商周时期制造青铜器的方法
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青铜时代的铸造技术1928年开始发掘殷墟时,由于遗址中曾出土过孔雀石和坩埚片等遗物,有人认为遗址区内有冶铜遗存。
但经半个多世纪的发掘,诸如偃师二里头、郑州商城、安阳殷墟、陕西周原、洛阳北窑等地商周都城遗址中发现的青铜业作坊址,都是铸造作坊。
因为这些地点都没有见到冶铜的炉渣和其他遗物,而采矿场附近却发现了炼铜炉、木炭及炉渣等遗物,说明冶炼铜金属的工作大多是在采矿遗址附近进行的。
人们在考察中发现,冶铜所需的原料(矿石与木炭)及筑炉用的耐火材料,在古矿址及其附近都能找到。
当时的工匠们在采掘矿石以后,就地取材进行冶炼,可以省去运输矿石、木炭等原料,这是省工、省时的合理安排,也反映了当时在采矿、冶炼与铸造之间已有了更细的分工。
这种专业化手工,使专业技术的发展获得了良好的条件。
工匠们在冶炼成铜金属以后,只将铜金属及其配料运至各个都邑。
各都邑中都划出专门的地点作为铸铜的作坊,在那里专门铸造王公贵族们所需要的青铜器具。
在安阳殷墟的铸铜作坊遗址中出土的一块红铜,其含铜品位高达97.2%,这是已经炼成的铜金属,被作为铸造青铜器的原料而从冶炼场所运来的。
青铜作为铜与锡或铅的合金,最初是将铜矿石和锡矿石或铅矿石与木炭合在一起在炼炉中冶炼而获得的。
这是一种很原始的方法。
上面提到的新石器时代晚期出现的金属制品,可能就是使用这种方法冶炼的。
以后则发展为先炼出红铜,再加锡矿石或铅矿石一起冶炼,使之合成青铜。
随着冶炼工艺的提高,最后发展到分别炼出铜、铅、锡,或铅锡合金,然后再按一定比例放在一起熔炼。
用这种方法得到的金属,其合金成份比较稳定,熔炼时较易控制,工匠们可按不同器物的要求来掌握合金中铜与铅、锡的合理配比,进行铸造。
商代与西周时期的冶炼工艺均已相当发达,工匠们已经掌握了后两种比较高级的方法。
商代和西周时期的遗址中出土的铅锭,墓葬中出土的铅器和镀锡的铜盔等等,也证明当时已能冶炼纯铅与纯锡了。
经过发掘的铸铜遗址中,以偃师二里头发现的铸铜作坊年代最早,发现了用草拌泥制成的坩埚残片、铜渣、陶范和小件铜器等遗物。
夏商周的青铜冶铸技术、青铜艺术
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青铜:
是指铜与锡的合金,还加入少量的铅。
青铜中的铜,系指红铜,质地比较柔软,铸成工具或器具不太适用,而加入锡变成青灰色,所以叫青铜,质地坚硬,制造出来的工具,使用比较合适,制成的器具也相当美观。
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商周青铜艺术:
商周饕餮纹拓片:
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青铜艺术:
意义:青铜器的产量和质量折射出国力的盛衰,技艺精湛、气势浑厚的青铜大鼎象征着那个时代灿烂辉煌的文明。
青铜器出现在原始社会末期,夏朝时增多,商朝是灿烂时代,西周时用于祭祀。
商朝著名的青铜器有:司母戊鼎、四羊方尊。
商朝制造的司母戊鼎是世界上已发现的最大青铜器。
成都平原——“三星堆”青铜文化代表:青铜面具像、大型青铜立人像、青铜神树。
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夏商周青铜器的冶炼和铸造(一)铜矿的开采青铜器文化的繁荣发展,必然根植于矿业工艺的不断进步,所以了解青铜器的“生前事”对我们这些“身后人”大有裨益。
青铜是铜、锡和铅的合金。
其实在青铜出现以前的夏朝早期,人们已经发现并利用了自然界中的红铜,其铜纯度相当高,这样的尝试意义重大,但因为地面可采集的自然铜很少,且纯铜的性质较软,并不适合作为工具。
只有与其他金属混合形成合金后,各项性能才适于制作工具等。
这里就不深入讨论了。
到了夏朝晚期开始发现青铜器具出现,但对于在何时开采出铜矿,又是何时从铜矿冶炼得到较纯的金属,仍没有定论。
关于铜矿及找矿的最早记载出自《管子·地数篇》:“出铜之山,四百六十七山,出铁之山,三千六百九山。
”可见中国铜铁的分布是比较广泛的,而中国的传世青铜器数量之多,也说明了古代铜矿的开采和冶炼具有相当的规模。
然而由于采矿遗址深埋地下,不易被发现,而且年代久远难以辨认,导致长期以来没有发现古矿的遗址。
直到1973年湖北大冶铜绿山古矿遗址的发现,为研究古代冶矿史填补了空白。
随后相继有矿址发现,到目前在各地发现的大型矿冶遗址主要有六处:江西省瑞昌铜岭遗址、湖北大冶铜绿山遗址、内蒙古林西大井遗址、新疆尼勒克奴拉赛遗址、湖南麻阳遗址、安徽铜陵牛金洞遗址。
从地理位置上可以看出,铜矿冶炼的发展和中国文明发展类似,“满天星斗、八方雄起”,既有中原文化中心地区,也有南方和西北地区,也证明了青铜器文化的很有可能不是单一起源。
虽然这些矿址有的所用矿石为孔雀石(碱式碳酸盐),有的为硫化铜矿石,但总的来说大同小异,冶炼提取的流程是类似的。
铜绿山遗址我们不妨以湖北大冶铜绿山遗址为例,看看开采铜矿是如何进行的。
根据出土陶片分析和碳14测定,此矿开始开采的上限在商代晚期,一直延续到春秋、战国甚至西汉,规模在当时也应算得上是相当大的。
矿井附近有炼炉遗存,地面上被一米多厚的炉渣覆盖,总重量达到四十万吨左右,通过与当地采集的孔雀石比较,估算出古时光在此地提炼的红铜,就在四万吨左右,作为古代遗址这是很惊人的。
工艺美术鉴赏一.名词解释(1)陶范法:商周时期,青铜器铸造采用合范法,即为后世称为陶范法的铸造工艺。
用陶范法铸造的青铜器会留下工艺痕迹,与其后用失蜡法制造的青铜器不同。
所以知道陶范法铸造青铜器的特点,有助于辨别伪器。
陶范法的模和范只能使用一次,青铜器上会留下一些工艺痕迹,这是陶范法的特点。
用陶范法铸造青铜器,因工艺的原因,一定会有以下几种痕迹:器壁薄厚不匀,器腹、底、足等部位有铸痕,范与范合拢处的花纹部位有错位现象,耳、足、鉴内残存有红或灰色的范土,很结实,用指甲抠不掉;腹、底部位会有排列较有规律的垫片。
(2)分铸法:在制作复杂造型的青铜器时,古人还采用了分铸法作为基本工艺原则,获得复杂的器形。
或者先铸器身,再在上合范浇注附件(如兽头、柱等);或者先铸得附件(如鼎的耳、足等),再在浇注器身的时候铸界成一体。
著名的四羊尊(湖南宁乡出土)就是使用了分铸法才铸成的。
先铸附件后铸器身成为分铸法的主流,新郑彝器和战国时期的鼎、壶等类多半是这样铸成的。
运用简单的工艺原则成功地解决复杂的工艺问题,执简御繁,平凡的劳动中显现出独具的匠心,这是中国古代汉族劳动人民的卓越创造。
(3)失蜡法:中国失蜡铸造技术原理起源于焚失法,焚失法最早见于商代中晚期,这种技术在无范线失蜡法出现之后逐渐消亡。
失蜡法是一种青铜等金属器物的精密铸造方法。
做法是用蜂蜡做成铸件的模型,再用别的耐火材料填充泥芯和敷成外范。
加热烘烤后,蜡模全部熔化流失,使整个铸件模型变成空壳。
再往内浇灌熔液,便铸成器物。
以失蜡法铸造的器物可以玲珑剔透,有镂空的效果。
失蜡法,在我国有悠久的历史,湖北随县曾侯乙墓,出土的青铜尊、盘,是我国目前所知最早的失蜡铸件,时代是在公元前五世纪。
(4)金银平脱:金银平脱是一种将髹漆与金属镶嵌相结合的工艺技术,是我国古代著名的器物装饰技法。
考古发掘资料表明,金银平脱技术是由最早出现于商代的金银箔贴花技术发展而来,经由战国、汉代较长时期的发展,到了唐代,这一工艺已得到创造性的运用,成为极具时代特点的器物装饰技法,对后周边国家和地区以及后世相关装饰工艺产生了很大影响。
青铜器制作工艺及其发展历程青铜器是我国古代文化艺术中的重要组成部分,其制作工艺也是中国古代工艺技术的杰出代表之一。
青铜器制作工艺的发展历程源远流长,经历了多个阶段的演进和变革,深刻地反映了我国古代人民勤劳智慧的结晶和历史文化的演变。
一、古代青铜器制作工艺的起源青铜器制作工艺的起源可追溯到新石器时代。
中国新石器时代晚期,出现了一些规模较大的氏族部落,这些部落为了使自己能够更好地发展和生存,开始追求制造地位的象征,于是大量的青铜器应运而生。
此时的青铜器制作大多采用“拼贴法”,即先用若干块铜片将青铜器的主体拼凑成质地比较坚硬的形态,然后在表面上完善。
这种制作方法虽然非常落后和原始,不过也为青铜器制造的技术发展奠定了基础。
二、商周时期青铜器制作工艺的进步商周时期,随着社会稳定和生产力的提高,对青铜器的需求也越来越迫切,因此,商代的青铜器制作工艺开始走向密织而成熟。
商代使用的"铸造法",为青铜器制作提供了重要的技术手段。
铸造法不仅可以制造出细致的雕刻纹饰,而且也更节省铜料,降低了制品的成本。
商周时期的青铜器制作工艺对后世产生了深远的影响,许多制作技法至今仍在使用。
三、春秋战国时期青铜器制作技术的迅速发展春秋战国时期,作为中国古代文化艺术的鼎盛时期,青铜器制作工艺得到了空前的发展,并形成了"铸造法"、"切铜法"等多种制作手段,这些手段为青铜器制作提供了更多的可能性。
在春秋战国时期,许多青铜器制造种类已经非常丰富,如器皿、兵器、乐器等,这些青铜器的制造工艺也非常复杂,雕刻纹饰美轮美奂,体现了人类智慧的极致。
四、汉晋时期青铜器制作工艺的退化与继承汉晋时期,自商周以来已经沉淀下来的青铜器制作技艺达到了极致,青铜器的质量和制作工艺都达到了历史的巅峰。
但是,在东汉晋代之后,由于历史转移和战乱的影响,青铜器的制作技艺开始衰退。
青铜器的纹饰趋于简单,且钱谷、象鼻鼎、四铲、三足鼎等器型也逐渐减少。
商代社会中的青铜器商代时期是中国历史上的重要时期之一,同时也是青铜时代的开端。
在这个时期,青铜器作为社会生产、生活和宗教活动中的重要工具,发挥着重要的作用。
本文将从商代社会中的青铜器的制作、用途和意义等方面进行阐述。
一、青铜器的制作商代青铜器的制作工艺十分精湛,主要包括铸造、打磨和装饰三个步骤。
首先是铸造,铸造青铜器需要精湛的冶炼技术和高温熔炼工艺。
青铜器的原材料主要是铜和锡,其中铜的冶炼需要高温烧炼铜矿石,而铸造青铜器则需要将熔融的金属倒入模具中,待其冷却凝固后,再进行下一步的加工。
其次是打磨,打磨是为了使青铜器表面更加光滑,提高器物的观赏性和使用性。
最后是装饰,商代青铜器的装饰非常丰富,主要包括铭文、纹饰、凿刻等多种方式,这些装饰不仅是为了美化器物,更是为了凸显其使用者的身份和地位。
商代青铜器的用途非常广泛,主要包括礼器、生活器物和武器三个方面。
首先是礼器,商代青铜器在仪式和礼仪活动中发挥着重要的作用,比如鼎、彝、簋等礼器是商代贵族举行祭祀活动时不可或缺的器物,它们承载着宗族的情感和对祖先的敬仰。
其次是生活器物,商代青铜器在日常生活中也有着重要的用途,比如壶、罍、盉等生活器物可以用来盛放水、酒等,满足人们的日常生活需要。
最后是武器,商代青铜器还包括一些武器和防具,比如刀、戈、铠甲等,这些器物在当时的战争和军事活动中发挥着重要的作用。
商代青铜器在当时的社会中具有重要的意义,首先是政治权力的象征。
商代青铜器的制作和使用需要耗费大量的人力、物力和财力,因此成为了贵族地位和社会地位的象征。
贵族们通过拥有精美的青铜器来展示自己的权力和地位,同时也通过青铜器的制作和使用来体现自己的财富和实力。
其次是社会信仰和宗教活动的载体。
商代青铜器在宗教仪式和祭祀活动中扮演着重要的角色,人们通过青铜器来祭祀祖先、祈求丰收和祈祷平安,青铜器成为了连接人与神的桥梁,具有了神圣的意义。
最后是文化传承和历史记载。
商代青铜器上的铭文和纹饰不仅是装饰和美化器物的手段,更是对当时社会、政治、宗教等方面的记载,这些青铜器成为了当时社会的历史见证和文化遗产,为今人了解商代社会提供了重要的资料。
商周青铜器的铸造方法嘿,咱今儿个就来聊聊商周青铜器的铸造方法。
你可别小瞧了这些青铜器,那可都是老祖宗们智慧的结晶呐!商周时期啊,青铜器那可是相当重要的存在,就好比现在的高科技产品一样。
那时候的工匠们,就像是一群神奇的魔法师,能把普通的铜矿石变成精美绝伦的青铜器。
他们首先得找到合适的铜矿石,这就像是厨师要找到新鲜的食材一样。
然后呢,把矿石进行冶炼,把铜从矿石里提炼出来,这可是个技术活,火候啥的都得掌握得恰到好处。
接下来就是铸造啦!这就好像是盖房子,得有个框架。
工匠们会用泥土或者其他材料做成模具,把液态的铜水倒进去。
想象一下,那滚烫的铜水在模具里流淌,慢慢冷却凝固,多神奇啊!还有一种方法叫失蜡法,就更有意思了。
就好像是做蛋糕的时候用的模具,先做一个蜡做的模型,然后在外面裹上一层泥土,加热之后蜡融化流走了,留下的空间就是青铜器的形状啦。
这多巧妙啊!商周青铜器的铸造可不只是简单的技术活儿,那更是一种艺术创作呢!工匠们在上面雕刻出各种精美的图案和花纹,有的是神秘的神兽,有的是漂亮的花草。
这些图案可不仅仅是为了好看,它们还蕴含着当时人们的信仰和文化呢。
你想想,那时候没有现代化的机器设备,全靠工匠们一双手,一点一点地打造出来这些青铜器。
这得需要多大的耐心和技艺啊!而且啊,这些青铜器历经几千年的时光,还能完好地保存到现在,这是多么了不起的事情啊。
咱们现在看到的那些商周青铜器,那可都是无价之宝啊。
它们不仅仅是一件物品,更是历史的见证者,见证了那个遥远时代的辉煌和灿烂。
我们能从它们身上感受到老祖宗们的智慧和创造力,这是多么让人惊叹和自豪的事情啊!所以啊,咱们可不能小看了这些商周青铜器的铸造方法,它们可是咱们中华民族宝贵的文化遗产呢!我们要好好地保护它们,传承它们,让更多的人了解和欣赏到它们的魅力。
你说是不是呢?。
商周时期青铜器的铸造工艺商周时期是中国青铜器铸造技术发展的重要时期,也是中国青铜器制作的巅峰时期。
商周时期的青铜器在工艺、纹饰和形态上都体现出了高度的艺术性和技术水平。
首先,在商周时期的铸造工艺中,首先需要准备好合适的矿石和煅烧炉。
在这个时期,锡青铜开始普遍应用,将铜和锡按照一定的比例混合熔化,使得青铜材料具备了更好的物理性能,如硬度、耐磨、弹性等。
其次,铸造工艺中的制模是至关重要的环节。
在制作模具的过程中,往往采用“失蜡法”。
具体步骤是:首先,用蜜蜡雕刻出铸造零件的形状,然后将蜡模迅速浸入陶浆中,使其表面涂覆上一层厚度适中的陶浆;待陶浆完全干燥后,烘烤蜡模,使其内部热胀冷缩,从而使蜡模在陶浆中留下了一个空腔;最后,将焙烧后的陶浆放入高温炉中烧结,形成坚硬的陶瓷模具,然后将蜡融化掉,空腔留下。
然后,进行熔铜与浇注过程。
制作好的陶瓷模具通过戎装铸铜器的工人进入铸造工序。
首先将熔化好的铜液倒入大型的铸铜坑里,然后用徒手方式或采用干雨法、失蜡法等方式将铜液浇灌入模具中。
这个过程需要快速,并且要考虑到合适的铸造温度和金属流动速度,以避免铜液凝固不完整或漏铜等问题。
青铜器在铸造之后,还需要进行修整和雕刻。
铜器铸造完后,一般有很多毛刺和铜浆,需要采用琢、削、磨、打磨等方式将其修整至光滑精美,并消除气孔等缺陷。
同时,青铜器上还常常雕刻神话传说、崇拜巫术的动物纹饰等,展示了当时社会文化和技术的发展。
最后,青铜器经过一系列的加工工艺后,还需要进行酸洗和抛光等工序。
酸洗是为了去除铜器表面的氧化物,使其恢复亮度和光泽。
抛光是为了使铜器表面更加光滑,增强观赏性。
这个过程需要特殊工具和技术,并且非常仔细,以避免对青铜器造成损伤。
总的来说,商周时期的青铜器铸造工艺经历了多个步骤,包括矿石准备、模具制作、熔铸浇注、修整雕刻和抛光等。
这些工艺都需要熟练的工人和高超的技术,才能制作出精美的青铜器。
这些青铜器不仅是时代的艺术载体,更是我国青铜器文化的瑰宝。
商周时期制造青铜器的方法
商周时期的制造青铜器大体上可以分为五个步骤:
1、取铜矿石:
这一步是取得原材料,铜矿石是商周时期用来制造青铜器的主要原材料,当时有采矿、炼铜获取铜矿石。
蒙古族、唐朝时期等地有开采铜
矿石的记载。
2、熔融铜矿石:
这一步指用火加热铜矿石,使之融化。
熔融铜矿时,要先用火烧大的
铜块,以便用于淬火,然后再把小块的铜矿石放进火中熔融。
3、浇铸:
当铜矿石完全融化后,就可以进行浇铸。
在这一步中,会制作出需要
的铸件形状,铸件会经过研磨处理以使表面光洁。
4、淬火:
在铸造好的铜件完成之后,还要进行淬火处理,以使其变得更加坚固。
这一步需要将铜件先放入炉内,然后慢慢加热,使铜件中的氢气完全
排出,并且形成金属组织层次细致的结构。
5、表面处理:
最后一步就是对青铜器表面的处理,常用的有拋光、打蜡、透蜡等方法,达到不同的青铜器效果。