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粉条生产线操作规程粉条生产线操作规程一、安全操作规程1. 操作人员必须佩戴防护服、头盔、手套等个人防护装备，确保操作过程中的人身安全。
2. 操作人员必须熟悉生产线设备的安全操作程序，并注意遵循设备操作规范。
3. 发现生产线设备异常或故障，应立即停止操作，并及时报告维修人员进行检修。
4. 禁止在生产线上使用带有金属、玻璃等易碎材料的工具，防止造成意外伤害。
5. 禁止在生产线上吸烟、拿火等行为，防止引发火灾事故。
6. 禁止随意触摸生产线设备，除非获得相关工作人员的指示。
7. 禁止将非食品接触物品带入生产线工作区域，确保产品的卫生安全。
二、操作程序规程1. 开机准备（1）检查生产线设备是否正常运转，包括输送带、粉料加工设备、烘干设备等。
（2）确认粉料和辅料的存量是否满足生产需求，并及时补充。
2. 原料处理（1）将经过筛选的面粉加入粉料加工设备中，按照设备的要求设置加工参数。
（2）根据产品配方要求，将辅料按照一定比例加入粉料中，确保产品的口感和质量。
3. 造粒工序（1）将经过加工的粉料送入造粒机，进行造粒处理。
（2）根据产品要求，设置造粒机的转速、压力等参数，确保产品的形状和大小。
4. 烘干工序（1）将造粒后的粉条放入烘干设备中，进行烘干处理。
（2）根据产品要求，设置烘干设备的温度和时间，确保产品的干燥度和口感。
5. 包装工序（1）将烘干后的粉条送到包装区域，进行包装。
（2）根据产品规格，选择适当的包装材料，并设置包装机的工作参数。
（3）确保包装过程中的卫生安全，防止产品受到污染。
三、质量控制规程1. 每批产品生产开始前，必须对生产线设备进行检查，确保设备正常运转。
2. 在原料处理过程中，需要对粉料和辅料进行质量检验，确保原料符合产品标准。
3. 在每个工序结束后，必须进行产品质量抽检，确保产品的合格率达到要求。
4. 每天结束时，进行设备的清洁和消毒工作，确保下一天的生产环境卫生安全。
5. 若发现产品质量问题，应立即停止生产，并进行原因分析和处理，确保产品质量。
粉条是一种常用马铃薯淀粉或红苕淀粉进行加工的食品，属于粗粮制品，因此受到很多人的青睐，具有市场发展潜力。
全自动粉条生产设备在制粉过程中不需要大量的劳动力辅助，在一定程度上减少了生产投入成品（员工工资），而且避免了手工接触物料有可能造成的卫生隐患，目前已经成为现代化粉条加工厂的主要制粉方式。
设备结构：
主要有机架、打浆系统、真空系统、搅拌系统、成型系统、蒸箱系统、冷却装置、传动输送装置、自然老化系统、冷库系统、竖切装置、烘干系统、降温系统、横切装置、蒸汽换热装置、控制柜、配电箱等组成。
设备产量：
全自动粉条机生产设备以每天生产2.5吨的设备作为起步，大型的粉条机成品量每天能够高达12吨，您可以根据自己的需求量引进适合市场需求的机器。
设备工艺：
一些朋友对现代化粉条加工设备并不了解，思想还停留在传统挤压制法，您可以来丽星的车间实地考察，直观的感受我们的涂布式粉条机是怎样一步步将淀粉加工成粉条的。
随着科技和社会的进步，很多食品加工生产越来越趋向机械化，同样的，很多红薯粉加工厂采用机械化来生产，从头到尾，红薯加工为红薯淀粉再到干粉丝粉出机条，包装等等流程都是靠机械来做的，这样可以省去很多的人力物力，而且质量有保障，产量也得到提高，更重要的是卫生，干净，不会因为天气问题而导致停工停产。
自动化的红薯粉条加工设备现今已在市场上大量投入使用，得到了不少客户的好评与青睐。
自动化粉丝加工设备的价格主要受到设备机械化程度、政策要求、食品卫生要求、粉条品质要求、产量、材质六大因素影响。
价格从几百块到几百万不等。
但是从事淀粉深加工行业的朋友都知道，购买自动化粉丝加工设备，不像买菜买衣服，看中合适就付钱买下。
因为红薯淀粉加工制作成粉丝是一件工序复杂的事情，从和粉布浆到粉丝成形包装，中间历经了数道工序。
投资金额不算小数，因此要认真挑选，做到货比三家。
当然，一分价钱一分货的道理大家都懂，不必多说。
不同的生产厂家在设计研发制作设备时，使用的设计方案、结构、设备原材料、加工技术等方面各不相同，导致粉丝成品质量千差万别。
有些厂家通过夸大营销、不实宣传，抓住消费者心理，用低质低价的次品设备交付给客户，损害了诸多红薯制品经销商的利益。
所以说在购买自动化粉丝加工设备的时候，首要工作就是实地考察!在购进设备之前，认真详细的做好市场调查工作。
不要盲听盲信，因贪图一时便宜的价格而损失更大的经济效益。
开封市丽星机械设备有限公司几十年来，专注淀粉深加工设备研发与销售，主营产品：水晶粉丝生产线、自动粉条机、大型粉皮加工设备、成套方便粉丝机等研发、制造与销售。
努力为用户提供更加满意的薯类深加工设备以及简单实用的一站式解决方案。
丽星还坚持服务客户的原则，为广大用户提供多元化的服务，以满足用户需求实现其创业发展的目标。
我国红薯种植面积广泛，素来就有农户将红薯加工成淀粉深加工制品的习惯，随着科技的发展，在现代化粉条加工厂中，机械设备早已经取代了手工成为主要的制粉方式，那么投资粉条厂，生产设备占地面积有多大呢？这要根据粉条设备的产量来决定，下面详细了解下其参数信息。
一、设备占地面积
粉条生产线自带冷库、蒸箱、烘干室、切刀，成品可直接包装，无需另建冷库，不需晾晒场地，其占地面积因产量不同而存在差异，在此建议您先选择适宜的红薯粉条机，再盖厂房，以免出现设备占地面积太大放不下，或设备占地面积太小资源浪费的情况。
占地面积参数：
A、7-12吨粉丝粉条生产线：长78米，宽10米，高6.5米
B、4.5-5吨粉丝粉条生产线：长50米，宽8米，高6米
C、3-3.5吨粉丝粉条生产线：长40米，宽8米，高6米
D、2-2.5吨粉丝粉条生产线：长40米，宽6米，高5.5米
二、机械工艺参数
粉条生产机器配置了PLC变频系统，自动化运行，采用封闭式作业空间，不使用添加剂，产量（24小时）从2.5吨到12吨不等，型号齐全，支持定制。
粉条生产设备工艺流程：预热→螺旋搅拌→真空上料→恒温储料（搅拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷却→脱离→常温老化→低温老化（冷库）→竖切丝→低温大风量定型干燥→降温（进冷风）→定长横切→包装。
三、生产厂家
丽星是粉条生产设备、自动水晶粉丝机、大型粉皮设备、碗装粉丝生产线的厂家，关于设备参数、厂房规划、前景分析等技术问题我们都更有经验，在此诚挚的邀请有意投资或了解淀粉深加工设备的朋友来我公司考察参观。
红薯、马铃薯等薯类富含蛋白质、淀粉、果胶、纤维素、氨基酸、维生素以及多种矿物质，可延伸发展至产业链等优点，近年来开展红薯深加工项目越来越受社会各界的关注，关注投资粉条厂的用户也越来越多。
而开办粉条粉丝加工厂是一个能够促进当地经济发展的项目，也能解决周边地区薯类农作物的销路难的问题，那么办一个红薯粉丝加工厂，有哪些基建要求，厂区建在哪里合适？粉条加工厂厂址的选择应该遵循以下原则：服从城镇建设规划及区域建设规划；布局紧凑，节约使用土地资源，能满足建设项目生产建筑和职工生活要求。
下面简单介绍开办个粉条加工厂的基建要求及厂址位置的选择。
1.厂房设计（要求尺寸）A：7-12吨粉丝生产线：长78米，宽10米，高6.5米B：4.5-5吨粉丝生产线：长50米，宽8米，高6米C：3-3.5吨粉丝生产线：长40米，宽8米，高6米D：2-2.5吨粉丝生产线：长40米，宽6米，高5.5米2.红薯粉丝生产设备的厂房不单单指的是生产车间，还包括仓库储存建设、办公区域建设、生活区域建设、水、电、气管道敷设、厂区地面绿化等，这些都是要考虑的因素。
这些基础设施的建设受到厂址的影响，选择一个适宜的厂址，就事半功倍了3.红薯粉丝的生产设备厂房以靠近薯类原料产业区、集中种植区、或者是薯类种植合作社为理想，一来原料新鲜，二来原料收购价格便宜，三来薯类运输储存成本低。
靠近产品销售市场及动力市场，便于加工，打开消费市场，给企业增加收益。
以鲜薯为原料的淀粉厂可靠近公路沿线，原料需要大量的种植，大部分都在农村，需用汽车或小拖拉机运输；以薯干为原料的淀粉厂可以选择在离铁路近的地方，薯干便于贮藏，远距离运输成本火车比汽车低。
4.红薯粉丝生产设备的正常运行，需要稳定的水、电、气，厂址附近应有满足生产需要的水源，在生产粉丝粉条时需要相对比例的纯净水，设备的蒸汽换热系统及日常维护清洁都离不开水，已避免加工途中水源不足而导致的停工。
5.应靠近额定电压的电源，以减少电能损耗，要有充足的电力供应，还要有供电的可靠性，耗电量的不同请商户生产前注意检查电路问题，以免机械在作业途中断电，造成不必要的损失。
红薯粉加工设备表达的意思很容易让人误解，一种理解是红薯加工成淀粉的设备；另外一种是加工成品粉条的设备。
很多非从业者都以为就是从输送—干红薯的设备。
下面为您普及下红薯制作粉条的工艺和设备演变。
红薯—干粉条，是需要两套设备完成。
市面上有很多宣扬说是一套流水线，其实严格意义，由于性质不同，还是两套完全不同的设备完成作业。
第一道流程：红薯淀粉加工设备，从鲜红薯—输送—清洗—粉碎—浆渣分离—除砂—分离—脱水—（备注：1根据机械化程度的不同，有低成本沉淀池法和自动化程度高的旋流器法两种；备注2 根据淀粉用途也可以加淀粉烘干设备或者不加）第二道流程：粉条加工设备，传统的提粉打芡，加矾和面，沸水漏条，冷浴晾条的制作方法也是沿用至今，很多家庭作坊仍然使用。
根据传统人工制作粉条的工序，加入少许机械化，便有了后来的小型淀粉搅拌机、和芡机、锤瓢漏瓢器、煮锅、人工截断、自然冷冻（或冷库冷冻）、开粉冲洗、自然晾晒；由于受到红薯收获季节的影响、红薯淀粉糖化周期的特性、气候、季节、天气、光照、国家环保政策、食品安全政策、制作环境等各种政策、标准、市场要求，丽星全自动粉条生产线的标准化生产恰恰满足了这样的需求。
红薯粉加工设备价格主要是要先明确需求，比如您是要红薯淀粉设备？还是粉条加工设备？还是要两套设备？是要自动化程度高的还是人工大的？是要淀粉质量有沙尘咯黑还是要精度高品质好的？是要小打小闹开开停停的作坊还是标准化厂房生产做事业的？是要另外建冷库的还是要一体化的？是要野外自然风干晾晒的还是自动烘干的？红薯粉加工设备价格主要是根据工艺、自动化程度、环保政策、食品安全政策、产量、材质等几种因素影响，几个从几万到几十万几百万不等。
丽星全自动粉条生产线、从淀粉入机到成品粉丝粉条出机，为封闭式、自动化运行，整个生产过程不使用任何添加剂、防腐剂和食用色素，无污染、无排放，充分体现环保、自然、安全、优质、营养的生产理念。
红薯粉条是有600多年的传统美食，红薯出粉做粉条的手艺在民间也是流传已久，中国各地均有各自独特的生产工艺。
粉条生产线操作规程一、操作准备1. 确保粉条生产线的设备、机器和工具处于良好的工作状态，如机器是否正常开启，设备是否清洁、无杂质等。
2. 准备好原材料，包括面粉、水等，并确保其质量符合要求。
3. 检查工作区域是否整洁，无杂物及障碍物，确保工作安全。
二、操作流程1. 准备面团（1）将面粉和水按一定比例混合，搅拌均匀，形成均匀的面团。
（2）待面团表面稍微干燥后，进行下一步的操作。
2. 制作粉条（1）将面团平铺在制粉台上，使用面粉进行撒粉。
（2）将面团通过手动或机械压延成薄片，并根据需要调整厚度。
（3）将压延好的薄片切成所需要的宽度和长度，通过切割机或刀具进行操作。
（4）切割好的粉条通过运输带或人工方式送入烘干室，进行烘干。
3. 烘干粉条（1）将切割好的粉条放入预烘室，以一定的温度和湿度进行烘干，使其减少水分含量。
（2）再将烘干过的粉条放入最终的烘干室，用较高的温度和适当时间进行脱水和干燥，直至达到合适的水分含量。
4. 包装和贮存（1）将烘干好的粉条进行清洁和筛选，确保粉条的质量。
（2）将粉条按照规定的重量或容量进行称量，分别装入合适的包装袋或容器中。
（3）对包装好的粉条进行密封和封口，确保产品的卫生和保鲜性。
（4）将包装好的粉条存放在干燥、清洁、通风的地方，远离阳光直射和异味，以确保产品的质量。
三、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴干净的工作服、帽子和手套，并保持个人卫生。
2. 在操作过程中，注意机器设备的运行情况，如有异常及时停机检修。
3. 对设备和机器进行定期检查和维护，确保其正常运行。
4. 在操作过程中，注意防止粉尘污染和异物混入，保持生产环境的清洁卫生。
5. 操作结束后，及时清理工作区域和设备，确保工作环境整洁，防止事故发生。
6. 遵守相关安全操作规程及使用防护措施，如穿戴口罩、安全眼镜等。
四、质量控制1. 在生产过程中，定期抽样检查粉条质量，如外观、口感、含水量等，确保产品符合标准。
2. 对于不合格的粉条，要进行记录和处理，防止不合格产品流入市场。
红薯淀粉生产线设备场地规划：占地面积（以日产五吨设备为例）五亩（主要用于堆放原料，厂房（含库房）400平方米，办公用房100平方米）。
若是沉淀池工艺动力为50-130kw，日用水量600立方左右，用工人20人左右，要求水电齐全，交通方便、排水方便为宜。
红薯淀粉生产线设备：日产10吨（酸浆沉淀池工艺+淀粉烘干机），工艺流程：鲜薯清洗→输送→粉碎→浆渣分离圆筛→除砂→离心机→烘干→包装
厂房面积长42米×宽8米＝336 m2，配动力131.5kw主要设备：清洗输送机，清洗转笼，粉碎机，圆筛，除砂器，离心机，气流烘干机。
红薯淀粉是目前占比重比较大的薯类淀粉，而且红薯淀粉的食品行业需求量比较大，更是重要的工业原料。
现在国内市场也随着淀粉用途的不断拓展，用途也越来越广泛，用量也越来越大，利润大，这更使红薯淀粉生产的前景越来越广阔。
再根据国内红薯资源分布情况，使得产地搞红薯就地深加工成了一个一家投资，众人受益的好项目，依据是：（1）随着产业结构的调整，红薯品种的不断发展，大大提高了红薯的含淀粉率，且红薯种植面积大、产量高、资源丰富，可就地取
材；（2）解决了群众手中红薯不易存放、不好销售及转化率低的问题，提高了红薯的经济价值；（3）该项目的下脚料又是养殖业不可缺少的粗纤维饲料，通过处理还可成为高蛋白饲料，形成二次增值，亦可直接办饲养厂；
机械化红薯淀粉生产线设备工艺流程及主要设备
鲜红薯（输送机）→清洗（清洗转笼）→粉碎（锤片式粉碎机或锉磨机）→浆渣分离（压力曲筛或离心筛、卧筛）→除砂（除砂器）→蛋白分离（碟片分离机、旋流器）→脱水（离心机或真空过滤机）→烘干。
粉条是有着600多年的中国传统美食，红薯出粉做粉条的手艺在民间也是流传已久，中国各地均有各自独特的生产工艺，而传统的提粉打芡，加矾和面，沸水漏条，冷浴晾条的制作方法也是沿用至今，很多家庭作坊仍然使用。
但是随着国家经济的发展，自动化机器也越来越多，自动化机器可以节省人力成本，也可以加快产品的生产量，因此很多加工红薯粉条厂家会选择自动化的机器，那么它的价格是多少呢？想必大家都是比较关心的。
加工红薯粉条机器多少钱一台，没有固定的答案，由于同款设备不同配置其价位不一样，不同样式产量不同价位也不一样，再者说，用户买设备都想买到合适本人的，物美价廉的，因而，想要理解详细价钱，还要依据客户的需求有针对性地给予报价，这才是真实有效的价钱。
具体影响价格的因素有以下内容：1、材质：不同厂家的红薯粉丝机在选材方面也有很大的差异。
有的公司选用的是304不锈钢，其标准是按照美国ASTM标准生产出来，广泛用于食品医疗行业和工业家装行业。
实现了产品的安全标准化。
2、生产工艺：根据自身需求，配置不同价格也不同。
配置高的价就越贵，反之就便宜。
3.设备型号规格：同样是做红薯粉丝的设备，有全自动红薯粉丝机、有挤出式粉丝机、漏瓢式粉丝机、也有涂布切割式红薯粉丝机。
多种多样型号规格，多种多样款型，满足不同的生产加工需求，每种型号规格的机器设备价格都不一样。
综合上述内容来说具体的价格还是需要咨询专业的设备厂家，这样厂家才能根据你的需求，向你介绍合适的产品，从而报出合理的价格。
开封市丽星机械设备有限公司几十年来，专注淀粉深加工设备研发、制造与销售，主营产品：水晶粉丝生产线、自动粉条机、大型粉皮加工设备、成套方便粉丝机、红薯粉丝生产线等。
期待大家来电咨询~。
薯类淀粉加工成粉丝、粉条、粉皮等在我国有着悠久的历史。
其主要有纯手工、瓢漏式、挤压式、涂布铺浆蒸熟切割式。
不论哪种工艺,其成形原理基本相同,都是依据淀粉糊化和老化(凝沉)特性而进行的。
瓢漏式是将生淀粉浓糊由漏瓢漏出粉条后,在沸水锅内完成糊化而成形。
挤压式是在生淀粉糊先通过机械加热完成糊化后,再通过绞龙推进器将熟淀粉糊经过筛板挤出成形。
涂布铺浆切割式是采用涂布铺浆蒸箱蒸熟成形，过程无需使用明矾，自带低温老化及烘干系统，排放符合要求成品多样化自动化程度高等诸多优势，受到越来越多的投资者青睐。
铺浆切割工艺自动化粉丝粉条生产线主要有机架、打浆系统、真空系统、搅拌系统、成型系统、蒸箱系统、冷却装置、传动输送装置、自然老化系统、冷库系统、竖切装置、烘干系统、降温系统、横切装置、蒸汽换热装置、控制柜、配电箱等组成。
铺浆蒸熟自动化粉丝粉条生产线直条切割工艺加工粉丝粉条，不需添加明矾、无需另建冷库自带低温老化系统、无需开粉排放符合要求、设备自带烘干不需晾晒场地，夹带成型，设备自带恒温、恒湿、低温、冷冻，烘干系统，不受季节气候的影响，可实现24*365天不间断流水线作业生产。
涂布铺浆切割式加工粉丝粉条的工艺可适用红薯、马铃薯、豌豆、绿豆、芭蕉芋、莲藕、葛根等多种淀粉原料；设备搭配组合，自由调整淀粉制品的宽窄薄厚长短粗细。
可按市场需求生产出粉丝、粉条、宽粉、粉带、粉片、粉皮、方便碗装粉饼、保鲜粉、QQ粉、果蔬粉等多元化粉成品，条形如一、外观平整、晶莹剔透、口感细腻、耐煮耐泡。
铺浆蒸熟直条切割粉丝粉条加工工艺解决了瓢漏式经常出现的打芡不熟、漏粉困难、粉条鼓珠、粉豆疙瘩、易断条、不耐煮、易脆条、不透明、无光泽、并条粘连等弊端；也解决了挤压式工艺经常出现的表面起珠、粉条不直、散条困难、粉条粘连、不耐煮、干后易断、出丝不匀等弊端及诸多问题。
粉丝设备生产线其实是加工粉丝的生产线，为何把粉丝冠以水晶形容，其主要原因就是设备工艺采用铺浆蒸熟直条切割工艺，淀粉入机到干粉丝粉条出机，历经12道工序，其中淀粉经过充分熟化，又经过冷冻，而后采用低温大风量烘干，这12道工序处理后，纯淀粉制作，无需添加，没有排放，粉丝粉条晶莹透亮，好似水晶，顾命名“水晶粉丝“。
粉丝生产线设备配置
机架打浆系统真空系统混合系统成型系统
蒸笼系统冷却装置传动输送装置自然老化系统冷藏系统
立式切割装置干燥装置冷却系统横切装置蒸汽换热器控制柜配电箱
除了生产线设备之外，粉丝粉条设备工艺流程也是非常重要的，具体流程如下：
预热→螺旋搅拌→真空上料→恒温储料（搅拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷却→脱离→常温老化→低温老化（冷库）→竖切丝→低温大风量定型干燥→降温（进冷风）→定长横切→包装。
粉丝生产线设备特点：
1、自动化粉条加工设备的数控操作台仅需一人即可完成过去7、8个人的工作量，节省人力成本；
2、整套设备不锈钢配置，干净卫生，易打理好保养，创造良好的卫生工作环境，保证成品质量；
3、封闭式的自动生产线设计，从淀粉入机到成品出厂包装避免了与外界的接触，干净卫生，提高了成品粉丝在市场上的竞争力；
4、铺浆工艺也实现了工艺不需要添加明矾的生产理念，符合相关政策标准，让国民吃得放心；
5、大规模生产提高生产率，日产2.5吨-12吨的水晶粉丝生产线能避免原材料的浪费，在保证粉条的质量品质的同时提高成品率。
以上便是本文分享的相关内容，希望可以帮助到大家~。
全自动粉丝机（生产线）工艺流程和技术参数
固德威薯业专注于薯类深加工设备的制造，所生产的全自动粉丝机以日本和意大利粉丝加工技术为基础，吸取国内外自动化粉丝加工技术与设备优点，精心研制而成，该生产线全自动运行，所生产的精制粉丝品质卓越、晶莹透明、外观条直、口感细腻，劲道耐煮，不化条，不酥条，不混汤，在市场深受消费者的喜爱，能够为投资者带不菲的收益。
工艺流程
主要技术参数（以空气能+电磁能为例）
成本及效益分析（以空气能+电磁能为例，直条平铺干燥）
水晶粉丝的直接生产成本，以固德威日产4-5吨粉丝生产线为准核算，按每天生产4吨计算。
固德威（中国）是一家专注于薯类深加工设备研发与制造的科技型企业，公司始建于1991年，拥有各类发明35项，获得省部级科技成果奖6项等。
目前企业下设有：南阳市固德威机械装备有限公司、方城县固德威薯业设备厂、南阳市玉薯坊食品有限公司，方城县汉薯坊农作物种植合作社等4个独立法人单位，统称为“固德威薯业”。
公司专注于薯类淀粉加工成套设备、粉品（粉丝机、粉条机、粉皮机等）加工成套设备以及单机设备的研发、制造与销售，主要经营的产品：淀粉加工设备、粉条机、粉皮机、粉丝机、淀粉烘干机淀粉脱水机等。
尽心为用户提供高效节能的薯类深加工设备以及简单实用的一站式解决方案，公司致力于把“固德威”打造成中国薯类深加工机械行业专业品牌。
大型红薯粉条机生产线设备工艺原理红薯粉条是一种以红薯淀粉为主要原料制成的面条，深受广大人民群众的喜爱。
为了满足市场需求，越来越多的企业开始投资生产大型红薯粉条机生产线设备。
本文将介绍大型红薯粉条机生产线设备的工艺原理以及主要生产步骤。
红薯粉条的加工工艺原料准备制作红薯粉条的原料主要是红薯淀粉。
在原料准备阶段，需要先将红薯去皮清洗干净，切成小块，用水煮熟，去除多余水分后制成红薯淀粉。
另外，还需要添加适量的食品添加剂，如改良剂、增稠剂、保湿剂等。
搅拌混合原料经过加工后，需要进行搅拌混合，使各种原料充分混合。
采用机械化搅拌可以快速且均匀地将颗粒状原料转化为更细的粉末状。
过滤除杂原料混合后需要通过过滤器进行精密过滤，以去除其中的杂质，确保制品的质量和卫生。
挤出模塑将过滤后的混合物放在挤出模具中进行挤出模塑。
一般采用的是双螺杆挤出机，通过不同的模具可以生产出不同形状和厚度的红薯粉条。
干燥烘烤经过挤出模塑后的红薯粉条需要在干燥烘烤室中进行烘烤和干燥。
为了保证粉条的均匀性和质量，必须根据所生产的不同型号红薯粉条，调节不同的温度和湿度。
切割和包装经过干燥烘烤后的红薯粉条可以通过切割机进行切割，制成所需长度。
之后再进行包装，可以根据不同的要求选择透明或是有色的包装袋进行包装。
大型红薯粉条机生产线设备的工艺原理大型红薯粉条机生产线设备主要由以下几个部分组成：原料处理部分原料处理部分主要完成红薯去皮、清洗、切片、煮汁、蒸煮、淀粉提取和粉碎等一系列操作，得到红薯淀粉粉末。
水处理部分水处理部分主要负责对水进行净化处理，确保在生产过程中用水的干净卫生。
搅拌混合部分搅拌混合部分负责将原料和调味品均匀混合。
挤出部分挤出部分主要采用双螺杆挤出机，将混合物挤出模具。
切割机部分切割机部分对挤出的红薯粉条进行切割，得到所需长度。
干燥部分干燥部分主要负责对切割后的红薯粉条进行干燥烘烤，确保所生产的产品品质优良。
包装部分包装部分将干燥后的红薯粉条放置于包装袋中，并进行封口、打印、计量、灌装等操作。
近些年人力成本增加，使越来越多红薯等薯类种植区的大户门，在规划投资新建一个粉条厂，选定粉条生产记机器的时候，更看重设备的自动化程度，和卫生问题。
红薯深加工低投入、风险小、需求大、利润高、可延伸发展至产业链等优点，近年来开展红薯深加工项目越来越受社会各界的关注，关注投资红薯粉条厂的用户也越来越多。
那么全自动粉条生产线工艺又是什么呢？
全自动粉条生产线改变传统挤压漏瓢室外挂杆晾晒生产工艺，根据淀粉理化特性及淀粉分子的结构特点设计采用直条切割，铺浆成型，恒温、恒湿、低温、冷冻，不受季节气候的影响，可实现连续化不间断流水线作业，从淀粉入机3小时实现干粉丝粉条成品出机，整个生产过程封闭式、自动化运行，不使用任何添加剂、防腐剂食用色素，真正无矾无添加、无污染、无废水。
全自动粉条生产线可根据不同生产区域、不同市场需求、不同消费人群生产各种类型的水晶粉丝，如碗装粉丝、坨状粉丝、直条干粉、挂杆粉丝、果蔬汁彩色粉丝、保鲜湿粉丝等，产品外观规整，条型如一，色泽均匀，晶莹透亮，易贮藏，便运输。
耐煮耐泡，口感筋爽，放心食品。
一套全自动粉条生产线全自动粉条加工制作工艺加工出来的粉条，外观归整，整齐划一、无并条粗细均匀、无明矾无添加、铺浆蒸熟低温大风量干燥粉条耐煮颜色透亮，封闭生产粉条无杂质口感上乘。
可以生产粉丝、粉条、粉皮、粉带、粉片、宽粉、苕皮、方便粉丝等多种形状规格的淀粉制品。
红薯粉条机，由于方言以及地域叫法不同，各个地方的理解也不同。
一部分以为红薯粉条机就是从淀粉开始---粉条的设备；
一部分以为红薯粉条机是从红薯扒出来清洗开始---粉条的设备；
红薯粉条机就是代替传统手工作业，运用机械化手段，提高生产效率、提高粉条成品品质的机器设备。
至于说红薯粉条机多少钱一套？开封丽星认为价格主要受到设备机械化程度、环保要求、粉条品质要求、产量、材质六大因素影响。
价格从几百块到几百万不等。
粉条是有着600多年的中国传统美食，红薯出粉做粉条的手艺在民间也是流传已久，中国各地均有各自独特的生产工艺，而传统的提粉打芡，加矾和面，沸水漏条，冷浴晾条的制作方法也是沿用至今，很多家庭作坊仍然使用。
而环境的污染，食品卫生问题，这些刚性政策实施，对于制作粉条生产提出了更高的要求，作为投资者势必要顺势而行，现代人更多的考虑方面是方便卫生、高效环保，丽星自动化粉条生产线的标准化生产恰恰满足了这样的需求。
1、自动化生产线的数控操作台一人值班即可完成过去7、8个人的工作量，节省人力成本；
2、整套设备不锈钢材质配置，干净卫生，易打理好保养，创造良好的卫生工作环境，保证成品质量；
3、封闭式的自动生产线设计，从淀粉入机到成品出厂包装避免了与外界的接触，卫生，极大的提高了成品粉丝在市场上的竞争力；
4、铺浆蒸熟也实现了无添加无污染的生产使命，符合国家食品卫生标准，真正的致富一方，造福一代，让华夏人民吃得放心；
5、大规模生产提高效率降低损耗，丽星日产3-12吨的水晶粉丝生产线能极大地避免原材料的浪费，在保证粉条的质量品质的同时达到成品最大化，成品率高。
6、即食方便粉丝、酸辣粉等多样化的定型切割及包装技术工艺也为客户创造更多的利润空间，抢占更多的需方市场。
丽星人本着一切为人民的服务宗旨，改革创新、自力更生不断强化内功，做好客户的服务保障和技术支持，“大众创业，万众创新”的号召
随着市场需求的扩大，人力成本越来越高，慢慢的机械化的粉条加工设备出现，开始有了红薯上料清洗机、破碎机、浆渣分离筛等；开始出现了自动和芡机、锤瓢器、自动加热煮锅；但是随着市场的发展，由于设备简陋出现的淀粉黑脏杂咯，粉条生产环境脏乱差、野外晾晒风沙大对粉条的二次污染等等等等弊端，全自动红薯粉条机应市场需求而生，2004通过第一代到第八代不断运行技改，已经实现淀粉入机3小时至干粉条出机。
一条日产5吨干粉条成品的生产线5个人足矣。
4：粉丝粉条品质要求：粉条加工设备生产出来的粉条成品，是否晶莹透亮无杂质？是否根根丝丝无并条？是否耐煮耐泡不糊汤？是否顺滑细腻好食用？是否边角料少成品率高？是否符合国家甚至国外出口标准？
5：产量要求：是否可以实现日产2.5吨干粉条，是否可以实现日产3.5吨干粉条？是否可以实现日产5吨干粉条？是否可以实现日产8吨干粉条？是否可以实现日产10吨干粉条？是否可以实现日产12吨干粉条？
6：材质：作为食品加工设备，与物料接触的部分一定要用食品级不锈钢，但是很多售卖粉条加工设备的厂家利用一些投资者的盲区用碳钢或劣质不锈钢来制作，这种设备无论是清理还是后期保养都十分麻烦，粉条加工设备与物料接触的部分，如淀粉和浆设备、刮板调型器、抽浆真空系统等均采用食品级不锈钢，这样不仅有效的保障了食品卫生，而且大大延长了机械使用年限。
