舒克球阀操作维护规程

舒克球阀阀位调试程序管道系统内有压力，球阀全开或全关（以手轮不再能转动或阀位指示为依据），缓慢拧开放散阀（注意不能一下子全部打开，以防止压力过大），放空完阀腔内压力，如：A、放散口无动静及气体泄漏（正常）B、放散口有气体泄漏（非正常）出现B说明阀位没有调整好或密封有问题，需要做阀位的调整或对密封进行处理。

以阀门当前状态全开为例，对当前的阀位用记号笔在顶部阀位指示位置做原始标记，首先对阀位做调整：1、再次确认阀门处于全开位置，以手轮无法再向开的方向转动或阀位指示为依据。

2、缓慢转动手轮，将阀门向开的方向继续转动，观察放散口或排污口气流的变化，如果气流持续变大，则停止该方向上的转动并回到原始标记位置。

如果气流变小，进行第5项操作。

3、缓慢转动手轮，将阀门向关的方向转动，观察放散口或排污口气流的变化，如果气流持续变大，则停止该方向上的转动并回到原始标记位置。

如果气流变小，进行第5项操作。

4、以上步骤，气流没有变小，则打开执行机构一侧限位螺栓锁紧螺母，松开限位螺栓，转动手轮，将阀门向开的方向继续转动，观察气流变化，如果持续气流变大，则停止该方向上的转动，并回到原始标记位置。

如果气流变小，则继续转动手轮，调整阀门至最小气流，拧紧限位螺栓，拧紧限位螺栓锁紧螺母。

阀位调试完成。

5、如果气流变小，则继续调整直至气流最小或消失，并在执行机构顶部阀位指示做最小位置做标记。

这说明找到了正确的阀位了，打开执行机构一侧限位螺栓锁紧螺母，拧紧限位螺栓，最后将限位螺栓锁紧螺母拧紧。

阀位调试完成。

6、以上步骤，无法找到无泄漏的位置，则将阀门停在最小泄漏点位置。

准备对阀门进行密封面的注脂。

限位螺栓的寻找：一般地，阀门全开或全关时只有一个限位螺栓顶住内部构件来进行限位。

所以，找到这个限位螺栓并调整它的位置才能限制阀门的位置。

限位螺栓寻找前，先将阀门调整至手轮不再能转动的位置。

限位螺栓一般有标记限位开或关，没有标记或最保险的做法是对限位螺栓的调整做标记（对进退的几个丝扣做记录，以防止调整错误时可以进行复位），然后先松开一个限位螺栓的锁紧螺母，手动看是否能旋进几个丝扣，如果可以比较轻松旋进，说明这个限位不是我们要找的。

电动塑料球阀安全操作及保养规程1. 前言电动塑料球阀作为一种常见的工业管道设备，在工业生产中扮演重要的角色，其稳健性和可靠性非常重要。

为了保证生产设备的安全和延长使用寿命，本文将介绍电动塑料球阀的安全操作和保养规程。

2. 安全操作2.1. 准备工作在使用电动塑料球阀前，需要进行准备工作。

首先，务必检查设备上的有关机械防护装置是否完好。

其次，应该检查电动塑料球阀的内部是否清洁干净，以及是否有异物和损坏部位。

2.2. 操作流程在使用电动塑料球阀时，需要遵循以下操作流程：1.开始操作前，应该按照设备手册检查控制系统，并启动电源。

2.在开动前，应该确保电动塑料球阀无异物阻碍，确认指示灯信号和执行器位置符合要求。

3.在位信号灯亮，执行机构已调节到指定的位置后方可进行操作。

4.操作完成后，应该按照设备手册对设备进行彻底的清洁，同时应该按要求添加适当的润滑油。

5.在关闭电源前，应该按照控制面板上的操作步骤正确关闭电源。

2.3. 安全注意事项在操作电动塑料球阀时，需要注意以下事项，以确保生产设备的安全和易用性：1.操作人员必须经过设备的安全培训，了解设备的基本结构、工作原理和安全注意事项。

2.严格按照控制面板上的操作提示进行操作，以免造成设备损坏或操作人员受伤。

3.禁止私自拆卸设备、更换零部件，必要时应该请技术人员进行操作。

3. 保养规程电动塑料球阀作为关键的生产设备，其保养也非常重要。

下面是相关的保养规程：3.1. 清洁对于电动塑料球阀来说，及时的清洁是非常重要的，特别是经常暴露在恶劣环境中的电动塑料球阀。

清洁的方法是使用清洁剂和布进行清洁。

在清洁时，应该注意不要弄湿或损坏伺服机构和控制面板。

3.2. 润滑对于电动塑料球阀来说，润滑也非常重要。

正确的润滑可以有效减少磨损和摩擦，增加设备的使用寿命。

在进行润滑时，应该根据设备手册提供的材料和方法进行润滑。

3.3. 保护对于电动塑料球阀来说，除了及时的清洁和润滑，还应该进行适当的保护。

球阀的安装、使用和维修方法球阀是一种管路中用来做切断、分配改变介质流动方向的装置，在使用中只需要旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。

球阀在工业生产上被广泛应用是基于其优越的性能特点。

首先，球阀不可忽视的优点就是耐磨。

对于阀门而言，耐磨是检验阀门质量的重要因素，球阀的密封圈材料是合金钢堆焊，而一般的阀门密封圈都是橡胶或者是其它金属，这些材料都没有球阀的合金钢堆焊耐磨性好。

“大家都知道，阀门是一个开关，它是需要一开一合的，而在开关的同时，密封圈就会受到比较大的磨损，但是球阀的密封圈不会出现这种情况。

”其次，球阀的密封性能非常好。

据了解，球阀的密封不是靠机器研磨而成，而是采用人工研磨，能确保其吻合程度更高，因此密封性能非常可靠。

此外，球阀的使用寿命非常长。

这也是生产企业对于相关生产设备非常注重的一点。

一、球阀的安装1.安装前的准备1）前后管道应同轴，两法兰密封面应平行。

管道应能承受球阀的重量，否则管道上必须配有适当的支撑。

2）把阀前后管线吹扫干净，清除掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质。

3）核对球阀的标志，查明球阀完好无损。

将阀全开全闭数次证实其工作正常。

4）拆去球阀两端连接法兰上的保护件。

5）检查阀孔清除可能有的污物，然后清洗阀孔。

阀座与球之间即使仅有微小颗粒的异物也可能会损伤阀座密封面。

2.球阀安装1）把球阀装上管线，球阀的任何一端都可装在上游端。

用手柄驱动的球阀可安装在管道上的任意位置。

但带有齿轮箱或气动球阀应直立安装，即安装在水平管道上，且驱动装置处于管道上方。

2）阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。

3）法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。

4）连接气动管线(采用气动驱动器时)。

3.安装后的检查1）操作驱动器启闭球阀数次，应灵活无滞涩，证实其工作正常。

2）按管路设计要求对管道与球阀间的法兰结合面进行密封性能检查。

二、球阀的使用1.必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作。

附件8—舒克球阀维护保养方法
1常规保养
1.1舒克公司的G/SMK型球阀基本上是免维护的, 维护仅限于:
1.1.1定期检查外部的密封和检查内部的防腐保护。

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1.1.2阀门的功能测试（至少一年一次）。

1.2具体步骤：
1.2.1 完全操作球阀一次，以进行功能测试。

1.2.2必须平稳均匀的转过整个操作行程，无颠簸且无明显噪音。

1.2.3 如果阀门无法完全关闭，只要关闭球阀大约25%，然后立即完全开启即可。

2 排污及保养
2.1阀门的排污工作一般在霜冻期开始前。

2.2 步骤
2.2.1 打开排污阀排干聚集的水或凝结物。

如果阀门不存在内漏现象，应该不再会有介质流出,对于较大的阀门，这一过程可能大约要持续15分钟。

2.2.2 关闭排污阀。

2.3每年入冬前的润滑维护
2.3.1按照规定量注入阀门清洗液，使清洗液在阀门中保留1~2天。

2.3.2按照规定量注入阀门润滑脂，开关阀门2~3次，使润滑脂均匀涂抹于球体。

2.3.3 通过阀门排污口，检查阀门是否存在内漏。

3 故障及故障排除
4 密封要求
4.1 G/SMK型球阀可以选择性地配备次级密封脂注入装置以便在紧急时刻能防止泄露。

4.2 若注入次级密封脂，只能使用适合于操作介质、温度和压力的密封脂。

4.3 埋地安装的阀门，每米密封杆另外需要70 cm³的密封胶。

球阀使用维护说明书球阀使用维护说明书1、引言本文档提供了球阀的使用维护说明，详细介绍了球阀的组成部分、安装步骤、操作方法、常见问题及维护要点等内容。

通过阅读本文档，您将了解到如何正确使用和维护球阀，确保其正常运行和延长使用寿命。

2、球阀概述2.1 组成部分：球体、阀座、阀杆、阀盖、密封垫圈等。

2.2 工作原理：球阀通过旋转球体来实现开关控制，当球体转至某一位置时，阀体内流体可以通畅通过，而在其他位置将被阻塞。

3、安装步骤3.1 确认阀门尺寸和型号，选择适合的球阀。

3.2 检查球阀及其附件是否完好，没有损坏和松动。

3.3 在安装前，清理管道内的杂物和污垢，确保管道通畅。

3.4 将球阀正确安装在管道上，使用适当的螺栓和垫圈进行固定。

3.5 确保球阀安装位置正确，操作杆须容易访问。

3.6 使用扳手将球体旋转至适当位置，确保顺畅开关。

4、操作方法4.1 开关球阀：顺时针旋转球体以关闭球阀；逆时针旋转球体以打开球阀。

4.2 调节球阀：逐渐旋转球体以调节流体的流量。

4.3 注意事项：- 操作力应适度，不得过大用力；- 避免频繁开关球阀，以免损坏阀门。

5、常见问题及维护要点5.1 泄漏问题：- 检查阀杆和阀盖之间的密封垫圈，若有磨损或损坏应及时更换；- 确保螺纹连接牢固，如有松动应进行紧固。

5.2 球体卡死：- 清理球阀内的杂物和污垢，保持球体的顺畅运动；- 检查阀杆的润滑情况，如果困难应添加适当的润滑油。

5.3 操作杆无法旋转：- 确保操作杆未被卡住或阻塞，修复或更换卡住的零件；- 检查操作杆的连接情况，如有松动进行紧固。

6、附件本文档未附带附件，请参考球阀产品说明书以获取更多相关资料。

7、法律名词及注释7.1 球阀：一种用于调节流体流量的阀门，通过旋转球体来实现开关和调节。

7.2 球体：阀门内的旋转部分，用于控制流体的通断和调节流量。

7.3 阀杆：球阀上连接球体的部分，通过旋转球体控制流体的通断。

阀门维修规程及技术措施阀门维修规程与技术措施一、阀门维修规程1 阀门检维修流程阀门维修主要包含维修前检查准备、维修委托、阀门移交、阀门解体、零部件检查修复、试压、交付等步骤。

阀门检维修程序图二、阀门维修技术措施1 检维修准备1.1 技术准备1.1.1 根据检维修的内容，收集相关的技术资料及广西石化的相关管理规定，编写《阀门检维修规程》、《阀门检维修通用作业指导书》、《阀门检修专用作业指导书》等相关技术管理文件。

1.1.2 相关技术人员及施工人员认真阅读阀门技术文件和相关的技术规范，明确检维修范围、技术要求、各项技术指标。

1.1.3 填写阀门检修作业技术交底单和安全交底单，同时向检维修人员进行交底。

1.2 施工人员准备1.2.1 所有施工人员均经过三级安全教育培训，并体检合格，取得上岗证，特殊工种人员均已取得特种工证。

1.2.2 阀门检修作业人员根据阀门检修的需要、实际工程量及施工进度进行调配。

常规人员配备已满足日常阀门检维护的需要，装置大修时根据需要调配充足的作业人员，以满足检维修的需要。

1.2.3 日常检维护人员配置2 阀门一般性检查2.1 对送修阀门进行认真检查，包括阀门外观、手轮、铭牌、法兰面、阀杆、阀体锈蚀程度、螺栓锈蚀程度等。

并进行登记2.2 将阀门外部清理干净，进行外部检查，根据痕迹判断是否有外漏和裂纹，并查阅运行记录。

2.3 把阀门开关一次，松紧是否一致，判断阀杆是否弯曲、卡涩，置阀门于开启位置。

3 阀门解体检查3.1 拆检步骤3.1.1 用手轮将阀门摇开几圈，松开盘根压盖铰接螺栓，将填料压盖压板松活。

松盘根压盖螺母时要用专用标准扳手。

3.1.2 对于电动阀门取下电传动装置。

传动头取下后应水平放好，防止蜗轮箱内齿轮油漏入电动机里。

3.1.3 拆卸阀门框架。

a) 对于螺栓连接的截止阀，展平止动垫松开框架固定螺钉。

b) 对于丝扣连接的阀门，应用锯或剔的方法将框架与门体的焊点除去。

剔或锯时一定注意不要损坏门体和框架连接螺纹。

阀门操作、维护保养、修理规程阀门的操作一、阀门操作的一般原则1、阀门操作时，应缓开缓关。

2、开启有旁通阀门的大口径阀门时，若两端压差较大，应先打开阀体上的旁通阀调压，再开主阀。

主阀打开后，应立即关闭旁通阀。

3、操作输油气工艺流程的主要阀门时，应提前填写操作票。

4、多人同时操作多个阀门时，操作的顺序应符合生产工艺的要求。

5、球阀的工作状态只能是全开或全关。

手动阀门1、操作前应注意检查阀门开闭标志后再操作。

2、关闭阀门时，一般手轮（手柄）向顺时针方向旋转；开启阀门时，一般手轮（手柄）向逆时针方向旋转。

3、一般手轮（手柄）直径（长度）小于320mm的阀门，只允许一人操作。

4、一般手轮（手柄）直径（长度）大于320mm的阀门，允许多人共同操作，或者借助适当的杠杆（一般不超过0.5m）操作阀门。

5、严禁用过大过猛的力操作阀门，以免损坏手轮、手柄，擦伤阀杆和密封面，甚至压坏密封面。

6、操作闸阀和截止阀，当关闭和开启到头（上死点或下死点）时，应回转1/4圈。

电动阀门1、对停用三个月以上的电动装置，启动前应按《输油管道电气规程》的要求检查电机、绝缘、转向及电器线路。

2、将离合器手柄由手动位置扳到电动位置。

3、按开、闭阀键，并监视阀门开闭指示和阀杆运行情况，阀门开闭度符合要求后，按停止键，阀门停止运行后，应将离合器手柄由电动位置扳到手动位置。

4、全关阀时，在阀门关到位前，应停止电动关阀，改用手动将阀门关到位。

5、对行程和超扭矩控制器作过整定的阀门全开或全关阀门时，应注意监视其对行程的控制情况，如阀门开关到行程线没有停止的，应立即手动停机。

6、在开、闭阀门过程中，如发现信号指示灯指示有误、阀门有异常响声时应及时停机检查。

阀门的维护日常维护1、应保持阀体及附件的清洁、卫生。

2、定期检查阀门填料压盖、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏，支架和各连接处的螺栓是否紧固，并根据情况及时3、阀门的填料压盖不宜压得太紧，应以阀门开关（阀杆上下运动）灵活为准。

经销原装气动球阀型安全操作及保养规程一、概述本文档旨在提供经销原装气动球阀型产品的操作和保养规程，以确保球阀的安全运行和延长其寿命。

请在使用球阀之前仔细阅读本文档，并按照规程进行操作和保养。

二、球阀的操作规程1.在操作球阀之前，确保操作者已经了解球阀的结构和工作原理。

如果有任何疑问，请与供应商联系并解决。

2.使用前仔细检查球阀是否有任何损坏或异常情况，如泄漏、异响等。

若发现任何问题，请暂停使用并及时联系供应商。

3.球阀的操作杆应处于关闭位置，以免意外开启阀门。

在操作之前，确保操作杆处于正确位置。

4.打开球阀时，应慢慢转动操作杆，以免产生过大的冲击力，损坏阀门和附件。

请勿使用过大的力量操作球阀。

5.在操作球阀过程中，应注意阀门的开度，并根据需要逐渐调整以达到所需的流量和压力。

避免突然调整造成过大的压力波动。

6.关闭球阀时，也应慢慢转动操作杆，并确保阀门完全关闭，以避免泄漏。

三、球阀的保养规程1.定期检查球阀的密封性能，如发现泄漏或损坏，请及时更换密封件，并调整阀门的紧固程度。

2.球阀的外部清洁应定期进行，以防止灰尘和其他杂质进入阀门内部，影响正常运行。

使用软布擦拭表面，避免使用带有腐蚀性的清洁剂。

3.转动部件应保持润滑，在球阀使用一段时间后，应加入适量的润滑剂，以确保操作的灵活性和顺利。

4.定期检查球阀的附件和管道连接部分，确保紧固件处于良好状态，若有松动请及时紧固。

5.在球阀闲置时，应存放在干燥、洁净的环境中，并注意防潮和防尘。

四、安全注意事项1.操作球阀时，请戴上适当的个人防护装备，如手套、护目镜等，以防意外伤害。

2.在球阀操作过程中，应确保周围工作区域安全畅通，避免人员靠近操作区域，避免引起意外事故。

3.操作者应熟悉球阀操作流程，避免错误操作导致设备损坏或人身伤害。

4.当需要进行球阀维修或更换部件时，请先关闭球阀并切断供气源，确保操作的安全可靠。

5.如发现球阀有任何异常情况，如泄漏、异响等，请立即停止使用，并与供应商联系寻求解决方案。

球阀操作、维护保养规程1 范围1.1本规程适用于川气东送管道球阀。

1.2本规程规定了球阀操作、维护保养的内容。

1.3本规程操作方法只针对球阀的手动操作，其它操作方法见《电动球阀操作规程》、《气动球阀操作规程》、《气液联动阀操作规程》。

3.1操作前检查开阀操作前，带有旁通回路的球阀当两端压差大于0.1MPa时，打开球阀进出口两端的压力平衡阀，待阀门上下游压差小于0.1Mpa，开始操作阀门。

3.2 开关操作3.2.1开阀：逆时针方向连续转动手轮（或手柄），直到阀位指示显示“全开”为止，手轮旋转到位后，回转1/4圈。

3.2.2关阀：顺时针方向连续转动手轮（或手柄），直到阀位指示显示“全关”为止，手轮旋转到位后，回转1/4圈。

4维护保养4.1 球阀月度检查的主要内容：4.1.1 检查阀杆填料处、连接部位是否存在外漏。

4.1.2 检查阀门本体上附属设备接合处是否存在外漏。

4.1.3 检查阀位指示是否正确。

4.1.4 检查阀门是否存在锈蚀现象。

4.1.5 检查阀门及其附属设备是否存在松动现象。

4.2 球阀春秋检查的主要内容4.2.1 六个月以上未开关操作的阀门进行开关测试。

4.2.2 对球阀进行内、外漏检查。

4.2.3 检查所有齿轮箱内是否存有积水，轴承、齿轮齿等是否损坏、润滑良好。

4.2.4 检查齿轮箱是否松动。

4.3 维护保养内容4.3.1六个月以上未开关操作的阀门进行开关测试，应保证一人在不使用加力杆的情况下可以操作，在操作球阀前应先注入少量密封脂，以保护阀门密封。

4.3.2 春秋检时对所有球阀进行排污操作。

4.3.3 秋检时对所有球阀进行注脂操作，具体步骤如下：4.3.3.1 确定阀门生产厂家及规格型号，以便进一步确定阀门维护材料的注入量。

4.3.3.2 按照规定量注入阀门清洗液，使清洗液在阀门中保留1天～2天。

4.3.3.3 排放阀门内清洗液。

4.3.3.4 按照规定量注入阀门润滑脂，开关阀门2～3次，使润滑脂均匀涂抹于球体上。

球阀使用维护说明书一、引言球阀作为常见的流体控制装置，广泛应用于各类液体和气体的输送系统中。

本说明书旨在向用户提供球阀的使用和维护指南，以确保球阀的正常运行和延长其使用寿命。

二、球阀的基本结构球阀由阀体、阀盖、球体、密封圈、阀杆、手柄等组成。

阀体内部设有球体，通过旋转球体实现流体的开启和关闭。

三、球阀的使用方法1. 开启球阀：顺时针旋转手柄，使球体与阀体内孔对齐，流体可顺利通过。

2. 关闭球阀：逆时针旋转手柄，使球体与阀体内孔不对齐，流体被阻断。

四、球阀的注意事项1. 在操作球阀前，请确认设备上已经停止了流体的运输，并且系统内的压力已经释放干净。

2. 请勿用过大力气旋转手柄，以免损坏球阀的密封圈。

3. 如果球阀长时间未使用，建议定期旋转手柄，以保持其灵活性。

4. 在高温或高压环境下使用球阀时，应根据实际情况选择合适的材质和密封圈，以确保其正常运行和密封性能。

5. 球阀的连接方式有螺纹连接、焊接连接、法兰连接等，请根据实际需要选择合适的连接方式。

五、球阀的维护方法1. 维护前请关闭球阀，并确认系统内的压力已经释放干净。

2. 定期检查球阀的密封圈，如有磨损或老化，请及时更换。

3. 使用球阀时，避免频繁开启和关闭，以减少球阀的磨损。

4. 定期对球阀进行清洁和润滑，以确保其灵活性和正常运行。

5. 注意防止球阀与其他物体发生碰撞，避免损坏阀体和球体。

六、球阀的故障排除1. 当球阀无法旋转或旋转困难时，可能是球阀内部有异物堵塞，请及时清理。

2. 当球阀无法完全密封时，可能是密封圈磨损或老化，建议更换密封圈。

3. 如遇到其他故障情况，请联系专业技术人员进行维修或更换。

七、安全注意事项1. 使用球阀时，请确保操作人员已经接受相关的操作培训，掌握正确的操作方法。

2. 在操作球阀时，请戴上适当的防护用品，以防止流体喷溅或意外受伤。

3. 在进行球阀的维护和维修时，务必切断相应设备的电源，并进行必要的安全措施。

八、结论通过本维护说明书的阅读和理解，用户将能够正确使用和维护球阀，以确保其正常运行和延长使用寿命。

阀门阀门安全操作及保养规程一、安全操作规程1.勿将阀门安装在不支撑或不平稳的地方。

2.安装阀门前，请仔细检查阀门是否完整，如阀门已损坏，请勿安装，联系厂家进行更换。

3.安装阀门前，先将管道内的杂物清除干净，防止杂物对阀门开启和关闭的影响。

4.安装完阀门后，请确认阀门是否稳固牢固，如有松动现象，请及时进行调整。

5.在开启和关闭阀门时，请按照指引进行操作，不要过度开启或关闭阀门，以免影响使用寿命。

6.当阀门在使用过程中出现漏水或渗水现象，应及时进行维修处理。

7.阀门处于关闭状态时，要将阀门手轮或电动机等固定在开启状态的位置，以免旁人误操作而造成安全事故。

8.禁止未经授权人员进行阀门的拆卸、更换、维修等操作。

二、保养维护规程1.防止阀门长期停放在潮湿、高温等环境下，影响阀门的使用寿命。

2.阀门在使用过程中，应及时清理阀门口腔内的污垢，避免杂物进入阀门。

3.定期进行阀门的维护和保养，如更换阀门密封材料、添加润滑油等操作。

4.在气候干燥和高温时，要及时添加润滑油，以保证阀门的灵敏性和正常利用寿命。

5.防止阀门进入异物，如时不时地清理阀门使用周围的杂物和灰尘。

6.定期检查阀门的使用情况，如发现问题，请及时进行维修更换。

7.遵循阀门的使用说明书，及时更换阀门的密封垫片，以确保阀门的性能和密封性能。

8.了解阀门的材料组成和使用场所，如发现阀门材料出现老化或腐蚀现象，应及时更换。

三、结语以上是阀门的安全操作和保养规则，如遵循操作规程和及时进行保养维修，能够有效地延长阀门的使用寿命，避免相关事故的发生。

在日常维护中，如果发现阀门有问题，请及时联系阀门厂家或专业维修人员进行处理。

阀门操作维护保养修理规程阀门是工业生产中常见的一种设备，用于控制流体（液体、气体、蒸汽等）的流动。

正确的阀门操作、维护保养和修理规程能够确保阀门的正常运行和延长使用寿命。

下面是阀门的操作、维护保养和修理规程的详细介绍。

一、阀门操作规程1.在操作阀门之前，应认真检查阀门的外观是否完好，有无松动、泄漏等现象。

2.在操作阀门之前，应先了解阀门的工作原理和结构，掌握正确的操作方法。

3.在操作阀门之前，应将操作工具准备齐全，选择合适的工具进行操作。

4.在操作阀门之前，应先关闭与阀门相连接的输送管道上的阀门并做好防护措施。

5.在操作阀门时，应根据需要选择合适的方式进行操作，如手动、电动、气动等。

6.在操作阀门时，应缓慢转动阀门手柄或操作手柄，避免猛烈操作，以防止损坏阀门。

7.在操作阀门时，应注意阀门的开度，避免过度开启或关闭，以免对管道和阀门造成冲击。

8.在操作阀门时，应定期检查阀门运行状况，如发现异常情况应及时处理。

二、阀门维护保养规程1.定期检查阀门的外观和连接处，有无漏水、松动等现象，如发现问题应及时处理。

2.定期检查阀门的密封性能，如发现泄漏现象应及时更换密封垫。

3.定期检查阀门的传动部件（如手柄、齿轮、螺栓等），如有损坏或磨损应及时更换。

4.定期检查阀门的内部部件，如阀瓣、阀座等，如有损坏或磨损应及时修理或更换。

5.定期清洗阀门的内部和外部，保持阀门的清洁，避免因积尘或杂质而影响阀门的正常运行。

6.定期润滑阀门的传动部件和密封部位，保持阀门的灵活性和密封性。

7.定期对阀门进行试运行，检查阀门的工作性能，如发现异常现象应及时处理。

三、阀门修理规程1.在进行阀门修理之前，应先将阀门拆卸下来，并对阀门进行仔细检查，找出问题原因。

2.在进行阀门修理时，应选择合适的修理工具和材料，确保修理的准确性和质量。

3.在进行阀门修理时，应按照阀门的构造和工艺要求进行拆卸和组装，避免损坏阀门。

4.在进行阀门修理时，应根据实际情况选择修理方式，如打磨、更换磨损部件等。

球阀维护保养规程
1 适用范围
本规程适用于公司球阀的维护保养。

2 维护保养规程
2.1日维护保养
2.1.1保持阀门外表清洁、无锈蚀；
2.1.2检查阀门有无跑、冒、滴、漏现象，并进行调整。

2.2月维护保养
2.2.1阀门盘活一次，并根据情况调整阀门填料；
2.2.2对阀门的支撑调节螺栓和法兰连接螺栓、螺母、阀杆进行一次润滑作业（根据实际情况调整保养次数）；
2.2.3保持各法兰螺栓、螺母、阀杆及设备支撑清洁；
2.2.4检查铭牌是否清晰、完好。

2.3季维护保养
2.3.1春秋检对有排污放空功能的阀门进行一次排污放空；
2.3.2春秋检检查阀门内漏情况，对内漏阀门进行清洗，必要时注脂；
2.3.3春秋检检查阀门传动执行机构的润滑情况；
2.3.4春秋检对法兰螺栓紧固情况进行检查；
2.3.5春秋检检查并调整阀门支撑。

4 安全注意事项
4.1现场人员一律穿戴劳保用品，使用防护用具和防爆工器具；
4.2安全人员随时监测作业环境的可燃气体、氧气浓度，保证作业人员处于一个安全的作业环境；
4.3GROVE（格罗夫）球阀在检查内漏及排污时必须确保阀门处于全关状态；
4.4阀门排污、放空时开关缓慢，操作人员不能正对排污、放空口；
4.5阀门注脂时严格按照阀门操作手册执行；
4.6操作维护保养过程中严格执行公司相关安全生产规定和工艺操作规程，不违规操作；
4.7做好维护保养记录。

球阀的操作、维护和保养1、球阀的操作① 开关阀门的操作② 阀门的开关只允许一人手动操作，禁止使用加力杆和多人操作。

③ 对于长时间（6个月以上）没有动作和进行清洗、润滑操作的球阀，在操作球阀前应先注入少量清洗液或EL-80润滑脂并浸泡一段时间，以软化其中可能已变质硬化的物质从而使阀门能够活动自如且能保护阀门密封不受损伤。

④ 检查阀门状态，如阀门为全关位，则检查阀门两端压力，带有旁通回路的球阀当两端压差大于0.1MPa时，打开球阀进出口两端的压力平衡阀，平衡球阀两端压力。

⑤ 待阀门上下游压差小于0.1Mpa，开始操作阀门。

⑥ 开阀：逆时针方向转动手轮（或手柄），直到阀位指示与管道垂直，手轮旋转到位后，回转1/4圈。

⑦ 关阀：顺时针方向转动手轮（或手柄），直到阀位指示与管道平行，手轮旋转到位后，回转1/4圈。

⑧ 球阀操作完成后必须仔细确认球阀的状态，对于干线GOV必要时要与北京调控中心共同确认。

⑨ 严禁用过大过猛的力操作阀门。

⑩ 球阀只允许在全开或全关状态下运行，禁止用于节流或在非全开关位运行。

2、球阀的检查、维护和保养① 球阀应按照月度检查、季度、入冬前维护保养进行，。

② 球阀应保证一人在不加加力杆的情况下可以操作，如无法操作或操作困难时，则需要对阀门进行处理，。

A、确认阀门的执行器类型，如阀门传动机构为齿轮箱传动：ⅰ 每年入冬前，打开执行器上盖检查所有传动部件（轴承、蜗轮、蜗杆等）是否损坏，必要时进行修理或更换，并对齿轮箱内部部件进行充分的清理和润滑，无法打开维护的阀门齿轮箱应定期从注油嘴注入润滑脂。

ⅱ 检查齿轮箱所有传动部位是否润滑良好。

ⅲ 如发现齿轮箱内积水、结冰，则除去所有冰、水和旧的润滑脂，重新涂上新润滑脂。

ⅳ 检查齿轮箱是否松动，如松动则在阀门全关的状态下进行紧固。

B、如阀门为电动：ⅰ 确认电源线路连接良好并且动力供应充足，如有必要则进行调整。

ⅱ 检查阀门执行器的动作，必要时将执行器从阀门上拆下，检查执行器的工作状况，对照执行器相关的说明资料进行调整或维修。

兰银线工程全焊接球阀功能、操作说明该装置说明适合于舒克全焊接球阀。

该装置说明适用于下述产品：球阀类型: 全焊接尺寸: 14“ 至 60“压力: Cl 300 –Cl 900密封系统: PMSS / 双截断连接方式：法兰或焊接连接德国舒克集团公司K:\Alle\DOKUMENT\KEHK-BA1\DECKBLAT\K03074d14-60.DOCErsteller: ELW Prüfer: KEHK-K03074d14-60 .doc Rev.00 29.12.03 Seite 1 / 3目录1. 安全注意事项1-2文件: KEHK-MK00001c1.1 按规定使用 11.2 产生故障时停止使用 22. 结构和功能1-9文件: KEHK-MG01104c2.1 结构特点 12.2 安装情况 22.3 打开和关断 22.4 密封 32.5 通径密封PMSS, 双截断功能 42.6 双向密封 52.7 快速密封 62.8 球体 62.9 操作 62.10 排气和排水7/82.11 维护，修理82.12 技术数据93. 运输和SHÄFER 传动装置的验收1-2文件: KEHK-MG02007c3.1 供货状况 13.2 供货检验 13.3 库存 13.4 运输 24. 安装和开始运转1-3文件: KEHK-MG02500c4.1 安装环境 14.2 焊接 24.3 水压试验 35. 运行1-2文件: KEHK-MG03000c5.1 密封证明 26. 修理1-1文件: KEHK-MG50138c7. 备件目录1-1文件: KEHK-MG04003cKEKH K03074d14-60 .doc Rev.00 29.12.03 Seite 2 / 3。

球阀维护作业规程1适用范围球阀是用带有圆形通道的球体作启闭件，球体随阀杆转动实现启闭动作的阀门。

球阀的启闭件是一个有孔的球体，绕垂直于通道的轴线旋转，从而达到启闭通道的目的。

球阀主要供开启和关闭管道和设备介质之用。

主要有启闭迅速、轻便、流体阻力小、结构简单，相对体积小，重量轻，便于维修等特点。

本指导书适用于园区装置区球阀使用，规定了该阀的维护要求。

2质量标准2.1铭牌清晰无误；2.2零部件完好齐全；2.3紧固件牢固；2.4端子接线牢靠无氧化；2.5阀门表面清洁，无锈蚀，漆层平整，光亮、无脱落；2.6室外仪表的防水措施完好；2.7气源压力0.45Mpa（G）或参照仪表铭牌额定压力；2.8球阀所带气控附件完好，动作可靠；2.9气源管线无泄漏；2.10阀杆无划痕、无弯曲变形、表面无污染；2.11执行机构与回讯开关安装支架紧固牢靠；2.12执行机构与阀体连接紧固牢靠；2.13执行机构无泄漏；2.14阀门填料及阀体无泄漏。

3维护内容3.1日常维护：3.1.1仪表表面卫生清洁、清灰；3.1.2固定仪表位号牌，补挂仪表位号牌；3.1.3紧固仪表穿线管支架及螺栓；3.1.4紧固仪表接线盒；3.1.5紧固仪表防爆格兰头；3.1.9加固仪表防水措施。

3.2定期维护：3.2.1供气气源排污；3.2.2更换破损断裂挠性管；3.2.3紧固回讯器、电磁阀接线端子及接线盒盖；3.2.4紧固电磁阀、回讯器机械连杆螺栓；3.2.5紧固电磁阀线圈固定螺栓；3.2.6腐蚀环境下的阀门进行防锈、防腐处理。

4安全注意事项4.1 维护作业必须由两人以上进行。

4.2.维护作业前必须办理《仪表维护检修工作票》、《仪表联锁工作票》及相关票据。

4.3进行维护作业需经工艺人员许可，并采取相应的安全措施并专人监护。

4.4带联锁或控制回路的阀门，维护时必须切除联锁或手动控制。

4.5维护作业完毕投用阀门需告知工艺，投运后观察仪表稳定运行30分钟后投用相关联锁或投自动控制。

SCHUCK(德国)舒克全焊接球阀操作规程1 范围1.1 本标准适用于川气东送管线SCHUCK(德国)舒克全焊接球阀的操作、维护和保养。

2 操作规程2.1 开关阀门的操作2.1.1 操作阀门前应注意检查阀门的开闭标志后再操作。

2.1.2 对于长时间（6个月以上）没有动作和进行清洗、润滑操作的球阀，在操作球阀前应先注入少量清洗液，以保护阀门密封。

2.1.3 检查阀门状态，如阀门为全关位，则检查阀门两端压力，带有旁通回路的球阀当两端压差大于1MPa时，打开球阀球阀进出口两端的压力平衡阀，平衡球阀两端压力。

2.1.4 待阀门上下游压差小于1MPa，开始操作阀门。

在球阀被驱动过程中，操作者要注视阀头端部的阀位指示器。

开阀：阀杆逆时针旋转90°，直到指示器与管道气流方向一致，阀门全开关阀：阀杆顺时针旋转90°，直到指示器与管道气流方向垂直，阀门全关上述操作过程完毕后，必须仔细检查执行器和限位装置，进一步确认球阀的全关或全开是否正确。

2.1.5 球阀操作完成后必须仔细确认球阀的状态，必要时同武汉调控中心共同确认。

2.1.6 球阀只允许在全开或全关状态下运行，禁止用于节流或在非全开关位运行。

2.1.7手动操作方法:操作阀门前应注意检查阀门的开闭标志后再操作。

开阀：逆时针方向转动手轮（或手柄），直到指示器与管道气流方向一致，手轮旋转到位后，回转1/4圈。

关阀：顺时针方向转动手轮（或手柄），直到指示器与管道气流方向垂直，手轮旋转到位后，回转1/4圈。

2.1.8 带有气液联动驱动装置的球阀应按照气液联动驱动装置操作手册的要求进行操作。

2.1.9 通过其它驱动方式驱动如：电动执行器或气动执行机构操作方法按照相应的执行机构操作规程手动或者自动完成。

3 常见故障及处理3.1.球阀内漏3.1.1将阀门转动到全开或全关位，通过阀体排污嘴的排放检查是否有泄露。

如果可以排干净，则证明密封良好。

如果始终有压力排出，则可以认为阀门内漏这时要对阀门进行相应的处理。

第1篇一、前言自动球阀作为一种重要的流体控制设备，广泛应用于石油、化工、电力、水处理等领域。

为确保操作安全、有效，特制定本操作规程。

二、适用范围本规程适用于所有自动球阀的操作与维护。

三、操作步骤1. 准备工作（1）检查自动球阀的外观，确保无损坏、裂纹、腐蚀等现象。

（2）确认管道压力、温度等参数符合设计要求。

（3）确保操作人员熟悉本规程及自动球阀的结构、性能和操作方法。

2. 开启操作（1）检查阀门控制系统的电源是否正常。

（2）按照控制系统的操作步骤，将阀门控制至开启状态。

（3）观察阀门开度指示器，确保阀门已完全开启。

（4）确认流体流动方向正确，无泄漏现象。

3. 关闭操作（1）检查阀门控制系统的电源是否正常。

（2）按照控制系统的操作步骤，将阀门控制至关闭状态。

（3）观察阀门开度指示器，确保阀门已完全关闭。

（4）确认流体已停止流动，无泄漏现象。

4. 维护与保养（1）定期检查阀门密封面、阀杆、阀座等部件，确保无磨损、腐蚀等现象。

（2）定期清洗阀门内部，清除污垢、杂质等。

（3）检查阀门控制系统，确保其运行正常。

（4）定期检查阀门操作机构，确保其灵活、可靠。

四、注意事项1. 操作过程中，严禁强行扳动阀门，以免损坏阀门部件。

2. 阀门开启、关闭过程中，应缓慢操作，避免产生冲击力。

3. 操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，查明原因并采取措施。

4. 阀门操作完成后，应及时关闭控制系统的电源，确保安全。

5. 定期对操作人员进行培训，提高其操作技能和安全意识。

五、紧急情况处理1. 如发现阀门泄漏，应立即关闭控制系统的电源，切断流体来源，查找泄漏原因并采取措施。

2. 如发现阀门操作机构损坏，应立即停止操作，联系维修人员进行维修。

3. 如发生火灾等紧急情况，应立即切断流体来源，并采取相应应急措施。

六、附则1. 本规程由公司设备管理部门负责解释。

2. 本规程自发布之日起实施。

3. 如有未尽事宜，由公司设备管理部门根据实际情况另行制定补充规定。

固定球阀球阀安全操作及保养规程固定球阀球阀是一种重要的流体控制装置，在各行各业中广泛应用。

为了保证固定球阀球阀的正常工作，确保安全性和使用寿命，我们必须遵守特定的操作和保养规程。

本文将讨论一些关于固定球阀球阀的安全操作和定期保养的规程。

安全操作规程1. 阅读设备及操作手册在操作固定球阀球阀之前，我们需要阅读设备和操作手册。

这些手册详细描述了设备的使用和操作指导。

在使用固定球阀球阀之前，确保您已经详细阅读和理解手册，并可以正确使用设备。

2. 安全警告标志在设备上有许多用于提醒操作人员的标志。

对标志的正确理解和运用可以帮助操作人员规避危险。

一些常见的标志如下：•禁止通行标志：该标志显示了禁止通过的区域。

•禁止触摸标志：该标志表明设备组件不能触摸或操作。

•危险标志：该标志指示危险的区域或行动。

•警告标志：该标志显示可能会导致伤害或设备损坏的行为。

•急停标志：该标志指示应急关闭设备的位置。

3. 设备检查在使用固定球阀球阀之前，务必进行设备检查。

使用钥匙或工具检查控制台，深入检查设备是否存在不正常磨损或损坏。

4. 均衡压力当打开固定球阀球阀之前，需确保管道内部和外部的压力均衡，否则操作极易导致固定球阀球阀损坏或泄漏。

5. 操作人员在打开固定球阀球阀前，确保操作人员已经接受相关培训并获得了正确的技能。

操作人员必须了解所有固定球阀球阀的部件和设备操作方法，以及可能的突发情况的处理方法。

6. 停止使用当您停止使用设备时，根据操作手册中的规定关闭设备。

在冬季或其他停机期间，将设备与源断开并加装盖板，以防止风险和设备受损。

定期保养规程1. 润滑固定球阀球阀是一种需要经常润滑的设备。

润滑应根据设备手册的规定进行，对润滑油进行定期更换或添加。

2. 污染在固定球阀球阀使用期间，管道中会积聚各种污染物。

定期清除各类积存的污染物可以提高设备的使用寿命和性能。

3. 地面在使用固定球阀球阀时，应保持设备周围的地面干燥和清洁。

避免油脂或其他物质沾染到设备上。