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工程名称：××××综合改建项目建设单位：上海市×××有限公司设计单位：××××建造设计研究院工程范围：通风与防排烟系统、空气调节系统1. 《通风与空调工程施工及验收规范》 (GB50243-2002)2. 《民用建造防排烟技术规程》 (DGJ08-88-2000)3. 施工图辅楼办公室采用分体直接蒸发式冷暖型空调器, 主楼设集中空调 , 采用 VRV 空调系统, 裙房设集中空调。
主楼、辅楼采用风机盘管加新风系统 , 变电站采用小型直接蒸发式风管机。
空调水系统为双管制闭式机械循环系统 , 空调系统冷媒管采用紫铜管制作, 保温采用非燃烧材料, 风管采用超级风管制作；新风系统进风管采用镀锌铁皮制作。
熟悉图纸—→管材除锈、打底漆—→测量、预制—→立管安装—→各层支管阀门安装—→ 阀门前加盲板—→膨胀水箱制作安装、试压暂时管线、各层支管预制—→连通管安装、管弄立管试压—→各层支管安装—→泵房管道安装、保温—→隐蔽验收—→各层支管试压—→支管补漆保温—→冷凝水管施工、风机盘管施工—→系统拉循环(清洗) —→镶接管保温—→ 中间交工。
1. 施工准备：1) 空调风管、新风管及所有排气通风管道均采用镀锌钢板制作, 其厚度按照国家《通风与空调工程施工及验收规范》 GB50243-2002 及民用建造防排烟技术规程(DGJ08-88-2000、JI0035-2000)标准来选取。
2) 施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关资料, 对工艺流程、压力、温度等技术参数和使用的材料及附件的材质、型号、规格了解清晰, 做到心中有数。
3) 施工人员必须全面熟悉施工程序、施工方法、质量标准、操作规程和安全技术要求, 并在施工中严格执行。
4) 制作风管所使用的主材 , 镀锌钢材等应符合国家现行产品标准及生产厂家的企业标准,并应有出厂合格证等有关质料证明。
通风与空调工程施工方案一、前期准备工作1.项目规划：根据工程要求和设计方案，制定详细的施工计划，并组织人员进行统一指挥和协调。
2.材料采购：根据设计方案和施工计划，确定所需要的通风与空调设备、材料和工具，并按时采购和调配。
3.人员安排：根据施工计划和工期要求，确定所需施工人员和管理人员的数量和职责，并进行合理的分工和安排。
二、施工流程1.基础施工：包括通风与空调设备的基础铺设工作，如预埋支撑架、预埋管道等。
2.管道安装：根据设计方案，将预制好的通风与空调管道进行安装，包括水平、垂直管道的固定和连接。
3.电气布线：根据通风与空调设备的供电要求，进行电气布线和接线工作，并进行必要的接地和保护措施。
4.设备安装：根据设计方案和施工图纸，将通风与空调设备进行安装和调试，包括风机、冷却器、加热器等设备。
5.系统调试：进行通风与空调系统的调试工作，包括风机启动、风量调节、温度控制等调试，并进行系统的正常运行确认。
6.维护保养：在施工过程中，定期对已完成的通风与空调设备进行维护和保养，确保设备的正常运行和寿命。
三、施工要点1.安全施工：在施工过程中，务必遵守各项安全规定和操作规程，并采取安全保护措施，确保施工人员的安全。
2.质量把关：在施工过程中，必须按照设计方案和施工图纸的要求进行施工，并及时进行质量检查和把关，确保施工质量符合要求。
3.施工进度控制：根据施工计划和工期要求，合理安排施工进度，及时控制施工进度，确保项目按时完成。
4.沟通协调：在施工过程中，加强与其他工程部门和相关单位的沟通和协调，解决工程期间出现的问题和纠纷。
5.环境保护：在施工过程中，注重对周边环境的保护，采取相应措施减少噪音、粉尘等对环境的污染。
四、施工质量控制1.质量检查：在施工过程中，制定质量检查计划，并定期进行质量检查，对施工质量进行监督和把关。
2.质量记录：对施工过程中的质量检查结果和问题整改情况进行详细记录，并建立相应的质量档案。
空调通风工程施工方案一、项目概况二、施工目标与原则1.施工目标：确保空调系统和通风系统的正常运行，满足项目所需的温度和空气质量要求。
2.施工原则：按照设计方案，优化施工流程，确保施工质量和进度。
三、施工流程1.前期准备：对工地进行清理，确保施工环境整洁；购买所需材料和设备；安排施工人员的岗位。
2.空调系统施工：(1)安装室外机组：根据设计方案，选定合适位置进行固定安装，并与室内机组连接。
(2)室内机组安装：根据设计方案，选定合适位置进行固定安装，并与室外机组连接。
(3)设置空调管道：根据建筑结构，从室外机组经过楼层管道到达各个室内机组，并进行连接。
(4)安装控制系统：根据设计方案，安装空调控制面板和温度传感器，确保空调系统的正常运行。
3.通风系统施工：(1)安装排气扇：根据设计方案，安装排气扇，并与管道连接，确保排气系统的通畅。
(2)安装送风系统：根据设计方案，安装送风系统，包括送风机和风管，确保通风系统的正常运行。
(3)设置新风系统：根据设计方案，安装新风系统，包括新风机和新风管道，确保室内空气质量的提高。
4.施工验收：对空调系统和通风系统进行整体验收，确保系统的正常运行和质量符合设计要求。
四、施工安全措施1.施工现场应设置警示标志，明确施工区域，并确保施工人员遵守安全操作规程。
2.施工人员应佩戴好安全帽、防护鞋、工作服等个人防护装备，保护好自己的安全。
3.施工期间应加强通风措施，室内空气质量要保持良好，确保施工人员的健康。
五、施工进度与交付1.施工周期为30天，包括前期准备、空调系统施工、通风系统施工和施工验收等阶段。
2.施工期间需定期汇报工作进展，及时解决施工中的问题。
3.施工完工后，需进行系统的调试和测试，确保系统的正常运行。
4.施工完工后进行竣工验收，并交付给客户。
六、质量保证1.施工过程中严格按照设计方案进行，确保施工质量符合要求。
2.施工完毕后，提供相关的质量保修服务，确保系统长期稳定运行。
通风与空调工程施工方案一、前言为了确保建筑物内部空气的流通和质量，本文将提供一个通风与空调工程的施工方案，旨在保证建筑内部空气质量和舒适度。
二、施工前准备工作在开始施工通风与空调工程之前，需要进行以下准备工作：1.定位分析：确定建筑物内主要区域和热点区域，以便安排通风与空调设备的位置。
2.设计方案确认：确认通风与空调系统的设计方案，并与设计方案一致进行施工。
3.材料准备：准备好所需的管道、空调设备、风口等相关材料。
4.安全检查：检查施工现场安全情况，确保施工过程中无安全隐患。
三、施工步骤通风与空调工程的施工步骤如下：1.安装管道系统–根据设计图纸要求，安装通风与空调系统所需的管道系统。
–确保管道连接牢固，并按照规范要求进行密封处理。
2.安装空调设备–安装空调主机和室内机，注意避免遮挡空调出风口。
–测试空调设备的功能，确保正常运行。
3.设置风口–安装适当数量和位置的风口，以确保空气流通均匀。
–调节风口的方向，以满足不同区域的通风需求。
4.调试系统–启动通风与空调系统，进行初步调试。
–调整空调温度、风速等设置，以满足舒适度要求。
四、施工验收与维护1.验收–完成通风与空调工程施工后，进行系统验收。
–检查各项设备的工作状态，确保通风与空调系统正常运行。
2.维护–定期对通风与空调系统进行检查和维护，清洁滤网、清理管道等。
–注意定期更换空调设备的滤网，保持系统通风畅通。
五、结语通过以上通风与空调工程施工方案的实施，可以有效改善建筑物内部空气质量，提升居住和工作环境的舒适度。
施工过程中需严格按照设计方案要求进行操作，确保系统安全可靠，达到预期效果。
通风空调工程施工方案一、项目概述本项目的名称是某办公楼的通风空调工程施工方案。
该办公楼是一座12层建筑，其中包括地下2层和地上10层，总建筑面积大约为4万平方米。
本项目的目的是为该办公楼提供通风与空调系统，为办公楼内的员工和客户提供舒适的室内环境。
二、设计依据在本项目中，我们将遵循以下几个设计依据：1. 国家规范：《建筑混凝土结构设计规范》、《建筑节能设计标准》、《建筑通风与空气调节设计规范》等。
2. 有关文件：《城市房屋建筑设计标准》、《建筑物室内环境质量标准》等。
3. 设计要求：(1) 建筑物内部空间的温度、湿度和空气质量要满足使用要求，不能影响员工的工作效率和服务质量。
(2) 建筑物的通风和空调系统要满足节能要求，符合国家相关标准的要求，降低使用成本。
(3) 建筑物的通风和空调系统要结合建筑物结构和布局，满足建筑物的整体风格和安全要求。
三、设计方案本项目的通风与空调系统由以下部分组成：新风处理系统、送风系统、回风系统、排风系统、制冷系统、供电系统和自控系统。
1. 新风处理系统新风处理系统包括新风处理设备、新风风管和相关配件，其工作流程如下：新风处理设备会将室外的新鲜空气送进室内。
新鲜空气经过过滤器的过滤后，再经过换热器进行预热或预冷却，然后进入送风管道，分配到各房间内。
2. 送风系统送风系统包括送风主管道、支管道和调节器等设备，其工作流程如下：送风主管道与新风处理系统连接，将经过处理的空气送入室内。
送风支管道则将空气分配到各个房间内。
送风调节器则可以根据需要调整送风速度、送风温度等参数。
3. 回风系统回风系统包括回风主管道、支管道和调节器等设备，其工作流程如下：回风主管道与送风系统连接，回收房间内的空气，再经过处理后送回新风处理系统。
回风支管道则将空气分配到各个房间内。
回风调节器可以根据需要调整回风速度、回风温度等参数。
4. 排风系统排风系统包括排风设备、排风管道和配件等，其工作流程如下：排风设备将室内的污浊空气抽出，并通过排风管道排到室外。
通风与空调工程施工方案
《通风与空调工程施工方案》
一、施工前准备
在开始通风与空调工程施工之前，必须进行施工前的准备工作。
首先是对施工现场进行现场勘察和测量，确定有关设备的安装位置和管道走向。
其次是准备施工所需的材料和设备，包括空调机组、通风管道、风口、风机、控制面板等。
还需要做好安全防护措施，确保施工过程中的安全。
二、风管安装
风管的安装是通风与空调工程的重要组成部分。
在安装风管之前，需要进行风管的预制和漏风测试。
然后根据设计要求对风管进行安装，包括风管的连接、固定和密封。
在安装风管时，要注意避免管道损伤和安装错误，确保风管的质量和安全。
三、空调设备安装
空调设备的安装是通风与空调工程的关键环节。
在安装空调设备之前，需要进行设备的验收和检查，确保设备完好无损。
然后根据设计要求对空调设备进行安装，包括设备的固定、接线和调试。
在安装空调设备时，要注意设备的位置和通风散热，确保设备的正常运行。
四、系统调试
通风与空调工程施工完成后，需要进行系统的调试和检验。
包括对风管系统和空调设备进行试运行和调节，确保系统的正常运行和节能效果。
同时还需要进行系统的验收和接纳，确保系统的质量和安全。
通过以上施工方案的实施，可以确保通风与空调工程的施工质量和安全，为建筑物提供良好的室内环境和舒适的空调效果。
空调通风改造工程施工方案一、前言空调通风改造工程是对建筑内部通风系统及空调设备进行改造和升级，以提高室内空气质量和舒适度，减少能耗和环境污染。
本文将针对某实际建筑进行空调通风改造工程的施工方案进行详细介绍。
二、工程概况本工程的建筑为一幢多层建筑，总占地面积10000平方米，总建筑面积约30000平方米。
建筑内部分为写字楼、商业空间、停车场和公共区域，目前的通风系统和空调设备在使用中存在一些老化和效率不高的情况，需要进行系统性的改造和升级。
三、施工目标1. 提高室内空气质量：优化通风系统设计，增加新风量，减少二氧化碳和有害气体的浓度，提高室内空气质量。
2. 提升空调效率：更换老化设备，使用节能环保空调设备，减少能耗并降低运行成本。
3. 改善室内舒适度：通过改造通风系统和安装新型空调设备，提高室内温湿度控制效果，提高室内舒适度。
4. 节约能源和减少环境污染：使用节能环保设备和系统设计方案，减少能源消耗和排放，降低对环境的影响。
四、施工内容1. 设计方案论证和策划：由专业工程师进行设计方案论证和策划，确定通风系统改造方案和空调设备更新方案，并进行成本预算和效益分析。
2. 施工准备工作：组织施工人员，准备所需设备和材料，进行现场测量和排查，确保安全施工。
3. 通风系统改造：（1）新风系统改造：根据室内空气质量需求，重新设计新风系统，并更新新风口和排风口位置，增加新风量，提高通风效果。
（2）排风系统改造：对老化的排风管道、风机和排烟设备进行检修和更换，确保排风系统畅通和安全。
4. 空调设备更换：（1）中央空调设备更换：根据实际需要，选择节能环保的中央空调设备进行更换，并根据设计方案进行布置和安装。
（2）分体空调更换：对已损坏或老化的分体空调设备进行更换，采用高效节能的新型分体空调设备。
5. 控制系统更新：更新空调控制系统，使用智能温控设备和传感器，提高空调温度和湿度控制精度，降低运行成本。
6. 风口和风道清洁和消毒：在施工完成后，对改造后的通风系统进行清洁和消毒，确保室内空气质量符合卫生标准。
通风空调工程施工方案一、通风空调工程简介（1）工程概况通风空调工程主要包括：空调系统、通风系统、暖通防排烟系统。
（2）材质选用通风空调工程材质选用具体见表。
1、施工组织根据通风空调工程施工内容和施工工期安排，结合土建专业施工部署，本工程通风空调工程共组织2班组分别进行风系统及空调水系统的施工。
具体安排如下：主体结构预留预埋阶段，通风1班组负责汽车库及检修车库施工段通风空调工程的预留预埋工作，通风2班组负责提前对封闭场所通风空调工程的安装。
后期安装施工阶段，通风1、班组负责汽车库地下室及检修车库通风空调工程的施工工作，通风。
2班组负责汽车库地上通风空调工程的施工工作。
2、施工要点1）风管支托吊架的设置应根据施工图及现场情况统一放线做到横平竖直，统一美观，支架间距按规定设置，对于边长大于2500mm 的超宽特殊风管支吊架按设计要求或经设计签认的技术核定单规定尺寸设置制安。
2）支托吊架的设置应避让法兰、风口、阀件、测量孔等位置。
3）当水平悬吊的主、干风管长度超过15米时，应设置防止摆动的固定点，且每个系统不得少于1个，风管转弯处应设加固支架。
4）风管吊装前应认真检查风管内有无工具杂物，并保证风管内清洁卫生。
5）风管采用两段以上组合吊装时，设置的吊点应与吊装物垂直，吊装索具与风管接触处应采取保护措施。
6）当风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设置防护套管，风管与套管之间应用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。
7）风管内严禁有其它管线穿越。
8）风管法兰间应采用橡胶石棉板垫片，软接材料应采用不燃材料。
9）法兰连接应平行、严密、垫料均匀饱满且不应凸入管内及突出法兰外，法兰螺栓应双面加垫片，螺栓紧固一致，螺母方向一致。
10）支托吊架型钢材料应于制作前校直校平，制作完成应刷油防腐、安装好的支吊架应无扭曲现象，系统安装调整完毕应统一调整吊杆超出螺母预留长度，并在吊杆螺纹处涂抹防锈油料。
11）各类支吊架加工制作应机械切割及机械钻孔，严禁使用氧焊切割吹孔。
通风空调工程施工方案（一）通风空调工程施工方案1）施工主要内容就施工程序1、通风空调工程主要内容工程主要施工内容为空调通风系统、空调风管，均为低压系统，采用镀锌钢板制做，咬口或共板连接。
镀锌钢板的厚度及其法兰用材的规格请详见现行国家规范。
空调冷凝水系统所用冷凝水管采用硬质聚氯乙烯管。
本工程所有空调送、回风管及新风管、冷媒管、冷凝水管均保温，保温采用发泡橡塑管壳或板，传热系数λ≤0.034 W/(m·K)，保温层厚度满足《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》第11.1.5条的相关规定。
冷凝水干管为顺坡0.005。
2、风管主要用材是：通风空调设备、部件主要有：变制冷剂流量多联中央空调系统室内外机、分体空调系统、新风机组、消声器、散流器、风机、风口、调节阀等。
（二）管道系统施工方案本工程中所用管道主要有冷媒管及冷凝水管。
A、冷媒管部分：主要工艺——镀锌丝杆吊支架、铜焊焊接、阻燃橡塑材料保温，安装完毕后需做保压试验及排污。
（1）安装过程①冷媒配管应严格遵守三原则：干燥、清洁、气密性。
干燥首先时安装前铜管内禁止有水分进入，配管后要吹净和真空干燥。
清洁以是施工时应注意管内清洗，二是焊接时采用氮气焊接，最后时吹净。
气密性一时保证焊接质量和喇叭口连接质量；二是最后气密性试验。
②材料：冷媒管采用去磷无缝铜管，并应符合国标GB/T1527-1997③冷媒管、冷凝水管保温采用发泡橡塑管壳或板，传热系数λ≤0.034W/(m·K)，外缠塑料包扎带。
④步骤：支架制作安装—按图纸要求配管—焊接—吹—检漏—保温—真空干燥a、铜管切口表面应平整，不得有毛刺，凹凸等缺陷，切口平面允许倾斜，偏差为管子直径的1％。
b、冷媒管钎焊应采用含银不小于5％的银焊条，钎焊作业应在向下或水平侧面进行，尽可能避免仰焊，接头的分支口一定要保持水平。
c、根据技术资料的要求，铜管钎焊时必须采用氮气焊接，焊接时八微压（0.02Mpa）氮气充入正在焊接的管内，这样会有效地防止铜管氧化层的产生。
通风空调工程施工方案模板一、工程概述通风空调工程是对建筑内部空气进行循环、净化、调节和控制的系统工程。
主要是通过通风和空调设备，有效地改善室内的空气质量，提高人们的舒适度和健康指标。
本工程施工方案包括整个通风空调工程的设计、安装、调试，保养和维护等综合内容，以确保工程质量和工期的顺利完成。
二、设计要求1. 建筑结构要求：要根据建筑的结构特点和功能需求，合理确定通风空调系统的布局和设备选型，确保系统的有效性和经济性。
2. 通风空调系统要求：通风空调系统应符合国家相关标准和规范要求，保证系统的安全可靠、稳定运行，并能够满足室内的温度、湿度、新风量等设计要求。
3. 设备选型要求：要选择性能稳定、品质可靠的通风空调设备，并确保设备的安全性和节能性能。
4. 施工图设计要求：施工图设计要清晰准确，符合实际施工要求，确保施工的有效性和质量要求。
三、施工准备工作1. 人员安排：根据工程的规模和施工要求，合理安排施工人员，确保施工的质量和进度要求。
2. 材料准备：根据设计要求和施工图设计，提前准备好所需的材料和设备，确保施工的顺利进行。
3. 施工场地准备：对施工场地进行必要的清理和整理，保证施工人员的施工安全和作业效率。
四、施工工序1. 安装通风管道：首先进行通风管道的安装工作，根据设计要求和施工图纸的要求，将通风管道按照规定的位置和尺寸进行安装，确保通风系统的畅通。
2. 安装空调设备：接着进行空调设备的安装工作，根据设计要求和施工图纸的要求，将空调设备按照规定的位置和尺寸进行安装，确保空调系统的正常运行。
3. 系统调试：完成通风管道和空调设备的安装后，进行系统的整体调试工作，保证系统的正常运行和稳定性。
4. 系统保养：系统调试完成后，根据设计要求和维护手册的要求，进行系统的定期保养工作，确保系统的长期运行和性能稳定。
五、施工安全措施1. 施工前必须进行安全教育和培训，确保施工人员了解施工安全操作规程和应急措施。
编号：08-00-C2-001 xxxxxx一标段工程通风与空调工程施工方案xxxxxxxx（集团）有限公司二O 一四年十月xxxxxx一标段工程通空与调工程施工方案编制：审核：审批：xxxxxxxxxx（集团）有限公司二O 一七年十月目录1.编制说明 (5)1.1设计文件 (5)1.2应用的主要标准 (5)1.3应用的主要图集 (6)1.4应用的主要法规 (6)1.5其它 (7)2.工程概况 (8)2.1工程建设基本情况和各参建方基本情况 (8)2.2建筑设计概况 (8)2.3通风与空调工程概况 (9)2.4工程特点、施工重点、难点分析及对策 (12)3.施工部署 (17)3.1施工管理目标 (17)3.2施工部署 (17)3.2.1通风与空调工程施工流程 (18)3.2.2施工部署 (18)3.3组织机构 (22)3.3.1组织机构图 (22)3.3.2各岗位职责 (23)3.4主要实物工程量 (27)3.5施工区域划分 (27)3.6施工进度计划 (29)4.施工准备 (31)4.1技术准备 (31)4.1.1技术文件学习、培训、交底 (31)4.1.2图纸会审计划 (31)4.1.3深化设计计划 (31)4.1.4施工方案编制计划 (32)4.1.5计量器具配置计划 (32)4.1.6试验、检测、设备调试计划 (33)4.1.7新技术推广计划 (33)4.2资源配置计划 (33)4.2.1劳动力计划 (34)4.2.2主要工程材料和设备进场计划 (36)5通风与空调工程主要施工方法 (38)5.1通风与空调工程施工流程 (38)5.2通风与空调系统材质选用 (38)5.4风管的制作工艺 (39)5.4.1风管排料 (40)5.4.2风管加工工艺 (40)5.4.3角钢法兰的制作 (46)5.4.4角钢法兰的安装 (47)5.4.5风管部件的制作 (47)5.5风管加固 (50)5.6风管检查与堆放 (51)5.7质量通病 (52)5.8风管安装 (53)5.8.1支、吊架的制作安装 (53)5.8.2水平风管的支架设置形式 (54)5.8.3竖直风管的支架设置形式 (54)5.8.4风管及半成品的运输及安装 (55)5.9风管的严密性检验 (56)5.9.1检验标准 (56)5.9.2检验方法 (57)5.10风管附件安装 (58)5.10.1风口安装 (58)5.10.2风阀安装 (59)5.10.3静压箱的安装 (60)5.11空调水管安装 (61)5.11.1管道焊接 (61)5.11.2镀锌钢管螺纹连接 (62)5.11.3钢管法兰连接 (63)5.11.4水管安装 (64)5.11.5管道试压 (68)5.11.6空调水系统冲洗 (70)5.12防腐保温工程 (70)5.12.1防腐工程 (70)5.12.2保温工程 (71)5.13通风与空调设备安装 (74)5.13.1板式换热器安装 (74)5.13.2循环水泵的安装 (75)5.13.3风机安装 (78)5.13.4空调机组及风机盘管安装 (81)5.14季节性施工措施 (83)5.14.2雨季施工措施 (84)6.主要管理措施 (85)6.1.1质量控制目标 (85)6.1.2 质量目标细化分解 (85)6.1.3质量保证体系 (87)6.1.4质量保证措施 (89)6.1.5重点部位质量控制要点 (90)6.1.6安装工程的标准做法 (91)6.1.7通风与空调工程质量通病及防治措施 (98)6.2安全保证措施 (100)6.2.1安全生产管理目标 (100)6.2.2安全生产管理体系 (101)6.2.3主要分部分项工程安全措施 (102)6.3消防保卫措施 (109)6.4成品保护措施 (110)6.4.1成品保护的基本要求 (110)6.4.2成品保护的管理规定 (111)6.4.3成品保护的一般方法 (111)6.4.4通风与空调工程成品保护 (112)1.编制说明2.工程概况序号项目内容2层 4.8m3层及以上 3.9m6 建筑高度±0.00绝对标高46.15m 室内外高差0.15m 基底标高-15.4m 最大基坑深度-15.2m 建筑总高49.95 m7 防火等级一级平面分布示意图2.3通风与空调工程概况2.3.1系统设计概况系统设计系统重难点通风与空调系统包括空调冷热源、空调系统、通风系统、防排烟系统。
1、空调冷热源系统：本工程A区夏季冷源采用冰蓄冷系统设计。
集中设计一个制冷站，制冷站设置在A地块地下一层，制冷站内设５台双工效离心制冷机组和２台带热回收的基载主机。
冷却塔设在A9及A10楼的三层屋顶上，蓄冰槽设置在地下二层。
空调热源从市政供热管道引入A地块的换热站，经热交换后提供60/50℃的空调热水。
冬季空调冷源采用冷却塔供冷，经冷水热交换器为空调区提供空调用冷水。
手术部等净化区域冬季冷源采用模块式医疗场所存在大量病菌，空调系统在运行时，对空调的洁净度及密封性能要求高，病房及手术间等重要场所对舒适度的要求比较高，如空调系统运行的噪声、风量调节等。
在设备选型、风量等参数复核、风管截面的2.3.2施工做法2.4工程特点、施工重点、难点分析及对策1、鲁班奖工程对施工质量要求高本工程为鲁班奖工程，在保证功能实现的前提下，提高观感质量及一次成型是创优控制的重点。
1）针对楼层、管井、机房、屋面等重点部位，进行管线综合排布，设置综合支架，以保证机电专业的统一协调，保证满足吊顶净标高。
2）施工前制作实物样板，以样板引导施工，确保实物质量。
3）过程实行三检制，加强施工过程质量检查和控制。
4）针对鲁班奖工程的细部做法，重点抓管线的管道间距布置要合理，支、吊、托架、风口的间距分布要均匀一致、成行、成线、整齐统一，管道排布整齐统一。
机房、屋面管道设备安装规范整齐。
5）后期加强与装饰专业的配合，完成吊顶布置规划图，精确定位末端设备。
通过深化设计进行末端设备的综合排布，统一协调各个机电专业的分包，确保灯具、风口、喷淋、烟感等末端在吊顶的排布美观。
2、工程体量大，单体多，现场协调要求高本工程体量大、单体多，各专业工种之间的穿插协作多，合理组织协调，保证项目施工的顺利进行，保证工程的圆满交付是现场管理的重点。
1）在主体结构施工阶段，要保证设备、管道预留预埋位置的准确性，与总包进行合理的工序穿插，以保证预留预埋的施工质量。
2）在初装修砌体阶段，土建要为安装专业施工阶段提供良好的作业条件，机电要及时穿插进行走道内、竖井内施工，机电专业对于由土建负责的预留孔洞进行复核。
3）地下室大型设备安装阶段要及时与土建进行沟通，为设备进场吊装创造条件，土建要及时完成机房内的湿作业，为设备安装及机房形成封闭环境创造条件。
4）装修阶段进行吊顶内管线、末端的综合排布，进行工序交接，确保工序衔接合理，对后期成品进行保护。
3、机电管线综合排布，确保满足净标高及整体统一吊顶标高的控制是机电安装工程施工的重点，吊顶内空间有限，机电专业多，管线极多，对吊顶内的管线设备精确定位是保障吊顶标高的关键。
1）遵循机电管线布置的原则，合理排布吊顶内专业管线，要求电让水、水让风，小管让大管，有压让无压。
2）进行综合支架的统一设置，确保机电各专业间管道、支架排布整齐统一。
3）利用计算机辅助设计技术进行机电管线三维综合的设计，对吊顶内的各类管线均实现全景三维虚拟，对管线碰撞在深化设计阶段予以解决。
4）为分包及医疗气体专业的施工预留位置，避免由于空间无法满足工艺要求造成日后返工。
5）根据吊顶标高要求，严格吊顶内管线施工，以保证净标高的实现。
4、医院工程对空调系统洁净度要求高医院工程对洁净度及噪声要求非常高，为更好的体现设计意图，确保病房内空调运行的洁净度和舒适度，为业主提供满意的产品，在空调系统施工过程中需精心组织、严格控制，以达到医院使用功能要求。
对策：（1）在空调选型上注意，选用有实力的生产商提供的优质产品。
选用冷却盘管、排水系统不滞水的空调机组，选用微孔消声器，避免在空调系统中集尘。
空调设备选用噪声低、效率高、运行效果好的设备，以保证空调系统有好的功效。
（2）控制风管施工质量，从风管制作厂房、风管材料的选择及清洗、工人的着装、风管运输及半成品、成品的保护等方面均作了详细的规定。
制定防止二次污染的措施，风管及其配件的密封垫选择不透气、不产尘、弹性好的材料，保温前进行漏风量检测。
（3）确保管道保温施工质量，严格进行风管及空调水管保温的成品保护，防止下一道工序对其进行了破坏，从而引起空调风管及水管凝露，影响空调效果和滋生霉菌、真菌；确保满足感染控制的医疗要求。
（4）调试阶段，编制可行的空调系统调试方案，配备经验丰富的相关专业技术骨干，配备所需的各种仪器设备，包括：便携式超声波流量测定仪、微压计、便携式风速风量测定仪、干湿度测定仪、噪声测定仪、红外激光测温仪等先进设备；确保提供掌握第一手资料的调试报告；（5）调试结束后，逐一房间进行参数测定并移交使用单位，在空调系统投入运行时，将过滤器与过滤网清洗干净，各房间内送、回风口的施工灰尘清理干净，凝结水排水通畅，消除存水凹槽。
（6）对洁净空调，从风管制作阶段即进行污染控制，进入施工现场，机具要擦拭清洁，做到“物净”。
安装工人要穿清洁的工作服、手套和工作鞋，做到“人净”，以防污染。
管、部配件成型前，应对板材进行脱脂，清洗，除去油污，成型后要擦试干净并用吸尘器吸去浮尘，然后用塑料薄膜包扎在封闭开口处，安装时，边擦拭边安装，当安装中途停顿或施工完毕时，要将端头与大气相通的孔口用塑料薄膜包扎封闭。
5、大型设备的吊装运输本工程大型设备机房均集中在地下层，其中制冷机组外形尺寸为5007*2700*3060mm，重约11T，吊装运输均存在较大难度，需合理组织及部署，保证地下室大型设备吊装、运输及就位的顺利实施。
对策：（1）工程开工后，在进行图纸会审时，对拟采购设备的尺寸、参数等进行确认，确定安装位置。
（2）在过程中，根据总体工期进度要求，及时做好设备的招标及定货采购工作，确保大型设备能按时进场。
（3）施工预留预埋阶段，按照设备进场需要，对大型设备的运输留置足够的通道，做好设备基础，为设备后续运行及安装创造条件，对大型设备和需要安装吊轨的设备，在主体施工时，核对结构荷载，进行必要的吊点预埋，确保设备顺利吊装。
（4）设备进场前编制详细的设备运输及设备吊装方案。
提前做好设备吊装及运输的人、材机准备及组织策划工作。
（5）精心组织设备的进场及卸车：在设备进场时充分考虑临时存放场地的防护条件、空间条件及二次运输是否方便。
（6）组织有经验的起重工有步骤地实施吊装作业，在设备施工的过程中，进行全程监控管理，严格按照施工方案进行施工，对违章操作及不按方案执行的现象，立即制止，并下发整改通知，限期整改完毕后方可继续施工。
