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附件6易燃易爆场所相关消防技术标准二、防火间距的相关要求：（1）甲、乙、丙类液体储罐（区），乙、丙类液体桶装堆场与周边建筑的防火间距:(2)可燃气体储罐与周边建筑间距：度比空气大时，应按该表的规定增加25%；当可燃气体的密度比空气小时，可按该表的规定确定；（3）厂区内及周边地块建筑的防火间距要求：常用数据（详细数据见列表）：1、甲、乙类厂房（仓库）与单、多层民用建筑不应小于25米；与高层民用建筑不应小于50米；2、甲、乙类厂房（仓库）之间的防火间距不应小于12米；3、甲类厂房（仓库）与单多层丙类厂房防火间距不应小于12米；乙类厂房（仓库）与单多层丙类厂房防火间距不应小于10米；（4）甲、乙类仓库与周边建筑的防火间距要求：三、占地面积及防火分区相关要求（1）、甲、乙类厂房防火分区要求：倍。
（2）甲、乙类仓库占地面积及防火分区要求：四、设置部位限制：甲、乙类生产场所（仓库）不应设置在地下或半地下。
五、附属建筑设置要求：（1）员工宿舍严禁设置在甲、乙类厂房仓库内；（2）办公室、休息室等不应设置在甲、乙类厂房内，确需贴邻本厂房时，其耐火等级不应低于二级，并应采用耐火极限不低于3.00h的防爆墙与厂房分隔和设置独立的安全出口。
办公室、休息室等严禁设置在甲、乙类仓库内，也不应贴邻。
六、泄压及事故处置措施：甲、乙类厂房有爆炸危险的部位应设置泄压设施；甲、乙、丙类液体仓库应设置防止液体流散的设施；遇湿会发生燃烧爆炸的物品仓库应采取防止浸渍的措施。
七、电气防爆要求：爆炸危险环境电力装置的设计应符合现行国家标准《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB 50058的规定。
甲乙类爆炸危险区应选用防爆电气。
八、报警装置：建筑内可能散发可燃气体、可燃蒸气的场所应设置可燃气体报警装置。
九、通风空调要求：甲、乙类厂房内的空气不应循环使用。
为甲、乙类厂房服务的送风设备与排风设备应分别布置在不同通风机房内，且排风设备不应和其他房间的送、排风设备布置在同一通风机房内。
防爆标准与防护标准一、防爆概念1、引起爆炸的三个必要条件，三个条件同时具备——爆炸点火所需能量空气或氧气易燃气体或管道2、防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑，限制了其中的一个必要条件，就限制了爆炸的产生。
在工业过程中，通常从下述三个方面着手对易燃易爆场合进行处理。
1）预防或最大限度地降低易燃物质泄漏的可能性；2）不用或尽量少用易产生电火花的电所元件；3）采取充氮气之类的方法维持惰性状态。
二、危险区域的等级分类及电气元件防爆分类和允许温度区域1、危险区域的等级分类0区（Zone 0）：易爆气体始终或长时间存在1区（Zone 1）：易燃气体在仪表的政党工作过程中有可能发生或存在2区（Zone 2）：一般情形下，不存在易燃气体且即使偶尔发生，基存在时间亦很短易爆区域等级划分，国际标准与美国标准的对照比较I.E.C. N.E.C.气体Zone 0 Class I, Division I Zone 1 Class I, Division I Zone 2 Class I, Division II粉尘Zone 10 Class II, Division I Zone 11 Class II, Division III.E.C.：国际电工技术委员会（Internaional Electrotechnical Commission）N.E.C.：美国电气规程（National Electrical Code, U.S.A.）2、电气元件防爆分类1、一般保护EN50.0142、浸油保护0 EN50.0153、充压保护设施p EN50.0164、加充粉末q EN50.0175、阻燃壳体d EN50.0186、提高安全系数e EN50.0197、本安保护i EN50.0120 1/1 Trust-Control8、气密保护h 未统一9、压力花保护n 未统一10、特殊措施s 未统一3、电气设备允许温度区域电气元件温区等级号元件表面温度最大允许值（℃）气体燃点（℃）T1 200<T<450 >450T2 200<T<300 >300T3 135<T<200 >200T4 100<T<135 >135T5 85<T<100 >100T6 T<85 >85三、几种常见物质的爆炸特性名称燃点（℃）温度等级爆炸等级组号名称燃点（℃）温度等级爆炸等级组号丙酮540 T1 IIA 乙炔305 T2 IIC醋酸酐330 T2 IIA 苯555 T1 IIA丁烷365 T2 IIA n-丁醇340 T2 IIA苯氯酸590 T1 IIA 乙醇425 T2 IIA乙醋酸460 T1 IIA 甲醇455 T1 IIA硝基苯430 T1 IIA n-戊烷285 T3 IIA丙烷470 T1 IIA 甲苯535 T1 IIA氢气560 T1 IIC 硫化氢270 T3 IIB 二硫化碳102 T5 IIC四、本安型传感电路的供电限制供电限制主要体现在以下三个方面：1、将动力电与电子元件隔离。
防爆、防雷装置管理制度模版一、目的本管理制度旨在规范防爆、防雷装置的管理，确保员工和设备的安全，预防事故的发生，保护企业的资产。
二、适用范围本管理制度适用于本企业所有防爆、防雷装置的购买、安装、维护和管理。
三、定义1. 防爆装置：指能够有效防止爆炸发生、减轻爆炸的危害程度的装置。
2. 防雷装置：指能够防止雷电对设备、人员造成损害的装置。
四、管理要求1. 防爆、防雷装置的选择与设计应符合国家相关标准，并由专业人员进行评估和验证。
2. 防爆、防雷装置的购买应从正规渠道采购，并保留相关购买凭证和质保文件。
3. 防爆、防雷装置应按照生产设备的特点和实际情况进行布置和安装，保证其有效性和合理性。
4. 防爆装置应定期进行检查和测试，确保其正常工作，并及时修复和更换损坏的部件。
5. 防雷装置应按照相关要求进行定期维护，保证其性能和稳定性。
6. 防爆、防雷装置的管理人员应进行培训，掌握相关知识和技能，做好装置的日常管理和维护工作。
7. 防爆、防雷装置的管理人员应建立健全台账制度，记录装置的购买、安装、维护和检修情况。
8. 防爆、防雷装置的管理人员应加强对员工的技能培训和安全教育，提高员工的安全意识和应急反应能力。
五、责任与追责1. 防爆、防雷装置的管理人员应对装置的正常工作负责，并确保装置符合相关标准与要求。
2. 防爆、防雷装置的管理人员应及时处理装置故障，并采取措施防止装置故障造成事故。
3. 防爆、防雷装置的管理人员发现设备故障或者存在安全隐患时，应立即报告上级，并采取紧急措施进行处理。
4. 对于防爆、防雷装置的管理人员因不履行或者不正确履行职责造成事故的，将追究相应的法律责任。
六、附则1. 本管理制度的解释权及修订权属于本企业的管理部门。
2. 本管理制度自颁布之日起生效，建议各部门认真贯彻执行。
以上为防爆、防雷装置管理制度模版，供公司参考。
公司可根据实际情况进行适当修改和完善。
