关于强化成本管控,实现降本增效的工作意见

降本增效合理化建议一、降本增效的必要性面对竞争激烈的市场，企业如同在刀尖上跳舞。

降本增效，不仅是口号，更是生存的必需。

用简简单单的话来说，控制成本、提高效率，才能让企业在风雨中立足。

随着市场环境的变化，传统的经营模式已经不再适用，必须与时俱进。

1.1 理解成本的构成首先，了解成本的构成就像是在解密。

原材料、人工费用、运营成本，处处都是支出。

许多企业在这方面缺乏细致的分析，结果就是“钱进了黑洞”，最终无法见到成效。

通过对各项成本进行细致的梳理，找出高成本的根源，才能有的放矢。

比如，原材料采购时如果能集中采购，直接与厂家对接，不仅能省下不少中间环节，还能享受到更多的优惠。

1.2 提高员工的积极性再者，员工是企业最宝贵的财富。

提高员工的积极性，就像给企业注入了新的活力。

很多时候，企业在降本增效方面忽视了员工的意见。

其实，前线的员工最了解日常操作的细节，他们的反馈可以帮助企业发现问题。

在鼓励员工提建议的同时，可以设立奖励机制，激励大家积极参与。

一个有干劲的团队，才能更高效地运作。

二、创新思维的重要性在降本增效的过程中，创新思维不可或缺。

老旧的思维方式如同一条绳索，束缚了企业的发展。

只有打破常规，才能找到新的出路。

2.1 引入新技术科技的进步为企业提供了新机遇。

引入自动化技术、信息化管理，不仅能够节省人力成本，还能提高生产效率。

例如，使用智能软件进行数据分析，可以让企业迅速发现问题并加以解决，避免了传统人工审核的繁琐。

而且，信息化的管理能够让决策更加科学，有据可依。

2.2 拓展线上渠道互联网时代，线上渠道成为新的风口。

许多企业依然固守传统的线下销售模式，错过了大好机会。

开设网店、利用社交媒体推广，不仅能降低运营成本，还能扩大市场覆盖率。

如今，消费者更倾向于线上购物，抓住这一点，企业才能立于不败之地。

2.3 打造灵活的组织结构传统的组织结构往往臃肿，不够灵活。

企业需要根据市场变化及时调整，打造灵活的组织结构。

关于强化成本管理、促进降本增效的几点建议2013年以来，伴随着国内经济增长日益低迷、众多行业产能严重过剩和大宗商品价格不断下跌，我集团所处的市场环境和经营形势急剧恶化，面临市场行情不好、产品销售不畅、经济效益大幅下滑的不利局面和严峻挑战。

而在我集团内部，则存在着成本意识淡薄、成本管理薄弱等问题，严重影响和制约了企业经济效益的提高。

因此，通过分析我集团成本管理中存在的问题、对比成本消耗情况，特提出强化成本管理、促进降本增效的几点建议。

一、我集团在成本管理方面存在的问题在多年的生产经营中，我集团推行成本管理取得了一定的成效，但与先进企业相比，仍存在较大差距和诸多问题。

主要体现在：1、全员成本意识较差，未形成人人抓成本、全员降成本的氛围。

厂矿车间降成本的积极性、主动性较低；甚至存在“算账是财务部门的事，降耗是管理人员的事，工人只管干活”这样的观念。

2、成本管理在企业管理中处于薄弱环节。

与众多企业八九十年代就已实行班组核算相比，我集团2013年才推动车间级成本核算，成本管理的基础不牢，方法和手段较落后，存在“工段班组的细账算不清、班组和工序的成本理不清、工序过程的消耗看不清”以及成本责任落实不到位、各项成本消耗控制粗放等不足和问题。

3、无明确的成本降低目标。

每年的经营预算中都有成本消耗计划指标，但从无成本降低目标——即比计划成本降低的明确幅度，如比计划降低3%或10元/吨矿这样的目标，更谈不上对降本目标的分解落实，造成一些基层生产单位有降成本的办法而没有降成本的明确目标和压力。

4、成本预算覆盖面不够，软约束。

预算（计划）的成本消耗指标纵向仅分解覆盖到厂矿级，工段班组大都未触及；横向仅覆盖生产部门，分解到职能部门的很少。

成本预算的约束力较弱，未实行一票否决制。

5、成本核算不细致不到位，尚未全面建立起成本管理三级核算体系。

成本消耗有厂矿级的计划指标或定额，没有经分解细化的工段班组级计划或定额，成本核算2013年才初步核算到车间级。

降本增效合理化建议降本增效，是企业持续发展的重要战略，也是企业提升核心竞争力的关键。

在当前经济环境下，企业面临着前所未有的压力，降低成本、提高效率，成为了企业追求的目标。

为此，我提出以下几点降本增效的合理化建议：一、优化组织结构企业应根据业务发展需要，不断优化组织结构，提高管理效率。

对于部门设置不合理、职责不清、工作效率低下的情况，企业应当进行调整，简化流程，提高工作效率。

同时，企业还应加强对员工的培训，提高员工素质，提升整体运营效率。

二、加强成本控制1. 原材料成本控制：企业可以通过与供应商建立长期合作关系，实现原材料价格的优惠。

同时，企业还应关注原材料市场的变化，及时调整采购策略，降低原材料成本。

2. 生产成本控制：企业应采用先进的生产技术和管理方法，提高生产效率，降低生产成本。

此外，企业还应加强对生产设备的维护，延长设备使用寿命，降低设备维修成本。

3. 管理成本控制：企业应加强对各项费用的管理，特别是管理费用、销售费用和财务费用。

通过合理配置资源、降低不必要的开支，降低管理成本。

三、提高产品质量产品质量是企业的生命线，提高产品质量，不仅可以提高企业的市场竞争力，还可以降低企业的售后服务成本。

为此，企业应加强产品质量管理，建立健全质量管理体系，确保产品质量的稳定。

四、加强研发创新研发创新是企业发展的重要驱动力，企业应加大研发投入，提高研发创新能力。

通过新产品、新技术的研发，企业可以扩大市场份额，提高产品附加值，从而实现降本增效。

五、加强人力资源管理人力资源是企业的宝贵财富，企业应加强人力资源管理，提高员工的工作积极性和创造力。

为此，企业应建立健全激励机制，鼓励员工创新、节能减排，实现企业可持续发展。

六、加强企业文化建设企业文化是企业的灵魂，企业应加强企业文化建设和传播，提高员工的归属感和忠诚度。

通过企业文化的作用，企业可以形成良好的内部氛围，促进员工团结协作，提高工作效率。

总之，降本增效是企业持续发展的关键。

降本增效改进意见建议
一、总体目标要求
要求：从节约每一滴水、每一粒米、每一度电、每一张纸、每一支笔做起，努力节约每一分钱。

坚决做到不该花的钱不花、不该出的差不出、不该请的客不请，以切实的行动降成本。

目标：每月运行管理费用比预算低10%以上。

二、降本增效措施
1.减少会议成本。

减少会议数量，可开可不开的会议不开，可分可合的会议合并开，提倡开电话会、开视频会、开办公会、开短会。

2.控制应酬接待费用。

控制接待标准，可高标准可低标准的以低标准接待，接待客人，不得铺张奢华。

非公务活动一律自行接待，禁止报销。

3.规范使用办公用品
①推行无纸化办公，减少文件打印。

确需打印，利用好废旧纸张。

②不是非用不可的物品，可以凑合使用的，就不买。

4.节约用电、用水
①定期不定期开展宿舍、办公楼用水用电检查，要求做到人走灯关、人离水断，杜绝“长流水”和“长明灯”的现象，对离开宿舍、办公室未及时关灯、关空调等浪费现象给予处罚。

②能省则省。

要从战略高度，充分认识资源节约的重要性，积极引导员工带头提高节水节电节纸的自觉性，强化节约意识，养成节约习惯，研究节约机制，培养“节约光荣，浪费可耻”的良好氛围和风尚。

降本增效合理化建议建议就是你的看法和意见，建议书，单位或集体向有关单位或上级机关和领导，就某项工作提出某种建议时使用的一种常用书信。

以下是小编整理的关于降本增效合理化建议，欢迎您供大家参阅。

第1篇:降本增效合理化建议一、主要内容：在产品日益同质化的今天，价格已成为竞争的重要因素，谁能掌握成本优势，谁就具备了第一竞争力，谁就能掌握市场的主动权。

通过与承德恒瑞物资贸易有限公司合作，建立了伙伴关系，采购时以现货价进行结算，最大限度地降低了采购成本，实现规模效益，取得了显著效果。

通过分析研究市场走势，以实现最低价或次低价采购为工作要求，及时调整采购策略，确定最佳采购时点和采购数量，最大限度地降低采购成本，实现规模效益，取得了显著效果。

例如2010年在处领导的正确指引下我们抓住市场走势，把握住采购时间点，低价购入600吨建材，有效地节约了采购成本，而后又在较高的点位售出300吨，实现了8万元利润，从而创造了规模采购效益。

二、实施要点：1.深化与恒瑞物资贸易有限公司合作伙伴关系，实现规模采购效益。

2.通过双方长期合作，做到双方互相认可，达成战略合作伙伴关系，将来做到代储代销，即保证生产供应，又缓解资金紧张的压力.3.准确分析与把握市场走势，及时调整采购策略，合理定位采购时间点与采购数量，降低采购成本。

4.制定每月考核目标，调动员工参与成本目标管理的积极性和能动性，达到全员参与挖掘成本潜力的目的。

三、预计效益：本年度预计采购建材2000吨左右，节约50元/吨，累计节约成本达到10万元。

降本增效，重在落实，贵在坚持。

只要我们朝着降本节支这个方向，需时时抓紧节约这根主线，从岗位做起，从点滴做起，将降本增效，服务创优，内化于心，践之于行，真正地落实到自己的工作岗位上，体现到自己的实际行动中，就会真正达到降本增盈的效果，为企业创造价值!第2篇:质保部降本增效合理化建议1、实行OA系统，提高办公效率，降低办公成本通过办公无纸化的理念，降低质保部对巡检单、报告单、异常报告单的纸张需求，可以减少打印设备和打印耗材的使用，同时也解决了纸质文件存储难、搬运烦的问题。

加强成本管理的措施和建议1. 设定明确的成本目标：确定明确的成本控制目标，并将其传达给组织内所有相关的部门和员工。

每个部门都应该有自己的成本目标，以确保整个组织能够共同努力实现整体成本控制目标。

2. 建立有效的成本控制体系：建立一个完善的成本控制体系，包括制定成本预算、设定成本指标、建立成本控制审批程序等。

通过健全的管理流程和规定，可以确保成本控制措施得到有效执行。

3. 定期审查和分析成本：定期审查和分析成本，找出造成成本增加的主要原因和瓶颈。

通过分析成本结构，可以发现潜在的节约成本的机会，并采取相应的措施。

4. 引入成本控制技术和工具：利用现代成本控制技术和工具，如成本核算系统、成本模型和成本管理软件等，来帮助组织更好地管理和控制成本。

这些工具可以提供更准确的成本信息，加强成本决策和控制的基础。

5. 促进员工的成本意识：提高员工的成本意识，让他们意识到自己的工作对成本控制的重要性，并积极参与到成本控制的过程中。

通过激励机制、培训和教育等方式，增强员工的成本意识和能力。

6. 寻求成本降低的机会：不断寻求成本降低的机会，并采取相应的措施。

可以通过采用更高效的生产工艺、优化供应链、寻求外部合作伙伴等途径来实现成本降低。

7. 加强供应商管理：与供应商建立良好的合作关系，争取更有利的采购价格和支付条件，同时加强供应链的管理来降低成本。

可以通过谈判、供应商评价和合同管理等方式来实现供应商管理的优化。

8. 管理风险：考虑到成本管理的风险，建立风险管理机制来应对不确定性因素对成本的影响。

可以通过制定风险管理策略、监控和评估风险等方式来管理成本风险。

总之，加强成本管理需要全面而系统地考虑组织的各个方面，并通过有效的措施来实施。

这些措施和建议可以帮助组织更好地管理和控制成本，提高整体经济效益。

加强企业成本控制的对策随着市场竞争日益激烈，企业面临着越来越大的成本压力。

加强企业成本控制成为企业经营管理中的重要环节。

本文将就如何加强企业成本控制提出一些对策与建议。

一、加强成本核算，提高管理精细化水平在企业成本控制中，成本核算是一个至关重要的环节。

通过加强成本核算，可以更清晰地了解企业的各项成本，从而有针对性地进行成本控制。

建议企业加强成本核算的需要提高管理精细化水平，及时发现和解决成本控制中存在的问题，确保成本控制的有效性。

二、优化供应链管理，降低采购成本和库存成本供应链管理是企业成本控制的一个重要方面。

优化供应链管理可以降低采购成本和库存成本，提高资金周转速度。

建议企业加强与供应商的合作，优化供应链结构，减少中间环节，降低采购成本；合理规划存货，减少库存积压，降低库存成本。

三、提高生产效率，降低生产成本生产环节是企业成本控制的重点之一。

提高生产效率可以有效降低生产成本，从而提高企业的竞争力。

建议企业加强生产组织管理，优化生产流程，提高设备利用率，降低能源消耗，降低成本。

通过技术创新和工艺改进，提高产品质量，减少废品率，提高生产效率，降低生产成本。

四、节约用能用材，降低能源成本和原材料成本能源成本和原材料成本是企业生产成本中的重要组成部分。

通过节约用能用材，可以有效降低能源成本和原材料成本，提高企业的盈利能力。

建议企业加强能源管理，采用节能技术，提高能源利用效率，降低能源成本。

加强原材料采购管理，优化原材料结构，减少浪费，降低原材料成本。

五、精细管理费用开支，控制非生产成本除了生产成本，企业还需要关注非生产成本，如管理费用、销售费用、财务费用等，这些费用也会对企业的盈利能力产生影响。

建议企业精细管理费用开支，审慎控制各项费用支出，合理控制费用比例，提高财务利润率。

六、加强员工成本管控，优化人力资源配置员工成本是企业成本控制中的一个重要方面。

加强员工成本管控，优化人力资源配置，可以有效降低人力成本，提高企业的竞争力。

严控成本费用管理的建议全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：在当今竞争激烈的市场环境下，企业需要更加注重成本费用管理，以提高竞争力和盈利能力。

严控成本费用不仅可以提高企业的效益，同时还可以增强企业的抗风险能力，降低企业的经营风险。

建议企业在进行成本费用管理时，应该采取以下几条措施。

建议企业要建立完善的制度和流程。

企业应该建立成本核算制度，明确各项费用的计算标准和流程，规范各项费用的发生和报销流程，确保费用的准确性和合理性。

企业还应该建立财务预算制度，根据企业的经营计划和目标，制定预算指标，控制费用支出，提高成本管理的精确性和有效性。

建议企业要加强成本控制。

企业应该对各项费用进行全面分析，找出存在的问题和不合理之处，并采取有效措施进行调整和控制。

企业要加强成本核算，及时了解各项费用的支出情况，分析费用结构和变动情况，找出费用波动的原因和规律，及时采取措施加以调整，降低成本支出。

建议企业要优化资源配置。

企业要根据市场需求和企业实际情况，合理配置资源，优化费用结构，提高资源利用效率。

企业要优先配置资源到核心业务领域，加强资源的集中管理和统一调度，减少资源的分散使用，提高资源利用率和经济效益。

建议企业要注重人员培训和激励机制。

企业要加强员工成本意识教育，提高员工成本管理能力，增强员工的成本控制意识和责任感，形成良好的成本管理氛围。

企业还可以建立奖惩机制，激励员工积极参与成本管理活动，提高成本管理的效果和效率。

严控成本费用管理对企业的经营发展至关重要。

企业在进行成本费用管理时，应该积极采取一系列措施，建立完善的制度和流程，加强成本控制，优化资源配置，加强成本监控和分析，注重人员培训和激励机制，提高成本管理的精确性和有效性，降低企业的成本支出，提高企业的经营效益和竞争力。

希望企业能够重视成本费用管理，积极采取措施，实现成本控制和效益提升的目标，实现企业的可持续发展和长期成功。

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关于强化成本管控，实现降本增效的工作意见【1】为应对错综复杂的国内外形势，推动企业科学发展，必须强化成本管控，实现降本增效，提升企业核心竞争力。

按照XX公司部署，现就相关工作提出以下意见。

一、指导思想按照国资委持续推进管理提升和降本增效的要求，认真落实集团公司系列文件精神，通过完善成本管控体系，切实解决XX公司成本管控的突出问题和薄弱环节，实现企业盈利；通过建立降本增效长效机制，构筑企业成本竞争优势。

二、管理目标全面提高企业生产经营效益，坚决杜绝项目亏损，实现公司盈利。

三、强化成本管控，实现降本增效的主要措施（一）建立健全成本管控责任制坚决执行成本目标责任制，严格兑现考核奖惩；落实《年度经营业绩目标责任书》和《项目管理经营目标责任书》，层层分解指标。

明确各级“一把手”为第一责任人、负总责，副职按分工负责，谁主管，谁负责；实行分级负责，一级抓一级，下级对上级负责。

坚决落实问责和追究制度，促使责权利相互对等统一。

建立健全以项目经理责任制为核心的项目核算、考核、监督、评价责任体系，落实奖惩兑现，实现项目管理的各项目标。

（二）以项目成本管控为重心，确保项目不亏损1、加强成本策划，提高项目管控能力认真做好项目前期策划，精细测算项目的控制成本和目标利润，及时下达各层次成本指标，落实《成本控制目标责任书》，要严控超出目标成本和未依据策划执行的情况。

优化施工方案，确保技术增效；优化设计图纸，确保开源增效，要在市场开发阶段提前介入项目的设计（图纸）优化工作，争取按照有利于项目成本最低、施工便利的方向进行设计。

全面分析项目实施过程中可能遇到的履约风险、经营风险、安全质量风险及其他风险。

2、加强分包管理，防范经营风险严格资格审查，选择合格的分包商、供应商；严格分包管理程序，坚持货比三家，防止串标抬标行为。

推行分包投标保证金制度，将分包合同所有条款列为招标条件编入招标文件，确保定标后及时签订分包合同，做到先签合同再施工，完善手续再付款，避免仓促进场、临急赶工现象。

加强成本管理的措施和建议如下：
1.做好材料物资的准备和管理工作，避免因材料不足或质量不符
合要求而导致的额外成本。

2.建立科学的成本核算体系，准确记录和核算成本，为决策提供
数据支持。

3.推行全面预算管理，明确各项费用开支的标准和范围，严格执
行预算审批程序。

4.加强成本分析，找出成本超支的原因，制定相应的改进措施，
不断优化成本管理。

5.提高员工成本意识，通过培训和教育，使员工认识到成本管理
的重要性，并积极参与到成本管理中。

6.建立成本考核和激励机制，将成本管理成果与员工绩效挂钩，
激发员工成本管理的积极性。

7.持续引进和采用先进的成本管理理念和方法，提高成本管理的
效率和效果。

8.加强与供应商、客户的沟通和合作，寻求降低成本的途径，实
现共赢。

9.关注行业动态和政策变化，及时调整成本管理策略，确保企业
的竞争优势。

10.建立完善的成本信息管理系统，实现成本数据的实时采集、处
理和分析，为决策提供支持。

加强成本管理，助力制造企业实现降本增效成本管理作为实现降本增效的核心手段，在企业发展过程中扮演着关键角色。

本文旨在探讨如何加强成本管理，助力制造企业实现降本增效，以应对日益激烈的市场竞争。

通过实施相应措施，制造企业能够有效管理成本，进一步提升效益，实现可持续发展。

一、新形势下制造企业降本增效的原则（一）精细化原则在新形势下，制造企业需要遵循精细化原则，以进一步降低成本并提高效益。

一方面，精细化管理要求制造企业在生产过程中精确捕捉和分析数据，深入了解每个环节的成本构成和影响因素。

通过对生产线、供应链和人力资源的精细化管理，识别潜在的成本问题和改进空间[1]。

另一方面，制造企业实施精细化生产，这意味着现场工艺水平的提升、产品结构的优化、物流管理效率的优化，使得企业能够精确掌控成本。

（二）体系化原则体系化原则要求企业建立健全的成本管理体系，将成本管理纳入企业的日常运营管理过程中。

通过制定明确的成本管理流程、制度和指标体系，企业可以推进成本管理工作有序开展，并为决策提供可靠的成本信息支持。

（三）全面化原则全面化原则要求企业从全局角度来进行成本管理，将成本管理贯穿于企业的各个环节和部门。

企业需要关注产品生命周期的各个阶段，包括设计、采购、生产、销售等，以及与成本相关的各项活动和资源投入，实现全面的成本管理[2]。

二、制造企业成本管理的现状问题目前，部分制造企业缺乏清晰的成本核算和分析流程，无法准确确定成本的来源和分配方式。

这使得企业难以全面了解各项成本的构成和变化情况，从而无法有针对性地进行成本控制。

同时，一些企业的成本管理制度也不够完善。

其缺乏健全的成本管理制度和规章制度，缺乏标准的成本核算方法和准确的成本计量方式[3]。

这导致不同部门或项目对成本的计算和处理方式存在差异，难以进行有效的成本比较和分析，也无法形成统一的成本管理体系。

此外，部分制造企业的成本指标体系不够完备。

他们可能没有建立全面的成本指标体系，或者存在指标设定不合理、指标缺乏科学性和可操作性等问题。

降本增效合理化建议10篇降本增效合理化建议10篇降本增效合理化提议（一）：1、实行精细化管理，压缩办公经费。

办公室尽量少开空调，使用自然风通风，如必须开空调，温度掌握在度，既节俭电量，又有利健康。

下班后办公室的打印机复印件传真机等电源要进行断电，避免待机耗电。

办公打印机除必要情景，提倡双面打印，严禁用空白纸写字，擦手。

2、学习多项技能，实现一人多能。

办公设备使用经常会出现一些小故障，出现此类问题不要立刻报修，能够自我从网上查原因学习简单的维修技巧，对自我所使用的设备能够做到简单故障排除，降低维修成本。

站对需维修的设备以修为主，更换为辅，以此来节省办公设备的维修费用。

3、集思广益，一人献一计。

和大家一齐讨论降本增效的好点子，能够把生活的小妙招金点子用到工作中来，对合理化提议进行采纳和推广。

4、树立节俭意识，从每一件小事做起。

我们每个人会背的第一首古诗应当都是”谁知盘中餐，粒粒皆幸苦。

”这体现出我们国家对节俭的重视程度，但随着现代生活条件的提高，人们的思想已发生改变，讲排场好面子使得人们不再愿意去节俭，要从思想上重新树立节俭资源的意识，随手的一个关灯动作，理所应当的拧紧水龙头，参与“光盘行动”……不浪费一度电，不浪费一滴水，不浪费一粒粮食，降本增效从节俭开始，从每一件小事开始。

5、成立降本增效监督小组，建立长效机制。

成立监督小组进行定期或不定期检查，使降本增效长期做下去，做到全员化全方位的实行。

使降本增效成为全站的工作，使大家把降本增效当成一种习惯。

6、控制出车次数，合理节俭油耗。

需要公车出去办理的事件要有计划，一条线路的事一次办完，司机要提前规划路线，尽量不跑冤枉路。

认真审核车辆耗油量与公里数的比例关系，确定燃油损耗数量。

严禁公车私用。

降本增效合理化提议（二）：食堂部：1、减少公车使用。

领导带头把节能降耗落实到实处，采取单车日登记月核算的方式，每月对各单车行车公里数耗油维修费用等按标准核对并进行分析，严禁私车公用，降低公车油耗。

加强成本控制合理化建议关于加强成本控制合理化建议范文成本控制是企业根据一定时期预先建立的成本管理目标，在工作上，我们可以提出合理化建议。

店铺为大家精心准备了成本控制合理化建议，欢迎大家前来阅读。

加强成本控制合理化建议 11、成本控制是一个全员参与的工作，项目现场从项目经理、技术、工长、质量、测量、安全、实验、资料、预算员，如果要提高成本的执行程度或说执行力度，就要推行成本责任。

一个项目的成本下达之后，项目上应该对成本进行分解，然后落实到具体岗位上。

还有既然成本有责任制了就应该有奖罚合理的制度及奖罚的兑现时间问题，具体操作要领导研究决定。

2、成本项目的组成要素上：第一个对成本影响最大的就是由总包方提供的主材问题，因为一个工程项目主材是对造价影响最大的因素约咱造价的70%。

所以对于主材的控制上应该是项目的重中之重。

问题是施工过程中对于主材的控制有哪些好的方法呢，现在咱们单位是用工长提料的方式进行。

比之以前的限额领料单要粗。

这一方面也有工长个人能力和责任以及工作量等因素的影响。

有部分工长是认真的算了，有些工长是原封不动的照搬分包上报的量。

我曾经和两位老钢筋工长探讨过他们原来单位是怎样控制钢筋这个问题。

一点是严格的限额领料单，限额领料单具体的单个构件，领料单上分包签字，超或少在没有变更得前提下，分包要承担这个量的责任。

我感觉我们的提料单还没做到这么具体。

二点是钢筋主材需求量大的项目，工期长的项目，钢材市场价格变化较大，要考虑到价格在低位时储存部分钢材以及采购周期问题。

这样就涉及到一个总材料需求计划的问题。

分包提的钢材计划要承担责任问题，如果超了，剩余部分的钢筋怎么处理应该在合同里面明确约定下来。

接下来对影响成本的因素就是机械费，机械费希望公司能编制一个消耗定额，然后现场控制关键是承包模式的问题，我认为尽量避免计时结算方式，这样给管理带来很大不便。

然后对成本影响的因素就是人工费或者是劳务分包了，这一方面就是在价格合理的前提下要选择好的分包队伍，的确有施工能力。

关于加强项目成本控制的几点建议第一要提高市场开发工作质量，做好源头控制。

一是做好所有投标项目的标前评审，各部门认真对招标文件进行全面评估，重点防控业主资金及合同风险。

二是合同风险条款经与甲方沟通不能修改合同的，对项目部合同交底要清楚，施工过程中合理管控、规避风险，从源头控制风险。

第二要高度重视和强化工期履约，实现工期降本。

要在工期总体策划和实施过程中，综合权衡和考虑工期成本因素，加强施工策划，围绕施工计划统筹各方面资源，合理安排工序，实现工期效益最大化。

第三要控制好成本入口关，从人材机量价两方面抓好项目成本控制，实现降本增效。

一是做好招采工作，有效控降采购价格。

通过劳务招标，引进有实力的劳务队伍，做好使用，有效降低分包价格。

二是抓好现场物资管理，各岗位人员保持密切合作、强化成本意识，以施工预算量控制进场总量，出入库及时准确，甲供材料及时对账，确保成本数据及时准确。

三是加强合同管理，前期控制措施要到位，包括合同谈判、招采、合同签定等，特别是合同要严谨、价格要明确；过程把控要精细严格，控制零工、不随意调增价格；积极应对经济下行大环境影响导致的资源价格上涨、成本上升影响，周转工具、大型机械设备等租赁合同要明确停工期间租赁费计算方法，提前对丢失物质进行赔偿签订赔偿协议，降低无效支出；采购合同签订要及时、准确、业务真实，同工同步。

四是加大对项目劳务管理监管和指导，防范相关风险；抓实抓细劳务实名制管理和民工工资支付过程管理，控制要到位，实现成本管控和风险防范双目标；劳务实名制管理要向作业面管理延伸，监控民工工资发放真实性、准确性，督导作业队提高工效，防范资金抽逃，减少无效支出。

第四要发挥预结算全过程成本管控作用，实现结算效益最大化。

一是在投标过程中要高度关注材料价格趋势，做好各类工程考察、评估、投标测算和报价决策把控。

二是成本管理部门和相关人员要加大对在建项目成本管理过程检查和指导，发现存在较大经营风险的项目，及时调整管理思路、堵塞漏洞。

降本增效的建议和措施
降本增效是企业管理中非常重要的课题，它涉及到提高企业的
竞争力和盈利能力。

为了降低成本并提高效率，企业可以采取一系
列的建议和措施。

首先，企业可以通过优化生产流程和提高生产效率来降低成本。

这包括采用先进的生产设备和技术，实施精益生产和供应链管理，
以及优化生产计划和调度，从而减少生产过程中的浪费和损耗，提
高生产效率，降低生产成本。

其次，企业可以通过精简组织结构和优化人力资源管理来降低
人力成本。

这包括优化岗位设置和人员编制，提高员工的绩效和劳
动生产率，合理安排员工的工作时间和工作任务，从而降低人力成本，提高员工的工作效率。

另外，企业还可以通过采购管理和供应商管理来降低采购成本。

这包括与供应商进行合作谈判，降低采购成本，优化供应链管理，
减少库存和物流成本，提高采购效率。

此外，企业还可以通过技术创新和产品创新来提高产品质量和
降低生产成本。

这包括研发新产品和新技术，提高产品的附加值，降低产品的生产成本，提高产品的市场竞争力。

最后，企业还可以通过节约能源和资源来降低生产成本。

这包括优化能源利用结构，推广节能技术，减少资源浪费，降低环保成本，提高企业的可持续发展能力。

总之，降本增效是企业管理中非常重要的课题，企业可以通过优化生产流程、精简组织结构、优化人力资源管理、采购管理、技术创新、产品创新和节约能源等多种途径来降低成本并提高效率。

希望以上建议和措施能对你有所帮助。

降本增效合理化建议五篇【篇1】降本增效合理化建议1.靠现代化的管理降低成本要降低成本，必须抓住管理这个纲。

各企业要将实行成本目标管理与经济责任制相结合，强化成本核算，在产、供、销、财务等各个环节都要加强管理，把生产成本中的原材料、辅助材料、燃料、动力、工资、制造费、行政费等项中每一项费用细化到单位产品成本中，使成本核算进车间，进班组，到人头。

变成本的静态控制为动态控制，形成全员、全过程、全方位的成本控制格局，使降低成本落实到每个职工的具体行动中。

在此基础上，一是要加强供应管理，控制材料成本。

企业要制定采购原材料控制价格目录，实行比价采购的办法，实行货比三家、择优选购，做到同质的买低价，同价的就近买，同质同价，能用国产不用进口，以达到降低成本的目的；二是要加强物资管理，降低物化劳动消耗。

物资储量和消耗量的高低，直接影响着产品成本的升降。

因此，各企业要从物资消耗定额的制定到物资的发放都要实行严格的控制，对原材料等各种物资的消耗用品，要实行定额分类管理，在订货批量和库存储备等方面实行重点控制，要按照适用、及时、齐备、经济的原则下达使用计划，并与财务收支计划、订货合同相结合，纳入经济责任制考核，对影响成本的各种消耗进行系统控制和目标管理，防止各种不必要的浪费，从而达到合理储存、使用物资，降低成本，提高效益，使之既保证生产的合理需要，又减少资金占用；三是强化营销管理，降低销售成本。

要把增强销售人员的法律意识与加强销售管理相结合，在每一笔销售业务发生以前，要对客户的营运状况和承付能力认真调查核准，不能贸然发货，更不能搞“感情交易”、“君子协议”，避免不必要的经济损失，对业务人员的工资、奖金、差旅费、补助、业务费及装卸费、短途运输费、中转环节等费用本着既要节约，又要调动积极性的原则制定相应的管理办法，并严格考核与奖惩，对拖欠的货款，要采取经济、法律、行政的手段予以积极清收；四是要加强资金管理，控制支出节约费用。

降本增效合理化建议在当今竞争激烈的市场环境下，企业想要在激烈的竞争中立于不败之地，不仅需要降低成本，还需要提高运营效率。

降本增效已经成为企业管理中一个不可忽视的重要课题。

为了更好地实现降本增效，以下是一些建议：首先，企业应该加强成本管理。

成本管理是实现降本的有效途径。

企业需要对每一个成本进行详细分析，找出其中的浪费和不必要支出，并采取相应的措施进行调整。

此外，建立成本核算制度，不仅能够及时了解企业的成本情况，还能够为企业制定合理的降本措施提供数据支持。

其次，企业需要提高资源利用率。

资源是企业的核心资产，如何合理利用资源，提高资源利用率，是企业实现降本增效的关键。

企业可以通过深化内部管理优化，减少资源浪费，提高资源利用率。

比如，加强生产计划管理，合理安排生产进度，避免生产资源闲置；加强设备维护管理，确保设备正常运转，延长设备寿命，减少维修成本；加强员工效能管理，提高员工的工作效率，避免人力资源浪费等。

再次，企业应该推进技术创新。

技术创新是企业提升竞争力的关键，也是实现降本增效的有效途径。

企业可以通过研发新产品、新技术，提高产品质量和生产效率，降低生产成本；通过推进信息化建设，提高管理效率，降低管理成本等途径，实现降本增效的目标。

最后，企业需要加强内部管理。

内部管理是企业实现降本增效的基础。

企业应该建立完善的管理制度和规范的内部流程，明确各部门的职责和权限，加强组织协调，提高管理效率；加强员工培训和激励，提高员工的工作积极性和创造力，增强企业的创新力和竞争力。

综上所述，降本增效是企业管理中一个重要而复杂的课题，需要企业全面加强成本管理，提高资源利用率，推进技术创新，加强内部管理。

只有这样，企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地，实现可持续发展。

降本增效合理化建议在当今竞争激烈的市场环境中，企业面临着越来越多的挑战和压力。

降本增效已成为企业生存和发展的关键策略之一。

通过降低成本、提高效率，企业能够增强竞争力，实现可持续发展。

以下是我提出的一些降本增效的合理化建议：一、优化人力资源管理1、合理定岗定编对企业各部门的岗位进行详细的工作分析，明确每个岗位的职责和工作内容，避免职责不清、工作重叠导致的效率低下。

根据实际业务需求，合理确定岗位编制，避免人员冗余。

2、加强培训与发展为员工提供有针对性的培训课程，提升他们的专业技能和综合素质。

通过培训，不仅可以提高员工的工作效率，还能减少因操作不当造成的损失。

同时，为员工提供良好的职业发展通道，激励员工积极进取，提高工作积极性和忠诚度。

3、推行灵活用工制度对于一些季节性、临时性的工作任务，可以采用兼职、外包等灵活用工方式，降低人工成本。

此外，还可以探索远程办公、共享员工等新型用工模式，提高人力资源的利用效率。

二、优化采购流程1、建立供应商评估与管理体系定期对供应商进行评估，选择质量可靠、价格合理、交货及时的供应商建立长期合作关系。

通过与优质供应商合作，可以获得更优惠的采购价格和更好的服务。

2、集中采购与批量采购对于通用性的物资和原材料，实行集中采购，通过整合采购需求，提高采购规模，增强与供应商的议价能力，降低采购成本。

同时，合理预测市场需求，进行批量采购，降低采购单价。

3、优化采购审批流程简化采购审批环节，减少不必要的审批手续，提高采购效率。

同时，加强采购预算管理，严格控制采购支出，避免超预算采购。

三、提高生产效率1、优化生产流程对生产流程进行全面梳理，去除繁琐、无效的环节，实现生产流程的简化和优化。

引入先进的生产技术和设备，提高生产自动化水平，减少人工操作，降低生产成本。

2、加强生产计划与调度制定科学合理的生产计划，根据市场需求和订单情况，合理安排生产任务。

加强生产过程中的调度与协调，及时解决生产中的问题，确保生产进度顺利。

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