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品种法计算例题1. 某企业下设有一个基本生产车间和一个辅助生产车间。
基本生产车间生产甲、乙两种产品，采用品种法计算产品成本。
基本生产成本明细账设置“直接材料”、“直接人工”和“制造费用”三个成本项目。
辅助生产车间的制造费用不通过“制造费用”科目进行核算。
1、2007年10月份生产车间发生的经济业务如下：（1）基本生产车间领料50000元，其中：直接用于甲产品的A材料10000元，直接用于乙产品的B材料15000元，甲、乙产品共同耗用的C材料20000元（按甲、乙产品的定额消耗量比例进行分配，甲产品的定额消耗量为4000公斤，乙产品的定额消耗量为1000公斤），车间耗用的消耗性材料5000元；辅助生产车间领料6000元；共计56000元。
（2）基本生产车间本月报废低值易耗品一批，实际成本为2000元，残料入库，计价100元，采用五五摊销法进行核算。
（3）基本生产车间的工人工资20000元（按甲、乙产品耗用生产工时比例进行分配，甲产品的生产工时为6000小时，乙产品的生产工时为2000小时），管理人员工资4000元；辅助生产车间的工人工资6000元，管理人员工资1500元；共计31500元。
（4）按照工资费用的14%计提职工福利费。
（5）基本生产车间月初在用固定资产原值100000元，月末在用固定资产原值120000元；辅助生产车间月初、月末在用固定资产原值均为40000元；按月折旧率1%计提折旧。
（6）基本生产车间发生其他支出4540元；辅助生产车间发生其他支出3050元；共计7590元，均通过银行办理转账结算。
2、辅助生产车间（机修车间）提供劳务9000小时，其中：为基本生产车间提供8000小时，为企业管理部门提供1000小时，辅助生产费用按工时比例进行分配。
3、基本生产车间的制造费用按生产工时比例在甲、乙产品之间进行分配。
4、甲产品的原材料在生产开始时一次投入，直接材料费用按产成品和月末在产品数量的比例进行分配，直接人工费用和制造费用采用约当产量比例法进行分配。
综合练习一：逐步结转分步法—综合结转及成本还原（一）目的：练习逐步结转分步法（二）资料：某厂生产的甲产品顺序经过第一、第二和第三个基本生产车间加工，第一车间完工产品为A半成品，完工后全部交第二车间继续加工；第二车间完工产品为B半成品，完工后全部交第三车间继续加工、第三车间完工产品为甲产品产成品。
甲产品原材料在第一车间生产开始时一次投入，各车间的工资和费用发生比较均衡，月末在产品加工程度均为50%。
本月有关成本计算资料如下：1、生产数量资料（见表1-1）表1-1 产品产量资料产品：甲产品╳╳╳╳年╳月单位：元2、生产费用资料（见表1-2）表1-2 生产费用资料产品：甲产品╳╳╳╳年╳月单位：元（三）、要求：1、根据资料采用逐步结转分步法（综合结转方式）计算甲产品及其A半成品、B半成品成本（月末在产品成本按约当产量法计算），编制各步结转完工产品的会计分录(见表1-8会计分录簿)，登记产品生产成本明细账（见表1-3、1-4、1-5）。
2、根据资料采用两种方法，对第三车间所产甲产品总成本中的自制半成品项目进行成本还原，并填入表1-6和1-7中。
表1-3 第一车间产品生产成本明细账╳╳╳╳╳表1-4 第二车间产品生产成本明细账╳╳╳╳╳表1-5 第三车间产品生产成本明细账产品：甲产品╳╳╳╳年╳月单位：元表1-6 产品成本还原计算表（项目比重）表1-7 产品成本还原计算表（成本还原率）产品：甲产品╳╳╳╳年╳月产量：550单位：元综合练习二：分项结转分步法一、目的：练习分项结转分步法的应用。
二、资料：华成工厂生产甲产品有三个生产步骤，第一生产步骤生产子半成品，第二生产步骤生产丑半成品，子、丑半成品均由仓库负责收发，该厂原材料在第一步骤开始生产时一次投入，各步骤的月末在产品均按定额成本计价计算法计价，有关资料如下:1. 1月1日，基本生产成本各明细账户的资料如下:2. 1月1日，各自制半成品明细账户的余额如下:3. 1月31日，各费用分配汇总表汇总分配后，对各生产步骤的生产费用进行了账务处理，记入各步骤基本生产成本明细账的本月生产费用合计(半成品除外)如下：表2-3 本期各步骤发生的生产费用第二步骤从仓库领用半成品950件，第三步骤从仓库领用半成品1000件，半成品采用先进先出法计价。
生产管理表格44个一、产销计划二、详细制造过程表1-3设厂计划（三）三、制造过程及设备分析月日订定审核：填表：月日至月日类别页次审核拟定表2-4产销计划拟定表月份总经理 ________________ 副总经理_________________ 审核 _______________ 填表_____________年度类别表2-7月份生产计划表本月份预定工作数________日审核计划表2-8月份生产计划表（二）月份总经理厂长审核拟定表2-9订单安排记录表(一) 月日至月日 NO.表2-10产量记录表年月日表2-11工作日报单厂长科长线长表2-12制造月报表年月日班经理科长组长制表表2-13各部门合格率控制表部门：审核填表表2-16料记录单年月日注：生产状况的日数表示该工作项目的天数。
表2-17制造异常反应表表2-18停工报告单注: 本表由生产部门发出经现场主管填妥后呈厂长批示后存生产室现场主管生产室表2-19制造通知单日期总经理厂长业务经理制表表2-20标准作业时间评定表(一)日期页次审核员分析员表2-21突发性工作量分析表（二）□工作抽查□工作记录页次审核分析员表2-22最重要作业时间分析页次表2-23作业标准时间研究表日期制造号码第页表3-3生产故障分析表表3-4交货期变更通知单通知单位主管：经办：表3-5生产进度表（一）核准拟订表3-6机器工作负荷图表（一）表3-7控制表（一）表4-1状况记录表部门：日期审核记录表4-2机器运转日记厂长：部长：组长（领班）：表4-3用料记录单年月日审核记录表4-4作业人员记录表表4-5产班次产量记录表年月日表5-1生产日报表班别年月日部门主管：单位主管：填表：使用说明：本份日报的报告内容包括与生产有关的一切事项，如当天的预定及实际生产量、机械的移动、人员的出勤状况等等，适合小型工厂的生产部门做为日报使用。
当企业的规模尚小，生产管理体制尚未确立时，可以利用这种综合性的日报表，来掌握每天的生产状况、实绩等等，尽早发现个别问题所在，以采取对策予以处理。
汽车产销统计分类及指标释义一、2004年及以前我国汽车产品车型统计分类沿用的标准是1988年依照GB/T 3730.1-88制定的，该标准把车型分为三大类，即载货汽车、客车和轿车，同时每一类又按照不同的划分方式进行了细分。
1. 载货汽车按照总质量划分为：①重型载货车(总质量＞14吨)；②中型载货车(6吨＜总质量≤14吨)；③轻型载货车(1.8吨＜总质量≤6吨)；④微型载货车(总质量≤1.8吨)。
2. 客车按照车身长度划分为：①大型客车(车长＞10米)；②中型客车(7米＜车长≤10米)；③轻型客车(3.5米＜车长≤7米)；④微型客车(车长≤3.5米)。
3. 轿车按照排量划分为：①高级轿车(排量＞4升)；②中高级轿车(2.5升＜排量≤4升)；③中级轿车(1.6升＜排量≤2.5升)；④普通级轿车(1.0升＜排量≤1.6升)；⑤微型轿车(排量≤1.0升)。
需要说明的是：由于我国在汽车管理上按照是否有底盘（即非完整车辆）的生产权将汽车企业分为整车企业（自制底盘）和改装车企业（外购底盘），在此栏目公布的汽车产、销量是整车企业的产、销量，数据中包括了整车企业外卖底盘商品量的数量。
二、参考国家标准GB/T 3730.1-2001《汽车和挂车类型的术语和定义》，并结合我国汽车工业的发展状况以及国外汽车分类情况，2005年及以后对汽车车型统计采用新的分类方法。
从大的车型类别看，该分类方法基本与国际较为通行的称谓一致，分为乘用车和商用车两大类，由于各国在车型细分上没有统一的标准，因此对于乘用车和商用车之下的细分类则按照我国自身的特点进行划分的。
1. 乘用车(Passenger Car) 是指主要用于载运乘客及其随身行李和/或临时物品的汽车，包括驾驶员座位在内最多不超过9个座位。
它也可以牵引一辆挂车。
乘用车包括了旧分类标准中的轿车、轻型越野客车、微型客车以及不超过9座的轻型客车。
另外，由于部分车型如金杯海狮同一长度的车型既有9座以上的，又有9座以下的，在实际统计中，金杯海狮品牌产、销量全部计入商用车类的轻客数据中。
生产管理表格44个表1-1设厂计划（一）一、产销计划产品名称规格及售价说明数量金额数量金额数量金额数量金额每年旺季每月每月至年月淡季每月设计产量每年产销计划旺季每月年月至年月淡季每月设计产量每年旺季每月年月至年月淡季每月设计产量表1-2设厂计划（二）二、详细制造过程产品名称规格设计产量每月每日制造过程：分析校对表1-3设厂计划（三）三、制造过程及设备分析产品名称产量第页设备生制造过使用设产能量设备台每日工作工作负荷附属设备及工合格率每月计划生产数量程备名称计算说数数率具明表2-1:长远生产计划表月日订定月月月月月月产品名称线别单价数量金额数量金额数量金额数量金额数量金额数量金额合计产值审核：填表：表2-2生产计划综合报表月日至月日使用单位第副本预定生产日程目前需生产品库存估计每日可销售经济产每日库存单价产日日日名称价值销量日数量产量自至自至产量量数数数合计表2-3月份产销计划汇总表类别页次产品名称规本月销售预测本月库存数量本月生产数量预计生产日数开机台数原料用量计划格审核拟定表2-4产销计划拟定表月份销售销售生产生产存货存货本月材本月人生产费销售费产品名称单价利益数量金额数量金额数量金额料成本工费用月预计用预计总经理________________副总经理_________________审核_______________填表_____________表2-5设备利用率分析表年度类别设备数量设备每月未折未折每月利用估计已使尚余合计表2-6生产效率分析表月份预计产量实际产量预计产值实际产值部门效率差异原因分析一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月合计预计实际产值说明产量1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月表2-7月份生产计划表本月份预定工作数________日制造日程估计成本金预出口需要工生产批号产品名称数量制造单位附加值备注额日期时起止原料物料工资1．2．3．4．5．6．7．8．9．10．11．配合单位工时预计生产目标估计毛利准备组产值附加值质检组总工时制造费用包装组每工时产值估计毛利审核计划表2-8月份生产计划表（二）月份预计日生产单生产项生产数安排人预计产原料成物料成人工成制造费制造成毛程位目量力值本本本用本利起止总经理厂长审核拟定表2-9订单安排记录表(一)月日至月日NO.产品名称产品编号规格交货完工记订单编号接单日期规格式样色泽说明合并记录制造令号数量期录15．16．17．18．19．20．21．22．23．24．25．表2-10产量记录表年月日班别品名前班结存前部门移交本班生产本班结存移交人总收人早班中班夜班表2-11工作日报单生产部日期移交在制品门本日在制品预定生前日本日承前本日在制品本日机种产台数在制品线在制品本日累计本日累计批号项目正常工时加班工时停工时间工作合计工作时备注人数工时人数工时待料停电故障其它合计工机种工时间比率时记录本日出席人数本日借借入实有人数离职新进人员本日请假人数借出实有工时调人数厂长科长线长表2-12制造月报表年月日班制造号码品名订购数量完成数工时总计备注完成数工时合计本月累计金额(元)经理科长组长制表表2-13各部门合格率控制表制造号码产品名称生产数量目标合格率日期科科科科产量合格合格产合格合格率产量合格合格率产量合格合格率率量100产80出率60日期表2-14时间研究记录表编号生效日期工作名称测量期测量员审核产品名称备注说明合计平均评比标准工作说明作业员次数时间备注表2-15生产记录表部门：管理项目核对项目异常时间记录说明产品出勤数收成率A级率B级率开机率范围标准实际差异上级主办事项处理对策主管批示审核填表表2-16料记录单年月日料别生产状况完工日数备注工作项目合计昨日存料今日领料本日存料注：生产状况的日数表示该工作项目的天数。
车间统计员岗位职责车间统计员岗位职责11.在车间主任领导下，负责车间内各种核算和其他业务的记帐工作。
2.贯彻执行国家会计法规和油田、采油厂制定的会计制度及实施细则。
3.负责设置核算帐薄体系，协助仓管、业务等其他部门建立必要的台帐。
4.根据会计制度规定，设置科目明细帐和使用对应的'帐簿，认真、准确地记录各类明细帐，要求做到帐目清楚、数字正确、登记及时、帐证相符，发现问题及时更正。
5.规范会计基础工作和核算流程，认真审核原始凭证，正确编制记帐凭证，准确登帐。
6.负责固定资产的会计明细核算工作，及时办理记帐登记手续。
7.负责车间的生产成本及费用核算。
8.完成主任临时交办的其他任务。
车间统计员岗位职责21、负责生产车间每天的产品产量的统计工作，保证准确无误，数据真实。
2、按照公司要求，及时向车间主任报告每天生产情况。
3、完成生产主任交给的各项工作，协助、协调生产进度。
严格遵守、认真贯彻落实公司各项方针政策和规章制度。
4、做好员工出勤记录及配合行政部执行各项福利及政策，及时核算员工计件工资。
5、根据生产计划及车间库存量，及时计算生产所需材料的数量并填写领料。
6、加强与各组长及仓库的沟通，保证生产用料的.及时和准确。
7、每日核对车间内的不合格材料数量，及时办理退仓手续。
8、对贮存在车间、短时间内不再生产的材料及时办理退仓手续。
车间统计员岗位职责31 在部门经理的领导下从事生产系统的综合统计工作。
2 根据公司及行业管理要求编制有关报表格式、原始记录表，报部门经理审批，并负责组建生产系统统计网络。
并对各统计人员进行。
3 负责生产系统各统计岗位人员的专业培训和专业管理，专业考核和提出处理意见。
4 负责对各有关部门报生产部的统计报表的真实性进行复核。
负责向上级或对外填报各种统计报表，并报部门经理审核及有关主管领导审批。
对报出的各种统计数据的.真实性、准确性、及时性负主要责任。
5 完成领导临时安排的其他工作。
生产计划与物料控制第一章、生产治理与运作治理的整合⏹1 现代生产治理的含义是？⏹2 生产的目的是满足顾客需求，顾客需求是？第二章准时生产制⏹一、JIT〔准时生产方式〕的动身点及差不多思想⏹〔一〕JIT的动身点⏹★两种经营思想：⏹1、成本主义：价格=成本+利润⏹2、JIT的思想：利润=价格－成本⏹不断排除白费，降低成本，是积极进取的经营思想，是企业的求生之路。
⏹那个地点所说的白费，指凡是超过生产产品所绝对必要的最少量的设备、材料、零件和工作时刻的部分，差不多上白费。
〔不增加价值的活动，是白费；尽管是增加价值的活动，所用的资源超过了〝绝对最少〞的界限，也是白费。
〕⏹〔二〕JIT的差不多思想和核心⏹1、差不多思想：⏹只在需要的时候，⏹按需要的量，⏹生产需要的产品。
⏹JIT认为：库存是恶魔，⏹不仅造成白费，还将许⏹多治理不善的问题掩盖⏹起来，使问题得不到及⏹时解决，就像水掩盖了⏹水中的石头一样。
⏹2、核心：追求无库存，或库存达到最小的生产系统。
⏹3、改进途径：降低库存---暴露问题---降低库存---暴露问题---二、JIT的起源及进一步升华⏹〔一〕从手工生产到大量生产⏹1、手工生产方式⏹19世纪末，法国巴黎Panhard-Levassor (P&L)机床公司开始制造汽车。
⏹特点：几乎没有两辆汽车是相同的；制作成本高，且易出故障；要求工人具有精湛技术。
⏹2、大量生产方式⏹1908年，亨利·福特推出了他的T型车。
⏹①大量生产的技术关键⏹零件的互换性和装配的简单化。
由于分工精细、操作简单，工人只需几分钟训练就能上装配线干活。
⏹②实行大量生产的结果⏹生产率大幅度提高。
1908年514分钟生产一辆车，到1914年实行流水生产后，只要1.19分钟生产一辆车。
随着产量的提高，成本大幅度下降。
1908年每辆车售价$850,到1926年每辆车售价$290。
⏹③大量生产方式的差不多进展模式⏹〔二〕从大量生产到精细生产⏹1、大量生产方式的衰落⏹福特的大量生产有一个全然缺陷，确实是缺乏适应品种变化的能力，即缺乏柔性。
生产部门和车间的绩效考核指标及统计方法篇一：生产部门和车间的绩效考核指标及统计方法2021-05-1111:59:13|分类：职场学习|标签：|字号大中小订阅一、生产部门绩效考核指标1、主要物料耗用率；1-1指每月的主要物料实际消耗量与标准消耗量的比较结果1-2主要物料：（价值小、数量多的常用物料，如smc的片材制作、smc板材生产、扰动装配的板材消耗、硅胶的各种硅橡胶原材料及半成品、电器的不锈钢钢板、镀锌板、气体等，具体内容根据公司有关物资的归类标准和制度）1-3主要物料耗用率=各主要物料耗用率之和1-4各物料消耗率为=该物料当月实际总耗用量/计划总耗用量*该物料权重1-5物料权重分配；1-6考核部门为计划物控部1-7相关记录：《生产制令单》、《退补料单》、《bom表》、《部门绩效考核统计表》1-8期限为：每月考核一次2、计划达成率2-1所指各车间在规定时间内的生产量比2-2计划达成率=实际产量/计划产量*100%2-3实际产量以《成品入仓单》统计数据数量为依据。
2-4考核部门为计划物控部2-5有关记录：《成品入仓单》、《生产计划表》、《生产制令单》2-6考核期限：每月考核一次，但每天要提报一次数据。
3、生产计划科东俄交率3-1指各车间是否在规定时间内完成生产3-2生产计划科东俄交率=准交总批数/总夏秋间数*100%3-3准交批数以《成品进仓单》为准3-4考核部门为计划物控部3-5相关记录：《成品进仓单》、《生产计划表》、《生产制令单》3-6考核期限：每月考核一次，但每天必须呈报一次数据4、制程检验合格率4-1所指各车间生产过程的品质掌控状况4-2制程检验合格率=制程检验合格总数/制程检验总数*100%4-3考核部门为品管部4-4相关记录：《制程检验报告》、《返工单》4-5考核期限：每月考核一次，但每天必须呈报一次数据5、成品抽检合格率5-1指品管部对装配车间成品展开抽查的合格率5-2成品抽检合格率=当月抽检合格总数/抽检总数*100%5-3因仓储、运输过程中损坏的不计入。
国开电大《成本会计》形考任务4答案形考任务四资料：某企业下设一个基本生产车间和一个辅助生产车间（机修车间），基本生产车间生产甲、乙两种产品。
该企业是大量生产的企业，因半成品不对外销售，所以，管理上不要求计算半成品成本。
因此，采用品种法计算产品成本。
该企业实行一级成本核算，为了归集生产费用计算产品成本，设置了甲、乙两种产品的“基本生产成本明细账”和辅助生产车间的“辅助生产成本明细账”。
“基本生产成本明细账”设置“直接材料”、“直接人工”和“制造费用”三个成本项目。
辅助生产车间的制造费用不通过“制造费用”科目核算，发生时直接归集在“辅助生产成本”账户中。
（1）201×年10月生产车间发生的经济业务如下：基本生产车间领用材料100000元，其中：直接用于甲产品的A材料20000元，直接用于乙产品的B材料30000元，甲、乙产品共同耗用的C材料40000元（按甲、乙产品的定额消耗量比例进行分配。
甲产品的定额消耗量为8000公斤，乙产品的定额消耗量为2000公斤），车间的机物料消耗性材料10000元；辅助生产车间领用材料12000元；共计120000元。
基本生产车间本月报废低值易耗品一批（劳动保护用品），实际成本为4000元，残料入库，计价200元，采用五五摊销法进行核算。
基本生产车间的工人工资40000元（按甲、乙产品耗用的生产工时比例进行分配，甲产品的生产工时为6000小时，乙生产的生产工时为2000小时），管理人员工资8000元；辅助生产车间的工人工资12000元，管理人员工资3000元；共计63000元。
按照工资费用的5%计提职工福利费。
基本生产车间月初在用固定资产原值200000元，月末在用固定资产原值240000元；辅助生产车间月初、月末在用固定资产原值均为80000元；按月折旧率1%计提折旧。
基本生产车间发生其他货币支出9080元，其中：办公费2000元，差旅费3000元，运输费4080元；辅助生产车间发生其他货币支出6100元，其中：办公费1000元，差旅费2000元，运输费3100元。
车间月度设备检修工作总结7篇篇1一、引言本月，车间设备检修工作围绕提高设备运行效率、保障生产安全的核心目标展开。
全体车间员工团结协作，严格执行设备检修计划，取得了显著的成果。
以下是本月设备检修工作的详细总结。
二、设备检修概况本月共进行了XX次大型设备检修工作，涉及XX台关键设备和XX 台辅助设备。
检修工作主要分为机械部件检查与更换、电气系统维护与升级、液压系统压力测试及泄漏处理等方面。
检修过程中，严格执行安全操作规程，确保检修工作有序进行。
三、具体工作内容及成果1. 机械部件检查与更换对设备的机械部件进行全面检查，包括轴承、齿轮、传动带等关键部件。
发现磨损严重的部件及时进行更换，确保设备长期稳定运行。
共更换轴承XX套，齿轮XX组，传动带XX条。
2. 电气系统维护与升级对设备的电气系统进行全面检测，包括电机、变频器、控制系统等。
对存在隐患的电气元件进行更换，确保设备电气性能稳定。
同时，对部分设备进行电气系统升级，提高设备运行效率。
共完成电气元件更换XX次，系统升级XX台。
3. 液压系统压力测试及泄漏处理对设备的液压系统进行压力测试，检查系统是否存在泄漏现象。
发现泄漏部位及时进行修复，确保液压系统正常运行。
共完成压力测试XX次，处理泄漏部位XX处。
四、问题解决与经验总结在检修过程中，遇到了一些问题和挑战。
例如，部分设备由于长期使用，存在部件老化现象，需要加强对设备的日常巡检和定期维护。
另外，部分设备的电气系统较为复杂，对维修人员的技能要求较高。
针对这些问题，我们加强了对员工的技能培训，提高了维修效率。
同时，通过此次检修，积累了宝贵的经验，为今后的设备检修工作提供了有益的参考。
五、安全生产与环境保护在设备检修过程中，我们始终将安全生产放在首位，严格执行安全操作规程，确保检修工作安全进行。
同时，加强对环境的保护，对产生的废弃物进行妥善处理，确保检修过程符合环保要求。
六、下一步工作计划1. 加强对设备的日常巡检和定期维护，确保设备长期稳定运行；2. 加强员工技能培训，提高设备维修效率；3. 持续关注设备运行状况，及时发现并处理问题；4. 严格执行安全生产规定，确保生产安全；5. 加强与厂商的联系，及时获取技术支持和备件供应。
（绩效与薪酬)绩效薪酬操作实务绩效考核和薪资管理讲座目录第壹章绩效考核一、如何进行绩效考核二、绩效考核的基本方法第二章薪资管理一、薪资管理的重点二、如何进行工作评价三、薪资调查第壹章绩效考核壹、如何进行绩效考核1．考核的目的是什么壹提到考核，管理者首先想到奖惩的问题。
其实不然，考核的功能远远超过奖惩的意义。
于管理过程中，我们时时要考虑“人”和“工作”之间关系的调整，或升或降，或者平行调整，或者进行培训，而这些管理的决策信息大部分来自于考核。
考核的基本功能是提取有关人和工作相互适应关系的信息，以便管理者根据信息进行准确的决策和合理的调整。
因此我们说，考核具有发掘人才、培训、调整人事安排、调整报酬分配以及决定奖惩的功能。
于人力资源管理中，考核的奖惩功能是比较弱的，问题的关键是如何改进人和工作的分配和提高工作绩效，而传统的考核只是确认事实、决定奖惩。
这是现代企业人力资源管理和传统劳动人事管理于考核上的本质差别。
从心理学的角度来见，考核应具有“导向性”、“反馈性”和“惧怕性”的作用。
考核的导向性心理作用，指的是考核的内容和标准应该是人所共知的，且且于考核开始之前（比如说于壹年的年初）很长时间就确定下来。
只有这样，员工才会自觉地用这些标准来要求自己，有效地控制自己的行为和工作结果。
这要比考核时确认事实、决定奖惩有意义得多。
考核的反馈性作用，是指要把考核的结果具体地反馈给员工本人，使其知道自己需要于哪些方面继续坚持下去，哪些方面加以改善，提高工作的有效性。
考核的惧怕性，是指考核给员工带来的心理压力，这种压力于某种程度上起着调节员工行为的作用。
员工且不是惧怕考核本身，而是惧怕考核的结果会给自己带来什么不利。
因此，公正地使用考核结果是建立考核威信所不可缺少的重要环节。
由此可见，做好考核工作是人力资源管理的非常重要的管理内容。
2．考核应按什么样的程序来进行考核是壹项非常细致的工作，必须严格地按壹定的程序来进行。
考核的基本程序见图1-1。
车间统计员的岗位职责车间统计员的岗位职责11、做好本车间成本和费用的核算，及时向生产技术部和财务部汇报。
2、按期编制经营指标报告，及时提供核算资料，按要求做好各种报表，做到真实、正确、可靠并按时汇总报告。
3、根据生产技术部生产指令及时领取净料、辅料、包装容器，领料时要验收数量，查验检验报告单，认真计量。
按规定填制领料单，经质检员验收后，登记入账。
4、建立车间内部领料制度，做到物料发放手续齐全，车间领料人在发放登记簿中签字，为成本核算建立好原始记录。
5、每日汇总车间生产情况及时填写生产日报，上报生产技术部；每周汇总车间生产情况及时填写生产周报，上报生产技术部和计划分析室。
6、每月末结账后及时与供应部核对领料金额、库存净料及（半）成品、在制品，准确填制材料消耗表、月成本明细表、累计成本明细报表、累计总成本报表、半成品入库单、完工情况表、库存半成品数量表，报财务部及生产技术部。
将本月考勤如实上报人力资源部。
7、在日常工作中要有重点参与生产的全过程，准确了解净料、酒精、辅料、工时的消耗量，成产周期有记录，为公司成本核算建立原始资料，同时在月末成本分析中有根据的将成本的变化情况分析清楚。
分析出是成本率问题还是其他问题。
8、参与计算机的应用，掌握电子表的.应用，将日报表、月报表、累计报表等利用电脑进行核算、上报。
9、保管好车间的成本资料，包括传票、成本计算表、其他各种报表及账本等。
保管三年后报财务部成本会计共同封存、存档。
10、做好领导安排的各项工作。
车间统计员的岗位职责21.每天到门诊及各病区收取诊疗组和护理组各类报表，经核实校对后制成日报表，由OA发送至各级领导。
2.每天把收回来的各类统计报表,分别归人每个诊疗组和护理组并制成台账。
3.每星期统计并制作大査房资料，资料包括该大查房科室年度及每月对比、该科室诊疗组和护理组对比。
4.每天收取门诊各科室日志，登记并统计门诊各科室诊病人数，统计各科室门诊地域流量，制成图表，定时分析。
车间生产统计报表日期：[请填写日期]
一、生产总览
1. 本月计划生产数量：[请填写计划生产数量]
2. 实际生产数量：[请填写实际生产数量]
3. 完成百分比：[请计算完成百分比]
二、产品分类生产情况
1. 产品A
计划生产数量：[请填写计划生产数量]
实际生产数量：[请填写实际生产数量]
完成百分比：[请计算完成百分比]
2. 产品B
计划生产数量：[请填写计划生产数量]
实际生产数量：[请填写实际生产数量]
完成百分比：[请计算完成百分比]
3. 产品C
计划生产数量：[请填写计划生产数量] 实际生产数量：[请填写实际生产数量] 完成百分比：[请计算完成百分比]
三、生产线情况
1. 生产线A
运行时间：[请填写运行时间]
产量：[请填写产量]
2. 生产线B
运行时间：[请填写运行时间]
产量：[请填写产量]
3. 生产线C
运行时间：[请填写运行时间]
产量：[请填写产量]
四、人员情况
1. 生产人员数量：[请填写生产人员数量]
2. 加班人员数量：[请填写加班人员数量]
3. 人员出勤率：[请计算人员出勤率]
五、质量情况
1. 合格产品数量：[请填写合格产品数量]
2. 不合格产品数量：[请填写不合格产品数量]
3. 质量合格率：[请计算质量合格率]。
生产部门和车间的绩效考核指标及统计方法(生产统计员培训资料)一、生产部门绩效考核指标1、主要物料耗用率；1-1 指每月的主要物料实际耗用量与标准耗用量的比较结果1-2 主要物料：(价值大、数量多的常用物料，如SMC 的片材制作、 SMC 板材生产、低压组装的板材消耗、硅胶的各种硅橡胶原材料及半成品、电器的不锈钢钢板、镀锌板、气体等，具体根据公司相关物资的归类标准和制度)1-3 主要物料耗用率=各主要物料耗用率之和1-4 各物料耗用率=该物料当月实际总耗用量/计划总耗用量*该物料权重1-5 物料权重分配；1-6 考核部门为计划物控部1-7 相关记录：《生产制令单》、《退补料单》、《BOM 表》、《部门绩效考核统计表》1-8 期限为：每月考核一次2、计划达成率2-1 指各车间在规定时间内的产出比2-2 计划达成率=实际产量/计划产量*100%2-3 实际产量以《成品进仓单》统计数量为准。
2-4 考核部门为计划物控部2-5 相关记录：《成品进仓单》、《生产计划表》、《生产制令单》2-6 考核期限：每月考核一次，但每天要提报一次数据。
3、生产计划准交率3-1 指各车间是否在规定时间内完成生产3-2 生产计划准交率=准交总批数/总成批数*100%3-3 准交批数以《成品进仓单》为准3-4 考核部门为计划物控部3-5 相关记录：《成品进仓单》、《生产计划表》、《生产制令单》3-6 考核期限：每月考核一次，但每天要提报一次数据4、制程检验合格率4-1 指各车间生产过程的品质控制状况4-2 制程检验合格率=制程检验合格总数/制程检验总数*100%4-3 考核部门为品管部4-4 相关记录：《制程检验报告》、《返工单》4-5 考核期限：每月考核一次，但每天要提报一次数据5、成品抽检合格率5-1 指品管部对装配车间成品进行抽检的合格率5-2 成品抽检合格率=当月抽检合格总数/抽检总数*100%5-3 因仓储、运输过程中损坏的不计入。
车间月每日领料及易耗品统计表
注：1。
表中材料单价：切割车间是指原材料采购价；粘接车间是指原材料采购价加切割车间的加工费；包装车间是指切割车间的进料单价加粘接车间的加工费；
2．此表数据是指交接双方当日签字确认的产成品的总数据。
领用人签字：
车间月每日领料及易耗品统计表
注：1。
表中材料单价：切割车间是指原材料采购价；粘接车间是指原材料采购价加切割车间的加工费；包装车间是指切割车间的进料单价加粘接车间的加工费；
2．此表数据是指交接双方当日签字确认的产成品的总数据。
领用人签字：
车间月每日产成品统计表
（二）
注：1。
表中单价：切割车间是指原材料采购价；粘接车间是指原材料采购价加切割车间的加工费；包装车间是指切割车间的进料单价加粘接车间的加工费；
2．此表数据是指交接双方当日签字确认的产成品的总数据。
制表人：
车间月每日产成品统计表
注：1。
表中单价：切割车间是指原材料采购价加切割车间的加工费；粘接车间是指切割车间的单价加粘接车间的加工费；包装车间是指粘接车间的单价加包装车间的包装费。
2．此表数据是指交接双方当日签字确认的产成品的总数据。
制表人：
车间月每日核定用料及易耗品统计表
注：1。
此表中的数量是指根据各种产品的当日产量和为其核定的材料利用率计算出的理论数字；2。
表中材料单价：切割车间是指原材料采购价；粘接车间是指原材料采购价加切割车间的加工费；包装车间是指切割车间加工后的价格加粘接车间的加工费；
制表人：
车间月每日核定用料及易耗品统计表
注： 1。
此表中的数量是指根据各种产品的当日产量和为其核定的材料利用率计算出的理论数字；2。
表中材料单价：切割车间是指原材料采购价；粘接车间是指原材料采购价加切割车间的加工费；包装车间是指切割车间加工后的价格加粘接车间的加工费；
制表人：
切割车间月每日核定水、电用量统计表
注：1。
此表中的数量是指交接双方当日签字确认的各种产成品的总数量；2。
此表中的核定单价是指核定的各种单位产品在切割车间所使用的水、电价值。
制表人：
切割车间月每日核定水、电用量统计表
注：1。
此表中的数量是指交接双方当日签字确认的各种产成品的总数量；2。
此表中的核定单价是指核定的各种单位产品在切割车间所使用的水、电价值。
制表人：
车间月成本核算表
注：1。
将表（一）、（二）、（三）、（四）中当月的统计名细按产品归类合计后，将各类别的总数填入表（五），计算出各个项目的盈亏情况。
制表人：
车间月工资核算表
（六）
制表人：
各车间月生产成本核算一览表
（七）
注：注：将表（五）、（六）中当月的统计名细按产品归类后，将各类别的总数填入表（七）。
制表人：
包装车间 1 月工人每日领料及易耗品统计表
姓名：（八）
注：1.表中材料单价：切割车间是指原材料采购价；粘接车间是指原材料采购价加切割车间的加工费；包装车间是指切割车间的进料单价加粘接车间的加工费；
2．此表数据是指交接双方当日签字确认的产成品的总数据。
领用人签字：
粘接车间 1 月工人每日领料及易耗品统计表
姓名：（八）
注：1。
表中材料单价：切割车间是指原材料采购价；粘接车间是指原材料采购价加切割车间的加工费；包装车间是指切割车间的进料单价加粘接车间的加工费；
2．此表数据是指交接双方当日签字确认的产成品的总数据。
领用人签字：
粘接车间 1月工人每日核定用料及易耗品统计表
姓名：（九）
注：1。
此表中的数量是指根据各种产品的当日产量和为其核定的材料利用率计算出的理论数字；2。
表中材料单价：切割车间是指原材料采购价；粘接车间是指原材料采购价加切割车间的加工费；包装车间是指切割车间加工后的价格加粘接车间的加工费；
制表人：
包装车间 1 月工人每日核定用料及易耗品统计表
姓名：（九）
注：
1。
此表中的数量是指根据各种产品的当日产量和为其核定的材料利用率计算出的理论数字；2。
表中材料单价：切割车间是指原材料采购价；粘接车间是指原材料采购价加切割车间的加工费；包装车间是指切割车间加工后的价格加粘接车间的加工费；
制表人：
包装车间 1 月工人每日计件工资明细表
姓名：（十）
注：此表中产量是指该名工人每日生产并交给下一个车间的产量，若虽已生产，但尚未交接，则不计入此表。
2。
计件标准是指公司核定的工资标准。
制表人：
包装车间 1 月工人每日计件工资明细表
姓名：（十）
注：1。
此表中产量是指该名工人每日生产并交给下一个车间的产量，若虽已生产，但尚未交接，则不计入此表；2。
计件标准是指公司核定的工资标准。
制表人：
包装车间1月各名工人10日计件工资明细表
姓名：（十一）
1 – 10 号
注：此表每10天统计一次，每月三次。
制表人：
工人工资表
年月日
（十二）。
