中低压管道施工方案
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低压管道施工方案简介低压管道施工是指在城市中进行的低压管道系统的安装和维护工作。
低压管道主要用于输送燃气、自来水、污水等物质。
本文将详细介绍低压管道施工方案,包括项目准备、施工程序、安全措施和质量控制等内容。
项目准备在进行低压管道施工之前,需要进行充分的项目准备工作。
以下是一些关键步骤:1.项目计划:制定详细的施工计划,包括工期安排、人员配备、材料采购等。
2.设计评审:与设计团队进行沟通和评审,确保施工方案符合设计要求。
3.材料采购:根据设计要求和施工计划,采购所需的管道材料、阀门和附件等。
4.施工图纸:根据设计方案制作施工图纸,详细标注管道走向、连接方式和施工要点等。
低压管道施工的主要程序如下:1.现场布置:在施工现场进行清理和平整,确保施工区域无障碍。
2.地基处理:根据设计要求,在施工区域进行地基处理,以确保管道安装的稳固性。
3.管道安装:按照施工图纸和设计要求,进行管道的安装和连接。
4.张拉试验:在管道安装完毕后,进行张拉试验,测试管道的耐压性能。
5.排水测试:排除管道内的气体和水分,通过排水测试,确保管道系统正常运行。
6.防腐处理:对管道进行防腐处理,提高管道的耐腐蚀性能。
7.安装附件:安装各种附件,如阀门、支架和支吊架等。
8.系统调试:对管道系统进行调试和运行测试,确保系统运行正常。
低压管道施工中,安全是首要考虑因素。
以下是一些常见的安全措施:1.安全培训:对施工人员进行安全培训,提高他们的安全意识和操作技能。
2.通风措施:在施工现场保持良好的通风,防止有害气体积聚。
3.管道保护:保护好已安装的管道,避免因其他作业而造成的损坏。
4.火灾防护:采取相应的防火措施,如安装灭火器和烟雾报警器。
5.戴防护装备:施工人员应戴好安全帽、带防护手套和安全靴等。
质量控制低压管道施工中,质量控制是保证施工质量的重要环节。
以下是一些质量控制措施:1.施工检查:对施工过程进行定期检查,确保施工符合要求。
2.材料检验:对采购的管道材料进行抽样检验,确保材料质量合格。
天然气中低压管道碰通施工方案
1、首先根据设计图纸将需要碰通的位置挖开,开挖采用人工开挖,应根据开挖的现场实际情况编制详细的碰通方案。
2、新旧管道的碰通工作必须待新安管道安装、验收合格后才能进行,碰通工作前必须提供详细的碰通方案报相关部门审批后实施。
3、管道碰通施工时,碰通坑周围必须做好现场的警戒和围护,碰通时应在碰通坑边标明警示标志,非专业人员不得靠近。
4、为确保居民正常用气,地下低压居民管网应根据现场实际情况分批进行碰通。
由于低压管道为环网供气,碰通前可根据碰通范围,关闭本范围内部分调压器,如能正常用气,即可进行正常停气碰通,如用气不正常,即改变碰通范围。
5、碰通如果需要进行停复气的,必须按照燃气公司的
有关规定进行,同时也需要燃气公司运行、管网部门协调配合。
低压管道灌溉施工方案引言低压管道灌溉是一种常用的灌溉方法,通过安装在地面上的低压管道,以小流量、低压力的方式进行农田灌溉。
本文将介绍低压管道灌溉的施工方案,并对施工过程中的关键步骤进行详细阐述。
施工前准备在开始施工之前,需要进行一系列的准备工作。
设计灌溉系统首先,需要设计灌溉系统。
根据农田的地形、作物的需水量以及水源的情况,确定管道的分布、长度和布置方式。
在设计过程中,还需考虑到灌溉效果、节水和成本的因素。
选择合适的材料和设备根据设计要求,选择合适的材料和设备。
常用的低压管道材料有PVC(聚氯乙烯)、PE(聚乙烯)和PP(聚丙烯)等。
此外,还需要选购压力控制器、过滤器、喷头等配套设备。
测量和标记在确定管道的具体布置之前,需要进行测量和标记。
使用测量工具测量土地的长度和宽度,并确定放置管道的位置和布局。
在地面上进行标记,以便在施工过程中指导工作。
施工步骤1. 开挖沟槽首先,在土地上用挖掘机或铲车开挖沟槽。
沟槽的深度和宽度根据管道的尺寸和设计要求来确定。
沟槽的深度应保证管道埋设在土壤下方,以防止管道受到外力破坏。
2. 铺设管道在沟槽中铺设管道。
先将管道一端固定在水源处,然后按照设计要求逐段铺设管道。
在铺设过程中,确保管道的连接牢固,防止漏水和折断。
3. 连接配套设备将压力控制器、过滤器和喷头等配套设备连接到管道上。
根据设备的说明书,将它们正确地连接在管道上,并确保连接口紧密、不漏水。
4. 进行压力测试在施工完成后,进行压力测试以确保管道的完整性和密封性。
将适量的水注入管道中,逐段增加水压,检查管道是否漏水或出现渗漏现象。
5. 灌溉试验完成压力测试后,进行灌溉试验。
根据设计要求,调节压力控制器和喷头,观察灌溉效果,调整喷头的角度和喷水量,以达到理想的灌溉效果。
施工注意事项在进行低压管道灌溉施工时,需要注意以下事项:1.定期清洗过滤器,防止堵塞。
2.确保管道的连接紧密,不漏水。
3.定期检查管道是否有损坏或渗漏。
湖北洋丰股份有限公司10万吨/年合成氨工程压缩工段和变压吸附装置中、低压工艺管道安装施工方案批准:-------------------------------------审核:-------------------------------------编制:-------------------------------------中国化学工程第十六建设公司洋丰项目部2005年11月5日目录1.编制说明2.工艺管道安装3.管道焊接4.管道的试验5.管道系统的吹扫与清洗6.劳动力需用计划7.主要施工机具计划8.安全技术措施1.编制说明1.1工程概况湖北洋丰股份有限公司10万吨/年合成氨工程压缩工段和变压吸附装置工艺管道,其品种较多,管道密集,按压力分有中、低压管道,按介质分有变换气、闪蒸气等,为了高速优质完成工艺管道的安装工作,特编制此方案。
1.2编制依据1.2.1湖北洋丰股份有限公司10万吨/年合成氨工程压缩工段由山东化工规划设计院设计施工图。
1.2.2湖北洋丰股份有限公司10万吨/年合成氨工程变压吸附装置施工图由成都天立化工科技有限公司设计施工图。
1.2.3《工艺金属管道工程施工及验收规范》GB 50235-971.2.4《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236-981.3实物工作量2.工艺管道安装2.1管道安装应具备的条件2.1.1与管道有关的土建工程已经检验合格,满足安装要求,并已办理交接手续。
2.1.2与管道连接的设备已经找正找平合格,固定完毕。
2.1.3管道组成件及管道支承件等已经检验合格。
2.1.4管子,管件,阀门等内部已清理干净。
2.2管道加工2.2.1各种管道必须具有制造厂家的质量证明书,其材质,规格,型号,质量符合设计文件规定,并应按国家现行标准进行外观检验,不合格者不得使用。
2.2.2管道采用氧、乙炔焰切割时,必须保证尺寸正确和表面平整,切口无裂纹,重批,毛刺,凹凸,缩口,熔渣,氧化物,铁屑等,切口端面倾斜偏差不大与那外径的1%且小于3mm。
深圳市中低压燃气管道工程建设技术规程一、前言随着深圳市经济的快速发展,燃气的需求量也在不断增加。
为了满足市民的需求,深圳市政府投入了大量的资金和人力,建设了一系列的中低压燃气管道工程。
本文旨在总结深圳市中低压燃气管道工程建设的技术规程,以期为相关从业人员提供参考。
二、中低压燃气管道工程的基本概念中低压燃气管道工程是指在城市、乡村等地区,建设用于输送燃气的管道系统,其压力一般在0.05MPa到0.4MPa之间。
中低压燃气管道工程的建设需要遵守国家和地方的相关法律法规,同时还需要考虑到工程的安全性、经济性和可持续性等方面的问题。
三、中低压燃气管道工程建设的技术规程1. 工程设计中低压燃气管道工程的设计需要考虑到以下几个方面:(1)管道的布局和走向:管道的布局和走向应该符合城市规划和建设要求,同时还需要考虑到周边环境和地形地貌等因素。
(2)管道的材质和规格:管道的材质和规格应该符合国家和地方的相关标准,同时还需要考虑到管道的使用寿命和安全性等因素。
(3)管道的支架和固定:管道的支架和固定应该符合国家和地方的相关标准,同时还需要考虑到管道的承载能力和稳定性等因素。
2. 工程施工中低压燃气管道工程的施工需要考虑到以下几个方面:(1)施工前的准备工作:施工前需要对施工现场进行勘察和测量,同时还需要制定详细的施工方案和安全预案等。
(2)管道的开挖和敷设:管道的开挖和敷设应该符合国家和地方的相关标准,同时还需要考虑到周边环境和地形地貌等因素。
(3)管道的连接和测试:管道的连接和测试应该符合国家和地方的相关标准,同时还需要进行严格的质量控制和安全检查等。
3. 工程运行和维护中低压燃气管道工程的运行和维护需要考虑到以下几个方面:(1)管道的监测和检查:管道的监测和检查应该定期进行,以保证管道的安全性和可靠性。
(2)管道的维护和保养:管道的维护和保养应该符合国家和地方的相关标准,同时还需要考虑到管道的使用寿命和安全性等因素。
低压管道安装工程施工方案低压管道安装工程,是指管道在压力等级低于1.6MPa(绝对压力)的范围内运行的管道系统。
低压管道安装工程一般包括管道的设计、材料采购、施工准备、管道安装、管道试验、运行调试等工作内容。
下面是一份低压管道安装工程的施工方案,供参考。
一、施工准备1.了解工程的基本要求和相关设计文件,做好施工方案的制定。
2.确定工程的施工组织设计,明确各个施工单位的职责和协调关系。
3.购置所需的施工材料和设备,做好仓库的管理工作。
二、管道设计1.根据工程的实际情况,进行管道布局设计和管道支吊架的确定。
2.根据设计要求,计算管道的长度、管径和流量等参数。
3.根据工程的实际情况,确定管道的材质、厚度和防腐要求。
三、材料采购1.根据设计文件的要求,采购符合标准要求的管道材料、阀门、管件等。
2.对材料进行验收,并做好材料的登记和保管工作。
四、管道安装1.按照设计文件和管道布局图纸的要求,进行管道的安装工作。
2.严格执行现场质量控制规范,保证管道的安装质量。
3.对管道的支吊架进行安装和调整,保证管道的稳定和安全。
4.对焊接和连接工艺进行控制,保证管道的接口质量。
五、管道试验1.严格按照设计要求,对管道进行水压试验或气密性试验。
2.对试验结果进行记录和分析,并评估管道的安全性能。
六、运行调试1.对管道系统进行运行调试,检查管道的流量、温度、压力等参数是否满足设计要求。
2.对管道系统进行故障排查和维修工作,保证管道的安全运行。
七、安全保障1.加强施工现场的安全管理,严格执行相关的安全制度和规范。
2.做好现场的危险源辨识和控制工作,确保施工人员的人身安全。
八、质量控制1.加强对施工人员的技术培训和考核,提高施工人员的专业素质。
2.对施工过程中的质量问题进行及时整改和记录,确保施工质量的合格。
九、施工组织1.做好施工进度和质量的计划和控制工作,确保工程的顺利进行。
2.加强施工单位之间的协作和沟通,保证施工进度的协调。
中低压管道施工方案
一、项目概述
该项目是针对中低压管道的施工方案,旨在建设一条满足城镇居民和
工业用气需求的管道。
本方案主要包括工程概况、施工组织设计、主要施
工工艺及方案优势等。
二、工程概况
1.项目位置:本项目位于城市A的西部工业园区,总长度为10公里。
2.管道规格:采用DN200钢管,工作压力为0.4MPa。
3.工程量:本项目包括管道的敷设、连接、保温、涂漆等工作。
三、施工组织设计
1.组织结构:本项目设总指挥、项目经理、施工班组等岗位,由总指
挥负责协调各方资源,项目经理负责具体施工工作,施工班组负责具体作业。
2.施工计划:根据工程量和工期要求,制定详细的施工计划,并进行
动态调整。
3.施工人员培训:施工前,对施工人员进行培训,包括技术、安全等
方面的培训。
四、主要施工工艺
1.管道敷设:根据设计要求和地形条件,确定敷设线路,并进行土方
和平整。
2.管道连接:采用焊接连接方式,保证连接处的密封性和可靠性。
3.保温处理:采用聚氨酯泡沫保温材料对管道进行保温处理,提高管
道的绝热性能。
4.涂漆处理:对管道进行防腐涂漆处理,增强管道的耐腐蚀性能。
5.竣工验收:按照相关标准和要求进行管道的竣工验收,确保施工质
量和安全。
五、方案优势
1.施工期限短:本方案采用科学合理的施工工艺和组织设计,能够在
较短的时间内完成项目。
2.施工质量高:通过培训施工人员、严格控制工艺流程,确保施工质
量和安全。
3.经济效益好:本方案在保证施工质量的前提下,尽量减少施工成本,提高经济效益。
中低压管道精细化施工管理措施编制:年月日审核:年月日批准:年月日#4中低压管道精细化施工管理措施1/12目录1、编制目的2、适用范围3、编制依据4、控制措施5、清洁度检验标准6、强制性条文7、附录1、编制目的国电泰州电厂二期(2×1000MW二次再热)工程是我国首台自主研发制造的百万千瓦等级二次再热超超临界燃煤汽轮发电机组,且为国家科技示范项目。
本工程的汽轮机为上海汽轮机有限公司设计、制造,中、低压管道系统由华东电力设计院设计,#4机组安装工作由我公司负责施工,江苏兴源监理部承担施工监理。
机务专业中、低压管道安装包括火电发电厂内8.0MPa及以下、设计温度为450℃及以下的汽水管道、排汽管道、压缩空气等管道(包括镀锌钢管、焊接钢管、无缝钢管、钢板卷管和螺旋钢管等)及其附件安装。
为实现“中低压管道安装正确,系统严密,无内漏、外漏;支吊系统可靠,膨胀顺畅;管道及系统洁净、无杂质,不发生系统滤网频繁堵塞,缩短系统冲洗时间”的控制目标,特制定本管理措施。
2、适用范围适用于在国电泰州电厂二期工程#4机组机务专业中低压管道安装工作,主要包括以下管道:凝结水系统管道、中低压给水管道、加热器疏水及排气管道、汽轮机抽汽管道、辅助蒸汽系统管道、汽轮机轴封蒸汽及疏水管道、汽轮机抽真空系统及及凝结水收集管道、厂内循环水及开式循环冷却水管道、汽轮机润滑油管道、发电机本体管道、给水泵汽轮机本体管道、给水泵本体管道、压缩空气管道、闭式循环冷却水管道、凝结水精处理管道等。
3、编制依据3.1《电力建设施工技术规范》汽轮发电机组 DL 5190.3-20123.2《电力建设施工技术规范》水处理及制氢设备和系统 DL5190.6-20123.3《电力建设施工技术规范》管道篇 DL 5190.5-20123.4《电力建设施工技术规范》锅炉机组 DL 5190.2-20123.5《电力建设施工质量验收及评价规程》锅炉机组 DL/T5210.2-20093.6《电力建设施工质量验收及评价规程》汽轮发电机组 DL/T5210.3-20093.7《电力建设施工质量验收及评价规程》管道及系统 DL/T5210.5-20093.8《电力建设施工质量验收及评价规程》第7部分:焊接DL/T5210.7-20103.9《焊接工艺评定规程》 DL/T 868-20043.10《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20123.11《电力建设施工质量验收及评价规程》水处理及制氢设备和系统 DL/T5210.6-20093.12《火力发电厂管道支吊架验收规程》 DL/T 1113-20093.13《电力建设安全工作规程》 DL5009.1-20023.14绿色施工导则质建(2007)223号3.15火电工程中低压管道安装精细化【工[2013]1号】3.16《工程建设标准强制性条文(工业建筑部分)》建标200140号3.17泰州电厂二期工程#4汽机专业施工组织设计4、控制措施4.1设计图纸会检,管道、系统安装开始前,进行图纸会检,并做好会检记录。
中压及低压天然气管线改造工程施工组织设计第一部分:工程概况1.工程概况本工程为**门大街中压及低压天然气管线改造工程,中压A管线西起**门桥,东至双井桥,按规划要求在原位换管,中压A管线敷设在距**门外大街永中以北27m的人行便道上,在其北侧合槽敷设一条DN400低压天然气管道,原旧管线中压为DN300,本次改为DN500,低压为DN400本次还改为DN400,东接气点为在施三环改造工程。
旧线沿途有多个用气单位,为确保用气单位在本工程改造期间不中断燃气使用,在中压管线起点主0+800.40点之间和1+236.69至1+507.08点之间敷设临时线,临时线敷设路由为沿路平敷设,过路口浅埋,上方敷设钢板。
沿途共有三条中压支线,分别为起重机厂调压站、建筑木材总厂支线、建筑机械厂调压站支线。
中压起点及终点各设一座DN500单管闸门井,并安装绝缘接头一套,沿线旧中压及低压管线全部拆除。
2.工程数量:见下表中压单管闸门DN500二座,绝缘接头DN500二座,DN200三套。
3.结构形式管道采用承压流体输送,用螺旋缝埋弧焊钢管外防腐为:加强级(二布四油)环氧煤沥青涂层。
重要道路地段采用特加强级(三布五油)防腐。
设计压力中压为0.4Mpa,附件压力不小于1.0Mpa。
管径及厚度:D529×8、D426×7、D325×6。
闸门井为D500单闸钢筋混凝土结构。
4.水文地质没有地质报告,但根据常年施工区域性情况反映,本次施工深度一般在2~3米范围内无地下水,土质均为亚粘级粉砂层结构。
5.计划工期本工程业主要求2003年9月1日开工,2003年11月10日完工,工期要求61天,我施工单位拟定61天完成。
6.工程特点本工程施工地段均在繁华的东二环路和**门外大街主干路和便道上,车辆多、人员流动大、道路狭窄,对出入行驶有较大影响,须在交通疏导措施上想的周密,行动实施有力,以确保工程顺利进展。
管线在路上破路施工,须当天回填,如何保证回填质量是确保道路不沉陷的有力措施。
低压管道安装工程施工方案一、项目概况1.1 项目背景低压管道安装工程是指在建筑物内外,将低压管道布置、连接、安装并调试好,以保证系统正常运行。
本方案旨在规范低压管道安装工程的施工流程,确保工程质量和安全。
1.2 项目范围本工程包括燃气管道、给水管道、排水管道等低压管道的设计、布置、连接、安装、试压和保养等工作内容。
施工范围涵盖建筑物内外的各类管道系统。
二、施工流程2.1 前期准备1.制定施工方案和施工图纸。
2.准备所需材料和器械,确保质量可靠。
3.安排施工人员,并进行安全教育和技术培训。
2.2 管道布置1.根据设计图纸确定管道布置位置,标注出管道轨迹。
2.按照要求进行开槽、凿孔等处理,为管道敷设做准备。
2.3 管道连接1.根据管道连接方式进行管道连接,保证连接牢固、密封。
2.检查连接部位,确保无渗漏现象。
2.4 管道安装1.将管道依次安装到预定位置,注意安装平整、整齐。
2.定期检查管道安装质量,及时调整和修正。
2.5 试压和保养1.对已安装的管道进行试压,确保管道系统安全可靠。
2.完成试压后,对管道系统进行保养,确保系统长期正常运行。
三、施工注意事项1.安全第一,严格遵守安全操作规程,确保施工过程中无伤害事故发生。
2.根据实际情况调整施工流程,灵活应对施工中出现的问题。
3.严格按照设计要求施工,保证施工质量。
4.管道安装完毕后,做好记录和归档工作,方便日后维护和管理。
四、工程验收1.施工结束后,由相关部门进行工程验收,验收合格后方可投入使用。
2.如发现问题或不合格,需及时整改并重新验收。
五、总结低压管道安装工程施工方案是确保管道系统正常运行的重要保障,施工过程中需严格遵守规程要求,确保施工质量和安全。
希望全体施工人员能够按照本方案要求,做好低压管道安装工程的施工工作,为建筑物提供稳定可靠的管道系统。
一、工程概况本工程为低压输水管道工程,主要任务是将水源地水源通过管道输送到用户终端。
工程总长度为XX公里,设计输水流量为XX立方米/小时,设计压力为XXMPa。
管道材质采用PVC-U(聚氯乙烯-紫外线稳定)管道,管材连接方式为冷接法和活套施工法。
二、施工准备1. 施工队伍:组建专业施工队伍,确保施工质量。
2. 材料设备:准备PVC-U管道、胶合剂、润滑剂、切割工具、焊接设备、试压设备等。
3. 施工图纸:熟悉施工图纸,明确管道走向、连接方式、试压要求等。
4. 施工场地:平整施工场地,确保施工顺利进行。
三、施工步骤1. 管道铺设(1)根据施工图纸,确定管道走向,设置管基。
(2)按照设计要求,采用冷接法或活套施工法进行管道连接。
(3)管材端面应平整,垂直于轴线。
冷接法施工时,将雄管端沿30-45度削外角,预留管端厚度的1/4-1/3t;活套施工法时,将雄管端沿20度削外角,预留管端厚度为1/4-1/3t。
(4)管材承口内壁及管端外壁插入范围内,用酒精或干布擦拭干净,划出插入深度标记,涂抹适量胶合剂。
(5)将管子插入承口,用力将管材插入至预先划出深度标记处。
小口径管材旋转90度,大口径管材可用木槌击入,将挤出的胶合剂擦拭干净。
2. 管道连接(1)采用活套施工法时,将橡胶圈及活套沟槽擦拭干净,将橡胶圈按照里大外小放入沟槽内。
(2)在雄管端插入部分及套环内面涂抹润滑剂。
(3)雌雄管套接,套接完成后,用薄片测试胶圈是否被顶翻。
3. 管道试压(1)管线安装完毕后,需48小时后方可通水试压。
(2)试压管线距离应在400m-500m最佳。
(3)试压压力应达到设计压力的1.5倍,持续时间为30分钟,确保无渗漏。
四、施工注意事项1. 施工过程中,严格遵循施工规范和操作规程,确保施工质量。
2. 注意安全防护,防止意外事故发生。
3. 施工现场应保持整洁,施工结束后及时清理现场。
4. 施工过程中,密切关注天气变化,做好应对措施。
低压管道施工方案低压管道施工方案一、工程概述低压管道施工是指管道内的介质压力低于0.6MPa的工程。
本方案主要负责低压管道的施工工作,管道材质为PVC管材,管道直径为10-100mm,用于输送非腐蚀性介质。
二、施工准备1. 组建施工队伍:根据工程要求组建专业的低压管道施工队伍,包括施工负责人、技术人员、施工工人等。
2. 采购材料:根据设计要求,采购合格的PVC管材、管件、阀门等材料,并进行验收。
3. 制定施工计划:根据工程要求,制定详细的施工计划,包括施工顺序、材料使用计划、施工时间等。
4. 确定施工方案:根据设计要求和施工条件,确定合理的施工方案,包括管道布置方案、施工方法等。
三、施工步骤1. 管道布置:根据设计图纸,确定管道的布置位置和走向,并进行标线。
2. 开挖沟槽:根据管道的规格和设计要求,进行沟槽的开挖工作。
保持沟槽的平整度和纵横坡度,确保管道的安装质量。
3. 安装管道:按照施工图纸要求,先进行管道的干布,然后进行切割和连接工作。
采取热熔连接或橡胶密封连接的方法,确保连接紧密、不渗漏。
4. 安装管件和阀门:根据设计要求,安装相应的管件和阀门。
注意连接的紧固度和阀门的使用安全。
5. 进行压力测试:安装完所有的管道和阀门后,进行压力测试,检验管道的承压能力和连接质量。
测试压力为1.5倍的工作压力,保持一定时间,确认无渗漏后,方可进入下一步工作。
6. 进行保护和封堵:完成压力测试后,对管道进行保护和封堵工作,确保管道的安全和使用效果。
四、施工安全措施1. 施工现场要设置明显的标识牌和警示牌,提醒工人注意安全。
2. 工人必须佩戴安全帽、工作服和防滑鞋等个人防护用品。
3. 严禁擅自拆除和关闭安全防护设施,确保施工安全。
4. 施工区域必须保持整洁,材料堆放有序,避免杂物堆积和摆放不当造成安全隐患。
5. 安装阀门时必须保持阀门处于关闭状态,避免因操作不当造成事故。
通过以上施工方案的执行,可以保证低压管道施工的顺利进行,确保管道的质量和安全性,满足项目的需求。
小区中压燃气管道施工方案1. 引言本文档旨在提供一份小区中低压燃气管道施工方案。
小区中压燃气管道施工是确保小区居民供气安全、经济和可靠性的关键步骤。
本文档将涵盖施工前的准备工作、管道敷设方案、施工技术要求以及安全措施等内容。
2. 施工前准备工作在进行燃气管道施工前,需要进行以下准备工作:2.1 地勘和设计在施工前,应进行地勘工作,了解地下管道布局、土壤条件、地下设施是否影响施工等情况。
根据地勘结果,进行详细的设计,包括管道敷设路径、管道规格、阀门和接头等。
2.2 材料采购和工具准备根据设计需求,采购所需的管道材料、阀门、接头等,并进行验收。
同时,准备必要的施工工具和设备,包括挖掘机、焊接设备、压力测试设备等。
2.3 施工方案制定根据地勘和设计结果,制定详细的施工方案,包括施工进度计划、质量控制要求、安全措施等。
3. 管道敷设方案3.1 敷设路径确定根据设计需求和地勘结果,确定管道敷设的路径。
避免穿越重要设施和影响其他地下管道的位置。
应尽量减少地面破坏。
3.2 管道规格和材料选择根据设计需求,选择适当的管道规格和材料。
经过计算和检测,确保管道的承压性能和耐腐蚀性能。
3.3 接头和阀门安装在管道敷设过程中,按照设计需求合理安装接头和阀门。
确保管道连接紧密、牢固,并方便后续维护和检修。
4. 施工技术要求4.1 挖掘与埋设在挖掘过程中,应注意与其他地下设施的保持安全距离。
挖掘所需的深度和宽度应符合设计要求。
埋设管道时应保持管道的平直。
4.2 焊接和连接管道的焊接和连接过程应严格按照规范要求进行。
焊接工艺应合理选择,并进行相应的焊接试验和检测。
4.3 压力测试在管道施工完成后,进行压力测试以确保管道的密封性和耐压性能。
测试过程中应严格按照规范要求进行,记录测试结果。
5. 安全措施5.1 施工人员安全培训施工人员在施工前应接受相关的安全培训,了解安全操作规程,确保施工人员的安全意识和操作能力。
5.2 施工现场警示标识在施工现场设置明显的警示标识,告知人员禁止进入施工区域,并设置警戒线进行隔离。
天然气中低压管网施工沟槽开挖施工方案沟槽开挖的位置、深度应满足设计要求,当遇地下管线交叉时,应满足施工验收规范中的距离要求;如果沟槽深度较深且土质分布情况不均匀时,应根据现场实际情况,为确保施工安全加以支撑保护;当局部区域管道无法穿越施工或净距不能满足规范要求时,应立即与设计部门联系采取相应的变更措施,严禁自作主张,变更埋深及管位。
过路管的土方开挖,采用人机结合的办法,当天开挖,当天安管,如当天来不及安管,土方开挖应全部外运后上面铺设过路钢板,确保车辆行人的安全通行。
对于市区内关于主要交通路段的开挖必须先进行机械切缝,另外还要进行现场警戒区域布置,做好现场的维护,尽量不要影响交通。
1、沟槽开挖在砼路面及沥青路面根据现场实际情况,路面的拆除采用机械进行切缝,拆除的宽度以能满足管道的施工需要,一次性施工的长度将根据现场情况而定,过路管应分段进行开挖。
道路基层开挖时,应特别注意其他地下管线的保护,利用风镐工作时,应摸清地下管道的走向,防止风镐头损伤其它管线。
2、沟槽开挖在绿化带上2.1、根据现场踏勘资料,工程管线如果在绿化带上,为减少绿化的赔偿,施工时必须采取相应的措施。
2.2、灌木类花木施工前,应与园林绿化部门取得联系,将影响管道施工范围的花木进行移植。
2.3、草坪类苗木的施工,对管位在草坪上的管道。
施工前进行放线后,将管位上需开挖部分的草坪铲除移种至别处,待恢复后重新铺设,对堆土位置的草坪,应采用三色布进行铺垫,尽量减少草坪的损伤。
3、管道防线控制点:凡设置阀门、三通、标准弯头、过街管处,均为管线控制点,应充分核实其现场情况,以保证符合设计要求并具有良好的施工条件。
4 、所有开挖工程应符合广德县管理部门的规定。
设置必要围栏及照明。
5、管道沟槽应按设计标高开挖,机械开挖或有地下水时,槽底宜超挖150mm.6 、沟深<=1.2m, 土质结实且沟边无过重符合,可不设支撑;当沟深>1.2m, 除非土质可保证无塌方可能外,应设置支撑,一般采用蔬板支撑法。
发电厂中低压管道焊接施工方案(发出)
一、前言
在发电厂建设中,低压管道的焊接施工是至关重要的一环。
本文旨在就发电厂中低压管道的焊接施工方案进行详细阐述,确保施工过程的安全和高效实施。
二、施工前准备
2.1 设备准备
•确保焊接机、焊接材料等设备齐全,并进行检查确认设备完好。
•确保焊接人员具备相关焊接操作资质和经验。
2.2 材料准备
•选购符合国家标准的焊接材料。
•对材料进行检查,确保质量合格。
三、施工过程
3.1 施工场地准备
•清理施工场地,确保安全无障碍。
•设置好必要的安全警示标识。
3.2 管道准备
•确定管道的位置和连接方式。
•对管道进行清洁,确保焊接质量。
3.3 焊接操作
•按照焊接工艺要求进行操作。
•确保焊接过程中安全防护措施到位。
四、施工验收
4.1 可视检查
•对焊接接头进行外观检查,确保无明显焊接缺陷。
•检查焊缝的平整度和均匀度。
4.2 检测验收
•对焊接接头进行无损检测,确认焊接质量符合标准要求。
五、安全注意事项
•确保操作人员具备相关资质和经验。
•严格按照安全操作规程进行作业。
•检查焊接设备的安全性能。
六、总结
发电厂中低压管道的焊接施工对于保障发电厂的正常运行至关重要。
施工过程中要严格按照标准要求操作,确保焊接质量和安全性。
希望本文对读者有所帮助,更好地实施发电厂中低压管道的焊接施工。
低压管道工程施工方案一、项目概况低压管道工程是指管道系统中的输送压力在0.1MPa以下的工程,主要包括给水、排水、煤气、通信光纤等管道系统。
本方案将以给水管道工程为例,对低压管道工程的施工全过程进行详细介绍。
二、施工前准备1. 结合工程设计图纸,编制相关施工组织设计方案,明确施工程序和施工工艺。
2. 编制施工组织设计方案,明确施工程序和施工工艺。
3. 泄洪、排浆和沟槽温度的监测和改造。
4. 设计和明确施工设备的数量和类型,确保符合工程要求。
5. 招标、采购施工所需的材料、设备和机械。
6. 建立施工队伍,保证施工人员持证上岗,严格遵守施工操作规程。
7. 制定安全生产和环境保护方案,确保施工过程中的安全和环保要求。
8. 制定施工进度计划,明确各项工作任务的时间节点和责任人。
三、施工工艺1. 开挖沟槽开挖沟槽是管道工程的第一步,其质量和施工进度直接影响后续管道安装的质量和工期。
在进行沟槽开挖前,需要根据设计要求确定开挖深度和宽度,并清除开挖区域内的杂物和障碍物。
施工过程中要注意保护现场周围的建筑和绿化设施,确保施工安全和环境保护。
2. 安装管道在沟槽开挖完成后,开始进行管道的安装工作。
根据设计要求,选择适当的材料和规格的管道,并利用机械设备和人工力量将管道安装到指定位置。
在安装过程中,要严格按照设计要求和施工工艺进行操作,确保管道的安装质量和施工安全。
3. 连接管道在管道安装完成后,需要对管道进行连接,以确保管道系统的连通性和密封性。
连接管道的方式和方法根据管道的材料和规格的不同而有所差异,一般包括焊接、螺纹连接、法兰连接等。
在连接管道的过程中,要注意保证连接的质量和密封性,防止漏水和漏气。
4. 验收和保护在管道安装和连接完成后,需要进行验收和保护工作。
验收工作包括对管道的质量和安装工艺进行检查,以确保管道系统的安全和可靠。
保护工作包括对已安装的管道进行加固和覆盖,以防止外部因素对管道系统的影响。
同时,还需要对施工现场和周边环境进行清理和整治,确保施工现场的整洁和安全。
城镇燃气中低压金属管道囊式不停输封堵施工工法一、前言城镇燃气中低压金属管道囊式不停输封堵施工工法是一种新型施工方法,可以有效解决城市燃气管道施工中的一系列难题。
本文将从工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例等方面详细介绍这一工法。
二、工法特点城镇燃气中低压金属管道囊式不停输封堵施工工法具有以下特点:1. 采用封堵囊完成管道封堵,不需要停产停源,大大缩短了施工周期。
2. 施工难度小,操作简便,不需要拆除管道,节约了施工成本。
3. 对环境无污染,不会对周围居民生活造成影响。
4. 在施工过程中,能够准确控制封堵位置和封堵质量,确保施工质量。
5. 施工过程中,可随时修改封堵方案,具有较强的灵活性。
三、适应范围城镇燃气中低压金属管道囊式不停输封堵施工工法适用于各类金属材质管道的封堵,包括铸铁、钢铁、铜等。
该工法适用于城市燃气管道、石油管道、化工管道等领域。
四、工艺原理城镇燃气中低压金属管道囊式不停输封堵施工工法的工艺原理主要是通过囊组成的封堵工具,在不停输状态下,将囊装入管道中,并通过气动或液动方式对囊进行充气或充液,使囊充分膨胀,从而实现管道的封堵。
该工法在施工工艺与实际工程之间的联系紧密,采取了多项技术措施确保工法的可行性和质量。
五、施工工艺城镇燃气中低压金属管道囊式不停输封堵施工工法的施工工艺包括以下几个阶段:1. 前期准备工作:包括施工图纸的制定、施工方案的确定、施工材料和机具设备的准备等。
2. 管道清洗与检查:对待施工管道进行清洗,确保管道内无杂物和污垢,并进行检查,确定封堵位置和管道状况。
3. 固定囊组:将囊组固定在管道内,并通过囊组预充气或预充液,使其处于工作状态。
4. 封堵囊充气或充液:通过气动或液动方式,对囊组进行充气或充液,使其充分膨胀,实现管道的封堵。
5. 封堵质量检验与修补:对封堵囊进行质量检验,确保封堵质量,并进行必要的修补。
一、工程概况本工程为XX项目,涉及管道预制安装施工。
工程包括高、中、低压管道;各种碳钢管道;不锈钢管道;合金钢管道等。
管道预制安装施工质量直接关系到整个工程的安全、稳定、可靠运行。
为确保工程质量,特制定本管道预制安装施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸及规范熟悉并掌握施工图纸及规范,了解工程特点、施工要求及质量标准。
2. 材料设备根据施工图纸及规范要求,准备所需材料、设备,确保材料质量符合设计要求。
3. 人员组织成立管道预制安装施工队伍,明确施工负责人、技术人员、施工人员等职责。
4. 施工现场施工现场应具备以下条件:(1)平整、开阔,具备车辆、人员通行条件;(2)排水、供电、供水等基础设施完善;(3)施工现场安全防护设施齐全,确保施工安全。
三、施工工艺1. 管道预制(1)根据施工图纸及规范要求,预制管道,包括切割、坡口、焊接等工序;(2)对预制管道进行外观检查,确保无裂纹、缩孔、夹渣、粘砂等缺陷;(3)对预制管道进行无损检测,确保管道质量符合设计要求。
2. 管道安装(1)根据施工图纸及规范要求,确定管道安装顺序、方法及位置;(2)对安装好的管道进行外观检查,确保管道安装质量;(3)进行管道系统压力试验,确保管道系统无泄漏。
3. 管道附件安装(1)根据施工图纸及规范要求,安装管道附件,如阀门、法兰等;(2)对安装好的管道附件进行外观检查,确保安装质量。
四、质量控制1. 材料质量控制(1)材料进场时,必须具备出厂合格证、质量检验报告等;(2)材料进场后,进行抽样检验,确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程质量控制(1)严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量;(2)加强施工过程中的质量检查,发现问题及时整改。
3. 管道预制安装质量检查(1)管道预制质量检查:检查管道外观、尺寸、坡口等;(2)管道安装质量检查:检查管道安装顺序、位置、接口质量等;(3)管道系统压力试验:确保管道系统无泄漏。
五、安全措施1. 施工现场安全防护设施齐全,确保施工安全;2. 施工人员必须穿戴劳保用品,严格遵守操作规程;3. 施工过程中,加强现场安全巡查,确保施工安全。
天然气中低压管网及入户安装工程关键工序的施工方案一、材料检验1、进场材料的质量控制根据招标文件精神,各工程所有材料包括管件、阀门均为甲供,在甲供材料到场后,应根据合同要求会同监理进行检验,无质量证明文件或与质量证明不相符的材料,坚决退货,绝不使用。
2、钢管的进场检验2.1、对进场的防腐钢管的外观进行100%检验,检验其外防腐是否有破损、擦伤等现象,如有破损应作出明显标记,并通知防腐单位进行现场修补。
2.2、用钢板测厚仪检验钢管的壁厚是否符合设计要求及执行标准,用油标尺检验管口的椭圆度是否符合钢管执行标准(GB/T 9711.1-1997)《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分》2.3、检验产品质量证明书中的规格、型号、数量应与到场的钢管相对应,并填写《质量证明文件入库编号单》。
2.4、对检验合格的钢管应做出标记标识,并填写《钢管质量检查记录表》。
3、阀门的进场检验、使用3.1、对进场的阀门必须具有安全标记“AZ”式样,阀门的规格、型号、数量、压力等级必须符合“材料计划表”,各类规格阀门的合格证及原材料质量证明书必须齐全。
3.2、外观检查应完好无损,阀门法兰面、手轮及螺栓连接处无缺陷。
3.3、对进场阀门应逐个进行强度和气密性试验,试验不合格的决不使用。
强度试验:试验介质:水试验压力:公称压力的1.5倍试验时间:不少于5分钟气密性试验:试验介质:压缩空气试验压力:公称压力试压时选用2只精度为1.5级,表量程为试验压力的二倍,并经校验合格的压力表,试验合格的阀门应及时排尽内部积水,用空气吹干,密封面涂防锈油,关闭阀门,填写《阀门试验记录》,对试压不合格的阀门由制造商更换,更换后的阀门要重新进行试验,直至合格,并填写《阀门质量检查记录表》。
4、法兰、异径管、三通、弯管等受压元件的进场检验4.1、对进场的法兰、异径管、三通、弯管等均必须有材质证明书及合格证,质量要求必须符合设计要求及验收标准(GB/T21459-90),并与钢管的材质相符合。
中低压管道施工方案(总10页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
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青岛润亿清洁能源有限公司综合利用工程II标
段安装工程
中低压管道安装
施
工
方
案
江苏华能建设工程集团有限公司
目录
1.工程概况…………………………………………………………………1
2.编制说明及依据…………………………………………………………1
3.施工准备…………………………………………………………………1
4.管道安装…………………………………………………………………2
5.管道压力试验和清洗……………………………………………………3
6.安全措施…………………………………………………………………4
7.质量要求及检验方法……………………………………………………5
8.主要机具计划……………………………………………………………7
9.劳动力计划………………………………………………………………8
1.工程概况
本方案适用于我公司承建的青岛润亿清洁能源有限公司综合利用工程II标段安装工程,1#、2#、3#机组中低压管道安装,管道材质以碳钢、不锈钢为主。
2.编制说明及依据
工艺管道安装质量好坏直接影响到系统是否能正常运转,为确保工程顺利、有序、安全的进行,保证工期,保证质量,制定本方案作为施工指导。
编制依据如下:
中机国能电力工程有限公司设计图纸及设备制造厂随机图纸
《电力建设施工及验收技术规范》的相关条款
规范DL5031-94、DL5007-92 、DL5011-92
国家建筑安装工程质量评定标准
公司有关施工技术标准
3.施工准备
施工员及作业人员熟悉图纸,做好和设计院的交底及班组交底工作。
熟悉安装工序及各分项工程及单位工程的质量要求。
材料(管子、管件、阀门及管道附件)进场的检验。
材料进场时,必须会同监理、业主、施工方三方人员对材料进行检查,具有制造厂的合格证明书,有关指标应符合现行国家或行业技术标准。
首先检查是否有材料制造厂的质量证明书,然后厚度、外观,对有关疑问应进行复查。
在材料使用前应按设计要求核对规格、材质及技术参数与设计图纸仔细对照,如有疑问应及时通知监理。
合金钢材料在使用前应逐件进行光谱复查硬度,并做出材质标记。
必须选平整、面积较大、有起吊设施且运输方便的场地作为预制场地。
由于材料复杂多样,材料部门要做好材料管理工作,按质量管理要求,分类分别堆放,并做好标记,以免用错。
4.管道安装
管道安装前应具备下列条件
与管道有关的土建工程已完,经检查合格。
与管道连接的设备找正合格,地脚螺栓已拧紧,二次灌浆层已完,养护期已到,具备有关的技术证件且内部已清理干净,无杂物。
对接焊缝必须打磨坡口,坡口形式按《电力建设施工及验收技术规范》(焊接篇)的规定执行。
对管内清洁要求较高并且焊接后不易清理的管道,管道内口必须清理干净,如润滑油管道,蒸汽管等,其焊缝底层必须用氩弧焊施焊,且必须打磨坡口。
不锈钢管道与支吊架之间应垫入不锈钢或氯离子含量不超过500ppm的非金属垫片隔离。
大直径焊接钢管如循环水管在安装时要注意在各管段对口时其纵向焊缝应相互错开不少于100mm,并易处于易检部位。
润滑油管道需要拆下酸洗,在安装时要注意不得强力对口,考虑拆卸是否方便。
管道拆下前应做好各管段的标记,以便重新组对酸洗完毕的各管段关口要包扎好,在重新组装前不得打开,以免被污染。
合金钢管道安装时要注意不得在管道表面上引弧试电流或焊接临时支撑物,且在安装完毕后应做光谱复查,材质不得差错。
管道水平段的坡度方向与坡度要符合设计要求,当设计无具体要求时,应以便于疏、放水和排放空气为原则。
装设流量孔板时,对于配管的技术要求要参考自控专业的设计要求,符合SDJ279规范的要求。
对已安装完的管道支架,应及时同步,如同步不上应采取临时指甲进行临时固定。
管道的安装工作如有间断,应及时封闭管口。
管道的焊接详见管道焊接施工方案。
支吊架的安装
管道的固定支架应严格按照设计图纸安装,不得在没有补偿装置的热管道直管段上同时安置两个及两个以上的固定支架。
在数条平行的管道敷设中,其托架可以共用。
但吊架的吊杆不得吊装位移方向相反或位移值不等的任何两条管道。
管道安装使用临时支吊架时要有明显标记,不得与正式支架位置冲突,在管道安装及水压试验完毕后要拆除。
支吊架的安装工作应与管道安装同步进行,且安装完毕后应按设计要求逐个核对支吊架的形式、材质和位置。
5.管道的压力试验和清洗。
管道系统进行严密性试验应做好以下几点工作:
管道系统安装完毕并符合设计要求
支吊架安装工作进行完毕,经核算需要增加的临时支吊架及加固以安装完毕。
结束焊接和热处理工作,并经检验合格。
制定试压、清洗方案、安全和组织措施并经审查合格。
6.安全措施
电焊机要集中设置,并逐台编号,外壳应可靠接地,不得多台串联接地。
手持电动工具在通电前要做好保护接地,其电源插座、插头应无损伤,无裂纹且绝缘良好。
在交叉作业时各施工人员要注意互相保护,避免坠物伤人。
在上层的作业人员在施电、火焊时要看看下面是否有人,避免烫伤。
在行车吊装重物时,行车驾驶人员及施工人员都必须注意,不要站在重物下面,重物必须升到安全高度才可以横向移动,避免撞到人或设备。
在酸洗管道时作业人员必须戴好橡胶手套、防护眼镜及防护口罩,皮肤不得裸露在外,避免酸洗液溅到皮肤上灼伤。
用行车吊管组对时要由专人指挥,不得多人指挥。
施工现场定期清理,保证施工现场秩序,做到文明施工。
现场焊口拍片工作要和工作时间错开,特殊情况无法错开时应通知作业人员暂避,并设警戒线,专人监护。
7.质量要求及检验方法
贯彻执行国家和上级有关质量方针、政策、法令和规定,按照有关规程、规范、标准进行施工,保证质量。
各分项工程交工验收合格率100%,整体优良率≥90%(其中主要分项工程优良率达100%)。
焊口无损检验一次合格率达90%。
争取各管道系统压力试验一次合格。
管道质量检验由项目部的施工员、质检员按照电力建设施工及验收规范(管道篇)和(焊接篇)要求检验。
隐蔽工程及主要质量控制点的质量检查一定要严格。
质量控制点见附表2。
各项工序检验内容及检验方法表如下:(性质分主要、一般两项,凡表中未注明的均为一般工序)
8.主要机具计划(不包括小型零星工具)
直流焊机 AX-320 5台
氩弧焊机 NSAX-400 3台
交流焊机 BX-400 3台
车床 C630 1台
钻床 Z32 1台
电动液压弯管机 WC-27-108 1台
电动试压泵 SY-600 1台
电动坡口机Φ200 1台
电焊把线 1000米
配电箱 4只
砂轮切割机 JIG-400 2台
角向磨光机 180mm 3台
角向磨光机 125mm 6台
角向磨光机 100mm 4台
气割工具 6套
手拉葫芦 2t 3台
手拉葫芦 1t 7台
千斤顶 1t 2台
千斤顶 2t 1台
9.主要劳动力计划
管工:10人
焊工(具备氩电联焊技能及相关合格证书):10人油漆工:1人
起重:6人
配合工:15人。