第四章 钻进参数优选
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优选钻进参数方法研究及应用摘要:在钻井作业中,如何利用好钻头对整个钻井作业是至关重要的,这是建立在对地层岩性有科学了解、钻头选型正确,而后科学地进行各种参数设计和应用的基础上的。
而对于钻进参数的设计以及在作业中根据钻头不同使用时期进行参数优化是经济有效地使用钻头的关键。
本文主要工作是在以往的优选钻进参数的方法上进行改进,使之能随钻头不同工作时期合理选择钻进参数,并且编制了相应的软件,经过现场应用,效果十分明显。
关键词:钻进参数优化软件钻井设计钻压1.优选钻进参数的意义钻井作业中,在根据地层特性选定了钻头后面临着如何用好钻头,达到最佳的使用效果;即综合考虑钻头的工作性能和使用井段的岩石特点等,合理选择水力参数、钻进参数和钻井液流变参数。
水力参数设计主要包括对排量、泵压、喷嘴、喷射速度、钻头水功率及冲击力等参数进行设计,以求获得最大钻头进尺和最低成本;钻井液参数设计选择主要指选择适当的钻井液类型及相关的性能参数,以求达到稳定井壁、高效携带岩屑的效果。
水力参数设计和钻井液参数设计都不是本文讨论的重点,本文着重讨论钻进参数设计,即优选钻压和转速。
优选钻压和转速就是既要有效破碎地层,又要兼顾钻压和转速对钻头牙齿和轴承的影响,使钻头具有较长的工作寿命。
一般说来,对于硬地层,必须施加较高的钻压才能破坏岩石的抗压强度,而对转速的敏感程度较低,宜采用低转速和高钻压相配合。
对于中硬地层,适当增加钻压和降低转速度可使钻头有效吃入地层,转速对提高钻速有影响,宜采用中等转速和高钻压;对于软地层,钻压加得过大钻头吃入地层过深,钻速反而不高甚至下降,转速对钻速的影响较大,因而采用低转速和高钻压相结合。
如果使用的是密封滑动轴承的牙轮钻头,考虑到轴承的承受能力,厂家给出了W N值(钻压和转速的乘积),供使用时参考。
如果钻压选择不当,容易造成钻头牙齿的损坏(折断、碎裂、脱落)。
主要原因是牙齿受到“冲击”,而冲击载荷与所加的钻压成正比,与岩石硬度、牙轮的线速度等有关。
钻井与完井工程 2011年 2011年9月15日 15日授课内容绪论井身结构设计岩石与钻头钻井液钻井工艺压力控制定向井钻井与防斜固井与完井储层保护上次课内容复习请问:钻头的主要类型有哪些?请问:钻头的主要类型有哪些?第四章:钻进工艺技术(第四章:钻进工艺技术(3)机械参数钻柱 4 第五节机械参数机械参数是指钻头的工作参数 o 钻压 o 转速确定机械参数的方法 o 钻头厂家的推荐 o 对钻头资料进行统计分析机械参数的优选 o 量化优选有困难,可作理量化优选有困难,论探讨机械参数牙轮钻头机械参数软地层采用低钻压、软地层采用低钻压、高转速硬及中硬地层采用高钻压低转速钻头安全承载能力:0.6~0.8kN/mm 钻头安全承载能力:0.6~0.8kN/mm :0.6~0.8 密封滑动轴承不宜采用高转速金刚石钻头在软地层,采用低钻压,在软地层,采用低钻压,高转速硬及中硬地层采用高钻压低转速机械参数优选方法建立钻速方程建立机械钻速模型,该钻速模型与岩石的可钻性、井深、岩石的致密性、井底压差、钻压、转速、水力参数、牙齿磨损建立钻头磨损模型,该模型与钻压、建立钻头磨损模型,该模型与钻压、钻速有关目标函数(每米成本目标函数(每米成本对钻压、对钻压、转速求导优化的基本目标C b + C r ( tt + t Ct = Hb C t − 每米成本,元/ m C b − 钻头成本,元C r − 钻机运转费用,元t − 钻头工作时间,h H b − 钻头进尺, m /h h t t −起下钻及接单跟时间,影响钻速的参数主要有哪些客观因素(固定参数客观因素(固定参数:地质条件岩层性质钻井深度… 具体如:岩石可钻性、致密性、埋藏深度、具体如:岩石可钻性、致密性、埋藏深度、地层对钻压转速的敏感指数等参数。
感指数等参数。
特点:特点:不能任意改变 9 影响钻速的参数主要有哪些主观因素(可调参数主观因素(可调参数钻井液性能和流变性参数机械参数:钻压、转速、机械参数:钻压、转速、钻头类型水力参数:泵型选择、泵压、排量和水眼组合。
第四章钻进参数优选1.某井用直径φ200mm24l型钻头钻进,钻压W=196kN,转速n=70r/min,井底净化条件较好,钻头工作14h以后起钻,已知Af=2.33×10-3。
求牙齿磨损量hf。
答:2.某井用直径φ200mm21l型钻头钻进,钻压W=196kN,转速n=80r/min,钻头工作14h以后起钻,轴承磨损到B6级,求轴承工作系数b。
答:求该地区的门限钻压M和转速指数。
答:4.某井使用215.9mm钻头钻进,喷嘴流量系数C=0.96,井内钻井液密度为1.42g/cm3,排量为16L/s。
若要求井底比水功率为0.418kW/cm2,且三个喷嘴中拟采用一个直径为9mm,另两个为等径。
试求另两个喷嘴的直径,并计算射流水力参数和钻头水力参数。
答:5.某井钻进215.9mm井眼,使用127mm内平钻杆(内径108.6mm),177.8mm钻铤(内径71.4mm)100m。
测得钻井液性能ρd=1.2g/cm3, PV =0.022Pa·s,Pg=0.34MPa,Q=22L/s。
试求m、a值及井深2000m时循环系统的压力损耗。
答:6.条件同题5,求允许泵压分别为17.3MPa时钻头所可能获得的压降及相应的喷嘴当量直径(喷嘴流量系统C=0.96)和射流水力参数。
答:7.已知某井用215.9mm钻头钻进,井眼扩大处井径310mm,钻杆外径127mm,排量21L/s。
钻井液密度1.16g/cm3,其范氏粘度计600、300r/min的读数分别为65、39。
岩屑密度2.52 g/cm3,平均粒径6mm。
试校核岩屑举升效率。
答:8.某井采用215.9mm钻头钻进(喷嘴流量系数C=0.98),177.8钻铤(内径71.4mm)120m,所用钻杆为127mm内平钻杆(内径108.6mm)。
井队配备有两台NB-1000钻井泵,根据经验,对整个循环系统而言,地面泵压以不超过18MPa较合适;Kg取值1.07×10-3MPa·s1.8。
第一章 钻井的工程地质条件2.简述地层沉积欠压实产生异常高压的机理。
答:异常高压的形成是多种因素综合作用的结果,对于沉积岩地层的异常高压,目前世界上公认的成因是由于沉积物快速沉降,压实不均匀造成的。
在稳定沉积过程中,若保持平衡的任意条件受到影响,正常的沉积平衡就破坏。
如沉积速度很快,岩石颗粒没有足够的时间去排列,孔隙内流体的排出受到限制,基岩无法增加它的颗粒与颗粒之间的压力,即无法增加它对上覆岩层的支撑能力。
由于上覆岩层继续沉积,负荷增加,而下面基岩的支撑能力没增加,孔隙中的流体必然开始部分地支撑本来应的岩石颗粒所支撑的那部分上覆岩层压力,从而导致了异常高压。
3.简述在正常压实的地层中岩石的密度、强度、孔隙度、声波时差和d c 指数随井深变化的规律。
答:在正常压实的地层中岩石的密度随井深的增加而增加;强度随井深的增加而增加;孔隙度随井深的增加而减小;声波时差随井深的增加而减小;d c 指数随井深的增加而增大。
5.某井井深2000m ,地层压力25MPa ,求地层压力当量密度。
解: ()()0.00981250.009812000 1.276h h P H ρ==⨯=(g/cm 3)答:地层压力当量密度是1.276 g/cm 36.某井垂深2500m ,井内钻井液密度为1.18 g/cm 3,若地层压力为27.5MPa ,求井底压差。
解:()27.52500 1.180.0098127.5 1.44b h P P P gh MPa ρ∆=-=-=⨯⨯-=答:井底压差是1.44MPa 。
7.某井井深3200m ,产层压力为23.1MPa ,求产层的地层压力梯度。
解: ()23.132000.0072/h h G P H MPa m ===答:产层的地层压力梯度0.0072MPa/m 。
9.岩石硬度与抗压强度有何区别?答:岩石硬度是岩石表面的局部抵抗外力压入的能力,抗压强度则是岩石整体抗压的能力。
10.岩石的塑性系数是怎么样定义的吗?简述脆性、塑脆性和塑性岩石在压入破碎时的特性。
复合钻进条件下钻进参数优选方法研究的开题报告一、选题背景及意义目前,随着钻井技术的不断发展,复合钻具已经逐渐成为钻井领域的主要工具之一。
复合钻具相较于传统钻具,具有载荷大、效率高、使用寿命长等优点,能够适应井深、岩性及地质条件等变化,因此被广泛应用于复杂地质条件下的钻井作业。
在复合钻进条件下的钻进过程中,钻井参数的优选对于提高钻井效率、降低成本和保障钻井安全等诸多方面都具有重要意义。
目前国内外对于复合钻进条件下的钻进参数优选研究较为薄弱,缺乏系统性、实用性的优选方法。
因此,如何建立一种适用于复合钻进条件下的钻进参数优选方法,成为当前钻井领域亟待解决的问题。
二、主要研究内容及方法本研究旨在建立适用于复合钻进条件下的钻进参数优选方法,具体研究内容包括:1. 复合钻具的结构、特点及适用范围的探究;2. 复合钻进条件下的钻进过程相关参数的分析;3. 钻进参数优选方法的建立。
本研究将采用实验和数值模拟相结合的方法进行研究,具体步骤包括:1. 对复合钻具进行结构分析、性能测试和适用范围确认;2. 建立复合钻进过程的物理模型,利用数值模拟方法对钻井参数进行优选;3. 设计实验方案,采用钻进测试系统进行参数测试和比较分析;4. 结合模拟和实验结果,建立适用于复合钻进条件下的钻进参数优选方法。
三、预期成果本研究力求取得如下预期成果:1. 确定复合钻具的结构、特点及适用范围,为钻井实践提供参考。
2. 分析钻进过程相关参数,形成复合钻进条件下的钻井参数体系。
3. 建立适用于复合钻进条件下的钻进参数优选方法,为钻井实践提供技术支持和指导。
4. 发表相关研究论文,提高钻井领域相关研究水平。