隔离电源与非隔离电源的区别

隔离与非隔离的区别主要在于隔离稳压器输入电路与输出电路是不共地的，而非隔离式的是共地的。

一般来讲，非隔离的都有原边和副边的电感绕组，而隔离式的只有单个的电感。

在大功率和对地线干扰防护要求比较高的时候利用隔离式的，在比较简单和体积要求比较紧张的场合利用非隔离式的。

线性电源若是是指线性调整输出模块(LDO)，那么这个线性模块必然是非隔离式的，所以电源芯片是不是是隔离稳压器与线性电源和开关电源没有关系。

隔离与非隔离都是开关电源中的两种大的分类隔离与非隔离的区别主要在于隔离稳压器输入电路与输出电路是不共地的，而非隔离式的是共地的。

一般来讲，非隔离的都有原边和副边的电感绕组，而隔离式的只有单个的电感。

在大功率和对地线干扰防护要求比较高的时候利用隔离式的，在比较简单和体积要求比较紧张的场合利用非隔离式的。

线性电源若是是指线性调整输出模块(LDO)，那么这个线性模块必然是非隔离式的，所以电源芯片是不是是隔离稳压器与线性电源和开关电源没有关系。

隔离与非隔离都是开关电源中的两种大的分类。

下面的资料可以供你参考,你就很明白知道电源模块隔离和非隔离的区别了.在你在选择隔离和非隔离电源模块时,要很清楚的了解你对电源的需求,和靠得住性.隔离模块的靠得住性高,但本钱高,效率差点.非隔离模块的结构很简单,本钱低,效率高,安全性能差.串行通信总线通过RS-232、RS-485和控制器局域网(CAN)等物理网络传送数据,应用领域涉及工业进程控制、供电电源调节(稳压)和计算机间的点对点通信.这些彼此连接的系统每一个都配备有自己的电源,而且各系统之间往往距离较远.正因为如此,咱们通常需要采取电气隔离办法来确保系统的物理安全,而且需要切断接地回路,来保护系统免受瞬态高电压冲击,同时减少信号失真.隔离可以保护系统免受由线路电涌或接地回路引发的高电压和大电流损害,这种情况在包括多个接地通路的系统中极有可能发生.各系统被长线缆相隔,它们的地电势可能并非相等,因此两个系统之间会产生地电流.若是不采取隔离办法,这个电流将会在系统中引入噪声、降低测量精度乃至损坏系统元件.工业环境中,电机的启动和关闭、静电放电或近距离雷击都会把电流通过感应耦合到长距离线缆中,从而引发地电位发生快速改变,这种转变常常高达数百乃至数千伏.当这种现象发生时,远端系统期望取得的逻辑电平开关信号就会被迭加在一个参考其本地地电位的高电压之上.若是没有采取隔离办法,这个电压将破坏信号乃至损害系统.若是与总线连接的所有器件都只参考同一个地,那么系统将免受这种破坏性能量的影响,而将器件隔离则可以避免接地回路和电涌的发生.CAN总线采用平衡的两线差分接口,典型工作电压为3V或5V,在某些工业控制领域,由于现场情况十分复杂,各个节点之间存在很高的共模电压.虽然CAN总线具有必然的抗共模干扰的能力,但当共模电压高于接收器的极限电压,接收器就再也无法正常工作了,严重时乃至会烧毁芯片和仪器设备.为了做到系统间的完全隔离,所有信号线和电源都必需进行隔离.通过光耦将信号隔离,隔离式直流/直流(DC/DC)转换器可以提供电源隔离.C&D公司超小型单或双输出的1W DC/DC转换器,比同类的产品尺寸小36%,是目前全世界最小的隔离模块.NKA(双输出)和NKE(单输出)转换器以单列直插式封装,尺寸别离是××英寸和××(6mm**英寸. 该转换器有、5V或12V输入和、5V、9V、12V或15V输出.绝缘电压是3000Vdc. 两种转换器效率高达82%,输出全额定功率,工作温度范围-40~+85℃,无需外加散热片,工作时无需外部元件.NME系列产品,采用SIP4和DIP8封装,输入电压有5V、12V、24V、48V,输出电压有5V、9V、12V、15V,尺寸是6mm**10mmNMV系列产品,采用SIP7和DIP14封装,单双路输入,输入电压有5V、12V、24V、48V,输出电压有5V、9V、12V、15V,尺寸是6mm**10mmC&D 拥用领先的制造技术;全世界微功率最全面的厂商之一;微功率电源模块欧洲市场占有率一直在30%以上C&D Technologies公司,纽约股票交易所代码是(NYSE:CHP),是全世界领先的DC/DC模块电源转换器、电感和变压器制造商,也是全世界最大的微功率DC/DC电源模块转换器供给商,全世界第二大DC/DC电源模块(模块电源)供给商.全世界电源标准品最多的厂商,为客户提供一步到位的服务.电源品牌包括C&D,Datel,Newport,Celestica Power System.上海和广州者有生产基地,交货快,价钱好.C&D Technologies微功率DC-DC隔离电源模块型号有NME/NKE/NKA/NMA/NMR/NMS/NDL/LME系列等微功率电源模块~3W): 欧洲市场一直占有率在30%以上标准输入,输出电压有5V/9V/12V/15V/24V/48V/72V;隔离电压高达8KV工业标准SIP和DIP封装,高效率单,双和三组输出系列产品在表贴设计上可以生产功率达2W的SMD产品,还可以提供多种特定用途的8KV安全隔离的转换产品;产品系列有NME/NKE/NKA/NMA/NMR/NMS/NDL/LME等C&D Technologies微功率系列DC-DC隔离电源模块主要应用在工业仪器仪表,医疗仪器,通信系统,工业自动化和数据通信接口方面,如RS485/RS232总线,CAN-BUS总线,DMX512信号隔离等。

电源隔离与非隔离的区别我们从以下四个方面来比较隔离电源与非隔离电源：1.安全性先介绍下什么是隔离吧，隔离电源是指输入和输出通过变压器实现电气连接的，变压器的转换过程是：电-磁-电，没有和大地连接，所以不会发生触电危险。

而非隔离电路是输入电源通过升降压之后直接加在了LED负载上，有触电危险。

所以要过什么UL,CE......这些安规认证，非隔离就麻烦了，绝缘及爬电距离不够，只能从灯具物理结构设计了。

灯管是可以接受的，也有全塑的，但球泡这类基本是铝外壳这样PCB板与外壳得加强绝缘，本来球泡电源可用空间极小，这样再加上严格的爬电要求，很难做。

作为一个让最终用户能安全使用的产品，一定会考虑绝缘与隔离的可靠性。

2.性能非隔离由于少了变压的能损耗，效率一般能达到91%以上，而且有更高的功率因素。

而隔离一般能效在88%，视功率而定，所以隔离电源发热也比较大。

非隔离拥有更少的元器件稳定性却比较差，可是为什么呢？原因是非隔离电路对于浪涌十分敏感，抑制能力差。

事实上就是指非隔离电源,在批量出货时，返修率高于隔离LED驱动电源,大都是因为炸坏。

而隔离电源炸坏的机率要小不少，非隔离的一般在2%至3%左右。

很多电网电压不稳，非隔离会300V直通输出，击坏芯片，烧坏LED负载。

隔离也会，现象就是芯片，MOS管，恒流环路全烧坏，但隔离相对少得多。

所以非隔离防浪涌的压敏电阻必不可少，没有压敏能质保的都是浮云。

3.成本与体积相比隔离电源，非隔离电源主要是减少了变压器，以最少的用料来设计架构，做到相同的产品功能，所以非隔离成本有较大的优势。

这估计就是非隔离电源在中国很吃香的原因了。

4.带载范围一般来讲隔离电源的输出带载范围为30-42V，非隔离带载范围可以为30-84V。

众多LED厂家在选择电源的时候为了整体的适应性都要求电源能够适应全电压90-265V输入，带载范围也要求高达84V,这样的选择是存在一定风险和隐患的。

90V输入的时候电源可能丧失恒流功能，THD这些。

LED驱动电源的隔离与非隔离的区别时间：2012-08-07 来源：作者：关键字：LED隔离驱动电源与非据悉，目前在一般的LED照明市场上，存在非隔离设计和隔离型驱动电源之分。

非隔离设计仅限于双绝缘产品，例如灯泡的替代产品，其中LED和整个产品都集成并密封在非导电塑料中，因此，最终用户并没有任何触电的危险。

二级产品都是隔离型的，价格相对比较昂贵，但在用户可以接触到LED和输出接线的地方(通常在LED照明和路灯照明应用的情况下)，这种产品必不可少。

带隔离变压器或者电气隔离的LED驱动电源意味着LED可以直接用手接触而不会触电。

而无隔离变压器的LED驱动电源虽仍可以借助防护外壳实现部分机械绝缘，但此时的LED在工作时并不能直接接触。

绝缘型灯泡在今后将成为主流物理设计决定着驱动器是隔离式还是非隔离式。

安全规则通常要求使用两个独立的隔离层。

设计师可以选择两种物理隔离层，即塑料散光罩和玻璃护罩，并使用非隔离式电源。

如果物理隔离成本太高、存在机械困难或者吸收太多光，就必须在电源中解决电气隔离问题。

隔离式电源通常要比同等功率水平的非隔离式电源大一些。

照明灯设计师必须在他们所设计的每款产品中进行大量的成本及设计优化工作。

由于适用于不同的应用，是采用隔离的绝缘变压器还是采用隔离的防护灯罩外壳，设计者在不同的角度考虑永远会有不同的见解。

通常，他们会从多方面去分析，例如成本与制造工艺、效率和体积、绝缘可靠性和安全规范的要求，等等。

带变压器的驱动成本较高，但也相应让LED灯具变得更加实用，能够满足终端用户偶然接触LED的需要。

当白炽灯玻璃外壳很容易被损坏时，一个E27型号的普通灯泡可被替换成为LED灯。

此外，在工业区或者是办公设备应用中的灯具并不需要接触到终端用户，如路灯和商场照明，这时的LED灯也确实需要隔离变压器。

作为一个让最终用户能安全使用的产品，一定会考虑绝缘与隔离的可靠性。

作为完整的产品，产品表面使用者能接触到的部分一定要经过隔离，不能让人触电。

LED中驱动电源隔离与非隔离的区别目前在一般的led照明市场上，存在非隔离设计和隔离型驱动电源之分。

非隔离设计仅限于双绝缘产品，例如灯泡的替代产品，其中LED和整个产品都集成并密封在非导电塑料中，因此，最终用户并没有任何触电的危险。

二级产品都是隔离型的，价格相对比较昂贵，但在用户可以接触到LED和输出接线的地方（通常在LED照明和路灯照明应用的情况下），这种产品必不可少。

带隔离变压器或者电气隔离的LED驱动电源意味着LED可以直接用手接触而不会触电。

而无隔离变压器的LED驱动电源虽仍可以借助防护外壳实现部分机械绝缘，但此时的LED在工作时并不能直接接触。

物理设计决定着驱动器是隔离式还是非隔离式。

安全规则通常要求使用两个独立的隔离层。

设计师可以选择两种物理隔离层，即塑料散光罩和玻璃护罩，并使用非隔离式电源。

如果物理隔离成本太高、存在机械困难或者吸收太多光，就必须在电源中解决电气隔离问题。

隔离式电源通常要比同等功率水平的非隔离式电源大一些。

照明灯设计师必须在他们所设计的每款产品中进行大量的成本及设计优化工作。

由于适用于不同的应用，是采用隔离的绝缘变压器还是采用隔离的防护灯罩外壳，设计者在不同的角度考虑永远会有不同的见解。

通常，他们会从多方面去分析，例如成本与制造工艺、效率和体积、绝缘可靠性和安全规范的要求，等等。

带变压器的驱动成本较高，但也相应让LED灯具变得更加实用，能够满足终端用户偶然接触LED的需要。

当白炽灯玻璃外壳很容易被损坏时，一个E27型号的普通灯泡可被替换成为LED灯。

此外，在工业区或者是办公设备应用中的灯具并不需要接触到终端用户，如路灯和商场照明，这时的LED灯也确实需要隔离变压器。

作为一个让最终用户能安全使用的产品，一定会考虑绝缘与隔离的可靠性。

作为完整的产品，产品表面使用者能接触到的部分一定要经过隔离，不能让人触电。

而从产品整个系统而言，隔离是不可避免的，区别只是设置隔离的位置不同。

LED驱动电源隔离与非隔离的区别目前在一般的led照明市场上，存在非隔离和隔离型驱动电源之分。

所谓的隔离电源是指输入的市电(在中国是220V交流电)与输出端在电气上完全隔离，非隔离电源就是没有隔离。

放在LED灯具中就是，隔离电源驱动的LED灯珠与220V市电是隔开的，而非隔离电源驱动的灯珠与市电是相通的。

虽说这不是新的问题，但经常有朋友会问及，说明确实有必要说说。

那么大侠今天就来讲解，回答到好这个问题，主要从以下几个方面：1. 安全性简单点讲，隔离电源中输入的220V交流电（主线圈）和输出的直流电（次线圈）之间是有变压器隔离开的，主次线圈之间并不直接连接，所以称为隔离电源。

变压器的转换过程是：电-磁-电，没有和大地连接，所以不会发生触电危险。

而非隔离电源是用220V直接输入到电子电路，在通过电子元件降压输出，输入输出是通过电子元件直接连接的，所以称非隔离电源。

非隔离电路是输入电源通过升降压之后直接加在了LED负载上，有触电危险存在。

两者从表面上看就是有无变压器的区别。

所以要通过安规认证，比如3C、UL、CE等，非隔离就麻烦，非隔离设计灯具时需要做到双绝缘，例如球泡灯，LED灯珠和整个产品都集成并密封在非导电塑料中，因此，最终用户并没有任何触电的危险。

一般生产厂家没有绝对的设计技术实力，一般不好通过。

因为绝缘及爬电距离不够，只能从灯具物理结构设计了。

比如，通常LED和铝散热器之间的绝缘也就靠铝基板的印製板的薄膜绝缘。

虽然这个绝缘层可以耐2000V高压，但有时螺丝孔的毛刺会产生所谓的爬电现象，使得难以通过CE认证。

故而广大用户在购买时也请选择正规厂家生产，有安全认证的LED灯具产品，而不是价格低廉无认证的有安全隐患的LED灯具产品。

一般来说作为完整的LED照明灯具产品，产品表面使用者能接触到的部分一定要经过隔离，不能让人触电。

而从产品整个系统而言，隔离是不可避免的，区别只是设置隔离的位置不同。

作为一个让最终用户能安全使用的产品，一定会考虑绝缘与隔离的可靠性。

设计产品都要用到电源，选用隔离电源还是非隔离电源，两者
区别
电源分为隔离电源以及非隔离电源，他们的区别在于在于：
1、隔离电源输入电路与输出电路是不共地的，而非隔离式的是共地的，像阻容降压电路是非隔离的，一般说来，隔离的电源都有一个隔离的变压器，即原边和副边的电感绕组，而非隔离式的只有单个的电感。

在大功率和对地线干扰防护要求比较高的时候使用隔离式的，这是因为过大功率时候电压以及电流都会相应的提高，人体一旦接触发生危害人体性命更为严重，这些产品一般都会做隔离，并且要求系统有效接地，隔离模块的可靠性高，但成本高，效率差点。

如图而在比较简单和体积要求比较紧张的场合使用非隔离式的，这是因为功率不是很大，加上成本以及空间要求，一般都会做成非隔离。

像线性电源，一般是线性调整输出，那么输入和输出的地是一样的，非隔离模块的结构很简单，成本低，效率高，安全性能差，如图线性电源
因此，在设计产品时候要考虑到安全性，在你在选择隔离电源或者非隔离电源时，要清楚的了解你的产品特性，可靠性等，同时还要考虑各个方面，从而选择合适的电源类型，一般大型系统的电源都要求做到隔离。

了解隔离与非隔离电源优缺点及应用设计在产品设计时，倘若没有考虑应用环境对电源隔离的要求，产品到了应用时就会出现因设计方案的不当导致的系统不稳定，甚至出现高压损坏后级负载的情况，以及出现危害人身财产安全的情况。

因此产品设计是否需要隔离至关重要。

1、隔离电源：电源的输入回路和输出回路之间没有直接的电气连接，输入和输出之间是绝缘的高阻态，没有2、非隔离电源：输入和输出之间有直接的电流回路，例如，输入和输出之间是共地的。

以隔离的反激一、隔离电源与非隔离电源的优缺点二、隔离电源与非隔离电源的选择1、隔离电源系统前级的电源，为提高抗干扰性能，保证可靠性，一般用隔离电源；对安全有要求的场合，如需接市电的AC-DC，或医疗用的电源和白色家电，为保证人身的安全，必须用隔离电源，如对于远程工业通信的供电，为有效降低地电势差和导线耦合干扰的影响，一般用隔离电源为每个通信节点单独供电。

对于工作电压低于36V，采用三、隔离四、总结本文介绍了隔离电源和非隔离电源的区别，以及各自的优缺点、适应场合，以及隔离电源的选型注意事项，希望工程师在产品设计时能以此为参考，正确应用电源在产品的研发中，以及在产品出现故障后，快速定位问题所在。

而在隔离DC-DC电源方面，ZLG致远电子自主研发、生产的隔离电源模块已有近20年的行业积累，目前产品具有宽输入电压范围，隔离1000VDC、1500VDC、3000VDC及6000VDC等多个系列，封装形式多样，兼容国际标准的SIP、DIP等封装。

同时ZLG致远电子为保证电源产品性能建设了行业内一流的测试实验室，配备最先进、齐全的测试设备，全系列隔离DC-DC电源通过完整的EMC测试，静电抗扰度高达4KV、浪涌抗扰度高达2KV，可应用于绝大部分复杂恶劣的工业现场，为用户提供稳定、可靠的电源隔离解决方案。

隔离电源与非隔离电源风云争霸虽说这不是新的问题，但最近一段时间，无论在各大论坛还是在一些场合，常有人会问及，也有跟身边的一些各电源论坛牛人版主交流交换过意见，说明确实有必要说说。

回答这个问题，主要从以下几个方面1. 安全性隔离电源是使用变压器将220V电压通过变压器将电压降到较低的电压，然后再整流成直流电输出供电使用。

因为变压器的主线圈承受220V电压，次级线圈只承受输出的低交流电压，并且主次线圈之间并不直接连接，所以称为隔离电源。

变压器的转换过程是：电-磁-电，没有和大地连接，所以不会发生触电危险。

而非隔离电源是用220V直接输入到电子电路，在通过电子元件降压输出，输入输出是通过电子元件直接连接的，所以称非隔离电源;两者从表面上看就是有无变压器的区别。

LED非隔离设计仅限于双绝缘产品，例如灯泡的替代产品，其中LED和整个产品都集成并密封在非导电塑料中，因此，最终用户并没有任何触电的危险。

二级产品都是隔离型的，价格相对比较昂贵。

非隔离电路是输入电源通过升降压之后直接加在了LED负载上，有触电危险存在。

所以要通过安规认证，比如3C、UL、CE等，非隔离就麻烦，一般生产厂家没有绝对的设计技术实力，一般不好通过。

因为绝缘及爬电距离不够，只能从灯具物理结构设计了。

灯管是可以接受的，也有全塑的，比如，通常LED和铝散热器之间的绝缘也就靠铝基板的印製板的薄膜绝缘。

虽然这个绝缘层可以耐2000V 高压，但有时螺丝孔的毛刺会产生所谓的爬电现象，使得难以通过CE认证。

但作为完整的LED照明灯具产品，产品表面使用者能接触到的部分一定要经过隔离，不能让人触电。

而从产品整个系统而言，隔离是不可避免的，区别只是设置隔离的位置不同。

作为一个让最终用户能安全使用的产品，一定会考虑绝缘与隔离的可靠性。

注意：这里牛逼大侠提醒，有些厂家为节省成本，采用在主线圈上直接抽头提取低电压的办法，这种办法看似有变压器，实际没有次级线圈，不能算是隔离电源!2.电性能再从性能上说，隔离电源的优点是：不会对人体造成威胁，宽电压表现很好，非隔离的现在也很成熟，电压范围略比隔离的差些，输入电压范围参差不齐，比如说市面上常见的非隔离方案，晶丰BP2836系列、芯联CL1503系列、矽科CS 系列等输入电压在110-265V之间，输出24串的时候低于110V则无法启动，如果放弃空载保护则可以启动，但是后果就是严重的烧灯珠。

隔离与非隔离的区别主要在于隔离稳压器输入电路与输出电路是不共地的，而非隔离式的是共地的。

一般来说，非隔离的都有原边和副边的电感绕组，而隔离式的只有单个的电感。

在大功率和对地线干扰防护要求比较高的时候使用隔离式的，在比较简单和体积要求比较紧张的场合使用非隔离式的。

线性电源如果是指线性调整输出模块(LDO)，那么这个线性模块一定是非隔离式的，所以电源芯片是否是隔离稳压器与线性电源和开关电源没有关系。

隔离与非隔离都是开关电源中的两种大的分类隔离与非隔离的区别主要在于隔离稳压器输入电路与输出电路是不共地的，而非隔离式的是共地的。

一般来说，非隔离的都有原边和副边的电感绕组，而隔离式的只有单个的电感。

在大功率和对地线干扰防护要求比较高的时候使用隔离式的，在比较简单和体积要求比较紧张的场合使用非隔离式的。

线性电源如果是指线性调整输出模块(LDO)，那么这个线性模块一定是非隔离式的，所以电源芯片是否是隔离稳压器与线性电源和开关电源没有关系。

隔离与非隔离都是开关电源中的两种大的分类。

下面的资料可以供你参考,你就很明白知道电源模块隔离和非隔离的区别了.在你在选择隔离和非隔离电源模块时,要很清楚的了解你对电源的需求,和可靠性.隔离模块的可靠性高,但成本高,效率差点.非隔离模块的结构很简单,成本低,效率高,安全性能差.串行通信总线通过RS-232、RS-485和控制器局域网(CAN)等物理网络传送数据,应用领域涉及工业过程控制、供电电源调节(稳压)以及计算机间的点对点通信.这些相互连接的系统每个都配备有自己的电源,而且各系统之间往往间隔较远.正因为如此,我们通常需要采取电气隔离措施来确保系统的物理安全,并且需要切断接地回路,来保护系统免受瞬态高电压冲击,同时减少信号失真.隔离可以保护系统免受由线路电涌或接地回路引起的高电压和大电流损害,这种情况在包含多个接地通路的系统中极有可能发生.各系统被长线缆相隔,它们的地电势可能并不相等,因此两个系统之间会产生地电流.如果不采取隔离措施,这个电流将会在系统中引入噪声、降低测量精度甚至毁坏系统元件.工业环境中,电机的启动和关闭、静电放电或近距离雷击都会把电流通过感应耦合到长距离线缆中,从而引起地电位发生快速改变,这种变化经常高达数百甚至数千伏.当这类现象发生时,远端系统期望获得的逻辑电平开关信号就会被迭加在一个参考其本地地电位的高电压之上.如果没有采取隔离措施,这个电压将破坏信号甚至损害系统.如果与总线连接的所有器件都只参考同一个地,那么系统将免受这种破坏性能量的影响,而将器件隔离则可以防止接地回路和电涌的发生.CAN总线采用平衡的两线差分接口,典型工作电压为3V或5V,在某些工业控制领域,由于现场情况十分复杂,各个节点之间存在很高的共模电压.虽然CAN总线具有一定的抗共模干扰的能力,但当共模电压高于接收器的极限电压,接收器就再也无法正常工作了,严重时甚至会烧毁芯片和仪器设备.为了做到系统间的完全隔离,所有信号线和电源都必须进行隔离.通过光耦将信号隔离,隔离式直流/直流(DC/DC)转换器可以提供电源隔离.C&D公司超小型单或双输出的1W DC/DC转换器,比同类的产品尺寸小36%,是目前全球最小的隔离模块.NKA(双输出)和NKE(单输出)转换器以单列直插式封装,尺寸分别是0.65×0.23×0.30英寸和0.45×0.24×0.29(6mm*11.5mm*7.46mm)英寸. 该转换器有3.3V、5V或12V输入和3.3V、5V、9V、12V或15V输出.绝缘电压是3000Vdc. 两种转换器效率高达82%,输出全额定功率,工作温度范围-40~+85℃,无需外加散热片,工作时无需外部元件.NME系列产品,采用SIP4和DIP8封装,输入电压有5V、12V、24V、48V,输出电压有5V、9V、12V、15V,尺寸是6mm*11.5mm*10mmNMV系列产品,采用SIP7和DIP14封装,单双路输入,输入电压有5V、12V、24V、48V,输出电压有5V、9V、12V、15V,尺寸是6mm*19.5mm*10mmC&D 拥用领先的制造技术;全球微功率最全面的厂商之一;微功率电源模块欧洲市场占有率一直在30%以上C&D Technologies公司,纽约股票交易所代码是(NYSE:CHP),是全球领先的DC/DC模块电源转换器、电感和变压器制造商,也是全球最大的微功率DC/DC电源模块转换器供应商,全球第二大DC/DC电源模块(模块电源)供应商.全球电源标准品最多的厂商,为客户提供一步到位的服务.电源品牌包括C&D,Datel,Newport,Celestica Power System.上海和广州者有生产基地,交货快,价格好.C&D Technologies微功率DC-DC隔离电源模块型号有NME/NKE/NKA/NMA/NMR/NMS/NDL/LME系列等微功率电源模块(0.25W~3W): 欧洲市场一直占有率在30%以上标准输入,输出电压有 3.3V/5V/9V/12V/15V/24V/48V/72V;隔离电压高达8KV工业标准SIP和DIP封装,高效率单,双和三组输出系列产品在表贴设计上可以生产功率达2W的SMD产品,还可以提供多种特定用途的8KV安全隔离的转换产品;产品系列有NME/NKE/NKA/NMA/NMR/NMS/NDL/LME等C&D Technologies微功率系列DC-DC隔离电源模块主要应用在工业仪器仪表,医疗仪器,通讯系统,工业自动化以及数据通讯接口方面,如RS485/RS232总线,CAN-BUS总线,DMX512信号隔离等。

解析LED驱动电源的隔离与非隔离目前在一般的LED照明市场上，存在非隔离设计和隔离型LED 驱动电源之分。

非隔离设计仅限于双绝缘产品，例如灯泡的替代产品，其中LED和整个产品都集成并密封在非导电塑料中，因此，最终用户并没有任何触电的危险。

二级产品都是隔离型的，价格相对比较昂贵，但在用户可以接触到LED和输出接线的地方(通常在LED照明和路灯照明应用的情况下)，这种产品必不可少。

带隔离变压器或者电气隔离的LED驱动电源意味着LED可以直接用手接触而不会触电。

而无隔离变压器的LED驱动电源虽仍可以借助防护外壳实现部分机械绝缘，但此时的LED在工作时并不能直接接触。

绝缘型灯泡在今后将成为主流物理设计决定着驱动器是隔离式还是非隔离式。

安全规则通常要求使用两个独立的隔离层。

设计师可以选择两种物理隔离层，即塑料散光罩和玻璃护罩，并使用非隔离式电源。

如果物理隔离成本太高、存在机械困难或者吸收太多光，就必须在电源中解决电气隔离问题。

隔离式电源通常要比同等功率水平的非隔离式电源大一些。

照明灯设计师必须在他们所设计的每款产品中进行大量的成本及设计优化工作。

由于适用于不同的应用，是采用隔离的绝缘变压器还是采用隔离的防护灯罩外壳，设计者在不同的角度考虑永远会有不同的见解。

通常，他们会从多方面去分析，例如成本与制造工艺、效率和体积、绝缘可靠性和安全规范的要求，等等。

带变压器的驱动成本较高，但也相应让LED灯具变得更加实用，能够满足终端用户偶然接触LED的需要。

当白炽灯玻璃外壳很容易被损坏时，一个E27型号的普通灯泡可被替换成为LED灯。

此外，在工业区或者是办公设备应用中的灯具并不需要接触到终端用户，如路灯和商场照明，这时的LED灯也确实需要隔离变压器。

作为一个让最终用户能安全使用的产品，一定会考虑绝缘与隔离的可靠性。

有些设计者采用隔离的变压器设计，因此他们可以简化散热和灯罩的设计。

如果用非隔离的驱动设计，在灯壳等结构上就必须考虑可靠的绝缘要求。

1.非隔离式恒流电源：非隔离是指在负载端和输入端有直接连接，因此触摸负载就有触电的危险。

目前用得最多的是非隔离直接降压型电源。

也就是把交流电整流以后得到直流高压，然后就直接用降压（Buck）电路进行降压和恒流控制非隔离恒流源的优点是简单、指标高
2.隔离式恒流电源：隔离式是指在输入端和输出端有隔离变压器隔离，这种变压器可能是工频也可能是高频的。

但都能把输入和输出隔离起来。

可以避免触电的危险。

从安全角度讲，隔离的肯定要好过非隔离的
所以说LED灯管的CE,UL认证等，隔离电源比较容易过这些认证，用非隔离电源的基本上是过不了认证的。

内置外置只是代表是不是把电源放在灯管里面，一般来说T8灯管都是内置的多，也不排除很多做外置的，譬如大功率单颗一瓦的。

从结构上看，内置的灯管更漂亮，占的空间更小，易于运输与安装
从热性没有直接放外面的好，容易导致温度升高，LED闪灯或者死灯，使用寿命下降！。

如何轻松区别隔离电源和非隔离电源的区别在产品设计时，倘若没有考虑应用环境对电源隔离的要求，产品到了应用时就会出现因设计方案的不当导致的系统不稳定，甚至出现高压损坏后级负载的情况，以及出现危害人身财产安全的情况。

因此产品设计是否需要隔离至关重要。

曾经“一消费者在手机充电时打电话触电身亡”的新闻在网上引起广泛关注。

充电器也能能危害生命？专家分析手机充电器内部变压器漏电，220VAC的交流电漏电到直流端，并通过数据线传导到了手机金属壳上，最终导致触电身亡，发生无可挽回的悲剧。

那么手机充电器输出端为什么会带有220V的交流电呢？隔离电源的选型要注意哪些事项？如何区分电源是隔离与非隔离？业内通用的看法是：1、隔离电源：电源的输入回路和输出回路之间没有直接的电气连接，输入和输出之间是绝缘的高阻态，没有电流回路，如图1所示：图1 采用变压器的隔离电源2、非隔离电源：输入和输出之间有直接的电流回路，例如，输入和输出之间是共地的。

以隔离的反激电路和非隔离的BUCK电路为例，如图2所示。

图2 非隔离电源01 隔离电源与非隔离电源的优缺点由上述概念可知，对于常用的电源拓扑而言，非隔离电源主要有：Buck、Boost、Buck-Boost等；而隔离电源主要有各种带隔离变压器的反激、正激、半桥、LLC等拓扑。

结合常用的隔离与非隔离电源，我们从直观上就可得出它们的一些优缺点，两者的优缺点几乎是相反的。

使用隔离或非隔离的电源，需了解实际项目对电源的需求是怎样的，但在此之前，可了解下隔离和非隔离电源的主要差别：① 隔离模块的可靠性高，但成本高，效率差点。

② 非隔离模块的结构很简单，成本低，效率高，安全性能差。

因此，在如下几个场合，建议用隔离电源：① 涉及可能触电的场合，如从电网取电，转成低压直流的场合，需用隔离的AC-DC电源；② 串行通信总线通过RS-232、RS-485和控制器局域网(CAN)等物理网络传送数据，这些相互连接的系统每个都配备有自己的电源，而且各系统之间往往间隔较远，因此，我们通常需要隔离电源进行电气隔离来确保系统的物理安全，且通过隔离切断接地回路，来保护系统免受瞬态高电压冲击，同时减少信号失真；③ 对外的I/O端口，为保证系统的可靠运行，也建议对I/O端口做电源隔离。

LED中驱动电源隔离与非隔离区别目前在一般的led照明市场上，存在非隔离设计和隔离型驱动电源之分。

非隔离设计仅限于双绝缘产品，例如灯泡的替代产品，其中LED和整个产品都集成并密封在非导电塑料中，因此，最终用户并没有任何触电的危险。

二级产品都是隔离型的，价格相对比较昂贵，但在用户可以接触到LED和输出接线的地方（通常在LED照明和路灯照明应用的情况下），这种产品必不可少。

带隔离变压器或者电气隔离的led驱动电源意味着LED可以直接用手接触而不会触电。

而无隔离变压器的LED驱动电源虽仍可以借助防护外壳实现部分机械绝缘，但此时的LED在工作时并不能直接接触。

绝缘型灯泡在今后将成为主流。

物理设计决定着驱动器是隔离式还是非隔离式。

安全规则通常要求使用两个独立的隔离层。

设计师可以选择两种物理隔离层，即塑料散光罩和玻璃护罩，并使用非隔离式电源。

如果物理隔离成本太高、存在机械困难或者吸收太多光，就必须在电源中解决电气隔离问题。

隔离式电源通常要比同等功率水平的非隔离式电源大一些。

照明灯设计师必须在他们所设计的每款产品中进行大量的成本及设计优化工作。

由于适用于不同的应用，是采用隔离的绝缘变压器还是采用隔离的防护灯罩外壳，设计者在不同的角度考虑永远会有不同的见解。

通常，他们会从多方面去分析，例如成本与制造工艺、效率和体积、绝缘可靠性和安全规范的要求，等等。

带变压器的驱动成本较高，但也相应让led灯具变得更加实用，能够满足终端用户偶然接触LED的需要。

当白炽灯玻璃外壳很容易被损坏时，一个E27型号的普通灯泡可被替换成为LED灯。

此外，在工业区或者是办公设备应用中的灯具并不需要接触到终端用户，如路灯和商场照明，这时的LED灯也确实需要隔离变压器。

作为一个让最终用户能安全使用的产品，一定会考虑绝缘与隔离的可靠性。

作为完整的产品，产品表面使用者能接触到的部分一定要经过隔离，不能让人触电。

而从产品整个系统而言，隔离是不可避免的，区别只是设置隔离的位置不同。

隔离电源与非隔离电源的区别优缺点
隔离电源和非隔离电源
隔离电源是使用变压器将220V电压通过变压器将电压降到较低的电压，然后再整流成直流电输出供电脑使用。

因为变压器的主线圈承受220V电压，次级线圈只承受输出的低交流电压，并且主次线圈之间并不直接连接，所以称为隔离电源
非隔离电源是用220V直接输入到电子电路，在通过电子元件降压输出，输入输出是通过电子元件直接连接的，所以称非隔离电源；
两者从表面上看就是有无变压器的区别。

但请注意，有些厂家为节省成本，采用在主线圈上直接抽头提取低电压的办法，这种办法看似有变压器，实际没有次级线圈，不能算是隔离电源！
隔离电源的优点是：不会对人体造成威胁，宽电压表现很好，非隔离的现在也很成熟，电压范围略比隔离的差些，电压范围在110V-300V之间，而隔离电源能做到60-300V。

高低电流很均匀隔离型驱动安全但效率较低，非隔离型驱动效率较高，应按实际使用的要求来选隔离型还是非隔离型驱动。

就电路结构而言：目前的隔离型方案多是AC/DC的反激式(Flyback)电路方案，因此相对电路较复杂、成本较高。

非隔离型基本是采用DC/DC的升压（Boost）或降压（Buck）电路，则相对电路较简单，因而成本也相对较低。

恒流精度：隔离型可以做到±5%以内，而非隔离型则很难做到。

在应用领域：目前在以市电为输入电源的LED灯具中（特别是驱动与光源一体的灯具），本着安全第一的原则，基本已不再采用非隔离型方案。

但也有例外，LED日光灯管由于受到结构和空间的制约，仍还用非隔离型方案。

在低压供电的LED灯具中，以效率和成本优先的原则，非隔离型方案是最佳的选择。

LED驱动电源隔离与非隔离的区别目前在一般的LED照明市场上，存在非隔离设计和隔离型驱动电源之分。

非隔离设计仅限于双绝缘产品，例如灯泡的替代产品，其中LED和整个产品都集成并密封在非导电塑料中，因此，最终用户并没有任何触电的危险。

二级产品都是隔离型的，价格相对比较昂贵，但在用户可以接触到LED和输出接线的地方（通常在LED照明和路灯照明应用的情况下），这种产品必不可少。

带隔离变压器或者电气隔离的LED驱动电源意味着LED可以直接用手接触而不会触电。

而无隔离变压器的LED驱动电源虽仍可以借助防护外壳实现部分机械绝缘，但此时的LED在工作时并不能直接接触。

物理设计决定着驱动器是隔离式还是非隔离式。

安全规则通常要求使用两个独立的隔离层。

设计师可以选择两种物理隔离层，即塑料散光罩和玻璃护罩，并使用非隔离式电源。

如果物理隔离成本太高、存在机械困难或者吸收太多光，就必须在电源中解决电气隔离问题。

隔离式电源通常要比同等功率水平的非隔离式电源大一些。

照明灯设计师必须在他们所设计的每款产品中进行大量的成本及设计优化工作。

由于适用于不同的应用，是采用隔离的绝缘变压器还是采用隔离的防护灯罩外壳，设计者在不同的角度考虑永远会有不同的见解。

通常，他们会从多方面去分析，例如成本与制造工艺、效率和体积、绝缘可靠性和安全规范的要求，等等。

带变压器的驱动成本较高，但也相应让LED灯具变得更加实用，能够满足终端用户偶然接触LED的需要。

当白炽灯玻璃外壳很容易被损坏时，一个E27型号的普通灯泡可被替换成为LED灯。

此外，在工业区或者是办公设备应用中的灯具并不需要接触到终端用户，如路灯和商场照明，这时的LED灯也确实需要隔离变压器。

作为一个让最终用户能安全使用的产品，一定会考虑绝缘与隔离的可靠性。

作为完整的产品，产品表面使用者能接触到的部分一定要经过隔离，不能让人触电。

而从产品整个系统而言，隔离是不可避免的，区别只是设置隔离的位置不同。

隔离电源与非隔离电源对比分析一、定义与工作原理：1.隔离电源：隔离电源是一种将输入与输出部分完全隔离的电源设计。

输入与输出两部分之间没有直接的电气连接，通过高频变压器等隔离器件进行间接转换。

由于输入与输出之间没有直接连接，因此隔离电源能够有效地防止电气干扰的传递，提供更高的安全性。

2.非隔离电源：非隔离电源指输入与输出之间存在电气连接的电源设计。

输入与输出之间的连接通常通过变压器的共用绕组或连接元器件实现。

因此，非隔离电源在设计上相对简单，成本也较低。

二、比较分析：1.安全性：隔离电源可以提供更高的安全性。

其输入与输出部分完全隔离，并且通常具有更高的耐压能力，能够有效地避免触电、电击等安全事故的发生。

而非隔离电源由于输入与输出之间存在电气连接，安全性相对较低。

2.绝缘与电气干扰：隔离电源的输入与输出部分之间完全隔离，能够有效地避免电气干扰的传递。

同时，隔离电源通常具有较好的绝缘性能，能够保护用户免受电器绝缘故障的危害。

非隔离电源由于输入与输出电气连接，电气干扰较难防止。

3.特定应用需求：在一些特殊的应用场景中，隔离电源具有一些独特的优势。

例如，在医疗领域，隔离电源可以提供更可靠的电气安全性。

在电力系统中，隔离电源可以用于提供绝缘保护和浮动电源的特殊需求。

非隔离电源的特点在于设计简单、成本低廉，适用于一般的家用电器等场景。

4.成本：非隔离电源由于设计相对简单，通常成本较低。

而隔离电源由于需要使用隔离器件等特殊元器件，造价较高。

5.外部噪音与电磁兼容性：在外部噪音和电磁兼容性方面，由于隔离电源能够提供更好的电气隔离性能，因此相对非隔离电源来说，具有更好的抗干扰能力。

三、适用场景：1.隔离电源适用于对安全性要求较高的场景，如医疗设备、实验室设备等领域。

在这些场景中，对电气安全性的要求较高，要确保用户的人身安全以及设备的长期稳定性。

2.非隔离电源适用于一般的家用电器、电子产品等场景。

对安全性要求相对较低，而更注重成本与性能的均衡。

隔离电源模块与非隔离电源模块的区别1.安全性隔离dcdc电源模块是指隔离电源是使用变压器将各种不同电压（如：48VDC，24VDC，12VDC等）通过变压器将电压降到所需要的电压，然后作为负载供电使用。

非隔离电源模块是将各种不同电压直接引入到电子电路，再通过电子元件进行升降压输出，输入输出是通过电子元件直接连接的，中间并没有经过变压器等带隔离性的器件，所以称非隔离电源模块。

作为一个让最终用户能安全使用的产品，工程师在设计电源方案时一般都会考虑系统的绝缘以及隔离的可靠性。

相比之下，dc dc隔离电源模块相比非隔离电源模块安全性更高一些。

2.效率非隔离电源模块由于少了变压的磁电转换所损失的能量，所以效率一般较高，行业中大多电源厂家的非隔离电源模块的效率都能达到91%以上。

相比之下，dc dc隔离电源模块一般效率都在88%以下，所以dc dc隔离电源模块发热相对来说会比非隔离电源模块的大。

3.成本与体积非隔离电源模块由于不需要采用变压器进行输入输出之间的电气隔离，所以相比dc dc电源模块，同样的输出功率，同样的输出性能（如输出精度，负载效应，动态响应等），非隔离电源模块所需要的体积更小，成本更低，设计难度更小。

如果说设计上可以考虑输入输出之间不隔离，相比dc dc隔离电源模块，采用非隔离电源模块来进行设计那可以说是工程师的首选。

4.带载范围dcdc隔离电源模块的输出带载范围小于非隔离电源模块带载范围。

一般来讲dc dc隔离电源模块的输出带载范围为30-42V，非隔离电源模块带载范围可以为30-84V。

众多厂家在选择电源的时候为了整体的适应性都要求电源能够适应全电压90-265V输入，带载范围也要求高达84V,这样的选择是存在一定风险和隐患的。

90V输入的时候电源可能丧失恒流功能，THD这些非隔离适合做高压小电流，做大电流成本并不比隔离的便宜。

总结：dcdc电源模块和非隔离电源模块各有优势，针对不同的行业、不同的设计要求，所以很长一段时间内，行业上这两种产品一直都如兄弟般的关系存在。

LED如今在电源市场上占据着一大块的位置，其亮度高、低功耗、寿命长、启动快，功率小、无频闪、不容易产生视觉疲劳等优点使之成为受消费者好评的重要因素。

在电源行业，LED的隔离和非隔离恐怕是最常听到的两个名词，那么它们到底是什么？两者的区别又是什么？小编将借助本文来帮你认识这两者。

主要从以下几个方面：安全性隔离电源是使用变压器将220V电压通过变压器将电压降到较低的电压，然后再整流成直流电输出供电使用。

因为变压器的主线圈承受220V电压，次级线圈只承受输出的低交流电压，并且主次线圈之间并不直接连接，所以称为隔离电源。

变压器的转换过程是：电-磁-电，没有和大地连接，所以不会发生触电危险。

而非隔离电源是用220V直接输入到电子电路，在通过电子元件降压输出，输入输出是通过电子元件直接连接的，所以称非隔离电源;两者从表面上看就是有无变压器的区别。

LED非隔离设计仅限于双绝缘产品，例如灯泡的替代产品，其中LED和整个产品都集成并密封在非导电塑料中，因此，最终用户并没有任何触电的危险。

二级产品都是隔离型的，价格相对比较昂贵。

非隔离电路是输入电源通过升降压之后直接加在了LED负载上，有触电危险存在。

所以要通过安规认证，比如3C、UL、CE等，非隔离就麻烦，一般生产厂家没有绝对的设计技术实力，一般不好通过。

因为绝缘及爬电距离不够，只能从灯具物理结构设计了。

灯管是可以接受的，也有全塑的，比如，通常LED和铝散热器之间的绝缘也就靠铝基板的印製板的薄膜绝缘。

虽然这个绝缘层可以耐2000V高压，但有时螺丝孔的毛刺会产生所谓的爬电现象，使得难以通过CE认证。

但作为完整的LED照明灯具产品，产品表面使用者能接触到的部分一定要经过隔离，不能让人触电。

而从产品整个系统而言，隔离是不可避免的，区别只是设置隔离的位置不同。

作为一个让最终用户能安全使用的产品，一定会考虑绝缘与隔离的可靠性。

注意：需要提醒的是，有些厂家为了节省成本，采用在主线圈上直接抽头提取低电压的办法，这种办法看似有变压器，实际没有次级线圈，不能算是隔离电源！电性能再从性能上说，隔离电源的优点是：不会对人体造成威胁，宽电压表现很好，非隔离的现在也很成熟，电压范围略比隔离的差些，电压范围在110V- 300V之间；而隔离电源能做到60-300V。