通用汽车生产管理

通用汽车：管理学发源地的管理难局（上）

2009-6-4

作为现代管理学的发源地，通用汽车百年之后的困境正成为再好不过的MBA课程教材。

企业的规模到底多大为宜？企业如何在规模导向和利润导向之间抉择？大企业的决策如何更快执行？金融工具的使用在多大程度上是安全的？„„值得思考的命题还有更多。

1909年时，通用汽车的创始人杜兰特遇到一些麻烦，银行家们不愿意借钱给他用于产业并购，当时汽车产业被视为异类。杜兰特在通用汽车创立仅仅16个月就收购了22家公司，亲手制造了一场全国性产业狂热。

上述情况和100年后有些相似，即银行还是不愿意出钱帮助通用汽车，只是这次是帮助通用汽车减少债务，缩小规模，维持运营，免于破产。与当初狂热的状态大相径庭，以通用汽车为代表的整个汽车产业都在金融危机中显得很脆弱。

100年弹指一挥，对于通用汽车来说经历了从迅速崛起、持续辉煌到逐渐没落的“过山车”，这其中也不仅让人产生疑问，这一诞生现代管理学的地方为何会遭遇如此窘境，难道当初德鲁克看错了这家公司？

管理学的诞生地

1923年到1946年期间，阿尔弗雷德·斯隆成为通用汽车的CEO，这也是通用汽车的第一任CEO。当时，管理学者彼得·德鲁克深入研究通用汽车，作为成果，他随后撰写了享有盛名的《公司概念》，第一次将管理作为一门学科展示在公众面前。

斯隆治下的通用汽车成为了管理学的诞生地。虽然，《公司概念》让通用汽车的管理层大为光火，但斯隆劝所有人冷静下来，“他(指德鲁克)也有权表达自己的看法，虽然这些看法是错误的。”

德鲁克的“错误”在于批评了通用汽车，该书对通用汽车的劳资关系、总部员工的使用和作用等问题提出了质疑。通用汽车作为管理学的诞生地，它仅仅扮演了一个范本的角色，本身虽然很多值得借鉴之处，也包含了若干弊病。

在今天看来，正是这些弊病的存在，此后伴随着通用汽车规模的不断扩大、涉足领域的不断丰富、劳资关系的不断复杂而变得越来越致命。

精益生产管理TPS丰田生产方式的12条原则

精益生产管理TPS丰田生产方式的12条原则

根据市场预测创造产品、业务运作由销售预测来推动、保持大量(他们认为市场需要 的)库存的做法已经过时。顾客的个性化需求年代已经来临：消费喜好的变化越发迅速， 预测越发困难。在顾客眼里，企业就是“黑匣子”一他们才不关心你在交付产品的过程中 做了哪些繁琐的工作，产品经过了多少道工序的检测，是由一百件还是一万件的零部件组 成以及到底经过了多少公里的运输，所有这些付出汇总到顾客手中时，判断标准只有一个: 这件产品对我来说是否具有价值，有则购买，否则就离开。因此，生产只能够被真正的顾 客需求所拉动，而不是你希望销售的东西来推动。这就是精益生产与传统方式的主要区别。

精益企业研究院(LeanEnterpriseInstitute,LEI)将“精益生产”定义为“组织和 管理产品开发、作业、供应商和客户关系的业务系统，与过去的大批量生产系统相比，精 益生产消耗较少的人力、空间、设备、资金和时间制造最少缺陷的产品以准确地满足客户 的需要”。换句话说，精益生产是一种识别和消除浪费(非增值活动)的系统方法。它通 过基于客户需要的拉动(Just-In-Time,JIT)和追求完美的持续改善来实现；与传统方式 相比，它更关注速度、过程的有效性和顾客的真正需求。其核心在于“以客户的观点定义 价值”，企业生产的产品必须满足客户在时间、价格和品质上的需要。精益思想有五项基 本原则：准确确定特定产品的价值；识别每一种产品的价值流；使价值的流动连续不断； 由顾客拉动生产商创造价值；追求完美。这些原则的运用可以帮助我们有效识别哪些是增 值活动，哪些是非增值活动，从而优化企业的运作流程，持续提高企业绩效。

近年来，美国的精益航空发展计划(LeanEnterpriseInstitute,LEI)对精益又做了 进一步的引申和发展，将其定义为“以创造价值为目标消除浪费的过程”一一不仅是要消 除营运流程中的浪费，更要为企业创造价值。LAI进一步指出：“在21世纪，为企业的每 一个参与者定义和交付价值成为企业的核心竞争力之一，实现这种竞争必须具备整个企业 的精益能力。”精益思想从以前偏重于关注客户的价值发展到关注所有企业利益相关者 (股东、雇员、供应商、合作伙伴、政府和社区等)需求的平衡。

GM（通用汽车公司）标准主要是指通用汽车公司在其生产和制造过程中所遵循的一系列技术、质量和管理标准。这些标准涉及多个方面，如生产工艺、产品质量、安全环保等。以下是通用汽车公司标准的一些主要方面：

1. 生产工艺标准：通用汽车公司制定了严格的工艺标准，确保生产过程中的各项操作符合要求。这些标准涵盖了冲压、焊接、涂装、总装等各个环节，以确保生产的稳定性和产品质量。

2. 产品质量标准：通用汽车公司对其生产的汽车产品制定了严格的质量标准，包括外观、性能、可靠性、安全性等方面。通过这些质量标准，确保产品在市场上的竞争力和用户满意度。

3. 安全标准：通用汽车公司高度重视车辆安全，制定了一系列安全标准。这些标准涉及主动安全（如防抱死制动系统、电子稳定程序等）和被动安全（如安全气囊、安全带、车身结构等）方面，以降低交通事故的风险。

4. 环保标准：通用汽车公司关注环境保护，制定了相应的环保标准。这些标准涵盖了尾气排放、噪音控制、废水资源化等方面，致力于降低生产过程中对环境的影响。

5. 企业管理标准：通用汽车公司还制定了一系列企业管理标准，包括生产计划、人力资源、财务管理、供应链管理等。这些标准有助于提高企业的运营效率和竞争力。

汽车维修安全生产管理制度范本

汽车维修安全生产管理制度范本

一、安全生产管理制度的介绍

安全生产管理制度是一系列为了保障安全生产而制定的条文。它建立的目的主要是为了控制风险，将危害降到最小，安全生产管理制度也可以依据风险制定。

二、汽车维修安全生产管理制度范本（通用5篇）

随着社会一步步向前发展，需要使用制度的场合越来越多，制度具有合理性和合法性分配功能。那么什么样的制度才是有效的呢？以下是小编整理的汽车维修安全生产管理制度范本（通用5篇），仅供参考，希望能够帮助到大家。

汽车维修安全生产管理制度范本1

为保证生产正常进行，保障员工身体健康，家庭幸福，全体员工必须遵守本制度。

1、全厂员工必须按规定参加安全生产教育，严格遵守各工种安全操作规程和机具操作规程，任何人不得违反。

2、工作时不得在工场打闹、追逐、大声喧哗。

3、必须按规定着劳动保护用品，不得穿拖鞋上班。

4、非工作需要不得动用任何车辆，汽车在厂内行驶车速不得超过8km/h，不准在厂内试刹车，严禁无证驾驶。

5、加强对易烯物品的管理，不得随意乱放。

6、在车间、材料间等处所应配备充足的灭火器材，并加强维护，使之保持良好技术状态，所有员工都会正确使用灭火器材。

7、进入油库，严禁吸烟，严禁携带易燃易爆物品进入油库。

8、工作灯应采用低压（36伏以下）安全灯，工作灯不得冒雨或拖过水地使用，并经常检查导线，插座是否良好。

9、手湿时不得拉动电力开关或插电源插座，电源线路保险丝应按规定安装，不得用铜线、铁线代替。

10、下班前必须切断所有电器设备的前一级电源开关。严禁电器、电动机在雨天淋雨受潮。

11、作业结束后，及时清除场地油污杂物，并将设备机具整齐安放在指定位置，以保持施工场地整齐清洁。

12、定期进行安全生产检查。

汽车维修安全生产管理制度范本2

厂长工作职责

1、认真制定落实本厂的经营目标、发展规划。定时向主管部门的汇报各项工作进展。