CIP自动清洗机说明书文字

CIP清洗作业指导书1. 引言CIP（Clean in Place）清洗是一种在不拆卸设备的情况下进行的自动化清洗工序。

它被广泛应用于食品、制药、化工等行业，在确保生产设备卫生条件的同时，提高生产效率。

本指导书旨在向操作人员提供关于CIP清洗的详细步骤和注意事项，以确保清洗过程的安全和有效性。

2. 准备工作在进行CIP清洗之前，需做好以下准备工作：•熟悉清洗设备的工作原理和操作流程；•确保清洗设备按照规定进行日常保养和维护；•配备适当的清洗剂和消毒剂，并确保其质量符合要求；•检查清洗设备是否有损坏或松动的部件，并及时修理或更换；•准备清洗记录表和相关文档。

3. CIP清洗步骤以下为CIP清洗的基本步骤：步骤一：排放残留物•打开设备的排放阀，将残留物排出；•检查排放液的颜色和味道，确保排放液无异常。

步骤二：预冲洗•打开预冲洗阀，将清水通过设备流动一段时间，以移除表面的可溶性污物；•检查预冲洗液的浑浊度，确保预冲洗效果良好。

步骤三：碱洗•在CIP清洗槽中配置适量的碱性清洗剂溶液；•打开碱洗阀，将清洗剂溶液通过设备流动一段时间，清除设备内的有机污染物；•根据清洗设备的要求，调整清洗剂的温度和浓度。

步骤四：酸洗•在CIP清洗槽中配置适量的酸性清洗剂溶液；•打开酸洗阀，将清洗剂溶液通过设备流动一段时间，去除设备内的无机盐垢和氧化物；•根据清洗设备的要求，调整清洗剂的温度和浓度。

步骤五：漂洗•打开漂洗阀，用清水通过设备流动一段时间，以去除清洗剂残留物；•检查漂洗液的浑浊度，确保漂洗效果良好。

步骤六：消毒•在CIP清洗槽中配置适量的消毒剂溶液；•打开消毒阀，将消毒剂溶液通过设备流动一段时间，杀灭设备内的细菌和其他微生物。

步骤七：最终漂洗•打开最终漂洗阀，用清水通过设备流动一段时间，以去除消毒剂残留物；4. 注意事项在进行CIP清洗时，需要注意以下事项：•操作人员必须熟悉清洗设备的工作原理和操作流程；•操作人员必须佩戴适当的防护设备，如手套、护目镜等；•操作人员必须按照规定的操作步骤进行清洗，严禁随意更改；•清洗设备的清洗剂和消毒剂必须符合质量要求，并按照规定的浓度使用；•清洗设备的温度必须按照要求进行调整；•清洗设备必须定期检查和维护，确保其正常运行；•清洗设备的清洗记录必须及时填写，以备后续审核。

CIP清洗操作规程一、工艺参数设置1.清洗液浓度：根据被清洗物料的性质和污染情况，合理设置清洗液的浓度。

2.清洗液温度：一般情况下，清洗液温度应在被清洗物料的最高耐受温度以下。

3.清洗液流量：清洗液的流量应根据被清洗物料的容积和设备结构合理设置。

4.清洗液循环时间：根据被清洗物料的污染程度和设备结构，合理设置清洗液的循环时间，一般不少于30分钟。

5.清洗液pH值：根据被清洗物料的性质，合理设置清洗液的pH值。

二、清洗操作流程1.准备工作：根据被清洗物料的特点和工艺要求，准备好清洗液、清洗设备和相关工具。

2.清洗液制备：根据工艺参数设置，将适量的清洗液溶解在水中并充分搅拌，调节其温度和pH值。

3.清洗设置：将被清洗的设备和管道连接好，确保清洗液能够顺利地循环流动，并确保清洗液完全覆盖被清洗物料的表面。

4.清洗循环：打开清洗设备的进、出口阀门，调节清洗液的流量，使清洗液能够全面地覆盖被清洗物料的表面，设置清洗液循环时间。

5.清洗结束：根据工艺要求，关闭清洗设备的进、出口阀门，停止清洗液的循环。

6.残余液排放：将清洗设备的进、出口连接到排放设备上，打开排放设备的阀门，将残余的清洗液排放掉。

7.设备清洗：将清洗设备和相关工具清洗干净，清洗液浓度可适量增加，以便去除污渍。

三、安全与操作注意事项1.在操作过程中，应戴好防护手套和护目镜，避免清洗液对皮肤和眼睛的刺激。

2.清洗液应避免直接接触皮肤，如不慎接触，应立即用大量清水冲洗。

3.在操作过程中，应严格按照工艺参数和操作流程进行操作，并注意观察清洗液的性状和被清洗物料的变化。

4.在操作过程中，如发现异常情况应立即停止操作，并及时报告有关人员进行处理。

5.清洗设备和工具应定期进行维护和清洁，确保其正常使用和清洗效果。

6.在清洗设备和管道的进、出口处应设置流量计和阀门，以方便调节和控制清洗液的流量。

CIP清洗操作规程的制定和执行能够确保设备和管道的清洁，提高生产效率和产品质量，减少交叉污染的风险。

ＣＩＰ系统清洗说明ＣＩＰ清洗说明1、前言就地清洗(CIP Cleaning in Place)是一种新型有效的清洗技术，广泛应用于乳品厂，也可用于啤酒、饮料、咖啡、制糖、制药等行业。

就地清洗技术是在设备、管道、阀件都不需要拆卸不需要易地的情况下，设备就在原地进行清洗的一种技术，它具有如下特点：1) 就地清洗，操作简便，工作安全，劳动强度低，工作效率高。

2) 清洗彻底，并能同时达到消毒杀菌目的，保证卫生要求，有利于制品质量提高。

3) 清洗采用道化，可少占车间面积。

4) 洗涤剂可循环使用，利用率高，蒸汽和水也比较节省。

5) 易损件少，该设备使用寿命长。

6) 适用于大、中、小型各类设备清洗。

7) 清洗工作可实现程序化和自动化。

2、用途与特点本设备用于大中型乳品厂集中控制就地清洗。

其特点是酸液罐、碱液罐和清水罐分别由独立的三个贮罐组成，故谓分罐式就地清洗设备。

本设备具有以下特点：（1）带有分配器，可进行多路分别清洗。

（2）具有回流管道装置，洗液可循环使用，既节省洗液，又有利环境卫生。

（3）贮罐大小，控制方式可根据用户要求来定。

3、设备型号R Q JD 01- □ Ⅰ（ⅡⅢ）控制方式：Ⅰ手动，Ⅱ半自动，Ⅲ全自动主参数：贮罐容量，单位L型别代号：分罐式就地清洗系统特征代号：就地清洗分类代号：清洗大类代号：乳品机械例：RQJD01-1000 I表示贮罐容量1000L的手动分罐式就地清洗设备。

4、工作原理分罐式就地清洗设备流程图所示：酸液、碱液与清水，三贮罐是由不锈钢制造，具有保温层，进料泵与回流泵皆为离心式型号相同，进料泵入口与三个贮罐的底部放液口相连并用电磁阀控制，其出口与板式换热器接通，清洗液经加热后送至各清洗点。

回流泵入口与回流管道相连，其出口与三个贮罐上部的回流液入口相连，并用电磁阀控制，每个贮液下部设有排污口，罐上设有温度计与液位显示器，顶部有孔盖，用于配制清洗剂，罐还设有放空管，以排放废气。

工作时，首先检查清洗液的浓度是否按比例配制，如果浓度不够，启动隔膜泵，泵入浓酸或浓碱，同时启动清洗泵，把阀门位置转换至循环位置，直到罐内的浓度比例达到要求为止，如果按酸——水（I）碱——（Ⅱ）顺序清洗，则先设定酸洗，水洗（Ⅱ），碱洗，水洗（Ⅱ）的持续时间。

半自动C I P系统说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1半自动CIP系统使用说明书张家港怡中机械有限公司电话：05 传真：05目录一. 前言二. 用途与特点三. 主要结构和工作原理四. 清洗原则和操作程序五. 安装调试六. 设备维护与使用七. 应用举例一．前言就地清洗（CIP Cleaning in Place）是一种新型有效的清洗技术，广泛应用与乳品厂，也可用于啤酒、饮料、咖啡、制糖、制药等行业。

CIP就地清洗系统是我国乳品行业近十多年来从国外引进的清洗设备，并逐步完善、成熟，现已在行业内被广泛地应用。

其优点在于消除人为操作的消极因素、提高清洗效率和减轻操作人员的劳动强度。

因其整个清洗过程均在密闭生产设备、容器和管道中进行，所以大大减少了二次再污染的机会，因此比较符合现代大规模流体食品加工工艺的卫生要求和环境要求。

二．用途和特点1. 经济成本低，结构紧凑，清洗采用管道化占地面积小，安装、维修方便，操作简单，运行可靠，劳动强度低，工作效率高，能有效的实行生产设备、容器及管道的就地清洗。

2.系统是单路清洗。

3.系统是用板片加热方法加热，加热更直接，同时也降低了经济运行成本。

4.系统洗涤剂可循环使用，利用率高，蒸汽和水也比较节省，降低水资源的耗用量，使得实际节水可达45﹪左右。

5.清洗彻底，并能同时达到消毒杀菌目的，保证卫生要求，有利于制品质量提高。

三．主要结构和工作原理1.本CIP清洗系统的主要设备包括：三台2T保温罐（酸、碱、热水）及一个浓酸（碱）桶联体架，一个进程泵（20T/h，36m），一台板片加热器，一个电器控制箱，两个浓酸（碱）液隔膜泵，和一组阀件、管道、管接件及电器材料。

各储罐均由优质不锈钢制造，与酸碱接触的部位均由316L材质，进料泵与回流泵皆为离心式，进料泵入口与三个储罐侧部放液口相连并用蝶阀控制，其出口与板式换热器继而与各管道接通，清洗液经加热（采用气动搅拌器对清洗液混匀，采用板片加热形式）后送至各清洗点。

全自动在线清洗系统使用说明首先感谢您使用本设备，使用前请仔细阅读本说明，避免误操作对人身及设备照成不必要的伤害。

一开机前检查。

在使用设备前，检查设备工作所需要的纯水，注射用水，电，空气，粗蒸汽，净蒸汽，等是否供应到位，压力是否符合要求，否则设备开机运行的话会损坏的水泵等元件。

空气需要将减压阀的压力调至0.2MP，纯水通过管路上的小排放阀检查水压有没有注射用水通过管路上的小排放阀检查水压有没有电源将开关打开，屏幕亮后如果有前一次的操作没关闭的话按一下复位。

粗蒸汽是提供本设备供水加热的，先要手动将管道内的冷凝水排干净后切换到自动阀门状态。

净蒸汽是提供设备的消毒时使用的，手动将管道内的冷凝水排尽后将排污转为微开等待设备消毒时使用。

二开机使用打开电源，点击进入CIP清洗系统，本系统可以进行手动清洗，自动清洗和分步清洗三种方法。

手动清洗是我们自己想要我们的清洗液，走哪条管道流过在屏幕上打开对应的阀门，点击阀门中间的红点，弹出对话框问是否确认打开，点击是，阀门打开。

（注：手动操作时一定要注意这个阀门是不是我们想让液体流过的位置。

打开电机时必须确保有液体否，否则会损坏进液泵和回程泵的密封圈。

）自动清洗需要设置好对应参数，具体参数看下面的参数对应的意义。

设置好对应的参数后可以进气一键全自动清洗。

分步清洗是将全自动清洗拆解成一步一步的，可以选择我们想要洗的步骤单独洗也可以挑选洗。

参数管理参数管理是全自动清洗设备的的标定设定的操作，对此菜单的操作必须清楚意义才可以进行操作，否则会导致清洗出问题。

温度标定是保证温度探头测量数据的精确的，温度标定由厂家的仪器进行的，用户在没有仪器的情况下尽量不要随意标定温度电极，温度采用两点标定的方法，如图：第一点用仪器调整到零度，按第一点后的确定，第二点有仪器调整到一百度，按第二点后的确定。

标准值为实际显示温度信号转换值是内部电路转换的一个参考数值，可以通过这个数值观察设备的电极，电路的好坏。

目的：建立一个在线清洁灭菌系统使用标准操作程序范围：适用于滴眼剂在线清洁灭菌系统的使用责任：车间操作人员、质监员、工艺员，工程部维修人员内容：1.1 开机前的准备工作1.1.1 检查设备各阀门是否正常无泄漏。

1.1.2 检查在线清洗灭菌系统控制柜是否正常。

1.1.3检查压缩空气压力是否正常1.2 开机1.2.1 单击操作面板，选择“操作员”，输入操作员密码（2222），单击确定，按下图画面进行设置。

进入如下界面：1.2.2设置清洗和灭菌参数1.2.2.1清洗运行参数设置及监控画面1.2.2.2灭菌参数设置及监控画面1.2.3 将清洗灭菌参数在控制面板上按下表设置（更换药品品种时，用清洁剂PH=12的氢氧化钠溶液；同品种更换批号时，每周用清洁剂PH=13.5（约1%浓度）的氢氧化钠溶液清洗一次。

使用后的碱液不中和，回罐储存，碱罐每两周排尽碱液后清洗一次）。

CIP、SIP操作步骤及运行条件一、CIP操作步骤及运行条件CIP1程序：配制罐及物料管道碱液清洗控制参数表CIP2程序：CIP系统碱罐自清洗控制参数（每两周碱液排尽后自清洗一次）二、SIP操作步骤及运行条件1.2.4 将控制面板开启至自动清洗灭菌程序。

1.2.5 如工艺需要按1.2.3参数开启手动控制清洗灭菌。

1.2.6 系统各设备运行过程中与之无关的各个阀门必须关闭，防止交叉污染。

1.3 注意事项：1.3.1 清洗水罐使用中不得缺水，用完后排尽剩余水。

1.3.2 水泵电缆如有破损不得使用1.3.3 碱洗时，先将足量NaOH溶于适量纯化水。

1.4 CIP罐及管道外表面按洁净区清洁规程清洁文件附件：《在线清洗灭菌系统设备运行记录》在线清洗灭菌系统设备运行记录（一）操作车间：配料（一） RD（SOP- ）-1□CIP1程序：配制罐及物料管道在线灭菌控制参数表在线清洗灭菌系统设备运行记录（二）操作车间：配料（一）RD（SOP- ）-2。

全自动在线清洗系统使用说明首先感谢您使用本设备，使用前请仔细阅读本说明，避免误操作对人身及设备照成不必要的伤害。

一开机前检查。

在使用设备前，检查设备工作所需要的纯水，注射用水，电，空气，粗蒸汽，净蒸汽，等是否供应到位，压力是否符合要求，否则设备开机运行的话会损坏的水泵等元件。

空气需要将减压阀的压力调至0.2MP，纯水通过管路上的小排放阀检查水压有没有注射用水通过管路上的小排放阀检查水压有没有电源将开关打开，屏幕亮后如果有前一次的操作没关闭的话按一下复位。

粗蒸汽是提供本设备供水加热的，先要手动将管道内的冷凝水排干净后切换到自动阀门状态。

净蒸汽是提供设备的消毒时使用的，手动将管道内的冷凝水排尽后将排污转为微开等待设备消毒时使用。

二开机使用打开电源，点击进入CIP清洗系统，本系统可以进行手动清洗，自动清洗和分步清洗三种方法。

手动清洗是我们自己想要我们的清洗液，走哪条管道流过在屏幕上打开对应的阀门，点击阀门中间的红点，弹出对话框问是否确认打开，点击是，阀门打开。

（注：手动操作时一定要注意这个阀门是不是我们想让液体流过的位置。

打开电机时必须确保有液体否，否则会损坏进液泵和回程泵的密封圈。

）自动清洗需要设置好对应参数，具体参数看下面的参数对应的意义。

设置好对应的参数后可以进气一键全自动清洗。

分步清洗是将全自动清洗拆解成一步一步的，可以选择我们想要洗的步骤单独洗也可以挑选洗。

参数管理参数管理是全自动清洗设备的的标定设定的操作，对此菜单的操作必须清楚意义才可以进行操作，否则会导致清洗出问题。

温度标定是保证温度探头测量数据的精确的，温度标定由厂家的仪器进行的，用户在没有仪器的情况下尽量不要随意标定温度电极，温度采用两点标定的方法，如图：第一点用仪器调整到零度，按第一点后的确定，第二点有仪器调整到一百度，按第二点后的确定。

标准值为实际显示温度信号转换值是内部电路转换的一个参考数值，可以通过这个数值观察设备的电极，电路的好坏。

清洗设备使用说明书尊敬的用户，感谢您选择使用我们的清洗设备。

为了您能充分了解并正确使用此设备，我们特别为您提供本使用说明书。

请您仔细阅读以下内容，并按照说明进行操作。

一、产品介绍我们的清洗设备是一款高效、便捷的清洗工具，适用于各种不同类型的表面清洗，如家庭、办公室甚至工业领域。

其主要特点如下：1. 强力清洗能力：设备内置高功率马达和喷嘴，能够产生高压水流，有效去除顽固的污渍；2. 多功能操作：设备配备不同类型的喷头，可根据清洗对象的不同进行调整；3. 多种设置选项：设备提供不同的清洗模式和水流强度调节，以满足不同需求；4. 安全可靠：设备采用优质材料制造，具备防漏电和过热保护等安全功能。

二、使用方法在使用清洗设备之前，请确保已经仔细阅读并理解以下使用方法：1. 准备工作：a. 检查设备是否正常工作，确认电源插头已插稳；b. 查看设备水箱中的水位，确保足够的水量以满足您的清洗需求；c. 检查喷嘴是否清洁，如有堵塞请及时清除。

2. 开启设备：a. 按下电源开关，设备即可启动；b. 根据实际需要选择合适的清洗模式，设备通常提供全功率和省电两种模式。

3. 进行清洗：a. 按住扳机开关，将设备对准需要清洗的目标；b. 控制扳机开关，调整水流强度，以达到最佳清洗效果；c. 在清洗过程中，可以适时调整喷头的角度和位置，以确保清洗范围的均匀覆盖。

4. 结束清洗：a. 清洗完成后，松开扳机开关；b. 关闭设备电源开关，并拔掉电源插头；c. 将清洗设备放置在干燥通风的地方，以便日后的使用。

三、注意事项为了确保您的安全和设备的正常使用，请务必遵守以下注意事项：1. 请勿将清洗设备用于除水以外的其他液体；2. 在使用过程中，严禁将设备对准人体或动物，以免造成伤害；3. 请勿将电源线接触到水源以及其他液体；4. 在拔插电源时，请务必保持手干燥；5. 清洗设备仅适用于室内使用，禁止在户外使用。

四、清洗设备保养为了保证清洗设备的长期使用和性能稳定，建议您定期进行以下保养措施：1. 清洗设备使用完毕后，请立即清空水箱中剩余的水分，并晾干设备表面；2. 定期检查设备的喷头和过滤网，如有损坏或堵塞，请及时更换或清洁；3. 如长时间不使用，请将设备存放在干燥通风的地方，避免阳光直射；4. 请勿私自拆卸或维修设备，如有故障，请联系专业维修人员进行处理。

自动清洗机设备操作说明书
設備操作說明書設備名稱
自動清洗機設備功能清洗T/S 產品文件編號設備型號廠商自制版次 A0 核准審核製作日期一﹑控制說明
1﹑高壓水泵開關：控制高壓水泵的工作狀態，以控制清洗機高壓水源的通斷，工作時將手柄
打到“開”處，停止使用時打到“關”處。

2﹑傳輸皮帶開關：控制傳輸帶的電源，工作時打開，不使用的時候關閉以切斷傳輸帶電源。

3﹑傳輸帶調速按鈕：調節傳輸帶的轉速。

4﹑產品入口：清洗時產品由此放入。

5﹑水管閥：控制供給高壓水泵水源。

二﹑操作順序：
1﹑分別打開清洗機兩個傳輸皮帶開關讓傳輸帶進行工作。

2﹑確認供給水箱水位超過2/3，打開兩個水閥。

3﹑分別打開高壓水泵開關讓高壓水泵對清洗機進行供水。

4﹑在產品入口處依個擺放產品。

5﹑在產品清洗完畢後關閉高壓水泵。

6﹑關閉運\輸﹔關閉水管閥。

三﹑注意事項：
1﹑自動清洗機的工作電壓為220V ﹔使用完畢必須關閉電源。

2﹑打開高壓水泵前須確認水管閥是否打開，並且水箱水位在2/3以上，防止燒壞高壓水泵。

3﹑在搭配烘乾線時傳輸帶速度應低於烘乾線傳輸帶速度防止產品堆積。

4﹑高壓水泵要定期檢查機油的油量(每月一次)﹐低于油位線必須加油。

5﹑高壓水泵在工作中出現異常響動﹐應立即關閉機器并報予干部。

6﹑在皮帶出現損壞時應立即更換。

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4 5。

自动控制CIP清洗操作说明一、功能简介本套自动控制C IP清洗系统具有自动补水、自动补酸碱、自动清洗、自动回收功能。

本系统具有操作简单、功能全、参数修改方便等特点。

1、自动清洗功能：C IP清洗按照水、碱、水、酸、热水、温水六个基本清洗步骤进行编写程序，但操作时可以根据实际清洗要求可以选择清洗方式。

只要按触所选清洗方式按键即可。

同时也可以通过修改参数为零进行清洗方式组合，这样不仅可以自由组合清洗方式，也可以根据清洗设备的不同、清洗管线的不同、清洗要求的不同而更改清洗的时间，从而达到最佳清洗效果。

C IP清洗的清洗液温度也是可以由操作人员按照需要进行设定。

2、自动补水补酸碱在C IP清洗时为防止清洗液的浓度及数量的变化而影响清洗不能正常运行或影响清洗效果不佳的现象出现，自动清洗系统特设了自动补水补酸碱功能。

在清洗前系统会自动检测清洗罐内的酸碱电导率及清洗液的多少，同时还会根据设定好的参数自动补充酸碱及水。

3、单机调试为了在检修和调试时能够方便准确的控制设备，该系统增加的单机调试功能。

它可以根据操作的需要可以随时打开任意设备，而不受条件制约。

以方便设备的检修和调试。

使用单机调试方式进行清洗时操作顺序与自动清洗时的顺序应该保持一致。

操作时要先开阀门，再开泵，然后打开蒸汽阀门。

清洗停机时，第一步先关蒸汽阀门，等待温度降到允许范围内，执行第二步步骤关闭清洗泵，最后关闭清洗阀门。

以防止管道中的清洗液温度太高烫伤人，或防止管道中残留的清洗液汽化损坏管道和板式换热器。

二、操作方法1、自动补水、补酸碱首先将自动控制柜的电器开关切换到接通状态，使直流24V电源开始运行，等待2-3分钟后可编程控制器和人机界面启动完成。

启动完成后在人机界面上按“参数设定选择画面”按键进入参数修改画面，修改酸碱罐的电导率的数值，然后修改清洗罐的液位数值，完毕后返回清洗监控初始画面，按触“自动运行”按键，补水补酸碱程序开始运行，当达到设定值时系统会自动停止运行。

文件制修订记录1.0目的为保证工厂所用设备清洗干净，从而保证产品质量，特制定本操作规程。

2.0范围本操作规程适用于CIP岗位的操作工。

3.0操作规程3.1 CIP清洗操作3.1.1由各岗位操作工和预处理当班班长通知CIP人员进行清洗操作，当生产任务比较紧时，CIP主操作应对各罐或管路的清洗做好计划，以免因清洗不及时而耽误生产。

如果清洗设备异常或其它各种原因所致的生产延误应向当班车间主任汇报。

3.1.2所需清洗的罐和管线确定后，正确连接清洗管线（清洗线路附后），连接管线时，各管接头应注意是否拧紧，各罐罐盖是否盖严，排地阀是否关闭，并仔细检查所连接管线是否由CIP间出并向CIP间回，而构成正确循环回路，同时开启管路中各气动阀。

3.1.3按照清洗要求的时间、温度参数、设置清洗程序,参照3.2程序选用。

3.1.4起机并开启各回液泵，起机后注意检查清洗液的温度变化。

3.1.5起机后密切注意清洗管路沿线的各罐的液位变化，如有异常，立即查找原因，防酸碱打入储奶罐导致生产损失。

3.1.6清洗时，CIP操作人员应注意酸碱回收，当酸碱回液浓度较低但酸碱罐中酸碱浓度较少时，可考虑手动回收。

3.1.7当酸碱罐中酸碱不够时，CIP操作工应及时配置酸碱，配酸碱时必须穿戴好面具和防护罩，并有人监护，准备好流动水管。

3.1.8当配电柜断电时，一切CIP操作立即停止。

3.1.9清洗结束后，CIP操作人员应恢复管线，同时检查清洗效果：奶罐、奶仓内不能有水残留，清洗后的管线、罐、设备不能有清洗液残留，用PH试纸测残水PH值，PH值为7。

清洗后的管线、罐、设备应清洁、明亮无肉眼可见杂质，无污垢，残水清彻。

同时关闭所使用的泵。

3.2程序选用3.2.1清洗鲜奶如选用水洗程序，水洗时间为时间列表中最后水洗时间。

3.2.2清洗花色奶如选用水洗程序，水洗时间为时间列表中最后高温水洗时间+100S如选用碱洗程序，完全依据时间列表中的时间设置。

3.2.3清洗可可奶或酸奶必须选用碱加酸清洗程序；3.2.4生奶管线、罐(包括奶仓）、设备要每10天至少走一遍碱加酸清洗。

CIP清洗系统简介 CIP清洗系统操作规程一．概述CIP清洗系统俗称就地清洗系统被广泛的用于饮料、乳品、果汁、酒类等机械化程度较高的食品生产企业中。

就地清洗简称CIP，又称清洗定位或定位清洗。

就地清洗是指不用拆开或移动装置，即采用高温、高浓度的洗净液，对设备装置加以强力作用，把与食品的接触面洗净的方法。

二．特点CIP清洗系统能保证一定的清洗效果，提高产品的安全性；节约操作时间，提高效率；节约劳动力，保障操作安全；节约水、蒸汽等能源，减少洗涤剂用量；生产设备可实现大型化，自动化水平高；延长生产设备的使用寿命。

CIP清洗的作用机理化学能主要是加入其中的化学试剂产生的，它是决定洗涤效果最主要的因素。

一般厂家可根据清洗对象污染性质和程度、构成材质、水质、所选清洗方法、成本和安全性等方面来选用洗涤剂。

常用的洗涤剂有酸、碱洗涤剂和灭菌洗涤剂。

酸、碱洗涤剂的优点有：能将微生物全部杀死；去除有机物效果较好。

缺点有：对皮肤有较强的刺激性；水洗性差。

灭菌剂的优点有：杀菌效果迅速，对所有微生物有效；稀释后一般无毒；不受水硬度影响；在设备表面形成薄膜；浓度易测定；易计量；可去除恶臭。

缺点有：有特殊味道；需要一定的储存条件；不同浓度杀菌效果区别大；气温低时易冻结；用法不当会产生副作用；混入污物杀菌效果明显下降；洒落时易沾污环境并留有痕迹。

酸碱洗涤剂中的酸是指1％—2％硝酸溶液，碱指1％—3％氢氧化钠在65℃—80℃使用。

灭菌剂为经常使用的氯系杀菌剂，如次亚氯酸钠等。

热能在一定流量下，温度越高，黏度系数越小，雷诺数（Re）越大。

温度的上升通常可以改变污物的物理状态，加速化学反应速度，同时增大污物的溶解度，便于清洗时杂质溶液脱落，从而提高清洗效果、缩短清洗时间。

运动能的大小是由Re来衡量的。

Re的一般标准为：从壁面流下的薄液，槽类Re＞200，管类Re＞3000，而Re＞30000效果最好。

水的溶解作用水为极性化合物，对油脂性污物几乎无溶解作用，对碳水化合物、蛋白质、低级脂肪酸有一定的溶解作用，对电解质及有机或无机盐的溶解作用较强。

CIP清洗操作规程CIP清洗操作规程一、目的:规范CIP清洗操作程序，保证产品质量安全，特制定本操作规程。

二、适用范围CIP清洗覆盖生产车间所有管道设备及各工段储料缸。

三、内容检查管道、阀门无误后，方可启动离心泵进行清洗。

（一）常温设备（罐，管路，配料系统）1.温水冲洗5分钟，温度38——40度。

2.碱溶液循环20分钟，浓度2.0％温度82—85度。

3.温水冲至无碱液。

4.酸溶液循环15分钟，浓度1.5％温度72—75度。

5.清水冲至无酸液。

6.热水循环20分钟，温度90度以上。

若停产12小时，生产前用90度以上的热水冲洗8—10分钟，若停产24小时，按1、2、3、4、5、6程序进行清洗。

每日停机后必须将管路的活节，三通阀，管路死角拆下后浸于消毒液浓度(200-250ppm)中浸泡30分钟，取出后手工清洗，垫片磨损必须及时更换，确保管路相接触的密封性，同时绝对不允许出现活节，脱节现象。

（二）加热、消毒设备（板式换热器、均质系统等）7.温水冲洗5分钟，温度35—40度。

8.碱溶液循环35分钟，浓度2.0—2.5温度80—85度。

9.清水冲至无碱液。

10.酸溶液循环20分钟，浓度1.0—1.5温度70—75度。

11.清水冲至无酸液。

12.热水循环8—10分钟，温度90度以上。

若停产12小时，生产前用90度以上的热水冲洗 8—10分钟，若停产24小时，按1、2、3、4、5、6程序进行清洗。

每日停机后必须将管路的活节，三通阀，管路死角拆下后浸于消毒液浓度(200-250ppm)中浸泡30分钟，取出后手工清洗，垫片磨损必须及时更换，确保管路相接触的密封性，同时绝对不允许出现活节，脱节现象。

（三）UHT（管式杀菌机）清洗1.投配前酸碱浓度均要求≥ 30％。

投配前酸30--33%碱33—37%。

2.清洗后碱浓度要求2.0—2.5，酸浓度要求1.0—1.5。

每日停机后必须将管路的活节，三通阀，管路死角拆下后浸于消毒液浓度(200-250ppm)中浸泡30分钟，取出后手工清洗，垫片磨损必须及时更换，确保管路相接触的密封性，同时绝对不允许出现活节，脱节现象。

实验室全自动清洗机使用说明书前言感谢您购买我们的实验室全自动清洗机。

本说明书将详细介绍该设备的使用方法和注意事项，帮助您正确、安全地操作清洗机，确保实验室的清洁和卫生。

一、产品概述实验室全自动清洗机是一种专业清洗设备，适用于实验室中各种实验器材、容器和试管的清洗。

它采用先进的自动化技术，能够提供高效、节能、环保的清洗服务。

二、使用方法1. 准备工作（1）将清洗机放置在平稳的台面上，并接好电源。

（2）检查清洗机内部是否已经填充足够的清洗液，如不足，请添加。

（3）检查清洗机的水位是否正常，需要根据不同的清洗需求进行调整。

2. 操作步骤（1）将待清洗的实验器材放置在清洗机的专用托盘内。

（2）根据实验器材的种类和尺寸，选择合适的清洗程序。

清洗机提供多种清洗程序可供选择，如高温清洗、超声波清洗等。

（3）调整清洗机的时间和温度等参数，确保清洗能够达到最佳效果。

（4）按下启动按钮，清洗机将开始工作。

清洗过程中，请勿触碰设备和清洗液。

（5）清洗完成后，清洗机会自动停止工作。

取出清洗干净的实验器材，并将残留物进行妥善处理。

三、注意事项1. 安全操作（1）在使用清洗机前，请仔细阅读本使用说明书，并确保理解并掌握相关操作要点。

（2）清洗机应由专业人员操作，未经许可，禁止他人操作。

（3）清洗机需放置在稳定的台面上，确保设备不会倾倒或摇晃。

（4）清洗机在工作过程中会产生高温和噪音，请避免接触，并佩戴耳塞等防护设备。

2. 维护保养（1）定期清洗清洗机的内部和外部，确保设备干净卫生。

（2）及时更换清洗机内部的水和清洗液，保证清洗效果。

（3）清洗机不使用时，请将电源开关关闭，避免耗电和意外发生。

四、故障排除如果在使用过程中遇到以下情况，请立即停止使用，并联系售后技术支持：（1）清洗机无法启动或无法正常工作。

（2）清洗效果不佳，清洗后仍有残留物。

（3）清洗机出现异常噪音或异味。

请勿擅自拆解清洗机，以免造成损坏或危险。

五、保修说明本清洗机提供一年的免费保修服务。

**饮料有限公司CIP 清洗操作必须先对机器进行彻底清洁，冲掉运输和装配过程中产生的污渍，如灰尘、钻孔油和防腐剂等。

清洗工序：按照“清洁剂和消毒剂”列表的规定执行 CIP 清洗操作：●用碱液以及清洗助剂，如非离子界面活性剂、复合添加剂、解胶剂等，进行碱性 CIP 清洗。

●中间清洗以及接下来的酸性 CIP 清洗●用清水冲洗，风干钝化处理首次清洗结束后：●检查冲洗用水中是否含有运输和装配过程中残留下来的污渍。

●如果需要，重新清洗，直到水中不含污渍为止。

用清水彻底冲洗机器内外。

重要提示：克朗斯设备上所有与加工料品发生接触的部件均已经过机械或化学表面处理（钝化）。

钝化处理●不得使用高浓度、带强氧化性的酸液对机器设备进行钝化处理。

如果需要在装配过后对机器外部的管路系统进行钝化处理，则必须先用断路装置切断克朗斯设备与清洗循环之间的连接。

●如果钝化处理（即第一次彻底清洗去脂）需要使用的化学品规格超出“清洁剂和消毒剂”列表规定范围，则必须与化学品供应商共同策划，并将最后方案交由克朗斯审核。

外部清洗●首次开机调试时，必须进行一次彻底的外部清洗。

具体请见下文中“机器的外部清洗”部分。

机器的外部清洗重要提示●由于机器外表通常由多种不同的材料制成，因此执行外部清洗时对清洁和消毒剂的要求特别高。

●执行外部清洗以及其它操作时，请务必遵守设备操作规程中的相关说明。

●不得对电气部件、润滑点以及外厂部件（测量装置、光学仪器等）进行外部清洗，也不得使用高压清洗机对这些部件进行处理。

●如果外部清洗时无法避免接触轴承或润滑点，必须相应缩短该部件的再润滑间隔。

●不得用腐蚀性制剂清洗上漆部件。

请严格遵守这些无自动清洗功能设备的操作规程。

完成这些清洗任务只需要使用一般的普通清洗机即可（防止对涂漆构成损伤）。

外部人工清洗●CIP 清洗和外部化学清洗使用的清洁剂也非常适合于人工清洗。

具体请参阅附件中的列表。

●每次清洗结束后，必须用清水将机器彻底冲洗干净。

CIP系统操作SOP1 目的建立CIP系统标准操作规程，规范其操作。

2 适用范围适用于永和车间CIP系统。

3 职责3.1操作人员严格按此操作法要求进行操作。

3.2生产班长和质监负责监督检查操作人员是否按此操作法的要求规范操作并检查设备卫生。

3.3生产部负责人抽查本操作法的执行情况。

4内容4.1工作前准备4.1.1检查系统是否处于完好状态，各连接处是否正常，供电是否正常。

检查电、蒸汽、压缩空气、饮用水、纯化水是否畅通。

4.1.2开启总电源及CIP控制系统电源、相关气动阀气源。

4.1.3配制浓清洗液，根据清洗要求配制相应浓度的浓清洗液。

配液时必须穿戴防护用具以防受到腐蚀伤害。

4.1.4连通浓液桶与清洗液储罐，启动控制系统，根据要求设定配制浓度，系统将根据设定浓度进行自动配备清洗液。

4.2相关设备清洗条件及频率4.2.1提取罐（直筒）、逆流提取设备、提取液储罐、单效浓缩器、双效浓缩器、醇沉罐、离心机、精制罐、结晶罐、及相关管道清洗时，CIP操作工先确认罐和管路中没有物料后，将CIP进程管路与相对应的罐和管路进口连接，罐和管路出口与CIP回程连接。

确认无误后，在CIP站的触摸屏上设置相关数据后切换到自动界面点启动按钮进行清洗。

说明：停产超8小时，不超24小时仅进行热水消毒；超24小时，进行正常清洗和消毒4.2.2刮板浓缩机、冷藏罐、油相罐、缓冲罐、均质机、高温瞬时灭菌器、1000L 混合罐、缓冲罐、3000L混合罐及相关管路清洗时，CIP操作工先确认罐和管路中没有物料后，将CIP进程管路与相对应的罐和管路进口连接，罐和管路出口与CIP回程连接。

确认无误后，在CIP站的触摸屏上设置相关数据后切换到自动界面点启动按钮进行清洗。

说明：停产超8小时，不超24小时仅进行热水消毒；超24小时，进行正常酸碱洗和消毒4.3.1每次进行清洗都需要记录相关清洗信息，清洗目标、清洗液电导率、热水温度等。

4.3.2取最后一次冲洗水观察是否澄清透明无异味，测PH值确保清洗液无残留。