高速铁路墩身实施性施工方案
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高铁墩身施工方案1. 引言随着交通网络的不断发展,高铁已经成为现代化交通系统中重要的组成部分。
高铁的建设需要有坚实的基础墩身来支撑和保证铁路的安全运行。
本文将介绍高铁墩身施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的关键步骤以及施工后的检测和验收。
2. 施工前准备工作在进行高铁墩身施工前,需要做一些准备工作以确保施工过程的顺利进行。
以下是施工前的准备工作:2.1 设计方案确定在开始施工前,需要根据具体的设计和规划确定高铁墩身的设计方案,包括墩身的高度、宽度以及布置等。
设计方案需要满足相关技术标准和要求。
2.2 土地开垦和研究在高铁墩身施工区域,需要对土地进行开垦和研究,确保施工的土地符合相关要求。
这包括对土壤的性质和稳定性进行测试以及对地下水位和地质条件进行调查。
2.3 材料准备在施工前,需要准备相应的建筑材料,包括水泥、钢筋等。
这些材料需要符合相关标准和要求,并且需要提前采购和储备。
2.4 人员培训和安全教育在施工前,需要对参与施工的工作人员进行培训和安全教育,确保他们具备相关的技能和知识,并且能够遵守相关的安全规定和操作规程。
3. 施工过程高铁墩身的施工过程可以分为以下几个关键步骤:3.1 基础施工首先,需要进行高铁墩身的基础施工。
基础施工包括挖掘基础坑、浇筑基础底板和基础柱等。
这些施工步骤需要确保基础的水平和平整。
3.2 钢筋加固在基础施工完成后,需要进行钢筋加固。
钢筋加固是为了增加墩身的强度和稳定性。
钢筋需要按照设计要求进行布置和固定。
3.3 模板安装和混凝土浇筑在钢筋加固完成后,需要进行模板安装和混凝土浇筑。
模板是为了限定混凝土的形状和尺寸,保证混凝土浇筑的质量和一致性。
3.4 混凝土养护和强度检测混凝土浇筑完成后,需要进行养护和强度检测。
养护过程包括保持混凝土湿润和避免温度变化等,以确保混凝土的硬化和强度的发展。
为了保证高铁墩身的使用寿命和稳定性,需要进行防水处理和防腐处理。
这些处理可以延长墩身的使用寿命并减少维修成本。
目录1.编制依据和原则.......................................................................................................................................... - 1 -1.1.编制依据.......................................................................................................................................... - 1 -1.2.编制原则.......................................................................................................................................... - 1 -2.工程概况...................................................................................................................................................... - 1 -2.1.工程概况.......................................................................................................................................... - 1 -2.2.气象特征.......................................................................................................................................... - 2 -2.3.水文地质.......................................................................................................................................... - 2 -3.人员及机械部署.......................................................................................................................................... - 2 -4.施工进度计划.............................................................................................................................................. - 3 -5.高墩施工方案.............................................................................................................................................. - 4 -5.1.圆端形实体高墩施工...................................................................................................................... - 4 -5.2.圆端形空心高墩施工.................................................................................................................... - 10 -6.安全保证措施............................................................................................................................................ - 16 -6.1制度保证措施................................................................................................................................. - 16 -6.2机械安全保证措施......................................................................................................................... - 18 -6.3高空作业安全保证措施................................................................................................................. - 18 -6.4桥梁施工安全基本要求................................................................................................................. - 19 -7.质量保证措施............................................................................................................................................ - 20 -7.1质量保证体系................................................................................................................................. - 20 -7.2 质量保证措施................................................................................................................................ - 23 -7.3 冬季施工措施................................................................................................................................ - 28 -7.4 夏季施工措施................................................................................................................................ - 31 -8.环境保护措施............................................................................................................................................ - 34 -8.1 临时工程环保措施........................................................................................................................ - 34 -8.2 废水、废渣处理措施.................................................................................................................... - 35 -8.3防止空气污染和扬尘措施............................................................................................................. - 35 -8.4施工噪音控制措施......................................................................................................................... - 35 -8.5施工水土保持措施......................................................................................................................... - 36 -9.文明施工措施............................................................................................................................................ - 36 -9.1文明施工管理措施......................................................................................................................... - 36 -9.2文明施工措施................................................................................................................................. - 37 -高墩专项施工方案1.编制依据和原则1.1.编制依据(1)新建朝阳至秦沈高铁凌海南站铁路联络线指导性及实施性施工组织设计;(2)新建朝阳至秦沈高铁凌海南站铁路联络线施工图(3)《高速铁路桥涵工程施工技术规程》Q/CR 9603-2015(4)《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10752-2010;(5)《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010;(6)《铁路混凝土工程施工技术规程》Q/CR 9207-2017(7)《铁路桥涵工程施工安全技术规程》TB10303-2009(8)国家及辽宁省相关法律、法规及条例等;1.2.编制原则(1)结合设计图纸施工规范及现场施工现场勘查资料和现场环境条件制定施工方案,施工方案力求经济、适用、可行。
***特大桥高墩施工方案1、编制依据1.1国家、铁道部现行的施工规范、验收规范、安全规范。
1.2业主为本工程编制的有关管理办法、施工细则等有关规定。
1.3国家、铁道部相关行业其他现行标准、规定。
1.4建设期间国家、铁道部修订或发布的标准、规定。
1.5杭长客专投标文件、指导性施工组织设计。
1.6杭长客专相关设计图纸。
2、工程概况:***特大桥地处浙江省杭州市萧山区境内,起讫里程DK039+892.61~DK043+773,全长3880.39米,共计113个墩台;在DK040+427以(75+135+75)m连续梁形式横跨Ⅳ级航道***。
本桥其中墩高H>20米的高墩有92个,占总量的84%;H≥25米的高墩有46个,占总量的40%;最高墩身27米,共2个。
简支梁墩墩高H≤20米的墩身,采用流线圆端型实体墩,墩身坡率45:1,35:1,直坡墩;墩高H>20米采用圆端型空心墩,墩身坡率35:1;连续梁墩采用圆端型实体墩。
3、墩身施工组织:3.1工期安排根据现场实际情况,计划桩基施工时间为:2010.7.15—2011.9.15;承台及墩身施工时间:2010.7.31—2011.1.31。
3.2施工组织:根据本桥高墩多和工期紧的情况,选派能打硬仗的管理和技术人员成立架子四队管理***特大桥施工。
全桥计划投入五个墩台身班组。
在墩身班组的选择上,选择有空心墩施工经验并信誉良好、能突击的班组,以确保按时按质按量完成任务。
计划投入各种钻机60台,各种施工机械30台。
3.3分部施工组织机构分部经理:卢文添分部总工:李风安全总监:邢化平工程部长:李翔计划部长:王奇文实验室主任:张德芳测量队长:江东3.4投入的人员管理人员 20人技术人员 10人技术工人 40人普通工人 240人3.5架子四队组织机构架子四队队长:李国进技术主管:包建锋技术副主管:彭飞龙质检员:段兆波安全员:李鹏3.6管理人员职责3.7 全桥五个施工班组任务划分:3.7.1第一班组:0#台至20#墩,墩身高度:5~20m,全为实体墩,计21个墩台;3.7.2第二班组:21#至44#墩,墩身高度:20.5~25m,全为空心墩,计24个墩;3.7.3第三班组:45#至68#墩,墩身高度:23.5~25.5m,全为空心墩,计24个墩;3.7.4第四班组:69#至92#墩,墩身高度:24~27m,全为空心墩,计24个墩;3.7.5第五班组:93#至116#墩,墩身高度:19.5~26.5m,计24个墩台,其中空心墩有22个,实体墩有2个。
铁路桥梁墩身施工方案铁路桥梁墩身施工方案一、方案目标本方案旨在确保铁路桥梁墩身施工的顺利进行,保证工程质量和安全,减少施工时间和成本。
二、施工准备1. 各项批复文件准备完备,包括设计方案、施工图纸等。
2. 施工人员经过专业培训,持有相应的资质证书与执照。
3. 准备施工用材料和设备,包括钢筋、混凝土、脚手架等。
三、施工步骤1. 基坑开挖:按照设计要求和土质情况确定基坑尺寸,采取机械挖掘方式进行开挖,并控制好基坑的坡度和稳定性。
2. 模板安装:在基坑内安装模板,根据设计要求和模板规格,确保模板牢固、平整,并进行防漏处理。
3. 钢筋绑扎:根据设计要求,正确布置钢筋,并采用专业的钢筋连接技术进行绑扎,确保墩身的受力均匀和抗震性能良好。
4. 浇筑混凝土:在钢筋绑扎完成后,按照设计要求和混凝土标号进行浇筑,同时采取振捣措施,确保混凝土质量和均匀密实。
5. 拆除模板:混凝土初凝后,拆除模板并及时修补墩身表面的缺陷,保证外观质量和工程结构的完整性。
6. 养护:在混凝土浇筑完成后,及时进行养护,包括保持墩身湿润、遮阳避雨、防止温度变化等措施,保证混凝土的强度和耐久性。
四、施工安全措施1. 施工现场设置必要的警示标志,并指定专人负责施工现场的安全管理和监督。
2. 施工人员必须配备个人防护用品,并严格按照安全操作规程施工。
3. 桥面设置防护栏杆,确保施工过程中行人和交通工具的安全。
4. 脚手架搭设牢固、平稳,进行定期检查和维护,确保安全使用。
5. 严格控制梁柱施工的质量和进度,避免过度负荷和超载。
五、质量控制措施1. 按照设计要求和规范进行施工,并采用合理的工艺和材料,确保墩身的承载能力和耐久性。
2. 钢筋的布置和绑扎必须符合设计要求和规范,确保墩身的抗震能力和稳定性。
3. 混凝土浇筑过程中,严格控制水灰比,保证混凝土的强度和均匀性。
4. 对混凝土进行养护,包括湿润、防止温度变化和避免外界破坏等措施,确保混凝土的正常硬化和强度发展。
高速铁路桥梁墩台施工方案范本一、施工前准备工作1.严格按照设计图纸要求,对施工现场进行勘测,清理工地,确保施工现场的平整,清除杂物和障碍物。
2. 组织必要的劳动力和机械设备,确保施工进度和质量。
3. 安排专业技术人员进行前期施工计划的制定、设计文件审核和施工流程的确认,确保施工方案的合理性和可行性。
4. 制定并实施施工方案管理制度,明确责任与要求。
二、施工方法及步骤1.布置施工现场:按照设计要求,在桥墩和台基位置进行地勘,确定桩基的位置和数量,并进行相应的施工布置。
2.地基处理:根据地质勘探结果,制定地基处理方案。
常见的方法有加固地基、预压桩、钻孔灌注桩等,其中具体方案需要根据实际情况确定。
3.基础施工:进行桥墩的基础施工,包括模板搭设、混凝土浇筑、养护等工序。
其中,模板搭设要注意稳固和平整度,浇筑时要控制混凝土的质量和流动性,养护时间要保证混凝土充分凝固。
4.墩身施工:根据设计要求,搭设墩身模板,进行混凝土浇筑,注意控制浇筑顺序和高度,确保墩身的强度和稳定性。
5.桥台施工:根据设计要求,进行桥台的施工。
包括桥台墩台的模板搭设、混凝土浇筑、养护等。
6.桥台盖梁:根据设计要求,进行桥台盖梁的安装。
包括总体安装方案的确定、吊装计划的制定、吊装设备的准备等。
7.桥梁验收:完成施工后,根据相关标准和要求,进行桥梁的验收。
包括外观质量、结构安全等方面的检查。
三、施工技术与要点1.混凝土质量控制:混凝土是桥梁施工中最重要的材料之一,其质量直接影响桥梁的强度和稳定性。
因此,在施工过程中要严格按照设计要求进行调配、浇筑和养护,确保混凝土的质量。
2.模板选择与搭设:模板是桥梁施工中起支撑和定型作用的重要设备,其选择和搭设直接影响墩台的准确度和质量。
因此,在模板的选择和搭设过程中要注意稳固和平整度,确保墩台的形状和尺寸满足设计要求。
3.安全措施:在施工过程中,要严格按照相关安全规定进行操作,确保施工人员的安全。
如配备专业操作人员,统一佩戴安全帽、安全绳等防护装备,并设置安全警示标志,确保施工现场的安全。
1编制依据、原则、范围及编制说明 .........................1.1编制依据 ................................1.2编制原则 ................................1.3编制范围 ................................2工程概况....................................2.1线路概况 ................................2.2主要设计标准 ...............................2.3水文地质 ................................2.4主要建筑材料: .............................2.5主要工程量 ..............................2.6技术难点 ................................2.7过程重点 ................................3施工准备....................................4墩身施工....................................4.1空心墩身施工工艺流程 ...........................4.1空心墩身施工工艺流程 ...........................4.2测量放样 ................................4.3钢筋加工及安装 .............................4.4模板 ...................................4.5空心墩墩顶实体段施工 ..........................4.6混凝土工程 ..............................5过程控制重点..................................6墩身质量标准.................................6保证质量的主要措施...............................7安全保证措施.................................7.1.安全目标..............................7.2.安全管理组织机构及保证体系.......................7.3.安全保证措施..............................7.4钢筋工程 ................................7.5脚手架施工 ..............................7.6模板工程 ................................7.7混凝土施工...............................8冬季施工技术措施...............................8.1原材料控制...............................8.2混凝土配合比...............................8.3混凝土拌和和运输..............................8.4混凝土浇注...............................9 •雨季施工的工作安排..............................10.环境保护.................................10.1.施工环保水保目标...........................10.2.施工环境保护措施...........................10.3.施工水土保持措施...........................11.文明施工.................................附:墩顶实体段施工支架搭设计算单建瓯建溪大桥主墩模板计算单8.5 X 3.4圆端空心墩模板计算单1编制依据、原则、范围及编制说明1.1编制依据(1)《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》TZ213-2005;(2)《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》铁建设[2005]160号;(3)《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》铁建设[2005]160号;(4)《铁路混凝土工程施工技术指南》TZ210-2005;(5)《铁路桥涵工程施工安全技术规程》TB10303-2009/J946-2009 ;(6)墩身相关施工图;(7)国家、铁道部和地方政府的有关政策、法规和条例、规定;(8)国家、铁道部颁布的现行相关设计规范,施工技术规范,各种试验(检验)、检测标准(规程);(9)国家、铁道部、地方政府有关安全、环境保护、水土保持的法律、法规、规则和条例。
目录1编制根据、原则及范畴..................... 错误!未定义书签。
1.1编制根据............................. 错误!未定义书签。
1.2编制原则............................. 错误!未定义书签。
1.3编制范畴............................. 错误!未定义书签。
2工程概况................................. 错误!未定义书签。
2.1工程总体概况......................... 错误!未定义书签。
2.2设计概况............................. 错误!未定义书签。
2.3重要工程数量......................... 错误!未定义书签。
2.4自然条件............................. 错误!未定义书签。
2.5施工条件............................. 错误!未定义书签。
3施工布置及生产组织机构................... 错误!未定义书签。
3.1生产组织机构......................... 错误!未定义书签。
3.2施工任务划分......................... 错误!未定义书签。
3.3暂时工程设立实行方案................. 错误!未定义书签。
4重要施工办法............................. 错误!未定义书签。
4.1方案比选............................. 错误!未定义书签。
4.2方案综述............................. 错误!未定义书签。
5施工筹划................................. 错误!未定义书签。
高铁墩身施工方案
高铁墩是高速铁路建设中的一种重要设施。
它由桥墩和护栏组成,主要作用是支撑高架铁路轨道,保证行车的安全。
高铁墩身施工方案需要考虑多方面的因素,包括材料选择、施工方法、质量控制等。
首先,高铁墩身的建设需要选用高强度、耐久性好的材料。
通常情况下,混凝土是最常见的选择。
混凝土具有良好的抗压强度和耐久性,可以满足高铁运行的要求。
在选择混凝土材料的同时,还应考虑到环保因素,选择符合国家环保标准的材料。
其次,高铁墩身的施工需要采用适当的方法。
目前常用的施工方法有模板法和滑模法。
模板法适用于小型墩身的建设,可以通过现场浇筑的方式实现。
滑模法适用于大型墩身的建设,可以通过模板滑动的方式实现。
在选择施工方法时,还应考虑到施工难度、成本和工期等因素。
高铁墩身的质量控制也非常重要。
在施工过程中,应严格按照设计要求进行施工,确保墩身的几何形状和强度。
施工过程中,还应定期进行检测和监测,及时发现和解决问题。
在施工完工后,还应进行验收和质量评估,确保高铁墩身的质量符合要求。
总之,高铁墩身施工方案需要综合考虑多方面的因素。
在选择材料时,应选用高强度、耐久性好的材料,并考虑环保因素。
在施工方法上,应选择适合的方式,并考虑到施工难度、成本和工期等因素。
在质量控制上,应严格按照设计要求进行施工,
定期进行检测和监测,并进行验收和质量评估。
只有做好这些方面的工作,才能保证高铁墩身的质量和安全。
版铁路桥梁高墩工程专项施工方案一、工程概况本工程为一座大跨度的铁路桥梁高墩施工工程,位于XX地区XX河上,总长度为XXX米。
本工程的主要任务是对现有铁路桥梁进行加固改造,并增设高墩,以满足日益增长的铁路运输需求。
二、工程目标1.加固改造现有桥梁,提高桥梁的承载能力;2.增设高墩,提高桥梁的高度,以适应水位变化;3.保证施工过程中的安全,减少对周边环境的影响。
三、工程方案1.桥梁加固改造:(1)检查现有桥梁的结构情况,确定需要加固的部位;(2)进行加固工程,采用预应力张拉技术,提高桥梁的承载能力;(3)尽量减少对铁路运输的影响,采取分段施工的方式,确保施工质量。
2.高墩施工:(1)进行高墩施工前,进行地质勘察,确定高墩的基础设计;(2)施工过程中采用施工浇注法,结合预制砼部件,减少施工时间;(3)根据现场实际情况,选择合适的施工机械设备,提高施工效率;(4)加强工地安全管理,确保施工人员的人身安全;(5)施工完成后,进行验收测试,确保高墩的质量符合设计要求。
3.环境保护措施:(1)采用防尘网、防噪音设备等措施,减少施工对周边环境的污染;(2)施工期间不允许倾倒废弃物,统一收集处理;(3)按照相关法律法规要求进行环保验收,确保施工过程中不对环境造成污染。
四、质量控制1.按照国家相关标准进行施工,严格按照施工图纸和技术规范进行施工;2.针对施工过程中出现的问题,及时采取措施进行调整和解决;3.建立健全质量管理体系,对施工过程进行监管和把控。
五、安全措施1.制定详细的安全施工方案,确保施工过程中的安全;2.强化安全教育培训,提高施工人员的安全意识;3.配备足够的安全设备,如安全帽、安全绳等,并进行定期检查和维护;4.设立安全警示标志,提醒施工人员注意安全事项;5.加强施工现场监管,确保施工现场的安全。
六、计划进度1.按照工程进度计划,制定详细的施工计划,并与相关部门进行协调;2.按照施工计划,分段施工,确保施工质量和进度;3.对施工进度进行监控和调整,及时解决施工过程中的问题。
高铁墩身施工方案一、方案概述高铁墩身施工是高铁建设中的重要环节之一,其质量和效率直接关系到高铁线路的运营安全和乘客出行体验。
本方案旨在通过科学合理的施工流程和方法,确保高铁墩身施工的顺利进行,保证施工质量与安全。
二、施工准备1. 检查材料:对施工所需材料进行检查,杜绝破损、变形或者其他质量问题的材料投入施工。
2. 准备施工机械设备:确认施工所需机械设备是否完好,并进行必要的维护保养,确保施工过程中设备的正常运行。
3. 人员培训:进行工人的安全培训,确保他们掌握正确的操作方法和注意事项。
三、施工流程1. 确定施工地点:根据设计图纸确定高铁墩身具体位置,并在现场进行标注,确保施工的准确性。
2. 基坑挖掘:按照设计要求,进行基坑的挖掘,确保基坑的尺寸和位置准确无误。
3. 钢筋制作与安装:按照设计要求,制作好尺寸准确的钢筋,并在基坑中按照设计图纸的要求进行安装和固定。
4. 模板搭设:在钢筋安装完成后,进行模板的搭设,确保模板的平整度和稳固性。
5. 混凝土浇筑:在模板搭设完成后,进行混凝土的浇筑,浇筑时要注意控制浇筑速度,确保浇筑质量。
6. 墩身养护:浇筑完成后,对墩身进行养护,保证其正常凝固和强度发展。
四、施工安全措施1. 确保施工区域的封闭和标识,防止未授权人员进入施工区域。
2. 对施工现场进行定期巡查和维护,确保施工区域的安全。
3. 提供工人所需的个人防护装备,包括安全帽、手套、防护鞋等,确保工人的人身安全。
4. 在施工现场设置警示标识,警示过往车辆和行人注意施工现场的存在。
五、质量控制1. 对每一道工序进行严格的质量检查,确保施工质量符合设计要求和相关标准。
2. 进行施工记录和施工质量档案的建立和管理,为后续验收提供依据。
六、施工进度控制1. 制定详细的施工计划和进度表,明确每个工序的开始时间和完成时间。
2. 确保施工人员按照计划进行施工,并及时汇报施工进展情况。
七、总结通过科学的施工流程和严格的质量控制,本方案能够确保高铁墩身施工的安全和质量。
第1篇一、工程概况本工程位于某省某市某高速公路,路线全长XX公里,采用双向四车道高速公路标准建设,设计速度为XX公里/小时。
其中,某段路线穿越山区,需建设一座高墩桥梁。
高墩高度约为XX米,墩身采用钢筋混凝土结构,墩顶设有横梁和承台。
为确保施工安全和工程质量,特制定本高墩施工方案。
二、施工组织设计1. 施工单位施工单位为某路桥集团有限公司,具有丰富的桥梁施工经验。
2. 施工人员根据工程特点和施工进度,合理配置施工人员,包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员、质量员、测量员、材料员等。
3. 施工设备(1)施工机械:混凝土搅拌车、混凝土泵车、挖掘机、装载机、压路机、吊车、自卸汽车等。
(2)测量设备:全站仪、水准仪、经纬仪、钢尺等。
(3)安全防护设备:安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
4. 施工进度计划根据工程特点,制定合理的施工进度计划,确保工程按期完成。
三、施工工艺及质量控制1. 施工工艺(1)高墩基础施工1)地质勘察:对高墩基础地质进行勘察,确保基础施工质量。
2)基础开挖:根据地质勘察结果,进行基础开挖,确保基础尺寸符合设计要求。
3)基础处理:对基础进行加固处理,提高基础承载力。
4)基础混凝土浇筑:采用混凝土泵车进行浇筑,确保混凝土密实度。
(2)高墩身施工1)模板安装:根据墩身高度和结构特点,选择合适的模板,确保模板安装牢固、平整。
2)钢筋绑扎:严格按照设计要求,进行钢筋绑扎,确保钢筋间距、位置准确。
3)混凝土浇筑:采用混凝土泵车进行浇筑,确保混凝土密实度。
4)养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。
(3)高墩顶施工1)横梁施工:根据设计要求,进行横梁施工,确保横梁尺寸和位置准确。
2)承台施工:根据设计要求,进行承台施工,确保承台尺寸和位置准确。
2. 质量控制(1)施工前,对施工人员进行技术交底,确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
(2)施工过程中,加强对施工过程的监督检查,确保施工质量符合设计要求。
高铁墩身施工方案高铁墩身施工方案一、前期准备工作1.确定施工方案:根据设计要求和施工条件确定高铁墩身施工方案。
2.准备施工材料和设备:准备混凝土、钢筋、模板等施工材料,配备混凝土搅拌机、起重机等施工设备。
3.施工现场布置:按照施工方案要求,对施工现场进行布置,搭建施工临时工棚和设施,确保施工顺利进行。
二、测量和定位1.利用测量仪器对墩身位置进行测量,确定墩身的几何位置和坐标。
2.根据设计图纸,利用控制点进行定位,确保墩身的位置准确无误。
三、基础施工1.进行基础工程施工:根据设计要求,进行基础的挖土、回填、夯实等工作,确保墩身基础的稳固和承载能力。
2.安装钢筋骨架:根据设计图纸要求,将预制的钢筋骨架安装到基础上,并进行牢固固定。
3.安装模板:根据设计要求,安装合适尺寸的模板,确保墩身的形状和尺寸符合设计要求。
四、混凝土浇筑1.进行混凝土搅拌:将预先准备好的混凝土原材料投入到混凝土搅拌机中进行搅拌,使混凝土的成分均匀一致。
2.浇筑混凝土:利用起重机等设备,将搅拌好的混凝土倒入模板中,进行墩身的浇筑。
3.振捣混凝土:利用振捣器对混凝土进行振捣,使其密实均匀,提高混凝土的强度和质量。
4.抹平混凝土表面:利用抹平工具对混凝土表面进行抹平,确保墩身表面的平整和光滑。
五、养护与完工1.养护处理:对浇筑完成的墩身进行养护处理,包括覆盖保温材料、进行水养护等,保证混凝土的养护期满足要求。
2.检测验收:根据施工验收标准,对完成的墩身进行质量检测和验收,确保墩身的质量符合设计和施工要求。
3.清理整理:施工完毕后,及时清理施工现场,整理施工设备和材料,做到安全、整洁。
4.竣工验收:完成施工后,向相关部门申请竣工验收,确保施工项目能够投入使用。
高铁墩身施工方案,从前期的准备工作到施工过程的具体操作,再到后期的养护和竣工验收,都需要严格按照设计要求和相关标准进行,确保施工质量和工期的控制,以确保高铁墩身施工项目的顺利进行。
高铁墩身施工方案1. 引言高铁作为一种现代化的交通工具,在我国的发展中起到了重要的推动作用。
高铁的基础设施中,墩身是一个重要的构造部分,它起到了支撑高铁线路的作用。
本文将介绍一种高铁墩身施工方案,以确保高铁线路的安全与稳定。
2. 方案概述本方案采用预制混凝土墩身的施工方式,具体包括以下几个步骤:2.1 基础准备首先,施工人员需要对墩身的施工现场进行勘察与测量。
根据设计要求确定墩身的位置和高度,并进行地质勘察,以确保墩身施工的稳定性。
2.2 混凝土制备混凝土是墩身施工中重要的材料之一。
在施工现场,施工人员需要按照设计要求进行混凝土配比,并进行充分搅拌,确保混凝土的质量。
2.3 预制墩身制作根据设计要求,预制墩身的制作需要在工厂内进行。
施工人员需要根据设计图纸,按照一定的工艺流程将混凝土浇筑到墩身模具中,然后进行养护,直到混凝土达到设计强度。
2.4 运输与安装预制墩身在制作完成后,需要进行运输与安装。
施工人员需要使用起重设备将预制墩身从工厂中转移到施工现场,并进行精确定位,确保墩身的准确安装。
2.5 墩身连接与桥面铺装墩身安装完成后,需要进行墩身之间的连接,并进行桥面铺装工作。
施工人员需要根据设计要求,采用适当的连接方式对墩身进行连接,并在桥面进行铺装,确保高铁线路的平稳通行。
3.施工注意事项在进行高铁墩身施工时,需要注意以下几点:3.1 安全施工高铁墩身施工需要高度重视安全问题。
施工人员需要严格遵守相关安全规定,佩戴好安全防护用品,并按照施工方案进行施工。
3.2 质量控制墩身的质量直接关系到高铁线路的安全与稳定。
在施工过程中,施工人员需要对混凝土的配比、浇筑、养护等环节进行严格控制,确保墩身的质量达到设计要求。
3.3 环境保护高铁墩身施工需要注重环境保护工作。
施工人员需要做好施工现场的清理工作,防止施工废弃物对环境造成污染。
4. 施工效果评估高铁墩身施工完成后,需要进行施工效果评估。
施工人员需要对墩身的安装质量进行检查,以确保高铁线路的安全运营。
目录一、概述 (2)二、施工工艺流程 (3)1、承台施工 .......................................................................... 错误!未定义书签。
2、墩身施工 (3)三、施工总体安排 (7)1、总体施工方案 (7)2、施工周期分析 (7)3、钢筋加工场及搅拌站布置 (7)四、施工方法 (8)1、明挖基坑承台施工 .......................................................... 错误!未定义书签。
2、钢板桩围堰承台施工 ...................................................... 错误!未定义书签。
3、墩身施工 (8)4、下构施工混凝土温控措施 (11)五、桥梁墩台不均匀沉降观测 (12)1、沉降观测的原则 (12)2、沉降观测点布置及观测精度 (13)3、沉降观测间隔时间 (13)4、沉降观测数据处理 (14)六、质量、安全、环保措施 (17)1、质量措施 (17)2、安全措施 (18)3、文明施工 (19)4、环保措施 (20)一、概述新建京沪高速铁路土建工程X标段X工区第二作业工区主要承担无锡西桥段,起止桩号为DK1171+750~DK1199+750,全长29.01Km,南北跨越江阴和无锡两市。
无锡西桥段墩身构造主要采用实心墩和空心墩结构,起止墩号为1#~881#墩,其中缺少248#墩,共计880#个墩子。
本作业区墩身型式共计12种,各种型式墩身及其数量见表1:表1墩身结构型式一览表二、施工工艺流程1、墩身施工墩身采用大型刚模板,所有实心墩采用一次浇筑法,空心墩采用两次浇筑法。
具体施工工艺见:图2墩身施工工艺流程图。
图2实心墩施工工艺流程图图3空心墩施工工艺流程图三、施工总体安排1、总体施工方案墩身施工在其承台施工完毕以后立即进行,墩身钢筋采取在钢筋加工场内加工成半成品,运至施工现场绑扎成型;墩身模板均采用大块定型钢模板,模板统一在专业模板加工厂内加工制作,通过汽车运至工地;由于墩身小于15m,为了保证墩身外观质量,实心墩采用一次浇筑成型,为了保证混凝土质量方便施工,空心墩采用两次浇筑成型。
混凝土在搅拌站集中搅拌,罐车运输,泵送入模。
2、施工周期分析1)墩身施工墩身施工周期分析见表53、钢筋加工场及搅拌站布置1)钢筋加工场为了确保钢筋加工质量,本作业区所有结构物的钢筋加工及制作均在钢筋加工场内进行,根据现场实际情况,共布置9处钢筋加工场,钢筋场桩号位置分别为:DK1174+000 、DK1175+400、DK1177+750、DK1179+900、DK1181+200、DK1183+400、DK1186+000、DK1189+000、、DK1196+900。
2)拌和站本作业区段内共设置4处拌和站,分别位于DK1174、DK1180、DK1188、DK1196路线两侧,均采用两台HZS120型搅拌机,理论每小时拌和方量为240m3,能够满足全线混凝土供应。
混凝土通过混凝土罐车沿全线施工便道运抵施工现场。
四、施工方法1、墩身施工鉴于本作业工区墩身高度大部分在15m以下,为了确保墩身外观质量,实心墩采用一次浇筑成型,为保证混凝土质量方便施工,空心墩采用两次浇筑法施工。
1)测量放线在承台施工完毕以后,由测量工程师通过全站仪在承台上放出墩身边线,对墩身范围以内的混凝土进行凿毛处理,露出新鲜混凝土面。
2)钢筋安装钢筋在钢筋加工场内加工成半成品,通过运输车运至施工现场,和原先预埋的钢筋相接,在钢筋和模板之间设置混凝土垫块,以保证钢筋骨架的保护层满足设计要求,钢筋绑扎过程中采取有限措施,注意钢筋的固定、稳固,确保安全。
3)模板拼装墩身模板采用定型大块钢模板,空心墩内模采用组合钢模板结合竹胶板现场拼装,墩身模板委托专业模板厂设计,通过计算审核后进行模板加工制作,考虑高速铁路高标准、严要求,模板设计全部采用无拉杆设计,通过模板背部设置桁架来保证模板刚度,在施工时确保模板变形满足要求。
为了便于吊装,模板分节制造,每节高度控制为2m,然后根据墩身高度配置1m,0.5m高度的模板进行调节,圆端形墩圆端部分采用两个半圆设计,中间直线部分使用大块平面模板拼装。
模板接缝使用钢板胶黏结,并打磨平整,背部采用桁架固定加固,在墩身外侧采用精轧螺纹钢对拉形成一个整体。
在承台施工时,在承台表面墩身范围外侧预埋钢筋,作为墩身模板底部固定支撑,同时在墩身模板中间、顶部四侧拉风揽以保证模板稳定。
模板安装采用25t汽车吊进行,吊装前应确定拼装顺序,自下而上逐节安装,每节模板安装后都应认真检查,合格后方可继续安装下一节。
模板设计见附件:《圆端形高墩模板结构验算书》模板安装质量要求见表9 墩身模板允许偏差及检验方法4)墩身混凝土浇筑及养护混凝土在搅拌站集中搅拌,混凝土罐车运至施工现场,天泵入模。
在混凝土浇筑过程中随时观察模板变形情况,出现不正常情况时,应及时对模板进行加固,或放慢浇筑速度。
由于墩身高度均高于2m,故混凝土下料采用串筒,当倾落高度超过6m时,还应在下料口设置减速装置。
混凝土振捣采用Φ70插入式振捣器,分层浇筑和振捣,分层厚度不大于40cm,在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土,振捣时严禁碰撞钢筋和模板。
振动时要快插慢拔,不断上下移动振动棒,以便捣实均匀,减少混凝土表面气泡。
振动棒插入下层混凝土中5~10cm,移动间距不超过30cm,与侧模保持5~10cm距离,对每一个振动部位,振动到该部位混凝土密实为止,即混凝土不再冒出气泡,表面出现平坦泛浆。
在一般气温下,混凝土养护在在混凝土浇筑完成后10-12小时内进行,在平均气温高于5℃时,采用自然养护法,拆除模板后使用塑料薄膜包裹墩身,保持混凝土表面在养护期间处于湿润状态,墩身养护时间不得少于14d。
墩身施工允许偏差见:表10 墩身施工允许偏差表。
表10 墩身施工允许偏差表在混凝土强度达到2.5MPa以上且表面及棱角不会因为拆模而受损时可以拆除模板。
拆模按照立模顺序逆向进行,不得损伤混凝土,并避免模板损坏,在模板和混凝土脱离以后方可拆卸模板、吊运模板。
拆下的模板要及时清理,去除板面上残余的混凝土,刷油,对损坏的模板进行修复。
4、混凝土温控措施由于墩身混凝土单次浇筑方量较大,为了防止由于混凝土水化热导致内外温差产生裂纹,需要对混凝土结构采取一定的温度控制措施。
1)温度控制标准a.控制砼温度,砼浇注入模温度不应该超过25℃,砼水化热产生后内部最高温度不得超过58℃。
b.采用保温保湿法控制砼内部平均温度与砼表面温度之差,不得大于25℃,以防砼表面产生裂缝。
c.控制各种原材料用量、入模温度,确保砼最大绝热温升不超过38℃。
d.控制砼的养护及保温,确保砼降温速率不超过2℃/d。
2)温度控制措施a.严格控制砼拌和物的出机温度,是确保砼浇筑温度的前提,根据现场气候情况,采取降低砼原材料的温度来达到。
砼入模温度控制在25℃内。
b.加强对砼的每一环节的施工控制,必须从砼拌和、运输、浇筑、振捣到养护保温整个过程实现有效监控。
c.砼配料时,严格控制材料用量,称量误差应满足规范要求。
严格控制砼的坍落度检测,每班6~8次,严禁使用坍落度过大或过小的砼。
每班应检测粗细骨料含水率,随时调整用水量。
d.对混凝土的配合比进行优化设计,采取减少水泥用量、使用低水化热水泥、掺加一级或准一级粉煤灰、降低骨料的搅拌温度。
e.模板拆除后,在砼顶面、侧面采用多层麻袋覆盖保护,防止砼表面产生较大的温度梯度所导致的温度应力,产生裂缝。
f.可以考虑在承台内加冷却管,采用通水法降低混凝土内部温度。
五、桥梁不均匀沉降观测桥墩的沉降质量要求:对于外静定结构,有砟桥面桥梁工后沉降不大于3cm,相邻墩台沉降差不大于1.5cm.无砟桥面桥梁工后沉降不大于2cm,相邻墩台沉降差不大于0.5cm。
对于超静定结构,相邻墩台沉降量差根据沉降时对结构产生的附加应力的影响而定。
1、沉降观测的原则尽量减少观测误差的不定性,使观测结果具有基本的统一性,以确保各次复测结果与首次观测的结果更有可比性、沉降量更真实,具体原则为“五定”:沉降观测的基准点、工作基点和被观测物上的沉降观测点要稳定。
所用仪器、设备要固定。
观测人员要固定。
观测时的环境条件基本一致。
观测路线、镜位、程序和方法要固定。
首次观测前要对所用仪器的各项指标进行检测校正,连续使用3个月重新对所用仪器、设备进行检校。
2、沉降观测点布置及观测精度每个桥墩设置2个沉降观测点,对称布置。
为确保观测点刚度,沉降观测点采用铸钢制作,在墩身混凝土浇筑时预埋。
墩身沉降观测点布置详见图5.10-1。
沉降观测精度采用二等水准测量,采用精密水准仪,高精度铟合金水准尺。
3、沉降观测间隔时间不均匀沉降观测主要观测墩身工后沉降,故正式的工后沉降观测在应铺轨完成时开始。
图5.10-1 墩身沉降观测点布置图为获得完整的墩身沉降数据,首次沉降观测安排在墩身拆模养护结束后,其余分别在桥梁架设前、桥梁架设后均采集一次原始数据,铺轨结束后开始进行定期观测,定期观测不得漏测或补测。
沉降观测周期为:施工期间每天观测一次,施工结束后2~3个月5d一次,3个月后7~15d一次,6个月后30d观测一次,工程移交同时移交观测记录。
4、沉降观测数据处理将各次观测记录整理检查无误后,进行平差计算,求出各次每个观测点的高程值,从而确定出沉降量。
根据各观测周期平差计算的沉降量,列统计表,进行汇总。
绘制各观测点的下沉曲线根据下沉曲线计算全桥沉降值及相邻墩台身不均匀沉降差。
六、冬季和雨季的施工安排本管段线路所经地区属亚热带海洋性季风气候,全年寒暑变化明显,温和湿润,四季分明。
年平均降雨量在600~1400mm左右,60%的降雨量主要集中在6~8月份。
年平均气温在11~16℃,极端最高气温为40℃,最冷月平均气温在1~5℃,沿线土壤最大冻结深度0.3m以下。
根据总体施工计划安排和该地区的气候特点,冬季和雨季期间施工在所难免,因此,做好冬季、雨季施工的防冻、防雨措施及施工质量、安全保证措施是至关重要的。
1、冬季施工安排(1)混凝土结构物施工a施工安排进入冬季施工期间,墩身施工应安排在白天进行,混凝土浇筑应安排在白天气温高时施工。
b 施工措施拌制混凝土的各项材料的温度,应满足混凝土拌和物搅拌合成后需要的温度。
当材料原有温度不能满足需要时,再考虑对集料加热。
水泥只保温,不得加热。
搅拌混凝土时,骨料不得带有冰雪和冻结团块。
严格控制混凝土的配合比和坍落度;投料前,应先用热水或冲洗搅拌机,投料顺序为骨料、水、搅拌,再加水泥搅拌,时间应较常温时延长50%。