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车间5S检查表1地面：无纸屑、油污、脚印、物品规位。
2门窗：明亮干净无灰尘，无手印。
3清洁用品：整齐规位，无棉絮，拖把无滴水。
4工作台：无油污，零件工具摆放整齐。
无摆放与工作无关的物品。
5设备：1无灰尘，脏污。
2无生锈，褪色。
3无渗油，滴水，漏气。
4导线，导管无破损，老化。
5 滤心，滤器，滤水装置及时更换。
6 标识无掉落，清晰分辨。
6工具：1无灰尘、脏污。
2 摆放定位合理。
3 标识清晰可辩。
4 无破损，残缺。
7货架：1 摆放物品大小相适应。
2 无关物品、设备、工具、材料摆放在上面。
3 物品摆放高低层次合理。
4 无油污、灰尘、脏污、变质物品。
5 物品摆放标识清晰。
8维修车间：1 墙上、门上无乱写乱画，灰尘，脏污。
2 工作台货架物品摆放整洁、规范。
3 作业现场电源、信号线、压缩空气管道及物品、无乱摆，乱接、盘根错节。
4 工作台、桌面无摆放私人物品。
5 作业文件、学习用品定位摆放。
6 各种标识清晰易于辨认。
9电气水：1 班组所辖工作区域电器设备、无安全隐患、责任明确。
①开关、插座连接牢靠，无烧坏、接触不良。
②导线无老化，损伤。
③上下班专人检查，无常明灯。
2①班组所辖气路连接牢靠，无泄露，老化等现象。
②班组值班人员及时关闭及开启。
③及时更换过滤器，及排油，排水。
3①节约用水，减少浪费。
②经常检查管道及水龙头，无渗漏，断裂等现象。
10穿戴：1 衣物无异味，经常换洗，整洁干净。
2头发干净，梳理舒畅。
3身体保持干净，无异味。
4女士不可涂脂抹粉，不可穿高跟鞋。
5男士上班不可穿短裤及拖鞋。
11交流用语规范：1 提倡文明用语，不可有粗俗和脏话，甚至骂人的言语出现。
2 同事之间交流应客气礼貌。
3 同事之间交流和讨论问题应该轻言细语，不可大声喧哗，而影响其他同事工作。
4 不可在工作场所唱歌，打闹，相互谩骂。
5 不可在工作场所打架。
12坐立姿势：1 坐立的姿势应该端正，协调并养成习惯。
2 不可在上班时间翘儿郎腿，或把脚放在办公台上。
最全5S规范要求(含检查表)最全5S规范要求（含检查表）1. 介绍5S是一种管理方法，旨在提高工作场所的效率、安全和组织性。
本文档提供了一个详细的5S规范要求及相应的检查表，用于指导实施和维护5S。
2. 5S规范要求以下是实施5S所需的规范要求：2.1 整理（Seiri）- 识别和清理工作区域内的无用、多余和无效的物品。
- 分类和标记物品，使其易于辨认和存放。
- 建立储存区域，确保每个物品都有固定的位置。
2.2 整顿（Seiton）- 即时清理并整理工作区域，确保物品放置在合适的位置。
- 使用合适的和标识，以便快速找到和存放物品。
- 对物品进行编号或标签，以便进行追踪和管理。
2.3 清扫（Seiso）- 建立定期清洁工作，保持工作区域整洁干净。
- 提供清洁用具和设备，鼓励员工参与日常清洁工作。
- 正确处置垃圾和废弃物，保持环境卫生。
2.4 清洁（Seiketsu）- 制定清洁标准，确保工作区域的卫生状况得到持续改善。
- 提供培训和指导，使员工掌握正确的清洁方法和技巧。
- 定期评估和审核清洁标准的执行情况。
2.5 纪律（Shitsuke）- 鼓励员工遵循5S的原则和规范。
- 设立奖励机制，认可和表彰遵守5S的员工。
- 进行持续的监督和追踪，确保规范得到有效执行。
3. 检查表为了评估和监测5S规范的执行，可以使用下面的检查表进行日常检查：4. 结论通过实施5S规范要求，可以提升工作场所的效率和安全，改善组织性和员工参与度。
使用本文档提供的检查表，可以帮助监测和评估5S规范的执行情况。
请定期检查和更新5S规范要求，以确保其持续有效性。
