水泥厂设备巡检培训
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水泥厂设备巡检十字方针水泥厂设备巡检是确保水泥生产设备正常运行、提高生产效率和产品质量的重要环节。
为此,制定一套完整的设备巡检十字方针至关重要。
下面是水泥厂设备巡检十字方针的内容:一、安全第一水泥厂设备巡检必须以安全为第一要义。
巡检人员必须具备相关安全知识和技能,正确使用安全装备,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
在巡检过程中,要时刻注意安全隐患,避免发生事故。
二、规范操作设备巡检必须按照操作规程进行,严格按照设备操作手册、维护手册等进行巡检,确保每项巡检工作有章可循,避免巡检遗漏或不当操作。
三、及时发现问题设备巡检要及时发现问题,确保问题在还未严重影响设备运行之前得以消除。
巡检人员要仔细观察设备运行情况,留心异常声响、异味、振动等,及时记录问题并上报相关技术人员进行处理。
四、维护保养设备巡检不仅要发现问题,还需要及时解决问题。
巡检人员要及时进行必要的维护和保养工作,如润滑、清洗等,确保设备运行的顺畅和正常。
还要定期对设备进行检修,以提前发现潜在问题并做好预防工作。
五、记录归档设备巡检要有完整的记录和归档工作。
巡检人员要认真填写巡检记录表,详细记录设备运行情况、发现问题、维修措施等,并及时上报给相关部门。
还要建立设备档案,将设备巡检记录归档,以备日后查阅和分析。
六、培训考核设备巡检要对巡检人员进行培训和考核。
新入职的巡检人员要经过系统培训,掌握设备巡检的技能和要求。
定期进行考核,评估巡检人员的综合素质和工作能力,并适时开展培训提升工作水平。
七、持续改进设备巡检是一个不断改进的过程。
巡检人员要及时总结经验,发现巡检中的不足和问题,并提出改进建议。
与相关部门进行沟通和协作,制定改进措施,并逐步推行,促进巡检工作的持续改进和提升。
水泥厂设备巡检十字方针的内容主要包括安全第一、规范操作、及时发现问题、维护保养、记录归档、培训考核和持续改进。
只有遵循这些方针,水泥厂设备巡检才能更好地发挥作用,确保设备正常运行和生产的顺利进行。
水泥公司设备巡检标准化巡检的基本内容和要求1、巡检规程标准化:巡检规程包括巡检线路、巡检项目、巡检内容、巡检要求、巡检方法、巡检周期等,标准化要求:(1)每个岗位必须有清晰的巡检路线图,标识清楚巡检的设备及其巡检内容,确保巡检点无遗漏。
(2)每个岗位的设备按A、B、C分类。
A类设备为本岗位主机、关键设备,巡检频率、巡检关注程度高,2小时巡检一次。
B类设备为本岗位重要设备,巡检频率、巡检细致程度次之4小时巡检一次。
C类设备为本岗位一般设备,可4个小时或一个班巡检一次。
(3)每台设备在《巡检操作规程》的基础上,制定详细的《巡检标准化作业指导表》,巡检工对巡检线路、巡检项目、巡检内容、巡检要求、巡检方法、巡检周期要铭记在心、执行到位。
(4)《巡检标准化作业指导表》由设备动力部牵头,各部门、专业制定,设备动力部再审核下发。
A、B类设备的《巡检标准化作业指导表》张贴在设备旁或岗位休息室。
2、巡检操作标准化巡检操作方法概况为:“一看、二听、三摸、四闻、五测”一看:看设备的外观是否完好,连接是否可靠,参数显示是否正常(电流、温度、压力等)二听:听设备运行声音是否平稳,有无异常杂音。
除现场倾听之外,一般使用听音棒。
三摸:磨设备有无发热、震动,操作方法一般用手背。
四闻:闻设备有无异常气味(如烧焦胡臭、结缘损坏、油污散发等)五测:主要是借助测温枪、测震仪对设备进行检测。
对各种操作方法要形成统一操作规范,对巡检工进行规范操作和技能现场训练,熟悉掌握操作方法。
巡检方法培训由部门设备领导培训并指导考核。
3、隐患处理标准化(1)巡检发现的一般问题要及时处理。
巡检工处理问题范围为:紧固:弹簧、皮带、螺栓、其他连接(如软连节)等松动后的紧固调整:制动器、限位器、执行器、各种阀门等的调整。
更换:一般三角带、螺栓、现场灯泡、压缩空气软管等。
润滑:按润滑分工,进行润滑。
排放:包括水、气等的排放,捅料、清堵等。
清洁:工作平台、设备本体、地沟、设备基础、区域卫生、休息室、工器具的清洁。
水泥磨巡检岗位安全职责1.安全检查和监控:水泥磨巡检员需要定期巡查水泥磨设备的安全状况,检查磨机、磨球、滚筒、密封装置等运行状态,确保设备正常运行。
同时,要负责监控设备的运行情况,及时发现异常情况并采取相应的处理措施。
2.事故预防和应急处理:水泥磨巡检员需要积极参与事故预防工作,确保生产过程中没有任何潜在的安全风险。
在事故发生时,要迅速采取应急措施,保护自己和周围人员的安全,并及时报告上级主管部门。
3.安全培训和教育:水泥磨巡检员需要参与安全培训和教育,学习相关安全操作规程和操作技术。
并负责向其他员工传达安全知识和技能,提高员工的安全意识和能力。
4.安全设施和装备管理:水泥磨巡检员需要负责安全设施和装备的管理和维护。
确保消防设施、防护装备等安全设施运行正常,并定期检查和维修设备,保持其良好的工作状态。
5.安全报告和记录:水泥磨巡检员要及时撰写安全报告和记录,记录每天的巡检情况、发现的问题和处理措施等。
并定期向上级主管部门汇报工作情况,及时传达安全隐患和问题。
6.安全监督和指导:水泥磨巡检员是岗位上的安全监督和指导人员,需要对其他员工的安全操作进行监督和指导,纠正不安全行为,并向上级主管部门反映工作中的难题和问题。
7.安全改进和优化:水泥磨巡检员要与相关部门和专业人员密切合作,参与安全改进和优化工作。
及时提出安全问题和改进建议,帮助公司不断提高安全水平和工作效率。
总之,水泥磨巡检岗位的安全职责非常重要,需要巡检员具备扎实的安全知识和技能,并严格遵守相关的操作规程和安全标准,确保水泥磨设备的安全运行,保护员工的生命财产安全。
同时,巡检员还要积极参与安全培训、教育和改进工作,提高自身的专业素养和安全意识。
第一章总则第一条为加强水泥厂设备管理,确保设备安全、稳定、高效运行,提高设备使用寿命,特制定本制度。
第二条本制度适用于水泥厂所有生产设备、辅助设备、公用设施和特种设备。
第三条设备巡检管理应遵循以下原则:1. 安全第一、预防为主;2. 全面检查、重点突出;3. 及时发现、及时处理;4. 记录完整、分析到位。
第二章组织机构与职责第四条设备巡检管理工作由设备管理部门负责,其他相关部门配合。
第五条设备管理部门职责:1. 制定设备巡检管理制度,并组织实施;2. 组织设备巡检人员培训,提高巡检技能;3. 对设备巡检工作进行监督检查,确保巡检质量;4. 对巡检中发现的问题进行跟踪处理,确保设备正常运行;5. 定期分析设备运行状况,提出改进措施。
第六条其他相关部门职责:1. 生产部门:负责设备运行过程中的生产调度和协调;2. 技术部门:负责设备的技术改造、更新换代;3. 质量部门:负责设备质量检验和监控;4. 安全部门:负责设备安全检查和事故处理。
第三章巡检内容与要求第七条设备巡检内容:1. 设备外观检查:检查设备表面是否有划痕、裂纹、变形等现象;2. 设备运行状况检查:检查设备运行是否平稳、有无异常声响、振动等现象;3. 设备润滑检查:检查润滑系统是否正常,油品是否合格;4. 设备冷却系统检查:检查冷却系统是否正常,冷却效果是否良好;5. 设备电气系统检查:检查电气线路、仪表、开关等是否正常;6. 设备安全防护装置检查:检查安全防护装置是否齐全、有效;7. 设备备件、工具检查:检查备件、工具是否齐全、完好。
第八条设备巡检要求:1. 巡检人员应熟悉设备性能、结构和工作原理;2. 巡检人员应穿戴好劳动保护用品;3. 巡检人员应按照巡检路线、项目、内容进行检查;4. 巡检人员应认真记录巡检情况,发现问题及时处理;5. 巡检人员应定期对巡检数据进行汇总、分析,为设备维护、保养提供依据。
第四章巡检制度第九条设备巡检制度:1. 设备巡检分为日常巡检、定期巡检和专项巡检;2. 日常巡检:由设备操作人员每日进行,主要检查设备运行状况;3. 定期巡检:由设备管理部门每月进行,主要检查设备性能、结构和工作原理;4. 专项巡检:根据设备运行状况和季节特点,由设备管理部门不定期进行,主要检查设备关键部件、安全防护装置等。
水泥厂开机前巡检注意事项水泥厂开机前巡检是确保生产设备安全可靠运行的重要环节。
以下是水泥厂开机前巡检的注意事项:1. 安全检查:确保厂区内的安全设施完好有效,例如消防设备、紧急报警器材、疏散通道等。
检查厂房内的通风系统、照明设备等是否正常运行。
2. 电气设备巡检:检查水泥厂内的电气设备,包括电动机、电缆、接线箱等,查看是否有电线老化、接触不良、电缆破损等现象。
确保电气设备接地系统正常运作。
3. 输送系统巡检:检查输送系统的输送带、输送机的张紧度、轮胎的磨损程度等。
查看输送系统的润滑系统是否正常工作,避免由于润滑不良导致设备损坏。
4. 机械设备巡检:检查破碎机、磨机等机械设备的驱动系统是否正常,润滑系统是否充油正常。
检查机械设备的皮带传动部位,是否磨损严重,是否需要更换。
同时,查看机械设备的冷却系统是否正常工作。
5. 控制系统巡检:注意检查控制系统的各个仪表的工作状态,包括压力表、温度表、流量表等。
确保仪表读数准确可靠。
检查控制系统的自动化程序是否正常,保证开机启动的顺利进行。
6. 环境检查:检查厂区内的环境情况,包括噪音、振动、粉尘等是否超标。
如果发现有异常情况,需要及时采取措施进行整改,确保生产环境的良好状态。
7. 安全设施检查:检查厂房内的安全设施,包括防护网、防护栏杆等,确保设备的周围安全完善。
检查消防设备的使用情况,如灭火器、喷淋系统等是否完好并及时进行维护。
8. 仪器仪表校准:对关键仪器仪表进行校准,确保仪表的准确性。
特别是涉及到流量、压力等参数的仪表,必须进行校准,以保证数据的准确性。
9. 清洁检查:对水泥厂的设备进行清洁检查,清除可能影响设备正常运行的灰尘、杂物等。
同时,检查设备的润滑情况,确保设备在开机前的润滑工作已经完成。
10. 设备润滑:检查设备的润滑情况,确保润滑油的添加和更换工作已经按照规定进行。
特别是高温部位的设备,要注意润滑脂的工作温度范围,避免因润滑失效而导致设备故障。
工贸企业水泥库上巡检岗位安全操作规程范本一、岗位责任与权限1.巡检员应熟悉水泥库的基本情况和安全操作规程,严格按照规定的操作程序进行巡检工作。
2.巡检员应及时发现和报告水泥库内的安全隐患,采取必要措施防止事故的发生。
3.巡检员应与库房管理员和其他相关人员保持密切联系,及时沟通交流工作情况。
4.巡检员有权要求其他人员遵守安全操作规程,督促其纠正不安全行为。
二、巡检前的准备工作1.巡检员应仔细查看并熟悉安全操作规程,确保自己了解规定的工艺流程和安全要求。
2.巡检员要检查所需的巡检工具和器材是否完好,确保可以正常使用。
3.巡检员应清楚了解巡检路线,确保巡检的全面性和连贯性。
三、巡检过程中的安全操作1.在进行巡检前,巡检员应向库房管理员了解最新的安全情况和可能存在的危险源。
2.巡检员要沿着确定好的巡检路线进行巡视,逐个检查不同区域的安全状况。
3.巡检员应注意观察水泥库内的运行设备,确保其正常运转并查询设备的检修记录。
4.巡检员要仔细检查水泥堆放的情况,确保堆放稳固,避免倾倒和坍塌的风险。
5.巡检员应检查库房内的消防设施是否齐全,并保持其正常运作。
6.巡检员应检查库房内的通风系统是否畅通,确保库内的空气质量符合要求。
7.巡检员要留意库房内的火源,防止火灾事故的发生。
8.巡检员要注意库房内的防爆要求,确保电气设备和开关具备防爆措施。
9.巡检员应及时记录并上报巡检过程中发现的安全隐患,要求相关人员及时整改。
四、巡检后的工作1.巡检员应及时向库房管理员汇报巡检情况,说明发现的安全隐患和问题。
2.巡检员要记录巡检过程中的有关信息,包括时间、地点、发现的问题和整改情况等。
3.巡检员应将巡检报告及时整理并存档,以备后续的查阅和分析。
4.巡检员要维护好巡检工具和器材,确保其在下次巡检时能够正常使用。
五、应急措施1.巡检员要了解水泥库应急预案,并学会正确使用应急装置和器材。
2.巡检员在发现火灾、泄漏等紧急情况时,应迅速采取相应的措施进行处置,并及时报告上级。
一、单项选择题选择一个正确答案,将相应的字母填入题内的括号中,每题3分,满分60分;1、在使用氧乙炔气作业过程中瓶与瓶之间间距和瓶与焊割作业点间距分别不小于 D米.A、1和2B、2和4C、4和8D、5和102、操作回转设备时不能戴 B ;A、帽子B、手套C、眼镜D、口罩3、割25mm普通钢板,氧气表、乙炔表压力可分别调到 A左右合适;A、、B、、C、4MPa、D、、4、冬季应当采用粘度 A 的润滑油;A、较低B、较高C、中等D、不作规定5、在设备内部检修使用照明电压不得超过 AA、36伏B、42伏C、220伏D、360伏6、安装锯条应使齿尖的方向 C;A、朝左B、朝右C、朝前D、朝后7、一台铭牌型号为Y100L2-4的电机,从型号上可以看出 A;A、该电机为4级电机,中心高位100㎜,额定转速为1420 r/minB、该电机为2级电机,中心高位100㎜,额定转速为1900 r/miC、该电机为2级电机,中心高位100㎜,额定转速为1420 r/miD、该电机为4级电机,中心高位100㎜,额定转速为1000r/mi8、用测力扳手使C 达到给定值的方法是控制扭矩法;A、张紧力B、压力C、预紧力D、力9、一台提升机减速机的铭牌型号栏填写的型号是,其中“280”代表的是 CA、减速机功率B、减速机速比C、减速机中心高D、减速机传动轴数10、液力偶合器的加油量最多充入总容积的 A ;A、40%-80%B、30%-70%C、20%-80%D、30%-75%11、公司规定的设备编序原则的是 BA、由东到西、由北到南B、由西到东、由南到北C、由东到西、由南到北D、公司无明确的规定12、联轴器装配和维修的主要技术要求是保证两轴 A,否则被联结的两周在转动时将产生附加阻力和机械振动;A、同轴度B、径向跳动C、轴向跳动D、轴向间隙13、M16的标准螺母可以选用开口为 A 的呆板手松紧;A、19㎜B、22㎜C、24㎜D、27㎜14、螺栓断在孔内时,可用直径比螺纹小径小 A 的钻头将螺栓钻去再用丝锥攻出内螺纹;A、 B、 mm C、2 mm D、2 mm以上15、设备润滑的“五定”中的定质是指 B;A 、确定油品质量B 、确定应加什么牌号的油C 、确定油品没有变质D 、确定加油工作的质量 16、在装配和修理中,拧紧力矩的大小对螺纹连接有 BA 、都没有影响B 、力矩过大不影响,力矩过小有影响C 、都有影响D 、力矩过小不影响,力矩过大有影响 17、在δ10的A3钢钢板上加工M10的螺栓孔,应该钻 D 直径的底孔;A 、φ10 B 、φ8 C 、φ D 、φ18、水泥命名原则规定,按水泥的用途和性能,水泥分为A 三类;A 、通用水泥、专用水泥和特性水泥B 、硅酸盐水泥、早强水泥和低碱水泥C 、道路水泥、大坝水泥和复合水泥D 、中热水泥、普通硅酸盐水泥和特种水泥 19、凸缘式联轴器两凸缘盘的同轴度要用 C 找正;A 、金属直尺B 、直角尺C 、百分表D 、内径百分表 20、用起重机试吊时,重物离地面 D 后,应经过检查确认可靠 后,方可起吊;A 、5mB 、3mC 、1mD 、二、是非判断题以下描述正确的在括号内打“√”,错误的打“X ”,每题2分,满分40分;1、降压起动需要空载或轻载下起动,Y-△换接起动属于降压起动;√2、为避免皮带输送机的胶带打滑和跑偏,造成堵料等事故,皮带输送机的配重加得越多越好 X3、设备停机时间较短时,在没有进行开机前的巡检检查情况下,可以先开机,开机后加强巡检检查工作就可以了; X 4、油站供油压力过低,系统不备妥时,可以将供油阀关闭一部份以达到提高供油压力、备妥系统开机的作用; X 5、无论远起锯或近起锯,其起锯的角度不宜小于15°; X 6、对单线螺纹来说,螺距就等于导程; √ 7、进入设备内部检修时,应尽量使用36伏的照明灯,如果没有,使用220伏的低压电照明也可以; X 8、设备不论大小,检修完成必须进行试车,试车正常后方可投入使用 √ 9、对于限制旋转方向的设备在试车前必须首先确定电机转向与设 备要求的转向一致; √ 10、我国工业齿轮油的粘度分级,按其40 ℃运动粘度的中心值分为68、100、150、220、320、460、680等7个等级牌号 √ ;。
水泥公司设备巡检工安全操作规程
1、所有作业人员必须进行严格的安全技术培训,经考核后方可上岗作业。
2、当班时必须备好作业所需工具,正确使用劳保用品,进入工作场地必须戴好安全帽。
3、巡检人员必须遵守各自系统设备的安全技术操作规程。
4、当班时不准离开岗位,不准睡觉、打牌或从事与本职工作无关的事。
5、启动设备前必须检查设备转动部分是否有人或障碍物,还必须考虑与之关联的上下道工序是否有人工作。
经确认无问题后,中控或现场方可启动设备。
6、设备运转中不准将手或工具等接触转动部分,并防止衣服或人体卷入。
7、检修设备时必须严格执行《停送电票制度》和《进入密闭空间工作票制度》,未办理相关手续,不得进行检修。
8、检修时进入窑、磨及其它金属壳体,必须使用36V 及其以下的安全电源,照明电线不得拆露、破损。
9、不得随意改用或拆除安全网、防爆阀及其它安全防护装置。
如需拆除,工作完毕后必须重新装好,确认安全可靠后方能运行。
10、作业中必须密切注意周围的一切不安全因素,尽量避开危险地带、场所,并有义务提醒他人遵守安全规程,帮助他人消除不安全状态。
煤磨巡检岗位安全操作规程
1、工作前必须穿戴好劳动保护用品,酒后禁止作业,巡检时禁止抽烟;服从班组、工段、分厂安全管理,做到不违章操作、不违章指挥和不违反劳动纪律,并与其他人员安全合作。
2、进入现场设备巡检、维护和保洁时,规范穿戴劳动保护用品,身体不直接接触设备旋转部位,随时检查所携带工具的安全性能并规范使用。
3、进入磨内和设备内部检查时,必须使用36V安全电压照明灯;清理堵料时,注意钢钎反弹伤人,必要时与中控联系停机清理。
4、停机后,煤粉仓若存煤粉要注意监视,定时记录好温度变化情况。
5、定期检查CO2设备的完好情况。
及时清理巡检通道障碍物(雪、水、器件、颗粒状物料),上下楼道时注意防止碰撞和滑倒。
6、系统设备检修和故障处理前后,认真履行停送电手续,并随时注意作业现场是否存在交叉作业。
7、皮带运行打滑处理时,注意身体不接触各旋转部位和脚下打滑,并注意所使用工具的安全性能。
8、对设备旋转部位进行试机或检查检修时,注意安全联系方式和随时将现场设备转换开关打至“检修”状态。
9、设备检修完毕后,现场要进行检查,确认具备开机条件后方可开机。
10、进入磨内检修作业前,必须办理《危险作业申请单》和作业人员应知应会安全注意要点。
11、检查、更换皮带清扫器、导料槽挡皮和皮带清积料时,必须事前与中控联系,并将现场拉绳开关断开和转换开关打至“检修”。
12、严格遵守煤磨巡检《四不伤害防护卡》规范作业。
巡检人员岗前培训计划
一、培训目的
通过本次岗前培训,让巡检人员初次上岗时已具备必要的知识和技能,能够独立和规范地开展巡检工作。
二、培训内容
1. 巡检工作知识讲解
- 了解巡检的职责与作用
- 了解巡检范围和巡检路线
- 了解巡检要点和巡检标准
2. 巡检程序和规范
- 巡检前准备工作
- 巡检流程和操作细则
- 巡检记录和提交制度
3.安全生产知识
- 安全生产规章制度
- 主要危险源警示
- 急救知识
4. 巡检案例分析
- 常见隐患点解析
- 处理典型问题技巧
- 风险评估方法
三、培训形式
结合理论授课、案例分析、模拟操作、现场考察等多种形式进行。
四、考核方式
笔试及论述考核巡检知识水平,现场操作考核巡检实操能力。
以上内容仅供参考,需要修改或者补充的地方请提出修改意见。
水泥厂检修前安全培训教材一、培训目的和背景随着工业化的发展,水泥厂在建筑、道路等工程中起着重要的作用。
然而,在水泥生产、运输和使用过程中,存在一定的安全隐患。
为了提高水泥厂工作人员的安全意识和操作技能,减少事故发生的可能,特编写本安全培训教材。
二、培训内容1. 水泥厂工作环境与安全知识a) 介绍水泥厂工作环境的特点,如噪声、粉尘、高温等危害因素;b) 解释水泥厂各类安全标志和警示牌的含义;c) 强调工作人员个人防护的重要性,包括穿戴防护装备、佩戴安全帽和耳塞等。
2. 设备操作与维护a) 介绍水泥厂常见设备的操作要点,如搅拌机、输送机等;b) 强调设备正常维护和定期检查的重要性,防止设备故障导致事故。
3. 作业流程与安全操作a) 着重介绍水泥厂的作业流程,包括原料搬运、筛选、研磨、烧结等;b) 强调操作人员要严格按照操作规程进行工作,杜绝违章操作;c) 提醒操作人员注意作业过程中可能存在的危险源,如高温、高压、易燃物质等。
4. 灭火与逃生知识a) 介绍水泥厂的火灾防控措施,如灭火器的使用方法等;b) 引导工作人员学习逃生的基本原则和方法,如灭火器使用、安全通道指示等。
5. 急救与应急处理a) 指导工作人员学习基本的急救知识,如心肺复苏、止血等;b) 解释不同事故情况下的应急处理方法,如疏散、报警等。
三、培训形式1. 理论讲解:通过演示、图文并茂的讲解方式,向工作人员传达安全知识和操作要点。
2. 实地操作:组织工作人员进行实地操作演练,帮助他们熟悉工作环境和操作流程。
3. 互动交流:组织工作人员进行互动交流,分享经验、解答问题,加深学习效果。
四、培训考核培训结束后,工作人员需要参加考核测试,测试内容包括安全知识、操作技能和应急处理等。
考核结果将纳入员工绩效考核体系,以激励员工提高安全意识和操作技能。
五、培训后续措施为了巩固培训效果,我们将采取以下措施:1. 定期开展安全巡检,排查潜在的安全隐患;2. 组织定期的安全培训和技能培训,以提高员工的安全意识和操作技能;3. 建立健全的安全奖惩制度,激励员工主动遵守安全规程。
水泥磨巡检工安全操作规程一、安全操作准备1. 熟悉水泥磨巡检工作内容和流程,了解相关设备和工具的使用方法。
2. 穿戴齐全的工作服和防护装备,包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防尘口罩等。
3. 对水泥磨设备进行安全检查,确保无异常。
如有异常情况,应及时报告维修人员处理。
二、巡检操作规范1. 在巡检前,必须先关闭电源和气源,并挂牌警示,确保巡检过程安全。
2. 巡检期间,必须全神贯注,注意观察设备运行状态,特别是有无异常声响、异常震动等情况。
3. 检查电缆和气管是否完好,排除可能的漏电和气体泄漏隐患。
4. 检查设备的润滑系统,确保润滑油充足,润滑油温度适宜,润滑系统工作正常。
5. 检查磨筒内的磨体和隔板是否完好,如有损坏或松动,及时更换和修复。
6. 检查电机、变速箱等传动装置的紧固件是否松动,如有松动情况,要及时紧固。
7. 检查过滤器、降压阀等压缩空气设备,确保其正常工作,避免因空气压力过高而导致设备损坏。
8. 检查防尘设施是否完好,如有发现磨筒和磨体之间出现大量堆积的粉尘,要及时清理。
三、巡检操作注意事项1. 注意巡检现场的通风情况,确保室内空气流通,避免因长时间工作导致中暑等情况。
2. 巡检期间,严禁随意触摸设备和调整控制面板上的按钮,以免误操作导致事故发生。
3. 巡检过程中,严禁擅自拆卸和更换设备零部件,如有需要,必须经过相关人员批准并进行正确操作。
4. 若发现设备存在安全隐患、故障或异常情况,应立即停机,并向维修人员汇报,确保设备及时得到修复。
5. 巡检工作结束后,要及时清理巡检现场,确保空间整洁,并将巡检情况记录在巡检日志中。
四、应急处理措施1. 异常情况发生时,应立即按规定操作紧急停机按钮,断开电源。
2. 在事故发生后,立即采取安全措施,确保人员撤离现场,避免二次事故发生。
3. 若发现火灾或严重漏电等紧急情况,应立即拨打应急电话报警,并按要求实施紧急救援措施。
五、安全教育和培训1. 各操作人员必须定期参加安全教育和培训,了解最新的安全操作规程和技术要求。
水泥分厂设备巡回检查管理制度一、引言设备巡回检查是水泥分厂设备正常运行的重要保障措施。
为了规范设备巡回检查管理工作,提高设备巡回检查的效率和准确性,制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于水泥分厂设备的巡回检查工作。
三、管理要求1.设备巡回检查保持持续性。
每天对设备进行巡回检查,发现问题及时处理,确保设备正常运行。
2.设备巡回检查要采取科学的方法和程序。
根据设备的特点和使用情况,合理安排巡回检查的时间和内容,确保全面检查设备的各项指标。
3.巡回检查要注重细节。
对设备的各个部分进行仔细观察和检查,注意发现设备的异常现象和隐患。
4.巡回检查要记录详细信息。
将巡回检查的结果和问题记录在巡回检查表中,包括设备的运行状况、异常情况和需要修理的部位等。
5.巡回检查要注重沟通和协作。
与设备操作人员和维修人员进行及时沟通,了解设备的运行情况和维修需求,及时协调解决问题。
6.巡回检查要及时处理问题。
发现设备问题后,要及时报告上级领导和维修人员,确保问题能够及时得到解决,避免设备损坏或生产中断。
7.巡回检查要进行风险评估。
对设备运行中的潜在风险进行评估,提出相应的改进建议,预防事故的发生。
8.巡回检查要加强自我学习。
关注设备最新的技术和学术成果,不断提高巡回检查的技能和水平,以适应设备的更新和改进。
四、管理流程1.制定巡回检查计划。
根据设备的使用情况和维修计划,制定每天的巡回检查计划,明确巡回检查的范围和内容。
2.实施巡回检查。
按照计划,对设备进行巡回检查,包括设备的外观、运行状态、温度、振动等指标的观察和测量。
同时,对设备的润滑、密封、清洁等情况进行检查。
3.记录巡回检查结果。
将巡回检查的结果和发现的问题记录在巡回检查表中,包括设备的名称、型号、巡回检查的日期和时间、问题的描述和建议的处理方法等。
4.处理巡回检查中发现的问题。
将巡回检查中发现的问题报告给上级领导和维修人员,与其共同商讨解决办法,并及时处理。
5.完善巡回检查制度。
水泥磨试题库中级(二)应知题A 名词解释1.矿渣硅酸盐水泥2.磨料磨损3.级配4.磨机的临界转速5.水泥细度6.筛析曲线7.活性混合材8.水泥的比表面积9.磨音10.废品水泥11.水化12.配球13.凝结时间14.磨机运转率15.三氧化硫含量16.快凝17.闭路粉磨18.水泥19.选粉效率20.粉碎比21.易磨性22.假凝23.分级24.水泥细度25.循环负荷率26.球料比27.饱磨28.糊球29.缓凝剂B 填空1.按照磨机内研磨体的种类不同,磨机分为()() () ( )。
2.闭路系统的磨机填充率逐仓();开路系统的磨机填充率逐仓()。
3.在回粉、提升机功率、喂料量和磨机通风几个参数中,()对磨内音压影响最大。
4.安装隔仓板要注意筛孔的方向,大孔要朝向()端。
5.磨机的负荷自动控制一般综合利用()和()提升机的功率。
6.水泥厂中的粗粉分离器、选粉机是指用于干法生料磨时和水泥粉磨的()。
7.糊球现象通常出现在()磨上,而包球现象通常出现在()磨上。
8.粗粉分离器的作用是将气料中不合格的()分离出来,合格的()随气流排出再用收尘设备收尘。
9.出磨水泥的温度不宜超过()。
水泥入库前的温度应低于()。
10.普通硅酸盐水泥中的()性混合材掺入量不得超过()。
11.对粉磨系统进行压力及风量控制的目的是()。
12.回转窑企业出磨生料的质量控制项目有( ) ( )、( )以及生料的水分和细度。
13.窑用耐火材料的作用是:保护窑筒体不受窑内( ) 或()的影响,减少窑筒体的()和()的损失。
14.袋式除尘器按清灰装置的工作原理及结构特点分为()式和()式两类。
15.离心式选粉机隔风板向()推,所得产品就较细。
16.粉煤灰的主要化学成分为()、()、()、()等。
17.空气输送斜槽为防止杂物粉尘随空气进入下槽体内,鼓风机进口处安装()。
18.按磨机传动方式来分,磨机传动可分为()、()和()三种。
19.研磨体的三种运动状态中,()对物料粉磨效果最好。
如何做好设备巡检工作李传山(山水集团技术中心,济南250307)通常讲,设备的运转率特别是有效运转率的高低可以基本反映出一个企业的生产管理水平,而追求高的设备运转率就必须压缩计划检修时间,并尽最大可能的减少生产故障,甚至做到生产零故障状态。
作为设备管理人员,我们追求的第一个目标应该是设备零故障。
事实上从近四年的运转统计看,我们的回转窑年度运转率水平还一直没有达到一个比较好的状态,相比较而言,2500t/d的回转窑比5000t/d窑运转率高,多数2500t/d的回转窑企业从投产到现在全年运转率都能保持在90%—95.5%的水平,而5000t/d的熟料企业年度运转率平均下来只达到83%,做得比较好的能达到88%的水平。
我们的企业能否将设备运转率都提高到95%的水平呢?我们还有哪些不足、需要从哪些方面着手进行努力呢?下面笔者结合最近到某些子公司处理设备事故时发现的一些问题谈谈对现场巡检的看法。
1 对巡检工作要高度重视设备的现场维护和巡检工作在设备管理过程中起到非常至观重要的作用,但实际情况说明我们的很多公司对于现场巡检工作的重视程度是不足的,甚至存在巨大差距。
这里面主要是管理问题,当然也有技术人员和维修岗位人员的素质问题。
巡检不能不作文章,也不能只做表面文章。
说不作文章,是指个别企业的现场巡检基本已经形同虚设,多数岗位不明白要巡检什么,技术主管缺失或者也不明白要巡检什么,怎样去巡检,领导们也不知怎样考核巡检。
设备的运转便从根本上失去了保障,事故不断是自然现象。
出了事情便只好就事论事,不断救火,天天火烧眉毛一样,忙乱得不可开交。
当然,这样的企业是极少数的;但我们的很多企业的某些岗位存在此类现象的情况却又是绝大多数的,特别是一些高边远的岗位;即便是一些管理很好的企业,当我们检查提升机的地坑,熟料库顶,熟料库下,供料车间时,也普遍存在着脏乱差现象。
地坑内的积料托住提升机的配重、库顶上减速机被粉尘掩盖的现象还是经常能看到的。
水泥车间包装机系统巡检工安全生产职责范文水泥车间包装机系统巡检工是水泥生产过程中的重要环节之一,负责对包装机系统进行巡检和维护,确保其正常运行,保障安全生产。
以下是水泥车间包装机系统巡检工的安全生产职责范本,详细描述了其职责和工作内容。
一、安全生产职责1.遵守公司的安全生产方针和管理制度,严格执行各项规章制度。
2.熟悉包装机系统的工作原理、操作规程和维护要求,保证设备在运行过程中符合相关要求。
3.参与制定和改进包装机系统的安全生产措施和操作规程,负责制定巡检计划和工作流程。
4.定期巡检包装机系统设备,发现问题及时进行处理,确保设备的正常运行。
5.负责包装机系统设备的维护和保养工作,定期进行设备的润滑、清洁和调整,确保设备安全可靠。
6.及时报告包装机系统设备的故障和异常情况,并采取有效的应急措施,确保安全生产。
7.配合技术人员进行包装机系统设备的维修和改造工作,协助完成设备的安装和调试。
8.参与安全培训和教育,不断提升安全意识和技能水平,做到安全知识熟悉、操作规程规范。
9.严格遵守岗位操作规程,做好个人防护措施,确保工作安全。
10.积极参与安全隐患排查和整改工作,提出合理化建议,促进安全生产工作的改进和发展。
二、工作内容1.巡检包装机系统设备,检查设备的运行状态、电气接线和润滑情况,发现问题及时处理。
2.检查包装机系统设备的仪表显示和报警装置,确保其运行正常。
3.检查包装机系统设备的气动、液压和电气控制系统,确保其正常工作。
4.定期清洁包装机系统设备,清除尘埃和杂物,保持设备的运行环境整洁。
5.检查包装机系统设备的传动部分和密封部位,确保其正常运转和无泄漏。
6.检查包装机系统设备的运行参数和工作过程,调整和优化设备的工作状态。
7.定期对包装机系统设备进行润滑和维护,检查润滑油的使用情况和更换周期。
8.及时处理包装机系统设备的故障和异常情况,协助技术人员进行维修和改造。
9.参与包装机系统设备的安装和调试工作,确保设备的安装质量和运行稳定。
水泥厂设备巡检培训
1. 前言
水泥厂作为工业生产的关键环节,对设备的正常运转和巡检管理显得尤为重要。
合理的设备巡检能够提高设备的可靠性和稳定性,减少设备故障和停机时间,保证生产效率和质量。
因此,本文将介绍水泥厂设备巡检的目的、方法和步骤,并重点讲解巡检人员应具备的技能和注意事项。
2. 设备巡检的目的
设备巡检的目的是为了发现设备故障和隐患,及时采取维修和预防措施,保证
设备的正常运转。
主要包括以下几个方面:
•提高设备的可靠性和稳定性;
•预防设备故障和停机时间;
•降低维修成本和生产停产造成的损失;
•保证生产效率和产品质量。
3. 设备巡检的方法
设备巡检主要包括现场巡视、设备性能监测和设备操作记录。
下面将详细介绍
这些方法:
3.1 现场巡视
现场巡视是指巡检人员亲临现场,对设备进行目视检查和触摸检测。
主要包括
以下内容:
•检查设备是否安装牢固,有无松动和变形;
•检查设备是否有漏油、漏水和漏气现象;
•检查设备电缆连接是否正常,有无磨损和老化;
•检查设备是否有异常噪音和振动;
•检查设备各部件是否有裂纹和损坏。
3.2 设备性能监测
设备性能监测是通过传感器和监测仪器对设备的工作参数进行实时监测和记录,以判断设备的运行状态和性能是否正常。
主要包括以下内容:
•监测设备的温度、压力和流量等工艺参数;
•监测设备的电流、电压和功率等电气参数;
•监测设备的振动频率、振幅和轴向间隙等机械参数;
•监测设备的润滑油和冷却水的温度、浓度和流量等液压参数。
3.3 设备操作记录
设备操作记录是巡检人员在巡检过程中对设备的操作和维护情况进行详细记录。
主要包括以下内容:
•记录设备的启停时间和运行时间;
•记录设备的操作和调整参数;
•记录设备的维护和更换配件情况;
•记录设备的异常报警和处理方法。
4. 设备巡检的步骤
设备巡检一般按照以下步骤进行:
步骤一:制定巡检计划。
根据设备类型、数量和运行情况,制定合理的巡检周期和内容。
步骤二:培训巡检人员。
对巡检人员进行培训,使其掌握巡检方法、技能和注意事项。
步骤三:确定巡检方法和工具。
根据设备特点和巡检需求,确定现场巡视、设备性能监测和设备操作记录等巡检方法,进行必要的工具和设备的准备。
步骤四:进行巡检工作。
按照巡检计划和步骤,迅速、准确地进行设备巡检,并记录相关数据和情况。
步骤五:分析巡检结果。
根据巡检记录和数据,分析设备的运行状况和趋势,并提出维修和改进措施。
步骤六:维修和改进措施。
根据巡检结果分析,及时采取维修和改进措施,修复故障和隐患,预防设备故障和停机。
5. 巡检人员的技能和注意事项
巡检人员应具备以下技能和注意事项:
•掌握设备的基本原理、结构和工作过程;
•熟悉设备的巡检方法和流程;
•具备一定的电气和机械维修知识和技能;
•注意巡检过程中的安全和环保要求;
•注重巡检记录的准确性和及时性;
•注意设备巡检中的常见故障和隐患;
•学习新技术和设备巡检的最新方法。
结论
水泥厂设备巡检是确保设备正常运转的重要环节。
通过合理的巡检方法和步骤,以及培训合格的巡检人员,能够提高设备的可靠性和稳定性,降低维修成本和生产停产带来的损失。
因此,水泥生产企业应高度重视设备巡检工作,制定科学合理的巡检计划,培训专业技能的巡检人员,并及时根据巡检结果进行维修和改进措施。