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高支模专项施工方案版本一、前言高支模板是一种非常常用的建筑材料，广泛用于各种建筑的施工过程中。
为了更好地达到高支模施工的目标，我们需要针对不同情况和需求，拟定专门的高支模专项施工方案版本。
本文主要介绍高支模专项施工方案版本的主要内容。
二、施工准备在进行高支模施工之前，我们需要进行充分的准备工作，确保施工过程顺利进行。
1.现场测量：在施工前，需要进行现场测量，确保高支模板的尺寸和数量符合设计要求。
如果有差异，需要尽早解决。
2.材料准备：在进行高支模施工之前，需要准备好各种所需材料，包括高支模板、模板支架、螺栓、悬挂器等。
3.机械设备准备：需要配备足够的机械设备，包括吊车、升降机、叉车等。
同时，需要根据实际情况进行机械设备调配，以达到最佳效果。
4.施工计划：在进行高支模施工前，需要编制详细的施工计划，确保各个施工阶段能够有序进行。
三、基础搭设高支模板的基础搭设非常重要，是确保施工顺利推进和高支模板稳定的关键。
1.支模坑：首先需要在施工现场挖掘出支模坑。
支模坑应浅开，底部平整，四周垂直，并按设计要求设置支模洞口。
2.架设支模：在进行支模的架设之前，需要对支模洞口进行检查，并确保其与高度一致，否则需要进行补修。
随后，对支模板进行勾拢，并按坡度要求设置防倾斜拼凑件。
3.固定支模：将悬挂器通过螺栓锚固到支模板上，将悬挂器和支模板固定在模板支架上，确保其牢固可靠。
四、立柱搭设立柱是支撑高支模板的重要结构，需要将立柱搭设到位，确保施工过程稳定进行。
1.立柱配合：配合立柱应按照设计要求进行拼装，并调整至合适高度。
2.立柱部署：在进行立柱的部署时，需要选择合适的材料，并严格按照设计要求进行布局。
3.立柱固定：在立柱搭设完成后，需要通过手动或机械方式进行固定，并对其进行检查，确保其牢固可靠。
五、巡检作业在高支模板的施工过程中，需要进行巡检作业，及时发现和解决施工中的问题。
1.巡检时间：巡检时间需要进行合理安排，以确保施工过程中能够及时发现问题，并尽早解决。
一、工程概况本工程为某高层建筑，结构形式为钢筋混凝土框架结构，地下室一层，地上十五层。
施工过程中，存在部分区域模板支撑系统高度超过8m，或跨度大于18m，或荷载大于15kN/m²，或集中线荷载大于20kN/m，属于高大支模体系。
为确保施工安全，特制定本专项施工方案。
二、编制依据1. 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建办质[2017]39号2. 《建筑工程安全生产管理条例》3. 《建筑施工模板安全技术规范》4. 相关设计图纸及施工规范三、施工组织设计1. 施工准备- 施工前，组织施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握高支模施工安全要点。
- 对施工人员进行专项培训，提高施工人员的操作技能和安全意识。
- 检查施工材料、设备的质量，确保符合相关标准要求。
2. 施工工艺- 模板支撑体系采用扣件式钢管支撑体系。
- 模板选用16mm厚多层板，次楞采用木枋，主楞采用双钢管。
- 梁底支撑体系采用扣件式钢管架，梁下支撑采用顶托。
- 高支模区域楼板满堂支撑支撑体系采用扣件式钢管架。
3. 施工流程- 施工前，对施工现场进行清理，确保施工环境安全。
- 搭设模板支撑体系，按设计要求进行立杆、水平杆、剪刀撑等设置。
- 模板安装，确保模板平整、牢固。
- 施工过程中，加强监督检查，发现问题及时整改。
- 施工完成后，进行验收，确保符合设计要求。
四、施工安全保证措施1. 人员管理- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
- 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 材料管理- 施工材料必须符合设计要求，严禁使用不合格材料。
- 材料堆放整齐，不得影响施工安全。
3. 机械设备管理- 机械设备必须符合安全要求，定期进行检查和维护。
- 机械设备操作人员必须持证上岗。
4. 施工过程管理- 施工过程中，加强监督检查，发现问题及时整改。
- 严格执行操作规程，确保施工安全。
高支模板施工方案高支模板施工方案一、工程概况：本工程是高支模板施工工程，项目位于某地某区，占地面积5000平方米，属于地上二层结构，总建筑面积10000平方米。
本工程主要包括基础工程、构造工程、装饰工程和安装工程。
二、施工组织方案：1.施工人员安排：根据工程进度计划，确定施工所需人员，包括项目经理、技术员、工程师、施工人员等。
同时，要求施工人员具备相应的证书和从业经验。
2.材料采购：根据设计图纸和施工要求，预估所需材料的数量和类型，并确定供应商进行采购。
注意材料的质量和合格证。
3.进度安排：制定详细的施工进度计划，包括每个工序的时间安排和交付时间。
同时，要进行现场实际情况调查和施工条件评估，以保证施工计划的合理性和可行性。
三、施工方法和工艺：1.基础工程：采用浇筑混凝土的方法进行基础施工，根据设计要求和图纸进行模板搭设。
先搭设骨架，再进行外墙和内墙的模板定位，并进行混凝土浇筑。
浇筑完成后，进行养护处理，确保基础质量。
2.构造工程：高支模板施工主要涉及到地上二层结构的梁、柱和板的施工。
根据设计图纸和要求，先进行模板搭设。
搭设完成后，进行预应力和钢筋的布置，并进行混凝土浇筑。
注意混凝土的均匀性和密实性。
3.装饰工程：根据室内装修的要求，进行墙面、地面和天花板的装修工作。
根据设计图纸和要求，进行石膏板、瓷砖和木地板的安装。
同时，还要进行墙面的刷漆和装饰灯具的安装。
4.安装工程：根据设计要求和图纸，进行水电线路的铺设和设备的安装。
注意安装的质量和安全。
四、施工安全措施：1.施工现场要进行有效管控，设立警示标志和安全警戒线，确保施工人员的安全。
2.施工过程中要严格遵守相关安全规定，佩戴安全防护用具，并进行安全培训。
3.施工过程中要保持良好的通风条件，有效控制粉尘和有害气体的产生。
4.及时清理施工现场，确保道路畅通，减少施工现场事故的发生。
五、施工质量控制：1.严格按照设计要求和工程规范进行施工，杜绝施工中的返工和差错。
高支模工程专项施工方案高支模工程专项施工方案一、工程概况本工程为高支模工程，位于XXX地点，建筑面积为XX平方米，支撑体系高度为XX米。
工程涉及到的结构形式为钢筋混凝土结构，其中涉及到的模板体系包括木模板、钢模板、铝合金模板等。
二、设计依据1.建设单位提供的设计文件及相关施工规范。
2.施工现场实际情况及相关施工经验。
3.支撑体系高度、跨度、荷载等参数要求。
三、支撑体系设计1.支撑体系采用扣件式钢管脚手架，钢管采用直径为48mm，壁厚为3.5mm的钢管，扣件采用直角扣件、旋转扣件和对接扣件。
2.支撑体系基础采用混凝土硬化地面，根据支撑体系荷载要求，对基础进行加固处理，保证支撑体系的稳定性。
3.支撑体系顶部采用可调式托座，根据支撑体系高度和荷载要求，对托座进行调整，确保支撑体系的稳固性。
四、支模施工工艺1.模板安装：按照模板配板图安放模板，确保模板拼接紧密。
安装模板时，应按照模板的编号进行安装，避免出现错缝现象。
模板安装完成后，应进行校正和固定。
2.支撑体系搭设：按照支撑体系设计要求，对钢管脚手架进行搭设。
搭设时应注意确保脚手架的稳定性和安全性，扣件应扣紧，防止出现滑动、脱落等现象。
3.模板调整：根据设计要求，对模板进行调整。
调整内容包括模板的标高、垂直度、平整度等。
调整完成后，应进行检验和验收。
五、质量保证措施1.严格按照施工图纸和技术规范进行支模施工，确保支模质量符合设计要求。
2.加强材料的质量管理，选择符合要求的材料进行支模施工。
3.加强施工过程中的质量监督，对发现的问题及时进行处理，确保支模施工的质量。
六、安全保证措施1.搭设支撑体系时，应确保脚手架搭设的稳定性和安全性，防止出现脚手架坍塌等安全事故。
2.支模施工过程中，应注意防止模板滑动、脱落等安全事故，确保施工人员的安全。
3.加强安全教育，提高施工人员的安全意识，防止因操作不当导致的安全事故。
七、应急预案1.针对可能出现的支模施工安全事故，制定相应的应急预案，明确应急处置措施和责任人员。
第一章工程概况承建的蜀源国都5号楼工程，框架结构，地下一层，地上两层，设计建筑总高度为12.600米。
建筑结构安全等级为二级，建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度为0.1g。
设计地震分组为第二组；场地类别为Ⅱ类，特征周期Tg=0.40s。
地下室抗震等级：抗震等级为三级。
屋面梁板施工层段最高达8.247m，最大梁设计截面尺寸为200³850。
为求施工质量达到设计与验收规范和业主的要求，我方组织了公司技术部门、项目部技术部门共同研究分析，编制此次针对5号楼高支模作业设计方案，以此指导工程施工作业，更好地保证工程的质量和安全生产与文明施工方面的工作。
第二章编制依据1、成都万利达实业有限公司蜀源国都5＃楼工程设计施工图。
2、本工程施工组织设计、脚手架方案、模板方案、技术措施。
3、现行的有关国家施工规范、规程、标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》《质量管理体系要求》《建筑施工安全检查标准》《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》《建筑施工高处作业安全技术规范》4、现场实际施工条件。
5、国家有关法律、法规：《中华人民共和国建筑法》《建设工程安全生产管理条例》《中华人民共和国安全生产法》《建设工程质量管理条例》《中华人民共和国环境保护法》第三章作业方案一、模板与支架选型根据工程设计施工图纸与实际情况，屋面板选用10mm厚竹胶板，一次背方用100³50木方，间距200，二次背方用Φ48钢管（见图）；模板支撑系统采用Φ48钢管脚手架支撑，模板采取现场组装。
屋面造型选用木模拼装，100³50木方钉制成型。
各类构件支模示意图见后，未示出构件参照施工。
二、模板安装质量要求(1 预埋插筋、预埋件、预留洞的规格、数量、位置和固定情况必须按照相关规范的规定，进行逐项评级验收。
(2 模板的几何尺寸及轴线位置的准确。
(3跨度大于4.0m梁，按1％～3％起拱。
（4为保证柱模板的刚度及整体稳定，防止爆模，在柱模板的两个对边均设置对拉扁铁固定模板（每隔对边横向设置一根对拉扁铁）。
高支模方案简介高支模是一种常用于建筑工程中的建模技术，其主要作用是提供一种固定形状，并能够承受一定重量的模型。
高支模的优点在于其强度高、稳定性好、使用便捷等方面，被广泛应用于各种建筑工程领域中。
高支模的组成和特点高支模主要由支模板、膜和砼组成，其中支模板的材质一般为钢板、木板、铝合金等，具有较好的强度和耐久性。
膜的主要作用是在支模板的表面形成一层防粘涂层，用于防止混凝土粘在模板上。
砼主要是用来填充高支模成型的空间，从而呈现出工程所需要的形状。
高支模的主要特点在于其模型固定性能强，可以保证建筑工程的稳定性和安全性，同时也具有使用便利、拆卸简单等优点，非常适合各种建筑工程设计所需。
高支模的应用领域高支模技术广泛应用于各种建筑工程领域中，包括房屋建设、道路桥梁、地下车库等。
在房屋建设领域中，高支模主要用于模板和结构体系中的构件，如楼板、贯通板、楼梯等。
在道路和桥梁建设领域中，高支模主要用于模板和框架的建立，如箱梁、桥面、栏杆等。
在地下车库领域中，高支模主要用于地下室模板和建筑结构的搭建，如过道、扶手、楼梯等。
高支模方案的设计和施工在高支模方案的设计和施工中，需要根据具体的建筑工程来确定模型的形状和大小，并预留出必要的接口和支撑构造，以确保模型在填充砼后能够正常固定在工程中。
在施工过程中，需要首先将支模板和膜进行预处理和清洗，并确保其表面清洁干燥。
然后将支模板安装到合适的位置，并用螺栓和钢管等构造进行固定。
接着在模板表面上刷上防粘涂层，并对表面进行喷涂或涂刷，以便混凝土能够充分填充整个模板空间。
填充完砼后，需要等待一定时间使其充分硬化，然后进行脱模操作，把支模板和膜拆卸掉，使混凝土模型充分呈现出其所需的形状和结构体系。
高支模方案的优缺点高支模作为一种常用的建模技术，具有许多优点和缺点。
高支模的优点在于其强度高、稳定性好、使用便捷等方面。
高支模具有较好的结构组合能力，可以适应各种复杂的建筑模型设计，能够有效地提高建筑工程的施工效率和质量。
高支模工程施工方案doc.完整版范本一：【高支模工程施工方案】完整版一、前言1.1 文档目的本文档旨在对高支模工程的施工方案进行详细介绍，确保施工过程顺利进行。
1.2 文档范围本文档适合于高支模工程施工过程中的所有环节，包括材料选用、施工工艺、安全措施等。
二、工程概况2.1 工程名称高支模工程2.2 工程位置（填写具体位置）2.3 工程规模工程总面积：（填写具体数量）三、施工方案3.1 施工准备3.1.1 材料准备（介绍需要准备的各种材料，包括高支模板、支撑杆等）3.1.2 人员准备（介绍需要安排的施工人员，及其职责分工）3.2 施工工艺3.2.1 高支模搭设（具体描述高支模搭设的步骤，包括搭设顺序、连接方式等）3.2.2 混凝土浇筑（介绍混凝土浇筑的步骤，包括浇筑顺序、浇筑厚度等）3.3 施工安全3.3.1 安全防护措施（介绍施工中需要采取的安全防护措施，包括人员安全、设备安全等）3.3.2 紧急情况处理（描述必要时如何应对突发紧急情况，保证施工人员安全）四、附件（附件名称及对应的附件内容）五、法律名词及注释（本文所涉及的法律名词及对应的注释说明）范本二：【高支模工程施工方案】完整版一、前言1.1 文档目的本文档旨在对高支模工程的施工方案进行详细介绍，以保障工程质量和安全。
1.2 文档范围本文档适合于高支模工程施工过程中的所有环节，包括材料选用、施工工艺和质量控制等。
二、工程概况2.1 工程名称高支模工程2.2 工程位置（填写具体位置）2.3 工程规模工程总面积：（填写具体数量）三、施工方案3.1 材料准备3.1.1 高支模板（描述高支模板的选用标准、规格参数等）3.1.2 支撑杆（介绍支撑杆的选用、固定方式等）3.2 施工工艺3.2.1 高支模搭设（详细描述高支模的搭设流程，包括搭设顺序、连接方式等）3.2.2 混凝土浇筑（介绍混凝土浇筑的工艺要求，包括浇筑顺序、浇筑厚度等）3.3 施工质量控制3.3.1 现场监测与检验（描述现场监测与检验的方法、频率等）3.3.2 质量问题处理（说明施工中可能浮现的质量问题及解决方法）四、施工安全措施4.1 安全防护设施（介绍施工中需要配备的安全设施，如警示标识、安全网等）4.2 紧急情况处置（描述突发紧急情况时的应急措施和连系方士）五、附件（附件名称及对应的附件内容）六、法律名词及注释（本文所涉及的法律名词及对应的注释说明）【附件】：1. 高支模工程施工图纸2. 施工人员名单及证书复印件3. 现场照片及监测记录4. 施工安全技术交底书5. 其他相关资料【法律名词及注释】：1. 高支模：指采用高强度的模板材料和支撑杆结构搭建起来的暂时模板体系，用于混凝土浇筑工程中的支撑与脱模。
高支模专项施工方案第1篇高支模专项施工方案一、工程概述项目名称：XX建筑工程项目地点：XX市区建设单位：XX建筑工程有限公司设计单位：XX建筑设计研究院施工范围：本工程涉及楼板、梁、柱等高支模施工部分。
二、编制依据1. 《中华人民共和国建筑法》2. 《建筑工程安全生产管理条例》3. 《建筑施工模板安全技术规范》4. 《建筑施工临时支撑结构技术规范》5. 项目的施工图纸及相关技术资料6. 现场施工条件及资源情况三、施工要求1. 确保施工过程中的安全、质量、进度和成本控制。
2. 采用先进、合理、经济的施工工艺。
3. 高支模施工必须严格按照本方案执行，并接受现场监督及检查。
四、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸，进行技术交底，制定详细的施工工艺流程。
2. 材料准备：按照设计要求及规范，选择合格的模板、支撑架、连接件等材料。
3. 人员准备：配置相应的专业施工人员，并对施工人员进行安全技术培训。
4. 设备准备：准备所需的施工机械和工具，并保证设备性能良好。
五、施工工艺1. 支撑体系设计：根据楼板、梁、柱等结构的特点，设计合理的支撑体系，确保稳定性和安全性。
2. 模板安装：按照施工图纸和施工工艺流程进行模板安装，保证模板的垂直度、平整度。
3. 支撑架搭设：支撑架搭设应符合相关技术规范，确保整体稳定性，避免发生倾斜、下沉等安全事故。
4. 钢筋绑扎：严格按照设计要求进行钢筋绑扎，保证钢筋的位置、间距、保护层厚度等符合规范要求。
5. 混凝土浇筑：混凝土浇筑应均匀进行，避免产生分层、离析等现象，确保混凝土的密实度。
六、施工安全措施1. 高支模施工前，必须进行安全技术交底，明确各级人员的安全责任。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
3. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
4. 定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
5. 遇有大风、雨雪等恶劣天气，应暂停高支模施工。
七、质量保证措施1. 严格把控材料关，对进场的模板、支撑架等材料进行质量检查，不合格的材料不得使用。
高支模施工方案一、工程概况与条件本工程为XX高层建筑项目，位于[地址]。
主要施工内容包括XX 层高的核心筒体及外框架结构的模板支撑。
施工现场地势平坦，交通便利，但场地周边临近居民区，施工噪音和扬尘控制要求较高。
同时，施工期间正值XX季节，需考虑风、雨、温度等自然因素对高支模施工的影响。
二、编制依据与标准本施工方案依据《XX建筑施工模板安全技术规范》、《XX建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等相关国家及行业标准进行编制，同时参考了项目设计图纸、施工组织设计等技术文件。
三、基础处理与加固基础处理是确保高支模稳定性的关键。
施工前，对基础地面进行平整、压实，并铺设XXmm厚的钢板作为支模底座。
对于软弱地基，采取换填、夯实或注浆加固等措施，确保地基承载力满足要求。
四、支撑系统材质选型本工程高支模支撑系统采用扣件式钢管脚手架，钢管材质应符合国家标准，壁厚不小于XXmm，无严重锈蚀和弯曲变形。
扣件应具有出厂合格证明，并在使用前进行检查，确保扣紧力矩符合要求。
五、支模方案与稳定计算根据工程结构特点和施工要求，设计合理的支模方案。
支撑体系按照“立杆、横杆、斜杆”的顺序进行搭设，确保整体稳定性。
通过稳定计算，确定立杆间距、步距等关键参数，确保支撑体系满足承载力、刚度和稳定性要求。
六、搭设拆除与安全管理搭设高支模时，应严格按照施工方案和操作规程进行，确保各部件连接牢固、支撑稳定。
搭设过程中，设置安全警戒线，安排专人指挥和监护。
拆除高支模时，遵循“先搭后拆、后搭先拆”的原则，确保拆除过程安全有序。
同时，加强施工现场安全管理，定期进行安全检查和隐患排查，确保施工安全。
七、混凝土浇筑方法与要点混凝土浇筑是高支模施工的关键环节。
混凝土浇筑前，对模板进行清洁和湿润处理，确保混凝土与模板之间粘结良好。
浇筑过程中，采用分层浇筑、振捣密实的方法，避免混凝土出现空洞、裂缝等质量问题。
同时，控制混凝土浇筑速度和温度，防止因温度应力导致模板变形或开裂。
高支模体系方案高支模是一种新型的施工模板，它具有高强度、可重复使用、施工周期短、造价低等优点，越来越得到建筑业的青睐。
本文将着重介绍高支模体系方案的设计、施工以及应用情况。
设计高支模体系方案由钢模板、支撑系统和固定系统组成。
钢模板是高支模的主体结构，其具有高强度、耐用性能，可以支撑混凝土浇注时的水压和混凝土自重。
钢模板的板厚一般为2-4毫米，板面可以通过镜面处理达到更为平滑的表面质量。
支撑系统是高支模的重要组成部分，它负责承载钢模板的重量和混凝土浇注时的压力。
支撑系统可以分为两类，一类是立柱支撑系统，另一类是框架支撑系统。
立柱支撑系统是由立柱、水平横杆和地台组成，具有结构简单、易组装、适用范围广等优点。
框架支撑系统则是由立柱、斜撑、水平横杆和地台组成，具有承载能力强、结构稳定等优点。
固定系统是高支模的重要保障，它负责固定支撑系统和钢模板，防止在混凝土浇注时发生位移或倾斜。
固定系统可以分为两类，一类是横向固定系统，另一类是纵向固定系统。
横向固定系统是由横杆、联结片和卡扣组成，具有结构轻便、易安装等优点。
纵向固定系统则由螺栓和耐磨钢板组成，具有刚度高、稳定性好等优点。
施工高支模体系方案施工时需要注意的要点如下：•制定详细的施工方案，包括模板的尺寸、用途、放样等等•确定良好的支撑系统和固定系统，严格按照设计方案安装和固定•钢模板的制造和加工工艺要求高，必须保证尺寸精度和平整度•钢模板、支撑系统和固定系统的检查周期不得低于24小时，确保施工安全•钢模板、支撑系统和固定系统的拆卸和清理，应按照标准操作程序进行，防止损坏应用情况高支模体系方案在建筑、地铁、桥梁等工程中应用广泛。
其中在住宅楼、写字楼等建筑中的应用得到了较为充分的体现。
通过高支模体系方案的设计和施工，可以显著减少混凝土浇注时的工程量、施工周期和人力物力成本，有效提高了建筑工程的施工效率和质量。
在地铁、桥梁工程中，高支模体系方案也得到了广泛应用。
目录第一章编制依据 (2)第二章工程概况 (2)2.1地库一、三区工程概况 (2)2.2地库二区工程概况 (2)第三章高支模体系设计 (3)3.1地库一、三区设计重点和关键技术 (3)3.2地库一、三区高大模板支撑体系的设计选型 (3)3.3 地库二区高支模方案支设的规定要求 (7)3.4 地库一、三区高大模板支撑体系的验算 (8)3.5 地库二区高大模板支撑体系的验算 (43)3.6地库工程高大模板支撑体系的剪刀撑设置以及拉连杆的设置 (64)第四章地库一、三区高大模板的施工 (65)4.1 施工顺序 (65)4.2 准备工作 (65)4.3 支撑架搭设 (66)4.4 搭设和拆除技术措施 (67)4.4 混凝土的浇筑方法 (68)第五章地库二区高大模板的施工 (68)5.1 高支模支撑体系的一般规定和施工要求 (68)5.2 支撑架搭设规定 (69)5.3高支模板拆除 (70)第六章施工安全措施 (71)第六章应急预案 (72)7.1组织机构 (73)7.2应急响应 (73)7.3 坍塌事故 (74)7.4高空坠落事故 (75)7.5 应急准备 (76)7.6预防措施 (76)第一章编制依据第二章工程概况地下部分建筑面积为32.11万㎡，地上部分建筑面积约为98.23万㎡，是集会议展览中心，酒店式公寓、办公楼、商场及餐饮娱乐设施等为一体的综合性多功能会展中心。
地库土建工程，按设计文件划分为四个区。
现进行一区、二区、三区施工（四区待定），其高支模部位主要为地下一层，层高8.5m。
2.1地库一、三区工程概况地库一、三区高支模板楼板厚度主要为180mm；梁截面尺寸主要为350mm×600mm、600mm×600mm、800mm×1000mm、600×1600mm。
本方案对以上主要梁截面进行分别验算。
2.2地库二区工程概况①地下二层~地下一层结构层高为5.35m，板厚为200mm，梁截面最大为1200×1200mm（KLPA1-1);②地下一层~首层结构层高为8.50m，板厚为180mm，梁截面最大为1000×1500mm(KLAE-2);③地下一层~地下一夹层结构层高为4.50m，板厚为150mm，梁截面最大为800×1200mm(KLPA1)。
根据施工部署及施工材料等实际情况，各区模板支设方式不同。
地库工程二区高支模共采用如下两种支设方式：①钢管扣件脚手架；②碗扣脚手架。
地库二层：－13.85米～－8.5米，结构层高5.35米，板厚200mm。
最大梁截面为1200×1200mm（KLPA1-1)，净跨16.5米。
本方案选用此具有代表性的最大梁进行高支模施工方案设计。
地库一层：－8.5米～±0.000米，结构层高8.5米，板厚180mm。
最大梁截面为1000×1500mm（KL AE-2)，净跨16米，本方案选用此具有代表性的最大梁进行高支模施工方案设计。
第三章高支模体系设计3.1地库一、三区设计重点和关键技术地库一、三区工程是以9m×9m柱网为单元组合的跨度空间、以350mm×600mm、600mm×600mm、800mm×1000mm、600×1600mm的设计主要梁截面作为计算模型，选用整体稳定性较好的普通碗扣式脚手架体系，满足高支模的施工要求。
1）为了避免架体承载力偏心受压而降低，在架体立杆顶部设可调支托，使立杆成为典型的轴心受压构件，充分发挥立杆的作用。
严禁采用钢管搭接作为梁底、板底立柱支撑。
2）在每根立管下设置50mm厚通长脚手板，并在立杆下部350mm处设置扫地杆。
3）沿架体高度连续设置水平和纵向剪刀撑，以加强支撑架体刚度。
4）采用立杆支撑楼板、横杆支撑梁，以2.4米碗口管为主搭设，由于设计层高的原因，底部使用3米碗口管配合搭设，且梁板支撑整体连接的合支方法，保证模板支撑架形成整体几何不变体系。
3.2地库一、三区高大模板支撑体系的设计选型本工程高支模体系满堂架选择碗扣式脚手架，14mm木胶板面板，45×95mm 木方龙骨，具体见下表：高支模支撑体系设计选型表同时立杆顶部均设微调顶丝进行标高调节，严禁采用钢管搭接作为梁底、板底立柱支撑。
所有碗口立杆最底部一道扫地杆，形成满堂脚手架。
梁底钢管小楞与立杆用扣件扣接。
3.3 地库二区高支模方案支设的规定要求1. 材料选择（1）模板用10 mm厚竹胶合板、15mm厚多层板。
（2）小楞木：用60×90mm松木方。
（3）大楞：用Ф48×3.5mm焊接钢管，对拉螺栓用M14、M16高强螺杆。
（4）支撑架：用Ф48×3.5mm钢管和扣件连接，钢制螺丝上托及下座。
2. 层高5.35米和8.5米楼板模板及满堂红支撑架构造做法○1、楼板模：用10mm厚竹胶合板○2、小楞木用60×90mm松木方，间距≤300mm。
○3、大楞用：Ф48×3.5mm钢管支于支撑立杆上托。
○4、支撑架立杆：立杆用Ф48×3.5mm钢管，间距600mm，纵距1200mm，步距1.5m；用Ф48×3.5钢管作纵横的水平拉杆，离地下室底板面250mm，设扫地杆。
靠边跨均设剪刀撑（Ф48×3.5钢管），剪刀撑做法按规范规定。
3. 梁模板及支撑架构造做法（1）层高5.35米，1200×1200mm（KLPA1-1) 梁①底模板及支撑架：a)用15mm厚胶合板，沿梁长向铺钉于小楞上。
b)小楞：用60×90mm松木方，垂直于梁截面方向铺设于大楞上，间距240mm。
c)大楞：用Ф48×3.5mm钢管，沿梁宽度方向设置于支撑架立杆的上托面。
d)支撑立杆：用Ф48×3.5mm钢管，于梁两侧距梁边100mm各设1根顶杆，中部设置2根顶杆。
沿梁长方向间距600mm（即：共两排立杆），步距≤1.5m ，纵横设Ф48×3.5mm钢管水平拉杆，Ф48×3.5mm钢管扫地杆。
梁两端及梁跨中设剪刀撑,梁两侧设交叉斜撑，均用Ф48×3.5mm ，钢扣件连接牢固。
②梁侧模板构造：a)侧模板：用15mm厚胶合板。
b)竖向木方楞：用60×90mm（受力截面高度）水平间距200mm。
用钉与侧模板钉牢固，上端用60×90mm枋木条钉牢在楼模板上及梁模小枋楞上，枋木条紧贴顶牢固竖向小枋楞，使起到支点作用。
c)大楞：用Ф48×3.5mm钢管，梁每侧沿梁底上及板底下300mm各设一排，设置2根Ф48×3.5mm钢管，沿梁长方向每间距≤600mm用M14对拉螺杆，每端双螺母进行拉结紧贴，固定竖向小楞，使梁模板满足梁的截面尺寸。
（2）层高8.5米，1000×1500mm（KLAE-2) 梁①梁底模板及支撑架：a)用15mm厚胶合板，沿梁长向铺钉于小楞上。
b)小楞：用60×90mm松木方，垂直于梁截面方向铺设于大楞上，间距250mm。
c)大楞：用Ф48×3.5mm钢管，沿梁宽度方向设置于支撑架立杆的上托面。
d)支撑立杆：用Ф48×3.5mm钢管，于梁两侧距梁边100mm各设1根顶杆，中部设置2根顶杆。
沿梁长方向间距600mm（即：共两排立杆），步距≤1.5m ，纵横设Ф48×3.5mm钢管水平拉杆，Ф48×3.5mm钢管扫地杆。
梁两端及梁跨中设剪刀撑,梁两侧设交叉斜撑，均用Ф48×3.5mm ，钢扣件连接牢固。
②梁侧模板构造：a)侧模板：用15mm厚胶合板。
b)竖向木方楞：用60×90mm（受力截面高度）水平间距200mm。
用钉与侧模板钉牢固，上端用60×90mm枋木条钉牢在楼模板上及梁模小枋楞上，枋木条紧贴顶牢固竖向小枋楞，使起到支点作用。
c)大楞：用Ф48×3.5mm钢管，梁每侧沿梁底向上300mm、700mm、1000mm各设一排，设置2根Ф48×3.5mm钢管，沿梁长方向每间距≤600mm用M16对拉螺杆，每端双螺母进行拉结紧贴，固定竖向小楞，使梁模板满足梁的截面尺寸。
3.4 地库一、三区高大模板支撑体系的验算一、350x600梁验算，沿梁长度方向跨度1200mm，梁底不增加竖向支撑面板计算简图(单位：mm)剪力图(kN) 弯矩图(kN·m)变形图(mm)主楞变形图(mm)二、验算600x600梁，沿梁长度方向1200，梁底增加一道支撑。
面板计算简图(单位：mm)剪力图(kN) 弯矩图(kN·m)变形图(mm)主楞变形图(mm)三、验算800x1000梁，沿梁长度方向900，梁底增加一道支撑剪力图(kN) 弯矩图(kN·m)变形图(mm)主楞计算简图主楞变形图(mm)抗弯强度验算按以下公式进行面板抗弯强度验算：方木计算简图四、验算600x1600梁，沿梁长度方向600，梁底增加一道支撑计算简图剪力图(kN) 弯矩图(kN·m)变形图(mm)主楞计算简图主楞弯矩图(kN·m)主楞变形图(mm)经过计算得到最大弯矩M= 0.816 kN·m，最大支座反力抗弯强度验算方木计算简图五、板支撑体系撑验算以180厚板进行验算，计算模型见图3.3-7，具体验算过程详见表3.3-7所示180mm厚板计算模型板支撑体系验算3.5 地库二区高大模板支撑体系的验算一、1200x1400截面验算计算简图剪力图(kN)弯矩图(kN·m)变形图(mm)经过计算得到最大弯矩M = 0.417 kN·m，最大支座反力主楞计算简图主楞计算剪力图(kN) 主楞计算弯矩图(kN·m)抗弯强度验算按以下公式进行面板抗弯强度验算：方木计算简图。
