空转包边工艺

布料包边工艺
咱今儿就来好好聊聊布料包边工艺这档子事儿！
您说，一块好布料，要是边边处理不好，那得多糟心啊！就好比一
个美人，脸蛋长得漂亮，可头发乱糟糟的，能好看吗？
这布料包边啊，讲究可多了去。

首先得选对包边的材料，这就跟选
鞋子似的，尺码不对，走路能舒服吗？材料太硬，包出来的边边硌手；太软呢，又没型，撑不起场面。

然后是裁剪，这可不能马虎。

您想想，要是剪得歪歪扭扭，那包出
来能好看吗？就像切蛋糕，切得不整齐，看着都没食欲。

包边的时候，针脚可得细密均匀。

这就好比盖房子，砖头垒得歪七
扭八，房子能结实吗？针脚大了，容易脱线；针脚小了，又费功夫。

还有那缝合的线，颜色得搭。

要是红色的布料用个绿色的线，那不
是成了“红配绿，赛狗屁”啦？
再说这手法，熟练的师傅就跟武林高手一样，行云流水，一气呵成。

不熟练的呢，手忙脚乱，最后弄出来的东西惨不忍睹。

包边工艺做得好，能让一块普通的布料瞬间提升档次。

就像灰姑娘
穿上了水晶鞋，一下子变得高贵华丽。

可要是做得不好，再好的布料
也白费，就像珍珠掉进了泥坑，可惜了。

您瞧瞧那些高档的衣服、精致的家居用品，哪个不是包边包得漂亮？这可都是手艺和心思的体现。

咱自己在家做手工的时候，也得把这包边工艺重视起来。

别觉得随
便弄弄就行，细节决定成败呀！要是因为包边没做好，让自己的作品
大打折扣，多不值得。

所以说，布料包边工艺可真是门大学问，得用心琢磨，仔细研究，
才能做出让人眼前一亮的好东西。

您说是不是这个理儿？。

3种车缝包边方法
在制作服装或家居饰品时，车缝包边是一项重要的工艺。

下面介
绍三种常见的车缝包边方法。

1. 针车包边法：将要缝的边缝放在针车的左侧，轻轻按紧，然
后向右缝一次，再将边缝向右翻折，继续向右缝，完成一次车缝包边。

通过不断地缝绕边缝，最终形成坚固的缝边。

2. 盘型包边法：该方法适用于较厚的布料。

准备一根偏硬的线，并将其绕在一个大型的纸盘上，然后将边缝置于纸盘的中央处，将线
轻轻拨起使之绕在边缝周围。

当绕了一圈时将线头拴上，然后将其直
接缝在边缝上。

3. 熨纹包边法：该方法需使用特殊的熨纹机器。

将边缝对折并
熨平，然后将边缝插入熨纹机器，机器会将其用高温和压力加以熨平，并且同时将布边和边缝结合在一起，形成坚固的缝边。

该方法适用于
各种厚度的布料和各种形状的边缝。

板材包边工艺
板材包边工艺是一种将板材边缘包裹在一层材料中的加工工艺，以增强其坚固性和美观性。

常用的包边材料包括 PVC 边条、ABS 边条和亚克力边条等。

工艺步骤一般包括以下几个方面：
1. 在切割板材后，将作为包边的材料剪裁成适当长度和宽度的条块。

2. 在箱体板的边上均匀喷上胶水，一般会选择使用热熔胶，以确保包边材料与板材黏合紧密。

3. 将包边材料紧贴在板材的边缘上，尽量避免出现气泡和空隙，同时需要精确对齐边缘，以确保整体美观。

4. 使用专业的包边机对板材进行加热和压制，以使胶水完全熔化并与包边材料密合，同时对包边材料进行整形，使其与板材边缘紧密贴合。

5. 在完成包边后，需要进行砂纸打磨、抛光和清洁等后续处理，以消除凸起和毛刺，使其表面光滑平整。

通过这些步骤，板材的坚固性和美观性都可以得到增强，同时也提高了其适应各种环境的能力。

2.10:包边缝纫作业工艺
2.10.1：包PK袋，包边条与内包边一样，网纱与布料左右高低一致，包边顺
序先包横的两条，后包侧面两条，商标按要求放回针部位应到位。

2.10.2：包底布，两块底布包边时长短一致，加固块面要统一两边车位均匀，
起头或结尾必须打回针，放辅材位置必须标准，不能有多放或少放现象，要求加固部位必须加固。

2.10.3：内墙包边条颜色按订单要求操作，放辅材位置要打回针回针线要重叠
回到位，缝位均匀，单针线不能外露，包边条不能开裂、漏档、皱折，缝完要平整不允许有塌陷现象。

2.10.4：包外罩，放辅材位要标准，不允许多放或少放，材料的尺寸型号要标
准，不能错放每个角度要居中加固块与面布要平整，不能打皱，包边
条接头要注意不能开裂。

包边技术与工艺主前包边工艺主要有两种：1、压力机+扣合模，这种包边工艺比较常见2、机械臂+压轮.如包车门、项盖、轮罩等，如图,我们讨论一下这两种不同的工艺的优劣性吧:比如,成本\质量\节拍\场地占用\后期维护等.机械手包边概念包边方式步骤实例节拍压力机+包边模，这种包边工艺比较常见，通用性也比较强，压机可以共用，只要开了包边模，可以混合生产;当然压机不像机械手那么轻巧灵活，占地面积相对较大，由于经常要更换模具等原因，压机的生产节拍自然没发跟机械手包边相比；机械臂+压轮，通用性没有前者强，基本上属于专机专用，目前机械手大多还要依靠进口，至少核心部件要依靠进口，价值不菲，一次投资过大，生产成本相对较高，生产占地其实也不小。

当然，也因为专机专用等原因，其包边质量和生产节拍确实比前者要理想得多。

以上只是小弟个人的看法，请指教由于经常要更换模具等原因，压机的生产节拍自然没发跟机械手包边相比"。

虽然要更换模具，但是，首先一种门要连续包一批；其次，现在都是快速换模（大约20~30分钟）。

而机械手包一个门要沿周边滚两次，而压机包边压一下只要几秒钟。

因此，个人以为还是压机快。

不知对否。

请指正。

楼上的说的也有道理，压力机本身尺寸大，国产压力机地面高度尺寸一般在5m 以上，要求厂房不能太低，且维修复杂。

批量生产时，由于是更换模具轮番生产，要有足够的门盖总成存放面积，才能与车间其他生产线节拍相匹配。

机械手包边，尚未接触，在此仅对包边机和扣合模的优劣浅谈：1、仅从包边质量上来说，两者均可满足要求，但因扣合模的包边接点相对包边机少，及内板定位方式的不同，包边质量稳定性较包边机强；2、从成本和制作周期上来说，扣合模成本高，且制造周期长；3、从后期维护性上讲，包边机更容易找到问题，且易维修。

车身SE分析-车身包边扣合可行性分析扣合可行性分析主要分析内容扣合角度;翻边长度;内蒙皮扣合面的宽度扣合压力的计算方法1. 扣合角度一般来说，外板件的翻边角度分为三种：小于90度（最小不低于85度）;90度;大于90度（最大不超过110度）。

关于包边、滚边的制作方法和注意事项图解╭★肉丁网包边，也叫滚边。

是布艺手工中常用工序。

可以纯手缝包边、半手缝包边和纯机缝包边。

补充一种包边方法，双包边。

在最后。

首先，包边布要斜裁，需要多长，裁多长；需要多宽，裁多宽。

如何估算包边布的宽度？常规的包边方法里，包边布的宽度=包边的宽度×4+辅棉的厚度。

常用的包边布宽度：3.5cm、4cm、4.5cm、5cm。

做嵌条用的宽度一般是2.5cm。

纯手缝包边和半手缝包边，方法是一样的，只是用机缝取代第一道手缝线。

下面看图说话。

一、纯手缝在包边布上，折一道四分之一宽度的折痕，红色箭头的线。

绿色箭头所指的线是二分之一宽度。

包边布的正面和表布的正面相对并且对齐它们的布边，在包边布的四分之一折痕线上，用半回针缝，完成包边的第一道缝线。

半回针缝要扎透辅棉和里布。

看看里布上的线迹。

把包边布折过来，并向里折边，要刚刚好覆盖住第一道缝线的线迹，立针贴缝，完成包边的第二道缝线。

二、半手缝包边用机缝代替手缝的第一道缝线还是用手缝来完成第二道缝线。

三、纯机缝包边。

纯机缝包边的关键区别点，就是第一道缝线是车缝在里布面上。

把包边布翻到表布面，并向里折边到刚刚好覆盖住第一道车缝线的线迹，沿着折边1mm处车缝第二道线。

相当考验你的车缝技术哦红色箭头所指就是车缝的第二道线，绿色箭头所指是第二道车缝线在里布面上的线迹。

要想这个线迹隐藏起来，车第二道线的时候，折布边就要刚刚好覆盖住第一道线迹。

一般这个地方是要上拉链的，会遮挡住第二道车缝线线迹的，所以，大家不要太纠结这个不太好看的线迹。

在包边时，经常会出现包边皱皱的现象，就像下图这种情况。

如何解决这个问题？看图说话。

在翻折包边布的时候，选一个点，要垂直于第一道车缝线地拉起包边布，翻折。

向里折布边后，用珠针固定。

不要管两个固定珠针之间的包边布是否翻折平整。

固定好白色珠针后，再回过头翻折整理黄色和白色两个珠针之间的包边布，并且珠针固定。

紫色的珠针是最后固定上的。

板材包边工艺板材包边工艺是一种用于装饰板材边缘的技术，通过给板材的边缘加上一层边条或封边带，不仅能够增加板材的美观度，还能够保护板材的边缘，延长板材的使用寿命。

本文将从板材包边工艺的原理、材料选择、施工步骤以及优缺点等方面进行详细介绍。

我们来了解一下板材包边工艺的原理。

板材包边工艺主要是通过将边条或封边带粘贴在板材的边缘上，形成一个保护层，起到保护板材边缘不受损的作用。

同时，边条或封边带还能够增加板材的美观度，让整体效果更加完美。

在选择材料方面，边条和封边带是两种常见的选择。

边条一般由实木或人造木材制成，质地坚实，寿命较长。

而封边带则是一种由PVC或ABS等材料制成的带状材料，具有耐磨、防水等特点。

在选择材料时，需要根据实际需求和预算情况进行综合考虑。

接下来，我们来了解一下板材包边工艺的施工步骤。

首先，需要将板材的边缘进行打磨，确保表面平整光滑。

然后，根据实际需求选择合适的边条或封边带，并使用专用的胶水将其粘贴在板材边缘上。

在粘贴过程中，需要注意边条或封边带与板材边缘的贴合度，同时避免出现气泡或松动现象。

最后，将边条或封边带修整整齐，确保边缘平直美观。

板材包边工艺具有一定的优点和缺点。

首先，它能够有效保护板材的边缘，避免受潮、变形等问题。

其次，板材包边工艺可以提升板材的整体美观度，使其更加符合装修需求。

然而，板材包边工艺也存在一些不足之处，比如施工过程需要一定的技术要求，操作不当可能会导致边条或封边带脱落等问题。

板材包边工艺是一种常见的装饰工艺，通过给板材的边缘加上边条或封边带，既能够保护板材边缘，延长使用寿命，又能够提升整体美观度。

在选择材料和施工过程中，需要根据实际需求进行综合考虑，并注意施工细节，以确保效果达到最佳。

希望本文对大家了解板材包边工艺有所帮助。

服装包边工艺流程服装包边工艺是指在衣物或其他纺织品边缘上进行包边处理的一种工艺。

它可以增加衣物的整体美观性，同时也能增加衣物的耐用性。

下面将为您介绍一下服装包边工艺的流程。

首先，进行预处理。

在进行包边处理之前，需要对衣物进行预处理。

预处理的方式有不同，可以是水洗、烫平、漂白等。

这是为了确保包边的质量和效果。

接下来，进行设计和定位。

在衣物的边缘位置上进行设计和定位，包括确定包边的宽度、颜色以及形状等。

设计和定位的关键在于确保包边的美观性和实用性。

然后，进行材料准备。

根据设计和定位的结果，准备需要用到的材料。

包边通常使用的是缝纫辅助材料，如缝纫线、缝纫带、织带等。

材料的选择要符合包边的要求，例如耐久性、柔软度等。

接着，进行包边的实施。

将预处理好的衣物和准备好的材料进行组合。

通过缝纫机或手工缝纫的方式，将材料与衣物边缘进行结合。

包边可以是单层包边、双层包边或多层包边等，具体的形式可以根据设计要求或个人喜好进行选择。

最后，进行整理和检验。

完成包边后，需要对衣物进行整理和检验。

整理包括烫平、扫尘等工作，以保证衣物的整洁性。

检验包括检查包边的质量和效果，确保没有开线、断线、不平整等问题。

以上就是服装包边工艺的基本流程。

在实际操作中，由于不同材料、不同样式的衣物，可能会有一些细节上的差异。

而对于一些特殊材料或特殊工艺的衣物，可能需要进行特殊的包边处理。

因此，操作人员需要根据具体情况进行调整和处理。

总之，服装包边工艺是一项重要的纺织品加工工艺。

它不仅可以提高衣物的质量和耐用性，还可以增加产品的附加值和市场竞争力。

因此，对于从事服装制造或相关行业的人员来说，掌握和熟练运用服装包边工艺是十分重要的。

通过不断学习和实践，提高工艺水平和把握市场需求，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。

包边工序指导书一、介绍包边工序是在制作服装或其他纺织品的过程中常见的一项工艺。

它可以给产品增加美观度和耐用性，同时也可以防止布料的边缘脱线。

本指导书旨在向工人提供关于包边工序的详细指导，以确保工艺的正确执行和产品质量的提高。

二、所需材料1. 布料：根据实际需要选择合适的布料。

2. 边线：选择与布料相匹配的边线，通常使用同色线或与主布色调相近的线。

三、工具准备1. 缝纫机：确保缝纫机处于正常工作状态，线松紧度适中。

2. 剪刀：锋利的剪刀可确保裁剪整齐的边线。

3. 熨斗：用于熨平包边后的布料。

四、包边工序步骤1. 准备：将布料边缘清理干净，确保没有杂质和线头。

2. 测量：根据需要的包边宽度，在布料边缘处标记一条等宽的线，以作为包边的参考线。

3. 裁剪：使用剪刀沿着参考线剪掉多余的布料，确保剪口整齐。

4. 包边：将边线放在包边裁剪的布料边缘上，用缝纫机将边线缝合在布料上。

缝制时应保持边线与布料边缘对齐，并保持适当的缝线长度和线松紧度。

5. 整理：完成包边后，使用熨斗将包边处的布料熨平，以确保整齐美观。

五、注意事项1. 包边工序需要细心和耐心，确保每个步骤都精确无误。

2. 包边时应注意边线与布料边缘的对齐，以确保包边的平整度和美观度。

3. 包边线的颜色应与主布色调相近，以保持整体的协调性。

4. 在缝制包边时，应保持适当的缝线长度和线松紧度，避免出现过紧或过松的情况。

5. 在使用熨斗时，应确保温度适宜，并避免熨斗直接接触到边线，以免导致损坏。

六、常见问题及解决办法1. 包边线松紧度不均匀：检查缝纫机的线松紧度调节装置是否正确调整，确保线松紧度均匀。

2. 包边线断裂：检查边线是否符合质量标准，确认是否有缝制过紧的情况，同时也要保证缝纫机的正常运行。

3. 包边不平整：检查缝纫机的缝纫张力是否正常，同时也要检查包边线的质量和正确缝制的方法。

七、结语包边工序在制作服装和其他纺织品中起着重要的作用，通过正确的工艺流程和技术操作，可以提高产品的质量和美观度。

外包边的缝制方法
外包边是指在制作服装、家居饰品或其他物品时，将边缘包裹起来并缝制成一条边缘线。

这种方法可以保护物品边缘不易磨损，同时也可以美化物品外观。

下面介绍几种常用的外包边缝制方法：
1. 折边缝制法：将边缘折一下，再缝制。

这种方法适合于较薄的面料，如棉织品、丝绸等。

先将边缘向里折一定宽度，再用缝纫机沿边缘线缝制即可。

2. 上下翻边缝制法：将边缘往里翻两次，再缝制。

这种方法适合于较厚的面料，如毛料、牛仔布等。

先将边缘向里翻一次，缝制一遍，再将边缘往里再翻一次，再缝制一遍。

这样可以将边缘包裹得更牢固。

3. 飞轮缝制法：使用飞轮缝纫机进行缝制。

这种方法适用于较宽的边缘，如裙摆、袖口等。

飞轮缝纫机可以在一次缝制中同时完成包裹和缝制的过程，效率高，缝线也更牢固。

以上是常用的三种外包边缝制方法，可以根据不同的物品和面料材质选择适当的方法进行。

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陶瓷包边工艺流程
要做陶瓷包边呀，得先把陶瓷物件拿出来好好端详端详，看看它的边边角角是啥样的，就跟打量一个宝贝似的，心里得有数，这样才能知道包边得弄成啥形状，尺寸多大合适呀。

接着找包边用的材料，那材料可得选结实又好看的，不能是那种软趴趴的，一捏就变形的玩意儿，不然包上去没两天就坏了，就好比给人做鞋子，选的料子得经得住穿呀。

把选好的材料按照陶瓷边的形状裁剪裁剪，裁剪的时候可得仔细着点儿，别裁得歪歪扭扭的，那包边的时候就跟给衣服缝歪了边一样，多难看呀，得拿着尺子啥的比划着，尽量裁得规规矩矩的。

要是材料表面不够光滑，还得打磨打磨呢，用砂纸轻轻蹭蹭，把那些毛刺呀、不平整的地方都弄光滑了，这就跟给自己的脸搓搓泥似的，弄完了看着就清爽多了，包边的时候贴合也能更紧密呀。

然后在陶瓷的边上涂点儿合适的胶水，胶水不能涂太多，不然溢出来黏糊糊的，看着脏兮兮的，也不能涂太少，少了粘不牢呀，就像炒菜放盐得放得恰到好处一样，涂好胶水就赶紧把裁好的包边材料往边上贴，贴的时候还得用手按一按，让它紧紧地贴在陶瓷边上，别留啥缝隙，不然包边就不牢固了，用着用着说不定
就掉下来了呢。

等胶水干了呀，再检查检查包边的地方，看看有没有没粘好的，或者哪里还不平整的，要是有就再处理处理，把这些小毛病都解决掉，这陶瓷包边就算是做好了呀，做陶瓷包边每一步都得用心，稍微马虎点儿，出来的效果就差好多呢，用心弄出来的包边才能让陶瓷看着更精致好看呀。

包边工艺分析及模拟李伟;李会;旷连虎;孙立岩;巨恩方;戴绍祥【摘要】包边工艺在汽车工业中运用极为广泛,但包边设计的局限性,导致包边后期调试整改工作量较大.通过使用Auto form对包边进行CAE分析,通过分析包边的过翻边量、包边长度、预弯角度等因素,指导包边方式的选用和包边设备的设计,有效节约人力成本,缩短项目开发时间.【期刊名称】《模具制造》【年(卷),期】2018(018)009【总页数】4页(P10-13)【关键词】包边;模拟;工艺分析【作者】李伟;李会;旷连虎;孙立岩;巨恩方;戴绍祥【作者单位】浙江吉利新能源商业车有限公司浙江杭州 310022;浙江吉利新能源商业车有限公司浙江杭州 310022;浙江吉利新能源商业车有限公司浙江杭州310022;浙江吉利新能源商业车有限公司浙江杭州 310022;浙江吉利新能源商业车有限公司浙江杭州 310022;浙江吉利新能源商业车有限公司浙江杭州 310022【正文语种】中文【中图分类】TG385.21 引言随着汽车工业的飞速发展，汽车模具制造业也在飞速的发展，模具开发周期在整个汽车开发中尤为重要。

汽车模具制造工艺中，汽车车门、发动机盖、行李箱盖一般采用包边工艺进行加工成形。

常用的包边工艺中有：压合模、包边专机、机器人滚边等。

其中运用最为广泛的是压合模，其次是包边专机包边和机器人滚边。

目前不论哪种包边工艺，在包边设备的设计过程及包边的调试过程，基本都是依据历史调试经验值而确定包边形式、过翻边量、预弯角度，缺乏理论计算依据。

从而导致后期调试整改的工作量增多，重复性工作较多。

本文中依据Autoform中包边模块，运用CAE计算给予包边指导，有效提高包边设备的设计及调试效率，节约人力成本。

2 包边定义包边加工是指将冲压加工完成后的“L”字形的外板翻边，如图1a所示，通过设备上的折边刀对外板进行折弯压紧的方法。

通常是将外板翻边包在内板法兰边上，如图1b所示。

车身开闭件包边工艺研究刘美娜【摘要】为了提高车身开闭件包边外观质量以及其与周边零件的配合性能,从多个方面入手,将各个包边工艺进行对比分析,为实际生产过程中包边工艺的选择提供参考。

本文介绍了开闭件常见包边形式,研究各种包边形式对设计的约束,为开闭件包边结构设计和包边工艺的进一步优化奠定了基础。

【期刊名称】《汽车制造业》【年(卷),期】2019(000)009【总页数】3页(P54-56)【关键词】包边工艺;车身;结构设计;配合性能;外观质量;生产过程【作者】刘美娜【作者单位】[1]广州汽车集团股份有限公司汽车工程研究院;【正文语种】中文【中图分类】U463.834为了提高车身开闭件包边外观质量以及其与周边零件的配合性能，从多个方面入手，将各个包边工艺进行对比分析，为实际生产过程中包边工艺的选择提供参考。

本文介绍了开闭件常见包边形式，研究各种包边形式对设计的约束，为开闭件包边结构设计和包边工艺的进一步优化奠定了基础。

汽车开闭件是汽车车身总成制造的重要组成部分，它以其制造中的普遍性和工艺上的特殊性在行业内引起越来越多的重视。

车身开闭件内外板包边工艺是各类汽车生产中的关键技术。

开闭件包边作为开闭件类总成装配的最后一道工序，其包边质量的好坏直接影响整车的整体外观质量、密封性能和配合性能等。

因此，采用合理的包边工艺才能保证开闭件装配后与周边零件之间均匀的装配间隙，从而达到良好的外观性和互换性。

常见包边工艺1.专用包边机包边开闭件专用包边机是将设备和包边模块设计为一体，是专门为一种工件设计的。

专用包边机主要由主机、液压泵站和可编程控制器三大部分组成。

主机由机架、气动夹紧装置、气动升降机构、45°包边模块和90°包边模块组成。

工作时，将工件放置在传送机构上，传送到位后，气动升降机构将工件降落到主机模腔内，由气动夹紧器将工件定位夹紧。

先由45°液压模块动作完成45°预包边，然后45°包边模块向外退出，由90°液压模块动作完成90°包边，最后压头上升回到初始状态，至此完成整个包边过程。