防爆安全技术讲座 第5讲防爆仪表通用技术要求

仪表防爆措施1. 概述在某些特定的工作场所或环境中，如化工厂、油气开采现场等，使用常规的仪表可能存在爆炸的风险。

为了保障人员和设备的安全，需要采取一系列防爆措施来确保仪表在危险环境中的正常运行。

本文将介绍仪表防爆措施的重要性以及常用的防爆措施方法。

2. 仪表防爆的重要性仪表防爆是在特定场所中保护人员和设备免受爆炸事故威胁的关键措施。

如果仪表不具备防爆能力，一旦发生爆炸，可能会导致严重的人员伤亡和设备损坏，甚至引发大规模事故。

因此，采取仪表防爆措施对于安全生产至关重要。

3. 常见的仪表防爆措施3.1 防爆外壳防爆外壳是一种常用的仪表防爆措施，其设计目的是在仪表发生内部爆炸时能够有效地阻止爆炸气体向外释放。

防爆外壳通常由特殊材料制成，具有高压抗爆性能和优异的密封能力。

在选择防爆外壳时，需要考虑工作环境的特点和爆炸物的性质，确保所选外壳能够满足对应场景的防护要求。

3.2 防爆隔离防爆隔离是在仪表与外界环境之间设置物理隔离层，以阻止爆炸气体的传播和燃烧蔓延。

常见的防爆隔离方法包括隔爆墙、防爆隔离罩等。

隔爆墙是一种用于分隔危险区域和非危险区域的垂直隔离结构，能够有效地阻止火势的蔓延。

防爆隔离罩常用于电气设备，能够有效地限制火花和电弧在隔离罩内，避免引发爆炸。

3.3 防爆电器设备在危险环境中使用的电器设备需要具备防爆性能，以防止电器设备本身引发爆炸。

常见的防爆电器设备包括防爆灯具、防爆电气接触器、防爆插头插座等。

这些设备通常采用特殊材料和防爆结构设计，以确保在发生爆炸时能够有效地阻止火花和电弧的产生。

3.4 安全操作与维护除了采取具体的防爆措施外，安全操作和维护也是仪表防爆工作的重要组成部分。

操作人员需要接受相关的安全培训，掌握正确的操作方法，并严格执行工作流程和操作规程。

同时，定期的维护和检修工作也是确保仪表防爆性能的关键，包括定期清洁、维护设备的密封性能、更换电池等。

4. 总结仪表防爆措施是确保在危险环境中使用仪表安全可靠的重要保障。

仪表防爆标准一、防爆结构要求1.仪表设备应设计成防爆结构，并符合相应的防爆标准。

2.仪表设备的外壳应能够承受内部爆炸产生的压力，并能够防止外部爆炸引起的损坏。

3.仪表设备的连接部分应设计成防止爆炸性气体进入，并应使用符合防爆要求的密封件。

二、防爆材料要求1.仪表设备应使用符合防爆要求的材料制造，如不锈钢、铸钢、铜等。

2.仪表设备的线路应使用符合防爆要求的电缆或导管进行保护，并应具有防水、防尘、防腐等功能。

三、防爆电气元件要求1.仪表设备中的电气元件应符合相应的防爆要求，如防爆电机、防爆开关等。

2.仪表设备的电源线和信号线应使用符合防爆要求的电缆或导管进行保护，并应具有防水、防尘、防腐等功能。

四、防爆环境要求1.仪表设备应安装在符合防爆要求的环境中，如无易燃易爆物质的场所。

2.仪表设备的周围环境应保持清洁干燥，无腐蚀性气体和导电尘埃。

3.仪表设备周围的环境温度和湿度应符合相应的防爆要求。

五、防爆设备要求1.仪表设备应配备符合防爆要求的保护装置，如压力释放阀、安全阀等。

2.仪表设备应配备符合防爆要求的通风设施，如排气扇、通风管道等。

3.仪表设备应配备符合防爆要求的消防设施，如灭火器、消防栓等。

六、防爆安全距离要求1.仪表设备与周围的建筑物、设施等之间的安全距离应符合相应的防爆标准。

2.仪表设备之间的安全距离应符合相应的防爆标准。

七、防爆标志要求1.仪表设备上应标明防爆标志，以表明该设备符合相应的防爆标准。

2.防爆标志应清晰可见，并应按照国家或地区的相关规定进行标注。

八、防爆检验要求1.仪表设备在出厂前应进行防爆检验，以确保其符合相应的防爆标准。

2.仪表设备在使用过程中应定期进行防爆检验，以确保其仍然符合防爆要求。

《仪表本安防爆技术》课程教学大纲课程代码：060242007课程英文名称：Instrument intrinsically safe explosion-proof technology课程总学时：16 讲课：16实验：0 上机：0适用专业：测控技术与仪器大纲编写（修订）时间：2017.11一、大纲使用说明（一）课程的地位及教学目标1．课程地位：本课程是针对测控技术与仪器专业中仪表和测控两个方向的学生所开设的专业选修课。

目的在于教授学生掌握本安防爆技术的基本理论和设计的基本方法，培养学生分析和设计本安防爆仪表的技能。

2．课程目标：本课程基于工业防爆基础理论和本安防爆基本原理，全面讲解本安防爆技术的基本概念、特点和重要参数，本安仪表的分类、防爆标志的确定及安全参数等，并给出了电路设计和结构设计的准则，结合现场总线仪表及其系统，分析本安现场总线智能仪表设计的总体技术要求及关键技术。

（二）知识、能力及技能方面的基本要求1．基本知识：掌握工业防爆技术的一般知识，爆炸的定义及三要素、爆炸物的分类、防爆技术的分类等。

2．基本理论和方法：掌握本安防爆技术的基本原理、主要应用对象及主要实施方法等。

3．基本技能：掌握本安防爆电路及设备的设计方法，能完成较简单的防爆电路系统的设计。

（三）实施说明1．教学方法：课堂讲授中要重点而系统地讲述防爆技术的原理及方法；采用启发式教学，培养学生思考问题、分析问题和解决问题的能力；引导和鼓励学生将理论与实践结合起来，在实践和自学中获取知识，培养学生的自学能力；注意培养并提高学生利用规范及手册等技术资料的能力。

在讲授具体内容时，要求分清每一部分内容在课程整体中所处的地位，对不同内容采用相应的处理方法。

由于学时的关系，本课程着重在于扩大学生的知识面，使学生对这一技术分支能有较深入的了解，以便进一步深造。

2．教学手段：本课程具有一定的实际应用性，在教学中采用课堂讲授、讨论和实际问题分析相结合的多种教学手段，以确保在有限的学时内，全面、高质量地完成课程教学任务，在讲课时可以向学生展示一些实物，使学生有一些感官认识。

仪表的防爆措施引言在许多工业领域和实验室中，仪表设备扮演着至关重要的角色。

然而，由于某些工作环境的特殊性，例如存在易燃气体或易燃蒸汽的地方，仪表设备可能面临爆炸的危险。

为了确保工作场所的安全，必须采取适当的防爆措施以保护仪表设备的正常运行。

本文将讨论仪表的防爆措施。

仪表的防爆要求在讨论防爆措施之前，了解仪表的防爆要求至关重要。

根据不同的工作环境和使用场景，仪表设备的防爆要求可能会有所不同。

以下是一些普遍的仪表防爆要求：1.防爆等级：根据国际标准，仪表设备可根据其防爆性能分为不同的防爆等级。

常见的等级包括防爆型（Exd）、增安型（Exe）和隔爆型（Exi）等。

根据具体的工作环境需求，选择适当的防爆等级对仪表设备进行分类。

2.防爆标志：仪表设备上应该有明确的防爆标志，以向操作人员传达设备的防爆等级和使用注意事项。

标志应该清晰可见，并且符合国际标准。

3.爆炸防护：仪表设备应具备适当的爆炸防护措施，以防止可能引发爆炸的火花、高温和电弧等。

例如，仪表设备的开关、接线和连接器应采用防爆设计，并使用符合防爆要求的材料制造。

4.防腐蚀性能：在某些工作环境中，腐蚀性物质可能会对仪表设备造成损害。

因此，仪表设备应具备良好的防腐蚀性能，以确保其长期稳定运行。

仪表的防爆措施根据仪表的防爆要求，可以采取以下措施来保护仪表设备的安全。

1. 设备选型在选择仪表设备时，应根据实际工作环境的需求选择符合防爆等级要求的设备。

确保仪表设备的防爆等级与工作环境的防爆要求相匹配。

2. 安装位置仪表设备的安装位置应根据实际工作环境的特点进行合理选择。

例如，在存在易燃气体的环境中，应将仪表设备安装在远离可能产生火花的区域，并与其他设备保持足够的安全距离。

3. 接地保护仪表设备应正确地接地，以便将可能产生的静电释放到接地系统中，减少引发爆炸的风险。

4. 清洁和维护定期清洁和维护仪表设备是确保其正常运行和防爆性能的重要措施。

应定期检查设备的外壳、连接器和电缆等，确保其处于良好的状态。

仪表防爆说明
防止爆炸，就是要避免爆炸发生的三个条件同时存在。

由于氧气（空气）无处不在，难以控制。

因此，控制易爆气体和引爆源为两种最常见的防爆原理。

而在仪表行业中还有另外一种防爆原理：控制爆炸范围。

仪表中常见的三种防爆原理：控制易爆气体人为地在危险场所（我们把同时具备发生爆炸所需的三个条件的工业现场称着危险场所）营造出一个没有易爆气体的空间，将仪表安装在其中,典型代表为正压型防爆方法工作原理是：在一个密封的箱体内，充满不含易爆气体的洁净气体或惰性气体，并保持箱内气压略高于箱外气压，将仪表安装在箱内。

常用于再线分析仪表的防爆和将计算机、PLC、操作站或其它仪表置于现场的正压型防爆仪表柜。

控制爆炸范围人为地将爆炸限制在一个有限的局部范围内，使该范围内的爆炸不致于引起更大范围的爆炸。

典型代表为隔爆型防爆方法Exd。

工作原理是：为仪表设计一个足够坚固的壳体，按标准严格地设计、制造和安装所有的界面，使在壳体内发生的爆炸不致于引发壳体外危险性气体（易爆气体）的爆炸。

隔爆防爆方法的设计与制造规范极其严格而且安装、接线和维修的操作规程也非常严格。

该方法决定了隔爆的电气设备、仪表往往非常笨重，操作须断电等，但许多情况下也是最有效的办法。

控制引爆源人为地消除引爆源，既消除足以引爆的火花，又消除足以引爆的
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仪表通用技术要求投标人及供货商所提供的产品，应符合中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布的《强制性产品认证管理规定》(AQSIQ)的要求，请投标人及供货商确认其投标产品是否包括在《中华人民共和国实施强制性产品认证的产品目录》内，包括在目录中的产品应取得被授权的认证机构颁发的“中国国家强制性产品认证证书”(CCC)。

无论任何原因造成的不良后果均由投标人及供货商负责。

投标人及供货商应保证所提供的仪表和自控设备，完全符合或高于本文通用技术要求及相应产品技术规范的要求，并应保证其供应产品在本工程指明的环境条件下能够长期安全、正常地运行。

仪表、自控设备以及其附件所需电源，应符合产品技术规范提出的配电要求。

置于现场的电气设备应满足相应危险地区的防爆、防护的要求。

在运输和储存期间，仪表和自控设备外壳上，凡用于连接的所有接口及孔、洞、附件应用堵头进行保护，并应清楚地标明其用途。

2.1 准确度要求投标人及供货商所提供的仪表和自控设备应在测量原理上符合相应产品的专用技术规格书中的要求，应保证出厂产品的实际准确度等于或优于提供的技术资料中的标称准确度。

在提供仪表和自控设备的同时，应附上该产品的出厂测试报告或产品合格证书。

仪表和自控设备的准确度应不受周围环境和安装位置的影响，任何生产过程中存在的正常振动，不应造成测量准确度的变化。

仪表和自控设备的零点和重复性应非常稳定，并符合各专用技术规格书中的有关技术要求。

2.2 材质要求投标人及供货商应保证所提供的仪表和自控设备在材料的使用方面无任何设计问题，能够满足或高于实际操作和使用过程中的要求，如压力、温度、粘度、组份等的要求。

应保证所有零部件的材质必须符合环境条件如湿度、温度以及防爆的要求。

2.3 管路连接用于采样、引压的管路连接，其尺寸及长度应符合设计要求，与仪表或其它管件连接应采用公制，管路之间的连接应采用卡套式接头（双卡套式）。

所有管路选用的材质应满足气体压力、介质压力和现场的环境要求，通常情况下，应采用不锈钢材质，并应优先选用外径Φ12mm材质为316L的不锈钢管。

2024年矿用防爆电器设备的通用规定一、防爆电气设备温度控制1. 表面温度限制：针对可能积聚煤尘的电气设备，其最高表面温度不得超过150℃。

当表面温度达到200℃时，煤尘堆积可能引发自燃。

若设备不积聚煤尘或已采取防尘措施（如密封防尘或通风），则最高表面温度限制可放宽至450℃。

2. 环境温度要求：防爆电气设备适用的环境温度范围为-20℃至40℃，环境气压应在(0.8-1.1)×10^5 Pa范围内。

二、外壳材料及结构规定1. 快开门结构：为防止误操作引发爆炸，快开门结构的电气设备需满足特定开门时间要求。

从断电至开盖（门）的时间间隔应大于电容器放电至剩余能量小于0.2 mj所需时间和电热器温度降至低于450℃所需时间。

2. 塑料外壳：塑料外壳具有耐腐蚀、耐潮湿、绝缘性能好、轻便等优点，但机械强度和耐热稳定性较差。

因此，塑料外壳表面面积大于100 cm²时，应设计为能防止产生引燃危险的静电电荷的结构。

制造塑料外壳应选用机械强度较高、热稳定性较好、抗静电、不燃烧或不延燃的塑料。

3. 含轻合金外壳：铝合金外壳的铝、钛和镁总含量不允许超过特定百分比，以防止与锈铁摩擦产生高温引发爆炸。

三、紧固件要求紧固件是保证防爆电气设备性能的关键零件。

对于特殊紧固件，如隔爆型电气设备外壳连接，必须使用专用工具才能打开，以防无关人员随意打开外壳，使外壳失去防爆性能。

四、连锁装置及绝缘套管防爆电气设备需设置连锁装置，以防止误操作引发事故。

连锁装置在设备带电时，备可拆卸部分不能拆卸。

当可拆卸部分拆开时，设备不能送电。

五、连接件与接线盒连接件应具备足够的机械强度和结构尺寸，保证导线连接可靠，防止振动和温度影响下的连接松动、火花、过热和接触不良等现象。

六、接地要求电气设备的接地目的是为了保证人身安全和防止漏电产生火花。

外接地设备的金属外壳、铠装电缆的接线盒外壳、铠装电缆的铅皮和铠装等，均应可靠接地。

七、引入装置引入装置是防爆电气设备外电路的电缆或导线进入设备内的过渡装置。

防爆仪表的概念及防爆措施
1、隔爆型仪表。

是指仪表壳体能承受内部发生爆炸时的压力，内部发生爆炸不能引起外界爆炸的仪表，标志为d。

2、本安型仪表。

是指仪表的电路系统在正常工作或故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性混合物的仪表，标志为：ia。

3、安全栅、安全栅的种类。

安全栅：它安装在控制室内，作为控制室仪表与现场仪表的关联设备，一方面传输信号，另一方面控制流如危险场所的能量在爆炸性气体或混合物的点火能量以下，以确保系统的安全火花性能。

安全栅的种类：
a.电阻式安全栅：电阻式安全栅是利用电阻的限流作用，把流如场所的能量限制在临界值以下，从而达到防爆的目的。

b.齐纳安全栅:是基于齐纳二极管反向击穿性能而工作.
c.中继放大式安全栅:它是由电阻式安全栅发展而来,利用放大器的高输入阻抗来增大串联在输入回路里的限流电阻阻抗，以实现安全火花防
d.隔离式安全栅:它是通过隔离、限压和限流等措施邛艮制流入危险场所的能量，来保证安全火花性能的。

主要措施有：绝缘、限能。

四、防爆型仪表使用时注意的事项。

1.检查仪表壳体有无EX标志，防爆标志与现场危险物质的规定是否相符。

2.本安型变送器必须配安全栅，才能在危险场合使用。

3.仪表外壳必须有良好的接地。

4.在危险场合，必须先断电，才能开盖。

5.本安型变送器的进线电缆的规格由联合取证的安全栅规定。

仪表通用技术要求投标人及供货商所提供的产品，应符合中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布的《强制性产品认证管理规定》(AQSIQ)的要求，请投标人及供货商确认其投标产品是否包括在《中华人民共和国实施强制性产品认证的产品目录》内，包括在目录中的产品应取得被授权的认证机构颁发的“中国国家强制性产品认证证书”(CCC)。

无论任何原因造成的不良后果均由投标人及供货商负责。

投标人及供货商应保证所提供的仪表和自控设备，完全符合或高于本文通用技术要求及相应产品技术规范的要求，并应保证其供应产品在本工程指明的环境条件下能够长期安全、正常地运行。

仪表、自控设备以及其附件所需电源，应符合产品技术规范提出的配电要求。

置于现场的电气设备应满足相应危险地区的防爆、防护的要求。

在运输和储存期间，仪表和自控设备外壳上，凡用于连接的所有接口及孔、洞、附件应用堵头进行保护，并应清楚地标明其用途。

2.1 准确度要求投标人及供货商所提供的仪表和自控设备应在测量原理上符合相应产品的专用技术规格书中的要求，应保证出厂产品的实际准确度等于或优于提供的技术资料中的标称准确度。

在提供仪表和自控设备的同时，应附上该产品的出厂测试报告或产品合格证书。

仪表和自控设备的准确度应不受周围环境和安装位置的影响，任何生产过程中存在的正常振动，不应造成测量准确度的变化。

仪表和自控设备的零点和重复性应非常稳定，并符合各专用技术规格书中的有关技术要求。

2.2 材质要求投标人及供货商应保证所提供的仪表和自控设备在材料的使用方面无任何设计问题，能够满足或高于实际操作和使用过程中的要求，如压力、温度、粘度、组份等的要求。

应保证所有零部件的材质必须符合环境条件如湿度、温度以及防爆的要求。

2.3 管路连接用于采样、引压的管路连接，其尺寸及长度应符合设计要求，与仪表或其它管件连接应采用公制，管路之间的连接应采用卡套式接头（双卡套式）。

所有管路选用的材质应满足气体压力、介质压力和现场的环境要求，通常情况下，应采用不锈钢材质，并应优先选用外径Φ12mm材质为316L的不锈钢管。

仪表通用技术要求投标人及供货商所提供的产品，应符合中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布的《强制性产品认证管理规定》(AQSIQ)的要求，请投标人及供货商确认其投标产品是否包括在《中华人民共和国实施强制性产品认证的产品目录》内，包括在目录中的产品应取得被授权的认证机构颁发的“中国国家强制性产品认证证书”(CCC)。

无论任何原因造成的不良后果均由投标人及供货商负责。

投标人及供货商应保证所提供的仪表和自控设备，完全符合或高于本文通用技术要求及相应产品技术规范的要求，并应保证其供应产品在本工程指明的环境条件下能够长期安全、正常地运行。

仪表、自控设备以及其附件所需电源，应符合产品技术规范提出的配电要求。

置于现场的电气设备应满足相应危险地区的防爆、防护的要求。

在运输和储存期间，仪表和自控设备外壳上，凡用于连接的所有接口及孔、洞、附件应用堵头进行保护，并应清楚地标明其用途。

2.1 准确度要求投标人及供货商所提供的仪表和自控设备应在测量原理上符合相应产品的专用技术规格书中的要求，应保证出厂产品的实际准确度等于或优于提供的技术资料中的标称准确度。

在提供仪表和自控设备的同时，应附上该产品的出厂测试报告或产品合格证书。

仪表和自控设备的准确度应不受周围环境和安装位置的影响，任何生产过程中存在的正常振动，不应造成测量准确度的变化。

仪表和自控设备的零点和重复性应非常稳定，并符合各专用技术规格书中的有关技术要求。

2.2 材质要求投标人及供货商应保证所提供的仪表和自控设备在材料的使用方面无任何设计问题，能够满足或高于实际操作和使用过程中的要求，如压力、温度、粘度、组份等的要求。

应保证所有零部件的材质必须符合环境条件如湿度、温度以及防爆的要求。

2.3 管路连接用于采样、引压的管路连接，其尺寸及长度应符合设计要求，与仪表或其它管件连接应采用公制，管路之间的连接应采用卡套式接头（双卡套式）。

所有管路选用的材质应满足气体压力、介质压力和现场的环境要求，通常情况下，应采用不锈钢材质，并应优先选用外径Φ12mm材质为316L的不锈钢管。

矿用防爆电器设备的通用规定
主要包括以下内容：
1. 设备的防爆性能要符合国家相关标准，例如《煤矿安全规程》，《矿用防爆电器设备通用技术条件》等。

2. 设备必须具备防爆结构，能够防止火花、电弧、高温等可能引发爆炸的因素进入设备内部。

3. 设备必须通过爆炸防护等级认证，例如国际标准IECEx、欧洲标准ATEX等。

4. 设备应具备可靠的故障监测和自动断电功能，一旦设备发生故障或异常，能够及时切断电源。

5. 设备的电源、线路、开关等配件必须符合防爆要求，防止这些部件本身成为火源。

6. 设备的使用、维修、保养等操作必须严格按照操作指南或使用手册进行，防止误操作导致设备故障或安全事故。

7. 对于有电源线连接的设备，应使用符合防爆要求的连接器、插头等配件，并严格按照相关要求安装和连接。

8. 设备应配备防爆标志，清晰标识设备的防爆等级、使用条件等信息，以便操作人员正确使用。

9. 设备必须定期进行维护保养，包括清洁、检查各个部件的工作状态、替换易损件等，确保设备的正常运行和使用安全。

10. 设备的运输、存放、安装等过程中要注意防护措施，防止设备受到撞击、挤压、湿气等影响，导致防爆性能下降。

以上是矿用防爆电器设备的通用规定，具体的要求还需根据不同国家、地区的相关法规和标准进行制定。

在实际使用中，还需要考虑矿井环境的特殊要求，制定相应的安全管理措施。