成生产任务。

2. 尊重同事，文明作业，营造和谐劳动关系。

3. 积极参加车间组织的各项活动，为车间的发展贡献自己的力量。

4. 勇于创新，敢于担当，为车间技术进步和质量管理提出宝贵建议。

四、自觉维护车间环境卫生，营造良好的工作环境。

1. 遵守车间环境卫生规定，做到工位整洁、通道畅通。

2. 节约用水、用电，养成良好的节能习惯。

3. 爱护公共设施，不随意损坏，做到文明作业。

4. 积极参与车间绿化工作，美化工作环境，提高员工满意度。

总之，我们全体金工车间员工将全力以赴，切实履行安全质量承诺，为企业的长远发展贡献力量。

我们坚信，在大家的共同努力下，金工车间必将迎来一个更加美好的明天！此致敬礼！金工车间全体员工日期：____年__月__日。

金工实习安全操作规程一、实习学生进车间务必穿好工作服，并扎紧袖口。

女生须戴安全帽。

加工硬脆工件或者高速切削时，须戴眼镜。

二、实习学生务必熟悉车床性能，掌握操作手柄的功用，否则不得动用车床。

三、车床启动前，要检查手柄位置是否正常，手动操作各移动部件有无碰撞或者不正常现象，润滑部位要加油润滑。

四、工件、刀具与夹具，都务必装夹牢固，才能切削。

五、车床主轴变速、装夹工件、紧固螺钉、测量工作、清除切屑或者离开车床等都务必停车。

六、装卸卡盘或者装夹重工件时，要有人协助，床面上务必垫木板。

七、工件转动中，不准手摸工件，或者棉丝擦拭工件，不准用手去清除切屑，不准用手强行刹车。

八、车床运转不正常，有异声或者特殊现象，轴承温度过高，要立即停车，报告指导师傅。

九、工作场地保持整洁。

刀具、工具、量具要分别放在规定地方。

床面上禁止放各类物品。

十、工作结束后，应擦净车床并在导轨面上加润滑油。

关闭车床电门，拉开墙壁上的电闸。

插床安全操作规程1、插活前，要检查各部位是否正常，加润滑油。

2、调整行程要合适，避免刀杆与工件顶撞。

3、工作中务必检查工件是否压紧有无松动，用压板压工件时，螺丝不准伸出过长。

4、转动工件时，须先松开压板螺丝转动后上紧。

5、工作中，不准探头或者伸手摸加工面及刀尖，手更不能放在螺丝压板上。

手工锻打锤安全操作规程1、工作岗位固定、按次序把工具排好，以防碰伤。

2、工作前先着手检查工具，工具是否有飞刺，锤头楔是否牢固，以免飞出伤人。

3、打锤要准，不准打冷砧子。

4、大锤横打或者轮打时、先看背后是否有人。

5、打大锤严禁带手套。

6、大铲截料，料快掉时，移至砧边要轻打。

7、经常请除砧上的氧化皮。

8、根据锻件形状，先选择火钳。

9、锻件要烧够温度，用火钳夹牢锻件，、防止飞件伤人10、大锤小锤配合好，动作协调要一致。

电阻炉安全操作规程1、电阻炉操作人员一定要戴好劳动保护品。

2、检查设备完好情况，做好开炉前的准备工作。

3、电阻炉使用时，切勿超过最高工作温度，以免烧坏电热元件。

文件编号：RHD-QB-K9448 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX金工车间安全操作规程标准版本金工车间安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。

，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

一、车床1、进入工作场地要穿紧身防护服、袖口扣紧、上衣下摆处不能敞开、严禁戴手套。

不得在开动的机床旁穿脱衣服或围布于身上，防止机器绞伤；必须戴好安全帽，辫子要放入帽内，不得穿裙子、拖鞋；戴好防护眼镜，以防铁屑飞溅伤眼。

严禁酒后进入工作场地。

2、车床开动前必须按照安全操作规程的要求认真仔细地检查机床各部件和防护装置是否完好、安全可靠，传动部位及轨道面加注润滑油，并作低速运转2—3分钟，检查机床运转是否正常。

3、装卸卡盘和大工件需要使用行车时，必须由二人共同操作，严禁用承载小的吊带启吊大工件，确认未被卡住的情况下才能启吊，并采用点动的启吊方式。

同时，要检查周围是否有障碍物，垫好木板，以保护床面。

工件到位后，要将工件顶牢、架好、夹紧，车偏重物时要按轻重搞好平衡，工件及工具的装夹要牢固，以防工件从夹具中飞出，卡盘扳手、套筒扳手等要及时拿下。

4、机床运转时不得测量工件、不得用手去触摸转动的卡盘和工件。

用砂纸时，应放在锉刀上、严禁戴手套用砂纸操作、装卸工件、安装刀具加油以及打扫铁屑均应停车进行，清除刨花应用钩子或其它用具，禁止直接用手清除刨花。

5、各工位需要电、氧、氩弧焊以及砂轮、照明等临时用电设备时，必须采用最近的对工段的电源，不得带电移动焊接设备，学徒工及未掌握焊接技术的人员不得进行焊接作业。

临时用电设备使用完毕后，必须立即收起电源线和乙炔管，不得长期将线、管乱铺设在地面上，更不能将线、管与刨花混在一起。

6、在切削停车时，应将刀退出；切削长轴类要使用中心架，防止工件弯曲变形伤人。

金工实习安全规定
作为实习生，特别是在金工实习过程中，安全是非常重要的。

以下是一些金工实习的安全规定：
1. 熟悉工作环境：在开始金工实习之前，了解工作场所的布局、设备的位置和功能等，以便能够迅速熟悉和适应工作环境。

2. 佩戴个人防护装备：金工实习期间，必须佩戴适当的个人防护装备，如安全鞋、护目镜、安全手套、耳塞等，以保护自己免受伤害。

3. 遵守操作规程：按照金工操作规程进行操作，不得随意更改或跳过操作步骤。

尤其是在使用金工设备时，要仔细阅读设备说明书，并按照要求进行操作。

4. 提高意识和观察力：在金工实习过程中，要时刻保持高度警惕，观察周围的安全状况，及时发现和排除潜在的安全隐患，并及时向负责人报告。

5. 交流沟通：和其他实习生、员工进行交流沟通，互相帮助和提醒，共同确保工作场所的安全。

6. 禁止违规行为：严禁酒后或在疲劳状态下从事金工实习工作，禁止食用或吸烟等不符合规定的行为。

7. 灭火设备和急救知识：了解灭火器的使用方法，了解紧急情况下的急救知识，以备不时之需。

8. 跟从上级指示：遵守实习单位的安全制度和规定，听从上级指挥，积极配合工作。

9. 不私自操作：禁止未经许可私自使用或操作金工设备或工具，必须经过培训并获得相应的授权后方可操作。

10. 及时报告事故：如果发生任何事故或安全问题，及时向负责人汇报并采取相应措施予以处理。

以上是金工实习的一些安全规定，但应根据实际情况和要求进行具体制定，并定期进行安全培训和检查，以确保实习期间的安全。

金工实习安全注意事项金工实习是学习和应用金属加工技术的过程，为了保证实习过程的安全，需要遵守以下注意事项：1. 着装安全：穿戴适合的工作服和防护装备，包括头盔、安全鞋、手套和护目镜等。

避免穿着宽松的衣物和长发悬垂，以免被捕捉或卷入机器中。

2. 机器操作：在使用金属加工机械之前，必须接受相关的安全培训并且了解机器的操作和维护规程。

不得操作未经授权的机器，并确保机器处于正常工作状态。

3. 安全防护设施：金工车间应该安装适当的安全设施，如紧急停止按钮、防护罩和安全栅栏等。

在实习期间，务必保持这些安全设施的完好和有效。

4. 机器维护和保养：定期检查和保养金属加工机器，确保其正常运转和安全性能。

不得在运行状态下对机器进行维修和清洁。

5. 使用机器工具：正确使用金属加工机床上的工具，并确保其安装和锁紧牢固。

严禁使用磨损或损坏的工具。

6. 公共安全意识：在实习过程中，要注意周围的环境和其他人员的安全。

尽量避免与他人发生碰撞或造成噪音干扰。

7. 废弃物处理：正确处理和储存废弃物，避免对环境造成污染。

将废弃物倾倒到指定的容器中，并且根据规定进行分类和回收。

8. 线路和电气安全：避免与电气线路和设备接触，并确保灭火器和其他紧急救援设备的位置和使用方法是熟悉的。

9. 个人卫生：在金工车间工作时，要保持良好的个人卫生习惯，如经常洗手、戴口罩和不吸烟等。

避免在工作时进食和饮水。

10. 急救常识：学习基本的急救知识和技能，包括如何使用急救箱、处理创伤和烧伤等。

同时，熟悉金工车间的紧急求助电话和应急预案。

11. 警觉意识：在实习过程中要保持警觉并时刻关注潜在的危险因素。

如果发现任何可能引发事故的迹象或问题，应立即上报并采取适当的措施。

12. 学习沟通：与导师、同事和其他相关人员保持良好的沟通，及时向他们请教和咨询。

在遇到问题或困难时，主动寻求帮助和指导。

总之，金工实习的安全注意事项涉及着装、机器操作、安全设施、维护保养、公共安全、废弃物处理、电气安全、个人卫生、急救常识、警觉意识和沟通等多个方面。

一、总则为确保金工车间安全生产，保障员工生命财产安全，防止事故发生，根据国家有关安全生产法律法规，结合我单位实际情况，特制定本制度。

二、安全责任1. 车间主任为金工车间安全生产第一责任人，对本车间的安全生产全面负责。

2. 各班组长对本班组安全生产负责，严格执行本制度，确保本班组安全生产。

3. 员工应自觉遵守安全生产规章制度，提高安全意识，自觉维护安全生产秩序。

三、安全教育培训1. 车间主任负责组织新员工、转岗员工和临时工进行安全教育培训，使其了解本岗位的安全生产知识和操作规程。

2. 员工每年至少参加一次安全教育培训，提高安全意识和技能。

3. 对安全生产规章制度、操作规程、事故案例等进行定期学习，确保员工熟悉并掌握。

四、安全检查1. 车间主任每月至少组织一次全面安全检查，对发现的安全隐患及时整改。

2. 班组长每周至少组织一次班组安全检查，对发现的安全隐患及时上报车间主任。

3. 员工应自觉参加安全检查，发现安全隐患及时上报。

五、设备管理1. 设备操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书后方可上岗。

2. 严格执行设备操作规程，确保设备正常运行。

3. 定期对设备进行检查、维护和保养，确保设备安全可靠。

六、操作规程1. 操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。

2. 操作设备前，应检查设备是否处于正常状态，确认无误后方可启动。

3. 操作过程中，应严格遵守操作规程，严禁违规操作。

4. 操作结束后，应关闭设备电源，清理工作现场。

七、事故处理1. 事故发生后，立即停止作业，保护现场，并及时上报车间主任。

2. 车间主任应立即组织调查事故原因，分析事故教训，制定整改措施。

3. 对事故责任者进行严肃处理，对造成严重后果的，依法追究法律责任。

4. 定期对事故进行总结，提高安全生产管理水平。

八、附则1. 本制度自发布之日起施行。

2. 本制度由车间主任负责解释。

3. 本制度如与国家法律法规相抵触，以国家法律法规为准。

金工安全教育课总结
金工安全教育课是一种非常重要的教育课程,旨在确保学生和工作人员的安全和健康。

以下是一些可能有用的总结:
1. 了解安全意识和风险意识:在金工车间中,有许多潜在的安全风险,如化学品、机械故障、火灾、烟雾和爆炸等。

学生和工作人员应该了解这些风险的危害和如何最大限度地减少它们的可能。

2. 操作前的培训和教育:在进行操作之前,学生和工作人员需要进行详细的培训和教育,以确保他们了解所需的技能和知识,以及如
何使用适当的设备和工具来最大限度地减少风险。

3. 安全设备和工具:金工车间中有许多安全设备和工具,如安全手套、安全眼镜、安全鞋、防护服、灭火器、警示标志等。

学生和工作人员应该熟悉和使用这些设备和工具,以确保他们的安全。

4. 化学品的识别和使用:在金工车间中,化学品可能具有强腐蚀性、易燃性或毒性。

学生和工作人员应该了解化学品的标识、识别和使用规则,并尽可能避免使用不熟悉的化学品。

5. 个人防护装备:在金工车间中,个人防护装备,如手套、头盔、护目镜等,可以保护工作人员免受物理和化学损伤。

学生和工作人员应该了解这些装备的正确使用和维护方法。

6. 紧急事件的应对:在金工车间中,一些紧急情况可能危及生命,如火灾、化学品泄漏、机械故障等。

学生和工作人员应该了解如何应对这些紧急情况,并如何在必要时报警或寻求救援。

7. 安全意识的传承:金工安全教育不仅仅是针对学生和工作人
员,而是应该在整个企业的文化传承中。

企业应该营造一个安全的工作环境,并教育员工如何最大限度地减少风险,以确保他们的安全和健康。

金工车间安全培训计划一、培训目的金工车间作为一个重要的工作场所，其安全性对员工和公司的健康与发展至关重要。

为了保障金工车间的安全生产，提高员工对安全问题的认识和应对能力，制定并实施金工车间的安全培训计划是非常必要的。

二、培训内容1. 金工车间的工作环境和规章制度2. 金工车间的各种机械设备和工具的安全操作规程3. 金工车间的安全生产技术知识4. 金工车间的应急处理及逃生途径5. 金工车间的日常安全检查和维护6. 金工车间的事故案例分析和防范措施三、培训实施1. 培训对象：金工车间全体工人2. 培训方式：通过集中授课、教材学习、案例分析、实地演练等方式进行3. 培训周期：以单次集中培训和每季度定期培训相结合的方式进行4. 培训人员：公司安全管理部门负责人、金工车间主管负责人、外聘安全培训专家等四、培训计划1. 集中培训方案（1）第一阶段：金工车间安全规章制度课程培训目标：全面了解和掌握金工车间的各项安全规定，确保员工的安全操作。

培训内容：金工车间的安全制度及相关法律法规培训方式：集中授课、教材学习培训时间：2小时（2）第二阶段：金工车间设备操作安全课程培训目标：掌握金工车间各种机械设备和工具的安全操作规程，减少事故发生的可能性。

培训内容：金工车间各类机械设备和工具的安全操作规程培训方式：集中授课、案例分析培训时间：2小时（3）第三阶段：金工车间安全生产技术课程培训目标：了解金工车间的安全生产知识，提高员工的安全意识和技能。

培训内容：金工车间的安全生产技术知识培训方式：集中授课、实地演练培训时间：2小时2. 定期培训方案（1）每季度定期培训培训目标：帮助员工定期巩固和加强安全知识，保持对安全问题的警觉。

培训内容：金工车间的应急处理及逃生途径、日常安全检查和维护培训方式：集中授课、案例分析、实地演练培训时间：2小时五、培训效果评估1. 通过培训后，员工需要进行理论和实际考核，合格才能进入下一次培训。

2. 对培训的效果进行定期检查与评估，对培训计划进行必要的调整。

金工车间安全生产有关规定主要包括以下几方面：1. 岗位安全责任制度：建立和落实金工车间岗位责任制度，明确各岗位的安全生产职责。

2. 安全教育培训制度：对金工车间的员工进行安全教育培训，包括安全操作规程、应急处置措施、危险警示标识等。

3. 作业场所安全控制：金工车间应设立安全警示标识、防护设施和工作场所消防设备，并确保其处于有效状态。

4. 设备设施安全管理：金工车间要定期对设备设施进行定期维护、检修和保养，并建立设备设施维护记录。

5. 作业指导书管理：对金工车间的作业进行编写作业指导书，明确作业流程、操作规范和安全注意事项，以提升作业安全性。

6. 应急预案和演练：金工车间应建立健全应急预案和演练机制，提前准备好灭火器材、安全通道和急救设备，并定期组织演练。

7. 事故报告和处理：金工车间发生事故时，及时进行报告和处理，开展事故调查并做出处理决策。

8. 绩效评估和激励机制：金工车间应建立安全生产绩效评估和激励机制，对安全生产工作进行考核和奖励，激发员工的安全意识和责任心。

以上是金工车间安全生产的一些相关规定，具体还需根据实际情况进行制定和落实。

金工车间安全生产有关规定（二）金工车间作为一个涉及金属加工和机械制造的场所，安全生产是至关重要的。

以下是金工车间安全生产的一些相关规定：1. 制定并落实安全生产责任制，明确各级管理人员的安全生产责任。

2. 建立健全金工车间的安全生产管理体系，包括安全管理组织机构、安全生产责任制、安全生产管理制度等。

3. 定期进行安全生产培训，包括安全操作规程、急救知识和应急预案等。

4. 保证金工车间的消防设施和设备齐全、有效，并进行定期检查和维护。

5. 采取有效的机械防护措施，如安装防护罩、保护装置等，以防止操作人员受到机械伤害。

6. 严格执行用电安全操作规程，确保用电设备的安全可靠，防止电气火灾等事故的发生。

7. 进行危险源的辨识、分析和评估，并采取相应的控制措施，如管控危险品、设置警示标识等。

金工安全注意事项1. 引言金工是一种重要的制造工艺，涉及到金属加工、焊接、切割等操作。

然而，由于金工作业对人员和设备都存在一定的安全风险，因此在进行金工作业时，必须严格遵守一系列的安全注意事项，以保障人员和设备的安全。

本文将详细介绍金工作业中的安全注意事项。

2. 工作场所准备在进行金工作业前，需要对工作场所进行充分准备。

•清理场地：确保工作区域没有杂物、油脂或其他可能引发火灾或滑倒的物品。

•通风良好：确保作业区域有良好的通风条件，以排除有毒气体和烟雾。

•照明充足：保证作业区域有足够明亮的照明，以便操作者能够清楚地看到操作对象。

•防护设施：为了避免意外伤害，应提供适当的防护设施，如护目镜、手套、耳塞等。

3. 个人防护措施在进行金工作业时，操作者必须采取适当的个人防护措施，以保护自己的安全。

•穿戴适当的工作服：穿戴耐磨、防火、防静电等性能良好的工作服，并确保服装不松散，以避免被卷入机器中。

•佩戴防护装备：佩戴护目镜、面罩、耳塞等防护装备，以保护眼睛、面部和听力。

•手部保护：佩戴适当的手套，以保护手部免受切割、磨削或焊接过程中产生的火花和热量的伤害。

•避免长时间暴露于噪音和震动：长时间暴露于噪音和震动可能导致听力损伤和身体不适，应尽量减少暴露时间，并使用合适的防护设备。

4. 机器设备安全金工作业涉及到使用各种机器设备，操作者必须严格遵守以下安全注意事项。

•熟悉操作手册：在操作任何机器设备之前，务必仔细阅读并熟悉操作手册，了解设备的正确使用方法和注意事项。

•定期检查机器设备：定期检查机器设备的工作状态，确保其正常运行，并及时修理或更换损坏的部件。

•正确使用工具：使用适当的工具进行金工作业，不要使用损坏或不合适的工具。

•避免超负荷操作：不要超过机器设备的额定负荷，以免引发故障或意外事故。

•安全启动和停止设备：按照操作手册中的指示正确启动和停止机器设备，避免误操作引发危险。

5. 火灾和爆炸防范金工作业中存在着火灾和爆炸的风险，操作者需要采取相应措施进行防范。