干式气柜密封油标准2015

石油化工企业干式气柜工艺流程和检维修日常检维修分析发布时间：2022-10-24T08:10:26.714Z 来源：《科技新时代》2022年第10期作者：范建勇1[导读] 气柜是储存、回收炼油厂低压瓦斯和调节瓦斯管网压力的重要设施，气柜在储存过程中，容易受到瓦斯等气体的腐蚀，最后造成危害范建勇1（1.山东滨化滨阳燃化有限公司山东滨州 251800；）摘要：气柜是储存、回收炼油厂低压瓦斯和调节瓦斯管网压力的重要设施，气柜在储存过程中，容易受到瓦斯等气体的腐蚀，最后造成危害。

为了促进气柜的长远发展，需要做好检测和维护，保证气柜的安全运行，实现节能环保。

作为检修维护工作人员，需要加强自身专业知识和技术的学习，在实际工作中真正的落实岗位各项职责。

传统上的工作模式已经不能满足在实际需要，必须重视对新技术、新工艺的研究，充分发挥网络信息技术的巨大优势，加强对气柜运行动态监控，建立气柜运行状态数据库，切实做好维护和保养工作，确保运行安全。

关键词：石油化工；干式气柜；工艺流程；检维修；安全管理；管控措施中图分类号：TD 文献标志码：A 文章编号：1 干式气柜运行状况1.1 密封油状况对于干式气柜的活塞，在间隙处需要运用密封油，这样在储气量发生变化时，可以确保活塞顺畅的上下移动。

通常情况下，煤气柜在运转时会引起密封油泄漏，活塞高度在26m以上，会出现冒泡，当高度在20m时，就算是同时开启两台油泵，也无法将活塞中泄漏的密封油全部供出。

在两台油泵同时供油的时候，浮子室的油位会不断上升到油泵站上口300mm。

油泵同时使用的最长供油时间是有限制的，在24h 内达到500min，特别是夏天。

乳化是密封油最常见的问题，导致活塞上部起油雾，活塞表面会出现大量的密封油。

1.2 柜内机械部件状况气柜导轮可以起到固定作用，避免塔节在升降时出现损坏。

通常情况下，导轮在运转过程中的行迹，与立柱面比较是弯曲状态的，如果将上方的油沟油位高度进行测量，一般为320～380mm；观察导轮的运转轨迹，上下导轮的运转轨迹相差50mm。

浅谈曼型干式气柜的运行管理摘要：本文结合曼型干式气柜的工作原理，分结构介绍日常管理方法和经验，并提出部分改进措施。

关键词：干式柜运行管理邯郸市煤气公司滏东储配站十万立方米曼型干式气柜于2000年投入运行，该气柜的启用解决了城区东部管网压力偏低、调峰能力不足以及扩展燃气用户能力不足的问题。

随着该气柜7年来的运行，它在整个煤气输送过程中的作用越来越明显，因此加强气柜的安全运行管理，保证气柜的正常运行就显得尤为重要。

在运行过程中，我们积极与兄弟单位进行交流学习，不断总结经验。

逐步形成自己的一些管理方法，下面我结合干式气柜的工作原理，分结构进行阐述，请各位专家和同行多提宝贵意见。

干式气柜的工作原理见图：一、活塞密封系统活塞密封机构由弹簧密封装置、隔舱密封装置、帆布密封及悬挂装置、滑板牵引装置等组成，形成一个弹性的滑环。

它的作用是将活塞周边密封油舱中的主帆布及其中的圆木顶靠在滑板上，并使滑板与柜体侧板之间保持较小的间隙，形成密封油膜，油槽的密封油位应为柜内燃气压力的1.3—2倍。

为保证密封系统的密封效果，结合密封机构的结构以及在运行过程中容易出现的问题进行认真的分析，总结、制订出一些防范措施：首先，防止密封油的变质。

干式气柜对密封油的要求：①较高的粘度及良好的粘温特性，为了减少漏油量，应使用高粘度的密封油，并且其粘度不会因温度的变化而发生急剧变化。

在运行过程中，时刻关注粘度的变化，一旦发现粘度降低，要及时采取措施。

我公司于2003年与沈阳煤气热力研究院共同开发了密封油增粘技术，这项技术的应用，既节省了更换密封油的大量费用，又使密封油粘度保持良好；增粘前后密封油指标变化情况见下表：项目标准要求实测结果调整前运动粘度（50℃时）/（m㎡/s）37~47 31闪点（开口）/℃≥174175凝固点/℃≤－25 －28调整后运动粘度（50℃时）/（m㎡/s）37~47 42闪点（开口）/℃≥174196凝固点/℃≤－25 －29②密封油与煤气中的水接触，容易使油中的一些添加剂分解，甚至造成密封油的乳化，因此需要定期对柜底油槽中的水和油水分离器中的水及杂质进行排放，尽量减少密封油和水的接触面；③保证密封油合适的运行温度。

新型柜防止密封油飞溅的措施作者：刘俊鹏来源：《科技资讯》2015年第14期摘要：干式煤气柜是属钢铁厂煤气回收和利用领域的一种新型节能环保设备，近十年在我国得到迅速普及。

干式煤气柜中新型气柜因具有可隆型柜圆筒型外壳的特点，又能承受较高的气压而倍受青睐。

新型气柜密封油循环系统中预备邮箱溢流出的密封油飞溅问题是一个亟待解决的难题。

密封油飞溅一方面带来密封油损失，增加了新型柜运行成本，另一方面飞溅在活塞上的密封油会给巡检人员的巡检作业带来安全隐患。

该文主要讨论了密封油飞溅的原因及防止其飞溅的措施，希望能为减少新型柜密封油飞溅提供一种新思路。

关键词：新型柜密封油飞溅中图分类号：TU996.71 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2015）05（b）-0247-02干式煤气柜是属钢铁厂煤气回收和利用领域的一种新型节能环保设备，用于储存低压煤气，干式煤气柜的应用能够帮助钢铁厂强化煤气调度手段，扩大煤气用户，稳定外部煤气管网压力，并降低煤气放散率，提高煤气的有效利用，充分发挥其节能减排环保的作用，因此近十年在我国得到迅速普及。

干式煤气柜按类型划分可分为：干式薄膜柜、干式油脂柜和干式稀油柜。

干式稀油柜中采用稀润滑油做密封介质进行密封的气柜，因密封性能好而普遍受欢迎，而新型气柜又具有可隆型柜圆筒型外壳的特点，能承受较高的气压而倍受青睐，这种新型气柜在中国发展势头非常快，已建设有约100余座。

新型气柜正常工作中，密封油循环系统的正常工作能够确保煤气柜的安全运行。

新型气柜快速发展的这10多年里，密封油循环系统经过了多次改进完善，但仍然存在一个待解决的难题，即密封油循环系统中预备邮箱溢流出的密封油飞溅问题。

1 新型柜密封油飞溅情况及处理措施分析1.1 密封油飞溅情况新型气柜密封油循环系统工作原理如下：活塞外周设有油沟，油沟内充装有足够高度的密封油，起到液柱密封的作用，能可靠地防止煤气外逸；活塞油沟中的密封油通过柜体侧板与密封橡胶之间的微小间隙沿侧板内壁缓缓流下，落入煤气柜的底部油沟，底部油沟中的密封油通过油泵站送入位于煤气柜上部的预备油箱中，再经预备油箱的溢流孔流出，沿侧板内壁流入活塞油沟中，构成密封油的循环供给系统。

5万m3稀油密封干式煤气柜使用说明书3南京5万m稀油密封干式煤气柜使用说明书编写人:赵学章审核人:袁福贵批准人:赵璐鞍钢金属结构设计研究所 2004年3月11日一、稀油密封干式煤气柜简介1 柜体结构形式简介3南京钢厂新建5万m稀油密封干式煤气柜，柜本体是一个容积可变的正20边的低压钢结构容器。

主要由底板、侧板与立柱、柜顶和可升降的活塞等部分构成，详见煤气柜结构示意图1。

柜底四周设有底部油沟，活塞外周设有油槽，在油槽内设有活塞密封机构。

密封油下流量的大小由滑板控制，使其油压与活塞下部储气压力相平衡而进行密封煤气。

密封油通过泵循环使用。

柜体外设有环行平台。

各层平台之间设有斜梯，便于操作人员进行维修，在柜顶部的周边设有排气口，并在柜顶和柜体上部的周边设置采光窗，以满足气柜活塞上部空间的通风和采光要求。

另外，在柜体外部设有电梯一座，可直达气柜的柜顶，在柜顶气楼内设置有内部升降机一套，供操作人员由柜顶平台进出活塞平台，进行生产维护工作，并设有救助装置，供在特殊情况下使用，详见煤气柜内部结构示意图2。

柜体活塞环梁等主要构件全部采用焊接钢结构。

柜底板、侧板和活塞板要求有严格的气密性，在柜运行中绝对严密，不允许任何部位泄漏煤气。

2 主要技术指标及结构参数2.1 主要技术指标3公称容积:50000m3 实际容积:53187 m利用系数:0.9储气压力:8000Pa储气介质:焦炉煤气储气温度:?50? (饱和气体)最大升降速度:<1.5m/min13煤气吞吐量:平均30000m/h3最大90000m/h2.2 结构参数3公称容积:50000m3 实际容积:53187 m形式:正20边形边长:5.9m立柱:20根外接圆直径:37.715m 内切圆直径:37.215m 侧板高度:56.909m 高径比H/D:1.509 活塞行程:48.4m导轨面间直径:37.650m 活塞直径:35.750m 柜顶架直径:37.650m 底板厚度:5mm侧板厚度:6mm柜顶板厚度:3mm活塞底板厚度:5mm上下导辊:各20个走道平台:4层2柜底面积:1098.9m2供油装置:3套上部组合式油箱:3个防回转装置:2套吹扫放散管: 3根安全放散管: 4根紧急放散管: 1根外部电梯: 载重量:500kg (,人)升降速度:0.5m/s轿厢尺寸:1000×950mm内部升降机: 载重量:250kg (3人)升降速度:0.3m/s吊笼规格:内径约,m，高,.9m3 密封油及工艺系统3.1 密封油的选择活塞式气柜的密封，是借助保持活塞油槽一定的油位高度来达到的。

密度对干式气柜密封油使用性能影响探讨摘要：在稀油密封型（曼型）干式气柜密封系统中，借助于自动控制系统，密封油始终保持一定的液位形成油封，使燃气不会逸出。

本文主要是从干式气柜密封油密度对油品使用性能的影响出发，探讨干式气柜密封油选用，以此来提升整体安全性和经济性。

关键词：密度；干式气柜；密封油；性能分析近来，不断有用户出于密封及安全考虑，对干式气柜密封油的密度提出要求，如要求其20℃密度大于900kg/m3，有的甚至要求其达到1000kg/m3。

但对矿物型基础油来说，不论是普通精制还是加氢处理后，在适宜于气柜应用的运动黏度范围（40℃运动黏度50～100mm2/s）内，油品的20℃密度一般不会超过950kg/m3。

干式气柜的安全生产是否确实需要如此高的油品密度？高密度油品对干式气柜密封油的使用性能有哪些影响？本文基于干式气柜密封油的工作原理，对上述问题进行分析，并提出了相关的油品使用建议。

1、干式气柜密封油工作原理稀油密封型（曼型）干式气柜主要由钢制正多边形外壳、沿壳内壁上下运动的活塞、密封机构、底板、罐顶、密封油循环系统以及其它辅助设施组成。

当气柜正常运行时，活塞随燃气的进入与排除在壳体内上升或下降。

支撑在活塞外缘的密封机构紧贴壳体侧板内壁同时上升或下降。

在此密封系统中，借助于自动控制系统，密封油始终保持一定的液位形成油封，使燃气不会逸出。

2、干式气柜密封油密度对油品使用性能的影响对密封性能的影响在曼型气柜的设计中，干式气柜密封油油层高度是根据设定的储气压力P 与干式气柜密封油密度ρ计算得出的。

干式气柜密封油油层压力需大于储气压力才能满足密封要求，因此，油层的最低高度Hmin可采用以下公式计算：Hmin=P×（ρ×g）-1故在已设计好油层深度Hmin的气柜油槽中，干式气柜密封油密度ρ应大于：ρ＞P×（Hmin×g）-1例如，储气压力达6kPa的气柜，设计油层高度700～750mm，则干式气柜密封油20℃密度的理论计算值只要大于874.6kg/m3就可满足要求；目前发展的储气压力达8kPa的气柜，设计油层高度950～1000mm，则干式气柜密封油20℃密度应大于859.3kg/m3。

5 万立方煤气柜技术协议*钢铁有限公司附件一5 万米稀油密封干式高炉煤气柜技术协议* 钢铁有限公司修建一座5 万m3 干式贫油密封高炉煤气柜及其附属设施，包括:5 万m3煤气柜体及其附件、4 套油水分离器、1套外部电梯、1套内部吊笼及电气、仪表、自动化、给排水、通讯设施等。

1.稀油密封干式高炉煤气柜技术说明:1.1 设计参数和技术规范设计参数(1)容积:标称体积:50000m3，实际体积:50000m3 常用容积:50000m3(安全容积上下5%)2 种类型:薄油封活塞(3)储存压力:8 千帕(~ 800 毫米水柱)(4) 储存介质: 高炉煤气(5)储存气体温度:-30℃ ~ 50℃ (6)地震烈度:6 度，近震(7)基本风荷载(离地10米):0.35千帕(8)基本雪荷载:0.30 千帕技术规范(1)气柜边数:正XXXX 年。

M16 100 MXXXX 多年来无重大故障，5 年内无需大修。

在无自然灾害的情况下，机柜的使用寿命为30 年，电梯和吊笼的使用寿命满足产品规格的要求。

3.4 设计和安装中没有遗留消防和燃气安全隐患，并按标准验收合格。

8*钢铁有限公司附件二煤气柜外置防爆电梯和内置防爆吊笼技术参数1.外置防爆电梯(下型):(1)额定负载:500 千克⑵小车尺寸:1000 ×900×2200(宽×深×高，单位mm)，不锈钢板制成(3)额定速度:0.5m/s (4)提升:约60m(5)操作模式:按钮操作，自动调平(每层)(6)停止层:5层，5 次停止(7)电梯门尺寸:700 ×2100(单位:mm) (8)牵引钢丝绳:φ13×4(电9)机功率:7.5 kw (10)防爆等级:1 区防爆⑾轿门和厅门应设置电气联锁(第一区防爆)，最高和最低楼层应设置二级保护⑾速度控制保护:当电梯下降速度超过正常速度的40%时，动作起保护作用⑾驱动方式:交流双速(14)车门采用手动旋转栅门(请咨询当地劳动局)和(15)厅门(落地门)采用双折叠不锈钢门(16)控制模式:电脑控制2。

《圆筒形干式煤气柜用橡胶密封带》编制说明二○一五年八月圆筒形干式煤气柜用橡胶密封带一、任务来源及计划要求根据工信厅科[2014]236号《关于印发2014年第四批行业标准制修订计划的通知》的计划安排，圆筒形干式煤气柜用橡胶密封带（计划号：2014-1896T-HG）行业标准由凯迪西北橡胶有限公司承担主编任务。

按照行业标准管理办法规定，我们特邀请了中冶赛迪工程技术股份有限公司，组成了编制小组负责对本标准的制定，并拟定了标准编制进度计划（见表1）。

表1二、简要工作过程圆筒形干式煤气柜（又称新型柜）是集曼型柜、克隆柜的优点于一体的干式煤气柜，广泛应用于钢铁冶金、化工、城市煤气供应等领域。

橡胶密封带是该气柜密封系统的关键部件。

2005年，应中冶赛迪工程技术股份有限公司要求，对圆筒形干式煤气柜进行国产化研究，我公司负责橡胶密封带的研制工作。

通过查阅相关技术文件及中冶赛迪工程技术股份有限公司的支持，我们对橡胶密封带使用的胶料物理性能及成品性能做了大量的试验工作，积累了产品在生产工艺控制、检验、验收、应用和储存等方面的数据；同时我们又对中冶赛迪工程技术股份有限公司及使用单位共同关注的一些重要技术指标进行了分析、整理和汇总，获得了一定的基础技术资源。

经过在40余套圆筒形干式煤气柜上的实际应用效果，为制定《圆筒形干式煤气柜用橡胶密封带》行业标准奠定了良好的基础。

2015年3月份接到工信厅科[2014]236号《关于印发2014年第四批行业标准制修订计划的通知》的计划任务后，按照行业标准编写程序，主编单位首先确定了编制组工作成员，拟定了编制计划，明确了工作分工。

主编单位利用先期调研收集的相关技术资料和试验验证所得数据，结合西北橡胶公司生产橡胶密封带的实际情况，按照GB/T 1.1-2009《标准化工作导则第一部分：标准的结构和编写规定》的要求，于4月份提出了标准工作组讨论稿，经编制组成员讨论后，形成了标准的征求意见稿。

橡胶膜说明书1、设计原则：由于所储存介质性质为易燃、易爆危险性介质，因此所采用橡胶密封膜应使用可靠、维护方便、返修率低、寿命长、各项指标在国内应处先进水平。

设计温度：常温设计压力：4000Pa气柜内介质特性:介质为炼厂尾气，具体组成见下表：其它腐蚀介质：微量酸性水，酸性气等。

2.橡胶膜尺寸如下：橡胶内圈密封膜 D0=31700MM 高=4350MM 面积为：435M2 材料为丁腈+PVC橡胶外圈密封膜 D0=34000MM 高=7570MM 面积为：807M2 材料为丁腈+PVC橡胶膜厚度(3.5-0.2)MM＜δ＜(3.5+0.4)MM 3.气柜橡胶密封膜主要组成结构：4．气柜橡胶密封膜性能指标：（未注明日期的引用标准均采用最新版本）4.1橡胶的性能指标4.1.1 橡胶物理机械性能：测试项目技术指标执行标准抗拉强度 MPa ≥12.0 GB/T528伸长率 % ≥400 GB/T528硬度（邵A） 60±5 GB/T5314.1.2 热空气老化试验（试验条件：100±1℃×168h）测试项目技术指标执行标准抗拉强度MPa ≥12.0 GB/T3512伸长率 % ≥400 GB/T3512硬度（邵A） -5～+10 GB/T35124.1.3 耐水试验（试验条件：自来水70℃×70h）测试项目技术指标执行标准抗拉强度MPa ≥12.0 GB/T1690伸长率% ≥400 GB/T1690硬度（邵A） -5～+10 GB/T16904.1.4 耐寒试验测试项目技术指标执行标准脆性温度-40℃GB/T16824.1.5 耐臭氧老化试验（试验条件：40±2℃×伸长20%）测试项目技术指标执行标准臭氧老化 O３浓度10000pphm，96小时无异常现象GB/T77624.1.6 耐油性能试验（常温×24h）测试项目技术指标执行标准120#汽油+苯（3:1）△m% ≤10 GB/T1690航空煤油△m% ±3 GB/T169097#汽油△m% ±5 GB/T16904.2 橡胶密封膜成品（包括粘接缝）基本性能4.2.1 尼龙帘线性能测试项目技术指标执行标准单根扯断强度≥21.5Kgf/根GB9102-1988织物密度100根/10cm GB9102-19984.2.2 橡胶密封膜胶布及粘接缝性能4.2.3 胶布透气性能测试测试项目技术指标执行标准气密度0.15MPa，15分钟不漏气HG/T30474.2.4 胶布外观质量检验标准4.2.5 橡胶密封膜内侧丁腈橡胶+PVC混炼胶片厚度不小于1.0mm，外侧丁腈橡胶+PVC混炼胶片厚度不小于0.5mm。

50000m 3稀油密封干式煤气柜调试说明书鞍钢金属结构有限公司本次调试是在与干式柜有关的各专业(包括出入口管道电动闸阀,蝶阀,电梯,吊笼,仪表,电气等单项调试交验后,由建设单位负责组织、施工单位参加的一次总调试,程序如下:一 . 调试前的准备工作干式柜调试前,由施工单位主持召开一次落实调试方案的会议, 会议应对调试的组织机构、人员组成、岗位分工、物质准备及调试方案进行安排, 并对各附属设施进行一次全面检查, 保证其处于良好状态,具体工作如下:1.调试干式柜的各种测量与调节仪表,使其处于良好状态。

2.管道严密性试验合格。

3.调试电气设备,所有电动阀门应分别试车。

4.上述工作完成后,对电气设备与自动化仪表的联锁装置进行调试。

5.油泵空转试车,以确定旋转方向是否正确及运转是否良好。

6.检查给排水系统是否满足煤气柜调试及生产要求。

7.检查煤气柜的阀门室水封阀注水情况。

8.电梯及吊笼验收合格,并征得当地劳动部门的认可。

9. 准备对讲机等通讯联络设施, 以满足调试时柜内外联系需要。

10.装好调试用风机。

11.对气柜内活塞上的杂物、垃圾进行清扫,特别对活塞油槽内要认真清理, 不得有任何影响密封的东西存在, 如气柜内壁锈蚀严重, 要进行除锈。

完成上述工作后, 在干式煤气柜调试前应再次全面检查气柜所有设施是否满足设计和生产要求。

空车调试以施工单位为主, 建设单位配合; 负荷调试以建设单位为主,施工单位配合。

二.循环油泵站的启动启动循环油泵站的目的是向活塞油槽上注入密封油, 随后调节循环油泵站使之处于正常运行状态。

循环油泵站的启动按下列程序进行:1.首先检查循环供油的管道系统、各阀门是否处于全关状态。

2.检查油水分离器,调整油位控制装置使之符合设计要求,同时调整浮子继电器浮球,使三个油泵房内油水分离器的浮球行程相同。

3.向油水分离器内注水 , 三个油水分离器可分别进行。

3. 1油水分离器经全部试漏检查合格后,才能进行调试。

干式气柜密封油过量损耗的综合防治措施姓名：张伦（鞍山汇诚钢结构有限公司鞍山）摘要：本文从干式稀油密封煤气柜的密封系统密封油过量损耗综合防治出发，分析了稀油密封干式煤气柜在运行过程中的过量损耗的原因和治理方案，不仅大大的提高了密封油煤气柜在运行中的利用率，减少了油的综合油耗，节约了能源，给煤气回收企业带来了可观的社会、经济及环保效益。

一．油耗过量问题的提出干式气柜密封油过量损耗问题是一个老问题。

现在国内应用最多的干式气柜，属稀油密封干式型。

具资料记载，它的设计，大约是在二十世纪八十年代初从国外引进的。

早在国内对这种气柜尚未普及的1987年，由我单位施工的郑州天然气项目中便率先建成储量各5万立方米的干式气柜两座。

总体来说，这两个柜对于郑州天然气供需平衡，发挥了至关重要的作用。

但气柜运行后时间不长，经使用单位向我们反映单柜年耗油量达4—5吨。

这给我们的第一疑问是：如此高的年耗油量，是气柜设计和施工出了质量问题，还是生产过程的必要付出?为此，我们请教了气柜设计单位（北京钢铁设计研究院）和我们单位的专家会审。

现场勘察中，除发现气柜活塞上面有一定的存油外，并没有发现有其它油液严重漏损现象。

当时，气柜仅开始运行一年多时间，已向气柜密封系统加油6吨，而飞溅到气柜活塞上的油液也不过1吨左右。

这虽然是油耗的原因之一，而显然又不是油耗量的全部。

气柜原设计单位解释说，气柜的设计和施工质量没有问题。

经过我们考察，目前国内投产的几个同类型气柜均有类似情况存在，有的气柜年耗油量曾高达几十吨之多，郑州气柜之耗油量并不为过。

至于气柜活塞面上油液的飞溅，该种气柜都程度不同的存在，目前尚无有效措施可以完全避免。

使用单位虽然如是说，但常年居高不下的耗油量及每次的繁重加油作业，着实叫人心有不甘。

作为我们施工和维修单位，许多问题困扰着我们，既然并没有发现大量油液外漏，数吨油液却又不翼而飞，真是咄咄怪事。

而另一方面，气柜活塞上方油液飞溅虽显而易见，一时却又无法解决。