间歇式轮转印刷机-运动控制卡
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汇川技术智慧印刷1工业自动化 | 工业机器人 | 新能源汽车 | 轨道交通1汇川技术智慧印刷汇川技术深圳总部公司总部设在深圳,同时在苏州、香港等地建立多家子公司深圳市汇川技术股份有限公司聚焦工业领域的自动化、数字化、智能化,专注“信息层、控制层、驱动层、执行层、传感层”核心技术。
经过17年的发展,公司业务分为:通用自动化业务、电梯电气大配套业务、新能源汽车业务、工业机器人业务、轨道交通业务。
产品包括: ①通用自动化业务,包括各种变频器、伺服系统、控制系统、工业视觉系统、传感器、高性能电机、高精密丝杠、工业互联网等核心部件及光机电液一体化解决方案。
主要的下游行业涵盖:空压机、3C制造、锂电、起重、机床、纺织化纤、印刷包装、塑胶、冶金、石油化工、金属制品、电线电缆、建材、煤矿、注塑机等。
②电梯电气大配套业务,包括电梯一体化控制器(专用变频器)、人机界面、门系统、控制柜、线缆线束、井道电气、电梯互联网等产品。
主要为电梯制造商和电梯后服务市场提供综合电气大配套解决方案。
2019年公司收购了上海贝思特,完善了人机界面、门系统、线缆线束等产品系列。
③新能源汽车业务,包括电机控制器、高性能电机、DC/DC电源、OBC电源、五合一控制器、电驱总成、电源总成等。
主要为新能源商用车(包括新能源客车与新能源物流车)、新能源乘用车提供低成本、高品质的综合产品解决方案与服务。
④工业机器人业务,包括机器人专用控制系统、伺服系统、视觉系统、高精密丝杠、SCARA机器人、六关节机器人等核心部件、整机解决方案,下游行业涵盖3C制造、锂电、光伏、LED、纺织等。
⑤轨道交通业务,包括牵引变流器、辅助变流器、高压箱、牵引电机和TCMS等牵引系统。
主要为地铁、轻轨等提供牵引系统与服务。
公司是专门从事工业自动化和新能源相关产品研发、生产和销售的国家高新技术企业。
公司不仅掌握了矢量变频、伺服系统、可编程逻辑控制器、编码器、永磁同步电机等产品的核心技术,而且公司还掌握了新能源汽车、电梯、起重、注塑机、纺织、金属制品、印刷包装、空压机等行业的应用技术。
运动控制器研究1、运动控制技术及应用领域运动控制系统是一种以电力电子功率变换装置为执行机构,以电机为控制对象,通过对电机转矩、转速和转角的控制以实现预期运动轨迹目标的电气传动控制系统。
随着电机驱动技术、电力电子技术、微处理器技术以及机电一体化技术的不断发展,在20世纪90年代初,开始了对运动控制技术的研究。
运动控制技术是一个多学科交叉的研究领域,它主要以含有快速电机运动的执行机构为基础。
结合现代电力电子技术、控制理论与技术、计算机技术、传感器技术等进行全新的控制系统的设计,以达到运动控制所要求的高速、高精度的要求。
运动控制技术在国民经济和国防建设中所起的作用及其应用的范围越来越大。
归纳起来主要有以下几方面的应用。
(1)加工机械:数控机床、加工中心、激光切割机、磨床、冲压机等。
(2)机器人:焊接机器人、装配机器人、搬运机器人、喷涂机器人、农业机器人、空间机器人等。
(3)半导体制造与测试:自动晶圆传递、卡带操作、电路板路径器、集成电路插装、晶圆切片机等。
(4)制造业与自动组装线:粘接分配器、绕线机、纤维光电子学玻璃推进器、高速标签印刷机、芯片组装等。
(5)航空宇宙:天线定位器、相机控制、激光跟踪装置、天文望远镜等。
(6)测试与测量:坐标检测、齿轮检测、键盘测试器、进给部分检测器、印刷电路板测试等。
(7)医疗设备:cat扫描仪、dna测试、交测量测试器、ct机、人工心脏等。
(8)材料处理设备:纸板箱升降机、装设运转带驱动器、核反应棒移动器、包装系统、食品加工机等。
2、运动控制器现状及各种实现方案运动控制器是指以中央逻辑控制单元为核心,以传感器为信号敏感元件,以电机、动力装置和执行单元为控制对象的一种控制装置。
它的主要任务是根据作业的要求和传感器件的信号进行必要的逻辑,数学运算,为电机或其它动力和执行装置提供正确的控制信号。
目前,运动控制器已发展成为运动控制系统中一个独立的标准部件,形成了国内外多种品牌的产品,已被越来越多的产业领域接收,并且已经达到一个引人瞩目的市场规模。
MCX314As型四轴运动控制器的原理及应用1 引言MCX系列运动控制器是日本NOVA公司设计的专用电路,其中MCX314As是NOVA公司最新的推出的4轴运动控制器,是对MCX314功能的改进和增强。
MCX314As以单个电路同时控制4个伺服系统或步进电机系统,可进行各轴独立的定位控制、速度控制,亦可在任意2轴或3轴中进行圆弧、直线、位模式插补。
MCX314As能与8/16位数据总线接口,通过命令、数据和状态等寄存器实现4轴3联动的位置、速度、加速度等的运动控制和实时监控、实现圆弧、直线、位模式3种模式的轨迹插补,输出脉冲频率达到4MHz,每轴都有伺服反馈输入端、4个输入点和8个输出点,能独立地设置为恒速、线性、非对称S曲线加/减控制、非对称梯形加/减速控制方式,并有2个32位的逻辑、实际位置计数器和状态比较寄存器,实现位置的闭环控制,另外,较MCX314增加了自动搜寻原位、输入信号滤波器、同步动作、输出脉冲32位,圆弧/直线插补脉冲范围32位、完成S曲线加/减速的非对称、手动设定模式、位置计算器的可变环形、Z相输入的实位计数器的清除、实位计算器的增减反转等功能,同时,MC X314As对连续插补最终写入、圆弧插补终点指定、输入UP/DOWN脉冲的计算出错等作了相应的改善。
2 内部结构和主要功能图1为MCX314As的功能框图。
由相同功能的X、Y、Z和U轴的控制部分和插补计数部分组成,主要功能如下:2.1 4轴控制MCX314As通过脉冲序列驱动控制电机运动,4轴运动控制器中的4个轴都具有相同的功能,允许至多3轴联动,同时对于恒速驱动、插补或S曲线驱动都有相同的操作方法,S曲线加/减速驱动等4轴的性能相同。
2.2 速度控制对于恒速驱动、插补或S曲线加/减速驱动,输出脉冲的频率范围是1p/s-4mp/s,而输出脉冲频率的精度(时钟频率为16MHz)小于±0.1%,速度倍率为1-500,驱动脉冲输出的速度可以在不运行时自由变化。
轮转印刷机存在的故障及维护策略
轮转印刷机是现代印刷业中应用广泛的一种设备,但是在使用过程中也会出现故障。
本文将介绍轮转印刷机常见的故障及维护策略。
一、常见故障
1. 印刷品质不佳:印刷品质不佳可能是由于印版制作不当、墨水配方不正确、印刷压力不均匀等原因引起的。
2. 纸张张力过紧或过松:纸张张力过紧或过松会导致印刷品质下降,同时还可能使设备发生故障。
3. 墨水分散不均:墨水分散不均可能导致印刷品质不佳,同时还可能引起设备故障。
4. 设备机械故障:设备机械故障包括轴承磨损、链条松动、电机故障等问题,可能导致设备停机。
二、维护策略
1. 定期检查设备:定期检查设备可以帮助发现潜在故障,及时采取措施进行维护。
2. 建立相应的维护计划:建立相应的维护计划可以确保设备在长期使用过程中保持稳定的性能。
3. 保持设备清洁:保持设备清洁可以防止灰尘和杂物进入设备,对设备进行保护。
4. 采用高质量的印刷耗材:采用高质量的印刷耗材可以保证印刷品质,同时还可以延长设备寿命。
5. 培训设备操作员:设备操作员需要了解设备的工作原理,并
掌握设备的操作方法,以确保设备正常运行。
以上是轮转印刷机存在的故障及维护策略的相关内容,希望对大家有所帮助。
基于多轴运动控制器的间歇式轮转印刷机控制系统吴上生;欧阳周全【摘要】针对不干胶商标间歇式轮转印刷机运动过程复杂,控制精度和印刷效率要求高的特点,研制了一种基于高性能多轴运动控制器的间歇式轮转印刷机控制系统,给出了系统硬件结构,提出了印刷机多轴同步、恒张力和带前馈PID控制的方法以及在软件上的实现.对该系统进行觋场调试,其结果表明已达到不干胶印刷的工业控制要求.【期刊名称】《机械设计与制造》【年(卷),期】2010(000)005【总页数】2页(P176-177)【关键词】不干胶商标;印刷机;多轴运动控制器;恒张力;PID控制【作者】吴上生;欧阳周全【作者单位】华南理工大学,机械与汽车工程学院,广州,510640;华南理工大学,机械与汽车工程学院,广州,510640【正文语种】中文【中图分类】TH16;TS8031 引言随着人们对不干胶商标印刷效率和精度要求的提高,间歇式轮转机已经成为不干胶商标印刷机的一个发展趋势。
它比较卫星型和叠层式印刷机具有更快的印刷速度、更能节省印刷材料等特点。
目前,各大企业的印刷不干胶商标的间歇式轮转机主要依靠进口,其价格昂贵,操作和维修都不够方便。
国内一些公司也正在致力于自主开发,但是就目前情况而言,还是不能完全达到不干胶商标间歇式轮转印刷机的控制要求,体现在套准精度不够,加减速时走位。
这主要是因为在印刷过程中,印刷轴之间不能够精确同步以及随着印刷速度和卷筒纸大小的改变,印刷纸张的张力改变而引起的。
为了解决这一问题,我们研制了基于多轴运动控制器的间歇式轮转印刷机控制系统。
2 间歇式轮转机工作原理及过程2.1 间歇式轮转机工作原理高性能不干胶商标间歇式轮转机一般采用无轴结构,即没有传动轴,印刷轴和拖料轴有各自的电机驱动。
它主要由放纸机、拖料轴(包括拉纸轴和送纸轴)、印刷轴、收纸机组成,其结构原理图,如图1 所示。
2.2 不干胶商标间歇式轮转机工作过程间歇式轮转机的主要运动形式是间歇运动。
[整理版]德森印刷机操作说明书目录目录第一章系统描述.....................................................................3 1.1 功能特性 (3)1.2 技术参数 (4)1.3 外形尺寸 (5)1.4 系统主要组成部分 (6)1.5 工作原理 (7)第二章设备安装与调试............................................................8 2.1 开箱 (8)2.2 操作环境 (9)2.3 设备安置及高度调整 (9)2.4 电源气源 (9)2.5 工控机控制系统安装 (9)2.6 软件安装 (10)2 .6.1 软件功能简介 (10)2 .6.2 软件安装 (10)第三章生产工作流程 (12)3.1 开机前检查 (12)3.2 开始生产前准备 (12)3.2.1范本的准备 (12)3.2.2 锡膏准备 (13)3.2.3 PCB定位调试 (13)3.2.4 刮刀的安装 (14)3.2.5 刮刀压力和速度的选择 (14)3.2.6 脱模速度和脱模长度 (15)3.3试生产 (15)3.4生产流程图 (16)第四章操作系统说明 (17)4.1 系统启动 (17)4.2 主窗口组成 (17)4.2.1归零操作 (17)目录4.2.2主菜单栏 (19)4.2.3主工具栏 (20)4.3 系统退出 (20)4.4 主菜单使用说明 (20)4.4.1打开 (20)4.4.2保存 (21)4.4.3 I/O检测 (21)4.4.4移动检测 (22)4.4.5过板 (23)4.4.6报警复位 (23)4.4.7联机 (23)4.4.8产量清零 (23)4.4.9刮刀移动 (23)4.4.10机器参数 (24)4.4.11更新有效期 (24)4.4.12系统密码 (24)4.4.13密码设置 (24)4.4.14语言 (24)4.4.15设置用户产品信息及生产信息 (24)4.4.16查看报警记录 (25)4.4.17生产记录 (25)4.4.18说明 (25)4.4.19故障查询 (26)4.4.20关于DESEN (26)4.5 主工具栏使用说明 (27)4.5.1资料录入 (27)4.5.2生产设置 (31)4.5.3网板自动清洗 (32)4.5.4开始生产 (32)4.5.5停止生产 (33)第一章系统描述第一章系统描述1.1功能特性, 采用先进的图像视觉识别系统,独立控制与调节的照明,高速移动的镜头,精确地进行PCB与模板的对准,确保印刷精度为?0.025mm。
中特ps版轮转印刷机说明书中特PS版轮转印刷机是一种先进的印刷设备,广泛应用于包装、书刊等行业。
它主要采用轮转印刷技术,在高速运动的过程中完成图像的传输、印刷和干燥。
本文将从机器的特点、使用方法、注意事项等方面着重介绍中特PS版轮转印刷机。
一、机器特点中特PS版轮转印刷机具有以下特点:1.高效率:该机器的运行速度快,可以实现连续印刷和在线套印,大大提高印刷效率。
2.精度高:该机器具有优异的色彩还原能力和色彩稳定性,可以准确还原设计师的图像效果。
3.操作简单:该机器自动控制系统集中,操作方便,易于学习和掌握。
4.稳定性好:该机器采用了先进的控制技术和优质的零部件,稳定性高,故障率低。
5.环保节能:该机器在印刷过程中不会产生VOC等有害气体,对环境无害,并且具有节能的特点。
二、使用方法1.安装机器:将印刷机移动到使用地点,安装好电源,连接空气管路,按照说明书进行正确安装和调试。
2.准备原材料:将所需的各类材料准备好,如版材、油墨、印刷纸等。
3.调整印刷参数:根据需要调整印刷参数,如色彩、印刷速度、张力等。
4.放置原材料:将版材放置在机器的印版轴上,将印刷纸放置在张力控制系统里。
5.进行调整:通过机器控制系统进行调整,确保印刷效果和印刷品质。
6.开始印刷:打开机器开始印刷,在印刷的过程中如出现异常情况及时停机排除故障,确保印刷顺利完成。
三、注意事项1.在使用印刷机之前,一定要认真阅读说明书,并按照说明书进行正确的操作。
2.在安装和维护印刷机时,应注意安全,确保人员的人身安全。
3.在使用印版时,应控制水分和温度,保持印版的稳定性。
4.在印刷过程中,应注意调整机器的张力和速度,以保证印刷品质。
5.在印刷完成后,应及时清洁机器和印版,以保证印刷品质和机器寿命。
总之,中特PS版轮转印刷机在现代印刷行业中扮演着重要的角色,其高效率、优秀品质、环保节能等特点使之备受青睐。
经过良好的使用和维护,它将为印刷行业注入新的动力和活力。
间歇式轮转商标印刷机说明书2008年7月1日1.介绍间歇式轮转机控制系统,是为多色轮转商标印刷机开发的专用控制系统。
当纸在送料滚筒R1和拖料滚筒R2之间做前进、后退运动时,P1-P7印刷组便可在纸上套印出设计好的商标图案,C1可在印刷好后进行模切。
机器结构如下:1. R1,R2 为送料滚筒和拖料滚筒,。
2. P1-P7是印刷组,C1是模切组。
2.系统组成2.1 系统图P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7 C1 R1R21.主控制系统采用国外先进的脱机控制器,系统稳定可靠、抗干扰强。
伺服执行周期为250微秒,最高可以支持24组的同步套印,并且提供以太网口,支持远程监控功能。
2.富士触摸屏UG430 为人机界面,尺寸为10.4寸,256色,布局清晰,颜色鲜艳,操作简单、明了。
3、采用光纤连接方式,提高了系统的抗干扰能力,大大的节省了布线,使系统更加稳定、可靠。
4、运动的执行部件采用欧版高性能伺服驱动器,有更高的动态响应和高达17位位置分辨率。
5、匀墨系统采用的是伺服电机,机器的速度与匀墨辊同步,提到了匀墨的稳定性和方便性,使匀墨更加准确。
3.主要技术特点:1.印刷版长可以可达250mm以上,最高转速,有轴可以达到12000张/小时,无轴为15000张/小时。
2.支持最多24组(颜色)同步套印。
3.匀速色组之间的套印精度可以达到0.05mm以内,4.开停机,加减速,二次套印精度能达到0.10mm丝以内。
5.采用自动匀墨系统,保证低速和高速时图像逼真,颜色饱和度一致。
4.物理外观:1、面板按钮:急停(大红色)电气急停,切断电源点动(黑色)自动模式下:主轴和拖料轴一起点动手动模式下:主轴单独点动启动(绿色)机器开始进入自动印刷停止(红色)机器开始进入停止状态2、匀墨系统:点动按钮(绿色)点动匀墨3、触摸屏面板上:电源启动(绿色)机器电源启动电源关闭(红色) 机器电源关闭蜂鸣器启动时蜂鸣器响工作模式开关工作模式切换注意:启动机器时,蜂鸣器会响一声后,机器才开始真正启动5.用户操作当机器正常启动后,系统会进行系统的初始化,当这一过程完成时,触摸屏和主控制器也连接完成。
此时显示的画面根据模式开关的状态来显示。
状态条显示当前印刷机的工作状态.当模式开关处于中间状态时,触摸屏画面会自动切换到主菜单画面(如图—1).当模式开关处于自动状态时,触摸屏画面会自动切换到自动菜单画面(如图—2).当模式开关处于手动状态时,触摸屏画面会自动切换到手动画面(如图—3)注意:在系统上电初始化的过程中,由于需要30秒左右的时间,请勿在系统未初始化完成时对机器进行操作。
系统此时的状态可根据每个页面的的状态条来显示,可根据显示的内容来判断系统初始化是否完成当第一次开机后,一般状态显示为等待回原点5.1 主画面主菜单页面显示的各个功能的控制页面切换,当要进行参数设置时,必须先进入该页面,然后切换到参数设置页面。
.自动控制切换到自动控制页面.参数设置切换到参数设置页面.手动控制切换到手动控制页面.自动调墨切换到自动调墨页面.手动调墨切换到手动调墨页面.返回返回到主页面间歇式轮转印刷机5.2自动页面进行正常印刷动作时,进入到自动控制页面,(通过模式切换开关切换)此时设置好各种印刷参数,按下启动按钮,机器开始运行。
注意:当第一次启动印刷机器时,印刷机当前状态会提示“等待回原点”此时有两种操作模式1、切换到手动控制画面,再点击“回原点”按钮,待回原点动作完成后,再切换到自动页面操作启动按钮。
2、直接在自动控制画面操作启动按钮,此时机器先做一个回原点的动作后,再进行正常的印刷动作。
.数量设定当设定印刷数量允许开关打开时可设定印刷标签的预置数量(1-999999).目前数量当前印刷标签的数量(1-999999).数量清零使当前的印刷标签的数量清零.色标停止当进行二次印刷的时候,色标启动。
其它的印刷模式色标停止..印刷速度调整印刷机速度的调整,当你通过上下按钮来调整印刷速度时,速度是以1000增加或是以1000递减。
也可以直接输入你印刷的速度.张力调整通过“+”或时“-”手动来调整印刷所需要的张力.保存保存通过手动调整的张力,下次启动时使用保存的张力值.倒拉张力通过“+”或时“-”手动来调整印刷所需要的倒拉张力.自动调整在自动调整的模式下,印刷张力会根据印刷速度来自动跟踪。
.墨量调整在自动模式下,点击墨量调整会进入自动匀墨调整画面如图-X在手动模式下,点击墨量调整会进入手动匀墨调整画面如图-X.自动/手动切换匀墨调整是自动模式还是手动模式.印刷模式切换印刷模式:1间歇式 2全轮转 3二次套印.印刷版长设定印刷标签的版长.禁止输入印刷的过程中禁止更改数据间歇式轮转印刷机5.2 手动页面:当机器处于停止的状态中,可切换到手动模式进行操作.前拖料轴点动点击“+”前拖料轴正向点动,点击“-“前拖料轴负向点动.后拖料轴点动点击“+”后拖料轴正向点动,点击“-“后前拖料轴负向点动.前后轴联动印刷主轴和拉纸轴做位置同步运动.往返运动两拖料轴前后往返拉纸.拉纸速度调整调整前拖料轴的拉纸的速度.拉纸点动拉纸,使纸快速向前运动。
使断纸迅速拉出机器.回原点在手动的状态下,机器回原点动作.张力在印刷前给纸张一个预置的张力,此时前拖料轴微动.色标位置保存色标触发的位置间歇式轮转印刷机5.3参数设置画面在机械的参数发生变化时,需要调整机器的系统的参数,以及在进行机器的调试过程中需要测试印刷轴的位置。
.主轴最低启动速度印刷主轴从该速度开始启动.主轴最低停止速度印刷主轴到达该速度立即停止.拖料轴点动速度设置拖料轴的点动速度.印刷轴直径设置印刷主轴的直径(1.00-999.00).滚动轴直径设置前后拉料轴的直径(1.00-999.00).前拖料轴速度差设置前拖料轴速度差.后拖料轴速度差设置后拖料轴速度差.匀墨电机系数设置印刷主轴的速度与匀墨速度之间的一个比例系数(0.01-0.1).印刷机序列号机器的序列号码.回原点测试回原点的动作.回同步点测试印刷主轴回到同步点的位置是否正确.保存同步点保存同步点位置数据.主轴点动点动印刷主轴到同步点的位置,并获得同步点位置的数据.系统注册切换到系统注册页面间歇式轮转印刷机5.4参数页面密码输入画面:要进入参数画面,会弹出密码输入页面,点击密码框输入密码就可以进入参数设置画面。
间歇式轮转印刷机5.5自动匀墨画面进行自动匀墨调整时,匀墨系统会根据当前印刷的速度来调整每一座匀墨量。
但是当加速后发现其中的某一座或几座还是不能满足要求时,可进入自动调整墨量页面对不满足要求的匀墨电机进行微调整如图--6.停止/启动用来启动或者停止对应的一组匀墨.上箭头每点击一下“上箭头”当前这组匀墨墨量加大.下箭头每点击一下“下箭头”当前这组匀墨墨量减小间歇式轮转印刷机5.6 手动匀墨当自动匀墨调整还是无法满足其要求时,可启动手动匀墨调整,这时可以通过填表的方式,把每一档速度对应下的匀墨速度填进去。
当印刷的时候系统会根据当前的印刷速度来控制每一组匀墨量。
对应输入的范围(0—3000)如图—7.停止/启动用来启动或者停止对应的一组匀墨间歇式轮转印刷机5.9注册间歇式轮转印刷机注册页面当你的试用期到时,触摸屏会跳出这个页面锁住机器,这时需要和厂家联系,并告诉印刷机的序列号,厂家会根据你所给的机器序列号产生密码给你即可解锁。
6.注意事项7.常见问题1、机器为什启动不了答:先查看触摸屏下方的状态显示栏显示当前机器所处的状态,若不是”等待回原点”说明回原点不成功。
重新回一次原点,当状态栏显示“等待启动“说明可以正常启动2、机器回不了原点答:查看原点开关是否正常,用物体遮挡一下,查看控制器信号灯是否亮。
3、启动后,发现其中的一座匀墨没有工作答:先看一下该座的匀墨启动开关是否打开,若答开了看上面显示的匀墨速度是否为0,若不为0,查看伺服是否报“OL“若是,断开伺服的L1L2电源,待显示灯熄灭后重新插上电即可。
注:伺服报“OL“说明负载过大,请不要放墨的螺母拧的太紧3、印刷过程中,套位不准确4、套位不准确答:1.有可能是印刷张力不合适,检查触摸屏上的印刷张力是否在10以内,倒拉张力是否在80-100之间。
2.请检查到倒拉张力电机压纸轮的松紧度,是否合适,如果太紧会导致纸张进入印刷轴之前的预紧张力过大,从而造成套位不准,调试原则:在触摸屏上的倒拉张力已经达到100时,在保证高速印刷能顺纸成功的前提下,尽量调松倒拉压纸轮。
5、印刷过程中的弹纸问题答:1.有可能版长设置太小。
2.机器同步点发生变化,在系统参数画面,点击“回同步点”按钮,查看印刷板筒的起跑线,是否在最下方,如果不是,则调整机器上的零位开关角度。
6、低速或高速印刷时候,印刷颜色变化的解决方法答:由于本系统提供了自动/手动两种匀墨方式,一般的情况下,系统提供的自动匀墨方式便可以完成自动追色的功能,在自动方式下,可以通过自动匀墨画面中的最下方的上下键来修正色差。
下键如果用户希望匀墨效果,完全手动方式完成,则可以用系统提供的手动方式,点击来完成切换模式,然后点击来调整8.附录1)控制线路图2)主电路注意:由于软件版本在不断更新,此说明书仅仅作为参考。
用户应该以最新的操作画面为准来操作机器。