铝模+全砼外墙+爬架(穿插施工案例分享)-袁文亮

高层住宅标准层铝模板全砼外墙应用摘要：后房地产时代，商品房的投资属性有所下降，居住属性愈发彰显，小业主对住宅本身品质的要求更为看重。

伴随着国家质量强国的战略，同时践行央企担当，不断提升建设工程质量对于项目建设者来说，是追求，更是责任。

本论文以鄂州市中核城·城市之光一号项目为例，考虑质量、安全、进度、成本等多方面因素，围绕高层住宅标准层铝模板应用中，遇到的困难及解决方案展开论述。

关键词：铝模板、全砼外墙、XPS夹芯墙、拉缝一引言工程实践中，无论是办公楼还是高层住宅，一般标准层超过二十层的，在结构施工中，铝模应用已经较为普遍。

铝模应用的优缺点均非常显著：一次性投入较高，随着周转次数成本逐渐降低；成型质量好，安拆方便；标准化施工，便于管控；有利于局部深化节点实现。

如果前期施工图设计阶段就已经考虑应用铝模板，实施效果可以达到最佳。

本论文针对施工图设计阶段未考虑应用铝模板的情况进行探讨。

二工程概况鄂州市中核城·城市之光一号项目，涉及多栋高层住宅，精品洋房，配套学校及相关设备建筑。

其中本期施工的5栋高层住宅标准层均超过30层，项目在施工图阶段、施工招标阶段均为考虑铝模板应用，外墙原设计采用加气块砌体。

在控制成本的前提下，提升这5栋高层住宅结构施工质量，杜绝外墙渗漏，实现快速穿插，减少作业中安全隐患，项目综合考虑后决定应用铝模板配合全钢爬架体系。

该体系应用存在两个问题：问题一：外墙存在大量砌体墙，结构施工节奏为4～5天，无法在这个节奏下在爬架内完成外墙砌体砌筑。

爬架爬升后，再进行外墙临边砌筑作业，发生高处坠落和物体打击的风险大大增加。

问题二：外墙砌体容易在结构交接处、窗口等节点部位发生渗漏，铝模应用提升品质的设想并未彻底实现。

若改为全砼外墙能解决改问题，但加气块外墙改为砼墙将大大增加楼栋荷载(加气块墙容重约600kg/m³，砼墙容重约2400kg/m³)，原设计桩基础将不能满足承载力要求，且地上部分由于自重增加需要增加各种结构构件的截面及配筋，这势必导致成本大幅增加。

“爬架+铝模”体系在超高层住宅建筑中的应用摘要：本文介绍了“爬架+铝模”体系在超高层住宅建筑中的应用。

其中，爬架体系主要是指利用爬架作为支撑体系来完成建筑施工的过程，而铝模体系则是指利用铝合金材料来制作建筑施工中需要的模板。

本文详细介绍了“爬架+铝模”体系在施工过程中的应用和相关优缺点，以期为超高层住宅建筑的建设提供有益的参考和借鉴。

关键词：爬架体系；铝模体系；超高层住宅建筑；施工。

引言：随着城市化进程的不断加速，越来越多的高层建筑开始拔地而起。

然而，由于超高层建筑的施工难度大、工期长、工作高空、人工成本高等因素的影响，建筑施工效率和质量都面临着很大的挑战。

为了解决这些问题，近年来“爬架+铝模”体系作为一种新型的建筑施工体系在业内逐渐得到了广泛的关注和应用。

本文将从工程概况、应用实例和优缺点分析三个方面详细介绍“爬架+铝模”体系在超高层住宅建筑中的应用情况。

一、工程概况本工程是位于城市中心的超高层住宅建筑群，由7栋38层住宅及两栋办公楼组成。

建筑高度130米，总建筑面积达到了48万平方米。

本工程住宅采用了“爬架+铝模”体系进行建筑施工。

在施工过程中，采用了多项技术手段，如三维建模、BIM技术、智能施工等，以保证工程的施工效率和质量。

二、“爬架+铝模”体系在施工全过程的应用在超高层住宅建筑中，采用“爬架+铝模”体系可以大幅提高建筑施工的效率和质量。

具体应用过程中，需要对爬架体系和铝模体系进行设计、制作、安装、调试等多个环节，以确保施工的顺利进行。

以下是具体的应用过程和实例：2.1 爬架体系2.1.1 爬架体系概述爬架体系是一种具有高度灵活性的施工支撑体系，可以在建筑施工过程中快速安装和拆卸，且能够满足不同高度、不同结构的建筑施工需求。

在超高层住宅建筑中，爬架体系主要用于高空作业、外立面、楼梯井等部位的施工作业。

2.1.2 爬架体系设计爬架体系的设计需要考虑建筑高度、结构形式、施工工艺等因素。

例如，在广州中信广场项目中，爬架体系设计采用了多个高度相同的爬架台阶，通过架设连接梯、横杆、斜杆等连接件，形成完整的爬架支撑体系。

铝模+全砼外墙+爬架(穿插施工案例分享)-袁文亮铝模+全砼外墙+爬架，这三样东西可是建筑工地上的“三大法宝”啊！今天，我就来给大家分享一下我亲眼所见的穿插施工案例，让大家看看这三大法宝是如何神奇地发挥作用的。

话说有一天，我去参观了一个正在建设中的大楼项目。

这个项目采用了铝模+全砼外墙+爬架的施工方式，让我大开眼界。

让我来给大家介绍一下铝模。

铝模就是用铝合金材料制作的模具，它的特点是重量轻、强度高、拆装方便。

在施工过程中，铝模可以直接放在混凝土表面，形成一个坚固的模板，这样就可以避免传统木模在拆除时对混凝土结构的破坏。

而且，铝模的使用寿命还很长，一般可以达到50年以上，真是物超所值啊！我们来看看全砼外墙。

全砼外墙就是整个建筑物的外墙都采用混凝土浇筑而成。

这种外墙具有很好的保温性能和防水性能，而且还可以根据设计要求制作各种造型。

在施工过程中，混凝土需要经过一段时间的养护才能达到设计强度，所以这段时间内是不能进行装修和入住的。

不过，大家不用担心，现在的混凝土养护技术已经非常先进了，可以在较短的时间内达到设计强度，大大缩短了工期。

我们来说说爬架。

爬架就是一种搭建在建筑物外围的起重设备，它可以在施工过程中支撑着建筑物的外墙结构，让工人在上面进行作业。

有了爬架，工人们就可以像猴子一样在高楼上自由穿梭，大大提高了施工效率。

而且，爬架还可以根据建筑物的结构和高度进行调整，非常灵活。

这个大楼项目的施工现场简直就是一个繁忙的小社会。

铝模、全砼外墙和爬架相互配合，形成了一个高效、安全、环保的施工体系。

这些设备的使用也需要严格的管理和技术要求，否则就会造成安全隐患。

在施工现场，我们经常可以看到各种警示标语和安全提示，提醒工人们注意安全。

铝模、全砼外墙和爬架这三大法宝为建筑行业带来了革命性的变化。

它们不仅提高了施工效率，降低了工程成本，还保证了建筑物的质量和安全性。

我相信，随着科技的不断进步，未来的建筑行业一定会更加美好！。

"铝模+爬架+穿插施工"模式下的施工技术探究发布时间：2021-12-15T02:24:38.106Z 来源：《科技新时代》2021年10期作者：黄克美[导读] 随着科技与经济的发展，企业的发展模式与以往已经大不相同，尤其是对于建筑企业业来说，大环境下建筑企业要想继续保持良好的态势并发展下去，就必须得依靠着高效率、高质量、短周期的施工方法与施工技术来实现。

上海东港建筑装饰工程有限公司上海市闵行区 201102摘要：对于建筑企业来说最为重要的就是有着科学合理、高效保质的施工技术，拥有技术才能够保持绝对的竞争力，近年来，铝膜与爬架技术相结合的穿插施工技术凭借着独特的优势脱颖而出，本文就主要针对该施工技术方面进行先关的探讨。

关键词：铝模；爬架；穿插；施工技术；一、引言随着科技与经济的发展，企业的发展模式与以往已经大不相同，尤其是对于建筑企业业来说，大环境下建筑企业要想继续保持良好的态势并发展下去，就必须得依靠着高效率、高质量、短周期的施工方法与施工技术来实现。

铝模+爬架+穿插施工模式下的施工技术就能够很好的提高施工效率，缩短施工周期，保证施工质量的同时还能够满足业主需求，在建筑行业当中该技术的使用范围较为广泛。

二、"铝模+爬架+穿插施工"模式优势本人曾参与江苏昆山经济开发区住宅项目的施工方案编制与交底，并对项目的质量工作进行管控。

该项目的总建筑面积为12.8万平方米，小区里的楼层高度大部分都是18层，并且甲方对于小区的整体品质要求很高。

内外墙垂直度要求精度±4，全砼外墙无保温做法。

水泥基防水层做完之后要求耐水腻子和真石漆施工，混凝土面要求免抹灰施工，室内EPS一体保温板+石膏砂浆做法，其他土建及精装修穿插施工。

铝模+爬架+穿插施工模式的施工技术在该项目上经过一段时间的使用以后，可以明显的感受到在许多方面有着其特有的优势。

（1）施工进度方面，铝模板是一种较为新型的模板，有着非常良好的稳定性，并且还有着自己独特的快拆系统，施工人员在使用的过程中对其操作逐步熟练以后能够非常有效的快速施工，在该项目中除了首层模板的拼装使用了15-20天的时间以外，其余楼层一套模板的正常施工周期为五天。

铝模+全钢爬架+剪力墙免抹灰的全工序穿插施工实例详解工期、质量、安全如何管控？“穿插施工”如何实现？由中建五局三公司重庆分公司总承包施工的金科天元道项目，采用铝模+全钢爬架+剪力墙免抹灰的全工序穿插施工，实现了项目管理水平的全面提升！全工序穿插以安全、绿色和可持续发展为目标，旨在提高行业施工效率，提升工程质量，是近年全国大力推广的一种新型的施工方法。

一、铝模+全钢爬架+剪力墙免抹灰的全工序穿插施工介绍1、铝合金模板铝合金模板系统施工方便、高效、稳定性好、承载力高，现场管理高效；这种系统的应用杜绝了类似木模拼缝不严导致的漏浆、涨模等现象，拆模后混凝土表面效果好，可实现免抹灰；同时，铝模可周转次数可达300次，是木模的30倍及以上，满足绿色环保和节约资源的理念。

因此，铝模是目前全工序穿插的最优选择。

2、全钢爬架在爬架上升前完成外墙砌体、外墙抹灰、保温工作；二次结构（构造柱）优化后与主体结构同时施工；爬架拆除后，再进行挂吊篮施工外墙涂料的工作。

3、剪力墙免抹灰通过铝模施工过程管控，结构实测达到免抹灰质量要求，通过缩尺砌筑砌体，减少剪力墙部位的抹灰，达到节约成本和工期的目的；同时，采用石膏代替一般抹灰，减少后期空鼓开裂等质量问题。

二、全工序穿插的策划步骤1、各项工序做法确认以金科天元道6#楼33层的高层为例，其工序做法、工作面划分应完全确认，不能模棱两可，最终应由相关方确认签字，避免反复调整方案对施工进度产生影响。

图二建筑做法（一）图三建筑做法（二）2、施工流水段划分单体楼可分为两个作业段。

每个作业段单独安排人员进行施工。

第一作业线段按穿插模型正常穿插，主要针对标准层；第二条作业线段按总进度计划，配备相应的人员进行施工，确保裙楼和车库的进度按计划完成。

通过研究分析，土建按10层为一个移交精装批次，避免土建和精装交叉施工受影响。

图四施工流水段划分结合项目节点要求和施工单位的具体情况，将全部工艺按施工顺序和楼层相结合，排出穿插模型，编制施工流水计划：图五施工流水计划3、施工过程中的穿插管理1）材料安排明确采购计划、材料品牌、进货渠道及材料进场时间，其中重点关注甲供材的需用计划，确认提前量，避免其对工期造成影响。

工程管理中心2017.10.24汇报人：袁文亮竖向立杆支撑墙侧板墙标准板墙阴角C 槽板楼板阴角C 槽板楼板龙骨撑墙身R 板梁底板梁侧模斜撑支座横向背楞竖向背楞斜撑楼板标准板1、常见楼板标准板规格400*1100，特征：短边方向二道加劲肋，长边方向@300一道;2、常见楼板标准板规格400*（层高-板厚-C槽高-R板高-10mm)，特征：短边方向二道加劲肋，长边方向@400一道.常见钢背楞80*40*2.0及60*40*2.5，优先选用80*40*2.0，抗变形能力强1）早拆技术-楼面板拆除楼面楼面模板单立杆支撑2）早拆技术- 梁底板拆除梁单立杆支撑内墙四道钢背楞，外墙五道钢背楞外墙五道背楞内墙四道背楞 竖向背楞与横楞背楞纵横搭接横向背楞错位搭接离墙竖向支撑不大于750 跨中竖向支撑@1２00 早拆头早拆龙骨撑距离墙边竖向支撑不在于750，跨中间距１２００（推荐）短边墙体设置斜撑，调节阴角方正性阴角斜撑离墙间距不大600mm直角定型背楞阴角墙端首道斜撑不大于600一、铝模支撑体系介绍角角斜撑离墙端距不大600mm阳角锁阳角墙端首道斜撑不大于600，端部设置阳角锁或螺杆对拉二、铝合金模板体系销钉+销片 墙身硬垫垫块 山形螺母对拉螺杆+套管 常见辅材缺少竖向背楞横向背楞错位搭接竖向背楞与横楞纵向搭接缺少竖向背楞竖向支撑间距大于１３００客厅立杆支撑不足，客厅应三排立杆；传料孔长边方向未平行客厅短边方向墙端部未设置对拉螺杆第四道背楞间距设置不合理（应距离板顶不大于７００；且应设置在下挂梁中）背楞设计不水平不对称竖向支撑不垂直采用非水性脱模剂，涂刷不均匀采用乳白色的脱模剂，涂刷均匀1、铝模短边方向销钉间距未满打（@150）且不少于2个销钉；2、长边方向@300；下挂梁超过600高时长边方向@200 短边方向 间距@150短边方向 销钉少于2个 长边方向销钉间距@00严禁用冲击钻在楼板上钻孔固定斜撑板拼缝严不密封墙板与钢背楞拼缝大于４ｍｍ外墙K板拼缝不严密，易漏浆铝模现场开孔随意（易漏浆）窗洞口未设置企口下挂梁未设置企口下挂梁长度不足（门洞宽+300）早拆头松动，二次回顶（易造成楼板开裂）下挂梁与门洞宽不齐平抹灰企口宽度不足１５０客厅竖向支撑应布置三排（传料孔长边方向应平行客厅短边方向）门洞边框与梁不同宽第四道螺杆距离板顶１０５０砌块未优化成与企口齐平（200砌块优化成170-180；100墙体优化成70-80）墙柱第四道螺杆距离板顶１０５０（大于７００）楼梯梁与梯板未做优化墙柱烂根（铝模R板吊脚距离过大或浇筑混凝土前封堵不严）砼墙内给水管未预埋安装槽铝模板上预埋１００×４０半椭圆槽压槽外墙K板拼缝不严密，易漏浆外墙层间错位外墙K板背楞@800用对拉螺杆紧固K板安装控制要点：K板拉通线控制直线度，K板标高允许误差（0，3）mm砌筑墙优化后未设置抗开裂措施，窗台开裂飘窗侧砌筑墙优化成砼墙开裂1、承重墙与非承重墙竖向设置拉缝板；2、非承重墙体构造钢筋采用双层双向6@300 应力集中处斜向设置3道抗裂分布筋，三级钢直径8@150，长度约800-1000或参照设计要求坎台胀模、错位1、沉箱有剪力墙的部位，设置150mm 的K 板，减少沉箱墙体错位；2、角部易变形处设置三角形稳定固定件；3、沉箱长边方向易变形处@1200设置横向拉杆，减少挤压变形 三角形稳定固定件长边方向@1200设置横向拉杆 卫生间沉箱150高K 板1、瓷砖铺贴空鼓铝模装修质量问题2、免抹灰压槽抹灰空鼓开裂3、砼墙面批白起泡4、墙面腻子返锈5、门窗四周收口空鼓开裂6、飘窗顶棚抹灰空鼓7、楼板裂缝渗漏8、门窗洞口平整度偏差较大9、门洞下挂梁侧面开裂10、阴阳角方正度偏差较大11、砼墙与砌筑墙间错台一、铺贴瓷砖空鼓瓷砖空鼓粘接层脱落原因分析：混凝土墙面基层处理不到位，水泥砂浆粘接牢靠度不够处理方法：现场采用水枪拉毛工艺对墙面进行处理（由于水枪拉毛浮灰的情况，瓷砖铺贴前需对墙面进行再次冲洗）；或采用专用的双组份的基层处理剂。

外墙全铝合金大模板与集成式爬架交错提升施工工法一、前言外墙全铝合金大模板与集成式爬架交错提升施工工法是一种新型的施工工法，通过将大尺寸的铝合金模板与集成式爬架相结合，实现外墙施工的高效、快速和高质量完成。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点外墙全铝合金大模板与集成式爬架交错提升施工工法具有以下几个特点：1. 施工速度快：借助于集成式爬架的提升功能，可以实现连续、快速的施工过程，提高施工效率。

2. 施工质量高：外墙全铝合金大模板具有高度精确的尺寸和平整的表面，能够保证墙体质量，提高建筑的整体品质。

3. 施工安全性好：采用集成式爬架可以减少塔吊的使用，降低了人员高空作业的风险，提高了施工安全性。

4. 工法灵活性强：该工法适用于各类建筑结构的外墙施工，可以灵活调整模板和爬架的安装方式以适应不同的建筑结构。

三、适应范围外墙全铝合金大模板与集成式爬架交错提升施工工法适用于各类多层和高层建筑的外墙施工，包括住宅、商业建筑、公共建筑等。

四、工艺原理该工法的实施需要根据实际工程情况，在施工工期安排、材料准备、人员组织、安全措施等方面进行详细规划。

在施工过程中，首先安装集成式爬架，然后将外墙全铝合金大模板按照设计要求进行安装。

通过交错提升的方式，逐步完成外墙施工。

五、施工工艺1. 集成式爬架的安装：根据设计要求和安全规范，将集成式爬架进行组装、加固和安装，确保其稳固可靠。

2. 模板安装：根据设计图纸，进行外墙全铝合金大模板的安装，确保每块模板的接触牢固，平整度符合要求。

3. 模板调整和修整：在安装完成后，对模板进行调整和修整，确保各个墙面的水平度和垂直度。

4. 模板固定和密封：使用合适的固定件对模板进行固定，同时进行模板之间的密封处理，确保墙体的防水和保温性能。

5. 模板拆除和清理：在墙体养护期满后，使用相应的工具对模板进行拆除，保持施工现场的整洁。

铝模+全钢爬架+剪力墙免抹灰的全工序穿插施工实例详解工期、质量、安全如何管控？“穿插施工”如何实现？由中建五局三公司重庆分公司总承包施工的金科天元道项目，采用铝模+全钢爬架+剪力墙免抹灰的全工序穿插施工，实现了项目管理水平的全面提升！全工序穿插以安全、绿色和可持续发展为目标，旨在提高行业施工效率，提升工程质量，是近年全国大力推广的一种新型的施工方法。

一、铝模+全钢爬架+剪力墙免抹灰的全工序穿插施工介绍1、铝合金模板铝合金模板系统施工方便、高效、稳定性好、承载力高，现场管理高效；这种系统的应用杜绝了类似木模拼缝不严导致的漏浆、涨模等现象，拆模后混凝土表面效果好，可实现免抹灰；同时，铝模可周转次数可达300次，是木模的30倍及以上，满足绿色环保和节约资源的理念。

因此，铝模是目前全工序穿插的最优选择。

2、全钢爬架在爬架上升前完成外墙砌体、外墙抹灰、保温工作；二次结构（构造柱）优化后与主体结构同时施工；爬架拆除后，再进行挂吊篮施工外墙涂料的工作。

3、剪力墙免抹灰通过铝模施工过程管控，结构实测达到免抹灰质量要求，通过缩尺砌筑砌体，减少剪力墙部位的抹灰，达到节约成本和工期的目的；同时，采用石膏代替一般抹灰，减少后期空鼓开裂等质量问题。

二、全工序穿插的策划步骤1、各项工序做法确认以金科天元道6#楼33层的高层为例，其工序做法、工作面划分应完全确认，不能模棱两可，最终应由相关方确认签字，避免反复调整方案对施工进度产生影响。

图二建筑做法（一）图三建筑做法（二）2、施工流水段划分单体楼可分为两个作业段。

每个作业段单独安排人员进行施工。

第一作业线段按穿插模型正常穿插，主要针对标准层；第二条作业线段按总进度计划，配备相应的人员进行施工，确保裙楼和车库的进度按计划完成。

通过研究分析，土建按10层为一个移交精装批次，避免土建和精装交叉施工受影响。

图四施工流水段划分结合项目节点要求和施工单位的具体情况，将全部工艺按施工顺序和楼层相结合，排出穿插模型，编制施工流水计划：图五施工流水计划3、施工过程中的穿插管理1）材料安排明确采购计划、材料品牌、进货渠道及材料进场时间，其中重点关注甲供材的需用计划，确认提前量，避免其对工期造成影响。

浅析高层建筑铝模 + 全砼外墙爬架施工铝模于1962年在美国诞生，至今约有50年的应用历史。

铝模在中国发展了仅约10年，就已经受到了许多建筑商的青睐，像万科、中建等在国内较早使用铝模，并逐步被其他大型企业采用。

铝合金模板具有以下特点：1.铝合金模板重量轻、拆装灵活；2.刚度高、使用寿命长、板面大、拼缝少；3.精度高、浇筑的混凝土平整光洁；4.施工对机械依赖程度低、能降低人工和材料成本；5.应用范围广、维护费用低；6、施工效率高、回收价值高等特点。

近5年以来，湖南省地区高层建筑采用铝合金模板+全砼外墙爬架施工工艺的项目越来越多，建筑工程质量与现场安全文明施工得到了较大的提升，铝合金模板+全砼外墙爬架施工工艺逐步成熟。

我司承接的浏阳礼花城6#、7#栋及地下室工程，总建筑面积48000余m2，地下1层，地上部分6#栋32层，7#栋33层，标准层均为31层。

原工程设计采用框剪结构，外墙部分填充墙采用MU10烧结页岩多孔砖、M5混合砂浆，施工方案拟采用木模+悬挑钢管脚手架施工工艺。

该传统工艺存在以下常见问题：1.传统模板的装、拆困难，依赖具有长期经验的模板技术工人；2.传统模板自身刚度、强度差的原因而导致建筑工程主体质量差，造成装饰抹灰层厚度增加所造成的资源浪费；3.木模板施工会在施工中产生大量的建筑垃圾，拆模后现场垃圾多，存在大量火灾隐患，工地铁钉多、剩余木渣木屑及其他施工杂物多，施工现场须大量人力进行整理清扫方能保持整洁。

结合现行铝合金模板+全砼外墙爬架的优势：1.免抹灰，铝合金模板+全砼外墙爬架可外墙内外全免抹灰，缩短工期，大幅降低成本；2.杜绝外墙渗漏、空鼓开裂及管线综合一步到位，避免后期开凿，细化土建移交工作，完善精装节点验收；3.降低对木工、泥工等技术工种要求，同时取消抹灰简化施工工艺；4.穿插施工，预制内墙板、门窗、栏杆、给排水、电路照明、室内装修等同步进行流水作业，减少同时期施工工人投入，缩短20%左右工期；5.铝模通过K板连接，完美处理外墙层间接茬部位，整体平整垂直，结合外墙涂料施工，免除二次抹灰贴砖，外观成型美观，维护简单；6.随着扬尘治理等环保问题的日益加剧，越来越多的项目在积极贯彻落实现场绿色施工的要求下，积极采用现场施工垃圾少、支撑体系简洁的铝合金模板，施工拆模后，现场无多余垃圾，支撑体系构造简单、拆除方便，且便于高效施工，铝模标准模板最高施工次数可达120次。

外墙全铝合金模板和集成式爬架交错提升施工工法外墙全铝合金模板和集成式爬架交错提升施工工法一、前言外墙施工一直是建筑施工中的重要环节，传统的外墙施工工法存在施工周期长、施工质量难以控制等问题。

为解决这些问题，外墙全铝合金模板和集成式爬架交错提升施工工法应运而生。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例，以期为读者提供实用的参考。

二、工法特点外墙全铝合金模板和集成式爬架交错提升施工工法具有以下特点：1. 提高施工效率：采用全铝合金模板和集成式爬架，搭配先进的提升设备，实现模板的快速安装和拆除，大幅度缩短施工周期。

2. 保障施工质量：全铝合金模板具有良好的抗压、抗震性能，能够确保外墙的平整度和垂直度符合设计要求。

3. 降低劳动强度：全铝合金模板轻便灵活，安装简单，减轻了工人的劳动强度，提高工作效率。

4. 提升施工安全性：集成式爬架采用可靠的安全措施，如防护网、安全锁等，有效保障了施工人员的安全。

三、适应范围外墙全铝合金模板和集成式爬架交错提升施工工法适用于各类高层建筑、商业建筑、公共建筑等外墙施工工程，尤其适用于具有较高施工要求和工期限制的项目。

四、工艺原理该工法通过合理的施工工艺和技术措施，保证施工的顺利进行。

其中，全铝合金模板的使用使得施工工艺更加灵活，可以根据实际情况进行调整和优化；集成式爬架的交错提升方式保证了施工的高效性和安全性，同时减少了对周边环境的影响。

五、施工工艺施工过程主要包括以下几个阶段：模板准备、模板安装、模板调整、混凝土浇筑、模板拆除、表面处理等。

每个阶段都需要严格按照工艺要求进行操作，保证施工质量和工期。

六、劳动组织根据工程规模和施工周期，合理组织劳动力，确保施工进度和质量。

根据各个施工任务的要求，分工明确，配备专业工人和操作人员。

七、机具设备该工法所需的机具设备主要包括全铝合金模板、集成式爬架、升降机、电动扳手等。

外墙全铝合金模板和集成式爬架交错提升施工工法外墙全铝合金模板和集成式爬架交错提升施工工法是一种先进的外墙安装技术，可以提高施工效率、质量和安全性。

本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

一、前言随着建筑行业的快速发展，外墙装饰材料的多样化和施工要求的提高，需要一种高效、安全、节约成本的施工工法。

外墙全铝合金模板和集成式爬架交错提升施工工法应运而生，具有突出的优势。

二、工法特点 1. 高效：使用全铝合金模板和集成式爬架，提高施工效率，缩短工期。

2. 质量可控：工法结构稳定，能够确保施工质量，满足设计要求。

3. 安全可靠：采取多重安全措施，提高施工的安全性。

4. 环保节能：材料可回收利用，减少环境污染。

三、适应范围适用于外墙装饰工程，特别是高层建筑的外墙施工。

可适用于各种外墙材料，如陶瓷板、石材、铝塑板等。

四、工艺原理该工法通过全铝合金模板和集成式爬架实现外墙施工。

全铝合金模板作为施工平台，提供施工便利；集成式爬架用于悬挂和移动模板，实现施工的连续性和高效性。

五、施工工艺1. 搭建全铝合金模板：按照设计要求搭建模板，并进行固定和检查。

2. 安装集成式爬架：根据施工需要安装爬架，并进行调试和检验。

3. 悬挂和移动模板：将模板悬挂在爬架上，并通过爬架的升降和移动功能进行施工。

4. 完成外墙施工：根据设计要求进行外墙装饰材料的安装和固定。

六、劳动组织根据施工要求，合理组织工人进行施工，确保施工进度和质量。

七、机具设备1. 全铝合金模板：用于搭建施工平台。

2. 集成式爬架：用于悬挂和移动全铝合金模板。

八、质量控制1. 施工前检查：确保全铝合金模板和集成式爬架的安装质量。

2. 施工中检验：对悬挂和移动的模板进行检验，确保安装牢固。

3. 施工后验收：对施工质量进行全面验收，保证施工达到设计要求。

九、安全措施1. 培训工人：提供安全培训，保证工人了解施工安全知识。

外墙全铝合金大模板与集成式爬架交错提升施工工法外墙全铝合金大模板与集成式爬架交错提升施工工法一、前言外墙施工是建筑工程中关键的一项工作，传统的施工方法存在效率低下和安全隐患的问题。

针对这些问题，外墙全铝合金大模板与集成式爬架交错提升施工工法应运而生。

本文将对该工法进行全面的介绍和分析。

二、工法特点外墙全铝合金大模板与集成式爬架交错提升施工工法具有以下特点：1. 施工效率高：采用大模板结构，减少了施工工序，提高了施工效率。

2. 安全性好：模板结构牢固，稳定性高，能够有效保证施工安全。

3. 节约人力：通过机械化作业减少了人力投入，提高了工效。

4. 工期明显缩短：采用集成式爬架，提高了施工速度，缩短了施工周期。

三、适应范围该工法适用于各种类型的外墙施工，特别适用于高层建筑和大型工程。

四、工艺原理外墙全铝合金大模板与集成式爬架交错提升施工工法的原理是通过将大模板与集成式爬架相结合，实现高效、安全的施工。

大模板提供了稳定的施工平台，集成式爬架则能够在施工过程中不断地向上提升，使得施工能够高效进行。

五、施工工艺该工法的施工工艺包括以下几个阶段：1.设计和准备工作：根据实际工程需要进行工法设计和准备工作，包括模板和爬架的设计和制作。

2. 模板安装：安装大模板结构，并进行调整和固定，确保模板的平整度和稳定性。

3. 爬架安装：按照设计要求进行爬架的搭建和固定，确保爬架的安全和稳定。

4. 施工过程：通过爬架的提升，将模板移动到需要进行施工的墙面位置上，进行施工作业。

5. 施工完成：完成施工后，撤除爬架和模板，进行清理和整理。

六、劳动组织劳动组织是施工工程中的重要环节，该工法需要合理组织施工人员和机具设备的协同作业，确保施工的顺利进行。

七、机具设备该工法所需的机具设备包括大型起重机、爬架设备、模板和排水设备等。

这些设备具有高效、稳定的特点，能够满足该工法的施工需求。

八、质量控制质量控制是施工过程中的重要环节，包括对模板和爬架的质量检查和监控，以及对施工作业的质量控制和监督。

“铝模+爬架+穿插施工”模式下的高效施工分析摘要：基于“铝模+爬架+穿插施工”模式，详细分析了该模式的主要施工工艺，并采用案例分析法，以某实际案例为研究对象，详细阐述了“铝模+爬架+穿插施工”模式的高效施工工艺及其质量管理方法，论证了该模式高效施工的可行性。

关键词：铝模；爬架；穿插；高效施工前言：近些年高层建筑以及超高层建筑已经成为建筑行业发展的主要趋势，此类建筑物对施工方法提出了更高要求，很多企业为了能够提高施工效率，也积极改善自己的施工工艺，包括注明的“SSGF工法”、“两提一减”法等，这些方法均借鉴了“铝模+爬架+穿插施工”模式概念，依靠铝模施工完成标准化拼装，显著提高施工效率、降低施工难度。

因此在我国建筑工程快速发展的情况下，正确了解“铝模+爬架+穿插施工”模式下的高速施工方法就必要性。

1.“铝模+爬架+穿插施工”模式施工分析1.1“铝模+爬架+穿插施工”模式的特征在穿插施工环境下，通过铝合金模板能够缩短工程项目施工周期、提高效率，该模式在建筑工程项目中的运用效果主要表现为以下几点：（1）充分发挥混凝土成型精度高的优点，减少了混凝土施工阶段的抹灰、湿作业等步骤，加快工程项目施工向干法方向转变。

（2）可以通过优化构造的方法，减少传统工程项目中质量缺陷的发生，有助于提高施工质量。

例如在窗口设置企口的方法可以减少二次抹灰收口的步骤，也能降低渗漏等问题发生，避免出现交叉施工等问题[1]。

（3）在门过梁、门洞窗口等关键步骤的施工中，构件能够实现一次成型，达到了缩短施工周期的目的，为后期室内穿插施工奠定基础。

（4）在铝模深化阶段，可以将建筑外墙以及传统设计中的砌体构件（包括窗台墙、阳台栏板、外立面线条等）均采用钢混混凝土模式，最终与主体结构实现一次浇筑成型，所以有助于减少不必要的施工步骤。

1.2“铝模+爬架+穿插施工”模式的运用1.2.1模板设计在“铝模+爬架+穿插施工”模式中，铝模板工程为分包工程，在总包单位提供深化设计的资料图之后，确定了铝合金模板施工的主要施工范围，并认真核对结构偏差，确保铝合金模板设计的准确性。

铝模+爬架快速穿插施工文/王波、杜丰磊 中建八局第二建设有限公司 山东济南 250000【摘要】由于我国城市化建设的不断进步和迅猛发展，劳动能力缺乏的现象逐渐显示出来，加上大部分施工单位依旧采取古板且粗野式的施工工序，导致材料和资源使用也不合理，并且利用效率不高，相对而言，这种施工工序与当前时期的发展走向相互抵触、不相投合，因此改变传统的施工工序是建设行业发展的必然走向。

目前，“铝模+爬架快速穿插施工”出现在大家的视野中，它的出现可以起到节省材料、减少人工的投入等作用。

【关键词】铝模爬架；穿插；施工近几年我国建筑行业发展迅速且不间断地被推进，对于高层建筑需求也一天天地不断增长，由于建筑业的快速发展，对建筑施工工法提出了更高的条件和挑战。

各个建筑企业为了达到提升效能、增加速度的目的，也连续不断的开始探讨适合自身需要的新类型的施工方法和工艺，因此“铝模+爬架快速穿插施工”这一概念被广为人知，其通过若干道工序把穿插往前移，同时也撤销了一些没有必要的工序，减少前后两个工艺的间隔时间，实现高效率的组织，利用空间的优势来节省施工工期。

1、穿插施工基本知识1.1穿插施工的定义穿插施工适用于所有高层住宅项目施工，主要包含地基与基础之上的上部结构、非承重结构和装饰装修施工的整个过程。

穿插施工是在地基与基础之上的上部结构的同时，将后续工作分层次且合乎道理的布置下去，同时根据施工结构的部位，对适当的流水段进行划分，确保各施工部位之间的合理分解，从而形成立体空间交叉工业，保证施工过程由一支专业的施工团队负责，施工总承包方正确、适当和合理地安排每一个施工工序的劳动人员，降低劳动人员的投入度，从而进行穿插施工，进而达到提高施工工作效率，确保施工质量，避免施工时间和材料浪费的目的，并且使其分工、服务质量、管理达到精细化、规范化和个性化的效果。

1.2穿插施工优点1.2.1专业流水施工混凝土、钢筋、砌筑、抹灰、粉刷石膏、腻子等专业流水施工，通过规范化和个性化的工序分解和统一筹划，材料采取规定数量的运输方法，对于施工过程中遇到的单调、反复、单独的施工工序，要求选择高水平的专业人士负责固定此作业施工岗位，进而提高了专业流水施工的工作效率。

铝模、爬架体系下高层建筑全现浇外墙施工技术研究摘要：为了满足日益严峻的用地环境，高层建筑将会是众多建筑形式的主流。

高效、节约、绿色的施工技术是施工企业追求效益和社会影响力的根本方法。

越来越多的高层建筑工程采用全混凝土外墙及铝模爬架体系，该施工技术有较高的施工效率、较低的成本、较好的施工效果及对环境较为友好等众多优点。

故掌握高层建筑工程中全混凝土外墙及铝模爬架体系施工技术对施工企业来说是必要的。

阐述了全混凝土外墙及铝模爬架体系施工技术在高层建筑工程中的应用，旨在为类似的工程提供参考和借鉴。

关键词高层建筑；全混凝土外墙；铝模；爬架1“铝模—爬架”简介铝模全称为组合铝合金模板快拆支撑体系，是继传统的木模板、厚重的钢模板之后出现的新一代集成式组合型模板快拆支撑系统。

其由支撑系统、面板系统、加固系统和零配件系统组成，根据建筑结构设计图纸及优化后的实际情况拼装组合成不同截面尺寸的整体模板支撑，具有高强度、自重轻、不易变形、加工紧凑、拼缝严密、施工快捷方便的特点；同时铝合金模板因自身强度高不易产生变形损坏，故模板可周转使用次数多、平均建筑面积摊销费用低，且铝型材回收价值高，有很好的综合经济效益；铝合金模板还具有成型效果好、施工垃圾少等技术优势。

爬架又叫全钢型集成式附着升降脚手架，它是近年来建筑行业开发并应用的新型脚手架防护体系，是指搭设一定高度后依靠自身的升降设备和装置附着于工程主体结构上，随着工程结构施工进度逐层升降，具有防坠落、防倾覆等装置的外防护脚手架，也称安全操作平台。

爬架具有伴随建筑施工进度依靠附着在主体结构上逐层升降的作业特征，为施工作业人员在建筑外围施工作业时提供施工操作平台和安全防护。

爬架主要由集成化的架体结构、防护冲孔钢板网、附着支座、防倾防坠装置、智能控制升降机构等构成。

爬架因其操作方便快捷、构造简单明了、经济实用，美观、安全可靠、防护严密等优点被广泛应用于外檐变化不大的高层（超高层）建筑施工过程中。

房建工程穿插施工中爬架+铝模施工要点控制发布时间：2022-11-01T02:29:48.402Z 来源：《中国科技信息》2022年第13期作者：赵志远柳亚柱[导读] 在建筑施工中，需要在结构外围边梁、剪力墙等位置附着维护架体，而附着式升降脚手架即爬架，恰好给现在的建筑施工特赵志远柳亚柱中建新疆建工（集团）有限公司新疆乌鲁木齐 830000摘要：在建筑施工中，需要在结构外围边梁、剪力墙等位置附着维护架体，而附着式升降脚手架即爬架，恰好给现在的建筑施工特别是高层建筑施工提供了一个安全、高效、便捷的防护装备。

组合铝合金模板具有强度高、自重轻、不易产生变形、施工操作方便快捷等优势，可根据前期图纸优化设计附带大部分二次结构配件，深受建筑行业施工人员的推崇与喜爱；附着式升降脚手架附着于工程结构上，依靠自身的升降设备和装置随着工程结构施工进度逐层升降，相比于传统悬挑钢管脚手架，附着式升降脚手架防护更加安全可靠、更到位，外观整齐紧凑。

关键词：房建工程；穿插施工；爬架+铝模；要点控制引言近年来，我国出台了许多建筑工程施工规范，以确保高层建筑的施工质量、保证施工安全、提高施工效率，但施工技术水平还有待提高。

新时期“铝模+爬架”模式已经在部分一二线城市推广。

1在高层建筑施工中应用“铝模+爬架+穿插施工”的意义 1.1提高施工效率采用“铝模+爬架”模式，可进一步提高高层建筑的整体施工技术。

该技术最大的优点是缩短工期，主要表现为施工操作简单、组装方便、不需要机械设备。

从现场管理的角度来看，全混凝土体系使结构一体化，从而减少相关工序、缩短工期。

铝模板具有快速拆卸的特点，仅用两套铝模板即可满足一栋楼的施工要求，而且铝模板拆卸简单，人力即可完成搬运、装配和拆卸。

1.2改善建筑性能铝模板爬架全混凝土外墙施工优势明显。

（1）整体性方面，外墙混凝土结构和钢筋混凝土结构填充墙提高了建筑结构整体性，并进一步提高了结构的抗震性。

（2）结构抗渗性方面，由于混凝土本身具有较好的抗渗、防水性能，加之钢筋混凝土与砌体膨胀系数存在一定差异，因此，填充墙和外墙结构采用同一材质，可以降低热胀冷缩引起的内应力，从而提高结构的抗渗性能。

浅析铝模板+全混凝土外墙技术在高层建筑施工中的运用发布时间：2022-08-10T08:11:20.908Z 来源：《建筑实践》2022年第7期作者：李明星[导读] 铝模板+全混凝土外墙施工机械，经济高效优质，严格按照铝模板施工工艺和混凝土施工规范，加强过程质量控制李明星恩施交投碧桂园房地产开发有限公司湖北省宜昌市 443100摘要：铝模板+全混凝土外墙施工机械，经济高效优质，严格按照铝模板施工工艺和混凝土施工规范，加强过程质量控制，确保外墙施工顺利完成，有关单位应在施工过程中不断考虑工作经验，以提高模板施工质量。

关键词：高层建筑；铝模板全混凝土外墙；具体应用1铝合金模板的特点1.1铝模板的技术优势特点根据专业人员的研究和试验，与钢模板相比，铝模板的质量相对较强，重量仅为钢模板的四分之一。

但与木模板相比，铝模板的承载力更好，更适合机械化施工作业。

此外，在高层建筑施工过程中，对于同一构件，应采用标准板进行搅拌，并有效解除对铝模板拼装的限制，使铝模板的拼装能够以多种方式进行，具有很好的通用性。

对于不同型号、规格的铝模板，需要用销钉连接，具有安装简单、拆卸方便的特点。

在设计水平焊接作业时，申请时间非常短，需要使用多层次的操作平台进行施工，从而真正有效地加快施工进度，确保施工作业的完整性。

1.2铝模板的经济优势及特点与木模板相比，铝模板不易变形，经久耐用。

其重复利用率较高，使用寿命较长，经济效益显著。

这是铝模板最重要的特征之一。

根据相关施工技术人员的大量实践经验研究，可以看出，就循环使用频率而言，考虑到项目结构形式，铝模板远高于钢模板，这在高层建筑项目中更为重要。

此外，铝模板在高层建筑施工过程中的应用将大大提高施工速度，降低大型设备的租赁成本，从根本上保证施工技术的经济效益。

还应注意的是，在高层建筑施工中应用铝模板技术，还可以提高建筑表面结构的混凝土效果，从各个环节降低建设投资成本，确保经济效益的根本实现。

“铝模+爬架+穿插施工”的高效施工分析发布时间：2021-09-15T06:17:10.453Z 来源：《工程管理前沿》2021年第14期作者：莫一葵、钟昌顺、杨航、吴多涛、唐秀涛[导读] 经济的发展、生活水平的提高，致使高层建筑随处可见。

莫一葵、钟昌顺、杨航、吴多涛、唐秀涛中国建筑第二工程局有限公司海南分公司，海南海口，570000摘要：经济的发展、生活水平的提高，致使高层建筑随处可见。

建筑施工单位需要不断提高施工工艺水平，提高施工质量与水平。

本文从铝模板、爬架工艺优势入手，进一步分析了铝模、爬架与穿插施工技术，提出优化建筑质量安全控制的相关措施，旨在为提高建筑行业的整体施工效率提供参考。

关键词：铝模；爬架；穿插施工引言：现阶段为提高建筑质量、提升企业竞争能力，建筑施工领域不断更新、优化施工工艺，通过降低人员成本、提高施工效率的方式，有效提升了企业的经济发展效益。

因此，需要进一步加强对铝模+爬架+穿插的施工工艺的重视程度，掌握其优势与特点，优化施工管理，推动建筑业的发展。

1铝模板、爬架工艺优势1.1铝模板优势在具体施工中铝模板的优势较为突出，其快速拆卸系统有助于施工人员在施工中缩短搭建与拆卸时间，同时大大减少施工垃圾的产生。

除此之外，由于铝制模板的刚度较好、环保性较高，因而有助于提高整体施工效率。

最大程度降低施工成本，符合施工要求，增强施工的安全性。

尽管铝制模板的成本较高，但相较于其他类型的模板，其能够带来更高的经济效益。

通过铝制品的回收实现资源的二次或多次利用。

铝模板的周转率较高，平均周转率在200次以上，超过传统木模的25倍还多。

铝模板的安全性、承载力高以及稳定性能良好等特点有助于提高施工现场的管理效率。

同时能够有效避免漏浆或涨模等问题。

在拆模后表面仍较为完整。

1.2爬架优势相较于传统的脚手架，爬架具有减少材料的使用量、降低装卸量、节省资源等优势。

除此之外，爬架的高周转率、重复使用率能够有效降低人力、物力成本的投入，提高施工效率与施工质量。