空压机设备安全管理制度.doc
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空压机安全管理制度
是指为了保障空压机在使用过程中的安全,制定的一系列规章制度和安全措施。
以下是一个空压机安全管理制度的示例:
1.空压机管理责任:
- 指定负责空压机管理的人员,并明确其职责和权限。
- 定期检查空压机的运行状况,及时发现和解决存在的安全隐患。
2.空压机操作规程:
- 给每位使用空压机的员工提供必要的培训,确保其理解并严格遵守空压机操作规程。
- 禁止任何未经授权的人员操作空压机。
- 在操作空压机之前,应检查空压机的所有安全装置和阀门是否正常,并确保它们处于有效状态。
- 在操作空压机过程中,严禁随意调整空压机参数和操作设备。
3.空压机维护保养:
- 定期对空压机进行维护保养,确保其正常运行。
- 检查和更换空压机的滤清器、润滑油、密封元件等关键部件,确保其正常工作。
- 定期清洁空压机及周围环境,防止灰尘和杂质堆积。
4.空压机安全措施:
- 安装空压机时,应满足相关的安全规范和要求。
- 定期检查空压机的安全阀、排水阀和液位监测装置等安全设备,确保其正常运行。
- 严格控制空压机的运行压力和温度,避免压力过高和温度过热造成安全事故。
5.事故应急处理:
- 制定完善的空压机事故应急预案,确保员工能够迅速、正确地应对突发事故。
- 配备必要的安全设备和急救物资,提供紧急救援和处理事故的必要工具。
以上是一个示例的空压机安全管理制度,具体的制度内容和措施可以根据实际情况进行调整和完善。
重要的是要保证制度的合理性和可执行性,并且不断加强安全意识和培训,确保空压机的安全运行。
空压机设备安全及人员管理制度范文第一章总则第一条为了加强空压机设备的安全管理,确保工作人员和设备的安全,并提高工作效率和工作质量,制定本管理制度。
第二条本制度适用于本单位的所有空压机设备的使用和维护管理工作。
第三条空压机使用人员必须遵守本制度的要求,加强安全意识,确保人员和设备的安全。
第四条空压机设备的管理人员必须做好设备的维护保养和安全管理工作。
第二章设备管理规定第五条空压机使用人员必须熟悉空压机设备的工作原理和使用方法,严禁未经授权者擅自使用设备。
第六条空压机使用人员必须经过培训合格后方可操作设备。
未经培训合格者不得擅自操作设备。
第七条操作过程中,必须按照设备的使用说明书进行操作,严禁超负荷使用设备。
第八条使用过程中,必须及时发现设备故障,并及时进行处理,不得强行使用故障设备。
第九条操作过程中,必须保持设备周边的工作环境整洁干净,严禁杂物或易燃物接触设备。
第十条设备使用完毕后,必须按照要求进行设备的清洁和维护,确保设备的正常使用寿命。
第三章安全管理规定第十一条空压机使用人员必须具备安全意识,熟悉设备的危险源和安全风险,并做好防范措施。
第十二条操作过程中,必须按照安全操作规程进行操作,严禁违反操作规程和安全操作指南。
第十三条空压机使用人员必须穿戴好工作服和个人防护用品,并将其正确使用和保管。
第十四条定期对设备进行安全检查,及时消除安全隐患,确保设备的安全性。
第十五条发生设备事故时,必须立即停止使用设备,并立即上报相关部门,及时进行事故处理和救援。
第十六条空压机设备管理负责人要定期组织安全培训和演练,提高人员的应急能力和安全意识。
第四章人员管理规定第十七条空压机使用人员必须具备相关技术和操作能力,且持有合法操作证书,方可从事相关工作。
第十八条空压机使用人员必须按照工作规程和工作要求进行操作,严禁违反相关规定。
第十九条空压机使用人员必须熟悉本单位的安全管理制度和工作程序,且必须严格遵守。
第二十条空压机使用人员必须定期参加安全教育和培训,不得缺席,且要及时掌握最新的安全知识和技能。
空压机设备安全管理制度一、目的:为保证机械设备(器具)的安全正常运行,保障员工人身安全,公司财产不受损害,特制定本安全管理制度。
二、适用范围:本公司内部空压机设备。
三、管理规定:1、设备管理部门:本设备由生产部进行管理,直接管理人员为部门空压机操作工;2、管理职责及要求:(1)操作人员要严格遵守《安全技术操作规程》,不得擅离职守和违章作业。
(2)空压机操作工应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理等技术特征。
(3)非机房操作人员,不得入机房,因为工作需要,必须经有关部门同意,机房内不准放置易燃易爆物品。
(4)按岗位规定穿戴好个人劳动防护用品,认真交接班,空压机一旦发生事故,当班人员要准确,迅速采取措施,防止事故扩大,并立即向部门领导上报。
(5)空压机操作工负责空压机房5S﹐做到设备无锈蚀﹑污渍﹐地面无水渍﹑油渍﹑灰尘﹑杂物等。
(6)使用空压机的部门,必须做好设备的日常维护保养工作。
发现不正常情况,应立即停止作业,进行检查,组织整修,严禁空压机带病运行。
(7)禁止空压机房存放易燃易爆物品,所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶、要存放在指定地点。
(8)空压机房要配备有消防器材,认真管理。
不要随便移动或挪动它用。
3、设备管理操作规程:(1)运转前请检查下列各事项:(2)检查各部分螺丝或螺母有无松动现象。
(3)皮带之松紧是否适度。
(4)管路是否正常。
(5)润滑油面是否适当。
(6)电线及电器开关是否合乎规定,接线是否正确。
(7)电源之电压是否正确。
(8)压缩机皮带轮是否可轻易用手转动(检查时须停机注安全)。
(9)检查所有的阀是否均处于合适的位置及正确的启闭状态。
(10)检查系统并除去其内的外来异物。
(12)打开并再次关闭储气罐下部的排污阀。
(13)若系统设备检修后重新启动时,应除去所有为安全维护面安装的维修附件及维修用标志牌。
4、设备管理保养与维修:(1)请保持机器之清洁。
(2)储气罐之泄水阀每日打开一次排除油水。
空压机设备安全及人员管理制度一、目的和适用范围本制度的目的是确保空压机设备的安全运行以及对相关人员的管理。
本制度适用于本企业内全部空压机设备的使用、维护和保养,并适用于全部与空压机设备工作相关的人员。
二、空压机设备安全管理要求1.全部空压机设备必需符合国家相关安全标准,必需定期进行检测和维护和修理。
2.空压机设备必需设置标志,明确警示和禁止使用的区域。
3.重要操作部件必需配备防护装置,并常常检查和保养。
4.定期对空压机设备进行维护和保养,确保设备的正常运行。
5.防备机械损伤事故:空压机设备在操控过程中,要避开异常操作、强行启停设备,注意防止钢丝拉断,以及定期检查设备的运行状态和部件磨损程度,确保安全运行。
6.防备电气祸害:空压机设备的电气线路必需保证良好的绝缘,设备必需符合相关的电气安全标准,定期检查电气设备和线路的运行状态,避开电火灾事故。
7.防备燃爆事故:空压机设备运行时,必需注意防止燃气、油类物质泄漏,必需时应安装防爆装置,并定期对防爆装置进行检查。
三、人员管理要求1.员工必需经过相应的培训和授权,具备操作空压机设备的本领,并掌握相应的安全知识。
2.员工必需遵守本企业的安全规章制度,正确佩戴个人防护装备,如安全帽、防护手套、防滑鞋等,并做好个人卫生。
3.禁止未经许可、未经培训的员工操作空压机设备,严禁使用未经检修和未经授权的设备。
4.员工在操作空压机设备时,必需认真、集中注意力,并依照操作规程进行操作,禁止随便更改设备参数。
5.员工在设备维护和保养时,必需依照设备维护手册进行操作,并定期向上级报告维护情况。
6.禁止员工在设备四周堆放杂物,保持设备的工作环境乾净。
7.员工必需定期参加相关培训和演练,掌握应急处理技能和遇险自救方法,提高应对突发事故的本领。
四、管理和考核标准1.空压机设备的安全管理人员要具备相关的专业知识和管理本领,并定期检查设备安全情形,及时处理发现的问题。
2.员工的操作和安全情况要定期进行检查和评估,发现问题及时矫正,并对员工进行培训和教育。
一、目的为确保空压机行业的安全运行,保障员工的生命安全,防止事故的发生,特制定本安全管理制度。
二、适用范围本制度适用于我国空压机行业的所有企业和个人。
三、安全管理制度1. 安全教育培训(1)企业应定期对员工进行安全教育培训,提高员工的安全意识。
(2)新员工在上岗前必须经过专业培训,掌握空压机的操作、维护和故障排除技能。
(3)操作人员必须持有相关证书,方可上岗操作空压机。
2. 设备管理(1)空压机设备应定期进行检查、维护和保养,确保设备安全可靠。
(2)设备管理部门应建立设备档案,详细记录设备的使用、维修和保养情况。
(3)严禁设备带病运行,如发现设备异常,应立即停止使用,并上报相关部门。
3. 操作规程(1)操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得违章作业。
(2)操作前应检查空压机各部件是否完好,油位、气压等参数是否正常。
(3)操作过程中应密切观察设备运行情况,发现异常应立即停止操作,并及时上报。
4. 事故处理(1)发生事故时,操作人员应立即采取措施,防止事故扩大,并迅速上报。
(2)事故发生后,企业应立即组织调查,查明事故原因,并采取措施防止类似事故再次发生。
(3)对事故责任人和相关管理人员进行责任追究,确保安全生产。
5. 环境保护(1)空压机运行过程中产生的废气和噪声应符合国家相关环保标准。
(2)企业应采取有效措施,减少废气排放和噪声污染。
6. 个人防护(1)操作人员应穿戴符合要求的个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
(2)进入空压机房等危险区域,必须佩戴安全带。
四、监督与检查1. 企业应设立安全管理部门,负责监督、检查本制度的执行情况。
2. 安全管理部门应定期对空压机行业的安全管理制度进行评估,及时发现问题并整改。
3. 对违反本制度的行为,企业应依法进行处理。
五、附则本制度自发布之日起施行,如遇国家法律法规、政策调整,应予以修订。
注:本制度未尽事宜,可参照国家相关法律法规、政策执行。
空压机设备安全及人员管理制度范本一、目的和适用范围本制度的目的是确保空压机设备的安全运行,并规范相关人员的管理行为。
适用于我单位内所有涉及空压机设备的人员及相关单位。
二、职责和权限1. 设备管理员职责:(1)负责空压机设备的日常维护和管理;(2)及时发现设备故障并进行维修;(3)定期对设备进行检查和清洁;(4)确保设备的正常运行,并制定相应的技术措施。
2. 监督人员职责:(1)监督设备管理员的工作执行情况;(2)对设备进行巡检和检测,并定期提交检测报告;(3)及时报告设备故障和安全隐患,并协助处理;(4)制定设备运行记录和维修记录。
3. 相关人员职责:(1)遵守设备操作规程,正确使用设备;(2)及时上报设备故障和安全隐患;(3)参与设备操作培训,并持证上岗;(4)严禁私自拆卸设备及未经许可进行改动。
4. 权限:(1)设备管理员有权进行设备的维修、更换和调整;(2)监督人员有权对设备进行巡检和检测;(3)相关人员有权向设备管理员和监督人员反映设备问题和安全隐患。
三、设备安全管理1. 定期检查设备的机械、电气和安全装置功能是否正常,确保设备的安全运行。
2. 引进的设备必须经过验收,验收合格后才能投入使用。
3. 严禁私自拆卸设备的机械部件,对设备进行改动必须经过相关审批。
4. 确保设备周围环境干燥、通风良好,并保持设备清洁。
5. 定期清理设备内部和外部的积尘和杂物,并定期更换滤芯和润滑油。
6. 设备运行时应设置警示标志,以提醒相关人员注意安全。
四、设备操作规程1. 设备操作前,必须检查设备的各项安全装置是否完好,是否有异常情况。
2. 操作人员必须具备相关岗位资质,在使用设备前应参加相应的培训,并持证上岗。
3. 操作人员在使用设备时应戴好安全帽、工作服,并佩戴相关防护用品。
4. 操作人员严禁穿拖鞋、拖鞋、长发松散、留有胡须等不符合安全要求的行为。
5. 操作人员应按照设备操作指南和要求进行操作,不得擅自改变操作方式。
空压机设备安全及人员管理制度为确保空压机的安全正常运行、保障人身安全,顺利完成公司的生产计划,特制订本管理制度;一、设备安全管理规定:1、操作人员必须严格遵守《空压机技术操作规程》,不得擅离职守和违章操作。
2、空压机操作工应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理与技术特征。
3、非机房工作人员不得入机房,机房内不得放置易燃易爆物品。
4、按岗位规定必须在上岗时穿工作服,认真交接班,空压机一旦发生故障,当班人员要准确迅速采取措施,防止事故扩大,并立即汇报。
5、空压机房实行6S管理,做到无锈蚀、油渍,地面无水渍、油渍、灰尘、杂物等。
6、空压机必须做好设备的日常维护保养工作,发现不正常的情况应立即停止作业,进行检查维修,严禁空压机带病运行。
7、每台空压机必须制定维护保养计划,严格按照计划进行保养,将保养计划上报设备部,设备部进行监督。
二、员工管理规定:1、尽职尽责,听从指挥、服从安排。
2、上下班时不需无故迟到早退。
3、应主动提高自己的工作技能,从而提高工作效率。
4、工作期间严禁饮酒,发现饮酒后上班者罚款____元并扣除当日出勤。
5、工作期间不得任意离开工作岗位,更不能倒替跑回家,发现一次罚款____元并扣除当日出勤。
6、不得偷盗公司财物,如发现罚款____元并开除厂籍。
7、其它规定按照公司厂规厂纪执行。
本规定下发之日期执行山东泸河集团设备动力部空压机设备安全及人员管理制度(2)主要包括以下几个方面:1.设备安全管理制度:- 确保空压机设备的安全运行,定期进行设备检查、维护和维修,保证设备的正常运转。
- 设置设备操作规程,明确设备操作人员的职责和权限。
- 制定设备停机与启动的操作流程,确保按照正确的操作步骤进行操作。
- 建立设备安全防护措施,如安装警报器、防火装置等,确保设备运行时的安全性。
- 进行设备的定期检测,如检查压力表、温度计等仪器的准确性和可靠性。
2.人员管理制度:- 设立专门的空压机设备运行人员,确保操作人员具备相关的技术和安全知识,并经过培训和考核合格。
空压机设备安全管理制度第一章总则第一条为了确保空压机设备的安全运行,保护员工的人身和财产安全,提高生产效率,制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于本公司所有空压机设备的安全管理工作。
第三条空压机设备的安全管理原则是“预防为主,综合治理”。
第四条本管理制度由公司安全管理部门负责解释和监督执行。
第五条空压机设备的安全管理应严格按照国家的有关法律法规和标准要求进行。
第六条公司应建立健全空压机设备的安全管理体系,明确责任人员和工作职责。
第七条空压机设备的安全管理应注重科学技术的应用和管理手段的创新。
第八条公司应加强对员工的安全教育和培训,提高员工的安全意识和技能。
第九条公司应采取有效措施,确保空压机设备的安全运行和维护。
第十条本管理制度的修改和补充,由公司安全管理部门提出,并征得上级领导同意后执行。
第二章空压机设备的安全管理组织第十一条公司应建立空压机设备安全管理委员会,负责制定安全管理政策和计划。
第十二条空压机设备安全管理委员会应由公司领导、安全管理部门、相关部门负责人及相关专家组成。
第十三条空压机设备安全管理委员会的职责包括:(一)制定空压机设备的安全管理政策和目标;(二)制定年度安全管理计划和预算;(三)监督空压机设备的安全管理工作的实施情况;(四)研究解决关键性、重大的安全问题;(五)评估和改进安全管理工作的效果。
第十四条公司应设立空压机设备安全管理组,负责具体的安全管理工作。
安全管理组应由安全管理人员和相关专业人员组成。
第十五条空压机设备安全管理组的职责包括:(一)制定和实施安全管理制度和程序;(二)组织空压机设备的安全检查和评估;(三)制定和组织员工的安全教育和培训;(四)整理和分析安全事故的数据,提出改进措施;(五)负责处理紧急情况和安全事故。
第十六条公司应设立空压机设备安全责任人,负责具体的安全管理工作。
安全责任人应具有相关的专业知识和经验。
第十七条空压机设备安全责任人的职责包括:(一)制定和实施安全管理制度和程序;(二)组织空压机设备的安全检查和评估;(三)制定和组织员工的安全教育和培训;(四)整理和分析安全事故的数据,提出改进措施;(五)负责处理紧急情况和安全事故。
空压机设备安全及人员管理制度第一章总则为确保企业的生产安全,保障员工的人身安全以及保护设备的正常运行,特订立本空压机设备安全及人员管理制度。
第二章设备安全管理1.空压机设备的维护保养:•每天定期检查空压机设备的运行情况,了解设备的工作状态,并记录在设备运行日志中。
•定期进行设备的清洁和润滑,确保设备的正常运转。
•对设备的重要部件进行定期维护和修理和更换,确保设备的稳定和可靠性。
•在设备停工期间,进行全面的检查和维护,排出潜在隐患。
2.操作规范:•由具备相应资质的员工操作设备,同时需经过专业培训和安全操作演练。
•操作人员应严格依照设备操作规程进行操作,不得擅自修改设备参数或进行其他未经授权的操作。
•在操作过程中,应注意设备情形的变动,如有异常应及时报告相关部门,并进行必需的措施。
3.设备故障和事故处理:•设备故障发生时,操作人员应立刻停机,并报告相关负责人,由专业维护和修理人员进行处理。
•发生设备事故时,操作人员应立刻采取紧急停机措施,并快速报告相关负责人和安全生产部门。
第三章人员管理1.岗位职责:•设备管理员:负责设备维护保养、日常巡检、故障处理等工作。
•操作人员:负责设备的正常操作和日常维护工作。
•安全生产部门:负责设备的安全监管和事故应急处理工作。
2.培训要求:•设备管理员需具备相关专业知识和相关操作经验,并参加相应的培训,取得相应资格证书。
•操作人员需要接受设备操作培训,取得操作证书,并定期参加相关培训和演练。
3.安全意识培养:•公司定期开展安全教育活动,提高员工的安全意识和应急处理本领。
•在设备操作区域设置安全警示标识,提示员工注意设备操作的安全性。
4.人员巡检制度:•定期进行设备操作人员的巡检,确保其持证上岗,并严格依照操作流程和规定操作。
•对违反操作规定和安全制度的人员进行相应惩罚,并进行培训教育,以提高其安全意识。
第四章安全管理的监督和评估1.监督检查:•定期组织安全生产部门对设备的安全情况进行检查和评估,发现问题及时整改,确保设备安全运行。
空压机安全管理制度第一章总则第一条为保障空压机的安全运行,提高安全意识,规范安全管理行为,制定本制度。
第二条本制度适用于本单位内的所有空压机设备的安全管理。
第三条空压机设备的管理职责应当明确,各相关岗位的职责应当明确,确保责任到人。
第四条空压机设备应当按照国家标准和相关法规要求进行安装、使用、维护和检验。
第五条本单位的空压机设备应当由专职人员进行管理,确保设备安全可靠。
第六条空压机设备管理人员应当具备相应的专业知识和技能,熟悉设备的操作和维护要求。
第七条空压机设备管理人员应当经过岗位培训,取得相关培训合格证书,定期进行安全培训。
第八条空压机设备管理人员应当熟悉本单位的应急预案,掌握急救知识和应急处置程序。
第九条本单位应当建立健全的安全管理制度,明确安全管理的组织机构、职责分工和工作流程。
第十条本单位应当定期开展安全检查和隐患排查,确保空压机设备的安全运行。
第十一条本单位应当建立健全的事故报告和统计制度,及时总结和分析事故原因,采取措施防止类似事故再次发生。
第十二条本单位应当建立健全的安全教育和宣传制度,提高员工的安全意识和技能,确保设备安全运行。
第二章空压机设备的安装和调试第十三条空压机设备的安装应当符合国家标准和相关法规要求,确保设备的稳定和可靠。
第十四条空压机设备的安装应当由具备相应资质的施工人员进行,确保施工质量和安全。
第十五条空压机设备的安装前应当进行相关的检查,确保设备的标志清晰,操作简单。
第十六条空压机设备的安装后应当进行调试,确保设备正常运转,安全可靠。
第十七条空压机设备的调试过程应当记录详细,确保数据真实、准确。
第十八条空压机设备的调试后应当进行安全检查,确保设备的各项指标和安全设施符合要求。
第三章空压机设备的使用和维护第十九条空压机设备的使用应当按照使用说明书进行操作,严禁违规操作。
第二十条空压机设备操作人员应当穿戴好安全防护用具,确保自身安全。
第二十一条空压机设备应当定期进行巡检和维护,确保设备的正常运行。
空压机设备安全管理制度第一章总则第一条目的与依据为保障企业生产安全,规范空压机设备的操作和管理,减少事故发生的可能性和对员工及资产的损害,提升生产效率和质量,订立本《空压机设备安全管理制度》。
第二条适用范围本制度适用于企业的全部空压机设备管理工作,包含设备的开启、关闭、日常操作、维护保养、安全检查等方面。
第三条责任与义务空压机设备全部责任人需认真履行职责,确保设备的安全运行。
全部使用空压机设备的人员应遵守本制度,并具备相关操作的本领和证件。
第二章空压机设备操作管理第四条设备操作要求1.使用空压机设备前,必需经过专业培训并持有效证件,具备娴熟操作的本领。
2.操作人员必需认真阅读设备操作手册,了解设备的工作原理和操作步骤。
严禁未经许可擅自调整设备参数和操作方式。
3.在操作过程中,严禁穿插其他工作,必需认真致志并全神贯注地操作设备,保持设备的正常运行。
4.操作人员要时刻关注设备运行情况,及时发现异常情况并及时报告相关部门。
第五条设备维护保养要求1.设备维护保养人员必需经过专业培训并持有效证件,具备维护保养的技能。
定期对设备进行维护保养,确保设备的正常运行。
2.维护保养人员应依照设备操作手册的要求,进行日常清洁、润滑、调试等工作,防备设备故障的发生。
3.维护保养人员要及时更换设备的磨损部件,保持设备的良好状态。
4.维护保养人员要切实记录设备维护保养情况,包含维护保养时间、内容、人员等信息,供后续查询和分析。
第六条安全检查要求1.定期进行安全检查,确保设备的安全运行。
安全检查包含但不限于设备的电气安全、机械安全、液压安全等方面。
2.安全检查人员必需经过专业培训并持有效证件,具备安全检查的本领。
3.安全检查人员要全面检查设备的各项安全装置是否完好有效,是否存在安全隐患,并及时采取措施除去或报告有关部门进行处理。
4.安全检查人员要切实记录安全检查情况,包含检查时间、内容、人员等信息,供后续查询和分析。
第三章突发事件处理第七条突发事件应急预案1.建立空压机设备突发事件应急预案,明确突发事件发生时的应急措施和责任人。
空压机安全管理制度1目的为加强空压机的安全管理,防止事故发生,特制定本规定。
2范围本制度适用于公司空压机的安全管理。
3术语无4职责4.1生产制造部的设备管理部门负责对空压机的日常管理,包括制订空压机的管理制度和对制度的执行、监督检查,制订空压机的大修、一保、二保及定检计划并组织实施。
4.2技术质量部负责空压机的选型,设备管理部门配合。
4.3生产制造部的设备管理部门负责按规定采购空压机。
4.4生产制造部的设备管理部门负责按规定安装空压机4.5设备使用部门负责空压机的操作使用和日常维护保养,并接受上级管理部门的监督和检查。
4.6生产制造部的设备管理部门负责空压机档案管理。
5工作内容5.1空压机的选型、采购、安装和验收5.1.1技术质量部在新空压机在选型时,要按照《设备管理制度》要求进行选购。
5.1.2生产制造部的设备管理部门应选购正规厂家设计、生产的空压机,以保证空压机的质量。
5.1.3采购空压机时,各类资料、使用维护说明书等等各类出厂文件应齐全。
5.1.4空压机的安装地点和布局必须符合规定。
5.1.5空压机的安装施工,必须由正规的安装单位进行安装施工以保证安装质量。
5.1.5安装完成后必须经安全验收后方能正式投入使用。
5.2空压机的使用维护、检查、维修等管理5.2.1空压机的操作使用5.2.1.1空压机的操作使用按《设备管理制度》中的设备操作要求执行,操作者应严格执行空压机《操作规程》和空压机《安全操作规程》。
5.2.1.2空压机由专人负责操作。
固定式空压机操作人员必须经安全监督部门授权培训单位培训,取得空压机操作资格证书后,方可上岗。
无证人员严禁操作空压机。
5.2.1.3空压机使用前,必须按规定进行检查,确保安全。
运行中严格执行操作规程。
5.2.1.4发生故障,空压机操作人应立即停止运行,及时通知维修人员。
5.2.2空压机的检查、定检5.2.____日常检查空压机日常检查空压机操作人负责,主要是采用点检的方法对空压机的进行检查,如发现异常及时排除,使设备处于正常安全状态。
空压机设备和设施安全管理制度一、总则1.本管理制度是为了确保空压机设备和设施的安全运行,防止事故发生,保障员工身体健康和财产安全,制定的适用于空压机设备和设施的安全管理制度。
2.本管理制度适用于公司内所有使用空压机设备和设施的相关人员,包括操作人员、检修人员、维护人员等。
3.本管理制度应严格执行,如有违反者,将按照公司相关规定进行处理。
二、责任1.公司负责人对空压机设备和设施的安全负总责,负责制定本管理制度,并组织实施。
2.相关部门负责指导并监督各单位执行本管理制度。
3.各单位负责人对本单位空压机设备和设施的安全负责,并组织落实本管理制度。
4.空压机设备和设施的使用人员,必须按照本管理制度执行,严禁擅自操作。
三、安全操作规程1.空压机设备和设施的操作人员必须熟悉操作规程,通过培训并考核合格后方可上岗操作。
2.操作人员在操作空压机设备和设施时,应按照操作规程进行,严禁擅自修改或忽略操作程序。
3.操作人员应定期检查设备运行状态,如发现异常,应及时报告维护人员进行维修。
4.操作人员应穿戴符合要求的防护装备,严禁穿戴松散衣物、饰品等。
四、检修与维护1.空压机设备和设施的检修与维护工作由专业人员负责,必须熟悉设备的操作原理和维护要求。
2.检修和维护人员在进行维护工作时,必须按照相关安全程序进行,并定期进行设备检查和维护记录。
3.如遇到设备故障或安全隐患,维护人员应及时报告相关人员,停机维修,并做好事故隐患排查和警示标识。
五、安全措施1.空压机设备和设施应设置在固定的地方,确保设备稳定运行,严禁移动设备。
2.设备周围应保持清洁,远离易燃、易爆物品,严禁在设备附近吸烟。
3.设备运行时,应保持周围无易燃、易爆物品,严禁使用明火。
4.设备使用完毕后,应及时切断电源,清理设备及周边环境,并关闭气阀。
六、应急措施1.设备使用过程中如出现事故、故障或异常情况,应立即切断电源,停止设备运行,并及时报告相关人员。
2.公司应建立健全应急预案,制定应急演练计划,并定期进行演练,以保证员工的安全。
空压机设备和设施安全管理制度是指为了确保空压机的安全运行和使用,制定的一系列管理制度和规定。
其主要内容包括以下方面:1. 设备安全管理:- 空压机设备的购置、验收和安装要按照相关标准进行,并进行合理布置和固定,保证设备的稳定运行;- 定期进行设备的检查、维护和保养,及时发现和排除隐患;- 制定并严格执行设备操作规程,确保操作人员的安全;- 定期进行设备的技术状态评估,及时更新和维修设备。
2. 设施安全管理:- 空压机设施的布局和环境要符合安全标准,确保设施周围的通道畅通;- 设施的电气安装必须符合国家电气安全规范,并进行定期检查和维护;- 设施的照明和防火设施必须符合相关要求,并进行定期检查和维护;- 设施的通风和排风系统必须保证设施内的空气质量符合要求;- 设施内必须配备灭火器材,并进行定期检查和维护。
3. 安全生产管理:- 制定安全生产管理制度,明确责任分工和工作流程;- 开展安全教育和培训,提高员工的安全意识和操作技能;- 严格执行安全操作规程,确保操作人员的安全;- 定期组织安全演练和应急预案,提高应急响应能力;- 做好事故隐患排查和处理,及时整改和改进。
4. 文件记录与管理:- 建立健全设备和设施的使用和维护记录;- 建立事故和隐患的处理记录,并进行及时报告和追踪;- 建立设备和设施的档案,包括购置、验收、维修和报废等信息;- 根据相关要求,定期进行设备和设施的检查和评估,并保留相应的记录。
通过制定和执行空压机设备和设施安全管理制度,可以有效避免事故的发生,保障人员和设备的安全,提高工作效率和生产质量。
空压机设备和设施安全管理制度(2)第一章总则第一条为了规范空压机设备和设施的安全管理,提高安全生产水平,保障员工和设备的安全,制定本制度。
第二条本制度适用于本企业内全部空压机设备和设施的安全管理工作。
第三条本制度的执行机构为企业安全生产管理部门。
第四条本制度的宗旨是“安全第一、预防为主、综合治理、全员参与”。
空压机设备安全管理制度与空压站安全管理规定一、前言空压机设备是工业生产中常用的设备之一,其运行功能对生产起着至关重要的作用。
为确保空压机设备的安全稳定运行,保护员工的人身安全和财产安全,需要制定相应的安全管理制度和规定,明确责任和措施,以防止事故的发生。
二、概述1.安全管理目的确保空压机设备的安全稳定运行,保障员工的人身安全和财产安全。
2.适用范围适用于所有空压机设备的安全管理,包括空压站、空压机和相关配套设备。
三、空压机设备安全管理制度1.安全责任(1)空压站负责人主要负责空压机设备的安全责任,应保证空压机设备的安全运行。
(2)设备管理人员应遵守安全操作规程,对设备进行定期巡检、维护、保养,及时发现并消除设备故障。
(3)操作人员需经过专业培训并持证上岗,熟悉设备运行规程。
2.安全防范措施(1)对设备进行定期检查,确保设备的运行状态良好,并及时修理和更换损坏的部件。
(2)设备操作人员需遵守操作规程,确保操作的标准化和安全性。
(3)设备周围应设置明显的安全警示标志和警示线,防止非操作人员进入作业区域。
(4)设备应具备完备的安全保护装置,如过载保护、保险装置等。
(5)设备应定期进行维护保养,保持设备的良好工作状态。
3.应急处理(1)设备故障或事故发生时,应立即停止设备运行,并迅速报告相关人员。
(2)如果发生设备突发事故,应立即进行紧急救援措施,并报告相关部门和当地安全管理部门。
(3)事故发生后,需进行事故调查和责任追究,同时采取措施防止类似事故再次发生。
1.空压站周围的安全环境需达到相关安全标准,包括周边的通风、消防等设施。
2.空压站应设置明显的安全警示标志和警示线,防止非操作人员进入作业区域。
3.空压站应定期进行设备检查和维护,确保设备的安全运行。
4.空压站应具备完备的安全保护装置,如监控系统、紧急停机系统等。
5.空压站应设立专门的安全管理部门,负责制定安全管理制度和规定,并进行安全培训。
6.空压站应定期进行安全演练和事故应急演练,提高应急处理能力。
第一章总则第一条为确保空压机设备的安全、稳定、高效运行,保障生产顺利进行,根据国家相关法律法规和公司实际情况,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有空压机设备的安装、使用、维护、检修和报废等全过程。
第三条本制度遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则,确保空压机设备的安全运行。
第二章设备管理职责第四条设备管理部门负责空压机设备的整体管理工作,包括设备选型、采购、安装、调试、验收、使用、维护、检修、报废等。
第五条生产部门负责空压机设备的日常使用,确保设备在规定的工况下运行,发现设备异常情况及时上报设备管理部门。
第六条设备操作人员负责空压机设备的日常操作,遵守操作规程,确保设备安全、稳定运行。
第三章设备选型与采购第七条设备选型应根据生产需求、技术性能、运行成本等因素综合考虑,选择性能优良、质量可靠、维护方便的空压机设备。
第八条设备采购应遵循公开、公平、公正的原则,通过招投标等方式进行。
第九条采购部门应与设备供应商签订合同,明确设备质量、数量、交货期限、售后服务等内容。
第四章设备安装与调试第十条设备安装应由具备相应资质的施工单位负责,严格按照设备技术说明书和安装规范进行。
第十一条安装完成后,设备管理部门应组织人员进行调试,确保设备性能符合设计要求。
第五章设备使用与维护第十二条设备操作人员应熟悉设备操作规程,遵守操作规程,确保设备安全、稳定运行。
第十三条设备操作人员应定期检查设备运行状态,发现异常情况及时上报。
第十四条设备维护应根据设备技术说明书和维护保养规程进行,包括润滑、清洁、紧固等。
第十五条设备管理部门应定期对设备进行巡检,发现隐患及时整改。
第六章设备检修与报废第十六条设备检修分为日常检修、定期检修和故障检修。
第十七条日常检修由设备操作人员负责,定期检修和故障检修由设备管理部门负责。
第十八条定期检修应按照设备技术说明书和维护保养规程进行,确保设备正常运行。
第十九条故障检修应根据故障原因制定检修方案,及时排除故障。
空压机设备安全管理制度范文一、总则1. 为确保空压机设备的安全运行,保障员工的人身安全和生产的正常进行,制定本制度。
2. 本制度适用于企业内所有使用空压机设备的部门和人员。
3. 空压机设备指企业内用于生产、供气和供水等目的的空压机及其配套设备。
4. 企业应根据实际情况,制定相应的安全管理制度和操作规程,加强对空压机设备的安全监督和管理。
二、安全责任1. 企业负责人应当认真组织安全生产工作,确保安全管理制度的落实。
2. 各部门负责人应当制定并执行相关安全管理制度,并监督部门内的员工按照规定执行。
3. 管理人员应当具备相关安全管理知识和技能,负责组织安全培训、检查和事故调查等工作。
三、设备管理1. 空压机设备应有专人负责日常维护和保养,确保其正常运转和安全使用。
2. 空压机设备应按照规定的检修和保养周期进行定期检查和保养,并做好相关记录。
3. 维修人员应具备相关资质和技能,经过专门培训后方可进行设备的维修和更换。
四、安全操作1. 使用空压机设备的人员应当经过岗前培训和持证上岗,了解设备的使用方法和操作规程。
2. 使用人员应检查设备周围的安全环境,确保设备无明显异常和故障,并及时向上级报告。
3. 使用人员应按照规定的操作程序进行作业,不得违反安全操作规程。
4. 使用人员应经常检查设备的油温、压力、振动和噪音等指标,发现异常情况应及时停机并进行维修。
五、安全防护1. 使用人员应戴好防护用具,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 使用人员应注意设备周围的安全警示标识,确保操作区域的安全。
3. 使用人员应遵守设备的开停机程序,确保设备安全运行。
六、事故处理1. 发生设备事故时,使用人员应立即停止作业,并按照事故应急预案进行处置。
2. 发生较大事故时,应及时报告上级主管部门,并组织人员进行事故调查和责任追究。
七、安全培训1. 企业应定期组织空压机设备使用人员进行安全培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。
2. 安全培训内容包括设备的使用方法、安全操作规程、应急预案等。
空压机设备安全及人员管理制度一、前言为了确保空压机设备操作过程的安全性和效率性,促进生产设备的正常运行,建立相应的设备安全及人员管理制度是必要的。
本文将从设备安全管理和人员管理两个方面进行阐述。
二、设备安全管理1.设备保养与维护(1)领导班子应当制定相应的设备保养与维护计划,明确责任人,定期进行保养和维护工作;(2)设备保养和维护人员必须经过专业培训,具备相关技能和知识,严禁无资质人员进行操作;(3)设备保养过程中,应当按照要求进行排查和检查,发现异常情况及时处理,避免事故发生。
2.设备运行与监控(1)设备运行人员必须具备相关操作证书和证照,经过岗前培训;(2)设备运行过程中必须按照操作规程进行操作,并做好相应的记录;(3)设备应当安装相应的监控装置,定期进行检查和维护,确保设备的安全运行;(4)设备异常情况应及时报告,并采取相应措施防止事故发生。
3.安全防护措施(1)设备操作场所应有明确的标识和警示标志,标明相关安全注意事项;(2)设备运行过程中,操作人员应佩戴相应的安全防护装备,如防护眼镜、耳塞、防护鞋等;(3)设备操作场所应作好防火防爆等安全措施,确保设备运行过程的安全性;(4)定期进行设备的安全检查,及时消除安全隐患。
三、人员管理1.岗前培训(1)新员工进厂前,应进行安全培训,了解设备操作流程和安全注意事项;(2)岗前培训内容应包括设备的基本知识、操作技能、应急处理等方面,确保员工掌握相应知识;(3)培训后应进行考核,合格后方可上岗。
2.岗位责任(1)明确员工的岗位职责,落实责任到岗位;(2)设立相应的考核制度和奖惩机制,激励员工履行岗位责任;(3)制定岗位责任书,明确员工的权利和义务,确保每个员工都能够清楚自己的工作职责。
3.安全教育与培训(1)定期进行安全教育和培训,提高员工对设备安全重视的意识;(2)不定期组织安全演练,考验员工应急处理能力;(3)在设备事故发生后,及时召开事故分析会议,总结教训,完善管理制度。
空压机安全管理制度模版一、总则本制度根据国家有关法律法规,结合本单位的实际情况制定,旨在加强空压机安全管理,确保安全生产。
所谓空压机,是指能将空气压缩成较高压力的机器。
本制度适用于本单位范围内的所有空压机的安全管理工作。
二、责任和义务1. 本单位主要负责人负有最终主要责任,应对空压机安全管理负总责,并明确安全管理机构和相关人员的职责。
2. 安全管理机构应制定详细的工作计划和目标,并指导相关人员执行;3. 相关人员应按照本制度要求,履行安全管理义务;4. 安全管理人员应注重技术学习和安全知识的普及,提高安全管理水平。
三、安全设施和装备1. 空压机设备应符合国家标准和规定的安全性能指标;2. 空压机设备应配置安全阀、压力表等安全设施,并定期进行检查和维护;3. 空压机周围应设置明显可见的警示标识,设立相应的安全警戒线;4. 空压机设备周围应保持通道畅通,杂物排除干净。
四、操作规程1. 操作人员必须按照操作规程进行作业,严禁违规操作;2. 操作前必须检查设备的运行状态,确保各项指标符合要求;3. 禁止未经授权的人员操作空压机设备;4. 操作人员应做好防护措施,穿戴好相应的安全装备。
五、检查和维护1. 对空压机设备进行定期巡检,确保设备的正常运行;2. 检查和维护记录应详细记录在册,并及时处理发现的问题;3. 检修和维护时,应切断电源,并采取相应的安全措施;4. 检修和维护过程中,不得擅自更改设备结构和参数。
六、事故处理1. 发生空压机事故时,应立即切断电源,并报告主管领导和安全管理机构;2. 事故处理人员应穿戴好安全装备,采取相应措施进行事故处置;3. 事故处理完毕后,应做好事故的记录和整理工作,提出改进建议。
七、安全教育和培训1. 定期组织空压机的安全教育和培训活动,提升员工安全意识;2. 员工在参加安全教育和培训活动前,应签订安全承诺书;3. 员工在参加安全教育和培训后,应经过考核,并签订安全知识掌握书。
空压机房和高压设备安全管理制度范文空压机房和高压设备的安全管理制度是为了保障操作人员和设备的安全,预防事故发生而制定的。
以下是一个空压机房和高压设备安全管理制度的示例:1.安全责任:a.空压机房和高压设备的安全责任由设备管理员负责,必须保证设备的正常运行和安全使用。
b.操作人员必须按照相关操作规程进行操作,严禁违章操作和擅自改动设备。
c.所有人员都有安全监督检查的权利和义务。
2.设备维护:a.设备管理员负责定期检查设备的运行状况,确保设备正常工作。
b.设备故障必须及时报修,禁止擅自修复或继续使用。
c.设备保养和维修必须按照操作手册和相关规程进行,操作人员必须具备相关培训和技能。
3.设备使用:a.操作人员必须严格按照操作规程进行操作,禁止擅自改动设备或进行超负荷使用。
b.设备操作必须戴防护装备,如防护眼镜、手套、耳塞等。
c.设备使用完毕后,必须及时断开电源和排空压力,清理设备周围的杂物。
4.应急措施:a.设备出现突发故障时,操作人员应立即停止操作,报告设备管理员进行处理。
b.设备发生火灾、泄露或爆炸等事故时,应迅速报警并进行应急处理,确保人员安全。
c.设备管理员必须制定应急预案,定期组织应急演练,提高应急反应能力。
5.培训与教育:a.设备管理员和操作人员必须定期接受相关安全培训和教育,提高安全意识和技能。
b.新进人员必须经过培训合格后方可上岗,操作人员的操作证照要求必须齐全。
6.安全检查:a.设备管理员和相关人员应定期进行设备安全检查,发现问题及时整改。
b.设备管理员应定期组织安全检查,确保设备运行安全。
以上仅为一个空压机房和高压设备安全管理制度的示例,实际制定时需要根据具体情况和相关法规进行补充和调整。
同时,各个企业和单位也可根据自身情况制定更加详细和全面的安全管理制度。
空压机房和高压设备安全管理制度范文(2)第一章总则第一条为了保障空压机房和高压设备的安全运行,合理利用和保护能源,提高安全生产管理水平,制定本制度。
空压机设备安全管理制度7
空压机设备安全管理制度
一、目的:
为保证机械设备(器具)的安全正常运行,保障员工人身安全,公司财产不受损害,特制定本安全管理制度。
二、适用范围:
本公司内部空压机设备。
三、管理规定:
1、设备管理部门:
本设备由生产部进行管理,直接管理人员为部门空压机操作工;
2、管理职责及要求:
2.1﹑操作人员要严格遵守《安全技术操作规程》,不得擅离职守和违章作业。
2.2、空压机操作工应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理等技术特征。
2.3﹑非机房操作人员, 不得入机房, 因为工作需要, 必须经有关部门同意, 机房内不准放置易燃易爆物品。
2.4、按岗位规定穿戴好个人劳动防护用品,认真交接班,空压机一旦发生
事故,当班人员要准确,迅速采取措施,防止事故扩大,并立即向部门领导上报。
2.5、空压机操作工负责空压机房5S﹐做到设备无锈蚀﹑污渍﹐地面无水渍﹑油渍﹑灰尘﹑杂物等。
2.6、使用空压机的部门,必须做好设备的日常维护保养工作。
发现不正常情况,应立即停止作业,进行检查,组织整修,严禁空压机带病运行。
2.7、禁止空压机房存放易燃易爆物品,所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶、要存放在指定地点。
2.8、空压机房要配备有消防器材,认真管理。
不要随便移动或挪动它用。
3、设备管理操作规程:
3.1运转前请检查下列各事项:
3.1.1 检查各部分螺丝或螺母有无松动现象。
3.1.2 皮带之松紧是否适度。
3.1.3 管路是否正常。
3.1.4 润滑油面是否适当。
3.1.5 电线及电器开关是否合乎规定,接线是否正确。
3.1.6 电源之电压是否正确。
3.1.7 压缩机皮带轮是否可轻易用手转动(检查时须停机注安全)。
3.1.8 检查所有的阀是否均处于合适的位置及正确的启闭状态。
3.1.9 检查系统并除去其内的外来异物。
3.1.10 打开并再次关闭储气罐下部的排污阀。
3.1.11 若系统设备检修后重新启动时,应除去所有为安全维护面安装的维修附件及维修用标志牌。
3.2开绐运转的注意事项:
3.2.1以上各点检查完毕后将气阀门全开,然后按下起动按钮或启动柴油机,使机器在无负荷状态下起动运转,这样可以延长空压机及原动机的寿命。
3.2.2检查运转方向是否和皮带防护罩上箭头批示相同。
若不相同,请关掉电源后通知电工维修。
3.2.3起动后约三分钟左右没有异音,则将阀门关闭,使储气罐中的压力逐渐升高到达预定的压力。
达到设定之压力后,压力开关自动切断电源,电机停止运转。
(此时压力开关处释气阀会有几秒钟这释气,将排气铜管内之压缩空气排出,这是正常现象。
目的是使电机再度运转时,负载减轻且较易起动,并非漏气)。
3.3压力控制系统的调整:
特别注意:由本厂机修电工调整,不得自行调定。
1)依顺时针方向旋转压力调整螺丝,则增高使用压力,反之则设定压力降低。
2)依顺时针方向旋转压差调整螺丝,则增高压差,反之则压差幅度减少。
3.4安全阀的调整:
特别注意:压缩机的使用压力不得高于压缩机的额定工作压力。
若需调整,必须由本厂机修电工调整,不得自行调整。
安全阀的泄放压力一般均设定高于排气压力0.1Mpa,故无须自行再调整。
若因其他原因必须调整安全阀排放压力时,可将安全阀上锁定螺母放松,再调整调节螺丝,顺时值旋转则排放压力提高,逆时针旋转,则压力设定下降,设定好排放压力后将锁定螺母上紧。
4、设备管理保养与维修:
4.1 定期检查及保养事项:
4.1.1 请保持机器之清洁。
4.1.2 储气罐之泄水阀每日打开一次排除油水。
4.1.3 润滑油面请每天检查一次,确保空压机之润滑作用。
4.1.4 空气滤清器应15天清理或更换一次(滤芯为消耗品)。
4.1.5 不定期的检查皮带及各部位螺丝的松紧程度。
4.1.6 润滑油最初运转50小时或一周后请换新油,以后每300小时换新油一次,每运转36小时加油一次。
4.1.7 使用500小时(或半年)请将气阀拆出清洗。
4.1.8 每年请将机器各部件清洗一次。
4.1.9 每天检验所有的防护罩,警告标志等安全防护装置。
4.1.10 定期检查空压机的压力释放装置,停车保护装置及压力表(一月一
次),安全阀灵敏性,确保空压机处于正常工作状态。
4.1.11 定期检查受高温的零部件,如阀、气缸盖、排气管道,清除附着内壁上的油垢和积碳物(半年一次),运转时,严禁触摸这些高温部件。
4.2 使用和维护
4.2.1 空压机转向:应和皮带防护罩上箭头指示相同。
4.2.2 所有维护工作应停车并切断电源进行。
4.2.3 拆卸空气机受压件前,空压机应与所有压力源隔开,并且把空压机中的压缩空气完全排空。
4.2.4 修理空压机时,应采取措施避免由于疏忽而使空压机起动,应断开起动电源,并在起动装置上挂指示牌“警告:正在检修,禁止开车”。
4.2.5 成套使用时应维护所有的安全装置,保持其正常功能,安全装置不应发生故障,并只能用可提供同样安全的其它装置替换,应定期检查压力表、安全阀、气压自动开关。
(半月一次)
4.2.6 应定期清洗气阀、过滤器、气缸盖、空气管道及正常条件下与压缩空气接触的部件,任何情况下均不应用易挥发性,易燃清洗剂或对人体有害的清洗剂来清洗,清洗完成后,所有部件应漂洗并吹干。
(一月一次)
4.2.7 压力容器应定期做耐压试验,要求检验周期10年至少一次。
(至少每6年对内外表面进行一次检查)
4.2.8 空压机行驶前(移动前)应对储气罐减压,开机前,应采取措施防止机器运转时发生位移。
4.2.9每次保养后应做好相应记录﹔
4.2.10每班下班前,对工作场地、设备、仪表、阀门、等打扫干净。
空压机房地平、墙壁、门窗要经常保持清洁卫生。
四、本制度由人资行政部制订与修订,经公司审批通过后,从下发之日起实施执行。
二○一一年四月十五日。