手把手教你做出仿制药四条溶出曲线
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创新药溶出曲线方法开发案例共享一、背景介绍随着医疗技术的不断发展和创新药物的不断涌现,药物研发领域也愈发火热。
药物的质量控制是保证药品安全性和有效性的重要环节之一,而溶出曲线方法是评价药物释放行为的关键手段之一。
本文将共享一个创新药溶出曲线方法开发的案例,探讨在研发过程中的方法选择和优化,为读者提供经验共享和借鉴。
二、案例介绍本案例针对一种新型抗癌药物的溶出曲线方法开发展开。
在研发初期,针对该药物的性质特点和临床研究需求,需要建立一种准确、可靠的溶出曲线方法来评估药物在体外释放的行为。
三、方法选择1. 针对性选择溶出测试仪器在选择溶出测试仪器时,需考虑该药物的释放特性和适用范围。
根据药物的溶出速率和释放机制,选择了一款高灵敏度的自动溶出测试仪器,以确保溶出曲线的准确性和稳定性。
2. 确定溶出介质和试验条件针对该药物的特性,结合临床研究需求,通过一系列前期试验,确定了最适宜的溶出介质和最佳的试验条件,以保证溶出曲线的可重复性和准确性。
3. 方法优化与验证通过多次试验和方法优化,选定了最佳的溶出曲线方法。
并进行了多次验证,确保该方法能够稳定、准确地评估该新型抗癌药物的体外释放行为。
四、结果展示经过方法的选择和优化,最终成功建立了针对该新型抗癌药物的溶出曲线方法。
所得到的溶出曲线图示清晰、稳定,能够准确地反映药物在体外释放的行为,为药物的临床研究提供了重要的依据。
五、实际意义通过该案例的共享,不仅展示了在创新药物研发过程中,溶出曲线方法选择和优化的重要性,同时也为类似研发工作提供了宝贵的经验和参考。
在药物研发领域,创新药物溶出曲线方法的开发具有重要的意义,可以更好地评估药物的释放行为和药效特性,促进药物研发的进程。
六、结语在药物研发领域,创新药溶出曲线方法的开发是一个复杂而重要的技术工作。
通过本文所共享的案例,希望能够为相关领域的研究人员提供一些借鉴和启发,让创新药物研发更上一层楼。
也期待在未来的研发工作中,能够有更多的创新方法和技术得到发展和应用,为医药行业的进步做出更多的贡献。
应用四条溶出曲线筛选厄贝沙坦片处方工艺刘德智;李鹏【摘要】After compare the f2 factors of 4 dissolution profiles obtained from water , acetate buffer solu-tion, hydrochloric acid solution and phosphate buffer solution due to self-developed products and reference product, the final formulation is determined. By compare the different f2 factor due to homemade products with different excipients content (Formulation 1~5) and the reference product (Lot No.:3A292), we found that when the content of lactose, microcrystalline cellulose, croscarmellose sodium carboxymethyl cellulose, hydroxypropyl methyl cellulose, silica and magnesium stearate is 18.60%, 14.34%, 4.65%, 1.16%, 2.71%and 0.39% respectively, the f2 factor of homemade product is similar with the reference product. What’s more, t he process is stable and repeatable.%采用比较自研处方与参比制剂(亦称原研制剂)在水、醋酸盐缓冲液、盐酸、磷酸盐缓冲液中四条溶出曲线的f2因子,确定自研处方。
手把手教你做出仿制药四条溶出曲线书立读完本文大约需要8分钟2016 年 3 月 5 日,国务院办公厅印发了关于开展仿制药质量和疗效一致性评价的意见,仿制药一致性评价工作正式展开;仿制药一致性评价工作中,首先需要评价的是仿制制剂与参比制剂在体外溶出曲线要一致;然而,将仿制制剂与参比制剂做到体外四条溶出曲线一致,并不是一件容易的工作;作者将平日的工作经验总结出来,欲与大家交流分享;开始前的准备将 BCS 再次分类生物药剂学分类系统BCS,biopharmaceutics classification system是 1995 年由Amidon 提出的基于药物溶解性质和渗透性差异的分类系统,分为四类;对于体外四条溶出曲线而言,溶解性性质比渗透性更实用,因此根据溶解性质的差异将BCS 再次分类,分为A 类Ⅰ 和Ⅲ和B 类Ⅱ 和Ⅳ;之所以这样二次分类,是因为Ⅰ 和Ⅲ、Ⅱ 和Ⅳ 分别在体外呈现出相同的溶解度性质;将化合物根据 pH-溶解度差异来分类仿制药质量一致性评价·口服固体制剂溶出曲线测定与比较指导原则中提出,在进行溶出度实验之前,建议绘制化合物 pH-溶解度图;那么根据 pH-溶解度的差异性,也可以将化合物分为两类:一类是溶解度不存在 pH 依赖性或差异性;暂且将饱和溶解度无 pH 依赖性的原料药分为a 类;另一类是溶解度存在 pH 依赖性或差异性,其饱和溶解度随 pH 值增加而增加,或随 pH 值增加而降低;将这类化合物分为 b 类,比如 NAISD 类的布洛芬、双氯芬酸钠等;这样分类如何应用呢举个例子;如表 1 所示,双氯芬酸钠在不同介质中的饱和溶解度差异性较大,再结合根据上述 BCS 的二次分类,那么可将双氯芬酸钠可定义为 Bb 类化合物;之所以这样区分,是为了建立自我工作模型,以后在工作遇到相同的化合物,直接进行套用,从而降低工作量;如何快速有效地做出四条溶出曲线根据化合物性质不同,其溶出曲线难易程度也是各有差别;- Aa 类-首先,最简单的化合物模型属于 Aa 类,即高溶解性无 pH 依赖性药物;如果 Aa 类药物的参比制剂RLD呈现出四条溶出曲线如图 1,那么在处方筛选工作中可选择任意一种介质作为区分介质;当然,如果是速释制剂,建议选择低 pH 介质,如 pH1.0 或 pH1.2,因为其更好的能更好的模拟体内溶出环境;如果参比制剂的四条溶出曲线不一致,即呈现出 pH 依赖性如图 2,这说明参比制剂中存在一种或几种 pH 依赖性辅料,而自制处方和参比处方的辅料用量不一致;如图 2 和图 3 示例中,在 pH1.0 介质中,仿制制剂与参比制剂的 f2 值为 80;然而在pH6.8 和水中,f2 值为 35 和 23;之所以差异较大,原因在于参比制剂中 pH 依赖型辅料的用量,远大于参比制剂的用量;这种情况需要将这些辅料用量调至跟参比一致或接近;常见存在 pH 依赖性的辅料有海藻酸钠、卡波姆、尤特奇 EPO等等;- Ab 类-对于 Ab 类化合物,其参比制剂的溶出或释放曲线呈现出 pH 依赖性一般是因为化合物的pH-溶解度性质;如果参比制剂的四条曲线呈现出一致,那可能是由于辅料抵消了原料药的 pH-溶解度性质;对于 A 类化合物,尤其是 BCS 3 类化合物,除了在较高转速下考察溶出度或释放度,建议也要对比不同转速的溶出度差异,因为原料药的高溶解度可能掩盖制剂工艺过程中参数的不一致或者崩解剂用量的差异;总体而言,A 类化合物相对比较容易调整至四条曲线与参比制剂一致;- B 类-根据 BCS 定义,BCS Ⅱ 和Ⅳ 类原料药在 pH1.0~7.4 中,最高剂量不能溶于 250 ml 的介质中;由于溶解度较低这一特质,溶出度释放也会偏慢,会造成处方或制备工艺细节在溶出曲线中被放大,因而增加了体外四条溶出曲线一致性的难度;除了共性的问题,对于 B 类原料药,做溶出曲线时还可能存在个性问题:① 每一条溶出曲线都比 RLD 快通过处方筛选,优化崩解剂用量0%~常规用量、亲水性/疏水性辅料比例、原料药粒径增大粒径后,每一种介质中仿制制剂的溶出仍然比参比制剂快;这种现象说明影响参比制剂的溶出行为的关键因素不是处方因素,而是制备工艺参数;如果制粒时间过短,那么制得的颗粒就会比较疏松、孔隙率比较大;对于易溶解的 A 类化合物来说,溶解后可以形成新的孔道,有利于整体药物的溶出;但对于 B 类化合物来说,由于低溶解性,其对工艺参数会更为敏感;如果制粒时间过长,也会存在问题;我在之前工作中,就碰到过两个BCS Ⅱ 类化合物过度制粒的例子;一个例子是,先在处方筛选时采用手工制粒,此后在放大处方时采用 625 所的湿法制粒机进行制粒;结果是,小试处方跟参比制剂一致,但放大时仿制制剂在四种介质中均比参比制剂溶出度慢如图 4;另一个例子是这样的:处方筛选时,无论如何仿制制剂的溶出度均比参比制剂快,而采用湿法制粒机制粒后,只有在固定参数、固定时间15~25 min下,溶出曲线才一致如图 4;以上两个例子中的溶出曲线不一致,均是由于存在制粒参数引起的,也就是说,制粒是关键参数;遇到类似情况,建议采用 DOE 的实验方案,设计出合理的参数空间;但是,基于目前的审批现状,找出关键参数是不够的,还需要保障工艺是受控的;② 三条溶出曲线对上,一条快于或慢于 RLD这是制剂工作者最纠结的情况之一,常常出现在 Bb 类化合物上;例如,在 pH1.0、pH4.0、pH6.8 中 f2 值≥50 或者甚至是 80,但在 pH5.0 中的 f2 值惨得可怜;原因是:pH1.0 和 pH4.0 条件下,溶解度较低,累计溶出度会受到本身溶解度的影响pH6.8 中属于易溶,15 min>85%pH5.0 条件刚好是最有区分的时候这种情况下,应该按仿制药质量一致性评价口服固体制剂溶出度曲线测定与比较指导原则的建议进行操作:「对于溶出度受 pH 值影响较大的药物,需要在多种 pH 介质中进行考察,必要时可细分至0.5;」如何选择表面活性剂的最佳用量对于 B 类化合物,pH 水平、胆盐或其他表面活性剂的共存等因素,都能很大程度上影响药物的溶解性,从而影响吸收的速度和程度;在体外实验中,常常需要添加一定量的表面活性剂来增加溶解度,以达到漏槽条件;但如何选择表面活性剂的最佳用量却是一个难题:如果用量太高,则溶出太快,不存在区分性;如果用量太低,则溶出太慢;中国、美国、日本的规定是这样的:CFDA发布的仿制药质量一致性评价口服固体制剂溶出度曲线测定与比较指导原则建议,表面活性剂的浓度在 0.01%~1.0w/v依次增加;FDA的1092溶出度试验的开发和验证中提到,表面活性剂的用量,首先应满足表面活性剂的CMC,其次是能够满足漏槽条件;日本规定的用量也是一个用量筛选过程,与 CFDA 一致;鉴于「仿制药一致性评价工作」的初衷是通过体外溶出实验减低体内生物等效的风险这一点,建议使用体内相关的生物介质来测定原料药的饱和溶解度,然后测定化合物在不同浓度表面活性剂中的饱和溶解度,选择两者相接近;生物相关介质如下:这里采用一个 FDA 的 QbD 案例作为说明;案例中,测定了原料药在生物相关介质和不同浓度 SLS 中的浓度,结果如表3:表 3.原料药在生物相关介质和不同浓度 SLS 中的浓度如表 3,化合物在 1.0% SLS 介质中与生物相关介质中的饱和溶解度比较接近,所以选取1.0% SLS 介质以及药典中的规定的 2.0% SLS 作为溶出介质;如图 5 所示,化合物在 2.0% SLS 中仿制制剂与参比制剂的溶出度一致,但是在体内并不等效;如图 6 所示,化合物在 1.0% 的介质中,能够检测到故意变更的工艺参数原料药粒径,并且得到的结果,能够判断是否生物等效;图 6. 不同粒径样品在1%中的溶出SDS体外一致,体内未必一致需观察现象结果有时候,体外四条曲线一致,但在体内却未必一致,可能是因为选择的溶出方法没有区分力,或者说溶出度的结果没有区分力;对于 A 类化合物来说,其体外溶出现象与参比制剂并不一致;可能存在这样的情况,虽然仿制制剂和参比制剂在四条溶出曲线一致,但属于两种不同的机理,参比制剂为崩解溶出,而仿制制剂为溶蚀溶出,这样可能会增加体内生物不等效的风险;由于不同的溶出机理,所以处方筛选时溶出后的可能现象结果比数据结果还要重要;例如:普通片崩解时,需要注意观察:RLD 崩解为颗粒还是粉末,是「崩解」还是「溶蚀」仿制制剂的崩解时间与参比制剂的崩解时间是否会有差异仿制制剂衣膜溶解的时间与参比制剂溶解的时间是否有差异肠溶微丸溶出时,需要观察:耐酸过程中 RLD 是否变色拉唑类耐酸过程中常常变色肠溶层是被溶解还是被撑破对于膜控系统的缓释微丸,需要观察:RLD 释放后微丸是否变大不溶物残留情况如何仿制药胶囊壳与参比制剂胶囊壳溶解的时间是否有差异……基于溶出过程中观察到的现象,有助于判断参比制剂与自制制粒释药机制是否一致,也有助于为处方调整提供方向;四条溶出曲线并不难四条溶出曲线并不难,通过理解原料药性质、pH-溶解度关系、辅料是否有依赖性,然后再通过 DOE 实验设计,细致的观察实验过程中的现象,对存在不符合逻辑的现象、结果进行探索和验证,你就可以轻松搞定仿制药一致性评价中的溶出曲线;你学会了吗参考文献1Gordon L. Amidon,, Vinod P. Shah, John R. Crison ;ATheoretical Basis for a Biopharmaceutic Drug Classification: The Correlation ofin Vitro Drug Product Dissolution and in Vivo Bioavailability,PharmRes,1995,123:413-420.2仿制药质量一致性评价·口服固体制剂溶出曲线测定与比较指导原则31092溶出度试验的开发和验证4Dressman,J.B,Amidon,G.L,Dissolution testing as a prognostic tool fororal drug absorption:immediate release dosage forms.Pharmaceutical Research151,11-225Quality by Design for ANDAs: An Example for Immediate-Release DosageForms。
【附件一】如何测得原研品多条特征溶出曲线指导原则——针对参与试验的药品检验所或生产企业一、原研制剂的数量至少3~5批,其中1批至少200片,其他批可为100片。
每批含量均应在97.0%~103.0%。
二、查询既有质量标准检索该产品所有药典的质量标准、进口质量标准和相关文献(如美国FDA溶出曲线数据库:/scripts/cder/dissolution/index.cfm和《日本橙皮书——多条溶出曲线数据库》:国家新药审评中心网站/ →主页右侧“日本药品体外溶出试验信息库”)。
三、溶出介质的配制由于原研品在研发检测时,均是按照该国药典溶出介质配制法,故建议根据原研品国别,选用相应溶出介质,而不采用中国药典配制法。
如既有质量标准或文献有更为针对性的介质配制法,也可参照遵循。
各国药典缓冲液配制法具体如下:1. 欧洲药典配制法(1) pH1.0~2.2 盐酸溶液pH值1.0:精密量取盐酸溶液9.0ml,加水稀释至1000ml,摇匀,即得。
其他pH值溶液:量取一定体积的0.2mol/L盐酸液(量取盐酸18.0ml,加水稀释至1000ml,摇匀,即得),加水稀释至200ml,摇匀,即得。
pH 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 2.0 2.1 2.20.2mol/L盐酸液(ml)85.067.253.241.432.426.020.416.213.010.27.8(2) pH3.8~5.8 醋酸盐缓冲液2mol/L醋酸溶液:取120.0g冰醋酸(经查,冰醋酸密度为1.049g/ml,故体积约为114ml),加水稀释至1000ml,摇匀,即得。
取下表中规定物质各量,加水溶解并稀释至1000ml,摇匀,即得。
pH 3.8 4.1 4.3 4.5 4.7 4.9 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.8三水醋酸钠(g)0.67 1.5 1.99 2.99 3.59 4.34 5.08 5.23 5.61 5.76 5.98 6.23 2mol/L醋酸液(ml)22.619.517.714.011.89.1 6.3 5.8 4.4 3.8 3.0 2.1(3) pH4.5~8.0 磷酸盐缓冲液取6.80g磷酸二氢钾,加一定体积0.2mol/L氢氧化钠液(取8.0g氢氧化钠,加水溶解并稀释至1000ml,即得)和适量水溶解后,再加水稀释至1000ml,摇匀,即得。
仿制药质量一致性评价—普通口服固体制剂溶出曲线测定与比较指导原则(草案)1 概述根据国食药监注[2013]34 号文《国家食品药品监督管理局关于开展仿制药质量一致性评价工作的通知》要求,特制订了本指导原则。
本原则适用于仿制药质量一致性评价中普通口服固体制剂溶出曲线测定方法的建立和溶出曲线相似性的比较。
2 背景固体制剂口服给药后,药物的吸收取决于药物从制剂中的溶出或释放、药物在生理条件下的溶解以及在胃肠道的渗透,因此,药物的体内溶出和溶解对吸收具有重要影响。
体外溶出度试验常用于指导药物制剂的研发,评价制剂批间、批内质量的一致性,以及评价药品处方工艺变更前后质量和疗效的一致性等。
通常采用多条溶出曲线测定药物的溶出行为,相对体内试验具有更高的灵敏度和更强的区分能力,可更好地反映制剂质量的特点。
本次普通口服固体制剂仿制药质量一致性评价主要采用比较体外多条溶出曲线相似性这一技术手段进行。
尽管仿制制剂和参比制剂的溶出曲线相似并不意味着两者一定具有生物等效,但该法可降低两者出现临床差异的风险。
3 溶出试验方法的建立比较仿制制剂与参比制剂溶出曲线时,应建立能客观反映制剂特点、具有适度的灵敏度和区分力的方法。
可参考有关文献,并充分考虑药物的pH-溶解度曲线及pKa 等理化特性,考察溶出装置、溶出介质、搅拌速率和取样间隔期等溶出试验条件,确定适宜的试验条件。
3.1 溶出仪溶出度试验推荐使用篮法、桨法,必要时可对其进行适当改装。
一般篮法选择50~100 转/分钟,桨法选择50~75 转/分钟。
在溶出度试验方法建立的过程中,转速的选择应由低到高。
若转速超出上述规定应提供充分说明。
所使用仪器需经过校准,改装后仪器需充分评价其必要性和可行性。
3.2 溶出介质溶出度试验应尽可能根据药物的性质,并充分考虑胃肠环境的特性,采用能更好地反映药物体内溶出环境的多种溶出介质进行研究,必要时可考虑加入适量表面活性剂、、酶等添加物。
3.2.1 溶出介质的选择应考察药物在不同pH 值溶出介质中的溶解度,一般应绘制1.0~7.5 范围内的pH 值-溶解度曲线(例如:在37±0.5℃条件下,药物pKa 在3~5 范围内,选取pH 值 1.0、pKa、pKa±1.0、7.5 等多个点测定溶解度)。
【枸橼酸他莫昔芬】
日文名:クエン酸タモキシフェン英文名:Tamoxifen Citrate
结构式:
解离常数:pKa = 8.27〒0.30
在各溶出介质中的溶解度:pH1.2:0.004mg/ml pH3.0(磷酸盐缓冲液):0.035mg/ml
pH4.0:0.033mg/ml pH6.8:0.000mg/ml
水:0.030mg/ml
在各溶出介质中的稳定性:
水:未测定。
在各pH值溶出介质中:未测定。
光:未测定。
《四条标准溶出曲线》
溶出度试验条件:桨板法/50转、溶出介质中不添加表面活性剂。
< 10mg规格片剂
>
< 20mg规格片剂>
《质量标准》
取本品,照溶出度测定法(桨板法),以磷酸氢二钠-枸橼酸缓冲液(pH3.0) 900ml为溶剂,转速为每分钟50转,依法操作,经90分钟时,取溶液适量滤过,弃去至少10ml初滤液,取续滤液作为供试品溶液。
另精密称取预经105℃干燥3小时的枸橼酸他莫昔芬对照品30mg,置10ml量瓶中,加甲醇溶解并稀释至刻度,摇匀,精密量取1ml,置200ml 量瓶(10mg规格)或100ml量瓶(20mg规格)中,加溶出介质稀释至刻度,摇匀,作为对照品溶液。
取上述两种溶液照紫外-可见分光光度法,分别在275nm和350nm波长处测定吸光度,采用差值计算溶出量,限度为标示量的75%(10mg规格)或70%(20mg 规格),应符合规定。
磷酸氢二钠-枸橼酸缓冲液(pH3.0) 取0.53%枸橼酸水溶液1000ml,用0.71%磷酸氢二钠溶液调pH值至4.0,即得。
指导仿制药品质评价的溶出度实验摘要溶出度试验在评价仿制药和原研药生物等效性方面发挥着重要作用,试验参数的制定是合理评价的关键因素。
关键词溶出度试验溶出曲线1溶出度试验药物在被人体吸收至血液循环发挥药效之前,特别是对于口服固体片剂、胶囊,需要先经过药物的崩解和溶出,可见药物的溶出是药物发挥疗效的前提。
溶出度试验就是在有限模拟人体消化道环境的情况下来评价药物溶出的速度和程度[1]。
国内药典规定的溶出条件中,溶出试液模拟的是消化液,转桨或转篮带动的机械搅拌模拟的是消化道内的机械搅拌,最终得到的药物浓度-时间曲线代表了药物在一定溶出环境下的溶出度。
不同制剂的不同的释放行为能够带来一定的临床治疗效果,溶出度试验对于人体内药物释放行为的预估有着十分重要的作用,所以药物的开发及其品质的评价常常离不开溶出度试验。
2溶出度试验参数溶出度试验中,溶出介质的温度37℃模拟的是人的体温。
不同转速体现的是不同年龄段人群的胃肠蠕动功能差异,如50rpm可以理解为老年人的胃肠蠕动力,100rpm为青壮年人的胃肠蠕动力。
不同pH值的溶出介质代表的是不同段消化道的pH值,如pH1.2代表的是胃内环境、pH6.8为肠道环境。
900ml-1000ml 体积的溶出介质模拟的则是人体消化道内体液的体积[2]。
在具体的溶出度试验中,需根据具体考察对象选择具体试验参数。
3仿制药疗效评价仿制药追求的是临床疗效和原研药临床疗效的无限趋近,而体内生物利用度是评价临床疗效的一个重要指标。
在仿制药前期开发过程中,每一个处方下的药物不可能随即做一次生物利用度试验以比对原研制剂,生物利用度试验的费用往往很高,并且国内目前的受试者大多数为青壮年,而用药患者大部分为中老年患者,所以说其局限性比较大。
而溶出度试验可以用一定方式模拟不同身体素质的用药患者,可以对后期生物利用度试验起到一定的预估作用。
也就是说仿制药和原研药的体外溶出释放行为一致,则该仿制药的体内生物利用度和原研药的体内生物利用度一致的可能性很高,但并不意味着两者的体外溶出释放行为不一致,其生物利用度就不一致,这种情况很少。
创新药溶出曲线的建立案例
建立创新药溶出曲线的过程可以分为以下几个步骤:
1. 确定溶出条件:根据药物的性质和溶解度,选择适当的溶出介质,如水、缓冲液等,并确定溶出温度、搅拌速度等条件。
2. 准备样品:按照药品注册标准或相关规定,制备不同批次的药物制剂,以考察批次间的溶出曲线的一致性。
3. 测定溶出量:在设定的时间点,从溶出介质中取样,测定药物在水中的溶出量。
常用的测定方法有高效液相色谱法、紫外可见分光光度法等。
4. 绘制溶出曲线:将测得的药物溶出量与时间绘制成曲线图,可以直观地了解药物的溶出动力学过程。
5. 分析溶出曲线:比较不同批次药物制剂的溶出曲线,评估其一致性和可预测性。
如果各批次药物的溶出曲线基本一致,说明药物制剂的质量稳定可控。
6. 优化处方工艺:根据溶出曲线的分析结果,进一步优化药物制剂的处方和生产工艺,以提高药物的溶出度和生物利用度。
总之,建立创新药的溶出曲线是评估药物制剂质量的重要手段之一,有助于确保药物的安全有效性,促进药物的研发和上市。
DOI:10.11655/zgywylc2018.07.028作者单位:.030001太原,山西医科大学药学院药物化学教研室(宫艺杰、刘锐玲、赵正保);亚宝药业股份太原制药有限公司(闫长林)通信作者:赵正保,Email:zhengbao_z@ ·药物研究·枸橼酸莫沙必利片四条体外溶出曲线的测定宫艺杰刘锐玲闫长林赵正保枸橼酸莫沙必利为新型胃肠动力促进剂,该药效果好,不良反应少,安全性高,临床上被广泛使用[1]。
我国国家食品药品监督管理总局(CFDA)同美国、日本均采用在不同pH溶出介质中测定体外溶出曲线来评价药品内在质量差异[2],但目前该药溶出限度标准不一。
本文采用高效液相色谱法来检测枸橼酸莫沙必利的溶出度[3⁃5]。
通过测定该药的pH⁃溶解度曲线,确定了4种溶出介质,采用桨法溶出,考察并确定了转速和取样时间。
本文考察了自制与原研枸橼酸莫沙必利片的4条体外溶出曲线,以期评价自制制剂处方工艺的合理性,为本品种的仿制药质量一致性评价工作提供相对合理的实验依据。
1仪器与试药1.1仪器:LC⁃2030型高效液相色谱仪(日本岛津仪器公司);RC⁃12AD溶出度测定仪(天津天大天发科技有限公司);TB⁃215型电子天平(日本岛津仪器公司);玻璃真空干燥器(天津市天科玻璃仪器公司);GZX⁃9070MBE型电热鼓风干燥箱(上海博迅仪器公司);PHS⁃320型pH计(上海般特仪器公司);UV⁃2550型紫外可见分光光度计(日本岛津仪器公司);ZKT⁃18F型真空脱气仪(天津天大天发科技有限公司)。
1.2试药:自制枸橼酸莫沙必利片(批号:ZS⁃161101,规格:5 mg,厂家:亚宝药业股份有限公司);原研枸橼酸莫沙必利片(批号:201602007,规格:5mg,厂家:日本住友制药株式会社,商品名:加斯清);枸橼酸莫沙必利对照品(批号:100656⁃201302,中国食品药品检定研究院,含量94.2%)。
【体会】四条溶出曲线,功夫在溶出之外。
优普惠从第一个项目到现在为止,前前后后经历过普通片、复方片剂、片剂改胶囊、肠溶微丸、缓释微丸和缓释片的工作,每一个都是在跟四条溶出曲线干仗,那画面太惨,简直不忍直视。
最近,利用春节家里躺的时间,整理一下个人心得。
简单申明,以下内容是个人心得,难免有主观和错误,还不吝指出。
所举例数据,纯属“虚构”,仅举例而已。
【原料药性质】按照BCS分类,分为四类,目前的项目中仅碰到Ⅰ和Ⅱ,未碰到Ⅲ和Ⅳ,但仅仅从溶出四条曲线的角度来看,Ⅰ和Ⅲ,Ⅱ和Ⅳ一致,原因是在体外呈现出相同的溶解度性质,即溶解度差异。
在不同介质中的饱和溶解度或者表观溶解度而言,分为两类,一种是在各个pH条件或者在pH1.0~pH7.4中无差异;另一类是呈现出pH依赖性,或随pH值增加而增加,或随pH值增加而降低。
最简单的是【BCSⅠ类化合物】如果RLD一般呈现出四条溶出曲线一致,即处方中一般只需要筛一种介质即可。
但最好是对比不同转速的溶出度差异,原因是原料药的高溶解度可能掩盖制剂工艺过程中参数的不一致或者崩解剂用量的差异。
如果RLD呈现出不一致的四条溶出曲线,即呈现出pH依赖性。
如果自制制剂与RLD在一种或者三种介质中,f2值≥50,而部分介质f2值<50。
那么导致这种的原因就是RLD中存在一种或几种pH依赖性辅料,而自制处方和参比处方该辅料用量不一致。
Eg,海藻酸钠、卡波姆、尤特奇E PO等等。
这种情况需要将有pH依赖性的辅料调至跟RLD一致或接近。
如果工作中碰到了,那么应该认真检索RLD处方中各个辅料中的性质,这本应该是在处方前应该做的事,但奈何我总收拾烂摊子,所以一般我是看到了自制制剂与参比制剂不一致后才去调研。
就像一个好的厨师,总该知道什么时候用生抽,什么时候用老抽;而一个二愣子只知道两个都是咸的,随便放。
【BCSⅡ类】RLD的溶出曲线如无pH依赖性辅料,不同介质中的溶出曲线大体上一致的。
自制制剂与RLD可能存在存在的问题:①每一条溶出曲线都比RLD的快。
【卡马西平】日文名:カルバマゼピン英文名:Carbamazepine结构式:解离常数:pKa≈7.0在各溶出介质中的溶解度:pH1.2:0.13mg/ml pH4.0:0.15mg/mlpH6.8:0.13mg/ml 水:0.14mg/ml在各溶出介质中的稳定性:水:未测定。
在各pH值溶出介质中:未测定。
光:未测定。
《四条标准溶出曲线》溶出度试验条件:桨板法/75转、溶出介质中不添加表面活性剂。
< 1g:500mg规格细粒剂>< 100mg规格片剂>< 200mg规格片剂>《质量标准》1g:500mg规格细粒剂取本品,混匀,精密称取适量【相当于卡马西平(C15H12N2O)0.2g】,照溶出度测定法(桨板法),以水900ml为溶剂,转速为每分钟75转,依法操作,经30分钟时,取溶液适量滤过,弃去至少10ml初滤液,精密量取续滤液2ml,置50ml量瓶中,加水稀释至刻度,摇匀,作为供试品溶液。
另精密称取预经105℃干燥2小时的卡马西平对照品0.022g,置100ml量瓶中,加甲醇10ml使溶解,再加水稀释至刻度,摇匀;精密量取4ml,置100ml 量瓶中,加水稀释至刻度,摇匀,作为对照品溶液。
取上述两种溶液照紫外-可见分光光度法,分别在285nm波长处测定吸光度,计算每袋的溶出量,限度为标示量的75%,应符合规定。
100mg规格和200mg规格片剂取本品,照溶出度测定法(桨板法),以水900ml为溶剂,转速为每分钟75转,依法操作,经5分钟和30分钟(100mg规格)或45分钟(200mg规格)时,取溶液适量滤过,弃去至少10ml初滤液,精密量取续滤液适量,加水稀释制成每1ml中含8.9μg的溶液,作为供试品溶液。
另精密称取预经105℃干燥2小时的卡马西平对照品0.022g,置100ml 量瓶中,加甲醇10ml使溶解,再加水稀释至刻度,摇匀;精密量取4ml,置100ml量瓶中,加水稀释至刻度,摇匀,作为对照品溶液。
多条溶出曲线探究口服固体制剂仿制药质量评价【摘要】:评价口服固体制剂仿制药质量的方法有很多,但是我国目前的固体制剂质量标准和技术指导原则还需进一步完善,拉近我国固体制剂和原研药内在品质之间的差距,通过不断提升质量标准和优化评价方法,促进我国口服固体制剂仿制药质量的不断提高。
本文从溶出度试验和口服固体制剂仿制药以及多条溶出曲线在口服固体制剂仿制药质量不同方面的评价等角度进行阐述,目的是为了给多条溶出曲线评价口服固体制剂仿制药质量提供一定的参考。
【关键词】:多条溶出曲线;口服固体制剂;仿制药;质量评价引言近年来,我国药监部门对市场上药品检验质量标准中存在的问题有充分的认识,而且存在口服固体制剂仿制药和原研药内在品质存在较大差异的问题,因此,应严格把握口服固体制剂仿制药质量标准和评价方法。
现将多条溶出曲线评价口服固体制剂仿制药质量进行如下阐述。
一、溶出度试验和口服固体制剂仿制药概述生物利用度是口服固体制剂的核心,抽取人体血样对其血药浓度进行测定是目前最为直接评价生物利用度的手段,但是在实际中无法实现这种评价方法。
而溶出度试验却能够对口服固体制剂产品质量和内在特性进行有效的评估。
近年来,人们深入研究了有关溶出度试验内容,对溶出度的理解也在不断发生变化。
现阶段,溶出度试验不但形成了体内外相关性理念,同时还是一种廉价严谨简单检测药物在体内释放特性的实验室方法,特别是多条溶出曲线为进一步研究固体制剂内在品质方面提供一个重要的手段,充分呈现了固体制剂内在品质。
另外,溶出度试验还能够有效评价与药物生物特性变更影响因素,能够有效证明药物生物特性变更前后是否再次需要研究其生物利用度,同时还能够对同一制剂但是来源不同其内在品质之间存在的差异进行评估。
由此可见,在研发和质控以及生产药品中溶出度检测技术发挥着重要的作用[1]。
二、多条溶出曲线在口服固体制剂仿制药质量不同方面的评价(一)研发仿制药方面要想使生物利用度或者生物等效性试验的成功率得以提升,多条溶出曲线在其中发挥着重要的作用。
【No.5 ——溶出曲线的测定】1. 关于测定时间点和结束时间点的设定对于测定时间点,普通制剂与肠溶制剂可为5、10、15、20、30、45、60、90、120 分钟,此后每隔1 小时直至6 小时止;缓控释制剂可为15、30、45、60、90、120 分钟,3、4、5、6、8、10、12、24 小时。
当连续两点溶出率均达90% (调释制剂为85% )以上、且差值在5%以内时,试验则可提前结束。
对于结束时间点,在酸性介质中(如pH 值1.0 )最长测定时间为2 小时,在其他各pH值介质中普通制剂为6 小时,缓控释制剂为24 小时。
2. 其他事项(1) 试验样品用于比较的两种制剂含量差值应在5%以内;每个品种各取12 个单位。
(2) 参比制剂标准批号的选择取三个批号样品,在最终溶出率均可达90%以上的溶出介质中,取溶出率在约70%处、位于中间批号的样品进行试验。
在进行仿制药研发时,考虑到原研品批间差异与耐受性,建议从市场流通渠道获得有效期内不同时间段的3~5 批样品,分别测定后,取结果均值用于比较;并同时确定参比制剂在各pH 值溶出曲线的波动范围,以更为有效地评估原研制剂内在质量和自身仿制制剂的研发深入程度。
如果主成分是在溶解状态下进行溶出度试验的(如一些散剂、颗粒剂),则适当选择某一批号,即可。
(3) 试验样品的生产规模由于固体制剂生物利用度与生产规模密切相关,故一般情况下应不少于今后工业化最大生产规模的1/10 或不少于10 万个单位。
3. 累积释放度校正计算公式在多次取样时、可采取及时补充相同体积同温度溶出介质亦可采取不补液两种方式,但必须保证每次抽取体积的固定性。
累积校正计算公式如下:(1)补液时:其中C n为各时间点取出后的样品浓度(即稀释前的);L为制剂标示量(单位需与C 一致)V 1为各时间点固定取样体积;V 2为溶出介质体积;该公式如采用各时间点测得释放量表示,则可演变为:其中A n 为各时间点测得释放量(2)不补液时:其中C n 为各时间点取出后的样品浓度(即稀释前的);L为制剂标示量(单位需与C n一致), V 1为各时间点固定取样体积;V 2为溶出介质体积;4. 曲线比较法由于多pH 值溶出曲线的绘制已成为剖析和表达固体制剂内在品质的重要手段,故对溶出曲线比较的科学评价愈发重要。
用多条溶出曲线评价盐酸氟桂利嗪胶囊的质量李青翠;解钰;高平【期刊名称】《药学研究》【年(卷),期】2018(037)011【摘要】目的研究国产盐酸氟桂利嗪胶囊与参比制剂在4种溶出介质中的溶出曲线,以评价该制剂的质量.方法考察盐酸氟桂利嗪原料在pH 1.2盐酸溶液、pH 4.0醋酸盐缓冲液、pH 6.8磷酸盐缓冲液和水中的溶解度与稳定性,并采用篮法,转速为100 rpm,优化盐酸氟桂利嗪胶囊溶出度测定的溶出介质,测定溶出曲线,并用f2因子法进行比较分析.结果以A企业某进口本地化的上市产品为参比制剂,B、E企业只有在pH 1.2盐酸溶液中与参比制剂溶出过程相似,C企业在pH 1.2盐酸溶液和水中与参比制剂溶出过程相似,D企业在pH 1.2盐酸溶液和pH 4.0醋酸盐缓冲液中与参比制剂溶出过程相似.选择pH 4.0醋酸盐缓冲液作为测定盐酸氟桂利嗪胶囊溶出度的溶出介质.结论国内仿制药与参比制剂在内在质量上存在差距,仍需在处方工艺和生产过程控制方面有所改进.【总页数】5页(P649-653)【作者】李青翠;解钰;高平【作者单位】山西省食品药品检验所,山西太原030001;山西省食品药品检验所,山西太原030001;山西医科大学,山西太原030001【正文语种】中文【中图分类】R927.11【相关文献】1.对"口服固体制剂仿制药质量一致性评价技术手段——多条溶出曲线"的理解 [J], 谢沐风2.多条溶出曲线对复方新诺明片的质量再评价 [J], 邵伟;曹红玲;吕鹏;孔贞贞;黄京山3.多条溶出曲线评价奥美沙坦酯片的质量 [J], 胡士现;杨宁;蒋成猛;晏芳4.用多条溶出曲线评价盐酸氟桂利嗪胶囊的质量 [J], 李青翠;解钰;高平;;;5.多条溶出曲线对奥氮平口崩片质量的评价 [J], 樊好飞;陈才奇;肖文礼;杨贵方;王俊;杨波;刘启兵;易国辉因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
手把手教你做出仿制药四条溶出曲线书立读完本文大约需要8分钟2016 年 3 月 5 日,国务院办公厅印发了《关于开展仿制药质量和疗效一致性评价的意见》,仿制药一致性评价工作正式展开。
仿制药一致性评价工作中,首先需要评价的是仿制制剂与参比制剂在体外溶出曲线要一致。
然而,将仿制制剂与参比制剂做到体外四条溶出曲线一致,并不是一件容易的工作。
作者将平日的工作经验总结出来,欲与大家交流分享。
开始前的准备将 BCS 再次分类生物药剂学分类系统(BCS,biopharmaceutics classification system)是 1995 年由 Amidon 提出的基于药物溶解性质和渗透性差异的分类系统,分为四类。
对于体外四条溶出曲线而言,溶解性性质比渗透性更实用,因此根据溶解性质的差异将BCS 再次分类,分为 A 类(Ⅰ和Ⅲ)和 B 类(Ⅱ和Ⅳ)。
之所以这样二次分类,是因为Ⅰ和Ⅲ、Ⅱ和Ⅳ分别在体外呈现出相同的溶解度性质。
将化合物根据pH-溶解度差异来分类《仿制药质量一致性评价·口服固体制剂溶出曲线测定与比较指导原则》中提出,在进行溶出度实验之前,建议绘制化合物 pH-溶解度图。
那么根据 pH-溶解度的差异性,也可以将化合物分为两类:一类是溶解度不存在 pH 依赖性或差异性。
暂且将饱和溶解度无 pH 依赖性的原料药分为 a 类。
另一类是溶解度存在 pH 依赖性或差异性,其饱和溶解度随 pH 值增加而增加,或随 pH 值增加而降低。
将这类化合物分为 b 类,比如 NAISD 类的布洛芬、双氯芬酸钠等。
这样分类如何应用呢?举个例子。
如表 1 所示,双氯芬酸钠在不同介质中的饱和溶解度差异性较大,再结合根据上述 BCS 的二次分类,那么可将双氯芬酸钠可定义为 Bb 类化合物。
之所以这样区分,是为了建立自我工作模型,以后在工作遇到相同的化合物,直接进行套用,从而降低工作量。
如何快速有效地做出四条溶出曲线?根据化合物性质不同,其溶出曲线难易程度也是各有差别。
- Aa 类-首先,最简单的化合物模型属于 Aa 类,即高溶解性无 pH 依赖性药物。
如果Aa 类药物的参比制剂(RLD)呈现出四条溶出曲线如图 1,那么在处方筛选工作中可选择任意一种介质作为区分介质。
当然,如果是速释制剂,建议选择低 pH 介质,如 pH1.0 或 pH1.2,因为其更好的能更好的模拟体内溶出环境。
如果参比制剂的四条溶出曲线不一致,即呈现出 pH 依赖性(如图 2),这说明参比制剂中存在一种或几种 pH 依赖性辅料,而自制处方和参比处方的辅料用量不一致。
如图 2 和图 3 示例中,在 pH1.0 介质中,仿制制剂与参比制剂的 f2 值为 80;然而在 pH6.8 和水中,f2 值为 35 和 23。
之所以差异较大,原因在于参比制剂中 pH 依赖型辅料的用量,远大于参比制剂的用量。
这种情况需要将这些辅料用量调至跟参比一致或接近。
常见存在 pH 依赖性的辅料有海藻酸钠、卡波姆、尤特奇 EPO等等。
- Ab 类-对于 Ab 类化合物,其参比制剂的溶出或释放曲线呈现出 pH 依赖性一般是因为化合物的 pH-溶解度性质。
如果参比制剂的四条曲线呈现出一致,那可能是由于辅料抵消了原料药的 pH-溶解度性质。
对于 A 类化合物,尤其是 BCS 3 类化合物,除了在较高转速下考察溶出度或释放度,建议也要对比不同转速的溶出度差异,因为原料药的高溶解度可能掩盖制剂工艺过程中参数的不一致或者崩解剂用量的差异。
总体而言,A 类化合物相对比较容易调整至四条曲线与参比制剂一致。
- B 类-根据 BCS 定义,BCS Ⅱ和Ⅳ类原料药在 pH1.0~7.4 中,最高剂量不能溶于250 ml 的介质中。
由于溶解度较低这一特质,溶出度释放也会偏慢,会造成处方或制备工艺细节在溶出曲线中被放大,因而增加了体外四条溶出曲线一致性的难度。
除了共性的问题,对于 B 类原料药,做溶出曲线时还可能存在个性问题:①每一条溶出曲线都比 RLD 快通过处方筛选,优化崩解剂用量(0%~常规用量)、亲水性/疏水性辅料比例、原料药粒径(增大粒径)后,每一种介质中仿制制剂的溶出仍然比参比制剂快。
这种现象说明影响参比制剂的溶出行为的关键因素不是处方因素,而是制备工艺参数。
如果制粒时间过短,那么制得的颗粒就会比较疏松、孔隙率比较大。
对于易溶解的 A 类化合物来说,溶解后可以形成新的孔道,有利于整体药物的溶出。
但对于 B 类化合物来说,由于低溶解性,其对工艺参数会更为敏感。
如果制粒时间过长,也会存在问题。
我在之前工作中,就碰到过两个 BCS Ⅱ类化合物过度制粒的例子。
一个例子是,先在处方筛选时采用手工制粒,此后在放大处方时采用 625 所的湿法制粒机进行制粒。
结果是,小试处方跟参比制剂一致,但放大时仿制制剂在四种介质中均比参比制剂溶出度慢(如图 4)。
另一个例子是这样的:处方筛选时,无论如何仿制制剂的溶出度均比参比制剂快,而采用湿法制粒机制粒后,只有在固定参数、固定时间(15~25 min)下,溶出曲线才一致(如图 4)。
以上两个例子中的溶出曲线不一致,均是由于存在制粒参数引起的,也就是说,制粒是关键参数。
遇到类似情况,建议采用 DOE 的实验方案,设计出合理的参数空间。
但是,基于目前的审批现状,找出关键参数是不够的,还需要保障工艺是受控的。
②三条溶出曲线对上,一条快于或慢于 RLD这是制剂工作者最纠结的情况之一,常常出现在 Bb 类化合物上。
例如,在 pH1.0、pH4.0、pH6.8 中 f2 值≥50 或者甚至是 80,但在 pH5.0 中的 f2 值惨得可怜。
原因是:•pH1.0 和 pH4.0 条件下,溶解度较低,累计溶出度会受到本身溶解度的影响••pH6.8 中属于易溶,15 min>85%••pH5.0 条件刚好是最有区分的时候•这种情况下,应该按《仿制药质量一致性评价口服固体制剂溶出度曲线测定与比较指导原则》的建议进行操作:「对于溶出度受 pH 值影响较大的药物,需要在多种 pH 介质中进行考察,必要时可细分至 0.5。
」如何选择表面活性剂的最佳用量?对于 B 类化合物,pH 水平、胆盐或其他表面活性剂的共存等因素,都能很大程度上影响药物的溶解性,从而影响吸收的速度和程度。
在体外实验中,常常需要添加一定量的表面活性剂来增加溶解度,以达到漏槽条件。
但如何选择表面活性剂的最佳用量却是一个难题:如果用量太高,则溶出太快,不存在区分性;如果用量太低,则溶出太慢。
中国、美国、日本的规定是这样的:CFDA发布的《仿制药质量一致性评价口服固体制剂溶出度曲线测定与比较指导原则》建议,表面活性剂的浓度在 0.01%~1.0(w/v)依次增加;FDA的《(1092)溶出度试验的开发和验证》中提到,表面活性剂的用量,首先应满足表面活性剂的 CMC,其次是能够满足漏槽条件;日本规定的用量也是一个用量筛选过程,与 CFDA 一致。
鉴于「仿制药一致性评价工作」的初衷是通过体外溶出实验减低体内生物等效的风险这一点,建议使用体内相关的生物介质来测定原料药的饱和溶解度,然后测定化合物在不同浓度表面活性剂中的饱和溶解度,选择两者相接近。
生物相关介质如下:这里采用一个 FDA 的 QbD 案例作为说明。
案例中,测定了原料药在生物相关介质和不同浓度 SLS 中的浓度,结果如表3:表 3. 原料药在生物相关介质和不同浓度 SLS 中的浓度如表 3,化合物在 1.0% SLS 介质中与生物相关介质中的饱和溶解度比较接近,所以选取 1.0% SLS 介质以及药典中的规定的 2.0% SLS 作为溶出介质。
如图 5 所示,化合物在 2.0% SLS 中仿制制剂与参比制剂的溶出度一致,但是在体内并不等效。
如图 6 所示,化合物在 1.0% 的介质中,能够检测到故意变更的工艺参数(原料药粒径),并且得到的结果,能够判断是否生物等效。
图 6. 不同粒径样品在1%中的溶出SDS体外一致,体内未必一致需观察现象结果有时候,体外四条曲线一致,但在体内却未必一致,可能是因为选择的溶出方法没有区分力,或者说溶出度的结果没有区分力。
对于 A 类化合物来说,其体外溶出现象与参比制剂并不一致。
可能存在这样的情况,虽然仿制制剂和参比制剂在四条溶出曲线一致,但属于两种不同的机理,参比制剂为崩解溶出,而仿制制剂为溶蚀溶出,这样可能会增加体内生物不等效的风险。
由于不同的溶出机理,所以处方筛选时溶出后的可能现象结果比数据结果还要重要。
例如:o普通片崩解时,需要注意观察:oRLD 崩解为颗粒还是粉末,是「崩解」还是「溶蚀」?仿制制剂的崩解时间与参比制剂的崩解时间是否会有差异?仿制制剂衣膜溶解的时间与参比制剂溶解的时间是否有差异?o肠溶微丸溶出时,需要观察:o耐酸过程中 RLD 是否变色(拉唑类耐酸过程中常常变色)?肠溶层是被溶解还是被撑破?o对于膜控系统的缓释微丸,需要观察:oRLD 释放后微丸是否变大?不溶物残留情况如何?仿制药胶囊壳与参比制剂胶囊壳溶解的时间是否有差异?……基于溶出过程中观察到的现象,有助于判断参比制剂与自制制粒释药机制是否一致,也有助于为处方调整提供方向。
四条溶出曲线并不难四条溶出曲线并不难,通过理解原料药性质、pH-溶解度关系、辅料是否有依赖性,然后再通过 DOE 实验设计,细致的观察实验过程中的现象,对存在不符合逻辑的现象、结果进行探索和验证,你就可以轻松搞定仿制药一致性评价中的溶出曲线。
你学会了吗?参考文献【1】Gordon L. Amidon,, Vinod P. Shah, John R. Crison ;ATheoretical Basis for a Biopharmaceutic Drug Classification: The Correlation ofin Vitro Drug Product Dissolution and in Vivo Bioavailability,PharmRes,1995,12(3):413-420.【2】《仿制药质量一致性评价·口服固体制剂溶出曲线测定与比较指导原则》【3】(1092)溶出度试验的开发和验证【4】Dressman,J.B,Amidon,G.L,Dissolution testing as a prognostic tool fororal drug absorption:immediate release dosage forms.Pharmaceutical Research15(1),11-22【5】Quality by Design for ANDAs: An Example for Immediate-Release DosageForms。