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仪器设备操作规程一、前言仪器设备操作规程是为了确保使用仪器设备的安全性、准确性和效率性，规范使用者的操作行为，达到科学实验和工作的目的而制定的。
本规程适用于实验室、生产车间等场所的仪器设备操作。
二、安全操作要求1. 在开始操作之前，必须佩戴个人防护装备，包括实验手套、防护眼镜、防护服等。
2. 在操作过程中，严禁随意触摸设备内部零件，以免发生触电等危险情况。
3. 若发现任何异常情况，如设备有异响或冒烟等情况，应立即停止使用并向上级报告，不得私自修理。
4. 操作结束后，应确认设备已经完全停止运行，然后进行清洁和维护。
三、仪器设备操作步骤1. 准备工作a) 首先，检查设备的供电线路是否正常连接，确认电源开关处于关闭状态。
b) 确认设备所需的试剂、样品和其他辅助物品已准备充分，并符合实验要求。
c) 检查设备的工作区域，保证无杂物、溢液等安全隐患。
2. 启动设备a) 按照设备的启动顺序，打开电源开关并等待设备启动。
b) 针对特定设备，可能需要进行校准和预热等步骤，确保设备处于正常工作状态。
3. 操作设备a) 严格按照设备的使用说明书和操作手册进行操作，确保每个步骤的正确执行。
b) 在操作过程中，根据实验要求调节设备的参数，如温度、时间、速度等。
c) 注意观察设备运行情况，如有异常现象，应立即停止操作并进行故障排除。
4. 关闭设备a) 操作结束后，按照设备要求依次关闭各部分、降温、断电等步骤。
b) 清理设备表面和工作区域的污染物，保持设备的清洁和整洁。
c) 如有需要，及时维护设备，检查零部件的磨损情况，并进行维修或更换。
四、事故应急处理1. 当发生意外事故时，首先要保护自己的安全，然后立即通知相关人员并采取相应的救援措施。
2. 根据事故性质和紧急程度，选择适当的紧急处理方法，如停止设备运行、切断电源等。
3. 详细记录事故经过，并报告相关部门，以便事后调查和处理。
五、设备保养与维护1. 根据设备的使用频率和使用环境，制定相应的设备保养计划，并按时进行设备保养。
引言概述:正文内容：1.仪器设备的基本操作步骤1.1准备工作1.1.1环境检查及安全措施1.1.2辅助设备准备1.1.3样品准备1.2设备启动及运行1.2.1电源接通及设备启动1.2.2参数设置及校准1.3样品处理1.3.1样品进样1.3.2数据采集及记录1.4设备关闭及清理1.4.1设备关闭1.4.2设备清理及维护2.常见故障排除方法2.1故障现象的判断与分析2.2故障排除的基本步骤2.3常见故障及其解决方法2.3.1电源故障2.3.2传感器故障2.3.3控制单元故障2.3.4液体泵故障2.3.5数据采集故障3.仪器设备的维护保养3.1定期保养计划制定3.2清洁与消毒3.3部件更换与维修3.4润滑与润滑剂的选择3.5环境要求及仓储措施4.安全操作规范4.1实验室安全要求4.2个人防护措施4.3废弃物管理4.4火灾和紧急情况处理4.5仪器设备操作中的安全要求5.仪器设备操作经验分享5.1操作过程中的注意事项5.2常见问题及解决方法5.3操作技巧与实用技巧5.4经验总结与分享总结:引言：实验室仪器设备是科研工作不可或缺的重要工具，正确的操作规程手册是保证实验结果准确性和实验过程安全的关键。
本文将详细介绍实验室仪器设备操作规程手册的编写和内容要点，帮助实验室人员正确操作仪器设备，提高实验效果和安全性。
一、仪器设备的基本介绍1.仪器设备的名称和型号2.仪器设备的基本原理和工作方式3.仪器设备的组成部分和功能介绍4.仪器设备的操作要求和安全注意事项5.仪器设备的维护和保养方法二、仪器设备的操作步骤1.准备工作：检查设备是否完好、准备所需材料和试剂2.仪器设备的开机和初始化3.样本的处理和准备4.仪器设备的设置和参数调整5.操作步骤的执行和数据记录三、仪器设备的常见问题和处理方法1.仪器设备的故障排除方法2.数据结果的异常情况的处理方法3.试剂或样本的误操作的处理方法4.清洗和消毒操作的要点和注意事项5.临时故障处理方法和紧急情况的处置方式四、仪器设备的质量控制和指标评价1.常见的质控方法和标准2.环境因素对仪器设备的影响及控制方法3.仪器设备的使用寿命评估和维护计划制定4.仪器设备的运行质量评价和数据分析方法5.不同型号和品牌仪器设备的比较和选择方法五、实验室仪器设备操作规程手册的维护和更新1.操作规程手册的编写和审核流程2.操作规程手册的存档和更新频率3.操作规程手册的培训和宣贯4.实验室人员的操作规程手册使用反馈和改进5.操作规程手册的变更和修订流程总结：实验室仪器设备操作规程手册的编写对于实验室的安全和高效运行非常重要。
仪器设备操作规程
《仪器设备操作规程》
一、目的
为了保证仪器设备的安全使用和正常运转，制定本规程，规范仪器设备的操作流程和安全注意事项。
二、适用范围
本规程适用于公司内所有仪器设备的操作人员，包括但不限于实验室设备、生产设备、测试设备等。
三、操作人员的要求
1. 操作人员应经过系统的培训，掌握相关仪器设备的操作技能和安全知识；
2. 熟悉仪器设备的相关操作手册和安全标识；
3. 仪器设备的操作人员必须具备相关的岗前培训合格证明，方可操作。
四、操作程序
1. 操作人员在使用仪器设备前，应检查设备是否完好，并按照相关操作程序进行操作；
2. 操作中必须严格按照操作手册的要求进行，不得擅自更改操作程序；
3. 操作结束后，对仪器设备进行必要的清洁和维护保养；
4. 操作人员必须熟悉仪器设备的紧急应急程序，当发生故障或事故时，应立即按照应急程序处理。
五、安全注意事项
1. 在操作仪器设备时，必须佩戴相关个人防护装备；
2. 禁止在未经授权的情况下对设备进行改动或维修；
3. 禁止在设备运行时离开操作岗位，确保设备的正常运转；
4. 对于涉及危险品的仪器设备操作，必须严格按照相关安全操作规程执行。
六、违规处罚
如有操作人员违反本规程操作，将会受到公司的相关处罚，严重者将取消相关操作资格。
七、附则
1. 本规程由公司相关部门制定，并定期进行修订；
2. 所有操作人员必须遵守本规程的相关规定；
3. 如对本规程有任何疑问，应及时向上级主管或相关部门进行咨询。
以上规定，自XX年XX月XX日起正式执行。
《仪器、设备操作规程》《仪器、设备操作规程》是一份非常重要的文档，它为企业和机构提供了标准操作流程，确保他们的仪器和设备能够准确地实现其设计和功能。
本文将介绍仪器、设备操作规程的概念、必要性、编写方式和执行过程。
一、仪器、设备操作规程的概念仪器、设备操作规程是一份详细说明仪器、设备操作程序和规范的文件。
它被用于规范化仪器和设备运行和维护的标准。
它的主要目的是确保整个操作流程高度标准化，具有可靠性、准确度和安全性保障。
仪器、设备操作规程通常包括以下内容：（1）操作步骤与流程：规定严谨的操作流程，确保所有的操作都遵循同一标准。
（2）安全措施与注意事项：阐明安全规定和注意事项，提高操作人员的安全意识和技能。
（3）设备保养和维护：描述清楚设备的保养和维护方法，延长设备寿命，节省企业成本。
（4）操作流程管理：规定操作流程应由谁负责监督和管理，以确保标准操作流程的完备性。
二、仪器、设备操作规程的必要性制定并实施仪器、设备操作规程有着重要的必要性。
下面是几点原因：1.提高工作效率不合适的操作，以及缺乏统一的操作流程都会影响工作效率，而仪器、设备操作规程则是为了提高操作效率和节省时间。
2.保证实验结果准确度仪器、设备操作规程的完整性与准确性，提高了操作的准确性和实验结果的准确性，影响着厂商和企业的声誉。
3.提高操作安全性仪器、设备操作规程的规定，明确操作人员在操作前应注意的安全事项，降低了操作风险，提高了操作安全性。
4.收集制度化数据仪器、设备操作规程的主要目的是规范化操作流程，规范化的过程中就会产生大量的数据。
按照规范化的数据记录格式存储数据，提高数据的处理效率和可靠性。
三、仪器、设备操作规程的编写方式编写仪器、设备操作规程包含多个步骤：1.确定文档类型：根据工程和系统要求，确定仪器和设备操作规程的标准内容，然后翻译成实际使用的文档格式。
2.固定操作流程规则：规范化标准操作流程。
尤其是在需要重复实验时，规范流程确保每次实验的数据都是准确的。
仪器设备操作规程大全1. 设备操作前应仔细阅读设备操作手册，熟悉设备使用方法和注意事项。
2. 操作设备时需要佩戴相关防护装备，如手套、护目镜等。
3. 在操作设备之前，需要先检查设备是否正常，包括电源是否接通、设备是否有损坏等情况。
4. 在操作设备时，需按照操作手册的步骤进行操作，不得随意更改操作方法。
5. 操作设备时需注意安全，禁止在设备运行时随意触摸设备的运动部件。
6. 如果发现设备出现异常情况，需立即停止操作，并报告主管人员进行检查维修。
7. 操作设备期间禁止进行非操作性的谈话，以免影响操作集中度。
8. 操作设备结束后，需将设备清洁干净，归还相关物品至指定位置。
9. 操作设备时严格遵守操作规程，不得擅自更改设备参数，以免造成设备损坏或危险事故。
10. 操作设备结束后，需及时向主管人员进行汇报，并将操作记录进行归档保存。
二、设备维护规程1. 设备在使用过程中需定期进行维护，保持设备的良好使用状态。
2. 维护人员需按照操作手册的要求进行维护，不得擅自更改维护方法。
3. 维护过程中需注意安全，使用维护工具时需佩戴防护装备。
4. 维护结束后，需进行设备的清洁和保养，保持设备的整洁和良好状态。
5. 维护结束后，需将维护记录进行归档保存，并向主管人员报告维护情况。
6. 发现设备有损坏或异常情况时，需立即停止使用，并报告主管人员进行维修处理。
7. 维护人员需对设备进行定期检查，发现问题及时处理，确保设备在良好状态下运行。
8. 维护人员需严格遵守维护规程，不得擅自更换设备零部件或进行未经授权的维护操作。
9. 维护人员需定期进行维护经验交流和学习，提高维护技能和水平。
10. 对设备进行维护时需遵守相关安全操作规程，确保维护过程安全可靠。
设备使用安全规程1. 在使用设备时，操作人员需全神贯注，不得在操作过程中玩手机或进行其他与操作无关的活动，以免分散注意力造成安全事故。
2. 对于需要电源供应的设备，操作人员需严格按照电源接入和断开的步骤进行操作，确保接线正确并牢固，避免电源泄露和触电风险。
仪器、仪表工通用操作规程第一章总则第一条为了保证仪器、仪表工作的准确性、安全性，规范操作行为，特制定本规程。
第二条适用范围本规程适用于仪器仪表工作操作人员。
第二章仪器仪表操作管理要求第三条工作人员培训所有从事仪器仪表工作的操作人员必须经过专业培训，熟悉操作规程和相关知识，具备操作技能和安全意识。
第四条仪器仪表操作前准备1. 检查仪器仪表的工作状态和完好性，如有故障应立即报修。
2. 检查是否具备操作所需的工具和辅助设备。
3. 准备好操作手册和说明书。
第五条仪器仪表操作安全措施1. 操作人员必须穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜等。
2. 操作人员应遵循操作规程，按照操作步骤进行操作。
3. 操作人员在操作过程中应严禁吸烟、饮食等行为，保持工作区域整洁。
4. 操作人员必须按照规定的使用限制使用仪器仪表，严禁超负荷使用或使用错误的仪器仪表。
5. 操作人员应随时关注仪器仪表的工作状态，发现异常情况应及时报警或停机，并通知维修人员进行检修。
第六条仪器仪表操作技巧1. 操作人员应熟悉仪器仪表的各项功能和操作按钮的作用，掌握正确的操作方法。
2. 操作人员应按照操作手册的要求进行操作，注意操作的顺序和时机。
3. 操作人员应遵循“先关电源再操作，先停机再关电源”的原则。
第三章常见仪器仪表的操作规程第七条温度计的操作规程1. 在操作之前，先检查温度计的完好性和准确性。
2. 将温度计浸入被测液体中，确保温度计的探头浸入液体中。
3. 读取温度时，垂直观察液体的温度计刻度，避免视线产生误差。
4. 使用过程中，避免温度计的震动和撞击，防止打破温度计。
第八条电流表的操作规程1. 在操作之前，先检查电流表的完好性和准确性。
2. 将电流表与电路串联，确保电流能通过电流表。
3. 调整电流表的量程，使其能够测量到所需的电流。
4. 读取电流时，注意电流表刻度的位置，并进行相应的换算。
第九条频率计的操作规程1. 在操作之前，先检查频率计的完好性和准确性。
仪器设备的操作规程一、仪器设备操作的前期准备在进行仪器设备操作之前，必须做好以下准备工作：1. 熟悉仪器设备的基本原理和结构，了解其操作流程和安全注意事项；2. 确认仪器设备所需的供电和供气状况，保证正常运行；3. 检查仪器设备的运行状态、连接线路和传感器等，确保无故障；4. 准备所需的试剂、样品和其他操作器材，确保运行平稳；5. 穿戴合适的个人防护装备，如实验手套、护目镜等；6. 在操作区域内设置警示标识，禁止非操作人员靠近。
二、仪器设备的启动与关闭1. 启动仪器设备前，必须将主电源开关置于“关闭”状态，并确认所有仪器设备的开关处于关闭状态；2. 启动电源，按照仪器设备的操作手册或相关流程进行相应的操作；3. 仪器设备启动后，进行必要的预热或校准工作，保证其正常运行；4. 完成实验或操作后，根据仪器设备的要求，按照相应的顺序关闭各个设备，将主电源开关置于“关闭”状态。
三、仪器设备的常规操作流程1. 根据仪器设备的类型和操作要求，按照操作手册或相关流程进行相应操作；2. 严格按照仪器设备的操作顺序进行，不得随意更改或省略任何步骤；3. 注意操作时间、温度、压力等相关参数的控制和调节；4. 对于涉及危险物质或有害物质的操作，必须严格按照安全操作规程进行，确保操作人员和实验室的环境安全；5. 定期对仪器设备进行维护和保养，保证其正常运行和使用寿命；6. 在操作过程中，如遇到异常情况或故障，应立即停止操作，并及时报告相关负责人。
四、仪器设备的清洁与维护1. 每次使用仪器设备后，应进行相应的清洁和消毒工作，确保无污染；2. 清洁时应使用中性洗涤剂和清洁工具，避免使用有腐蚀性的溶剂或擦拭工具；3. 定期对仪器设备进行维护和保养，如更换磨损的零配件、清洁传感器等；4. 清洁和维护仪器设备时，必须遵守相关的安全操作规程和操作指南，确保操作人员和仪器设备的安全；5. 定期对仪器设备进行校准和检验，保证其准确性和可靠性；6. 养成良好的操作习惯和仪器设备的爱护意识，合理使用和保养。
仪器设备标准规范操作规程一、前言本文旨在规范仪器设备的操作流程，确保操作的准确性和安全性。
本规程适用于各种仪器设备的操作，包括但不限于实验室仪器、工业生产设备等。
二、安全操作1. 操作人员应事先了解仪器设备的安全操作要求，并严格按照要求进行操作。
2. 在操作前，操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备。
3. 操作人员应定期参加安全培训并进行相关考核，确保具备安全操作的能力。
4. 严禁在使用过程中饮食、吸烟等行为，以防止引发安全事故。
5. 操作人员应及时报告任何设备故障或异常情况，并采取相应的紧急措施。
三、仪器设备操作流程1. 准备工作(1) 确认仪器设备是否正常工作，如有异常应立即报修。
(2) 仔细阅读操作手册，了解设备的基本原理和操作要点。
(3) 检查所需试剂、标准溶液等物品的存放情况。
(4) 确认操作区域干净整洁，无杂物和易燃物。
2. 开机操作(1) 将仪器设备连接到电源，并确认电源线接触正常。
(2) 按照操作手册或设备标识的要求，打开仪器设备电源开关。
(3) 等待设备自检完成后，根据需要选择相应的功能模式。
3. 样品处理与装载(1) 准备样品并进行必要的预处理工作，包括样品的称量、溶解等。
(2) 根据需要，选择合适的样品装载方式，如液体进样、固体进样等。
(3) 严格按照操作手册或设备标识的要求，正确装载样品，注意装载顺序和量。
4. 测试参数设置(1) 根据需要，设置测试所需的参数，包括但不限于温度、压力、时间等。
(2) 检查参数设置是否正确，并进行必要的调整。
5. 运行操作(1) 按照操作手册或设备标识的要求启动设备的运行程序。
(2) 在运行过程中，及时观察设备状态，注意异常情况的出现。
(3) 严格按照操作要求进行操作，如加样、排除气泡等。
6. 数据记录与分析(1) 操作人员应准确记录测试数据，并进行必要的数据分析。
(2) 根据需要，保存测试数据的原始记录和分析结果。
7. 关机操作(1) 根据操作手册或设备标识的要求，正确关闭设备的运行程序。
仪器设备的操作规程仪器设备的操作规程可以简单分为以下几个方面：设备准备、操作方法、安全注意事项和设备维护。
下面将详细介绍每个方面的内容。
一、设备准备：1. 确认设备是否正常工作状态。
检查设备的供电情况，确认电源线是否接好，设备各部分是否损坏。
必要时进行维修或更换设备。
2. 准备操作所需的耗材和试剂。
根据实验或测试的需要，准备好所需的耗材、试剂和标准品等，确保拥有一切必要的材料。
二、操作方法：1. 了解设备的使用目的和原理。
在操作设备之前，应该了解设备的使用目的和原理，明确操作的目标和方法。
2. 仔细阅读设备的操作手册。
设备的操作手册是使用设备的重要依据，应该仔细阅读，并按照手册的要求进行操作。
3. 检查设备是否设置正确。
按照操作手册中的要求，确认设备的各项参数是否设置正确。
4. 操作设备。
根据实验或测试的需要，按照操作手册的要求进行设备的操作。
三、安全注意事项：1. 穿戴个人防护用品。
在操作设备时，应穿戴个人防护用品，如实验手套、眼镜、口罩等，以保证操作人员的安全。
2. 遵守操作规范。
操作过程中应严格按照操作规范进行，不得随意改变设备的工作状态。
3. 避免操作中的误操作。
在操作设备时，应集中注意力，避免出现误操作。
4. 避免设备的过载或过热。
根据设备的规定，避免设备的过载或过热现象的发生。
5. 灭火器材和急救箱的准备。
在操作设备时，应准备好灭火器材和急救箱，以备发生意外情况时的处理。
四、设备维护：1. 定期清洁设备。
根据设备的要求，定期进行设备的清洁工作，确保设备的正常工作。
2. 设备的保养。
按照设备的要求，进行设备的保养工作，如更换易损件等。
3. 设备的维修。
如果设备出现故障，应及时联系维修人员进行维修，避免自行修理造成更大的损坏。
4. 记录设备维护情况。
对设备的维护工作进行记录，包括维修日期、维修内容和维修人员等。
以上是关于仪器设备的操作规程的内容。
在操作设备之前，要进行设备准备工作，了解设备的使用目的和原理，按照操作手册进行操作，同时要注意安全事项，定期进行设备的清洁与维护工作。
仪器仪表设备的操作规程一、前言仪器仪表设备是现代科学研究、工业生产以及各种实验和检测工作中必不可少的工具。
为了确保设备的正常使用和操作人员的安全，制定并遵守相应的操作规程是至关重要的。
本文将详细介绍仪器仪表设备的操作规程。
二、设备准备在进行任何操作之前，确保设备的状态处于正常工作条件下。
进行以下准备工作：1. 检查设备的外观，确保设备没有破损或异常情况。
2. 检查设备的电源，插头和电源线是否连接牢固。
3. 清洁设备的仪表面板，确保仪表读数清晰可见。
4. 检查设备的传感器和探头是否完好，并连接到正确的接口。
5. 校准设备，确保仪表读数准确。
三、操作步骤根据具体设备的特点和使用需求，制定相应的操作步骤。
以下为一般性的操作规程：1. 打开设备电源，并等待设备启动和稳定。
2. 检查设备的显示屏和指示灯，确保设备处于正常工作状态。
3. 根据需要，调整设备的参数和设置。
如需要测量温度，可设置温度范围和单位。
4. 将待测样品或物体放置在适当的位置，并确保与设备传感器的接触良好。
5. 等待设备完成测量或检测过程。
期间不得随意停止设备或进行其他操作。
四、数据记录与保存在设备操作结束后，及时记录和保存相关数据和结果。
以下为常见的数据记录与保存方式：1. 使用设备内置的数据记录功能，将数据保存在设备存储器中。
2. 如设备无内置存储功能，可以使用电脑或其他外部媒体进行数据记录和保存。
3. 在记录数据时，应注明操作人员、测量时间、设备型号和其他必要的信息。
五、设备维护与保养保持设备的良好状态对于设备的长期稳定工作至关重要。
以下为设备的常见维护与保养方面的注意事项：1. 定期清洁设备的仪表面板和外观，并确保设备处于干燥的环境中。
2. 定期检查和更换设备的电池和电源线，确保设备供电正常。
3. 根据设备说明书，定期对设备进行校准和调整。
4. 如设备出现故障或异常情况，应立即停止使用，并联系专业维修人员进行维修。
六、操作安全在操作设备时，注意以下安全事项以确保人员安全：1. 在操作过程中，佩戴符合安全要求的个人防护装备，如手套、护目镜等。
1、承载比（CBR）试验仪操作规程 (1)2、BJ-III型多功能电动击实仪操作规程 (2)3、YH-40B型标准恒温恒湿养护箱操作规程 (3)4、4NJ-160型水泥净浆搅拌机操作规程 (4)5、DYE-300S电脑全自动恒应力压力试验机操作规程 (5)6、ZC3-A型混凝土回弹仪操作规程 (6)7、BJ-ZZ型电动脱模机操作规程 (7)8、ZS-15型水泥胶砂振实台操作规程 (8)9、TYE-2000B型压力试验机操作规程 (9)10、WE-1000B型电液式万能试验机操作规程 (10)11、LB-40型新标准连续式标点机操作规程 (11)12、KZJ-500型电动抗折试验机操作规程 (12)13、FZ-31Ａ型沸煮箱操作规程 (13)14、JJ-5型水泥胶砂搅拌机操作规程 (14)15、ZBSX-92A型震击式标准振摆仪操作规程 (15)16、HJW-60型单卧强制式混凝土搅拌机操作规程 (16)17、HP-40型自动调压混凝土抗渗仪操作规程 (17)18、HZJ-A 混凝土振动台操作规程 (18)19、UJZ-15型砂浆搅拌机操作规程 (19)20、SZ-145型砂浆稠度仪操作规程 (20)21、SCQ-6型自动岩石锯石机操作规程 (21)22、FG-III型光电液塑限测定仪操作规程 (22)23、101-3A型电热鼓风干燥箱操作规程 (23)24、LD127-II型路面材料强度试验仪主机操作规程 (24)25、灌砂筒操作规程 (25)26、粗集料压碎值仪操作规程 (26)27、HG-80砼贯入阻力仪操作规程 (27)28、弯沉仪操作规程 (28)29、新标准法维卡仪操作规程 (29)30、FYS-150水泥细度负压筛析仪操作规程 (30)31、SCM-200型双端面磨平机操作规程 (31)32、BYS-II型标准恒温恒湿控制仪操作规程 (32)33、LD-50型雷氏夹测定仪操作规程 (33)34、NLD-3型水泥胶砂流动度测定仪操作规程 (34)35、碳化深度测量仪操作规程 (35)36、N10轻型动力触探仪操作规程 (36)37、重型动力触探操作规程 (37)承载比（CBR）试验仪操作规程1、按JTJ051-93（T0134-9）方法制取试件。
2、测量泡水膨胀量（1）将试件放上装有调节杆的多孔板，加上4块荷载板，使试件上压力等于该材料层上路面的压力；（2）将试筒与多孔板一起放在水槽内（先不放水，并用拉杆将模具拉紧，安装百分表，读取初始读数）；（3）向水槽内放水，使进到试件底部和顶部，水面高出试件25mm，浸泡96h；（4）读取百分表数，计算膨胀量；（5）取出试件，倒出试件顶面的水，静置15min后卸去荷载板和多也板，称重。
3、贯入试验（1）将试件置试验仪升降台上，放上贯入杆及4块荷载板，安上测力环和百分表；（2）在贯入杆上用手轮施加45N荷载，调整百分表为0；（3）使贯入杆以1-1.25mm/min的速度加荷，记录（50、100…）时的贯入量；（4）绘制单位压力与贯入量曲线，计算CBR。
BJ-III型多功能电动击实仪操作规程1、接通220V电源，在机器侧面的计数器上预置击数，然后开机，空载试机5～10击(注意：击筒内必须有橡胶垫或其它软垫)，观察击筒均匀间歇旋转，机器运转正常后方可正式做试验。
2、选择相应的击锤和击实筒，将预先配置好的土样分层倒入击实筒中，每倒入一层后，按下“启动”按钮，机器开始击实，计数器开始倒计数，当击实次数达到计数器上预置的次数时，机器自动停止，然后倒入下一层土，重复上述过程。
其整个击实过程应按照土工试验规范中击实试验的要求进行。
3、击实完毕后，切断电源，将击实筒和击实锤擦洗干净，打扫室内卫生。
YH-40B型标准恒温恒湿养护箱操作规程1、取出加湿器，拿下上部水箱向加湿器水箱内加足水（纯净水）再放回底座。
2、打开箱体侧门，把加湿器安装在托板上，装上加湿机接头并和箱内进气管连接好，插上电源插头。
3、接通电源，打开电源开关，按动控制器上温度设定拨码，使之为控制温度（即20℃），把湿度设定为控制湿度90%，然后再打开所有控制开关，即可自动控制。
注意事项：1、制冷系统不准频繁启动，必须间隔5分钟再开始二次启动，以免烧坏压缩机。
2、仪器采用水加热方式，使用时必须保证水箱的水位越过加热管为止。
NJ-160型水泥净浆搅拌机操作规程1、将搅拌机锅和搅拌叶片先用湿布擦过。
2、将称量好的拌合水倒入搅拌锅内，在5~10s内将称量好的500g水泥加入水中，防止水和水泥溅出。
3、搅拌时，先将搅拌锅放在搅拌机锅座上，升至搅拌位置。
4、接通电源，启动搅拌机，低速搅拌120s，停机15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120s停机，切断电源。
5、清洗搅拌锅及搅拌叶片，备下次使用。
DYE-300S电脑全自动恒应力压力机操作规程1、在使用前必须进行检查，贮油罐内的油是否加满，油管接头有否松动，以防漏油。
2、将试件放在下承压板中心，转动手轮，调节螺杆至适当位置，使上承压板与试件刚好要接触。
3、打开数显控制仪电源，进行试件编号、试件截面积等参数设置。
4、旋紧回油阀，打开恒应力压力试验机主机电源，启动油泵。
调节送油阀浮起活塞，将控制仪读数归零。
5、控制送油阀，按需要的速度加荷。
（初次试车应注意放去油泵内的空气，如滤油器阻塞，亦可能使油泵打不出油或跳动）。
6、如继续加压，控制仪读数下降，加负荷速度变为负值时，则表示试件已压至极限强度，关闭送油阀，将回油阀打开，卸除荷载，使油缸内的油放回至贮油罐内。
7、控制仪上显示的荷载即为该试件所能承受的极限压力，将破损的试件移走，放上下一个试件进行加压，直至一组试件抗压完毕。
控制仪将自动打印出该组试件的抗压强度单值和均值。
8、试验完毕，关闭恒应力压力试验机电源；将破损的试件清理干净.ZC3-A型混凝土回弹仪操作规程1、回弹仪在工程检测前后，应在钢钻上作率定试验（室温为5-35℃），率定值为80±2。
回弹仪向下弹击时，弹击杆应分4次旋转，每次旋转90°，取连续3次且读数稳定的回弹值的平均值作为率定值（80±2），率定回弹仪的钢钻应每2年送检授权计量检定机构检定或校准。
2、检测时，将弹击杆顶住混凝土的表面，轻压仪器，使按钮松开，放松压力时弹击杆伸出，挂钩挂上弹击锤。
3、使仪器的轴线始终垂直于混凝土的表面并缓慢均匀施压，待弹击锤脱钩冲击弹击杆后，弹击锤回弹带动指针向后移动至某一位置时，指针块上的示值刻线在刻度尺上示出一定数值即为回弹值。
4、使仪器继续机芯继续顶住混凝土表面进行读数并记录回弹值。
如条件不利于读数，可按下按钮，锁住机芯，将仪器移至它处读数。
5、逐渐对仪器减压，使弹击杆自仪器内伸出，待下一次使用。
BJ-ZZ型电动脱模机操作规程1、使用前的准备与检查：（1）使用前先检查主柱上下各螺母是否紧固，如有松动，则应拧紧，并按所脱不同试模及规格，选用相应脱模垫块或定位套圈等进行脱模。
首先调整下托盘高度，上托盘之间间距略高于试样高度，安放推动板。
（2）接通电源使开关升降位置与丝杆升降一致。
2、将试样筒放在下托盘上，试样筒必须放在下托盘凹槽内。
3、启动电源，升降开关拨至上升位置，按下“快”或“慢”按钮。
4、脱出试样后，升降开关拨至下降位置，按下“快”或“慢”按钮，使丝杠回原。
5、丝杠走至两极位置时，必须提前停机以免脱出或导致闷车。
6、使用中如出现电机不动（即电机转动，而推动座不上升），可打开动力柜后盖，调整电机位置，使三角皮带张紧，即可正常运转。
ZS-15型水泥胶砂振实台操作规程1、检查电源电压和安全保护装置等。
2、卸下定位套。
接通电源前，带锁开关SW处于关闭状态，按下开关锁住，电机运转，电子计数器从零计数，当达到60次时停转。
再次操作，可按放两次S W既能重复执行。
3、本电路由于不用电源变压器，电路部分都与电源电压有关，外壳必须保证安全接地。
4、有油杯的地方加注润滑油，凸轮表面涂抹机油以减少磨损。
5、试验结束后应切断电源清扫仪器上的各种杂物，保持清洁，并将定位套放于原位。
TYE-2000B型压力试验机操作规程1、接通电源，红色灯亮，如不亮，则顺时针旋转电源开关，打开电源。
2、选定合适档位。
3、按“设置”键，进行系统设置（编号、龄期等），如不需调整，直接进行下一步操作。
4、按“清零”键清零。
5、放入试块，对中心。
6、调整手轮，使上压力板离试件约5mm。
7、按“启动”键启动电机（红色信号灯亮，如不亮则不会显示速率，试验数据无法保存及打印）。
8、关闭回油阀，缓慢打开送油阀，按要求的速率控制送油阀加载，直至试件破裂。
9、打开回油阀，关闭送油阀。
10、清除试件碎块。
WE-1000B型电液式万能试验机操作规程1、接通电源。
2、根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上、下钳口座内。
3、开动油泵电机（M1），开启送油阀，使试验台上升5-10mm，然后关闭送油阀，如果试台已在升起位置时，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。
4、装夹试样。
作拉伸试验时，先启动油泵，再打开送油阀，使工作活塞升起一段后关闭送油阀，分别操作上、下钳口夹紧、松开装置，将一端夹于上钳口，再调整下钳口，开动下钳口（移动横梁）电动机（M2），将下钳口升降到适合高度，将试样另一端夹在下钳口中，必须注意使试样铅垂，并夹在夹头的全长上，对准中间位置。
5、作压缩或弯曲试验时，将试样放置在工作台的压板上或弯曲支承滚的中间位置即可进行试验。
6、试验开始前，开启测力仪电源开关（在仪器背面），按操作步骤进行操作，必要时进行清零或时针校正。
在工作初始状态下，按面板上“检测”键，即可进行检测。
7、试样断裂后关闭送油阀，并停止油泵电动机。
8、打开回油阀卸荷，取下断裂后的试样。
9、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。
10、使用完毕，关闭电源，清理卫生。
11、填写仪器使用记录。
LB-40型新标准连续式标点机操作规程1、打印10mm间距：（1）使用时将试样材料放入试样座槽内，并根据试验材料的长短调节丝母座，将试样调节长短及圆形材料的直径大小调节试样座，拧开试验座上的固定螺钉，可把试验座前后移动。
（2）根据材料的要求，对准直径的中心而后用左手拉动拉手向下，直至标点接触试样材料，并嵌紧，用右手摇动手柄（顺时针），转一周而成（对于表面坚硬的型钢和螺纹钢等应转三四周）。
2、打印5mm间距：先打印好10mm间距，再用左手轻推（或轻拉）丝杆摇手，使试样移位5mm，继续打印一次，打印完后，拿下试样即成。
KZJ-500型电动抗折试验机操作规程1、保持杠杆平衡，在使用中要经常注意杠杆平衡。
检查平衡铊是否松动并紧固好。
2、检查上下卡具是否在一中心线上、支承圆柱是否干净、磨损、转动自由下卡具是否运动自由。
