JIT存货管理模式与传统存货管理模式的比较分析

JIT管理体系与EOQ库存管理分析(doc 5页)JIT是库存管理的发展趋势摘要：分析了传统EOQ库存管理的缺陷及JIT应用于库存管理的先进之处，从而说明JIT必将在库存管理中代替EOQ。

关键词：库存管理经济订货批量即时供应我国企业普遍存在着流动资金短缺的问题，其原因除多年形成的“三角债”外，企业的存货资金过高是另一主要原因。

有关资料表明，企业的存货资金平均占用为流动资产总额的40％-50％。

因此，为缓解流动资金短缺，提高企业资金的利用率，企业必须采用先进科学的存货管理方法，加强企业存货的规划与控制。

1 传统的EOQ库存管理的缺陷所谓EOQ，即经济订货批量，是利用数学的方法求得在一定时期内储存成本和订货成本最低时的订货批量。

该方法缺陷在于，它没有认识到库存管理实质上是一个大量信息的处理过程。

传统库存管理的假设是：1．1 物料需求是连续的传统库存管理假定对物料的需求是稳定的，因此，每次物料的需求量都小于订货总数。

在传统的生产方式下，企业按计划生产，生产数量一般不会有大的波动，因而对物料的需求是均匀的。

而在现代企业中，企业面向市场，面向客户，生产数量是变化的，因此，对物料的需求是不均匀、不稳定的，对系起来，意为“准时到货”．JIT管理方法是由日本的丰田公司在70年代后期的成功应用而成为举世闻名的先进管理体系。

到1989年为止，日本的制造业已经广泛地应用不同程度的JIT管理体系；美国的工业企业已有约40％以上使用该方法。

JIT管理体系的采纳已经被视为那些具有世界领先地位的企业成功之关键。

2．1 JIT的基本原理JIT的目标之一就是减少甚至消除从原材料的投入到产成品的产出全过程中的存货，建立起平滑而更有效的生产流程。

在JIT体系下，产品完工时正好是要运输给顾客的时候；同样，材料，零部件等到达某一生产工序时正好是该工序准备开始生产之时。

没有任何不需要的材料被采购入库，没有任何不需要的产成品被加工出来，所有的“存货”都在生产线上，由此使库存降低到最低程度。

JIT生产方式与库存管理1. 引言JIT（Just-in-Time）生产方式是一种通过减少库存和实现及时交付的生产方式，以满足顾客需求，减少浪费和提高效率。

在JIT生产方式下，库存管理起着至关重要的作用。

本文将探讨JIT生产方式与库存管理的关系，包括其定义、实施的优势和挑战，以及一些建议和最佳实践。

2. JIT生产方式概述JIT生产方式是一种以单元时间最小化为目标的系统，通过提高生产线的灵活性和响应性，实现按需生产和及时交付。

它的目标是实现产品制造的零库存，减少过程中的浪费和等待时间。

JIT生产方式通常依赖于流程优化、供应链管理和质量控制等策略，以实现高效、精确和经济的生产。

3. JIT生产方式的优势3.1 减少库存JIT生产方式的核心原则是在生产过程中，尽量减少库存。

这样可以减少库存成本和风险，并提高资金周转。

此外，减少库存还能降低产品过期、陈旧等问题的风险。

3.2 提高效率通过JIT生产方式，企业能够减少等待时间，优化生产流程，并实现零缺陷和高质量的产品。

这些改进可以提高生产效率，减少资源浪费并降低生产成本。

3.3 增强灵活性JIT生产方式要求企业具备快速响应市场需求的能力。

它需要供应链的整体协同和高效沟通，使企业能够更好地适应需求变化并进行生产调整。

3.4 改进客户满意度由于JIT生产方式能够更准确地满足顾客需求，提供高质量和及时的交付，使企业能够增强客户满意度，并提升品牌形象。

4. JIT生产方式的挑战4.1 供应链压力JIT生产方式要求供应链的高效运作和完善沟通。

这对供应商和企业之间的合作关系提出了更高的要求，也增加了供应商交付延迟和不确定性的风险。

4.2 资金需求JIT生产方式需要更频繁的供应和较低的库存水平，但这也意味着企业需要更高的资金周转能力。

这对企业的财务状况提出了更高的要求。

4.3 物流挑战JIT生产方式要求物流的高度配合和准时交付。

这对物流中心和送货服务的可靠性和效率提出了更高的要求，同时也增加了物流成本。

基于JIT的库存管理模式研究在当今全球化的市场竞争环境中，企业为了降低成本、提高运营效率，不断地寻求更加优秀的库存管理模式。

其中，JIT（Just-In-Time）库存管理模式被广泛认为是企业实现高效库存管理的重要工具之一。

JIT库存管理模式旨在在需要的时间和地点，提供所需数量的物品，以实现生产过程中的零库存。

本文将对JIT库存管理模式进行深入探讨，以期为企业实现更优的库存管理提供参考。

JIT库存管理模式是一种以需求预测、库存优化和周转率提高为基础的库存管理模式。

它与传统库存管理模式的不同之处在于，JIT更注重预防性管理和实时调控，旨在实现零库存状态，即在需要时能够立即提供所需物品，减少库存成本和浪费。

JIT库存管理模式的优势在于：降低库存成本：通过实现零库存，JIT库存管理模式能够显著降低库存持有成本和相关的管理费用。

提高运营效率：JIT库存管理模式能够实时监控库存水平，确保库存供应及时，从而提高生产效率。

提高客户满意度：零库存意味着企业能够更快地响应客户需求，提高客户满意度。

JIT库存管理模式适用于多种类型的企业和行业。

以下是一些典型的适用领域：制造业：在制造业中，JIT库存管理模式能够优化生产线上的物料流动，确保生产过程顺利进行。

物流业：物流企业采用JIT库存管理模式可以优化货物运输和仓储，提高物流效率和客户满意度。

零售业：零售企业通过实施JIT库存管理，可以实现按需供货，提高货架商品新鲜度，进而提高客户购物体验。

需求预测：通过对历史销售数据和市场趋势进行分析，预测未来的产品需求量，以便企业能够提前做好库存规划。

库存优化：根据预测的需求量，合理安排库存水平和存储位置，以提高库存周转率和空间利用率。

提高周转率：通过优化仓库管理、配送网络和销售策略，提高库存周转率，降低库存成本。

供应链协同：与供应商建立紧密的合作关系，实现信息共享和物流协同，以确保供应的稳定性和及时性。

以下是几个成功实施JIT库存管理模式的案例分析：某大型制造企业：该企业采用JIT库存管理模式对生产线进行改造，实现了原材料和零部件的准时供应，降低了库存成本，提高了生产效率。

摘要:文章通过比较ＪＩＴ成本核算和传统成本核算,分析了ＪＩＴ法的特征、框架、基本内容,阐述了ＪＩＴ法下成本管理的要点和ＪＩＴ法对传统成本核算的影响。

关键词:ＪＩＴ成本核算成本管理一、ＪＩＴ体系的含义适时成本核算(ＪＩＴ)是一种可以消除浪费的核算方法,主要通过顺序安排的生产活动、较短的设备装备时间、需求拉动的生产计划和高水准的职员培训来消除浪费。

它起源于世界汽车巨头日本丰田公司,并对世界汽车工业带来了一场深刻变革的一种生产管理和成本核算方法。

它的基本思想可概括为“只在需要的时候,按需要的量生产所需的产品”,这也就是ＪｕｓｔｉｎＴｉｍｅ(ＪＩＴ)一词所要表达的本来含义。

ＪＩＴ是一个需求———拉动体系,客户对产出的需求来拉动生产。

在这种生产方式下,生产行为被“拉动”而不是被“推动”,它的核心是追求一种零库存生产系统,或使库存降到最低限度的生产系统,以达到降低成本的基本目标,从而实现获取最大利润的最终目标。

二、ＪＩＴ制造与传统制造系统的比较作为一种以需求拉动生产的体系,适时制造系统的基本理念是:仅在顾客需求时才生产,并且仅生产顾客所需的数量。

因此在整个制造过程中,均以需求带动生产,每一工序仅为满足后一工序的需要而生产,与传统制造相比较而言,ＪＩＴ法在以下几方面存在差别:1.库存量。

实施ＪＩＴ的首要目标就是将库存存货降低到零库存水平。

传统的制造方法是推压式的制造系统,原材料及零件在某一工序完工之后,即转入下一工序加工生产,而不考虑后一工序的需要。

在这样的系统之中,如果生产超过需求,则会产生存货。

但是,由于ＪＩＴ实现了生产的同步化和均衡化,存货基本为零,即使有存货也是很少量的,不会占用企业大量资金,影响企业正常生产运转和企业资金流量。

2.制造单元与员工技能。

在传统产品制造过程中,设备采用车间部门式设置,即把同一类型的机器设备安排在同一车间,如零配件车间、装配车间、喷涂车间和检验车间等分部门进行设置,产品由一车间相同的机器制造完工后,即转入另一车间机器继续加工,而工人则接受专门的训练,仅仅担任该部门内特定机器的操作;与之相反,ＪＩＴ则采用了制造单元的方式。

浅析JIT存货管理摘要：随着现代企业管理科学的发展，准时制生产(JIT)出现并取得了显著地成绩，相应的JIT存货管理被越来越多的应用。

本文简要的阐述了JIT存货管理的产生和思想；从生产方式、交易成本和信息收集三个方面对比了JIT存货管理和传统存货管理，得出进行JIT存货管理的优势。

关键词：存货管理；准时制生产；需求拉动系统中图分类号：F2 文献标识码：A 文章编号：1671-6035（2013）10-0000-01一、JIT的由来及其主要理念（一）JIT的由来。

JIT思想最早可以追溯到20 年前或更早时候的日本造船工业，但是现代的JIT的应用是在70年代的中期由丰田公司的副总裁大野耐推广的。

准时制生产（简称JIT）是一种在多品种小批量混合生产条件下高质量、低消耗的生产方式。

这种生产方式的出现，一方面是由于在20世纪后半期，汽车市场进入了一个需求多样化的新阶段，而且对品质的要求也愈来愈高，因此如何有效地组织多品种、小批量生产成为汽车制造业必须要解决的问题；另一方面，由于自然条件和生产条件的限制，日本人对于浪费深恶痛绝。

随着维持存货成本的增加，建立和维护计算机系统成本的降低，JIT这种管理技术和管理理念已被许多管理先进、国际知名的大公司采用，比如沃尔玛、英特尔公司、通用汽车公司、福特、摩托罗拉、惠普等。

我国在应用JIT存货管理系统上也不乏成功范例。

国内企业运用这一管理系统最成功的当属海尔。

海尔集团每个月平均接到6000多个销售订单，定制的产品品种达7000多个，通过整合物流，库存资金减少了67%；海尔物流中心货区面积只有7000多平方米，但其吞吐量却相当于普通仓库的30万平方米。

（二）JIT的基本思想。

JIT生产方式的基本思想是“只在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品”，也就是使库存量达到最小甚至为零。

首先，JIT生产方式的出发点的准时生产，使生产过量和其他方面的浪费通过准时的生产暴露出来，然后对设备、人员等进行淘汰、对资源进行整合，达到降低成本、易于计划和提升控制力的目的。

基于JIT的库存管理及实施效果分析5700字库存管理在企业的财务管理中占有重要的地位，对企业经济效益乃至企业的市场竞争力具有重要的意义。

随着科技的进步和经济的发展，现代生产制造型企业已不是一个封闭的企业，而是一个与原材料供应商、零部件生产商、装配商等外部经济体系有着广泛联系的开放性系统。

同时，库存管理理论的发展也进入一个新的阶段，倡导“零存货”的准时制库存管理模式越来越受到人们的关注。

本文以L包装材料有限公司为例深入分析企业准时制库存管理实施状况及效果，以期有助于企业降低库存成本，提高资金营运效率及整体经济效益。

一、基于JIT的库存管理简述（一）基于JIT的库存管理的内涵基于JIT的库存管理否定了存货成本的存在，其基本理念是“只在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品”，即倡导一种“零存货”理想。

基于JIT的库存管理是一种比较理想的存货模型，“零库存”理念突破了传统的库存方式，能够减少企业的库存仓储费用和运输装卸费用，降低原材料采购成本等，是存货管理理念的一种创新，是对存货管理的一次革命。

（二）基于JIT的库存管理特点在库存成本控制方面，准时制生产方式下的库存，是一个将库存管理过程中的浪费和无效率剔除的管理理念和管理方法的集合，因此JIT下的库存管理的特点归纳为以下方面：（1）追求零库存的目标。

JIT管理思想认为过高的库存不仅造成库存成本的增加，还掩盖了企业管理中存在的问题。

所以，JIT下库存管理的目标是逐步降低库存量，直至库存为零。

（2）强调企业内外部的协同。

供应链的协同是JIT得以实现的重要保证。

内部协同强调企业内部各部门之间及时准确地交流信息和工作的相互配合；外部协同强调企业与供应商和采购商之间的相互信任、相互配合。

（3）强调信息的管理。

JIT 通过看板实现“准时”供应，是一种依赖需求信息运转的“拉动式”系统，其中任何环节的信息不畅将导致供应瓶颈的发生，要么不能及时满足需求，要么产生库存积压。

基于JIT的库存管理模式研究共3篇基于JIT的库存管理模式研究1基于JIT的库存管理模式研究随着社会的发展，人们的生活水平和消费水平也在不断提高，需求市场越来越多样化和个性化，企业库存管理就显得尤为重要。

传统的库存管理方式，如固定订单量和固定周期，已经不能满足企业需求，因此需要创新的库存管理方式。

JIT（Just In Time）库存管理模式在过去几年逐渐受到关注和采用，本文将对基于JIT的库存管理模式进行研究。

JIT库存管理模式是指根据需求实际情况，提供恰好所需的物资，达到生产和销售的无限流。

与传统库存管理模式相反的是，JIT库存管理模式不会存在过多产品库存，使生产过程更加平稳，同时，减少了存货所带来的资金占用和库存管理成本。

总体上，JIT库存管理模式能够实现库存成本控制，提高效率和质量，加速产品交付和全流程的优化。

和其他库存管理模式相比，JIT库存管理模式存在一些独有的优点。

首先，JIT库存管理模式可以减少企业在库存管理方面的成本，人力和财力都可以减缓。

其次，在JIT库存管理模式下，企业只需要拥有适当数量的原材料和成品库存，从而避免了大量成品库存的空间和装卸成本消耗。

同时，JIT库存管理模式实现了物料的“拉动式生产”，有效避免了生产计划不相配的问题，确保了生产的无缝连接。

然而，在实际操作中，JIT库存管理模式也存在一些挑战和困难。

首先是对供应商与产质量的提高要求高，因为JIT库存管理模式的成功实施，需要产品和材料都能在足够的时间内准时达到生产车间，而其质量也必须达到企业的标准。

为了应对这一问题，企业需要对供应链进行优化和整合，建立起更强的合作伙伴关系。

其次，JIT库存管理模式对于生产方案的准确性和计划的及时性要求高，因为一旦出现任何意外的情况，就可能导致计划出现偏差，造成负面的影响。

综上所述，基于JIT的库存管理模式为企业实现无限流生产提供了一种可靠的方式，使得企业可以避免大量的库存，降低顾客抱怨和流失，提高企业的管理经济效益。

仓库JIT存货管理模式详解作为一种实用的存货管理方式，JIT采购是指在恰当的时间、恰当的地点，以恰当的数量、恰当的质量提供恰当的物品。

JIT（Just In Time）方式在库存管理中主要应用于订货管理，即采购管理中形成的一种先进的采购模式—准时化采购。

JIT采购不但可以减少库存，还可以加快库存周转，缩短提前期，提高进货质量，取得满意的交货效果等。

通过以下JIT存货管理模式的步骤，可以实现JIT采购：1、制订采购策略这是实施准时化采购关键的一步，只有采购策略制定的合理，才能充分发挥准时化采购的优势。

在这一过程中要结合企业现状，应用准时化采购策略的核心思想，制定新的适合本企业的采购策略，从而改进原有的采购方式；在这一过程中还要与供应商保持信息交流与沟通，一起商定目标和相关措施。

2、精选少数供应商，建立商业伙伴关系要对供应商进行能力评估，尽量减少供应商的数量。

选择供应商时应考虑供应商的产品产量、供货能力、应变能力、地理位置、企业规模、财务状况、技术、价格以及其他供应商的可代替性等。

选定后要注意维护和供应商之间的战略联盟关系，建立良好的商业伙伴关系。

选择最佳的供应商，并对供应商实施有效的管理是JIT成功的基石。

3、进行试点工作选择公司的一种或两种原材料，运用新制定的采购策略进行试点，观察运行结果，通过和预想结果进行对比，总结经验教训，待新策略能够顺畅运行时再正式对所有原料实施JIT采购。

4、进行供应商的培训，确定共同目标为得到供应商的支持和配合，需要对供应商进行有关JIT采购策略和运作方法的培训，使供应商能够了解JIT采购的运作过程对供需双方的好处，让供需双方树立共同的目标，从而能够更好地协作开展JIT采购。

向供应商颁发产品免检签证：对供应商提供的产品进行质量检查和评定，向能够提供质量合格产品并且信誉好的供应商颁发免检签证，这样就可以对拥有免检签证的企业产品省去繁琐的检验过程。

5、实现配合节拍进度的交货方式为使JIT采购最终满足JIT生产方式的要求，交货方式要从预测交货向JIT交货方式转变，最终实现当需要某物资时，该物资刚好到达并被生产所利用。

JIT生产方式与库存管理简介JIT（Just-In-Time）生产方式是一种供应链管理的方法，旨在实现零库存生产并提高生产效率。

本文将探讨JIT生产方式与库存管理之间的关系，以及JIT如何影响现代企业的库存管理策略。

JIT生产方式的基本原理JIT生产方式是一种生产管理策略，旨在通过有效的供应链管理，减少库存成本和提高生产效率。

其基本原理包括以下几个方面：•零库存：JIT生产方式强调及时交付产品，避免过多的库存积压，以降低库存成本和减少浪费。

•精益生产：JIT注重在生产过程中消除不必要的浪费，提高生产效率和质量。

•供应链协调：JIT要求不同环节的供应链协调紧密，以确保生产和交付的顺畅。

JIT与库存管理的关系JIT生产方式和库存管理密切相关，库存管理是JIT的关键组成部分。

传统的库存管理模式通常会保持一定的安全库存水平，以应对需求波动和生产延迟，但这样会增加库存成本和导致资源的浪费。

相比之下，JIT生产方式强调零库存和及时交付，使得库存管理更加精准和高效。

通过JIT生产方式，企业可以实现以下几点库存管理优势：•降低库存成本：减少库存量可以降低资金占用成本和仓储成本。

•减少库存风险：零库存模式可以减少库存积压和过期货物风险。

•提高交付速度：JIT使得产品供应更加及时，提高了交付速度和客户满意度。

JIT生产方式的实践案例许多企业在实践中采用JIT生产方式，以改善库存管理和生产效率。

下面是几个成功的JIT实践案例：1.Toyota：作为JIT的先驱之一，Toyota通过精益生产和供应链协调实现了极高的生产效率和质量水平。

2.Apple：苹果公司在生产中采用JIT原则，通过与供应商的密切合作，及时交付高质量的产品，保持了市场竞争力。

3.Zara：快时尚品牌Zara采用JIT供应链模式，通过短周期快速响应市场需求，降低库存风险并提高销售效率。

结论JIT生产方式与库存管理之间存在密切的关系，JIT通过零库存原则和供应链协调提高了库存管理的效率和精准度。