工厂无尘室培训教材图文.ppt-32页PPT资料

详细描述
在电子领域，无尘室是制造半导体、液晶显示面板、太阳能电池等高精密度产品的必备环境。在制药和生物医学 领域，无尘室用于生产药品、医疗器械和进行临床试验等。在航空航天领域，无尘室用于制造飞机零部件和卫星 等高精密度产品。此外，无尘室还应用于食品、化妆品等行业，保证产品的质量和安全性。
02
无尘室的构造与设备
不同洁净度等级的应用场景
低洁净度等级
适用于一般工业和实验室环境， 如电子、制药、食品等行业。
高洁净度等级
适用于高精度、高可靠性要求的领 域，如半导体、平板显示、生物医 疗等。
特殊洁净度等级
根据特定工艺需求，定制化设计的 洁净室，以满足特定环境要求。
洁净度等级的测试与评估
测试方法
采用粒子计数器等仪器对室内空气中 的颗粒物浓度进行测量，以评估洁净 度等级是否达标。
无尘室的结构一般采用框架结构或钢结构，以确保稳定 性和密闭性。
墙面和地面
墙面和地面通常采用防尘、防静电、抗菌的材料，以减少尘 埃的产生和附着。
门窗
无尘室的门窗应严密、平滑，并具有良好的气密性，以确保 空气的纯净度。
无尘室的空气净化系统
空气过滤
无尘室的空气净化系统通常采用初效、中效、高效过滤器逐级过滤，以去除空气中的尘埃和微生 物。
维持无尘环境。
空气过滤
定期检查并更换空气过滤器，确 保空气洁净度符合要求，防止尘
埃颗粒进入无尘室。
无尘室的定期检查与保养
设备检查
对无尘室内的设备进行定期检查，确保其正常运 行，如有故障及时维修或更换。
管道维护
定期对无尘室的管道进行检查和维护，防止管道 泄漏对无尘环境造成影响。
照明系统
检查和维护无尘室的照明系统，确保照明亮度符 合要求，防止光源污染。

p
2.所有生产物料必须通过货淋室吹吸尘处理后方可进入.
p 洁净化的对象:1.举凡无尘室的设备,治具,备品,空气,纯水,无尘 衣,GAS(气体)等,所有东西均应为对象.
p
2.必须视我们肉眼看不出的微小异物,不纯物为对象.
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无尘房培训教材
无尘室四原则
p 第一原则:不带入无尘室
p 1.不从天花板,HEPA Filter,Frame处泄露.
p 压力差&压力差异表一般产品>5Pa，特定产品有特定要求。
p 气流量:每小时更换空间20次
p 清洁度:生产场地应保持卫生干净,由人事部和生产部进行.
p 所有设施应干净,整洁,无锈迹、油污
p 噪音:工厂对有噪音的设备应尽量远离工厂或让其在专用房间里使用, 以便隔绝.
p 通风照明:光线明亮足够,以不伤眼为主调配光线明亮度.
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2020/11/16
无尘房培训教材
培训大纲
1.无尘室的定义 2.范围和职责 3.无尘室的管理 4.无尘室的四原则 5.无尘室内的监控 6.无尘室注意事项&人员易违反的动作 7.无尘室的清洁 8.无尘室12不&无尘室的12要 9.无尘室的环境要求 10.现场演示操作
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p 2.工作台:要用简单工作台,不能有抽屉,脚板及侧面板等,桌面下端应套 上橡胶套.
p 3.搬运箱或物料箱:搬运箱及物料箱均为防静电胶箱.严禁在车间地板 上拖运搬运箱及物料箱.
p 4.搬运车:构造简单不要使用可折叠式,工作表面材料须有高耐磨性,车 轮轴承必须用充满黄油密封式滚珠轴承,并用耐磨性高橡胶轮胎.
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進入無塵室的人員管理
1. 工作人員：凡需進入無塵室及成品包裝管制區的人
員，皆需經上課並考試合格後方可進入.
2. 來賓：來賓進入無塵區，須填寫【來賓進入無塵室
管制區申請單】，經廠長核准後由專人陪同進入， 參觀時須依規定之路線參觀.
3. 施工單位：須申請【無塵室工作證申請表】及【每
日工作許可單】， 【每日工作許可單】由管制口存 檔半年.
管制口內注意事項
1.洗手時：不可將水濺 在地板上，不可私自調試 自動洗手烘干機上的按鈕.
2.戴口罩時：鋼絲朝上，手指 按厭使鋼絲接觸鼻樑，手拉下 邊緣將下額罩住.
管制口內注意事項
3.戴網帽時：頭髮不可 外露.
4.戴無塵帽時：須將網 帽完全罩住.
管制口內注意事項
5.穿無塵上衣:拉鏈拉 好後，須扣上領上的 扣子
室外鞋櫃
緩衝室
進管制口
洗手
無塵帽
網帽
口罩
烘干
無塵衣
無塵褲
無塵鞋
乳膠手套
空氣洗塵室 測靜電值
二次洗手/烘干
離開class10K無塵室之流程
空氣緩沖室
乳膠手套
無塵鞋
無塵褲
口罩
網帽
無塵帽
無塵衣
出管制口
緩衝室
室外鞋櫃
進出class100 K無塵定室之流程
室外
室外鞋櫃
管制口
無塵衣 無塵鞋
無塵帽 乳膠手套
口罩/網帽 空氣緩衝室
核准： 審核： 主講：
無塵室管理規范大綱
一、設立無塵室、穿著無塵服之目的 二、無塵室等級劃分及名詞定義 三、進入無塵室的人員管理
1)工作人員 2)來賓參觀 3)施工單位 四、人員進入管制口前的注意事項

详细描述
在电子行业，无尘车间主要用于集成电路、 平板显示器、太阳能电池等产品的生产和制 造；在医药行业，无尘车间主要用于药品生 产、手术室、实验室等场合，以确保生产过 程和实验结果的准确性；在精密机械行业， 无尘车间主要用于高精度零件的加工和制造
，如光学零件、航空航天零件等。
无尘车间的环境要求
总结词
车间布局
根据生产工艺流程和安全、环保 等要求，合理规划车间的布局， 确保人流、物流的顺畅。
设备选型
根据生产需求，选择适合的设备 型号和规格，确保设备的性能和 稳定性。
空气净化系统设计
空气过滤方案
根据车间的空气质量要求，选择合适 的空气过滤器，如HEPA、ULPA等， 确保空气的洁净度。
气流组织
设计合理的气流组织形式，如乱流、 层流等，确保空气的均匀流动和洁净 度。
考核标准与方式
闭卷考试
针对理论知识的测试。
实操评估
在模拟无尘车间环境中，对学员的操作和维护技 能进行评估。
综合评价
结合学员的学习态度、安全意识等进行综合评价 。
培训效果评估与改进
评估方法 通过考核成绩评估学员的学习效果。
通过学员反馈了解培训的优缺点。
培训效果评估与改进
通过实际工作表现评估培训效果。 改进措施
人员与物流管理
人员进出管理
制定严格的人员进出管理制度，控制人员数量和进出频次，减少污染源的进入 。
物流管理
合理规划物流路线，确保物料、半成品、成品的传递过程中减少对空气的污染 。
03
无尘车间的操作与维护
操作规程与注意事项
操作规程
在无尘车间内操作时，需遵循一定的规程，包括进入车间的着装要求、设备操作 步骤、安全操作规程等。