垃圾焚烧发电厂设计中主要设备与系统的选用

生活垃圾焚烧发电项目电气设备介绍首先是发电机组，它是生活垃圾焚烧发电项目的核心设备之一、发电机组由燃烧系统、锅炉、蒸汽轮机和发电机等部分组成。

燃烧系统负责将生活垃圾进行燃烧，并产生高温高压的蒸汽。

锅炉将蒸汽进一步加热和压缩，使其达到工作温度和压力。

蒸汽轮机利用高温高压蒸汽的动能驱动转子转动，通过连接在一起的发电机将机械能转化为电能。

其次是电力配电系统，它是将发电机组产生的电能输送到用户端的重要系统。

电力配电系统包括变压器、开关设备、电缆和线路等部分。

首先，变压器将高压电能转换成适用于输送和使用的低压电能。

然后，开关设备对电能进行分配和控制，将电能输送到各个需要电力的区域或设备。

电缆和线路负责将电能从发电机组传输到各个用户点，确保电能的安全和稳定输送。

最后是控制系统，它是整个生活垃圾焚烧发电项目的智能化管理与控制中枢。

控制系统包括监测设备、控制器和人机界面等部分。

监测设备用于实时监测发电机组的温度、压力、湿度和电能生成情况等参数，确保设备的安全运行。

控制器负责对发电机组的运行进行调节和控制，使其工作在最佳状态。

人机界面为操作人员提供直观的信息交互界面，方便其对发电机组进行监控和操作。

综上所述，生活垃圾焚烧发电项目的电气设备包括发电机组、电力配电系统和控制系统。

这些设备通过高温高压的燃烧，将生活垃圾转化为热能，再将热能转化为动能，最终转化为电能。

同时，电力配电系统将产生的电能输送到各个用户点，而控制系统对整个项目进行智能化管理和控制，确保设备的安全稳定运行。

这些设备的合理配置和高效运行，不仅能够提供可靠的电力供应，还能有效处理生活垃圾，实现资源的再利用和环境的保护。

我国垃圾焚烧发电厂主要系统的组成部分及常用工艺流程目录摘要1焚烧炉排炉2余热锅炉3汽轮机3烟气净化系统31.1. 炉内脱硝系统41.2. 脱酸塔41.3. 活性炭吸附装置及布袋吸尘器4烟塔合一4垃圾贮存设施5垃圾渗滤液处理系统51.4. 中温厌氧+多级闪蒸(MSF)51.5. 中温厌氧+膜生物反应器+膜深度处理6结束语6摘要介绍了我国垃圾焚烧发电厂主要系统的组成部分及常用工艺流程。

垃圾焚烧发电厂大多采用机械炉排炉焚烧垃圾，利用余热锅炉提高热量利用率，根据余热锅炉蒸汽参数选择汽轮机型号，同时配套烟气净化系统、循环冷却塔系统，厂内配有与机组配套的垃圾贮存库(坑)，垃圾渗滤液处理系统等。

垃圾发电既减少了生活垃圾对社会发展、居民生活带来的危害，乂产生了电能，解决了部分地区能源紧张的问题。

垃圾是人们在生产和生活中产生的各种废弃物，数量庞大，组成成分复杂，且具有污染性、资源性和社会性。

目前，我国处理垃圾的方式有卫生填埋处理，高温堆肥处理和焚烧处理。

焚烧处理是利用热能回收与利用装置将垃圾重新利用起来，既能快速高效地处理，还能创造一部分可利用能源。

垃圾发电厂通过垃圾的焚烧，一方面减少了生活垃圾对社会发展、居民生活带来的危害，另一方面产生了电能，解决了部分地区能源紧张的问题。

我国垃圾焚烧发电厂大多采用机械炉排炉+凝汽式（或抽凝式）汽轮发电机组，同时配套烟气净化系统、循环冷却塔系统，厂内配有与机组配套的垃圾贮存库（坑），垃圾渗滤液处理系统等。

1. 焚烧炉排炉建设部、国家环境保护总局、科技部联合发文“建城［2000312。

号”《城市生活垃圾处理及污染防治技术政策》第6.2条中规定：“垃圾焚烧目前宜采用以炉排炉为基础的成熟技术，审慎采用其他炉型的焚烧炉。

禁止使用不能达到控制标准的焚烧炉。

”可见相对于流化床垃圾焚烧炉，机械炉排炉更得到国家产业政策的支持。

炉排炉进料口较宽，由于我国至今未全面实施垃圾分类，采用炉排炉无需对垃圾分选和破碎；采用层燃方式，烟气净化系统进口粉尘浓度低，降低了烟气净化系统和飞灰处理费用，东南沿海地区煤碳资源缺乏，煤价较贵，因此，目前使用机械式炉排炉燃烧技术更为广泛。

2022年火力发电厂环保设备及系统设计选型要求1.除尘、脱硫、脱硝等环保设备及系统的设计选型应经过详细的技术经济比较，尽量减少其对全厂经济性指标的影响。

2.除尘系统设计时应满足以下要求：a)在煤种适宜时，宜选用静电除尘器。

有条件时应采用低温静电除尘器系统。

b)在电除尘器选型时应优先采用成熟可靠的节电技术，以降低耗电率。

c)除尘器的设计应留有足够裕量(如增加电场数和增大比集尘面积)，以保证满足环保对烟尘排放浓度的要求及可能的节电优化运行调整。

d)应优化除尘器出入口挡板走向，设置导流板，使各除尘器入口烟气量均匀、气流分布均匀，以减小系统阻力。

e)除尘器采用露天布置时，除尘器灰斗应采取防结露措施；对严寒地区，除尘器设备下部应采用封闭布置。

3.对湿法脱硫系统，设计时应满足以下要求：a)对于大直径脱硫塔，应优先考虑带有气流均布设备的塔型；为降低吸收塔高度，可优先采用变径塔和“斜切式”吸收塔入口烟道形式。

b)设计吸收塔时，应充分考虑吸收塔的流速选取与浆液循环泵流量的关系，使其处于较低电耗。

c)脱硫浆液循环泵和氧化风机选型及裕量选择应符合GB 50660的规定，应保证在低负荷运行条件下具有良好的经济性。

吸收塔石膏浆液排出泵、石灰石浆液泵宜采用变频调速泵，以在负荷改变或煤种含硫量变化时降低耗电率。

d)设计烟道时应设置必要的导流板，以降低烟道局部阻力损失；烟道弯头尽量采用缓转弯头，降低弯头的阻力损失。

e)脱硫增压风机宜与引风机合并设置。

f)脱硫系统设计时应尽量取消烟气加热器（GGH），并考虑回收进入脱硫塔前烟气余热，如用于加热凝结水、锅炉送风等。

g)对于海水法脱硫装置，应设计循环水泵至海水脱硫曝气系统的旁路管道，以利于冬季工况的经济运行。

在技术合理可行的前提下，应降低吸收塔海水进口的高度，以降低海水升压泵的扬程和耗电率。

4.脱硝系统设计时应满足以下要求：a)脱硝系统烟道设计应进行流场优化计算，保证烟气流场分布均匀，以减小脱硝系统阻力；应对氨喷嘴的布置、型式进行优化设计，以提高喷氨均匀性。

垃圾发电工程设计方案一、整体规划垃圾发电工程项目的整体规划包括选址、规模确定、环境评价等内容。

选址是垃圾发电项目的关键，需要考虑周边环境、交通便利性等因素。

同时，项目规模的确定需要充分考虑垃圾处理能力、发电量和投资成本等因素，制定合理的规模方案。

在进行规划时，还需要进行环境评价，确保项目符合环保标准。

二、设备选型1、燃烧炉燃烧炉是垃圾发电工程中最重要的设备之一，其性能直接关系到发电效率和环保效果。

燃烧炉的选型需要考虑垃圾种类、含水量、热值等因素，同时也需要考虑燃烧后的排放物处理方式，确保排放物达标排放。

目前常用的燃烧炉有流化床燃烧炉、回转炉等，根据具体项目要求进行选择。

2、发电设备发电设备是垃圾发电项目中的核心设备，其性能直接关系到发电效率和稳定性。

在选择发电设备时，需要考虑项目规模、发电量、运行成本等因素，同时也要充分考虑设备的环保性能，确保项目达到环保要求。

常用的发电设备有燃气轮机、蒸汽机组等，根据具体项目要求进行选择。

3、废气处理设备废气处理设备是垃圾发电项目中必不可少的设备，其性能直接关系到项目的环保效果。

在选择废气处理设备时，需要考虑排放标准、处理成本等因素，同时也需要充分考虑设备的可靠性和运行成本，确保项目能够安全、稳定地运行。

三、工艺流程垃圾发电工程的工艺流程包括垃圾处理、燃烧发电和废气处理三个环节。

在垃圾处理环节，需要对垃圾进行分类、粉碎等处理，确保垃圾能够顺利进入燃烧环节。

在燃烧发电环节，需要进行燃烧炉的燃烧和发电设备的发电。

在废气处理环节，需要对燃烧后的废气进行处理，确保废气排放达标。

以上就是垃圾发电工程设计方案的介绍，希望能对垃圾发电工程项目的设计和规划有所帮助。

垃圾发电是一种环保、高效的发电方式，相信随着技术的不断发展和成熟，垃圾发电工程将会在未来得到更广泛的应用。

生活垃圾焚烧发电厂标准化设计方案一、引言随着城市化进程的加速，城市生活垃圾越来越多，对于垃圾的处理也越来越成为城市管理的难点。

其中，生活垃圾焚烧发电已成为一种主流的垃圾处理方式，在国内得到了广泛的应用和推广。

但是，由于焚烧发电过程中存在的高温、高压、高腐蚀和高毒性等特点，因此，生活垃圾焚烧发电厂的设计和建设需要有着更高的科学性和规范性，标准化的设计方案是保证其良好运行的一条重要的途径。

本文将围绕着生活垃圾焚烧发电厂进行标准化设计，将从设计方案的选择、场址选择、设备选择等多个方面进行探讨，旨在从技术上解决这一难题，以期对日常城市垃圾处理起到积极的促进作用。

二、设计方案的选择生活垃圾焚烧发电厂的设计方案是其成功运行的前提。

根据实际情况，同时参考国内外先进经验，我们可以采用如下设计方案：1.采用” 焚烧 + 排放治理 + 发电” 的处理方式，将生活垃圾焚烧为灰渣、烟气和热能，再通过技术手段进行治理，将其中的热能转化为电力，从而实现垃圾的资源化。

2.采用全封闭式的焚烧与废气处理工艺，一方面能够最大限度降低废气对周围环境的污染，另一方面能够保证在高温下处理生活垃圾，保证废渣的稳定化。

3.在焚烧工艺中，应该采用先进的贝氏反应、催化氧化和无害化排放技术，将二氧化硫、氮氧化物、重金属等有害气体转换成无害的二氧化碳和水，同时，还能够减少污染源，降低环境恶化风险。

4.在发电环节中，可采用蒸汽式的发电技术，将焚烧产生的高温高压蒸汽转化为电能，既能够满足工艺要求，又能够有效利用垃圾的能量。

三、场址选择场址的选择是影响垃圾焚烧发电厂建设的核心问题，应该从以下几个方面进行综合考虑：1.垃圾来源：厂址应该尽量靠近垃圾来源，减少垃圾运输的距离和成本。

2.环保要求：应该选择空气清新、水质良好、环境素净的地点，降低环境的恶化和垃圾焚烧对周围环境的影响。

3.交通便利：应该选择有便利的交通设施和基础建设的地段，以便于垃圾的运输和设备的维护。

垃圾焚烧发电工程除渣系统设备选型及优化摘要：垃圾焚烧发电厂通过焚烧垃圾，实现余热发电、节约电煤，同时也大大避免了燃煤所排放的二氧化碳。

焚烧是目前先进国家通行的垃圾处理方式，垃圾焚烧后发电，贯彻了节能减排的环保目标，有效发展了循环经济。

关键词：垃圾焚烧；发电工程；除渣系统0前言垃圾焚烧厂在设计、建设、运行等方面全面体现了垃圾处理“减量化、无害化、资源化” 的目标。

但垃圾焚烧电站的残渣与常规燃煤机组的底渣特性有明显的不同，垃圾电站残渣处理系统特点是：残渣可能含有害物质，排量少、排放点分散等，故本专题报告主要通过对垃圾电站灰渣处理系统的设备选型及优化进行阐述以达到除渣系统的优选。

1 工程概况项目建设规模为日处理生活垃圾800吨，配置两条400吨/日垃圾焚烧处理线及2套烟气处理设施，配置为2×400t/d，配套1台15MW中温次高压纯凝式高转速汽轮机和1台15MW的发电机组成的发电机组，发电机与汽轮机之间配置齿轮变速箱。

2 设计依据现行有关的国家标准、规范及行业标准、规范，合同专用条件约定的行业标准、规范及有关省级地方标准、规范，包括但不限于：《生活垃圾焚烧处理工程技术规范》CJJ 90-2009；《火力发电厂初步设计文件内容深度规定》（DL/T 5427-2009）；《火力发电工程建设标准强制性条文实施指南（2013年版）》；《火力发电厂汽水管道设计规程》DL/T 5054-20166；《火力发电厂设计技术规程》DL 5000-2000；《火力发电厂除灰设计规程》DL/T5142-2012。

本项目的可研（含附件）项目环评报告项目的核准批复3 设计原始条件3.1 燃料特性由于可回收物由废品回收系统直接回收再用，不再进入生活垃圾收运系统，也不会对生活垃圾处理设施的配置造成影响。

因此，本报告中的生活垃圾组成是指进入收运系统的生活垃圾。

根据本地区周边城市威县生活垃圾检测报告，垃圾湿基低位热值(kJ/kg)6220kJ/kg，平均干基高位热值(kJ/kg)10287kJ/kg，在入炉燃烧前进行2-3天堆酵，可除12%左右的渗沥液，实际入炉垃圾低位热值还将增加。

生活垃圾焚烧发电厂建设项目垃圾焚烧系统设计方案1.1.1 进料系统生活垃圾经给料斗、料槽、给料器进入焚烧炉排，垃圾进料装置包括垃圾料斗、料槽和给料器，如图5-2所示。

垃圾给料斗用于将垃圾吊车投入的垃圾暂时贮存，再连续送入焚烧炉处理，给料斗为漏斗形状，能够贮存约1个小时焚烧量的垃圾，由可更换的加厚防磨板组成，为了观察给料斗和溜槽内的垃圾料位，给料斗安装了摄像头和垃圾料位感应装置，并与吊车控制室内的电脑屏幕相联。

料斗内设有避免垃圾搭桥的装置。

给料溜槽设计上垂直于给料炉排，这样能够防止垃圾的堵塞，能够有效的防止火焰回窜和外界空气的漏入，也可以存储一定量的垃料斗与落料槽5-2图圾，溜槽顶部设有盖板，停炉时将盖板关闭，使焚烧炉与垃圾贮坑相隔绝。

给料炉排位于给料溜槽的底部，保证垃圾均匀、可控制的进入焚烧炉排上。

给料炉排由液压杆推动垃圾通过进料平台进入炉膛。

炉排可通过控制系统调节，运动的速度和间隔时间能够通过控制系统测量和设置。

1.1.2 焚烧炉本垃圾焚烧炉燃烧图见图5-3辅助燃料区(确保烟气温度 >850℃，停留时间2s边界超负荷(每天2h36280kJ/k8370kJ/k超负荷2MW(110%)27.92FE'F2425.43MW(100%),最大连续输入热量4600kJ/kg21D'G)W D M(18量4200kJ/kgC'热15.26MW(60%)入C15输总5-3 垃圾焚烧炉燃烧图BA)%)%120)00%110(1h6(/h(th/8t/659t5.1471.866.07.08.09.010.011.012.013.014.015.016.017.018.0理量(t/h)垃圾处图炉排1.焚烧炉是垃圾焚烧发电厂极其重要的核心设备，它决定着整个垃圾焚烧发电厂的工艺路线与工程造价，为了长期、稳定、可靠的运行，从长远考虑，本工程应选用技术成熟可靠的炉排炉焚烧方式。

炉排面由独立的多个炉瓦连接而成，炉排片上下重叠，一排固定，另一排运动，通过调整驱动机构，使炉排片交替运动，从而使垃圾得到充分的搅拌和翻滚，达到完全燃烧的目的，垃圾通过自身重力和炉排的推动力向前前进，直至排入渣斗。

【摘要】：本文对设计中焚烧炉炉型的选择进行了探讨与分析。

分析认为，炉排炉及循环流化床焚烧炉与机械炉排焚烧炉相比，在燃料的适应性、二次污染物排放、灰渣综合利用，以及低热值垃圾焚烧处理方面具有明显优势。

建议垃圾焚烧应尽可能选用循环流化床锅炉。

论文关键词：垃圾发电,垃圾焚烧,循环流化床,焚烧炉,炉排炉1、炉排炉型焚烧炉机械炉排炉技术作为世界主流的垃圾焚烧炉技术，技术成熟、可靠，其应用前景广阔，发展空间较大。

这种焚烧炉因为具有对垃圾的预处理要求不高，对垃圾热值适应范围广，运行及维护简便等优点，是目前在处理城市垃圾中使用最为广泛的焚烧炉。

该类型焚烧炉型式很多，主要有固定炉排（主要是小型焚烧炉）、链条炉排、滚动炉排、倾斜顺推往复炉排、倾斜逆推往复炉排等。

为使垃圾燃烧过程稳定，炉排型焚烧关键是炉排。

炉排的布置、尺寸、形状随着垃圾水分、热值的差异以及生产厂商的不同而不同，炉排有水平布置，也有呈倾斜15°～26°布置，炉排设计分为预热段、燃烧段、燃烬段，段与段之间可以有垂直落差，也可没有落差。

垃圾在炉排上着火，热量不仅来自上方的辐射和烟气的对流，还来自垃圾层内部。

在炉排上已着火的垃圾在炉排的特殊作用下，使垃圾层强烈地翻动和搅动，引起垃圾底部开始着火，连续的翻动和搅动使垃圾层松动，透气性加强，有助于垃圾的着火和燃烧。

炉拱设计要考虑烟气流有利于热烟气对新入垃圾的热辐射预热干燥和燃烬区垃圾的燃烬。

配风设计要确保空气在炉排上垃圾层分布均匀，并合理使用一、二次风。

对于成分复杂的垃圾，炉温太高时，物料熔融结块，炉排、炉壁易烧坏，同时产生过多的氧化氮；炉温太低时，烟气滞留时间过短，产生不完全燃烧，对人体有严重危害的二恶英难以完全分解。

因此，炉膛出口温度应保证不低于850℃，烟气滞留时间不低于2s。

机械炉排炉的技术特点如下：（1）由于鼓风压力小，风机装机容量小，动力消耗小。

（2）由于烟气粉尘量相对其他型式焚烧炉而言较小，除尘器的负荷和运行成本相对降低。

浅析垃圾焚烧发电厂DCS系统的配置原则摘要：本文结合工程实例，阐述了垃圾焚烧发电厂的原理及技术，在此基础上，就垃圾焚烧发电厂中的DCS系统的配置进行了探讨，以供读者参考。

关键词：垃圾焚烧发电厂；DCS系统；配置；冗余前言：随着我国的经济快速增长和城市化进程的不断加快，生活垃圾存量呈现持续增长之势，所体现的环境问题日趋严重。

传统的垃圾填埋方式会对环境造成严重的污染，并且占地面积大，对周边生活环境造成不利影响，而垃圾焚烧发电处理方式能实现占地小、无害化彻底、垃圾减量等效果，不仅解决了垃圾处理问题，还能带来经济效益，必将成为垃圾处理的首选方式。

本文以我设计常规垃圾发电厂，就DCS系统在垃圾焚烧发电厂的配置原则进行探讨。

当前垃圾焚烧技术主要有回转型垃圾焚烧炉、循环流化床（CFB）型垃圾焚烧炉和机械炉排型垃圾焚烧炉等几种炉型。

其中，回转型垃圾焚烧炉垃圾处理量不大，飞灰处理难，燃烧不易控制，难以满足我国垃圾处理的需求。

而国产的循环流化床（CFB）垃圾焚烧炉虽然相对其它炉型投资较少，但对炉壁磨损比较严重，维护成本较高，同时烟气中灰尘量较大，处理不彻底且操作比较复杂。

而机械炉排型垃圾焚烧炉技术成熟，运行可靠性高，容量大，对垃圾的适应性较强，是当今世界垃圾焚烧的主导性产品。

本文主要描述机械炉排型垃圾焚烧炉的型式。

本文以常规垃圾焚烧发电厂工程配置2台日处理垃圾机械炉排炉，1台凝汽式汽轮发电机组，以及垃圾接收、焚烧及余热利用、烟气净化处理、灰渣收集处理等系统作为说明，简单阐述DCS系统的配置原则。

1.DCS控制器的配置DPU的配置原则为所有的控制器均冗余配置，以保证系统的分散度和可靠性。

依据《中华人民共和国电力行业标准火力发电厂热工保护系统设计技术规定》，停机停炉保护系统的逻辑控制器不应与数据采集系统（DAS）模拟量控制系统（MCS）和顺序控制系统（SCS）等合用。

故锅炉紧急停炉系统（MFT）、发电机及厂用电系统和公用系统配置独立DPU。

垃圾焚烧炉设备选型及机械设计分析摘要：在我国快速发展的进程中，可持续发展已经成为我国发展的重要战略目标，在这样的发展环境下，需要加强对环境的重视。

垃圾处理的方式直接影响着我国环境问题，目前我国主要采用焚烧法处理城市中的垃圾。

在当下物质纷杂的时代，垃圾的种类和数量不断扩增，为了保障垃圾可以得到充分焚烧，在实际的发展中需要利用现代化技术合理进行设备的选型和机械设备的设计，保障垃圾焚烧工作可以有效开展。

关键词：垃圾；焚烧炉；机械设备目前，应用焚烧炉进行垃圾集中处理的方式是现代化技术发展中垃圾处理的主要措施，用此方式可以使不同类型的垃圾得到最优的焚烧处理，但是在具体的应用中需要合理选择焚烧炉，对相应的机械原理进行深入研究。

1.垃圾焚烧炉和各个子系统实际的应用原理分析在科学技术水平不断发展的背景下，焚烧炉已经成为垃圾处理的重要方式，但是焚烧炉的发电系统相对复杂，具体由垃圾接收、储存系统以及热能应用系统等处理系统组成，在焚烧炉实际应用的过程中需要协同各个不同子系统的功能，保障垃圾焚烧和发电的工作能够如效开展，因此各个子系统在实际的应用中通常发挥着不可替代的作用。

垃圾接收和存储系统主要发挥着对垃圾存储的作用。

烟气处理系统主要是对垃圾焚烧之后生产的烟气进行处理，防止烟气对空气造成污染。

热能利用系统主要是利用垃圾燃烧产生的热能，在具体的应用中应用物理方法实现热能转变为电能，因此垃圾焚烧通常也是燃烧发电的重要方式之一。

灰渣收运系统主要是为了及时处理焚烧之后产生的残留物。

在焚烧工作具体应用中，各个子系统都发挥着重要的作用，保障垃圾处理的质量和效率。

焚烧炉中的子系统类型非常多，不同类型的子系统在实际应用中工作的效率也存在着明显的区别，因此在设备具体选择的过程中需要充分结合垃圾的种类和数量的实际情况，应用合理的方式有效开展机械设计工作。

1.焚烧炉的设备选型方式分析1.精准分析垃圾焚烧炉的机械结构和运行原理垃圾焚烧炉的垃圾处理方法在我国已经得到了很长时间的应用，在具体工作开展的过程中，垃圾焚烧处理系统也伴随着科学技术的发展不断的优化和完善，相关的技术体系也在不断趋向于成熟。

生活垃圾焚烧厂设备的优化与选择论文生活垃圾焚烧厂设备的优化与选择论文1除渣系统选择1.1风冷式除渣系统。

渣仓顶部设置除尘器，底部可选择安装连接干式卸料器或双轴搅拌机。

经干式卸料器后，炉渣转运到汽车上送至综合利用场；双轴搅拌机将灰渣、水泥、石灰、水等按一定比例混合搅拌，灰渣经稳定化固化后直接填埋或综合利用。

风冷式除渣系统典型工艺流程风冷式除渣系统输出的炉渣可浸出重金属和溶解盐的浓度极低，物理化学和工程性质亦与轻质的天然骨料相似，因此，综合利用价值高，可以作为混凝土和沥青路面的骨料、部分路基砾石的替代品、填充材料和填埋场的覆盖材料等。

在荷兰、丹麦、德国、法国等，炉渣的资源化利用率很高。

1.2湿式除渣系统。

炉渣经带膨胀伸缩节的除渣溜管进入湿式除渣机，在除渣机中遇水冷却后，从除渣机中输送至中转炉渣坑，抓斗起重机将渣坑中的炉渣抓取后投入缓冲料斗，料斗下方设置振动输送机，振动输送机将炉渣进行振动、筛分，使其末端顶部的除铁器更有效的将炉渣中的铁收集起来，除铁后的炉渣经带式输送机送入装车台前的渣收集池中，以便汽车将炉渣转运后进行综合利用或填埋。

湿式除渣系统输出的炉渣含水率在10%左右，活性较低，一般作为铺路的材料或填埋场的覆盖材料。

灰渣中的铁物质可以通过除铁器收集后回收利用。

1.3风冷式除渣系统与湿式除渣系统的比较。

以3000t/d垃圾焚烧厂除渣系统为例，比较风冷式和湿式2种形式除渣系统的适用性。

可见，风冷式除渣系统环节少，节水性能好，综合利用效果佳，但也存在一定的不足。

如当炉渣量大时，冷却效果比较差；当大块渣直接掉落时，容易损坏钢带；当炉渣中含有未完全焚烧垃圾时，碎渣机容易卡阻；当进风量发生变化时，对锅炉效率会发生影响。

湿式除渣系统对炉渣量和大块炉渣的适应性更好，炉渣冷却效果好，且不影响锅炉效率。

但需要水冷却炉渣，耗水量相对大。

可见，风冷式除渣系统建设期投资相对大，处置量相同的设备投资额较湿式除渣系统136.3万元；运行期费用相对较少，处置量相同的'设备年费用较湿式除渣系统低6.3万元。

生活垃圾焚烧工艺及设备选型1 垃圾焚烧炉型选择1.1 垃圾焚烧炉型概述焚烧炉是垃圾焚烧处理工艺中的核心设备，它对整体工艺路线、焚烧效果、工程造价、经济效益等，都起着至关重要的作用。

为此，在焚烧炉型选择上，务必十分慎重。

影响垃圾焚烧锅炉炉型选择的因素主要有以下两个方面：1、燃料适应性垃圾特性是选择炉型的最基本资料。

生活垃圾的含水率高，随季节热值变化较大，因此对焚烧炉在垃圾的干燥、着火燃烧和适应较大范围热值变化方面有较高的要求。

2、技术要求应选择国内广泛应用、技术成熟度高，具有较大的单元处理规模，锅炉效率较高的焚烧炉。

要求设备运行费用较低、操作管理方便、备品备件供应价格合理，供应及时等。

经过了几十年垃圾焚烧运营和发展，目前国内外用于垃圾焚烧的典型炉型主要包括机械炉排焚烧炉、流化床焚烧炉、热解气化焚烧炉与回转窑焚烧炉等四类。

1.2 机械炉排焚烧炉机械炉排炉采用层状燃烧技术，具有对垃圾的预处理要求不高，对垃圾热值适应范围广，运行及维护简便等优点，是目前世界最常用、处理量最大的城市生活垃圾焚烧炉。

机械炉排焚烧炉根据炉排的结构和运动方式不同而形式多样，但燃烧的基本原理大致相同，垃圾在炉排上进行层状燃烧，经过干燥、燃烧、燃烬后灰渣排出炉外，各种炉排都会采取不同的方式使垃圾料层不断得到松动以及使垃圾与空气充分接触，从而达到较理想的燃烧效果。

垃圾的燃烧空气由炉排底部送入，根据垃圾热值与水份不同，送入炉排风可以是热风或是冷风，不同的炉排结构其炉排透风方式各异。

图1.1 机械炉排炉根据炉排的结构形式，机械炉排焚烧炉可分为：往复式炉排炉和滚筒式炉排炉。

往复式炉排炉按其运动方式和结构形式分为顺推式往复炉排与逆推式往复炉排。

一般往复式炉排由成排相间布置的运动炉排片组与固定炉排片组构成。

运动炉排片组在推动垃圾向炉渣出口方向移动时，把部分新垃圾推到下一层已经燃烧的垃圾层上，返回时又会把部分已经燃烧的垃圾带入未燃烧垃圾的底部，达到对垃圾层较强的拨火作用，增强垃圾与空气的接触，并使垃圾层疏松、透气性加强，强化燃烧。

生活垃圾焚烧炉设备选型及机械设计探讨摘要：国外采用焚烧炉设备进行垃圾处理，在一定程度上降低了垃圾运输和相关人力物力的成本，有利于减少国家财政支出，节约资源。

然而，我国城市生活垃圾处理技术还不完全成熟。

例如，我国焚烧炉设备的设计理念不成熟，选型不合理，不利于焚烧炉设备的稳定运行，不能有效保证焚烧炉的连续燃烧。

关键词：生活垃圾；焚烧炉设备选型；机械设计；探讨1垃圾焚烧炉及其子系统的关系垃圾接收系统、垃圾贮存系统、热能利用系统、烟气处理系统和灰渣收运系统组合成垃圾焚烧发电系统。

这些子系统协同工作，进行垃圾焚烧和发电过程。

这些子系统缺一不可，负责方方面面的工作。

垃圾收存系统是生活垃圾的入口和存放场所；烟气处理系统是对焚烧产生的烟气进行处理；热能利用系统是将生活垃圾产生的热能转化为电能，这也是垃圾焚烧发电的主要原理；灰渣收运系统是对垃圾焚烧后的产物进行处理的系统。

垃圾焚烧炉的每个子系统都有相应的功能和作用。

只有各系统都发挥出高效率，才能做好生活垃圾的处理。

由于子系统种类繁多，不同的生活垃圾焚烧炉的工作效率也不同。

根据使用需要和具体情况，选择合适的机型，进行合理的机械设计。

2焚烧炉设备的主要种类垃圾焚烧技术可以有效保护环境免受生活垃圾的污染，也可以改变垃圾填埋场的现状，有效利用垃圾本身的资源.事实上，垃圾焚烧在国外已经使用和推广了几十年。

成熟的焚烧炉设备有脉冲抛掷炉排焚烧炉、热解干馏气化炉、流化床焚烧炉、机械炉型炉排焚烧炉、回转式焚烧炉和CAO焚烧炉设备，本文将简要分析这几种焚烧炉设备。

2.1热解干馏气化炉热解干馏气化炉主要由热解、干馏和气化组成。

在蒸汽相互作用下，产生一定的化学反应，引起生活垃圾的碳化反应，最终生成CO可燃性气体，使处理生活垃圾的整个过程在完全厌氧的环境中进行，可有效避免重金属和二恶英的产生，气化炉设备排放的所有气体均符合我国GB18485、EU2000/76/EC等国家标准和行业标准。

CO通过平底双立管和高温洗涤塔等相关净化处理设备时，主要进行降温脱酸处理，适用于中型城市垃圾处理，缓解天然气能源短缺。

论述垃圾焚烧炉设备选型及机械设计发布时间：2022-11-04T02:33:09.015Z 来源：《中国科技信息》2022年13期7月作者：吴磊[导读] 目前，我国垃圾主要的处理方式便是焚烧处理，垃圾成分复杂，热值低，灰分高，含水量吴磊广州维港环保科技有限公司广东广州 510000摘要：目前，我国垃圾主要的处理方式便是焚烧处理，垃圾成分复杂，热值低，灰分高，含水量因季节变化而波动范围大，垃圾热值随之变化也很大。

影响垃圾焚烧的主要因素包括垃圾热值、焚烧炉型式、燃烧温度、料层停留时间以及过量空气系数等。

焚烧炉是垃圾焚烧过程的基本设备，对垃圾的焚烧过程、燃尽情况起主要影响作用，对后续的余热锅炉、炉后烟气净化系统的配置等都起到重要作用，是影响系统工程总成本和经济效益的关键设备。

关键词：垃圾；焚烧炉设备；选型；机械设计引言：利用焚烧炉设备进行垃圾处理，在一定程度上减轻了垃圾运输费用以及相关人力、物力等成本支出，有利于减少国家财政支出，节约资源。

但，我国城市处理垃圾技术还不完全成熟，例如，我国焚烧炉设备设计理念不成熟以及选型不合理等，这都不利于焚烧炉设备的稳定运行，不能有效保障焚烧炉连续性燃烧垃圾。

所以为了提高垃圾处理效率，需要对焚烧炉进行科学选型与设计。

一、垃圾焚烧炉简介在垃圾焚烧系统中主要包括垃圾接收系统、储存系统、烟气处理系统、热能利用系统与飞灰收运系统，在各个子系统共同运行的情况下才能够完成对垃圾的有效处理。

在设备运行中，各系统各司其职，如若任意一个系统发生了故障或者效率降低，则势必会影响到整个垃圾焚烧系统的正常运行与效率提升。

在该系统中，垃圾接收与储存系统是垃圾进入与存储的地点；烟气处理系统主要负责处理焚烧中产生的烟气；热能利用系统负责将燃烧的能量转化为热能；飞灰收运系统负责对垃圾燃烧后的灰渣进行处理。

对于不同类型的焚烧炉来说功效不一，因此在使用前需要慎重的选择与设计。

二、垃圾焚烧炉的运行机理与选型对于不同垃圾来说，成分、热值等方面存在差异，焚烧炉作为垃圾处理的主要设备，在选择与设计时应充分考虑到焚烧时间、温度等，使垃圾得到充分燃烧，避免出现二噁英。