大方县德兴煤瓦斯排放措施

瓦斯排放安全技术措施根据《煤矿安全规程》第一百四十条之规定，和安全生产的需要。

巷道于年月日停头、停风，停头时已掘进米，巷道断面m2，预计巷道内积聚混合气体m3，瓦斯浓度高达3%以上。

现因生产工作的需要，需恢复该巷道通风，在恢复该巷道通风之前，必须按规定排除巷道内的积聚瓦斯，为了确保排放瓦斯时的安全，特制定本措施，请参加瓦斯排放人员认真贯彻、并严格按措施进行排放。

一、排放瓦斯指挥组总指挥：现场指挥：参加人员：二、排放时间：定于年月日时分进行。

三、瓦斯排放方法：采用缓慢排放法四、排放前的准备工作1、由现场指挥负责组织参加瓦斯排放人员贯彻学习本措施，并进行分工，使每一个人都明确各自任务。

2、由现场指挥安排人员准备好风筒和所需的材料工具（现场没有时从地面运到排放地点），3、电工负责检查排放地点的局扇是否能够正常运转，（如不能使用，必须在指定地点安装一台）确保瓦斯排放时能正常使用。

4、排放瓦斯前由电工负责切断瓦斯排出的风流所经过回风路线中的电源，挂上“严禁送电”警示牌。

5、排放瓦斯前由现场指挥负责指定人员撤出瓦斯排出的风流所经过回风路线中的一切人员，并安排人在站岗，瓦斯末排放完之前严禁人内。

6、站岗人员到达指定地点、撤出人员后用就近电话向总指挥汇报。

7、排放人员到达排放地点后检查局扇、风筒和通风系统是否正常，并用就近电话向总指挥汇报。

五、排放时的安全措施1、总指挥接到井下排放人员和站岗人员的电话后，由总指挥下达排放命令、开始瓦斯排放。

2、排放时、在回风流第一汇合点设专职瓦斯检查员检查瓦斯，严格将瓦斯浓度控制在1.5%以内，一但瓦斯超过1.5%、必须立即停止局扇供风排放，等待瓦斯降1.0%以下后方可继续排放。

3、当排放区内瓦斯浓度降到1.0%以下后、由现场指挥和瓦斯检查员二人以上逐步进入排放区内检查，发现有超限立即停止前进，退回继续排放。

4、经过检查、只有在排放区内无瓦斯超限积聚时将局扇开起、保持正常通风。

煤矿如何安全排放瓦斯集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-煤矿如何安全排放瓦斯排放瓦斯有局部通风机(简称局扇)排放瓦斯和全风压排瓦斯两大类，其中局扇排放瓦斯又分掘进工作面临时停风排瓦斯和已封闭巷道或长期不通风巷道的瓦斯排放。

全风压排瓦斯包括尾排处理采面隅角瓦斯。

除掘进面排瓦斯外都有一个启封密闭排瓦斯问题。

局扇排放瓦斯掘进工作面临时停风的瓦斯排放1.扎风筒法：在启动局扇前先把局扇前的风筒扎起来，只留小孔，开动局扇，向工作面供风。

瓦斯在巷道整体向外推移。

进入全风压处被稀释，扎风筒的大小按瓦斯量大小确定。

排完瓦斯再把扎风筒处全打开。

2.挡局扇法：在启动局扇前用木板或皮带把局扇挡上一部分，再启动局扇，根据瓦斯情况确定挡的大小，等到排完瓦斯把挡板或皮带移开。

3.设三叉风筒排瓦斯：在局扇前设一个三叉风筒，一个叉向工作面供风，另一个叉平时正常通风时扎严不许漏风，遇到需要排瓦斯时把三叉打开，再启动局扇，一部分新风供向工作面，一部分新风在三叉处出来直接进入回风巷道。

工作面风流也是把巷道的瓦斯向外推移到全风压处再稀释，根据瓦斯情况，控制三叉处风量，直到排完瓦斯把三叉风筒漏风扎严。

4.断开风筒法：在启动局扇前，排瓦斯人员向工作面方向检查瓦斯，在瓦斯浓度达到1%处，将风筒断开，直接启动局扇，根据瓦斯浓度将风筒半对接，一人在断开风筒后方5米～10米处检查瓦斯，浓度不准超过1.5%，超过了就把风筒移开一些，多些新风，浓度降下来就把风筒多对上点儿，如此反复直到瓦斯不超就全部接上风筒。

对这四种排放瓦斯方法进行比较：前三种方法的优点是简单易行、省事。

它的原理都是减少向工作面供风，瓦斯整体向外推移，瓦斯到全风处得到稀释。

缺点：一是供风少，瓦斯向外移动慢，如果一条巷道几百米或上千米排瓦斯时间过长。

二是高浓度瓦斯什么时间到全风压处不易掌握，要经常检查瓦斯，人就容易接触高浓度瓦斯。

三是开始排放瓦斯时，供风过大又是一风吹。

排放瓦斯的安全技术措施为了确保在瓦斯排放过程中作业人员的安全和瓦斯排放工作顺利实施，特制定瓦斯排放措施。

一、主要通风机瓦斯排放措施1.瓦斯排放工作由矿救护队负责实施排放。

2.停电故障排查处理完成后，由电工检查主要通风机供电线路、设备是否完好，严格按照高低压停送电流程进行送电，确保主扇正常运转。

3.因长时间停电停风引起井下瓦斯浓度超限，在启动主要通风机运转前，必须检测回风井口瓦斯浓度，如回风井瓦斯浓度达到或超过0.75%时，应采用降低主要通风机频率、间歇式启动主要通风机排放。

总之，主要通风机运转过程中、总回风瓦斯浓度不得超过0.75%。

4.当主扇恢复正常运转后，经观察主扇负压、电流、电压、井下全风压风流中的瓦斯、风速传感器均达到正常状态，瓦斯浓度及有害气体均不超限时，方可指派瓦斯检查员、电工入井开展瓦斯检查及送电工作。

5.经瓦斯检查员检查井下全风压风流中的瓦斯浓度不超限，均达到《煤矿安全规程》第一百三十五条至规定时间，方可指派电工向中央变电所、采区变电所送。

二、掘进工作面瓦斯排放措施1.瓦斯排放工作由矿救护队负责实施排放。

2.救护队到达现场后，经检查局部通风机附近20米以内，瓦斯浓度不超限，符合《煤矿安全规程》第一百七十五条规定时，方可通知电工恢复局部通风机供电。

3.如有多条巷道需要排放瓦斯时，必须事先排除矿井最底部工作面的瓦斯，然后在排除上部的巷道瓦斯，严禁上风侧排除的风流瓦斯流经下风侧的局部通风机及其开关处。

4.掘进巷道排放瓦斯时，必须由外向里逐段排放，严禁一风吹，严格遵守瓦斯排放三原则(停电、撤人、限量)，排放瓦斯时，全风压风流混合处瓦斯浓度不得超过1.5%。

5.排放瓦斯前，必须在排出的瓦斯所流经的巷道交叉口处设置警戒，并对瓦斯流经巷道内的电气设备停电并闭锁。

6.启动局部通风机前，必须对该巷的风量进行测配风，局部通风机安设地点的风量必须大于局部通风机的吸风量。

局部通风机安设在岩巷时，该巷的风速不得低于0.15m/s，局部通风机安设在煤巷时，该处的风速不得低于0.25m/s。

瓦斯就地排放措施随着煤矿工业的发展，煤矿瓦斯就地利用作为一个重要的能源来源受到了广泛关注。

然而，煤矿瓦斯作为一种危险气体，不仅会对矿区环境造成污染，也会对矿工的生命安全造成潜在的威胁。

因此，对于煤矿瓦斯的就地排放措施的选择和采用更为重要。

本文将介绍煤矿瓦斯就地排放的三种常见措施：打火排放、灌装并输送到地面、利用发布式点火装置等方法。

打火排放打火排放是一种将瓦斯引导到放置在井底的瓦斯瓶中，在瓦斯浓度接近爆炸极限时点火的方式。

在具体操作中，首先需要在矿井的产煤工作面或通风的风筒上安装一个瓦斯分离器，然后通过变压器、点火器等设备将高压电波传导到电极，从而将瓦斯点燃放出。

优点：操作简便，成本较低。

缺点：容易引发二次爆炸，不够安全。

灌装并输送到地面这种方式是将瓦斯抽到地表进行处理。

通过抽取煤矿底部的瓦斯，将瓦斯压缩、净化后进行储存或再利用，从而实现瓦斯的就地排放。

优点：灌装过程中能够将瓦斯进行净化过滤，使得瓦斯的质量明显提高，可进行再利用。

缺点：操作流程相对复杂，需要建设相应的输气管道和压缩设备，成本较高。

利用发布式点火装置瓦斯的利用是指将其转化为不同类型的燃料，如发电、照明、加热等。

发布式点火装置是一种可自动点火和实现远程操作的系统，通过远程调节，可以将瓦斯燃烧转化为电力或其他能源。

优点：可以通过控制系统实现远程操作，进一步提高煤矿的消防安全性。

缺点：需要相应的技术支持和设备配备，成本较高。

在这三种方法中，每一种方案的实施都需要根据具体煤矿的情况进行调整和操作。

特别是在煤矿拥有瓦斯爆炸隐患时，应该选择尽可能安全的瓦斯就地排放方案。

在实施这三种方案时，对于瓦斯浓度的控制和监测非常重要。

可以通过瓦斯浓度的监控和测量设备来实现对煤矿瓦斯的精确测量和监控，从而保障煤矿和矿工的生命安全。

大方县德兴煤矿瓦斯防治管理权限管理程序规定一、认真落实煤矿企业瓦斯防治工作主体责任，健全机构和人员，完善瓦斯防治各项管理制度。

矿成立瓦斯防治领导小组：组长：李顺松（总经理）副组长：李学用（矿长）、詹会虎（工程师）成员：熊光明（通风副总）、赵虎（机电副总）、刘瑞平（安全矿长）、杨淋中（生产矿长）、付嚣（机电矿长）、周文红（调度室主任）、李文灿（监控室主任）。

设立瓦斯专项治理办公室，办公室设在生技科。

办公室主任：杨淋中（兼）。

二、瓦斯防治工作责任制（一）、总经理瓦斯防治岗位责任制1、总经理是公司安全生产、预防公司重特大瓦斯事故的第一责任人，对公司的“一通三防”工作全面负责，负责部署和平衡一通三防工作。

把“一通三防”工作尤其是防止煤与瓦斯突出及煤尘爆炸事故作为安全工作的重中之重来抓。

2、负责建立并落实干部“一通三防”责任制，负责健全“一通三防”管理机构，充实专职通风、地测、防突、抽采、监测技术管理人员，不得聘用未经“一通三防”专门培训或考核不合格的管理人员担任从事井下的班组管理职务。

3、负责贯彻执行国家和上级有关“一通三防”政策和标准，负责员工教育培训工作，负责配齐瓦检工、爆破工、防突工及井下电工。

4、负责审定公司“一通三防”年度规划和长远规划，定期主持研究“一通三防”工作，定期听取“一通三防”工作汇报，决定“一通三防”工作的重大决策。

保证“一通三防”所需的人、财、物，安全办公会上首先研究解决“一通三防”重大问题。

5、负责督查公司的“一通三防”制度、指令、办法、决议、决定和规定的落实情况。

负责督促检查“一通三防”安全宣传、教育、培训、安全督查的重要事项。

6、负责检查领导干部落实上级颁布的“一通三防”指令、决定、规定等。

检查并考核同级副职和职能部门正职“一通三防”责任制落实情况。

7、负责定期组织对公司瓦斯防治工作的各种规章制度、规定进行修订并贯彻执行。

8、负责审定公司的劳动组合，特别是瓦斯防治岗位的劳动组合，确保瓦斯防治工作的有序进行。

煤矿瓦斯排放的安全措施煤矿瓦斯排放是一项严重的安全隐患，由于瓦斯是一种易燃气体，在煤矿开采过程中，瓦斯的积累和泄漏会引发火灾和爆炸事故，导致严重的人员伤亡和财产损失。

因此，为确保煤矿生产的安全和稳定，必须采取一系列有效的措施来控制和预防煤矿瓦斯排放。

一、煤矿瓦斯生成和排放机理煤矿瓦斯是一种天然气体，由于煤的长期压缩和高温作用，煤中的有机物发生热解和脱水反应，产生大量的瓦斯。

这些瓦斯会在煤层中积聚，在一定压力下会向煤体表面或工作面渗透和散发出来，形成煤矿瓦斯。

二、煤矿瓦斯排放和防控措施1. 煤矿盲巷掘进布局优化盲巷是煤矿工作面到采区出口的通道，是瓦斯排放的主要途径。

为了避免瓦斯积聚和泄漏，需要优化盲巷的位置和布局，避免在煤层的高压区域或易积聚瓦斯的地点盲目掘进。

同时，还需要加强盲巷的通风、排水和检测工作，确保通风系统的畅通和检测设备的灵敏度。

2. 煤矿通风和泄放措施通风系统是煤矿瓦斯排放和控制的重要手段。

通过通风管道和扇机的组合，将新鲜空气输送到煤矿采区和矿井下部，使瓦斯散发迅速，防止瓦斯积聚和发生爆炸。

同时，通风系统也需要配备泄放设备，及时将瓦斯排放到矿区外，减少瓦斯积聚的可能性。

此外，还需要定期检测通风管道和扇机的运行状态，保证设备的正常运转。

3. 编制瓦斯防治规划和应急预案为预防和控制煤矿瓦斯排放事故的发生，煤矿必须编制瓦斯防治规划和应急预案。

瓦斯防治规划包括盲巷布局、通风系统设计、瓦斯检测设备配置、瓦斯抽采装备选型等内容，用于预防和控制煤矿瓦斯排放事故的发生。

应急预案是针对瓦斯事故的应急救援措施，包括事故预警、应急疏散、设备保护、事故调查和整改等内容，用于应对突发瓦斯事故。

4. 瓦斯检测和监测系统的建设瓦斯检测和监测系统是煤矿安全的重要保障和防护措施。

瓦斯检测设备应当安装在采区、工作面、盲巷、通风系统等关键位置，用于实时检测瓦斯的浓度和变化趋势。

同时，还需要定期对矿井进行瓦斯监测和数据分析，发现瓦斯积聚和异常情况，及时采取相应的措施预防和控制瓦斯危险。

煤矿排放瓦斯安全措施1、瓦斯排放措施，必须由有关领导负责贯彻，责任落实到人，凡参加审查、贯彻、实施的人员，都必须签字备案。

所有停电开关必须悬挂停电警示牌，并由停送电电工负责看守。

2、参加排放工作的所有人员，必须听从现场指挥人员的统一指挥，现场指挥人员末到岗或末下达排放命令之前，不得排放。

3、只有当断电撤人、警戒等上述工作就绪后，现场指挥人员方可下达排放命令，当排放工作末严格执行排放措施或排放过程中出现不安全隐患时，现场指挥和监督人员必须立即予以纠正或停止排放。

4、排放瓦斯人员的升入井人数、时间，救护队排放负责人必须及进向调度、矿调度、矿总工程师汇报。

5、排放瓦斯前，必须检查局扇及其开关地点附近10米以内风流中的瓦斯浓度，其浓度都不超过0.5％时,方可人工开动局扇向独头巷道送入有限的风量,逐步排放积聚的瓦斯;同时,还必须使独头巷道排出的风流与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不超过 1.5％.6、排放瓦斯时,应有瓦检员在独头巷道回风流与全风压混合处,经常检查瓦斯,当瓦斯浓度达到 1.5％时,应指令调节风量人员,减少向独头巷道送入的风量,确保独头巷道排出的瓦斯在全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过规定。

排放瓦斯时,严禁局扇发生循环风.7、排放瓦斯时,独头巷道的回风系统内(包括受排放瓦斯风流影响的硐室、巷道和被排放瓦斯风流切断安全出口的采掘工作面等)必须切断电源、撤出所有人员；还应派出警戒人员，禁止一切人员通行。

8、排放瓦斯工作，必须由通风部门（或救护队）负责实施，安监部门现场监督，矿山救护队在现场值班。

（级排放瓦斯）排放后经检查证实，整个独头巷道内风流中的瓦斯浓度不超过1％、氧气浓度不低于20％和二氧化碳不超过1.5％,且稳定30分钟后瓦斯浓度没有变化时,才可以恢复局部通风机的正常通风.9、排放过程中因切电影响的其它地点的掘进工作面，在复电后，局扇供风前指定专人立即检查停风区内的瓦斯，在瓦斯不超限时，立即恢复供风，否则应及时汇报，进行排放。

玉皇山煤矿瓦斯排放安全技术措施一、当班带班矿长对排放瓦斯工作负全面责任，当班瓦斯检查员负责作检查瓦斯及按本措施悬挂瓦斯探头，当班班长负责警戒，当班电工负责停送电工作，当班安全员负责监督执行本措施及风量控制工作。

二、排放前，由当班矿长负责临时召集所有参加排放瓦斯人员，告知具体分工及安全注意事项。

三、排放前，对排瓦斯流经所有线路，应停电和撤人，检查有无高温点（30°以上），并派人在排放瓦斯流经线路所有入口应设置警戒，严禁与排放瓦斯无关人员进入。

四、排放瓦斯前，必须检查局部通风机及其供电设备附近10m以内风流中C H4和C O2浓度，确保其浓度均不超过0.5%，确保不发生循环风时，方可进行瓦斯排放。

五、排放瓦斯前的切断电源工作必须指定负责执行，并设看管。

六、参加排放瓦斯人员的矿灯及所携带的甲烷检定器，探头等应符合防爆要求。

七、排放瓦斯坚持由外向里的顺序，排放前在排放瓦斯风流与全风压风流交叉口悬挂一瓦斯探头，且控制风量，使排出的瓦斯，在全风压交叉口浓度不超过1.5%，严禁“一风吹”。

八、如需进入停风区检查瓦斯，必须由瓦检员安全员或班组长两人进行，检查时两人前后相距5米，并携带氧气检定仪和甲烷检定器等，当氧气浓度低于18%或C H4、C O2浓度达到3%时，或其他有害气体浓度超过《煤矿安全规程》规定时，应停止检查，并立即撤出停风区域。

九、排放C H4后，必须经瓦斯检查员检查证实巷道内C H4浓度不超过1%，C O2浓度不超过1.5%，氧气浓度不低于20%，且稳定30m i n后方算排放瓦斯结束。

十、被高浓度瓦斯（指C H4浓度在3%以上），淹没区域的电气设备，排放瓦斯结束之后要把电气开关盖打开，排放积聚的瓦斯的C H4，只有供电系统和电气设备完好，排放瓦斯结束之后方可送电。

十一、排放瓦斯结束后，要经通风、瓦斯检查员、安全员、班组长共同检查，确认无危险之后，方可告知矿调度室和生产单位恢复工作。

十二、主扇开动30分钟后，所有排放瓦斯人员进入井下执行排放工作。