聚氨酯冷库设计方案

冷库聚氨酯施工方案1. 引言冷库作为一种特殊的储存设施，其内部需要保持低温环境，以确保存储的物品保持良好的品质。

聚氨酯是一种常用的保温材料，具有优异的保温性能和抗渗漏性能，因此在冷库的施工中常常采用聚氨酯材料进行保温施工。

本文将介绍冷库聚氨酯施工方案，包括施工工艺、施工材料和施工流程。

2. 施工工艺聚氨酯冷库的施工一般包括以下几个步骤：2.1 基础处理在施工前，需要对冷库基础进行处理。

首先清理基础表面的杂物和油污，确保基础表面干净。

然后进行基础的防水处理，防止水分渗透到基础中，影响保温效果。

2.2 施工材料准备在施工前需要准备好所需的施工材料，包括聚氨酯发泡材料、固化剂、面漆等。

这些材料要经过严格的质量检验，确保其性能符合要求。

2.3 聚氨酯发泡施工在基础处理完成后，开始进行聚氨酯发泡施工。

首先在基础上铺设一层聚氨酯喷涂底层，并进行固化。

然后根据需要，进行多次喷涂，使发泡层达到所需的厚度。

2.4 面漆处理聚氨酯发泡施工完成后，进行面漆处理。

面漆可以增加保温层的防潮性能和维护寿命。

选择适当的面漆，根据施工要求进行刷涂或喷涂，确保整个施工过程的质量。

3. 施工材料在冷库聚氨酯施工中，常用的材料包括：3.1 聚氨酯发泡材料聚氨酯发泡材料是冷库保温层的主要材料，选择高质量的聚氨酯发泡材料可以确保保温效果和使用寿命。

常见的聚氨酯发泡材料有两液聚氨酯、喷涂聚氨酯等。

3.2 固化剂固化剂是聚氨酯发泡材料的必备配套材料，用于促进聚氨酯材料的发泡和固化。

不同的固化剂对于聚氨酯材料的性能会有一定的影响，因此在选择固化剂时需要考虑施工要求和保温效果。

3.3 面漆面漆用于保护聚氨酯保温层，并提供额外的防潮和保护功能。

面漆应具有良好的粘结性能和耐候性能，以确保其长期使用效果。

4. 施工流程冷库聚氨酯施工的流程一般包括以下几个步骤：4.1 基础处理1.清理基础表面的杂物和油污。

2.进行基础的防水处理。

4.2 施工材料准备1.检查施工材料的质量，确保其符合要求。

聚氨酯冷库板施工方案详解聚氨酯冷库板是制造冷库的核心材料，其特点是导热系数低，抗弯强度高，不吸水，不腐烂，耐温范围大，能够最大程度上阻断热度的传播，使冷库更加节能。

而且随着制造业技术的改革，聚氨酯冷库板的制造效率变得十分高效，都是采用的先进的自动化连续生产设备，生产过程均采用电脑自动控制，这使得聚氨酯冷库板的成本价格并不高，易于大面积安装。

下面就让小兔来为大家介绍下聚氨酯冷库板的施工方案吧。

施工准备及注意事项：1.施工前检查是否达到施工要求，达到施工要求后方可施工2.施工顺序严格按照先顶棚、再墙壁、后地面的顺序施工，以防破坏地面保温层。

3.严格控制用料比例为1:1或1:1.4，保温层的厚度要按施工要求，分层喷涂。

4.每道工序,都必须做好施工记录,由施工合作的两方共同验收后,再进行下道工序的操作施工方法：1.墙体板安装：用107胶水和水泥调制粘贴浆料,粘贴聚乙烯丙纶布，首先对墙面、地面、柱子进行清理,注意凡是需要粘贴隔气层的地方都得彻底清理,去除突出的颗粒和块状物,扫除灰尘、打扫干净。

2.涂刷浆料：墙体板安装后，同时搭接8-10cm的丙纶布，在干燥固化的隔气层外面刮涂-层厚度3-5mm厚的粘贴砂浆,并粘贴挤塑保温板,对不同温度的冷库粘贴不同厚度的保温板,并错缝粘贴，注意要先均匀涂上一层浆料后，再粘贴丙纶布。

3.加固：对冷藏库和结冻库的柱子另用专用保温钉加固,具体按照施工规定要求而做。

4.铺网格布：保温板外层拉毛并粉刷抗裂砂浆后铺设300克的网格布,要求搭接处3-5cm搭接,并用16#铁丝做成骑马钉固定,然后再用保温专用钉连接并固定牢固。

5.粉刷：在铺设好的网格布外,再粉刷抗裂砂浆,待基本干燥后第3次面层粉刷抗裂砂浆,做到外表平整,并且压光,总厚度达到7-10mm。

这样聚氨酯冷库板的施工就基本完成了，一般来说聚氨酯冷库板的质量轻，厚度小，样式可自由更改，所以质量的检查是十分的方便的，但是小兔要提醒大家的是尽管聚氨酯冷库板的施工工程并不复杂，但是每一步也是要按照要求严格执行的，不能疏忽大意，项目的完成是团体合作的结果，所以在施工过程中，施工人员要配合施工，协调一致，对于现场安装的器材要轻拿轻放，保护好施工现场。

烟台金泉水利工程有限公司3#楼——硬泡聚氨酯喷涂保温系统施工方案编制单位：# # # # # # 有限公司2015年7月20日前言各位领导：您们好！衷心感谢贵方给我们公司提供这次机会，并对各位领导表示深切的敬意！通过对贵方工程的了解，针对本工程的实际情况，我们精心组织了一套施工方案，若我们能够有幸承揽本工程，我们将抽调公司最有能力的项目经理和施工经验丰富、业务能力强、技术水平高的施工骨干进行精心施工，保证优质高效的完成该工程施工任务，确保业主满意，用户放心。

# # # # # # # 有限公司2015年7月20日第一章工程概况1. 工程名称：2. 工程地点：3. 施工内容：聚氨酯保温层；4. 质量标准：本工程按照国家现行的标准及相关专业验收规范、标准验收、质量达到合格标准。

5. 工程要求：A、冷库顶棚，墙体保温，容重38-40KG。

B、冷库地面保温容重50-55KG。

C、聚氨酯加阻燃剂离火自熄3-5秒。

D、固化时间：1—15秒。

E、施工平整度：5-7MM。

F、抗压强度：0.19—0.25MPA/CM2.G、闭孔率:≥90%第二章工期计划1、约定开工日期：以甲方通知为准2、有效工期约为日历天3、工程量变化、不具备施工条件，设计变更和不可抗拒的外力情况下，工期顺延。

4、未按合同规定拨付预付款、工程进度款或材料款而影响施工，工期顺延5、在施工中因停电、停水、影响正常施工，工期顺延。

第三章施工准备1、现场施工，兄弟单位协助我们在施工现场保证听从甲方合理安排，与各施工兄弟单位进行积极协调，以保证工程按期顺利完工。

2、现场条件准备2.1设备所需的三相动力电及照明电。

2.2库内温度不低于15℃。

2.3基层墙体应符合要求。

保温工程施工前，按照建设程序其结构、主体等应经相关部门验收并合格。

墙面基层的垂直度、平整度应符合国家现行施工及验收规范要求。

进行保温施工前还应做好以下具体工作：(1)冷库有特殊要求需提前安装设备等已安装完毕；(2)突出墙面的预埋管（件）已经安装好并预留出保温层厚度；(3)脚手架孔穿墙孔及墙面缺损处已用水泥砂浆修补好；(4)梁、柱、墙上的钢筋头和凸出物≥10mm的应剔除；(5)主体结构的变形缝应提前做好处理；(6)墙面应干净，无油渍浮灰；松动风化部分应剔除；(7)在喷涂硬泡聚氨酯保温层前应对基面表面进行检查；其平整度应达到±3mm方可进行硬泡聚氨酯保温层施工；对于基层平整度达不到要求的工程，也可根据现场实测情况与相关人员协商加大保温浆料的用量；(8)喷涂硬泡聚氨酯保温层前应做好已安装设备及非保温部位的遮挡工作；(9) 各大角的控制线安装完毕。

冷库聚氨酯施工方案冷库聚氨酯施工方案一、施工准备1. 确定施工场地，并确保场地平整、无油污、无积水等问题。

2. 对场地进行清理，清除杂物、灰尘等，确保施工环境干净整洁。

3. 配备必要的施工设备和工具，并确保其正常运转。

二、基础处理1. 对场地进行基础处理，包括挖掘、平整和打强夯等工序。

2. 在基础处理完成后，进行防水处理，确保地面无渗漏现象。

三、组织材料和设备1. 根据设计要求，购买并组织所需的聚氨酯材料，包括发泡剂、涂料、密封胶等。

2. 根据施工计划，调配和准备必要的施工设备，包括喷涂机、刮刀等。

四、材料准备和涂料施工1. 准备发泡剂，根据材料说明进行配比，并确保配比准确。

2. 使用喷涂机将发泡剂均匀喷涂在墙壁和地面上，确保覆盖全面且厚度均匀。

3. 发泡剂固化后，进行涂料施工，确保密封和保温效果。

五、保温层施工1. 根据设计要求，准备保温材料，并进行尺寸修剪和调整。

2. 使用胶水或密封胶将保温材料固定在墙壁和地面上，并确保密封良好。

3. 对保温材料进行检查，确保无缺陷和脱落现象。

六、粉刷和补漆1. 对已施工的墙壁和地面进行粉刷和补漆，确保表面平整光滑。

2. 使用适当的涂料和刷具进行粉刷，确保颜色均匀和质量良好。

七、清理和检查1. 清理施工现场，清除废弃材料、工具和设备等。

2. 对施工质量进行检查，确保无漏洞和质量问题。

3. 进行保养和维护工作，确保冷库的使用寿命和效果。

以上就是冷库聚氨酯施工方案的基本内容，具体施工步骤和细节可以根据实际情况进行调整和补充。

施工过程中，应注意安全措施，并确保施工质量和环保要求得到满足。

同时，合理组织和安排施工进度，确保施工工期和效果。

如何计算聚氨酯冷库面积及根据温度选择不同厚度聚氨酯冷库板一．怎么根据吨位换算面积很多客户在咨询冷库项目的时候因为土建还没有开始做，所以在不知道聚氨酯冷库面积大小的情况下，根本无法准确的给客户做方案预算。

虽然不知道面积，但是肯定对要准备放多少吨货物有一个基本的概念。

根据吨位就可以基本换算出聚氨酯冷库面积了。

换算面积的时候高度是必需知道的另一个前提。

假设高度以常规的3.5米和4.5米为前提，为您总结了以下几种常见冷库产品的换算结果，以供参考。

建造聚氨酯冷库选用聚氨酯冷库板注意事项:保鲜冷库一般选用100MM厚的聚氨酯冷库库板.冷藏库一般选用120MM或150MM厚聚氨酯冷库板.冷冻夸一般选用200MM厚的聚氨酯冷库板详见下图:图为天之丰聚氨酯冷库板不同温度示意图二．聚氨酯冷库吨位计算聚氨酯冷库吨位=冷藏间的内容积x容积利用系数x食品的单位重量聚氨酯冷库冷藏间的内容积=库内，长x宽x高聚氨酯冷库的容积利用系数：500~1000立方 =0.41001~2000立方 =0.52001~10000立方 =0.5510001~15000立方 =0.6三．聚氨酯冷库的食品单位重量：冻肉 = 0.4吨/立方冻鱼 =0.47吨/立方鲜果蔬 =0.23 吨/立方机制冰 =0.25吨/立方去骨分割肉或副产品 =0.6吨/立方箱装冻家禽 =0.55吨/立方四．聚氨酯冷库入库量计算方法：1. 在仓储业中，入库量的计算公式为：有效内容积（m³）=总内容积（m³）x 0.9入库量（吨）=总内容积（m³）/ 2.5m³2 活动聚氨酯冷库实际的入库量有效内容积（m3）=总内容积（m3）X0.9入库量（吨）=总内容积（m3）X（0.4-0.6）/2.5m30.4-0.6是由冷库的大小及储藏物决定的。

（以下表格仅供参考）鱼蛋蔬菜水果蛋制冰重度kg/m3400470260230 230600 750实际使用的日入库量在没有特殊指定的场合，实际使用的日入库量按照入库量（吨）的15%或30%计算（一般小于100m3的按30%计算）。

冷库改造工程项目施工方案编制单位：北京华海聚能防水保温有限公司编制人：田瑞军审核人：田瑞军审批人：田瑞军编制日期：2017年4月8日目录一、前言介绍 (3)1.施工程序 (3)2.施工环境要求 (3)3.原料说明 (4)二、冷库保温工艺介绍 (4)第一章工程概况 (4)第二章施工工序 (5)1.施工工序介绍 (5)2.裁切聚苯板洞口 (6)3.安装木龙骨 (6)4.安装彩钢复合板 (6)5.灌注聚氨酯保温层 (6)第三章施工机械及材料的准备 (7)1.设备进场计划 (7)一、前言介绍根据贵公司的冷库原有聚苯保温层改造聚氨酯发泡，按照我公司以往的施工经验来考虑，原保温层不用拆除，采用外岩棉彩钢复合板作为外饰面层，中间灌注聚氨酯发泡，使整个墙体没有接缝，密闭性好，无接缝，保温效果更佳。

1.施工程序①、将原有聚苯板墙体裁切10cm*10cm的方口，将木龙骨安装在基层；②、安装复合彩钢板，用自攻螺丝与木龙骨连接好，预留出需要灌注聚氨酯发泡的厚度距离；③、灌注聚氨酯发泡，每次灌注厚度控制在5cm，循序渐进的进行灌注；④、保温层饰面：岩棉彩钢复合板，彩钢板采用的0.5mm厚，颜色为乳白色，岩棉保温层为50mm厚，采用岩棉复合板的意义是防火级别能达到A级，解决了外饰面的清洁又起到防火的作用。

2.施工环境要求1、环境温度要求：15℃以上。

温度过低泡沫与物体表面的粘结性差，易脱离，且泡沫密度加大，导热系数加大，浪费原料。

如在低于15℃以下不易施工，应采用环境升温，改变原料催化体系，才能达到以上指标。

2、风速要求：风力3级以下。

否则物料飞散和热量损失大，造成原料浪费和泡沫层质量差。

3、保温泡沫的维护：环境温度低于15℃时，必须进行保温维护24小时，以防止冷热温差交换，造成泡沫收缩开裂。

3.原料说明二、冷库保温工艺介绍本施工方案是根据贵公司的冷库在原有保温层上改造，改造要求进行设计，外饰面为岩棉彩钢复合板，保温层为聚氨酯发泡厚度150mm，制定以下施工组织方案仅供参考；《硬质聚氨酯泡沫塑料（PU）用于冷库保温工程施工规程》2010年版。

聚氨酯保温施工方案广西约利顿制冷设备有限公司硬泡聚氨酯保温施工方案一、工程概况：原阴凉库屋墙面无保温性能引起墙地面渗水结露，增加聚氨酯保温使导热系数≤0.024W/mk吸水性＜0.02kg/㎡.二、前期施工：由于该库体已使用，库内物品由甲方搬离施工范围3米外并用材料隔离保护，墙面的预埋管（件）已经安装好由甲方自行延伸并在预留出保温层厚度；三、现场施工，单位协助：我们在施工现场保证听从甲方合理安排，与各部门单位进行积极协调，以保证按期顺利完工减少外在因素造成工期顺延。

四、工艺流程基层清理→设置标高控制点→设置防跌连点→配料→喷涂WT硬质发泡聚氨酯→喷涂UC抗紫外线防护材料→验收→成品保护。

五、施工期间根据业主进度要求安排施工班组。

喷涂保温，每班组配备发泡机一台、空压机一台、活动脚手架一套，每班组配施工人员至少3名。

喷涂聚氨酯发泡采用专业喷涂设备，施工前对喷涂设备进行调试，并进行材料性能检测。

六、库体修整施喷完毕后，高出部位用手锯锯掉，低洼部位补喷一下、将现场垃圾、下角料等杂物清除干净。

施工完成后的库内物品由甲方自行恢复正常使用。

七、施工过程防范：聚氨酯硬泡体施工是现场喷涂，操作不慎会污染临近部位或其它设施。

由于聚氨酯的粘接性强，粘污物后很难清除，故施工时须做好防范措施。

在屋面边缘部位作好防止喷涂材料溅落的措施，并遵守环境保护、文明施工的有关规定。

八、施工消防设置：施工现场必须设置防火警示标志，现场办公室内必须挂有防火责任人、防火领导小组成员名单、防火制度。

每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。

九、施工前的库内物品和货架由业主搬离清空；施工过程中的附着物料深度清理由业主自动清理恢复；施工后的物品和货架恢复由业主自行恢复；广西约利顿制冷设备有限公司。

冷库工程聚氨酯库板施工方案一、墙体库板安装方法1、外维护墙板安装：速冻间、换装间外维护墙板和速冻间隔墙分别采用200mm厚、150mm厚聚氨酯库板，库板间采用库板自带扣锁连接，中间聚氨酯现场发泡两边再用密封胶密封。

库板下端伸至保温层下的垫层。

库板下端安装方式采用先预留板槽，待土建施工完毕后再安装聚氨酯板，要求土建在预留槽周围留200mm的空间，在此空间内预留好钢筋带库板安装完毕做护角时与预留的钢筋连接（见下图），使护角更加牢固，防止速冻间地面在此处出现冻鼓现象。

二、顶板安装：用圆钢做吊杆（每隔1根檩条用1根吊杆）焊接在钢结构上部的檩条上，吊杆下端连接在C型钢上，顶板用尼龙螺栓固定在C型钢上，板与板之间采用库板自带扣锁连接，中间聚氨酯发泡。

每张板通过1个尼龙螺栓固定在C型钢上，C 型钢间距3米。

（库板长度方向南北安装，C型钢东西方向敷设）详见下图顶板的吊装需在墙板、隔间板安装完毕后进行，安装过程同墙板。

因为需要把库板吊到高处，可用升降平台或倒链等方法。

另外钻孔及小件安装宜在地面上进行，降低劳动强度，提高工作效率。

三、顶板和外围护板相接处中间用聚氨酯发泡，内用┓型铁皮阴角连接，用铆钉固定；内隔板和外围护板与顶板连接处，板之间缝隙用聚氨酯发泡，然后敷设┓型铁皮阴角用铆钉固定。

详见下图1、门窗安装首先要在库板上开洞，用压型板包好边，再把门或窗装上，最后涂上密封胶。

2、所有C型钢均刷防锈底漆两遍；板与板间连接安装好后均采用二胶一布（气密胶、无纺布）做气密处理。

四、顶板吊顶施工：1、速冻间顶板采用200厚聚氨酯库板，库板长度5.96米，库板间（长边）采用偏心钩连接，短边连接采用下面用拉铆钉固定铁皮，然后在板间缝隙灌注聚氨酯，上面再用铁皮密封的方法。

库板长度方向东西向放置，C型钢南北方向放置，C型钢间距3米。

2、穿堂吊顶施工方法：穿堂顶板采用150厚聚氨酯库板，板的长度为5.4米，聚氨酯库板两端担在速冻间、换装间穿堂墙高4.5米处的C型钢上，聚氨酯库板中间用2根C型钢通过尼龙螺栓固定聚氨酯库板（方法同速冻间吊顶）。

冷库聚氨酯保温板施工方案一、工程概况本工程为冷库聚氨酯保温板施工工程，总建筑面积XXX平方米，冷库内设计温度为-20℃。

二、施工材料1. 主板材料：采用聚氨酯保温板，厚度80mm，导热系数0.021W/(m·K)。

2.固定材料：选择国内知名品牌，具有良好的耐候性和耐腐蚀性。

3.密封材料：采用合适的硅胶密封材料。

4.附件材料：包括角码、螺丝、填缝材料等。

三、施工工艺1.基层处理：清理基层表面的灰尘和杂质，确保基层平整干燥。

2.定位：根据设计要求和平面图对冷库保温板的位置进行定位。

3.刷涂底涂：用底涂对保温板表面进行刷涂，增加粘结效果。

4. 安装保温板：按照定位进行保温板的安装，采用横铺、纵铺交替的方式，保证连接处的错缝不大于2mm，并使用螺丝固定。

5.割缝处理：对保温板进行割缝处理，确保板与板之间、板与墙之间的连接紧密。

6.密封处理：使用硅胶密封材料对保温板的连接处进行密封处理，确保冷气不泄漏。

7.角板安装：安装角板，确保连接处的强度。

8.填缝密封：使用填缝材料对保温板与墙体之间的缝隙进行填缝，确保保温效果。

9.清理：将施工过程中产生的废料和杂物进行清理，保持施工现场整洁。

四、施工注意事项1.施工人员必须穿戴好个人防护用品，包括安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。

2.在施工现场设置警示标识，确保周围人员的安全。

3.施工过程中要注意防水措施，确保保温板的安装过程中不受水分侵入。

4.施工过程中要严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。

5.施工过程中要监测保温板的厚度和连接处的紧密度，确保保温效果。

6.施工结束后，要进行保温板的验收，并做好相应记录。

五、施工时间计划1.进场准备：1天。

2.基层处理：1天。

3.底涂刷涂：1天。

4.保温板安装：3天。

5.其他工艺处理：2天。

6.清理与验收：1天。

总计：9天。

以上是冷库聚氨酯保温板施工方案的详细内容，施工过程中要严格按照工艺流程进行操作，确保施工质量和保温效果。

一、工程概述冷库聚氨酯工程施工方案针对的是现代化冷库建设中的保温隔热系统，该系统是保证冷库恒温、节能、环保的关键。

本方案以某中型冷库为例，全面阐述聚氨酯保温工程施工的各个环节，包括施工准备、施工工艺、质量控制及安全措施等。

二、施工准备1. 材料准备：选用优质聚氨酯泡沫材料，要求闭孔率≥90%，抗压强度≥0.2MPa，导热系数≤0.022W/(m·K)。

同时准备相应的施工辅料，如胶粘剂、密封剂等。

2. 设备准备：具备专业的聚氨酯泡沫喷涂设备，包括喷枪、压力泵、混合装置等，确保施工效率和质量。

3. 技术准备：对施工人员进行技术培训，使其熟练掌握聚氨酯泡沫喷涂施工技巧和质量标准。

4. 现场准备：清理施工场地，确保冷库墙体、顶棚、地面等部位无油污、灰尘、水分等杂物。

三、施工工艺1. 基层处理：对冷库墙体、顶棚、地面进行处理，确保基层平整、干净、无松动。

对基层的缺陷进行修补，使其满足施工要求。

2. 防水层施工：在基层上施工防水层，防止水分渗透，确保保温层的稳定性和耐久性。

3. 保温层施工：采用聚氨酯泡沫喷涂设备将聚氨酯泡沫材料均匀喷涂在基层上，形成保温层。

保温层的厚度根据设计要求进行调整，确保达到预期的保温效果。

4. 面层施工：在保温层表面施工面层，可选用抗裂砂浆、网格布等材料，增强保温层的抗裂性能。

5. 节点处理：对冷库的门、窗、洞口等节点进行特殊处理，确保保温层的连续性和密封性。

四、质量控制1. 材料检验：施工前对聚氨酯泡沫材料进行验收，确保材料质量符合国家标准。

2. 过程控制：施工过程中，严格控制喷涂速度、喷涂厚度、粘接强度等参数，确保保温层的质量。

3. 成品验收：施工完成后，对保温层进行验收，包括外观检查、厚度测量、闭孔率测试等，确保保温层达到设计要求。

五、安全措施1. 施工人员需具备相应的职业技能，熟悉施工工艺和操作规程。

2. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。

3. 施工现场配备必要的防护设施，如安全帽、口罩、手套等。