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重力式挡土墙技术交底单

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技 术 交 底 单
工程名称 交底项目
路基工程 重力式挡土墙
交底单位 交底编号
三工区工程部 ZT2ຫໍສະໝຸດ JYXTL-3-LJCH-墙后自平台以下至隔水层间铺设塑料排水片材，排水片材后设 0.5m 厚袋装砂夹 卵石反滤层。袋装砂夹卵石要求：袋体采用 90g/m2 聚炳烯透水土工布制成，渗透系 数大于 0.005cm/s，砂夹卵石含泥量不大于 3%。 挡墙断面示意图如图所示：
路基工程 重力式挡土墙
交底单位 交底编号
三工区工程部 ZT21JYXTL-3-LJCH-
三、重力式挡土墙工艺流程
交底人 接底单位
复核 接底人
交底日期 接底日期
技 术 交 底 单
工程名称 交底项目
路基工程 重力式挡土墙
交底单位 交底编号
三工区工程部 ZT21JYXTL-3-LJCH-
清理现场
测量放线
交底人 接底单位
复核 接底人
交底日期 接底日期
技 术 交 底 单
工程名称 交底项目 五、施工注意事项 1、施工应做好防水排水工作，防止地表水进入施工场地 2、挡土墙应分段跳槽修筑，分段长度不大于 15m，为防止开挖墙后临时基坑边坡发 生坍塌，采用挂网喷护临时防护，全长粘结锚杆长 5m，间距 2m，正方形布置，锚杆 钻孔孔径 90mm，每孔锚杆采用 1 根 HRB400Φ25mm 螺纹钢筋锚杆与水平面 向下夹角为 15 度,孔内注浆材料采用 M35 水泥砂浆或纯水泥浆。钢筋网采用直径 10 mmHPB300 钢筋,间距 0.2x0.2m,钢筋之间搭接点焊连接。坡面自上而下挂网,钢筋网与 锚杆外露弯起段双面焊接接连接,用垫块将钢筋网垫离坡面 5cm，再在坡 面喷射 10cm 厚 C25 细石混凝士。 3、应严格按设计要求施工,不得将墙底坡改缓或改陡,以免影啊墙身的稳定。 4、挡土墙基础施工完毕后 ,墙前基坑与基床表层整体回填填夯实 , 墙后原士回填压实 系数不小于 0.9。 六、施工安全 1. 施工人员进入施工现场，必须按规定佩戴安全防护用品，上岗工作前严禁饮 酒。 2. 施工现场出入口设有安全防护措施，必要时设专人监护，以防伤害行人。 3. 施工现场各种防护装置、设施和安全标志齐全。 4. 现场施工人员应服从安全及技术人员的管理，按规章制度进行施工。
挖基
砂、石、水准备
基底检查
浇筑砼，设沉降缝、泄水孔
配合比设计
不合格 强度试验 合格 沉降缝处理 拆除
养生
交底人 接底单位
复核 接底人
交底日期 接底日期
技 术 交 底 单
工程名称 交底项目
路基工程 重力式挡土墙
交底单位 交底编号
三工区工程部 ZT21JYXTL-3-LJCH-
四，重力式挡土墙施工方法及工艺 1、基坑开挖 ①根据测量放线进行开挖，开挖前，在上方作好防、排水设施。 ②土质地基时挖掘机能到位时，用挖掘机开挖，不能到位时，人工开挖。在机械开挖 基坑时必须预留 30cm 由人工开挖。 ③基坑挖好后，经基底检测合格后进行挡土墙混凝土施工，地基承载力检测值详见各 施工工点图。路堑挡墙基础要在路肩或侧沟平台以下不小于 1.5 m ，侧沟平台以上 2~4m；地质不良地段，要分段跳槽开挖，并及时浇筑墙身。临时开挖边坡一般要与 墙背保持一致。 2、现浇墙身混凝土 （1）、浇筑混凝土前，应全面地进行复查，检查模板标高、截面尺寸、接缝、支撑 等是否符合设计要求。 （2）、浇筑墙身混凝土应采用插入式振动器捣实，振捣时，应按下列方法进行： ①使用插入式振动器时，移动间距不超过作用半径的 1.5 倍，插入下层混凝土 5cm， 并离模板边缘 10cm； ②振捣时间不宜过长，但也不能过短，一般的标志是混凝土达到不再下沉，无显著气 泡上升，顶面平坦一致，并开始浮现水泥浆为止。当发现表面浮现水层，应立即设法 排除，并须检查发生的原因或调整混凝土配合比。 （3）、严格按实验确定的配合比计量拌和 C40 混凝土；施工时应严格控制模板变形， 准确控制外形尺寸，并派专人在四周观模，防止跑浆，爆模，以保持线形顺适。浇筑 时采用分层浇筑，每层厚度不超过 50cm，大致水平，分层振捣密实。 交底人 接底单位 复核 接底人 交底日期 接底日期
路基工程 重力式挡土墙
交底单位 交底编号
三工区工程部 ZT21JYXTL-3-LJCH-
交底人 接底单位
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交底日期 接底日期
技 术 交 底 单
工程名称 交底项目
路基工程 重力式挡土墙
交底单位 交底编号
三工区工程部 ZT21JYXTL-3-LJCH-
（4） 、混凝土浇筑工作宜连续进行，一次浇完，并应在前层所浇的混凝土尚未初凝以 前，即将此层混凝土浇筑捣实完毕。混凝土的最大间歇时间是根据水泥凝结时间、水 灰比及水泥的硬化条件等情况而定。若混凝土的间歇时间已经超过上述规定，而前层 混凝土已开始凝结，此时应中断浇筑，但必须按施工缝处理，其方法如下： ①须待前层混凝土具有一定强度后，一般达到 2.5Mpa 时方可进行； ②凿除混凝土表面的水泥砂浆和松弱层，并凿毛后用水冲洗干净； ③对垂直施工缝应刷一层水泥净浆，水平缝铺一层 1~2cm 的 1：2 砂浆。为增加混凝 土界面强度，代替凿毛处理的传统做法，可采用界面剂或 ZV 胶聚合物砂浆，则效果 更佳。 （5） 、泄水孔管按设计位置及角度需提前固定好并做标记，浇注时管内填塞水泥袋， 拆模后管内清理干净。沉降缝泡沫板应位置准确，固定牢靠，浇注时不得发生弯曲和 偏移。拆模后使用沥青膏封缝。 路基挡墙墙身沿线路方向每隔 10~15m 结合墙高或地基条件的变化设置宽 2cm 的 伸缩缝，缝内沿墙顶、内、外三边填塞深不小于 0.2m 沥青麻筋； 混凝土浇灌完进行收浆后，应及时洒水养护，养护时间最少不得小于 7 d，在常温下 一般 24 h 即可拆除墙身侧模板，拆模时，必须特别小心，切莫损坏墙面。 3、泄水孔、反滤层 墙身露出侧沟平台部分，沿墙长、高每隔 2~3m，上、下、左、右交错设置泄水 孔，泄水孔采用φ 10cmPVC 管，进水口处采用 0.3m*0.3m 透水土工布（400g/m2）包 裹，最下一排泄水孔高出侧沟平台 0.3m，墙后于最下一排泄水孔下设 C30 砼隔水层， 宽 0.5m，厚 0.3m，与墙身一同灌注。 交底人 接底单位 复核 接底人 交底日期 接底日期
技 术 交 底 单
工程名称 交底项目 一、适用范围 DK316+047.5～DK317+350 重力式挡土墙施工。 二、工程概况 DK316+760.00～DK316+840，DK317+050～DK317+095 段路堑右侧设重力式挡土 墙，墙高 4~6 米，基础埋设 1.2 米。 1. 采用 C40 混凝土浇筑，墙胸，背坡绿 1:0.25。 2. 墙身高出地面部分， 每隔 2m 上、 下、 左、 右交错设置向外坡度为 4%的泄水孔， 泄水孔尺寸直径为 0.1m 的 PVC 管，并在最低排泄水孔下部设置厚 0.3m 宽 0.8mC40 混 凝土隔水层，墙顶处填 0.5m 厚的粘性土隔水层。 3. 挡土墙墙背设 0.3m 厚的袋装砂夹卵石反滤层。 4. 墙身延线路方向结合墙高及地层变化情况，每隔 10m 设置宽 0.02m 的伸缩缝 和沉降缝一道，缝内沿墙内、外、顶三边填塞深度不小于 0.2m 的沥青麻筋。 5. 不同墙身高度之间采用顺坡连接。桩与重力式挡土墙结合处破面采用堵头端 墙（重力式挡土墙）过渡处理挡墙基底采用 CFG 桩+水泥土挤密桩长短桩与路面基底 一并加固处理。

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重力式挡土墙技术交底

重力式挡土墙技术交底

重力式挡土墙技术交底一、工程概述重力式挡土墙是一种依靠自身重力来维持稳定的挡土墙结构，常用于支挡填方或挖方边坡，以保持土体的稳定，防止滑坡和坍塌。

本次施工的重力式挡土墙位于_____地段，其长度为_____米，高度在_____米至_____米之间。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关规范，进行技术交底。

测量放线，确定挡土墙的位置和标高。

2、材料准备选用质地坚硬、无风化、无裂缝的石料，其强度不低于 MU30。

水泥选用_____品牌的_____强度等级水泥，有出厂合格证和检验报告。

砂采用中砂，含泥量不超过 5%。

水使用洁净的自来水。

3、施工机具准备配备搅拌机、运输车辆、振捣棒、铁锹、水准仪、全站仪等施工机具。

三、施工工艺流程1、基础开挖根据测量放线的结果，采用机械或人工开挖基础。

开挖过程中要注意保持边坡稳定，避免坍塌。

挖到设计标高后，进行基底检验，如承载力不足，应采取处理措施。

2、基础砌筑在基底铺设一层砂浆，然后砌筑第一层石块。

石块大面朝下，摆放平稳，相互错缝，内外搭砌。

砌缝宽度控制在 2 3 厘米，砂浆饱满。

3、墙身砌筑分层砌筑墙身，每层高度在 30 50 厘米之间。

先砌外圈定位行列，然后砌筑里层。

每隔 1 2 米设置一道泄水孔，孔眼尺寸为 10×10 厘米，坡度为 5%。

4、勾缝墙身砌筑完成后，进行勾缝处理。

勾缝采用凹缝，深度不小于 2 厘米。

5、墙背回填待墙身强度达到 70%以上时，进行墙背回填。

回填材料选用透水性好的砂砾土，分层夯实，每层厚度不超过 30 厘米。

四、质量控制要点1、原材料质量对石料、水泥、砂等原材料进行检验，确保其质量符合要求。

严禁使用不合格的材料。

2、砌筑质量石块之间要相互咬合，砌缝饱满，不得有通缝、瞎缝。

墙面平整度和垂直度偏差应符合规范要求。

3、泄水孔设置泄水孔的位置、数量和尺寸要符合设计要求。

泄水孔要保持畅通，不得堵塞。

4、墙背回填质量回填材料和压实度要符合设计要求。

重力式挡墙施工技术交底

重力式挡墙施工技术交底

4
（3）施工人员现场必须佩带安全帽，高处作业时要求系安全带。 （4）施工吊斗提升时，装载物不得超过吊斗帮。 （5）尽量少占或绕避林地、耕地，保护原有树木及地表植被。临时用地 范围的耕地采取措施复耕。 （6）施工场地内修建施工排水系统并确保畅通。工地废水排放前先经沉 淀池沉淀，并采取必要的净化措施处理后方可排放。有害物质要定点存放并 按有关规定处理。 （7）运输可能产生粉尘的车辆配备挡板及棚布，防止粉尘飞落，减少对 生产人员和当地居民造成危害，必要时进行洒水 （8）工程完工后及时清理现场垃圾，做到文明退场。
2
1.2 工艺流程（见施工工艺流程图）
施工准备
测量放线
基础开挖
基础、墙身施工
养护
质量验收
2、施工方法及要求 （1）施工方法 土质或全风化岩石地层基础采用洋镐或风镐开挖， 硬质岩石地层基础开 挖采用风钻眼，爆破开挖。基础浇注混凝土采用小型钢模立模。墙身混凝土 采用大钢模立模。每次浇注长度以施工缝设置长度为准。 （2）施工要求 基础开挖前，必须先做好排水设施，基础开挖后应及时进行基础及墙身 施工，并作好墙后排水设施，及时回填或填筑路堤。 基础开挖后， 应认真核对地质资料， 经验收合格后， 才可进行基础施筑， 当与设计不符时应及时反馈。 挡墙背后回填料及其填筑、压实应符合设计要求。 挡墙的泄水孔、反滤层、沉降缝应符合设计要求。 混凝土浇注时必须严格按照混凝土施工的要求进行， 原则上墙身和基础 一次浇注成型，若分段施工时必须预留接茬钢筋。
1
d 墙基沿线路方向位于斜坡上时，基底纵坡不得陡于 5%，若陡于 5%时 基底作成台阶式。当墙后地面横坡陡于 1：5 时，应按规定将地面挖成台阶 和进行必要的处理后方可填筑，以免填方顺原地面滑动。 e 墙趾外侧基坑非浸水地段用原土回填，夯实紧密，浸水地段用 M7.5 浆砌片石回填，并将回填面作成不小于 4%的向外流水坡度，以免积水和基 础。 （2）路堑挡土墙 a 挡墙墙身采用 C20 片石混凝土或 C20 混凝土浇筑。 b 路堑挡墙基础埋深：土质及软质岩地层应在路肩或侧沟平台以下不小 于 1.2 米；膨胀土、红黏土、极软质岩地层不得小于 1.5 米；并低于侧沟砌 体底面不小于 0.2 米。当路堑基床底层换填厚小于或等于 1.8 米时，且设置 纵向盲沟时，挡墙基础埋深应位于侧沟平台以下不小于 1.5 米，且应于侧沟 沟底流水面以下不小于 0.5 米。当基床底层换填厚度为 2.3 米，且设置纵向 盲沟时，挡墙墙址应位于侧沟平台以下不小于 1.7 米，且于侧沟沟底流水面 以下不小于 0.5 米，两个条件必须同时满足。 c 墙身沿线路方向每隔 10～25m 结合墙高设置宽 2～3cm 的伸缩缝或沉 降缝一道。缝内沿墙顶、内、外三边填塞深度不小于 0.2m 的沥青麻筋（Φ ≥55°除外） 。 d 挡墙背岩土的Φ≤45°时，墙背设砂夹卵石通长反滤层。在没有特殊 要求的情况下，反滤层厚度为 0.3m；膨胀土地区、砂卵砾石土及地下水发 育地段反滤层厚度为 0.5m。最低排泄水孔下部和距墙顶 0.5m 高范围内（墙 顶设浆砌片石护坡， 护墙或骨架护坡者除外）设置夯填黏土防渗层； 55°> ， 当 Φ>45°时，泄水孔处可设窝状反滤层；当Φ≥55°时不设反滤层。 e 墙身于路肩以上部分每隔 2～３m 上、下、左、右交错设置 0.1m 泄水 孔。泄水孔采用Φ=0.1m 的 PVC 管。 f 土质及软质岩墙背开挖临时边坡较高地段，应分段跳槽开挖，并及时 砌筑墙身。临时开挖边坡尽可能与墙背保持一致，墙背临时边坡视需要可采 用锚喷（网）或素喷水泥砂浆防护。临时边坡如超挖、局部坍塌、掉块等， 应采用不低于挡墙设计指标的材料回填。 g 挡墙于适当位置设检查梯，踏蹬钢筋为Φ=16mm，步距 0.2m。
路堑重力式挡墙现浇混凝土结构技术交底

路堑重力式挡墙现浇混凝土结构技术交底

3.施工准备3.1施工场地施工便道：从x760县道切入施工便道到达施工地点。

施工用电：在路基左侧低压电箱中接电。

施工用水：从14段路基小里程及长坑特大桥小溪中引水。

路堑坡度控制在1:1.75，将表面松散土体或坑凹处进行填平、清除植物树根、并碾压夯实处理。

3.2材料设备准备现场护坡构件现浇混凝土直接取自项目部搅拌站，罐车运至现场泵送人工辅助浇筑。

重力式挡墙采用定型钢模组装支立。

护坡结构采用钢管（Φ48×3.5）支撑加固。

常用模板拼装工具：手电钻，开孔器，钻头，批头，电刨，电锯，曲线锯，锯片，墨斗，铅笔，卷尺角尺，电锯，靠尺，线坠，油漆刷，灰刀，毛笔，扳手，胶枪，气钉枪，气钉，油漆，玻璃胶，原子灰，自攻螺钉，钢丝等。

护坡施工需配备器械：小型挖掘机、插入振捣器、混凝土运输车，汽车泵和汽车吊。

3.3技术准备根据路堑边坡防护施工方案和相关作业指导书，编制技术交底文件，对有关人员进行技术交底。

4.施工工艺4.1路堑重力式挡土墙结构施工工艺流程见下图反滤层厚0.5m、顶部和底部厚30cm，用c25混凝土浇筑。

墙后回填土在墙体混凝土强度达到70%以上时进行，严格做到分层填筑分层夯实。

墙面应平顺整齐，墙顶排水及防渗设施应及时施工。

渗水网垫搭接5cm。

8、DKxxx+020两侧墙身处设置检查梯踏蹬钢筋直径16mm,步距0.2m，埋深0.15cm 共0.3cm。

9、混凝土挡土墙模板采用1.5*0.9m组合钢模，打磨及涂涂膜剂，里面用钢筋对拉2排间距40cm，用（Φ48×3.5）钢管对称支撑，模板用螺母对称连接，施工时每次的模板拼缝横向和纵向对齐。

施工混凝土采用拌合站集中拌合，混凝土输送车运输，汽车吊或混凝土输送泵泵送入模，插入式振动器捣固。

混凝土挡土墙各段的基础和墙身分三次次浇筑完成每次浇筑完成后放接茬筋纵向间距20cm横向三排间距30cm。

4.2混凝土浇筑混凝土采用搅拌站机械拌和，其配合比应通过试验确定。

重力式挡土墙交底

重力式挡土墙交底

技术交底书
第6页共7页
工程名称
路基工程
交底日期
2012年12月26日
技术交底项目
重力式挡土墙施工
交底编号
内容：
序。
④对施工过程中出现不合格品进行评审，应调查分析，找出原因，制定纠正和预防措施，消除产生不合格品的因素，防止同类问题再次发生。
⑤记录和收集施工原始资料，编写整理技术文件。
三、安全保证
1、挡土墙施工时，应在作业区外3～5m位置设置临时支挡，支挡采用φ48×3.5钢管，按纵横向1m，步距1m搭设双排脚手架并设置剪刀撑，用竹脚板满铺支挡面，形成临时支挡，防止非作业人员、车辆进入施工区域，造成安全隐患。
二、质量保证
1、测量控制
布设平面高程控制网，进行控制测量，达到精确放样桩位的目的。
2、技术质量控制
①施工前，编写技术交底，并组织施工人员学习。
②技术员对施工过程进行旁站，监控施工过程。
③对每道工序进行自检、符合设计图纸要求和验评标准后，按规定报验，同意后方可进入下道工
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施工注意事项：
①基坑开挖后，要加强地表及基坑排水，并及时浇筑基础，严禁地表水浸泡基坑而影响地基承载力。避免雨季施工，遇到雨季时宜搭设雨棚，地面上加筑适当高度的围埂，以防地表汇集雨水流入基坑内，保持基坑的干燥；
中铁一局集团沪昆客专长昆湖南段第一项目分部
技术交底书
第3页共7页
工程名称
路基工程
交底日期
2012年12月26日
③反滤层设置
墙后自平台以下至隔水层间铺设塑料排水片材，排水片材要求采用：PCP-X15D（A）型，厚15mm，空隙率≥85%；压强70KPa变形量≤1.5mm，压强130KPa变形量≤3.0mm，压强190KPa变形量≤4.5mm（如图1所示）。