砌体质量通病控制砌体工程由于施工不当和控制不严等原因，常常出现一些质量问题，本文将介绍一些常见的质量通病，并提出相应的控制措施1、砌体开裂1）审查砌体工程施工方案是否有防止裂缝的技术措施。
2）施工操作应严格执行设计要求的抗裂构造措施。
3）充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充砌筑完并间隔15d以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实。
4）框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不应折弯压入砖缝。
拉结筋宜采用预埋法留置。
5）填充墙采用粉煤灰砖、加气混凝土砌块等材料时，框架柱与墙的交接处宜用15mmX15mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润。
再用1:3水泥砂浆嵌实。
6）通常现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。
7）砌体结构砌筑完成后宜60d后再抹灰，并不应少于30d。
8）雨天砌筑高度宜控制在1.8m以下，并应采取严格的防风、防雨措施9）严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽；竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后，用机械开凿，且在粉刷前，加贴钢丝网片等抗裂材料。
10）大于300mm的预留洞口应设钢筋混凝土过梁，并且伸入每墙体的长度应不小于250mm。
2、砌筑砂浆饱满度不够1）砌筑砂浆宜优先用预拌砂浆，预拌砂浆的性能应满足江苏省工程建设强制性标准《预拌砂浆技术规程》DGJ32/J13的规定。
加气混凝土、小型砌块等砌筑砂浆宜使用专用砂浆。
2）砖砌体工程应采用“三一法”砌筑；砌块工程采用铺浆法砌筑时，辅浆长度不应超过500mm，且应保证顶头缝砂浆饱满密实。
3）应严格控制砌筑时块体材料的含水率。
应提前1--2d浇水湿润，砌筑时块体材料表面不应有浮水。
各种砌体砌筑时，块体材料含水率应符合以下要求:黏土砖、页岩砖：10%--15%。
灰砂砖：8%--12%。
轻骨料混凝土小型空心砌块：5%--8%。
加气混凝土砌块：≤15%。
粉煤灰加气混凝土砌块：≤20%。
混凝土砖和小型砌块：自然含水率。
砌筑施工时，监理人员应在现场对含水率进行抽查。
砌体工程质量通病及防治措施砌体工程在建筑工程中非常常见，它的质量直接关系到农民居民的生命财产安全和建筑物的使用寿命。
然而，在砌体工程中，会出现一些常见的问题，这些问题在工程质量中被称为“通病”。
本文将会介绍砌体工程质量通病的原因和防治措施。
通病一：砖墙空鼓空鼓现象在砌体工程中非常普遍。
这是因为施工难度大，施工质量并不容易掌握。
砖墙空鼓是砖墙表面起鼓现象，即砖间未能充分粘结或鼓包现象。
原因造成砖墙空鼓的主要原因是在砖墙砌筑过程中，砖与砖或砖与墙体之间没有完全接触日久，离散化，容易产生空鼓现象。
此外，影响空鼓发生程度的还有墙体的质地、热胀冷缩等。
防治措施要想防止砖墙空鼓，必须解决好施工难度大的问题。
具体来讲，可以采取以下措施：1.强化砖砌后的固结工作。
在施工过程中，把砂浆混合好，在砖头部分和墙面上涂满砂浆，可以有效避免砖头空鼓问题的产生。
2.掌握好水泥砂浆的配合比例。
砂浆中水泥用量少会导致强度不足，造成容易空鼓的问题。
3.在砌墙的同时铺设悬挂线，以保证砌墙的直线和垂直。
4.在加固地基的时候，一定要让地基充分硬化，以免砌墙破坏地基，产生空鼓现象。
通病二：砖墙开裂在砖墙中，开裂现象也非常普遍。
墙体开裂主要有纵向裂缝、水平裂缝、环状裂缝等。
砖墙的开裂不仅会影响美观，更可能会引发墙体安全问题。
原因砖墙开裂的原因有二，一是施工工艺不规范，二是地基问题。
在施工中，如果没有把握好墙面与地基之间的一致性，墙体就有可能会出现开裂现象。
从物理角度分析，墙体抗压能力不强，导致其承担了外力作用后容易产生开裂问题。
防治措施要避免砖墙开裂，需要注意以下因素：1.地基加固。
在施工前，仔细检查地基情况，发现问题就加固，把问题消除在萌芽状态。
2.控制水分含量。
在砌墙时控制好浇水的时间、浇水量等参数，确保砌墙处于较干燥的状态。
3.技术更换砖张力断裂。
张力断裂的砖不具备正常砌墙的基本要素，只会诱发裂缝问题的出现。
4.砌筑工艺规范。
在砌筑过程中要严格按照规范进行砌筑，保证墙体质量。
砌体工程质量通病方案一、砌体墙体开裂砌体墙体开裂是砌体工程中常见的一个质量问题。
其主要原因有：1. 质量差的砌体材料：砖瓦的质量不合格，砂浆制作不当等，都会导致砌体墙体开裂。
2. 基底不坚实：墙体的基础地基承载能力不足，或者地基受到了其他影响，都可能导致墙体开裂。
3. 温度变化：昼夜温差大，墙体受到了温度影响，也容易出现开裂现象。
解决方案：1. 选用优质砌体材料，砖瓦要符合国家标准，砂浆要按照合理的比例配制。
2. 在施工前，要对墙体的基础地基进行检测，确保其承载能力足够。
3. 在砌墙前，要对砌体墙体的基底进行处理，确保基底坚实可靠。
4. 在施工过程中，要注意控制温度变化对墙体的影响。
二、墙体表面质量不佳在实际的砌体工程中，常常会出现墙体表面不平整、鼓包、开裂等质量问题。
原因：1. 砌墙工艺不规范：施工工人技术不过关，未能按照规范要求的砌墙工艺进行操作。
2. 湿度不当：砂浆湿度不当，或者墙体在施工过程中遭受了雨淋等因素影响。
3. 不合理的保护措施：在施工过程中，未能对墙体进行合理的保护。
解决方案：1. 提高砌墙工人的技术水平，确保施工工艺的规范实施。
2. 控制砂浆的湿度，确保其使用前的适宜水分。
3. 在施工过程中，做好墙体的合理保护，避免受到不必要的影响。
三、墙体强度不足墙体强度不足是造成砌体工程质量问题的重要原因之一。
原因：1. 砌体材料质量不良：选用质量不良的砌体材料，包括砖瓦和砂浆。
2. 施工工艺不规范：施工中未能严格按照规范进行操作，导致墙体强度不足。
3. 监理工作不到位：监理人员对施工现场的质量监督不力。
解决方案：1. 选用优质的砌体材料，并进行质量检测，确保其符合国家标准。
2. 在施工过程中，严格按照规范进行操作，确保墙体强度。
3. 监理人员要加强对施工过程的质量监督，确保施工质量。
四、墙体保温隔热性能差墙体保温隔热性能差是砌体工程质量问题中的一个重要方面。
原因：1. 选材不当：选用保温性能差的材料进行施工。
砌体砌筑工程的质量通病及防治砌体砌筑工程的质量通病及防治石砌砌体（一)砌体垂直通缝1．现象：片石、卵石砌体上下各层石缝连通，尤其在墙角及接茬处更多见。
2．危害：降低了砌体的整体性.3．原因分析：(1）片石、卵石砌体．多采用交错组砌方式．但因片石、卵石块体是不规则的，忽视了左右、上下、前后的交搭，砌缝未错开,尤其在墙角处未改变砌法。
（2）施工间歇留茬不正确，未按规定留踏步形斜茬,而留马牙形直茬。
4．防治方法:加强石块的挑选工作，注意石块左右、上下、前后的交搭．必须将砌缝错开,禁止砌出任何重缝。
在墙角部位,应改为丁顺叠砌或丁顺组砌，使用的石材也要改变。
可在片石、卵石中选取块体较大、体形较方整、长直的，加以适当加工修整，或改用条石、块石,使其适合丁顺叠砌或组砌的需要。
（二）砌体里外两层皮1．现象：剖视截面，可发现砌体里外层互不连结，自成一体。
这种石砌体承载能力差,稳定性不好，受到水平推力极易倾倒。
此种现象在片石砌体中尤其多见.2．危害：砌体稳定性不好，极易坍塌.3．原因分析：（1)选料不当。
片石体形过小，每皮石块压搭过少，未设拉结石,造成横截面上下重缝。
（2）砌筑方法不正确．尤其采取过桥型、填心、双合面砌法．极易造成砌体里外两层皮.此外，如翻槎面,斧刃面、铲口面等砌法，也会造成砌体稳定性的降低，几种不正确的砌法见图2-8—1。
4．防治方法：（1）要注意大小块石料搭配使用,立缝要小，要用小块石堵塞空隙，避免只用大块石，而无小块石填空。
禁止“四碰头"，即平面上四块石料形成一个十字缝。
(2）每皮石料砌筑时要隔一定距离（1～1。
5m）丁砌一块拉结石，拉结石的长度应满墙，且上下皮错开，形成梅花形(见图2-8-2)如墙过厚（40cm以上）可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不小于15cm，且其中一块长度应大于砌体厚的2/3.（3）要认真按照砌石操作规程操作.对于块石、料石，可采用丁顺组砌（较厚砌体）和顺叠组砌(砌体厚与石块厚度一致)。
