一体化高温炉使用说明书
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高温炉操作说明书一、概述高温炉是一种用于进行高温处理实验的专用设备,主要用于材料烧结、熔融和热处理等工艺。
本操作说明书旨在对高温炉的基本操作流程、安全注意事项和常见故障排除方法进行详细说明,以便操作人员正确、安全地操作高温炉。
二、设备概况1. 高温炉结构:高温炉主要由外壳、加热元件、控温系统、温度显示器和安全保护装置等组成。
外壳采用耐高温材料制成,具有良好的隔热性能;加热元件通常采用电阻丝或碳化硅棒;控温系统包括温度控制器和温度传感器等。
2. 使用要求:- 高温炉应用于专用实验室,操作人员必须具备相关实验操作经验。
- 操作前,应检查高温炉的各个部件是否完好,并确保电源接线正确可靠。
- 操作者应戴好防护手套、护目镜等安全防护装备。
三、操作流程1. 准备工作:- 将高温炉摆放在安全、稳定的台面上,并确保通风良好。
- 接通电源并根据实际情况选择加热元件。
- 打开高温炉门,检查炉腔是否干净,如有污物应及时清理。
2. 设置温度:- 根据实验需求,通过温度控制器设置所需的高温数值。
(如250°C)- 等待一段时间使温度达到所设定的目标值,确保温度稳定。
3. 放入样品:- 将待处理的样品放入高温炉腔内,注意不要超过炉腔规定的最大容量。
- 关闭高温炉门,确保密封性良好。
4. 稳定处理:- 根据实验要求,设定处理时间,并确保温度保持在设定的高温范围内。
- 实验过程中,不得随意打开高温炉门,以免影响实验结果。
5. 结束处理:- 处理时间结束后,关闭高温炉电源。
- 打开高温炉门,使用工具或夹子取出已处理的样品。
- 关闭高温炉门,将高温炉恢复到待机状态。
四、安全注意事项1. 高温炉操作时,操作人员应遵守以下安全规定:- 高温炉内温度极高,请穿戴好防热手套和防护服。
- 在操作过程中,严禁将手部或其他物品伸入高温炉腔内。
- 严禁随意开启高温炉门,防止炉内温度快速下降引起危险。
2. 发生以下情况时,应立即采取措施检修或报告维修人员:- 高温炉外壳破损或漏电现象。
一体化程控高温炉SXC-12-16使用说明书简介引言:尊敬的用户:欢迎使用SXC-12-16一体化程控高温炉,该系列产品能得到您的认可,我公司深感荣幸。
为了使您对我司该系列产品有一个总体的认识,方便您的使用,我们专门为您配置了本使用说明书,内容包含设备的基本参数、特点、仪表操作功能、使用注意事项、简单故障排除、保养维护等,是您使用本设备必不可少的指南。
使用前,请您仔细阅读使用说明书。
另外,在使用过程中,如有什么问题,请来电,邮件咨询,我们定当竭诚为您服务。
特别声明:为了您能安全有效的使用该产品,请仔细阅读该说明书后再操作使用。
本公司主要生产的产品有各种箱式炉、管式炉、立式炉、升降炉、气氛炉、真空炉、烧结炉、井式炉、钼棒炉、碳棒炉、立式管式炉、箱管两用炉、箱熔两用炉、窑炉、辊道窑、推板窑、梭式窑等。
是高校、科研院所、工矿企业做粉末、陶瓷烧结、高温实验、质量检测的理想产品。
公司始终秉承“质量第一、服务第一、用户至上、脚踏实地、追求卓越”的五大方针,做出最佳产品来满足客户的要求,与国内各大院校均有长期合作,产品远销国内外30多个城市,产品深受客户好评。
本公司其产品主要用于大专院校、研究院(所)实验室及工厂与生产等等,同时根据客户需要设计各种非标准型号、电炉、窑炉。
并为您提供最满意最放心的售后服务。
公司一直秉承科技创新,追求以质量为奠基客户至上,服务为品牌的理念,并在持续经营和长期发展过程中,继承企业优良传统,适应时代要求,诚信、合作、善于学习,做事:认真、创新、追求卓越。
公司按以上“做人”、“做事”的准则努力推进并积极营造健康、向上的企业文化。
第一章(产品概述)一、高温电炉集控制系统与炉膛为一体,采用可靠的集成化电路,工作环境好,抗干扰,大大提高了工作环境,微电脑程序控制,可编程序曲线,全自动升温/降温,运行中可以修改控温参数及程序,灵活方便、操作简单。
采用硅钼棒或硅碳棒为加热元件,是专为高等院校、科研院所的实验室及工矿企业对金属,非金属及其它化和物材料进行烧结、融化、分析而研制的专用设备。
一体化高温炉使用说明书简介SXC系列一体化程控高温炉内胆采用当今世上最轻质耐高温纤维材料制作,控制系统采用LTDE技术可编程智能仪表。
它具有多达30段升温程序及输出功率百分比功能,并可修正斜率及PID功能。
一体化制作解决了普通高温炉炉体和控制器之间连接按装高度等到烦锁过程,只需开通电源设置程序,机器即自动工作,工作完毕自动关机。
仪器操作方便,升温速度快,10分钟之间可达到1000度(升温速度可调),外形轻功,重量是普通高温炉的五分之一。
1、技术参数2、操作方法SET: 功能键OUT:输出指示PV窗口:测量值SV窗口:设定值ALM1:上限报警ALM2:下限报警< :移位键∨:减键∧:加键AT:自动整定①通常操作方法接通电源,在标准显示模式(上排PV窗口显示测量值,下排SV窗口显示设定值)下,按一下功能键SET,上排PV窗口显示P0(段数),操作移位键←加键↑和减键↓,使下排SV窗口显示1,即第一波段。
再按下SET键,PV窗口显示P1(温度设定),操作←↑↓键使SV窗口显示所需要的设定温度值,再按SET键PV窗口显示P2(恒温时间设定),操作←↑↓键使SV窗口显示所需要的恒温时间设定值,再按SET键,PV窗口显示P3(输出功率百分比),操作←↑↓键,使SV窗口显示所需要的输出百分比值(如无特殊要求时输出100,要求升温速度慢时可酌情设定10-90之间)然后再按住SET键退回到标准显示模式。
需要设置第二波段,则按一下SET键PV窗口显示PO操作←↑↓键使SV窗口显示2(第二波段),按前面的步骤操作……最多可达30段。
设置完毕按←键仪器即自动按照您设定的程序开始工作(此时PV窗口显示当前的温度,SV窗口显示执行段位或设置温度及剩余时间,输出功率,可用↑键切换显示内容。
仪器工作完毕会自动蜂鸣,提示您并自动关机)。
② 操作流程及说明<A>菜单PO(段)→P1(温度)→P2(运行时间)→P3(输出功率)进入<A>菜单按SET键即可,连续按动可以进入<A>菜单的任何位置进入<B>菜单按SET键5秒钟,连续按动可以进入<B>菜单的任何位置进入<C>菜单按SET键10秒钟,连续按动可以进入<C>菜单的任何位置记忆功能:仪器出厂时程序设置为无记忆状态。
高温炉操作方法说明书一、前言高温炉是一种用于加热、煅烧、熔融等高温处理工艺的设备。
本说明书旨在向操作人员提供正确和安全使用高温炉的方法和注意事项,以确保操作人员人身安全和设备正常运行。
二、设备概述高温炉是由控制系统、加热室和温度探测系统组成。
控制系统用于设定和控制炉内温度,加热室负责提供高温环境,温度探测系统用于监测和反馈炉内实时温度。
三、安全操作措施1. 确保操作人员佩戴适当的防护设备,包括耐高温手套、安全眼镜、防护服等。
2. 在操作高温炉之前,确认周围区域没有易燃物品和易燃材料,并保持良好通风。
3. 在打开炉门前,必须先关闭加热系统,并待设备冷却至安全温度后再进行操作。
4. 操作人员禁止擅自更改控制系统的设置参数,如需更改,必须在经过相关技术人员的指导下进行。
5. 在操作过程中,严禁将水或其他液体接触加热室以及加热室附近的区域,以免引起爆裂或其他安全事故。
四、操作步骤1. 打开电源开关,启动高温炉控制系统。
2. 设置所需温度和保温时间,并确保设置值合理、合适。
3. 将待处理物品放入高温炉内,并关闭炉门。
4. 启动加热系统,炉温开始升高。
操作人员应不时监测温度探测系统的读数,以确保温度控制在设定范围内。
5. 当温度达到设定值后,炉温将自动维持在设定温度范围内进行保温。
6. 在保温时间结束后,关闭加热系统,待炉温降至安全温度后,打开炉门取出处理完的物品。
五、注意事项1. 高温炉处于工作状态时,禁止擅自离开操作区域,必要时请安排其他人员协助监控设备运行。
2. 操作人员必须定期进行设备检查和维护,确保设备的正常运行。
3. 若设备发生故障或异常情况,应立即停止操作并联系维修人员进行处理。
4. 高温炉操作过程中应注意防止热辐射对周围环境和人员造成损害。
5. 操作完成后,关闭电源开关,进行设备清洁和维护,以延长设备使用寿命。
六、附录操作人员在使用高温炉时,应遵守相关操作规程和安全标准,加强安全意识,提高操作技能。
高温炉操作指南说明书引言:高温炉是一种用于材料加热和处理的设备,广泛应用于许多领域,如冶金、陶瓷、玻璃、电子等。
为了确保高温炉的安全运行和提供操作的准确指导,本说明书将详细介绍高温炉的操作方法和注意事项。
1. 高温炉的基本构造及工作原理高温炉由加热系统、隔热系统、控温系统和排气系统组成。
工作原理是通过电加热或燃气加热使炉内达到设定温度,控制温度在一定范围内保持稳定。
2. 安全操作2.1 确保使用环境通风良好,避免有害气体积聚。
2.2 在操作前检查电源和电气线路是否正常,避免发生电源故障。
2.3 确保高温炉内无任何易燃、易爆、易挥发物质,避免发生火灾或爆炸事故。
2.4 操作时必须佩戴个人防护装备,如防热手套、防护面罩等。
2.5 避免长时间操作高温炉,以免对人体健康造成不利影响。
2.6 操作时遵循安全规程,严禁任何不相关人员接近或操作高温炉。
3. 操作步骤3.1 检查炉体和隔热材料是否完好,如有损坏应及时修复或更换。
3.2 打开加热系统,并将温度设定在合适的范围,根据需要选择恒温或升温模式。
3.3 等待炉体温度达到设定温度后,可将待处理材料放入炉内。
3.4 关闭炉门,确保密封性能良好,避免温度泄漏。
3.5 运行高温炉至指定时间或完成加工工艺后,先将温度降至较低,再将电源关闭。
4. 温度控制4.1 选择合适的控温仪器,确保温度测量准确,并进行定期校准。
4.2 当温度超出设定范围时,应及时停止加热或采取其他措施进行调整。
4.3 在运行过程中注意监控温度变化,以免发生过热或过冷现象。
5. 维护保养5.1 定期清理高温炉内部和外部的杂物和积尘,保持清洁。
5.2 检查加热系统和控温系统的工作状态,如有异常及时进行维修或更换零部件。
5.3 定期检查隔热材料的状况,如有老化或损坏应进行维护或更换。
5.4 高温炉长时间不使用时,应切断电源并进行适当的防尘措施。
结论:本操作指南旨在帮助用户正确、安全地操作和维护高温炉,确保其正常运行并延长使用寿命。
高温炉使用说明书尊敬的用户:感谢您购买我们的高温炉产品!为了您能够正确、安全地使用高温炉,我们特别为您提供本使用说明书。
请您在使用前仔细阅读以下内容,并按照指引操作,以确保正常运行和安全使用。
一、产品概述高温炉是一种专业用途设备,广泛应用于实验室、工业生产等领域。
它的主要功能是提供高温环境,用于材料试验、样品处理等实验或生产操作。
二、安全须知1. 本产品仅限于室内使用,不能暴露于潮湿、多尘、易爆等特殊环境中。
2. 请务必使用正常的电源电压,并接地防雷。
3. 在使用过程中,请勿随意拆卸、修理或改装本产品,以免引起故障或危险。
4. 高温炉在运行时会产生高温,注意保持周围环境通风良好,防止过热。
5. 使用高温炉时,请注意避免接触热表面,以免烫伤。
三、操作步骤1. 准备工作在使用高温炉之前,请确认以下准备工作已经完成:- 确保电源接通并正常供电。
- 检查温度控制器和传感器的工作状态。
- 清理和保养高温炉,确保表面干净。
2. 高温炉启动- 打开电源开关,确认电源指示灯亮起。
- 设置所需的加热温度和时间,根据实际需要进行调节。
- 按下启动按钮,高温炉开始预热。
3. 加热操作- 在高温炉达到所需温度之前,不要打开通风口或进行其他操作。
- 当高温炉达到设定温度时,可以将样品放入炉内,并关闭炉门。
- 按下加热按钮,炉内温度将根据设定值进行自动控制。
4. 停止使用- 当使用完毕后,先关闭加热按钮,待温度降至安全范围后再打开炉门,取出样品。
- 断开电源,关闭电源开关。
四、维护保养1. 清洁- 在高温炉使用过程中,会产生一定的灰尘和污垢,请定期进行清洁。
- 使用干净、柔软的布清洁炉体表面,不要使用含有腐蚀性物质的清洁剂。
- 清洁过程中,请勿直接接触热表面,以免烫伤。
2. 检查和维护- 定期检查电源线、温度控制器、传感器等元件的工作状态,如有异常应及时更换或修理。
- 如果发现任何异味、烟雾或其他异常情况,请立即停止使用,并联系售后服务。
高温炉使用方法高温炉使用方法一、高温炉概述高温炉是一种将物体加热到高温的装置,广泛应用于热处理、材料实验研究等领域。
它能够提供高温环境,使物体经历热膨胀、热收缩、相变等过程,以实现材料结构的改变和性能的提高。
二、高温炉的分类1. 按照升温方式分类:可分为电阻加热高温炉、电感加热高温炉、电弧加热高温炉、电子束加热高温炉等。
2. 按照控温方式分类:可分为单一控温模式高温炉、多段控温模式高温炉。
3. 按照应用范围分类:可分为实验室高温炉、工业高温炉。
三、高温炉的使用方法1. 确定加热条件:根据所需加热温度和保温时间,选择合适的加热方式和加热温度,确保物体能够达到所需的高温。
2. 准备加热样品:将待加热的样品放置在高温炉的加热腔内,并确保样品与加热器的接触良好。
3. 接通电源:将高温炉与电源连接,并接通电源开关。
在接通电源之前,应检查电源线是否完好,避免漏电或短路等安全问题。
4. 设置加热温度:根据实际需要,将高温炉的加热温度设置为所需的温度,并调整加热功率,以便达到预期的加热速度。
5. 启动加热程序:按下启动按钮启动加热程序,高温炉开始加热。
在加热过程中,可以根据需要随时调整加热温度和加热功率。
6. 监控加热过程:通过温度传感器和温度控制器,可以实时监控加热过程中的温度变化,并及时采取相应的措施,以保证加热过程的稳定性和安全性。
7. 完成加热任务:当加热时间到达预设值时,高温炉会停止加热,并发出提示信号。
此时,可以关闭高温炉的电源,并等待高温炉冷却至安全温度后再取出加热样品。
8. 清洁和维护:如有需要,可以对高温炉进行清洁和维护工作,以保持其工作效果和寿命。
四、高温炉使用中的注意事项1. 安全原则:使用高温炉时,必须遵守“安全第一”的原则,严格按照操作规程进行操作,避免发生火灾、电击等事故。
2. 防护措施:在使用高温炉时,应佩戴适当的防护设备,如防热手套、防护眼镜等,以保护自身安全。
3. 加热物品的选择:在使用高温炉时,应选择适宜的加热物品,并严禁将易燃、易爆物品置于高温炉内。
高温炉的使用方法高温炉是一种能够产生高温环境的设备,广泛应用于材料研究、化学合成、金属加工等领域。
正确使用高温炉不仅能够保证实验效果,还能有效保护设备和实验人员的安全。
本文将详细介绍高温炉的使用方法,包括预热、温度控制、样品放置以及注意事项等。
一、预热使用高温炉前需要进行预热,目的是将炉腔的温度升高到实验所需的温度范围,为后续实验提供稳定的温度环境。
预热的具体步骤如下:1. 打开高温炉的电源开关,确保设备处于工作状态。
2. 按下预热按钮,设置预热时间和温度。
一般情况下,预热时间为15-30分钟,温度可根据实验需求进行调整。
3. 等待预热时间结束,高温炉将自动升温到设定温度。
过程中可以通过观察温度显示面板上的数据来了解炉腔温度的变化情况。
4. 预热完成后,可以进行后续实验操作。
二、温度控制高温炉的温度控制是关键的一步,直接影响到实验结果的准确性和可重复性。
以下是几点温度控制的注意事项:1. 在设定温度时,一般会有一个误差范围,设置时应留有适当的误差,例如设置温度为1000℃,可设置误差范围为±5℃。
2. 温度升高过程中,应避免温度的突变,应平稳升温,使温度变化尽量平缓。
过快的温度升高可能导致样品破裂或实验结果不准确。
3. 温度控制时要密切观察温度变化情况,并对温度进行实时调整。
如果温度偏离设定值太远,应立即采取措施进行调整。
4. 实验结束后,要及时降温,避免设备过热造成安全隐患。
三、样品放置在高温炉中放置样品时需要注意以下几点:1. 根据实验要求选择合适的样品夹具或容器,确保样品能够在高温环境下稳定放置。
2. 样品应放置在设备的中心位置,避免与炉腔壁或加热器接触,以免影响温度的均匀性。
3. 样品放置要均匀分布,不宜过于密集,以免影响炉腔温度的均匀性。
四、注意事项使用高温炉时还需要注意以下几个方面:1. 使用高温炉时应戴好相应的安全防护设备,如隔热手套、护目镜等,防止因高温引起的意外伤害。
高温炉操作规程一、概述高温炉是一种用于高温实验和工业生产的设备,能够提供高温环境,用于材料烧结、合成反应等工艺过程。
为了确保操作人员安全以及保证设备的正常运行,必须制定高温炉操作规程。
本规程旨在规范高温炉的操作流程,降低事故风险。
二、设备准备1. 在使用高温炉之前,操作人员应熟悉设备的结构、性能和操作方法,并具备相关安全知识。
2. 在启动高温炉之前,要检查设备是否完好,电源是否接地良好,仪表是否正常工作。
3. 检查炉膛内是否有杂物或残留物,炉门是否严密。
4. 确保设备附近无易燃、易爆物品,保持工作区域整洁。
三、操作流程1. 开机准备a) 打开高温炉电源开关,确保电源电压稳定。
b) 将仪表设置到所需的温度范围。
c) 打开炉门,并用炉衬材料预热炉膛。
2. 样品放置a) 将待处理的样品放置在样品架上,并避免与炉壁接触。
b) 根据实验要求,保持样品和传感器之间的距离。
c) 尽量避免将样品放置在炉门附近。
3. 温度升高a) 缓慢升温:根据样品特性和实验要求,逐渐升高温度。
b) 监测温度:通过仪表和温度传感器实时监测温度变化。
c) 调整加热功率:根据实验要求和温度变化,适时调整加热功率。
4. 保温处理a) 达到所需温度后,根据实验要求设定保温时间。
b) 进行样品处理或取样。
5. 关机处理a) 关闭炉门,并逐渐减小温度设定值。
b) 在温度降到安全范围之后,关闭高温炉电源开关。
c) 清理炉膛:待设备冷却后清理炉膛内的残渣和杂物。
d) 整理样品架和操作区域,确保设备周围整洁。
四、安全注意事项1. 穿戴个人防护用品:在操作过程中,操作人员应穿戴耐高温手套、防护眼镜、防护服等个人防护用品。
2. 防止烫伤:在高温炉工作时,避免直接接触炉膛和炉壁。
避免突然打开炉门。
3. 避免高温蒸汽:在高温炉工作结束后,待炉膛冷却后再打开炉门,避免烫伤。
4. 避免超温:操作人员应时刻监控温度变化,避免温度超过设备承受范围。
5. 防止气体泄漏:使用过程中,确保燃气管道和连接件处于正常状态,避免气体泄漏。
高温炉的使用方法说明书尊敬的用户,感谢您给我提供了题目:“高温炉的使用方法说明书”。
接下来,我将根据您的要求为您撰写一份关于高温炉使用方法的说明书。
高温炉的使用方法说明书一、安全须知1. 在使用高温炉前,请确保操作环境通风良好,以确保操作人员的安全。
2. 在启动高温炉之前,请检查设备是否处于良好的工作状态,确保各个部件正常运行。
3. 在高温炉操作过程中,必须佩戴适当的防护装备,包括耐高温手套、防护眼镜和耳罩等,以避免受到高温、辐射和噪音的伤害。
4. 在高温炉使用过程中,严禁将水或其他液体直接接触高温炉,以免损坏设备和引发危险。
5. 禁止将易燃物品或易燃气体靠近高温炉,以防发生火灾或爆炸事故。
二、高温炉的操作步骤1. 准备工作a. 确保高温炉的电源已接通,并且控制系统处于正常工作状态。
b. 检查炉腔内是否存放有其他物品或残留物,及时清理和移除。
c. 打开炉门,放入待处理样品,并确保样品的堆放方式合理,不妨碍加热均匀。
2. 温度设定和加热a. 根据实际需要,设定高温炉的温度和时间参数。
b. 操作控制系统,启动高温炉的加热功能。
c. 监控并记录温度升高的过程,在达到所需温度之前不得打开炉门。
3. 冷却过程a. 完成加热工作后,停止加热功能,并将温度设定为室温。
b. 关闭高温炉的电源,待炉膛温度下降至安全范围内后,方可打开炉门。
c. 取出处理完毕的样品,注意样品可能处于高温状态,需使用工具或防护手套进行操作。
三、维护保养方法1. 高温炉每次使用完毕后,应及时清理炉腔内的残渣和杂物,保持整洁。
2. 定期检查高温炉的电源线、控制系统、加热元件和传感器等是否正常工作,并及时维修或更换损坏的部件。
3. 注意高温炉的密封性能,如发现密封不良的情况,请及时更换密封圈或其他密封材料。
4. 在长期不使用高温炉时,应切断电源并妥善存放,防止灰尘侵入和损坏设备。
四、故障排除以下是一些常见的高温炉故障及排除方法:1. 高温炉无法启动:检查电源是否连接正常,检查控制系统是否处于正常工作状态。
一体化高温炉使用说明书
简介
SXC系列一体化程控高温炉内胆采用当今世上最轻质耐高温纤维材料制作,控制系统采用LTDE技术可编程智能仪表。
它具有多达30段升温程序及输出功率百分比功能,并可修正斜率及PID功能。
一体化制作解决了普通高温炉炉体和控制器之间连接按装高度等到烦锁过程,只需开通电源设置程序,机器即自动工作,工作完毕自动关机。
仪器操作方便,升温速度快,10分钟之间可达到1000度(升温速度可调),外形轻功,重量是普通高温炉的五分之一。
1、技术参数
2、操作方法
SET: 功能键
OUT:输出指示
PV窗口:测量值
SV窗口:设定值
ALM1:上限报警
ALM2:下限报警
< :移位键
∨:减键
∧:加键
AT:自动整定
①通常操作方法
接通电源,在标准显示模式(上排PV窗口显示测量值,下排SV窗口显示设定值)下,按一下功能键SET,上排PV窗口显示P0(段数),操作移位键←加键↑和减键↓,使下排SV窗口显示1,即第一波段。
再按下SET键,PV窗口显示P1(温度设定),操作←↑↓键使SV窗口显示所需要的设定温度值,再按SET键PV
窗口显示P2(恒温时间设定),操作←↑↓键使SV窗口显示所需要的恒温时间设定值,再按SET键,PV窗口显示P3(输出功率百分比),操作←↑↓键,使SV窗口显示所需要的输出百分比值(如无特殊要求时输出100,要求升温速度慢时可酌情设定10-90之间)然后再按住SET键退回到标准显示模式。
需要设置第
二波段,则按一下SET键PV窗口显示PO操作←↑↓键使SV窗口显示2(第二波段),按前面的步骤操作……最多可达30段。
设置完毕按←键仪器即自动按照您设定的程序开始工作(此时PV窗口显示当前的温度,SV窗口显示执行段位或设置温度及剩余时间,输出功率,可用↑键切换显示内容。
仪器工作完毕会自动蜂鸣,提示您并自动关机)。
② 操作流程及说明
<A>菜单PO(段)→P1(温度)→P2(运行时间)→P3(输出功率)
进入<A>菜单按SET键即可,连续按动可以进入<A>菜单的任何位置
进入<B>菜单按SET键5秒钟,连续按动可以进入<B>菜单的任何位置
进入<C>菜单按SET键10秒钟,连续按动可以进入<C>菜单的任何位置
记忆功能:
仪器出厂时程序设置为无记忆状态。
如果用户需要记忆时,可按SET键10秒进入<C>菜单,将JY设置为1即可。
具有记忆功能时,如运行中途断电,重新来电后,将以断电时所运行的程序继续执行,可按← 键终止运行,重新执行。
工作完毕后第二次开机仪器将按原记录的程序自动运行。
退出设定程序:
仪表进入<A>或<B>菜单时,可按SET5秒,仪表推出设定程序,如30秒内无按键仪表将自动退出设定程序。
← 键为RUN/OFF键,进入菜单为向左移位键
↓键为跳进键,按此键跳一下段程序,进入菜单后为减键
↑键为SV窗切换键,每按一次会改变显示的内容,设定温度—P(当前运行段)--T(剩余运行时间)--0(当前输出功率)--依次循环。
进入菜单后该键为加键。
计时方式:
计时方式为PV≥SV开始计时,因此升温时,升温过程不计时,温度达到设定值后开始计时,升温速率可改变该段的输出功率来实现,下降段时间包含降温过程,如要放慢降温时间可采用分多段降温来实现。
(如图所示)
自整定功能:
仪器出厂已经设置好PID参数,当您对仪器控制温度精确度感到不够理想时可通过自整定来改变PID参数,操作
方法如下:
开机后按SET键,PV窗口显示PO,按←↑↓键使SV窗口显示1,再按SET键PV 窗口显示P1(设置温度)按←↑↓键使SV窗口显示你要实际使用温度即需自动
整定的温度。
连续按SET键(每次5秒钟)至PV窗口显示ATU。
按←↑↓键使SV窗口显示1(表示自整定)AT灯亮。
按SET退出,系统即进入自整定状态,此时仪表使用位式控制,经过二个周期波动后,自整定过程结束,AT灯灭。
此时PID参数已经调整完毕。
(仪表的自整定功能,只有在运行过程中有效,例运行进入第三段要求进行自整定,必须满足温度尚未进入比例带,即温度还远离第三段的设定值,并处于全功率加热状态,按SET键5秒进入<B>菜单,讲ATU设定为1,再退出<B>菜单,AT灯亮仪表进入自整定状态,待AT灯灭,自整定结束。
<B> 菜单中的PID参数被修改并自动长期保存。
自整定的作用是由仪表自动适应仪器室温的性能,一般情况程序控温仪宜在所用温度范围的1/3处进行自整定得出的参数较为理想)
③ 操作方法补充说明
仪表通电后PV窗口显示量程下限(未开始执行程序)可由以下四种选择:1.按SET键键入<A>菜单:设定PO—设置第几段;P1—设置该段温度;P2—设置该段工作时间;P3—设置该段最大输出功率;
2.按SET键5秒钟,进入<B>菜单,设置有关参数
3.按←键,仪表从第一段开始执行程序控制。
4.按SET键10秒钟,进入<C>菜单,设置斜率或选择记忆功能。
最大输出功率OUT的设置
一般仪表的第一次升温时都会发生过冲,有的情况会过冲很大,而降温会花费很多时间,通过OUT的正确设置,可有效地防止过冲。
由于所设定的温度不同或工况不同,所需的加热功率就不同,本仪表按↑可以观察当前的实际的输出功率。
当仪器在50℃温度平衡时所需功率为8%,可按SET10秒进入C菜单,将OUT设置为24%即可。
(一般可取所需功率的3-5倍)
PID参数的手动设置及自整定功能。
1.当温度控制效果不够理想时,可以通过自整定来改变PID参数。
操作方法如下:当温度尚未进入比例带远离设定值时,按SET键5秒,进入B菜单,设置ATU=1,AT灯亮,退出B菜单,系统进入自整定状态,此时仪表使用位式控制,经二个周期波动后,自整定过程结束,AT灯熄灭。
此时PID参数已调整完毕。
应注意当负载为多段串联加热方式(如挤出机械),其中某段进入自整定过程时,应尽量保持前后两段的温度不变,否则会影响自整定效果。
2. PID参数的手动设置:P为比例带(加热侧),如过冲大可加大比例带。
如希望升温时间快些可减小比例带。
一般来说,系统的保温特性越好,P取值越小,如保温特越差,P应取越大,I为积分时间,如温度波动较大,应加长积分时间,反之可减小积分时间。
一般来说系统滞后现象越严重,积分时间越长。
D为微分时间,一般取(1/5—1/4)I。
④ 注意事项
仪器通电即进入工作状态,按SET键SV显示窗闪烁,此时可改变设定值,再按SET键即结束。
如需修改其他参数,必须按SET键5秒,即进入B
菜单,可按要求逐一修改内容。
修改完毕再按SET键5秒,退出B菜单,否则30秒后自动退回工作状态,最后一项修改数据不保存。
当输入信号超出量程上限时,仪表显示------,当输入信号超出量程下限10%时,仪表作输入信号开路处理,仪表仍显示------,并切断输出电路。
当输入信号小于量程下限时,仪表显示--------。