600MW火力发电机组典型运行规程

600MW超临界火电机组集控运行规程华北电力大学2005年目录1机组设备慨述1.1锅炉设备概述1.2汽机设备概述1.3发电机设备概述2机组设备规范2.1锅炉设备规范及燃料特性2.1.1锅炉设备规范2.1.2锅炉汽水要求2.1.3燃煤成分及特性2.1.4燃料灰渣特性2.1.5点火及助燃油特性(#0轻柴油)2.1.6安全门参数2.1.7炉受热面有关技术规范2.1.8燃烧设备2.2汽机设备规范2.2.1主机设备规范2.2.2汽机主要设计参数2.2.3汽机各级抽汽参数2.2.4蒸汽品质2.2.5旁路系统设备规范2.3发电机及励磁设备规范2.3.1 发电机规范2.3.2 发电机励磁参数2.3.3 发电机冷却介质及油系统规范2.3.4 发电机电流互感器规范2.3.5发电机电压互感器规范2.3.6发电机避雷器设备规范3机组主要控制系统3.1炉膛安全监察控制系统(FSSS)主要功能3.2顺序控制系统（SCS）3.3模拟量控制系统（MCS）3.3.1模拟量控制系统主要功能3.3.2机组协调控制系统运行方式3.3.3子控制回路自动条件3.3.4机组运行方式操作3.4数字电液调节系统(DEH)3.4.1主要功能3.4.2自动调节系统3.4.3其它调节3.4.4OPC保护系统3.4.5阀门管理3.4.6运行方式选择3.5数据采集系统（DAS）3.6ECS4机组主要保护4.1.汽机主要保护4.1.1汽轮机超速及自动跳机保护4.1.2汽轮机主要联锁保护4.1.3调节级叶片保护4.2锅炉主要保护4.2.1锅炉MFT动作条件4.3电气主要保护4.3.1发变组保护A柜配置（许继）4.3.2发变组保护B柜配置（许继）4.3.3发变组保护C柜配置(南自) 4.3.4发变组保护D柜配置（南自）4.3.5发变组保护E柜配置（南自）4.3.6动作结果说明5机组启动5.1启动规定及要求5.1.1启动要求5.1.2机组禁止启动条件5.1.3机组主要检测仪表5.1.4机组启动状态划分5.2启动前联锁、保护传动试验5.3启动前检查准备5.3.1启动前准备5.3.2系统投入5.4机组冷态启动5.4.1炉前给水管路清洗及锅炉上水清洗5.4.2锅炉点火前吹扫准备5.4.3锅炉点火前吹扫5.4.4锅炉点火5.4.5锅炉升温升压5.4.6汽轮机冲转前准备5.4.7汽机冲车、升速、暖机5.4.8并网前进行以下试验5.4.9升速注意事项5.4.10发电机升压注意事项5.4.11发电机并列规定及注意事项5.4.12发电机并列条件5.4.13发电机220KV侧断路器自动准同期并列步骤5.4.14发电机220KV断路器手动准同期并列步骤5.4.15发电机手动准同期并列注意事项5.5机组并列后的检查和操作5.5.1机组并列后的检查5.5.2机组30MW负荷升至180MW负荷5.5.3180MW负荷升至300MW负荷5.5.4300MW负荷升至450MW负荷5.5.5450MW负荷升至600MW负荷5.5.6机组升负荷过程中注意事项5.5.7机组冷态启动的其他注意事项5.6机组热态启动5.6.1热态启动参数选择5.6.2机组冲车条件5.6.3机组热态(温态)启动步骤5.6.4机组热态(温态)启动注意事项6机组正常运行及维护6.1机组正常运行参数限额6.1.1锅炉运行的报警值和跳闸值6.1.2汽机报警及停机值6.1.3发电机系统运行限额6.2机组负荷调整6.2.1机组运行方式说明6.2.2机组正常运行的负荷调整6.2.3AGC方式下的负荷调整6.3运行参数的监视与调整6.3.1机组给水的监视与调整6.3.2主、再热蒸汽温度的监视与调整6.3.3锅炉燃烧调整6.3.4二次风的调整6.3.5炉膛压力的调整6.3.6汽压调整6.3.7发电机系统主要参数的监视与调整6.3.8发电机氢气系统监视与调整6.3.9电机冷却系统的监视与调整6.4定期工作及试验6.5非设计工况运行6.5.1机前压力6.5.2主再热蒸汽温度6.5.3符合下列条件，高加退出运行可带100%负荷运行6.5.4同时切除高加，一段抽汽压力超限最高带负荷570MW 6.5.5低加解列的规定7机组停止运行7.1机组停运前的准备7.1.1机组停运前的准备7.2机组正常停运7.2.1确认机组运行方式7.2.2机组减负荷至240MW7.2.3机组减负荷至30MW7.2.4停机7.2.5停炉7.2.6汽机惰走7.3滑参数停机7.3.1滑停过程中有关参数控制7.3.2机组负荷由600MW减至450MW7.3.3机组负荷由450MW减至300MW7.3.4机组负荷由300MW减至180MW7.3.5机组负荷由180MW减至60MW7.3.6机组负荷由60MW减至18MW7.3.7解列停列(同正常停机操作)7.3.8滑参数停机的注意事项7.4机组停运锅炉抢修7.4.1降温降压7.4.2解列停机7.4.3停炉后的自然冷却7.4.4停炉后的快速冷却8机组停运后的保养8.1锅炉停运后的保养8.1.1锅炉停运后的保养方法8.1.2热炉放水法8.1.3锅炉湿法保养8.1.4锅炉充氮气干式保养8.2汽机停运后的保养8.2.1汽机停机不超过一周的保养8.2.2汽机停机超过一周的保养8.3发电机停运后的保养8.3.1发电机停运后的保养方法9事故处理9.1事故处理的原则9.1.1事故处理的导则9.1.2机组紧急停机的条件及处理9.1.3机组申请停机的条件9.2机组综合性故障9.2.1机组甩负荷处理9.2.250%RB9.2.3厂用电中断9.2.4厂用电部分中断9.3锅炉异常处理9.3.1水冷壁、省煤器、过热器、再热器管损坏9.3.2空预器、尾部烟道着火9.3.3炉前油系统故障处理9.3.4主蒸汽温度异常9.3.5再热蒸汽温度异常9.3.6锅炉给水流量低9.3.7锅炉汽水分离器出口温度高9.4汽机异常运行及常规事故处理9.4.1汽轮机水冲击9.4.2汽轮发电机组振动异常9.4.3汽轮机轴向位移增大9.4.4凝汽器真空降低9.4.5周波不正常9.4.6润滑油系统异常9.4.7抗燃油系统故障9.4.8油系统着火9.4.9DEH异常9.5发电机异常及事故处理9.5.1发电机异常的处理原则9.5.2发电机运行参数异常9.5.3发电机异常运行9.5.4发电机漏氢9.5.5发电机非同期并列9.5.6发电机变为同步电动机运行9.5.7发变组保护动作跳闸9.5.8发电机非全相运行9.5.9发电机失磁9.5.10发电机振荡或失去同步9.5.11电压回路断线9.5.12定子水压力低9.5.13定子水箱水位异常9.5.14内冷水电导率高9.5.15发电机定子线棒或导水管漏水9.5.16发电机定子升不起电压9.5.17发电机氢系统爆炸、着火附表一：常用单位对照表附表二：常用水蒸气参数对照表1.机组设备概述1.1锅炉设备概述1.1.1 该仿真机组锅炉是由哈尔滨锅炉有限责任公司引进三井巴布科克能源公司（MitsuiBabcock Energy Limited）技术生产的超临界参数变压运行直流锅炉，单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉。

火力发电厂集控运行规程前言本规程依据制造厂提供的设备说明书、图纸、设计图纸资料、《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》，并借鉴同类型机组相关经验结合越南海阳电力公司的具体情况而编写。

由于部分资料不全、编者水平有限等原因，本规程中难免有与实际不符的条文，故作以下说明：1、凡有与行业标准和上级规定相抵触的内容，应以行业标准和上级规定为准；2、凡有与实际生产过程中不符的条款，应根据现场实际，以确保人身和设备安全为准则进行操作；3、本规程在执行过程中，如发生与实际不符的内容时，应及时修改。

总经理、副总经理、总工程师，生产技术部主任，安全监察部主任，生产技术部各专业专工应熟悉本规程；运行部主任、各专业专工、值长、单元长及全体集控运行人员应熟练掌握并执行本规程。

目录1 总则 .................................................................. - 1 -2 引用标准及反事故措施................................................... - 1 -3 机组概述............................................................... - 3 - 3.1锅炉设备概述. (3)3.2汽机设备概述 (12)3.3电气系统概述 (16)3.4热控系统概述 (18)3.5机组保护 (19)4 机组启动.............................................................. - 22 - 4.1机组启动规定 (22)4.2机组启动应具备的条件 (24)4.3机组启动前的准备 (25)4.4冷态滑参数启动 (31)4.5非冷态启动 (54)4.6锅炉并汽与解汽 (57)5 机组运行.............................................................. - 61 - 5.1机组运行的要求. (61)5.2主要控制参数及限额 (62)5.3发电机及其励磁系统运行规定 (66)5.4机组运行控制方式 (74)5.5机组运行监视及检查 (74)5.6机组运行调整 (79)5.7定期工作 (86)6 机组正常停运.......................................................... - 88 - 6.1机组停运基本规定.. (88)6.2机组停运前的准备 (89)6.3滑参数停机 (89)6.4停炉停机后的工作 (93)6.5机组停运后的保养 (94)7 事故处理.............................................................. - 96 - 7.1事故处理原则 (96)7.2紧急停炉 (97)7.3紧急停止汽轮机 (98)7.4紧急停止发电机 (100)7.5事故处理 (101)8 机组主要辅机及系统的运行............................................. - 154 - 8.1基本规定 (154)8.2锅炉辅机设备系统 (156)8.3汽机辅机设备系统 (202)8.4电气系统设备及运行 (269)8.5变压器的运行 (277)8.6电动机的异常及事故处理 (312)9 机组试验............................................................. - 320 - 9.1试验原则 (320)9.2试验规定 (320)9.3试验前的准备 (320)9.4通用实验 (321)9.5机炉电大联锁保护试验 (321)9.6锅炉试验 (321)9.7汽轮机试验 (330)A.1锅炉冷态启动曲线1 (339)A.2锅炉冷态启动曲线2 (340)A.3锅炉冷态启动曲线3 (340)A.4锅炉温态启动曲线1 (341)A.5锅炉温态启动曲线2 (341)A.6锅炉温态启动曲线3 (342)A.7锅炉热态启动曲线1 (342)A.8锅炉热态启动曲线2 (343)A.9锅炉热态启动曲线3 (343)A.10入炉煤颗粒曲线 (344)A.11石灰石入炉颗粒曲线 (344)A.12冷态启动曲线 (345)A.13温态1启动曲线 (346)A.14温态2启动曲线 (347)A.15热态启动曲线 (348)A.16极热态启动曲线 (349)A.17主汽压力、温度与升速对应表 (350)A.18主汽压力变化、负荷和/或蒸汽状态变化时间曲线 (351)A.19变负荷推荐值 (352)A.20汽轮机转速保持推荐值 (353)A.21饱和压力和温度对照表 (354)A.22发电机出力曲线 (355)A.23发电机损耗和效率计算曲线 (356)A.24发电机V型曲线 (358)A.25发电机空载、短路和零功率因数特性曲线 (359)A.26发电机允许的空载过励磁曲线 (360)A.27发电机失磁异步运行曲线 (361)A.28发电机短时断水减负荷运行曲线 (362)A.29发电机负载与氢气冷却器进水温度、氢气压力关系曲线 (363)A.30发电机三相突然短路电流衰减曲线 (364)B.1 锅炉热控保护...................................................... - 365 - B.2 汽轮机热控保护.................................................... - 367 -B.3 发变组保护........................................................ - 367 -C.1 锅炉设备规范和特性................................................ - 372 - C.2汽轮机设备规范和特性. (377)C.3 发变组设备规范和特性.............................................. - 378 -C.4 主要辅机设备规范.................................................. - 380 -D.1 机组油质标准和检验周期............................................ - 409 - D.2 机组汽水质量标准.................................................. - 410 -1总则1.1编制集控运行规程的目的：为满足605MW火力发电机组集控运行需要，提高运行操作技能，达到启停操作正确、检查维护良好、调整控制参数严格、定期试验细致、预防和处理故障可靠，使机组处于安全、经济、可靠、稳定的运行状态。

发电机安全运行规程
发电机是一种重要的供电设备，正确的运行和使用发电机对于确保安全和延长设备寿命至关重要。

以下是一份发电机安全运行规程的示例：
1. 发电机的安装与维护应由专业人员进行，确保设备的牢固安装和正常运行。

2. 在使用发电机之前，确认所有电气连接和接地线是否良好连接，并检查电缆和插头是否正常。

3. 发电机应放置在通风良好的区域，远离易燃和易爆物品。

4. 发电机应放置在平坦的地面上，确保设备稳定性。

5. 发电机运行前，应检查燃油、润滑油和冷却水的供应是否充足。

6. 当发电机工作时，应保持设备周围的干燥和清洁，定期清理发电机的灰尘和杂物。

7. 定期检查发电机的电缆和接头是否有损坏或磨损，如发现问题及时更换。

8. 发电机每隔一段时间应进行维修和保养，包括更换滤清器、更换火花塞、检查发电机的冷却系统等。

9. 发电机使用时，应遵循正确的操作程序和注意事项，如保持发电机运行时的稳定载荷、避免长时间运行超负荷。

10. 发电机停止使用后，应切断电源并等待发电机冷却后进行维护和保养。

11. 发电机应定期进行测试，确保其正常工作，如输出电压和频率的稳定性。

12. 如发现异常或故障，应立即停止使用发电机并寻求专业人员的帮助。

发电机的安全运行是保障供电设备正常工作和使用者安全的重要环节，以上的安全运行规程可作为参考，实际使用中应根据具体设备的要求和使用环境进行相应的调整和完善。

600MW国产亚临界机组汽轮机运行规程〔试行〕某某国华台山发电某某公司2002年12月前言本规程依据制造厂说明书、某某资料与部颁规程和标准，结合上级有关反措和公司具体情况编写而成。

本规程和《电气运行规程》、《锅炉辅机规程》、《汽机辅机规程》、《试验规程》配合使用。

在编写此规程中，由于局部技术资料欠缺与机组未经生产调试，其中局部内容尚不完善，有待根据现场执行情况进展完善修改。

本规程由总工程师批准后执行。

如下人员应熟悉本规程：总经理、副总经理、总工程师、副总工程师，生产部室的部长、部长助理，专业专工。

如下人员应掌握并执行本规程：发电部部长、部长助理，值长、运行专业专工，所有运行人员。

编写：目录1.汽轮机设备概述 (1)2.汽轮机设备规X与技术参数 (5)2.1主要技术规X〔THA工况〕 (6) (6)各种工况下抽汽参数值 (8) (9) (9)3.汽轮机主要控制和调节系统 (10)3.1 协调控制CCS…………………………………………………113.1.1CCS的主要功能 (11)3.1.2CCS的运行方式 (11)3.2 数字电液调节系统DEH………………………………………113.2.1 DEH的主要功能 (11)3.2.2 DEH的运行方式选择 (11)3.2.3 DEH的控制方式选择 (11)3.2.4 TSI监视仪表 (12)3.2.5 ETS危急跳闸装置 (13) (13)4.1 超速与跳机保护 (13)4.2 各项联锁保护 (13) (13)5. 汽轮机启动 (13) (13) (14)5.1.1 启动要求 (14)5.1.2 禁启条件…………………………………………………5.1.3 主要控制与调节装置5.3启动前的联锁、保护传动试验…………………………………5.3.1 试验规定……………………………………………………………………………………………………………………………………………5.4 启动前检查准备……………………………………………5.4.1 启动前的检查………………………………………………5.4.2 系统投入……………………………………………………5.5 冷态启动 (高压缸启动不带旁路)…………………………5.5.1 汽轮机冲转前准备…………………………………………5.5.2 汽机冲转条件……………………………………………5.5.3汽机冲车、升速、暖机………………………………………5.6 并网后的检查与操作…………………………………………5.6.1 并网后的检查………………………………………………5.6.2 带初始负荷暖机……………………………………………5.6.3 升负荷操作…………………………………………………5.7 热态启动………………………………………………………5.7.1 启动参数选择………………………………………………………………………………………………5.7.6 发电机并网与带负荷………………………………………6. 正常运行与维护6.1 正常运行限额6.4 正常维护与试验6.4.1 日常检查项目6.4.2 定期试验6.4.3 主要转机定期切换试验6.5 非设计工况运行7. 汽机停运7.1 停运前的准备7.2.1 确认运行方式7.2.2 减负荷方式与操作7.2.3 解列停机7.2.4 汽机惰走8.9. 事故处理…………………………………………………9.1.1 事故处理导如此………………………………………………9.1.2 破坏真空停机条件与处理…………………………………9.1.3 紧急停机条件与处理………………………………………9.1.4 申请停机条件………………………………………………9.2 汽机异常运行、常规事故处理………………………………9.2.1 水冲击………………………………………………………9.2.2 机组振动大…………………………………………………9.2.3 轴向位移大……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………9.2.7 主汽、再热汽汽温异常……………………………………9.2.8 润滑油系统异常……………………………………………9.2.9 EH油系统异常……………………………………………9.2.10 油系统着火………………………………………………9.2.11 DEH异常…………………………………………………9.2.12 定子水箱水位异常………………………………………9.2.13 定子水导电率异常………………………………………9.2.14 发电机氢系统着火………………………………………1.汽轮机设备概述首期两台600MW汽轮机为某某汽轮机某某(按照美国西屋技术)生产的亚临界、一次中间再热、四缸四排汽、单轴、凝汽式汽轮机，凝汽式汽轮机，型号是N600-16.7/537/537，最大功率634MW〔VWO工况〕，具有较好的热负荷和变负荷适应性，采用数字式电液调节〔DEH-ⅢA〕系统。

600MV机组运行规程1.机组主要控制系统1.1燃烧管理系统（BMS1.1.1BMS主要功能1.1.1.1点火前炉膛吹扫。

1.1.1.2油燃烧器自动管理。

1.1.1.3煤燃烧器自动管理。

1.1.1.4二次风挡板联锁控制。

1.1.1.5火焰监视。

1.1.1.6有关辅机的启停和保护。

1.1.1.7主燃料跳闸。

1.1.1.8减负荷控制。

1.1.1.9联锁和报警。

1.1.1.10首次跳闸原因记忆。

1.1.1.11与上位机通讯。

1.2协调控制系统（CCS1.2.1CCS^要功能1.2.1.1控制锅炉的汽温、汽压及燃烧率。

1.2.1.2改善机组的调节特性增加机组对负荷变化的适应能力。

1.2.1.3主要辅机故障时进行 RUNBACK理。

1.2.1.4机组运行参数越限或偏差超限时进行负荷增减闭锁，负荷快速增减以及跟踪等处理。

1.2.1.5与BMS配合，保证燃烧设备的安全运行。

1.2.2机组协调控制系统基本运行方式1.2.2.1汽机跟随的运行方式。

在这种运行方式下锅炉通过改变燃烧率以调节机组负荷，而汽机则通过改变调门开度以调节主汽压力。

1.2.2.2锅炉跟随的运行方式。

在这种运行方式下锅炉通过改变燃烧率以保持主汽压力不变，而汽机则通过改变调门开度以调节机组负荷。

1.2.2.3协调方式。

这种运行方式是锅炉跟随的协调方式。

机炉作为一个整体联合控制机组负荷及主汽压力。

1.3数字电液调节系统（DEH-山A）1.3.1主要功能1.3.1.1汽机转速控制1.3.1.2自动同期控制1.3.1.3负荷控制1.3.1.4一次调频1.3.1.5协调控制1.3.1.6快速减负荷（RUNBACK1.3.1.7主汽压控制（TPC1.3.1.8多阀（顺序阀）控制1.3.1.9阀门试验1.3.1.10OP（控制1.3.1.11汽轮机自动控制（ATC1.3.1.12双机容错1.3.1.13与厂用计算机DAS系统或DCS通讯，实现数据共享1.3.1.14手动控制1.3.2自动调节系统1.3.2.1转速控制在不同的转速围，阀门状态如下表所示：a.不带旁路主汽门启动时（BYPASS OFFb.带旁路启动时（BYPASS ON1.3.2.2负荷控制负荷调节是三个回路的串级调节系统，通过对高压调门的控制来调节机组负荷。

三期2×600MW机组集控主机运行规程二ＯＯ五年十二月前言1 适用范围本规程规定了托克托发电有限责任公司集控运行技术标准，适用于所有集控运行人员，是运行人员正确运行操作的指导规范。

下列人员应熟知本规程：总经理、副总经理、总工程师，生产部室的部长，专业高级主管、主管。

本规程和《电气辅机运行规程》(三期)、《锅炉辅机规程》(三期)、《汽轮机辅机规程》(三期)、《反事故技术措施》、《操作标准》配合使用。

2 引用依据《电力工业技术管理法规》《电力建设施工及验收技术规范》《电力工业技术管理法规》《电业安全工作规程》设备制造厂家设备使用说明书、部颁规程和标准，结合上级有关反措及设计院设计图纸资料和公司具体情况编写而成。

本规程自批准之日实施。

编写：李小军李建辉江志文校核：李小军李建辉江志文审定：沈钦峰潘惠方志和批准：郭亚斌本规程解释权归发电部。

二〇〇五年十二月二十日目录1机组设备概况 (1)1.1锅炉设备概况 (1)1.2汽轮机设备概述 (2)1.3电气系统概况 (3)2机组设备规范 (6)2.1锅炉设备规范和燃料特性 (6)2.2汽轮机主机设备规范 (10)2.3电气设备规范 (12)3机组启动 (19)3.1启动规定及条件 (19)3.2机组启动前试验 (20)3.3机组启动前检查及系统投运 (21)3.4机组冷态启动冲转前操作 (26)3.5锅炉冷态上水 (27)3.6锅炉点火前操作： (27)3.7锅炉底部加热系统的投入与解列 (27)3.8锅炉点火 (28)3.9锅炉点火后操作 (33)3.10汽轮机冲转 (36)3.11发电机并列操作 (44)3.12制粉系统投运 (46)3.13初负荷暖机后操作 (46)3.14机组升负荷 (46)3.15机组启动注意事项 (48)3.16其它状态启动 (50)4机组正常运行及维护 (52)4.1机组日常检查维护 (52)4.2机组运行方式 (58)4.3机组正常运行限额 (70)5机组停止运行 (74)5.1机组停运前的准备 (74)5.2机组停运操作 (74)5.3机组停运注意事项 (76)6机组停运后的保养 (78)6.1锅炉停运后的保养 (78)6.2汽轮机停运后的保养 (80)6.3机组冬季停运防冻措施 (80)6.4冷却水塔防冻措施 (81)7机组联锁保护及试验 (82)7.1汽轮机联锁保护 (82)7.2主要设备试验、校验要求 (85)7.3锅炉主要保护 (86)7.4汽轮机试验 (86)7.5锅炉试验 (94)7.6电气有关试验 ........................................................................................................ 错误！未定义书签。

附件：600MW级超临界火力发电机组集控运行典型规程中国大唐集团公司前言随着集团公司的快速发展，一批大容量、超临界参数火力发电机组近几年相继投产。

为满足单元机组集控运行的需要，规范600MW超临界火力发电机组的运行管理，集团公司组织有关技术人员对国内已投产的600MW超临界火力发电机组集控运行情况进行了调研，吸取集控运行经验，结合集团公司系统600MW超临界机组实际，编写制订了本规程。

本规程以中国大唐集团公司600MW超临界机组为主，兼容了其他集团公司部分机组的特性，有较强的通用性和实用性。

集团公司系统各发电厂应依据本规程，结合本厂设备实际制订本厂的集控运行规程。

对于各企业具体设备，当制造厂有明确规定时，运行单位应按照制造厂技术要求执行，当制造厂无明确规定时，应参照本规程执行。

鉴于热控、电气、继电保护、化学、输煤等专业专业性较强，各企业应根据有关专业技术规程、制造厂技术文件与本厂实际，单独编写相应的运行规程。

本规程提出了超临界600MW级火力发电机组集控运行的操作要求和基本原则，各单位编写的现场运行规程应以本规程为基础，根据现场实际进行内容扩充。

本规程适用于中国大唐集团公司系统600MW超临界机组火力发电企业。

本规程由中国大唐集团公司安全生产部归口。

本规程起草单位：中国大唐集团公司本规程主要起草人：李伟项建伟高向阳石孝敏李子明宋铁军赵立奇本规程主要审定人：高智溥徐永胜王彤音潘定立王力光本规程批准人：刘顺达本规程由中国大唐集团公司安全生产部负责解释。

目录1 总则 (5)2 引用标准 (5)3 主机设备系统概述 (6)3.1锅炉设备概述 (6)3.2汽机设备概述 (6)3.3电气设备概述 (6)4 主机设备规范 (6)4.1锅炉设备规范及燃料特性 (6)4.2汽机设备规范 (11)4.3发电机及励磁设备规范 (14)4.4主变、高厂变、启备变设备规范 (18)4.5 相关曲线和图表 (20)5 机组主要控制系统 (20)5.1 炉膛安全监控系统（FSSS） (20)5.2顺序控制系统（SCS） (20)5.3模拟量控制系统（MCS） (20)5.4 数字电液调节系统(DEH) (20)5.5 数据采集系统（DAS） (20)5.6 汽动给水泵调速控制系统（MEH） (20)5.7 励磁控制系统 (20)6 机组主要保护 (20)6.1汽机主要保护 (20)6.2锅炉主要保护 (21)6.3电气主要保护 (22)6.4机电炉大联锁保护 (24)7 机组启动 (24)7.1 总则 (24)7.2 启动前检查及联锁、保护传动试验 (26)7.3 启动前检查准备 (26)7.4 机组冷态启动 (28)7.5 机组热态启动 (36)8 机组正常运行及维护 (36)8.1 机组正常运行参数限额 (36)8.2 机组负荷调整 (39)8.3 锅炉运行的监视和调整 (40)8.4 发电机系统主要参数的监视与调整 (42)8.5定期工作 (43)9 机组停止运行 (45)9.1 机组停运前的准备 (45)9.2 机组正常停运 (45)9.3 滑参数停机 (47)9.4 锅炉抢修停机 (48)9.5机组停运后的保养 (48)10 事故处理 (49)10.1 事故处理的原则 (49)10.2 机组紧急停机的条件 (50)10.3 机组申请停机的条件 (51)10.4 机组综合性故障 (52)10.5 锅炉异常处理 (58)10.6 汽机异常运行及常规事故处理 (62)10.7 发电机异常及事故处理 (65)11 机组的试验 (73)11.1 锅炉水压试验 (73)11.2 锅炉安全门校验 (74)11.3 汽轮机超速保护试验 (75)11.4 汽机主汽门、调速汽门严密性试验 (76)11.5 真空严密性试验 (77)11.6 汽轮机阀门活动试验 (77)11.7 危急保安器喷油试验 (78)11.8 电动门、调门、气动门的传动试验 (78)11.9 抽汽逆止门活动试验 (78)1 总则1.1 为了满足超临界600MW级火力发电机组集控运行的需要，规范超临界机组的运行管理，确保机组安全、可靠、经济、环保运行，特制订本规程。

Q/JD 大唐华银金竹山火力发电分公司企业标准Q/CDT-HYJZSTP-105 0000-2007600MW超临界机组集控运行技术标准年月发布年月实施大唐华银金竹山火力发电分公司发布前言为严格规范集控人员操作，完善我厂标准化体系，确保我厂600MW超临界机组的安全、稳定、经济运行，依据《DL/T800—2001电力企业标准编制规则》制定本标准。

本标准对大唐华银金竹山发电厂CLN600-24.2/566/566型汽轮机、B&WB-1900/25.4型锅炉及QFSN －600－2YHG发电机各主、辅设备及系统特性作出了说明，规定了其启、停操作，运行调整维护、试验和事故处理等技术标准。

本技术标准是在大唐集团公司《600MW机组典型规程》基础上编写，由于编写人员水平有限，时间仓促，定有不妥或疏误之处，殷切希望各位批评指正，以便及时修改，使我厂的运行标准能不断趋于完善，较好地满足生产需要。

本技术标准共分两部分，第一部分为主机部分，第二部分为机组辅机部分。

本技术标准的附图是设备制造厂所提供的曲线。

目录1 总则 (4)2 引用标准 (4)3 主机设备系统概述 (5)3.1 锅炉设备概述 (5)3.2 汽机设备概述 (6)3.3 电气设备概述 (6)4 主机设备规范 (9)4.1 锅炉设备规范及燃料特性 (9)4.2 汽机设备规范 (19)4.3 发电机及励磁设备规范 (21)4.4 主变、高厂变、启备变设备规范 ..................................... 错误！未定义书签。

4.5 相关曲线和图表 ................................................... 错误！未定义书签。

5 机组主要控制系统 (26)5.1 炉膛安全监控系统（FSSS） (26)－1－5.2 顺序控制系统（SCS） (26)5.3 模拟量控制系统（MCS） (26)5.4 数字电液调节系统(DEH) (26)5.5 数据采集系统（DAS） (26)5.6 汽动给水泵调速控制系统（MEH） (26)5.7 励磁控制系统 (26)6 机组主要保护 (26)6.1 汽机主要保护 (26)6.2 锅炉主要保护 (27)6.3 电气主要保护 (28)6.4 机电炉大联锁保护 (34)7 机组启动 (34)7.1 总则............................................................. 错误！未定义书签。

目录1 输煤系统概况......................................................... 错误!未定义书签。

接卸............................................................. 错误!未定义书签。

输煤系统及运行方式............................................... 错误!未定义书签。

控制系统......................................................... 错误!未定义书签。

储煤场及其设备................................................... 错误!未定义书签。

2 输煤系统运行规程..................................................... 错误!未定义书签。

输煤系统设备规范................................................. 错误!未定义书签。

输煤系统设备启动前的准备与检查 ................................... 错误!未定义书签。

输煤系统设备就地启动与停止操作 ................................... 错误!未定义书签。

输煤系统设备运行中检查及注意事项 ................................. 错误!未定义书签。

输煤系统其它注意事项............................................. 错误!未定义书签。

输煤系统设备常见故障及处理....................................... 错误!未定义书签。

3 输煤程控操作系统..................................................... 错误!未定义书签。

发电机组操作规程一、引言发电机组是一种常用的发电设备，广泛应用于工业生产、商业用途等领域。

为了确保发电机组的安全运行和高效工作，制定了一系列的操作规程。

本文将详细介绍发电机组的操作规程，包括操作前的准备工作、发电机组的启动和停止、常见故障的处理方法等。

二、操作前的准备工作1. 确保工作场所的安全：在操作发电机组之前，必须清除工作区域内的障碍物和杂物，确保工作区域的通风良好，并采取必要的防护措施，避免工作人员受到伤害。

2. 检查燃油和润滑油：在操作发电机组之前，需要检查燃油和润滑油的储备量并确保其充足。

同时，检查油品的质量，如有异常应及时更换。

3. 检查电缆和连接线路：检查发电机组与外部设备之间的电缆和连接线路，确保其完好无损并正确连接。

特别注意绝缘状况，防止电流泄漏。

4. 调整发电机组的电压和频率：根据需要调整发电机组的电压和频率，确保其与外部电源匹配。

三、发电机组的启动和停止1. 启动发电机组：a) 先打开发电机组的燃油开关，并将油门调至适度位置。

b) 打开主电源开关，同时按下启动按钮。

发电机组启动后，应观察仪表板上的数据是否在正常范围内。

c) 等待发电机组达到稳定运行状态后，逐步调整油门位置，使其达到额定负荷运行。

2. 停止发电机组：a) 先将负载逐渐减小，将发电机组负荷降至低于额定负荷。

b) 断开外部电源，同时关闭发电机组的燃油开关。

c) 稳定发电机组运行一段时间后，才能完全停止发电机组。

要注意发电机组冷却系统是否正常运行。

四、常见故障的处理方法1. 发电机组无法启动：检查燃油和润滑油的供应是否正常，确认燃油是否充足，润滑油是否达到要求。

检查电池是否充满电，启动电路是否正常。

2. 发电机组运行不稳定：检查负载是否超过额定负荷，是否存在燃油供应问题，是否有温度过高或低的情况。

同时，检查发电机组的传动装置和冷却系统是否正常运行。

3. 发电机组有异常声音：停止发电机组运行，检查发电机组的机械部件是否松动或损坏，是否有异物进入导致摩擦等情况。

600mw机组定期工作标准的管理规定（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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发电机运行操作规程范文1. 安全准备1.1 检查发电机运行环境是否符合要求，确保无可燃物和易燃材料存在；1.2 检查发电机周围是否有足够的通风设施，确保排气顺畅；1.3 检查发电机运行区域是否干燥，避免水分进入设备；1.4 检查发电机是否正常接地，确保操作人员安全。

2. 发电机检查和准备2.1 检查发电机的冷却系统，确保冷却液充足，防止过热；2.2 检查发电机的燃油系统，确保燃油充足，并清除杂质；2.3 检查发电机的电池状态，确保电量充足，维持启动所需能量；2.4 检查发电机的线路连接，确保无短路和断路情况。

3. 发电机启动3.1 打开燃油阀门，并调整至正常工作范围；3.2 打开电池开关，启动发电机；3.3 观察发电机运行状态，确认运行平稳和正常输出功率；3.4 检查发电机的电压和频率输出，确保符合要求。

4. 发电机运行4.1 监测发电机的温度和压力，确保在正常工作范围内；4.2 定期检查发电机的机油和滤芯，更换或清洁；4.3 定期检查发电机的火花塞，并清除积碳；4.4 定期检查发电机的电线、插座和连接器，确保无损坏或松动；4.5 定期检查发电机的风扇和风道，清洁堵塞物。

5. 关闭发电机5.1 将负载逐渐减少，直至无负载；5.2 检查发电机的输出电压和频率，确保无异常；5.3 关闭燃油阀门，停止燃油供应；5.4 关闭发电机的电池开关，停止发电机运行；5.5 断开发电机与电源的连接。

6. 发电机故障处理6.1 发现故障时，立即停止发电机运行；6.2 确定故障原因，并采取相应措施进行修理；6.3 若无法修复，联系专业维修人员进行处理。

7. 定期维护7.1 按照制造商规定，定期更换发电机的机油、滤芯和火花塞；7.2 清洁发电机的外壳，保持发电机干净；7.3 定期检查发电机的电线、插座和连接器，确保无损坏；7.4 检查发电机的部件和紧固件，确保无松动。

8. 紧急情况处理8.1 发生火灾时，立即停止发电机运行，并采取灭火措施；8.2 发生漏电时，立即切断电源，确保操作人员安全；8.3 发生其他紧急情况时，按照应急预案进行处理。

600MW火力发电机组集控运行典型规程范本教案一、标题页标题：600MW火力发电机组集控运行典型规程范本二、目录一、标题页二、目录三、摘要四、背景和现状分析五、项目目标- 5.1 第一条详细小结- 5.2 第二条详细小结- 5.3 第三条详细小结六、项目内容和实施方案- 6.1 第一条详细小结- 6.2 第二条详细小结- 6.3 第三条详细小结七、预算和资金规划- 7.1 第一条详细小结- 7.2 第二条详细小结- 7.3 第三条详细小结八、风险管理- 8.1 第一条详细小结- 8.2 第二条详细小结- 8.3 第三条详细小结九、评估和监控- 9.1 第一条详细小结- 9.2 第二条详细小结- 9.3 第三条详细小结十、附录三、摘要本报告旨在制定600MW火力发电机组集控运行的典型规程范本，以提供指导性的操作规范和技术要求。

四、背景和现状分析4.1 火力发电机组的运行现状分析4.1.1 火力发电机组在能源产业占据重要地位4.1.2 火力发电机组运行过程中存在的问题和挑战4.1.3 火力发电机组集控运行的必要性和重要性五、项目目标5.1 制定600MW火力发电机组集控运行的典型规程范本目标5.1.1 提高发电效率，降低运行成本5.1.2 保障发电机组的安全稳定运行5.1.3 优化运行流程，提高生产效益六、项目内容和实施方案6.1 制定集控运行技术规程6.1.1 确定集控运行的技术要求和操作规范6.1.2 设计集控运行的流程图和操作指南6.1.3 开展集控运行规程的培训和推广七、预算和资金规划7.1 制定规程范本的预算7.1.1 资金来源及分配7.1.2 预算细则和费用明细7.1.3 资金使用效益评估八、风险管理8.1 规程实施中的风险管理8.1.1 制定应对规程实施风险的措施8.1.2 做好规程实施中可能出现的风险预警8.1.3 做好规程实施中的应急预案九、评估和监控9.1 规程实施后的评估9.1.1 初步实施规程范本后的效果评估9.1.2 规程范本的改进和优化9.1.3 规程范本实施效果的长期监控十、附录- 项目相关资料和附属文件重点关注环节：1.项目目标2.项目内容和实施方案3.预算和资金规划4.风险管理5.评估和监控对项目目标进行详细的补充和说明：为了提高发电效率、降低运行成本和保障发电机组的安全稳定运行，我们将制定集控运行的技术要求和操作规范，设计流程图和操作指南，并开展培训和推广工作。

600MW机组热网运行规程（初稿）批准：审核：编制：华电包头发电有限公司前言本规程适用于华电包头发电有限公司2×600MW机组供热系统启动、运行、维护和事故处理。

本规程对供热系统、设备的运行方式，检修维护及事故处理进行了相应规范，明确了操作原则和要求，运行中如发生本规程未尽事宜，运行人员必须以实际经验正确判断，决定是否采取必要措施。

，本规程在执行过程中若与生产实际不符合，应该及时提出修改意见，经过审核批准后执行；若规程与相关法定规定相冲突时应依法定规则为准。

本规程自发布实施之日起，华电包头发电有限公司600MW机组集控运行人员均应遵照执行。

下列人员应熟悉本规程主管生产的副总经理、检修副总工程师、运行副总工程师；生技部部主任、副主任、专责工程师；安监部主任、副主任、专责工程师；发电运行部主任、副主任、总值长及专业人员；有关的职能科室和设备维护部主任、副主任及专业人员；值长、机组长、值班员、巡检员、学习人员等。

本规程起草由华电包头发电有限公司发电运行部并负责解释。

本规程起草单位：华电包头发电有限公司发电运行部本规程主要起草人：本规程主要审核人：本规程批准人：参考资料1、厂家技术资料《汽轮机启动运行说明书》2、热网加热站设备供货商技术资料3 、厂家技术资料《强制湍流热网加热器和波节管热网加热器说明书》4、厂家技术资料《热网循环泵和热网疏水泵使用说明书》5、东北电力设计院大连分院有关设计施工图纸6、 DL 5011-92 《电力建设施工及验收技术规范·汽轮机机组篇》（1993年版）7、《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版）8、《火电机组达标投产考核标准及其相关规定》（2001年版）9、（62）水电技字第31号《汽轮机运行规程》10、（82）水电技字第63号《电力工业技术管理法规》11、（83）水电技字第47号《火力发电厂高压加热器运行维护守则》12、GB 12145－1999《火力发电机组及蒸气动力设备水汽质量》13、GB 11057－1989《离心式、混流式、轴流式水泵运行标准》14、DL/T609—1996 《300MW级汽轮机运行导则》15、电安生［1994］227号《电业安全工作规程》（热力和机械部分）编者语：本规程编制过程中，由于时间仓促，加之个人水平所限，难免产生错误，望大家在实际工作中，结合实际找出不足，为今后及时、准确修改规程工作打下良好的基础。

7.10.6.6轻瓦斯保护动作通常有下列原因：1）滤油、加油或冷却系统不严密，致使空气进入变压器。

2）温度下降或漏油，致使油面缓慢降低。

3）呼吸系统阻塞而形成负压。

4）变压器故障而产生少量气体。

5）发生穿越性短路故障而引起。

8机组主要辅机及系统的运行8.1基本规定8.1.1启动前准备8.1.1.1确认辅助设备及系统的检修工作已经结束，工作票已按要求终结，安全措施恢复，具备投运条件。

8.1.1.2辅机检修后首次试转时，必须有检修及有关人员在场进行试转，试转合格后方可正式运行或转入备用。

8.1.1.3大小修后的辅机，应先进行性能再鉴定试验，合格后才能投入运行或备用。

8.1.1.4凡停用15天以上的辅机，再次启动前应测量电动机绝缘，合格后才能启动。

8.1.1.5辅助设备启动时，有关人员应到就地进行监视。

8.1.1.6辅机在试转前必须进行全面检查，确认具备启动条件后方可启动，处于备用状态的辅机应随时可以启动；辅机启动前的基本检查项目如下：1）按照电动机启动前的检查项目对辅机的电动机各部分进行检查。

2）检查辅机本体及其附近无杂物，检修现场已清理完毕，工作人员已撤离现场，工作票已终结。

3）检查辅机与电动机联轴器连接正常，已具备启动条件。

4）检查辅机轴承油位正常或润滑油充足，润滑油质良好，轴承无漏油、渗油现象。

5）检查轴承冷却水或润滑油系统冷却水畅通、充足。

6）检查辅机的机械密封水、盘根冷却水应畅通。

7）需要注水排空气的水泵，启动前必须排尽泵体内的空气。

8）检查转机的各地脚螺栓紧固无松动。

9）检查辅机电动机外壳接地线良好。

8.1.1.7各离心式水泵或油泵在启动前应全开其入口门，关闭其出口门；不可带负荷启动，只有在启动后电流恢复至正常后才可逐渐开启其出口门，增加其负荷。

8.1.2启动后的检查和运行维护8.1.2.1辅机启动时应立即停止运行的情况1）开关合上后电动机不转或瞬时转动即停止。

2）启动电流15s内不返回。