填充墙砌体施工方案
- 格式:docx
- 大小:21.47 KB
- 文档页数:15
填充墙砌体施工方案第1篇填充墙砌体施工方案一、项目背景随着我国城市化进程的不断推进,各类建筑工程如雨后春笋般涌现。
填充墙砌体作为建筑结构中的一部分,其施工质量直接影响到整个建筑物的安全、舒适性和美观。
为确保填充墙砌体施工质量,依据相关法律法规和行业标准,结合本项目实际情况,特制定本施工方案。
二、施工目标1. 确保填充墙砌体施工质量符合国家相关标准和设计要求。
2. 保障施工现场安全,降低安全事故发生概率。
3. 提高施工效率,缩短施工周期。
4. 减少施工过程中的环境污染和资源浪费。
三、施工准备1. 技术准备:组织项目技术负责人、施工员等相关人员学习施工图纸、施工方案及国家、地方和行业的相关标准、规范。
2. 材料准备:提前采购合格的砌体材料,包括砖、砌筑砂浆、拉结筋等,并确保材料供应及时。
3. 施工机具准备:配置必要的施工机具,如搅拌机、运输车辆、砌筑工具等。
4. 人员准备:选派具有丰富施工经验的施工队伍,进行技术培训和安全教育。
四、施工工艺1. 施工流程:基层处理→放线→砌筑→抹灰→验收。
2. 基层处理:清理基层杂物、油污等,确保基层平整、干净。
3. 放线:根据施工图纸,采用弹线法进行放线,确保砌体位置准确。
4. 砌筑:a. 采用挤浆法进行砌筑,确保砂浆饱满、密实。
b. 砌筑过程中应严格控制砌体垂直度、平整度和灰缝厚度,灰缝厚度宜为10mm左右。
c. 墙体转角处、纵横交接处应设置拉结筋,拉结筋应沿墙高每隔500mm设置一道,并伸入填充墙不小于100mm。
d. 填充墙与主体结构连接处应采用拉结筋或钢丝网片连接,确保连接牢固。
e. 遇有预留洞口、预埋件等,应按照设计要求进行预留和预埋。
5. 抹灰:砌筑完成后进行抹灰施工,抹灰应分层进行,每层厚度宜为5-10mm。
6. 验收:施工完成后,组织相关人员进行验收,确保施工质量符合国家相关标准和设计要求。
五、质量保证措施1. 严格把控材料关,确保所用材料合格、质量稳定。
填充墙(烧结多孔砖)砌体施工方案1.基本规定氏ZX(J)≈冲工程所使用的砌块为粘土烧结多孔砖和烧结普通砖。
MU2.O烧结多孔砖规格为190X190和190X90;MU7.5烧结普通砖为240×115×53o砖进场时需附有出厂合格证,并按规定进行抽样送检——以同一厂家,同规格不超过15万块为一批,每批抽取15-20块做有关项目的试验。
(2)进场的砖需进行外观检查,要求砖的外型方正,无破损,弯曲£3mni;杂质在豉面造成凸高位£5mni;无欠烧豉等。
抽取检查的比率为3%0(3)砌筑所用的砂浆应由试验室进行试配。
不同品种的水泥,不得混合使用;水泥应在有效期内使用。
砂应采用过筛中砂,砂含泥量不大于5%;拌制混合砂浆时,外加剂采用熟化石灰膏;水采用饮用水。
(4)砌筑砂浆采用机械搅拌,搅拌时间不小于2min;砌筑砂浆的稠度控制在60~90mm内,砂浆应随拌随用,并应在3h内使用完。
2.砌筑要求(1)砌筑前施工准备1)用于砌筑的砖应提前1~2d浇水湿润;砖的含水率为10%~15%o2)砌筑前,对基底要进行清理和清洁,浇水湿润;砖砌筑前要进行试摆石专。
3)砌筑前,要将设计所要求的墙体拉结筋焊好;有构造柱的位置要先绑好构造柱筋。
4)引测并标出标高控制线,按设计图测放墙体位置线,将放线结果申报监理单位复核同意后进行砌体施工。
(2)施工要点1)砖墙底部应砌MU7.5烧结普通砖,高度为200mm(三皮砖),在门窗洞口、预留洞口四周砌以MU7.5烧结普通砖(以下称烧结普通砖)。
当墙体砌筑时在不够半豉处,用烧结普通砖进行补充砌筑°填充墙砌至接近梁(或板)底时,应留一定空隙,在抹灰前用烧结普通砖以侧砖斜砌挤紧,倾斜度为60°左右,砌筑砂浆要饱满。
2)烧结多孔砖的砌筑应上下错缝,砖孔方向呈水平位置。
砌体灰缝应横平竖直,水平缝和垂直缝厚度控制在8~12mm内;砌体灰缝应砂浆饱满,水平灰缝饱满度不得低于80%,竖缝不得出现透明缝、瞎健。
目录一、工程概况............................. 错误!未定义书签。
1. 项目概况 (2)2. 建筑概况 (2)3. 结构概况 (2)4. 工程建设相关单位 (2)二、编制依据............................. 错误!未定义书签。
三、作业条件............................. 错误!未定义书签。
四、施工准备............................. 错误!未定义书签。
五、施工规定............................. 错误!未定义书签。
六、材料规定............................. 错误!未定义书签。
1. 砌体材料 (4)2. 水泥 (5)3. 砂 (5)4. 合料 (5)5. 水 (6)6. 砌筑砂浆 (6)7. 其他材料 (6)七、重要机具及人员安排................... 错误!未定义书签。
八、施工工艺............................. 错误!未定义书签。
九、砌体裂缝防治技术措施................. 错误!未定义书签。
十、成品保护............................. 错误!未定义书签。
十、安全环保措施....................... 错误!未定义书签。
一、工程概况1. 项目概况工程名称: 龙湖青岛白沙河项目一期工程建设单位: 青岛龙湖置业拓展有限公司建设地点: 青岛市双高路以西, 白沙河以南本工程抗震设防类别为丙类, 抗震设防烈度为6度, 建筑结构安全等级二级, 建筑防火二级, 防水等级为二级, 合理使用年限50年。
3. 结构概况本工程主体结构为异形柱框架坡屋面结构。
砼强度等级: 垫层C15, 基础、底板、墙、柱、梁板C30, 构造柱、圈梁、过梁C20。
4. 工程建设相关单位建设单位: 青岛龙湖置业拓展有限公司设计单位: 青岛腾远设计事务所有限公司监理单位: 北京帕克国际工程征询有限公司施工单位: 江苏南通二建集团有限公司二、编制依据《建筑工程质量验收统一标准》(GB50300-2023)《砌体填充墙结构构造》(12G164-1)《砌体结构工程施工质量验收规范》(GB50203-2023)《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ98-2023)国家及地方有关房屋建筑等工程的规范及标准。
目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、施工准备 (3)1、材料准备 (3)2、机具准备 (3)3、施工准备 (3)四、作业条件 (4)五、操作工艺 (4)1、工艺流程 (4)2、构造要求 (5)3、施工要求 (7)六、质量要求 (8)1、加气混凝土砌块原材要求 (8)2、砌筑质量要求 (9)七、成品保护措施 (11)八、质量注意事项 (11)九、安全注意事项 (12)十、环保措施 (13)填充墙砌体砌筑工程施工方案一、工程概况本工程为xxx二期工程,位于xx市开发区发展大道东侧。
本工程的建设单位为xxx房地产开发有限公司;设计单位为xxx研究设计院有限公司设计;监理单位为xxx建设监理有限公司;勘察单位为xxx工程有限公司;施工单位为xxx建设集团有限公司。
本项目为xxx项目二期,由16栋多层高级住宅和6栋高层住宅附带地下车库及商业用房组成,总建筑面积为154675.82㎡,建筑工程等级二级;抗震设防烈度为6度,设计使用年限50年,结构形式多层高级住宅为框架结构,高层住宅17# .18# .19# .20# .21# .22# 楼为现浇钢筋混凝土剪力墙结构,楼板均为现浇钢筋砼板;基础形式多层住宅为墩基础和柱下独立基础,高层住宅为筏板基础,车库为独立基础。
填充墙采用200厚加气混凝土砌块,部分隔墙为100厚加气混凝土砌块。
二、编制依据依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》《砌体工程施工质量验收规范》《砌体结构设计规范》《建筑地基基础工程施工质量验收规范》《砌筑砂浆配合比设计规程》《建筑施工手册》本工程施工图纸、《施工组织设计》。
三、施工准备1、材料准备加气混凝土砌块600*300*200,600*300*100, 600*300*200(长*宽*高)、烧结煤矸石实心砖、水泥、砂、掺合料、拉结钢筋等。
1)、加气混凝土砌块、实心砖:品种、规格、强度等级必须符合设计要求,规格应一致。
有出厂证明、试验报告单。
填充墙砌体工程施工方案1、项目概况填充墙砌体工程指在建筑物墙体内部填充石头、砖块、混凝土等材料的施工工艺。
填充墙是承受垂直荷载和防火的一种墙体结构,其稳定性和抗震性能对建筑物的安全具有重要影响。
本次施工的项目为xx建筑的填充墙砌体工程,包括墙体结构设计、材料选取、施工工艺等。
2、施工前准备2.1 施工图纸审查:根据设计图纸对施工方案进行审查,确保施工方案与设计图纸一致。
2.2 现场勘察:对施工现场进行勘察,研究周边环境和地质条件,了解地下管线及其它设备的分布情况。
2.3 施工人员培训:对施工人员进行安全培训和技术培训,提高施工人员的安全意识和技术水平。
3、施工材料3.1 石头或砖块:选择合适的石头或砖块作为填充墙体的填充材料,保证填充墙的承重和稳定性。
3.2 混凝土:根据设计要求配置混凝土,用于填充墙体的浇筑。
3.3 钢筋:根据设计要求配置钢筋,用于填充墙体的加固。
4、施工工艺4.1 材料搬运:与材料供应商协商确定合理的搬运方案,确保施工现场材料供应及时。
4.2 基层处理:对填充墙体的基层进行清理和处理,保持基层表面平整、干净。
4.3 砌筑墙体:按照设计要求,采用石头或砖块进行填充墙体的砌筑,保证墙体结构稳定。
4.4 浇筑混凝土:根据设计要求,采用混凝土对填充墙体进行浇筑,加固墙体结构。
4.5 钢筋加固:根据设计要求,对填充墙体进行钢筋加固,提高墙体的承重能力和抗震性能。
4.6 保护层施工:对填充墙体进行保护层的施工,保证填充墙体的防水、防火性能。
5、施工安全5.1 安全告知:对施工人员进行工程安全交底,讲解施工现场的安全注意事项及紧急处理措施。
5.2 安全防护:配备必要的安全防护设备,包括安全帽、安全鞋、安全绳等,确保施工人员的安全。
5.3 现场监测:对施工现场进行定期巡视和监测,发现安全隐患及时采取措施进行处理。
6、施工质量6.1 工艺要求:确保施工工艺符合设计要求,保证填充墙体的结构稳定、承重能力和抗震性能。
填充墙砌体工程施工方案一、编制依据:华美 叠翠园B11#—B14#施工图纸及《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002。
二、一般规定:1、轻骨料混凝土小型空心砌块砌筑时,其产品龄期应超过28d。
2、轻骨料混凝土小型空心砌块等的运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。
进场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不宜超过2m。
加气混凝土砌块应防止雨淋。
3、填充墙砌体前块材应提前2d浇水湿润。
4、轻骨料混凝土小型空心砌块,墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖,或普通混凝土小型空心砌块,或现浇混凝土坎台等,其高度不宜小于200mm。
三、主控项目:1、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
检验方法:检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。
四、一般项目:1、一般尺寸的允许偏差符合在检验批的标准间中随机抽查10%,但不应少于3间;大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。
每间检验不应少于3处。
填充墙砌体一般尺寸允许偏差抽检数量:在检验批中抽检20%,且不应少于5处。
检验方法:外观检查。
2、填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表的规定。
抽检数量:每步架子不小于3处,且每处不应少于3块。
填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法3、填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。
拉结钢筋或网片应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不应超过一皮高度。
抽检数量:在检验批中抽检20%,且不应少于5处。
检验方法:观察和用尺量检查。
4、填充墙砌筑时应错缝搭砌,轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm;竖向通缝不应大于2皮。
抽检数量:在检验批的标准间中抽查10%,且不应少于3间。
检查方法:观察和用尺检查。
5、填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。
空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块的砌体灰缝应为8~12mm。
抽检数量:在检验批的标准间中抽查10%,且不应少于3间。
检查方法:用尺量5皮空心砖或小砌块的高度和2m砌体长度折算。
填充墙砌体施工方案设计一、引言填充墙砌体施工是建筑工程中的重要部分,对建筑物的稳定性和安全性有着直接的影响。
本方案旨在提供一套全面、细致的填充墙砌体施工流程,以确保施工质量和效率。
二、材料准备根据施工图纸和设计要求,准备充足的砌块、砂浆和其他辅助材料。
对砌块进行质量检查,确保其符合设计要求和国家相关标准。
三、基础处理对基础进行清理,确保无杂物、无积水。
对基础进行找平处理,确保基础表面平整。
四、砌墙施工根据施工图纸和设计要求,进行墙体定位和放线。
采用合适的砌筑方法,如平铺法、侧砌法等,确保墙体砌筑质量。
墙体砌筑过程中,注意墙体的垂直度、平整度和灰缝饱满度。
五、砂浆准备根据设计要求和规范,选择合适的砂浆配比。
搅拌砂浆时,注意搅拌均匀,确保砂浆质量。
六、砂浆抹灰在墙体砌筑完成后,进行砂浆抹灰。
抹灰前,确保墙体表面清洁、无油污。
抹灰过程中,注意抹灰层的均匀性和密实度。
七、填充施工在墙体内进行填充施工,填充材料应符合设计要求。
填充过程中,注意填充密实,避免出现空洞。
八、预留设备孔根据设计要求,在墙体上预留设备孔。
预留孔位置准确,大小合适,方便设备安装。
九、瓷砖粘贴在墙体表面粘贴瓷砖,瓷砖应符合设计要求。
粘贴瓷砖前,确保墙体表面平整、干燥。
使用专用粘合剂进行粘贴,确保瓷砖粘贴牢固。
十、墙体刚度增强根据设计要求,采取适当的措施增强墙体刚度。
可在墙体内设置钢筋网片或加气混凝土砌块等增强材料。
十一、拉结与构造柱施工在墙体内设置拉结筋和构造柱,以提高墙体的整体稳定性。
拉结筋和构造柱的位置、数量应符合设计要求。
施工过程中,注意拉结筋和构造柱的垂直度、水平度以及连接质量。
十二、质量验收完成填充墙砌体施工后,进行质量验收。
验收内容包括墙体垂直度、平整度、灰缝饱满度、瓷砖粘贴质量等。
对于不合格部分进行整改,确保整体施工质量符合设计要求和国家相关标准。
十三、安全防护施工过程中,严格遵守安全操作规程,确保施工人员的人身安全。
对施工现场进行安全检查,及时消除安全隐患。
填充墙砌体施工方案清晨的阳光透过窗帘的缝隙,洒在我的笔记本上,我拿起笔,开始构思这个“填充墙砌体施工方案”。
我要梳理一下施工的基本流程,然后再细化每个环节的具体操作。
一、施工前准备1.研究施工图纸,了解填充墙砌体的设计要求、结构形式和施工方法。
2.准备施工所需的各种材料,包括砖块、砂浆、钢筋、模板等。
3.检查施工场地,确保场地平整、排水畅通,无杂物和障碍物。
二、施工流程1.放线定位在施工前,要进行放线定位,根据设计图纸,确定填充墙的位置和尺寸。
使用红外线测量仪和尺子,精确地标注出墙体的轮廓线,确保施工过程中的准确性。
2.基础处理对基础进行平整处理,确保基础表面干净、平整、无杂物。
然后进行基础垫层施工,铺设钢筋网片,浇筑混凝土,确保基础稳固。
3.砌筑墙体(1)砌筑顺序:从墙的一端开始,按照设计图纸的顺序,逐层砌筑。
(2)砌筑方法:采用“一顺一丁”的砌筑方法,确保墙体结构的稳定性。
(3)砂浆配比:根据设计要求,配置合适的砂浆,确保砂浆饱满、强度高。
(4)墙体预留洞口:在砌筑过程中,根据设计要求预留洞口,方便后续施工。
4.模板施工在墙体砌筑完成后,进行模板施工。
模板要严格按照设计图纸进行制作,确保模板的尺寸、形状和位置准确无误。
模板安装完毕后,进行验收,确保模板的稳定性。
5.钢筋施工(1)钢筋规格:根据设计要求选择合适的钢筋规格。
(2)焊接质量:确保钢筋焊接质量,避免焊接缺陷。
(3)锚固长度:确保钢筋锚固长度满足设计要求。
6.浇筑混凝土在模板施工完成后,进行混凝土浇筑。
混凝土要分层浇筑,每层厚度不超过30厘米。
浇筑过程中,要确保混凝土的密实度,避免产生空洞和裂缝。
7.养护与拆除模板(1)保持混凝土表面湿润:使用湿布、喷水等方法,保持混凝土表面湿润。
(2)避免阳光直射:在养护期间,避免阳光直射混凝土表面,防止裂缝的产生。
(3)养护时间:根据混凝土强度发展情况,确定养护时间。
养护完成后,拆除模板,对墙体进行检查,确保墙体质量。
填充墙砌筑工程施工方案一、作业条件(1)砌块砌筑施工前,必须作好上道工序的隐检,质量验收合格,并且办完隐验手续,操作面清理干净。
(2)根据施工要求,进行水平标高抄测工作,不符合要求的部分要先进行处理。
(3)砌筑基层面上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞位置线及其它尺寸线,并复测合格,经监理单位复核无误签证。
(4)拌制砂浆所用的搅拌机及计量台磅秤安装就绪,且试转正常,砂浆配合比标示牌须设挂到位。
(5)操作面的安全防护设施已安装到位,并经安全人员检查,符合有关安全规定。
二、预拌砂浆进场储存(1)材料进场时,生产厂家要提供产品的质量证明文件及使用说明书等。
(2)干混砂浆要求包装袋要完整,不能破损。
(3)先进场的砂浆先用,以免超过贮存期。
(4)现场应具备散装干混砂浆专用存储筒仓。
在筒仓外壁明显位置做好砂浆标记,内容有砂浆品种、类型、批号等。
散装干混砂浆在输送和贮存过程中时,应避免颗粒与粉状材料的分离。
(5)干混砂浆贮存时不得受潮和遭受雨淋。
(6)当砂浆超过贮存期后,应重新进行检验,只有当砂浆性能符合相关标准的要求后才可使用。
(7)按照生产厂家在产品说明书中规定的加水量或加水范围控制加水量。
三、预拌砂浆拌和使用(1)散装干混砂浆通常贮存在砂浆筒仓中,在筒仓的下部设有连续搅拌器,接上水后,即可连续搅拌,搅拌时间应符合设备的要求。
(2)天气干燥炎热时,砂浆水化较快,稠度损失也较大,因此宜适当减少一次搅拌量。
(3)砂浆搅拌完后要及时清理搅拌设备,否则,砂浆硬化后会粘在搅拌叶片上,较难清理。
(4)因砂浆中掺有矿物掺合料、添加剂等组分,搅拌时间一般不少于3min。
当砂浆中掺有粉状聚合物时,搅拌完成后需静置5min,让砂浆熟化,然后再搅拌3min。
(5)由于普通干混砂浆保水率较低,在存放过程中会出现少量泌水。
为了保证砂浆均匀,和易性好,易于施工,搅拌好的砂浆如出现泌水现象,使用前应人工再拌和,恢复砂浆的稠度。
四、加气混凝土砌块砌筑(1)蒸压加气混凝土砌块产品龄期应超过28d。
目录一、工程概况 (2)二、作业条件 (2)三、施工准备 (3)四、材料要求 (3)五、主要机具及人员安排 (4)六、施工工艺 (5)七、质量控制 (11)八、成品保护措施 (15)九、安全环保措施 (15)一、工程概况本工程为国际大都会中心广场A座二次结构工程,位于太原市南中环街200号,由山西东泰房地产开发有限公司投资开发,山西中方森特建筑工程设计研究院设计,框架剪力墙结构,设计使用年限为50年,抗震设防烈度为8度,建筑结构的类别为2类。
该工程地下2层,地上26层,地下二层为人防,地下一层为停车场及设备用房,地上1层为酒店大堂,2—3层为餐饮,4层为康体中心,5层为休闲客房,6—21层为商务套房,22—25层为行政套房,26层为总统套房,房屋建筑高度93.6m,地下室所有隔墙均采用粘土空心砖砌筑,砌筑砂浆为M10水泥砂浆,厚度随墙体厚度;地上所有外墙填充墙、内墙填充墙砌筑厚度均随墙体厚度砌筑,采用不低于MU5加气混凝土砌块砌筑,加气块容重不大于7.0KN/m³,砌筑砂浆为0.00以上M5混合砂浆。
二、作业条件:(1)基础、主体结构等相关部分施工完毕,已经有关部门验收认可。
(2)弹出楼层主轴线或主控制线,经复核无误方可进行下道工序。
(3)根据统一标高控制线及窗台、窗顶标高,预排出砖砌块的皮数线,皮数线可划在框架柱上,并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高,皮数线经技术质检部门复核无误方可进行下道工序。
(4)根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,先用C15以上细石混凝土找平。
严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平,更不允许采用两侧砌砖,中间填芯找平。
(5)构造柱钢筋绑扎,隐检验收手续完毕。
(6)砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定,有书面配合比试配单。
在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆取样试模。
(7)框架外墙施工时,外防护脚手架应随着楼层搭设防止高空坠物。
内墙已准备好工具式脚手架。
三、施工准备:(1)填充砌体施工前,应认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置及洞口尺寸,明确预埋、预留位置,算出窗台及过梁顶部标高,熟悉相关构造及材料要求。
(2)根据设计图纸及规范要求,确定填充墙体构造柱位置及墙梁标高尺寸。
(3)使用经过校验合格的监视和测量工具。
(4)填充墙砌体施工前,工程技术人员应结合设计图纸及实际情况,编制出专项施工技术交底。
四、材料要求:(1)砌筑砖、砌块:品种、规格、强度等级必须符合图纸设计要求。
规格尺寸应一致,质量等级应符合标准要求。
进场时,应有出厂合格证。
并确保尺寸相近的块材砌筑在同一墙面,保证墙体棱角分明、观感一致。
(2)水泥:采用西山牌32.5#,具有出厂质量证明。
水泥进场使用前,应分批对强度、安定性进行复验。
如遇水泥强度等级不明或出厂时间超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复查试验,并按试验结果使用。
不同品种的水泥,不得混合使用。
(3)砂:1)采用晋中地区中砂,过5mm孔径筛子,并不应含有杂物。
严禁使用细砂和混合粉。
2)砂含泥量,不应超过5%;(4)水:拌制砂浆用水,水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
(5)砌筑砂浆:配合比为:水泥:白灰膏:砂子=1:0.29:5.87(重量比),砂浆的抗压强度应符合评定标准。
(6)其他材料:1)墙体拉结筋,要事先下料,放置于作业面随砌随用。
本工程采用后置式植筋,规格为6.5mm、8mm、10mm,构造柱用12mm 植筋,并且按要求进行拉拔强度试验。
2)门、窗洞口尺寸及高度符合设计要求。
3)门、窗洞口预制钢筋混凝土过梁,按设计要求专人预制,按规格、尺寸堆放。
五、主要机具及人员安排:(1)机械设备:(2)工具:胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、砂浆试模、百格网、钢尺、皮数杆、砂浆稠度仪等。
(3)砌体工程施工前配备专业的施工工长(分项工程主要负责人)负责砌体工程的施工任务的划分、人员安排、现场安全文明管理。
(4)专职质量检查员应在施工过程中进行质量旁站监督检查,进行质量验收,对满足质量要求的部位进行标识。
(5)班组砌筑工人要求中、高级工不少于70%。
六、施工工艺:(1)墙体拉结筋设置1)每一楼层填充墙施工前,必须把墙、柱上填充墙体后置拉结筋按规范要求设置完毕,拉结筋每500mm高留一道,填充墙砌体按设计要求满铺2φ6.5钢筋,后植筋每道设2φ6.5钢筋长度≥900mm,端部设90°弯钩。
拉结筋植入混凝土墙柱内≥100mm,伸入填充墙内≥700mm。
拉结筋距墙外侧面距离:300墙为60mm,200墙为50mm,120mm墙为30mm,在拉筋端头弯钩部位栓细扎丝为标志。
在框架柱上采用后植式埋设拉结筋,应通过拉拔强度试验。
框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求,不得折弯压入砖缝。
(2)施工放线根据楼层中的控制轴线,事先测放出每一楼层墙体的轴线和门窗洞口的位置线,将窗台和窗顶的位置标高线标识在框架柱上。
待施工放线完成后,上报技术部门验收合格后,方可进行填充墙砌筑。
(3)基层清理在砌筑砖体前应对墙基层进行清理,将楼层上的浮浆、灰尘清扫冲洗干净,并浇水使基层湿润。
(4)构造柱钢筋绑扎构造柱钢筋笼可预先制作,和原结构梁上预留插筋(后植筋)的搭接绑扎长度满足设计要求,柱子中心线应垂直。
(5)立皮数杆、排砖1)砌筑前,应先抄出水平线,立好皮数杆,应在房屋四角或楼梯间转角处设皮树杆,皮数杆间距不宜超过15m,以控制砌体标高和保证砖缝的平直。
如果基础梁不平时,2cm以内用砂浆找平,超过3cm的用不低于C15的细石砼找平。
2)在皮数杆上或框架柱、墙上排出砖块的皮数及灰缝厚度,并标出窗台、洞口及墙梁等构造标高。
3)根据要砌筑的墙体长度、高度试排砖,摆出门、窗及孔洞的位置。
4)外墙第一皮砖撂底时,横墙应排丁砖,梁及梁垫的下面一皮砖、窗台水平面上一皮砖应用丁砖砌筑。
(6)填充墙砌筑1)砌筑砂浆要求:1砂浆的配合比应用重量比,计量精度为:水泥、有机塑化剂等配料精度±2%,砂及掺合料±5%。
砂应计入其含水量对配料的影响。
2水泥及水泥混合砂浆搅拌时间不少于2min;水泥粉煤灰砂浆和掺外加剂的砂浆不得少于3min;掺用有机塑化剂的砂浆,必须采用机械搅拌。
搅拌时间,自投料完算起为3~5min。
3水泥砂浆的最小用量不宜小于200kg/m3;水泥混合砂浆中水泥和掺合料总量宜为300~350kg/ m3。
4砂浆应随拌随用,水泥或水泥混合砂浆一般应在拌合后3~4h 内用完,气温在30℃以上时,应在2~3h内用完,严禁在砌筑现场加水二次拌制,严禁使用已硬化或过夜砂浆。
5砂浆的分层度不应大于30mm,砂浆的稠度宜为70~90mm。
6墙砌体采用铺浆砌筑法时,应在铺浆后,立即砌筑,铺浆长度不得超过700mm;施工期间气温超过30℃时,铺浆长度不得超过500mm。
2)砖应提前1~2d浇水湿润,湿润程度达到水浸润砖体15mm 为宜。
不宜在砌筑时临时浇水,未打水的红砖一律不准上吊栏,严禁干砖上墙,严禁在砌筑后向砖墙冲水。
3)挂线:砌筑填充墙时,宜采用单面外手挂线,可照顾砖墙两面平整。
如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线,中间应设支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。
4)砌砖:1组砌方法:普通砖墙厚度在一砖以上可采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌法。
砖墙厚度3/4砖时,采用两平一侧的砌法。
2砖体砌筑必须内外搭砌,上下错缝,灰缝平直,砂浆饱满。
砌砖采用“三一”法砌筑,并随手将挤出的砂浆刮去。
通过对砖的挤揉使砂浆进入砖竖缝内,并使砂浆粘结饱满,增加砖体间的粘结能力。
操作时要经常进行自检,如有偏差,应随时纠正,严禁事后采用撞砖纠正。
填充墙应分二次砌筑,一天砌筑高度不得高于1.8m。
填充墙砌至接近梁底、板底时,应留有200~300mm的空隙,采取梳砖补砌,对双侧和中部三角空隙应用砂浆填塞饱满、补砌应留置不少于7天的间歇期。
当门窗洞口上至梁底距离小于100mm时,门窗过梁应与结构梁整浇。
上料口、过人洞封堵时,顶端应采用细石混凝土加膨胀剂填实。
砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。
在窗台标高处设置钢筋混凝土压顶,压顶的混凝土强度等级为C20,厚度为120mm,配筋按设计要求,嵌入窗间墙内不小于150mm。
严禁在砌体上开凿横槽;如设计上有布置的,在砌体上开槽时应采用机械切割。
消防箱、配电箱、开关箱等背面的抹灰层应采用防止开裂的措施。
3砌块缝宽度:墙体砌筑灰缝应横平竖直、上下错位,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为15mm、20mm,不得出现瞎缝或透明缝。
确保灰缝砂浆粘结饱满度达80%以上。
在水平铺灰时,竖缝要添灰堵实,不产生透缝现象。
局部受管线、配电盒等的影响,墙体通缝不应超过两皮砖。
4砖墙砌筑时除设置构造柱的部位外,墙体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的,必须按规范规定设置拉结筋。
严禁无可靠措施的内外墙分砌施工,填充墙应每隔500mm满铺钢筋5墙体一般不留槎,如必须留置临时间断处,应砌成斜槎,砖砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3;施工中不能留成斜槎时,除转角处外,可于墙中引出直凸槎。
直槎墙体每间隔高度≤500mm,应在灰缝加设拉结筋,拉结筋数量按每120mm墙厚放置一根φ6.5的钢筋,埋入长度从墙的留槎处算起,两边均不应小于500mm,末端应有90°弯钩;拉结筋不得穿过烟道和通气道。
6砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净,浇水湿润,并应填实砂浆,保持灰缝平直。
7填充墙勾缝:即砌筑好的灰缝的砂浆达到“指纹硬化”时(手指压出清晰的指纹而砂浆不沾手),即刻进行勾缝。
砌体应保证灰缝平直、光滑、密实,宽度、深度均匀,。
砖混水墙应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。
8设计墙体上应预埋、预留的构造,应随砌随留、随复核,确保位置正确构造合理。
(7)构造柱1)构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎,马牙槎应“先退后进”二退二进,并沿墙高每500mm设2φ6.5拉结筋,钢筋端部设90°弯钩,深入墙内不宜小于1000mm。
拉结筋应事先放在砌筑操作现场,保证随用随拿。
拉结筋应靠构造柱纵筋内边穿过。
2)马牙槎边缘对挤揉出来的砂浆应用工具随手清除,防止凸出的砂浆“吃”进构造柱内。
根部的落地灰、碎砖块等杂物应及时清除。
3)支设构造柱模板时,宜采用对拉螺栓式夹具,为了防止模板与砖墙接缝处漏浆,应用双面胶条粘结。
构造柱模板根部应留垃圾清扫孔。
4)在浇灌构造柱混凝土前,必须向柱内砌体和模板浇水湿润,并将模板内的落地灰清除干净,先注入适量水泥砂浆,再浇灌混凝土。
振捣时,振捣器应避免触碰砖墙,严禁通过砖墙传振。
七、质量控制(1)原材料必须逐车过磅,计量准确,搅拌时间要达到规定的要求,砂浆试块应有专人负责制作与养护。