基床表层级配碎石试验段施工方案

新建哈尔滨至齐齐哈尔

铁路客运专线Ⅱ标段第三分部

基床表层级配碎石施工作业指导书

编制单位：中铁二十局集团哈齐客专项目部三分部

编制时间： 二零一零年元月

基床表层级配碎石施工作业标准

1、编制依据

1.1新建铁路哈尔滨至齐齐哈尔客运专线工程指导性施工组织设计。

1.2施工图纸及设计说明。

1.3国家、铁道部、地方政府有关安全、环境保护、水土保持的法律、规程、规则、条例。

1.4国家、铁道部现行施工规范、规程、质量检验标准及验收规范等。

1.5结合工程所在地的地形地质条件、气候特点、工程特点。

2、编制原则

2.1施工组织机构精干高效、责权利明晰，施工部署、施工方案、施工方法及工艺先进科学，合理、可靠。

2.2质量目标明确，保证体系健全，保证措施完善，达到一次性验收合格率为100%。

2.3安全目标明确，安全措施可靠，确保施工安全及人身设备安全，杜绝重大安全事件的发生。

2.4工期目标明确，计划安排合理，保证工期措施得力，确保工程工期。

2.5保护环境，文明施工。

2.6科学组织，合理安排，精心进行现场布置，节约用地。 2.7优化方案，推广“四新”技术，即“新技术、新工艺、新设备、新材料”， 增加科技含量，采用先进的、科学的施工管理手段。

2.8加强与建设、监理单位、设计单位及地方政府协调，加强各专业间的配合。

3、工程概况：

3.1.哈尔滨至齐齐哈尔铁路客运专线Ⅱ标段第三分部管段DK77+450～DK109+000， 路基工程全长 24.1 Km，基床表层采用级配碎石填筑。

3.2.工程数量

DK77+450～DK109+000段级配碎石填筑 241000 m。填筑约18万方。

4、施工工艺

基床表层级配碎石全部利用机械施工、人工辅助，碎石由石场运至沿线的级配碎石拌和站，通过试验得出最佳级配拌合后，运至工地分层摊铺、分层碾压，按三阶段、四区段、八流程的施工工艺组织施工。

基床表层级配碎石（级配砂砾石）施工工艺

一、适用范围

新建铁路武汉至广州客运专线四标段（XXTJIV）第六单元全段路基基床表层填筑施工，包括路堑地段基床换填施工。

二、施工准备

1.级配碎石或级配砂砾石备料充足。

2.拌合场内不同粒径的碎石、卵石或砂砾等集料分别堆放。

3.大面积填筑前，应根据初选的摊铺、碾压机械及试生产出的填料，进行现场填筑压实工艺试验，确定填料级配、施工含水率、松铺厚度和碾压遍数、机械配套方案、施工组织。试验段长度不宜小于100m。

4.基床表层填筑前应检查基床底层几何尺寸，核对压实标准，不符合标准的基床底层应进行修整，达到基床底层验收标准。

三、施工工艺

1.填料的选择

①级配碎石

A.颗粒的粒径、级配符合“基床表层级配碎石粒径级配表”中规定，且0.5mm以下的细集料中粒径小于0.075mm的颗粒含量应≤66％。

基床表层级配碎石粒径级配表

通过方孔筛孔边长（mm）过筛质量百分率（％）

45 31.5 22.4 7.1 1.7 0.5 0.1 0.075

100 82－100 67－91 41－75 13－46 7－32 0－11 0－7

B.在粒径大于22.4㎜的粗颗粒中带有破碎面的颗粒所占的质量百分率不少于30％；粒径大于1.7mm的集料的洛杉矶磨损率不大于50％；粒径大于1.7mm的集料的硫酸钠溶液浸泡损失率不大于12％；粒径小于0.5mm的细集料的液限不大于25％，其塑性指数小于6％；黏土及其他杂质含量的质量百分率小于等于0.5％。

C.与下部填土间应满足D15＜4D85的要求。不能满足此项要求时，基床表层采用颗粒级配不同的双层结构，或在基床底层表面铺设土工合成材料。但当下部为化学改良土时，可不受此项规定限制。

②级配砂砾石

A.级配砂砾石颗粒的粒径、级配应符合“砂砾石的级配范围表”中规定。

B.级配曲线应接近圆滑，某种尺寸的粒径不应过多或过少。

C.与下部填土间应满足D15＜4D85的要求。不能满足此项要求时，基床表层采用颗粒级配不同的双层结构，或在基床底层表面铺设土工合成材料。但当下部为改良土时，可不受此项规定限制。

基床表层填筑施工方案

1编制依据

《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》铁建设〔2005〕160号、《客运专线铁路路基工程施工技术指南》TZ212-2005、《客运专线基床表层级配碎碎石暂行技术条件》科技基〔2005〕101号

2适用范围

3基床表层级配碎石填料要求

基层表层级配碎石采用的碎石粒径、级配及材料性能应符合铁道部现行《客运专线基层表层级配碎石暂行技术条件的规定》。级配碎石必须严格控制以下细集料的含量要求。选用品质优良的原材料是确保级配碎石质量的基础。要确保筛选并按比例混合组成的级配碎石混合料的粒径、级配及品质指标符合规定的要求。

基床表层填料采用级配碎石，其规格应符合下列要求：

（1）粒径大于的集料的洛杉矶磨损率不大于30%。

（2）粒径大于的集料的硫酸钠溶液浸泡损失率不大于6%。

（3）粒径小于的细集料的液限不大于25%，其塑性指数小于6。

（4）不得含有黏土及其它杂质。

级配碎石的粒径级配应符合下表中规定

基床表层级配碎石粒径级配范围表 方孔筛孔边长（mm） 45

过筛质量百分率（%） 0~11 7~32 13~46 41~75 67~91 82~100 100

基床表层填料材质、级配必须经室内试验及现场填筑压实工艺试验，保证其孔隙率、地基系数、变形模量及动态变形模量符合设计要求并确定填筑工艺参数，方可正式填筑。

4 施工工艺流程及技术要求

主要机械设备配置

挖掘机、装载机、推土机、平地机、压路机、自卸汽车、级配碎石拌和设备、级配碎石摊铺机

施工方法及工艺

4.2.1施工方法

⑴施工前应做好级配碎石备料工作，拌合场内不同粒径的碎石集料应分别堆放。

⑵基床表层级配碎石必须采用厂拌法施工。拌和设备应计量准确，混合料必须进行材质及级配试验，材质及级配均要符合设计和规范的要求。正式拌合前，调试厂拌设备。 ⑶基床表层填筑前应检查基床底层几何尺寸，核对压实标准，不符合标准的基床底层应进行修整，达到基床底层验收标准。

基床表层级配碎石施工作业指导书

1、目的

指导路基基床表层级配碎石或级配砂卵石施工。

2、适用条件及范围

本作业指导书适用于xxxxxxxxxx标管段内的基床表层级配碎石或级配砂卵石施工。

3、施工准备

（1）施工前应做好级配碎石的备料工作。

（2）拌合场内不同粒径的碎石或砂卵石等集料应分别堆放。

（3）级配碎石或级配砂卵石必须采用场拌。

（4）在大面积填筑前，应根据初选的摊铺、碾压机械及试生产出的填料，进行现场填筑压实工艺试验，确定填料级配、施工含水率、松铺厚度和碾压遍数、机械配套方案、施工组织。试验段长度不宜小于100m。

4、施工方法

1）施工工艺流程

（1） 验收基床底层（填筑质量、外形尺寸），合格后测量放样，做好基床表层施工准备。

（2） 通过室内试验和现场压实试验进行级配碎石级配试验，主要针对地基系数和孔隙率之间的关系对级配进行合理调整，确保该级配能够同时满足这两个指标的要求。同时应控制混合料颗粒中细长及扁平颗粒含量不应超过20%，黏土团及有机物含量不超过2%，粒径小于0.5mm的细集料的液限应小于25%，塑性指数应小于6。

（3） 级配碎石的拌合采用稳定土厂拌设备集中拌和，设备配备自动计量装置，并经过标定合格，准确控制材料配合比。拌和场堆料场地应进行硬化，并按照不同粒径将石料进行分类堆放，同时设置隔墙分隔。

（4）级配碎石运输采用自卸汽车进行，运输过程中应设置帆布进行覆盖以减少混合料的水分蒸发，保证其控制在最佳含水量范围。

（5）混合料的摊铺根据基床表层总厚度和混合料松铺系数合理分层进行，分层填筑时上下两层填筑接头错开不小于3m。底层根据作业线路长度选择摊铺机或推土机配合平地机进行摊铺，面层尽可能采取摊铺机作业。

摊铺机摊铺作业：

a根据现场工作量和进度安排配备相应生产能力的稳定土摊铺机，摊铺机配备相应的辅助设施。

b根据设备能力可以采用单幅全宽一次摊铺或整幅一次摊铺，摊铺速度和拌和、运输能力相协调，尽量避免停机待料。并在摊铺机后设专人清除粗细料离析现象，并用新拌混合料填补