储罐动火施工方案
- 格式:doc
- 大小:433.50 KB
- 文档页数:12
LNG气化站动火作业方案编制:输配管理部、安全技术部2010年2月LNG气化站维修动火作业方案(2#储罐上进液微启式安全阀根部接口)1、动火原因:2#储罐上进液管道与微启式安全放散阀连接的铜螺母破裂,导致安检完成的微启式安全放散阀(螺纹连接)无法安装固定,需对铜螺母进行更换而进行切割更换铜螺母后焊接复位。
2、动火部位:2#储罐上进液管道与微启式安全阀连接的ø11 低温管道。
3、动火作业等级:☆特殊动火4、动火时间:2011年月日时分至2011年月日时分5、风险分析评估5.1现场情况说明:2#储罐上进液管线根部三级阀之后与微启式安全阀连接处,其根部仅靠VCD-15低温截止阀控制(经检测该阀无内漏现象)。
而上进液管内目前为与气相管道同温同压天然气,(通常上、下进液管道的截止阀处于关闭状态且气液连通阀是开启的,所以同温、同压)。
5.2环境因素分析:动火部位属防爆区以内,且位于防液堤以内的储罐区。
在对进液管道进行氮气置换时,会有少量的天然气在该区域内飘散,虽然现场空气流通,若遇到电火花,可能会引起着火或爆炸的危险,因此作业现场在没有置换成功等准备工作做好的情况下,禁止所有可能引起火花的操作。
如用电设备通电、在动火部位动火等。
5.3作业工艺影响:因储罐区内为重点防火、防爆场所,使用切割、氩弧焊等作业过程中的明火,可能会引起该区域内泄露燃气着火、爆炸等事故的可能,同时动火可能因高温传热至该部位的根部阀造成冷热不均导致球阀内部填料发生密封不严或管道破坏引起泄漏。
5.4电器使用方面:在防爆区以内的所有电器均为防爆无火花产生的低压电气,而施工过程中使用的直(交)流氩弧焊机以及临时用电的移动配电箱均产生火花或外加电流,存在破坏防爆区内设施的可能。
5.5人员操作方面:人为因素在各类作业中为最不确定因素,其素质决定此次动火作业成败外,对场站内作业期间正常运行亦为威胁因素。
5.6补充说明部分:此次维修动火,范围控制在2#储罐进液管约10米内的DN50(57*3.5)管线上,不影响储罐气相管及出液管,在确保施工过程中不发生着火、大量燃气泄露的状况下,可确保正常供气。
华能左权电厂64m3尿素溶解罐及250m3尿素溶液储罐现场施工方案一、概况:本设备用于华能左权电厂2×660MW机组,脱销系统液氨改尿素改造工程。
由于运输不便,一台64 m3尿素溶解罐和两台250m3尿素溶液储罐现场制造。
二、施工程序:土建验收→施工放样→底板施工→立壁板卡档及提升立杆→第一层壁板→安装罐项→第一层壁板底部设置胀圈、提升卡兰→第一层壁板外围第二层壁板→提升第一层壁板及罐顶→倒链收紧第二层壁板→壁板对接口焊接→第二节完成→按上述程序完成至最下节→安装管道附件及爬梯、栏杆→充水试验。
三、施工方案:1、吊装方案:罐顶及第一节壁板施工(1)由于64m3罐顶较轻,采用就地组装完成后,可用吊装设备直接吊装与第一节墙板拼接,完成第一节施工,再逐层吊装提升。
注:现场无吊装设备可采用倒装法提升方案。
(2)倒装法提升方案。
250m3罐顶重量、半径较大,罐顶与第一节用设备吊装较为困难,采用拼装方法较为合适,在施工罐底板时,先在底板上设置6根立柱,作顶板临时支撑使用,拼装罐顶,同时柱上可设提升用手动葫芦。
第一层壁板、顶板施工完后,在第一层壁板外围好第二层壁板,第二层壁板上口外壁焊接挡板,第一层壁板内侧下部焊上卡兰勾住调校好的胀圈,卡兰与提升手动葫芦连接,进行人工提升,提升高度为第二层壁板高度。
然后第二层壁板收紧,对接焊接后,再第一、二层壁板对接,胀圈及卡兰移至第二层下部,作提升第二层壁板使用,其余各层安装同上进行。
(3)检修爬梯施工方案在确保下料准确的前提下,爬梯分节拼装后,采用吊装一次就位完成。
四、确保工程质量措施:技术措施:1、准备工作阶段:(1)学习操作规程及质量标准;(2)熟悉图纸和相关技术资料;(3)对作业人员做技术交底;(4)熟悉施工作业程序。
2、加工:(1)为了确保放样工作质量,放样前认真熟悉施工图及相关技术标准要求,认真复核加工图的尺寸。
(2)为了保证下料材质符合质量要求,加工前必须复检材料钢号、规格、外观质量,对有外观材质起皮、折叠、夹层等缺陷时,及时上报,不得擅自使用。
一、背景为加强储罐动火作业安全管理,预防火灾事故发生,保障员工生命财产安全,根据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等相关法律法规,结合我公司实际情况,特制定本方案。
二、适用范围本方案适用于我公司所有储罐的动火作业,包括但不限于储罐维修、焊接、切割等。
三、组织机构及职责1. 安全生产委员会:负责本方案的实施和监督,对储罐动火作业进行总体指导和管理。
2. 安全生产部:负责组织编制本方案,监督方案的执行,对储罐动火作业进行现场管理。
3. 作业部门:负责储罐动火作业的具体实施,严格按照本方案要求执行。
四、动火作业前的准备工作1. 作业审批:动火作业前,必须办理动火作业审批手续,经审批后方可进行作业。
2. 作业现场检查:作业前,应对作业现场进行彻底检查,确保无火灾、爆炸等安全隐患。
3. 作业人员培训:作业人员必须接受专业的动火作业培训,掌握安全操作规程。
4. 作业安全措施:作业现场应配备必要的消防设施和灭火器材,并确保其处于良好状态。
五、动火作业过程中的安全措施1. 动火作业前,应确保储罐内无压力,进出口通畅。
2. 动火作业时,应充氮气保护,防止氧气进入储罐。
3. 动火作业区域应设置警示标志,并安排专人监护。
4. 动火作业过程中,应密切观察作业现场,发现异常情况立即停止作业,并采取相应措施。
六、动火作业后的工作1. 动火作业完成后,应对作业现场进行清理,确保无火种、火花等遗留。
2. 动火作业结束后,应对储罐进行通风,确保储罐内无残留气体。
3. 对动火作业过程中的安全措施进行检查,对存在的问题进行整改。
七、应急处理1. 发生火灾事故时,立即启动应急预案,组织人员进行灭火和救援。
2. 及时报警,向相关部门报告事故情况。
3. 对事故原因进行调查,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
八、培训与考核1. 定期对作业人员进行安全培训,提高安全意识。
2. 对作业人员进行考核,确保其具备动火作业的操作技能。
3. 对不符合要求的作业人员进行重新培训,直至合格。
XXXX动火作业标准化现场实施方案目录一、简介二、动火现场机构及人员配置三、动火现场风险分析与防范四、动火现场施工及工作流程五、动火作业标准化现场布置动火作业标准化现场实施方案一、简介中国化学工程第四建设有限公司承担着安庆凯美特气体有限公司特气分公司设备安装、管道制作安装及其他工程项目。
动火作业包括脱硫系统、TSA和PSA1 、罐区系统多区域,动火级别为特级、一级、二级三个等级,作业涉及受限空间、高处作业、临时用电等多种高危直接作业环节,用火作业区域及施工接触介质具有易燃、易爆、等特点,安全风险高、作业频繁,作业施工对工程人员技术操作及作业安全措施都有严格的要求。
二、动火作业现场机构及人员配置1、现场管理人员2、班组作业人员基本配备三、动火作业施工及工作流程1、下达动火施工任务生产单位与施工单位具体结合施工日期,并提前做好施工前的各项准备工作,由生产办安排下达施工任务。
2、准备工作(1)班组组织召开班前会,值班长进行三交待,实施检查。
(2)申请动火作业票:明确作业内容,安全措施,注意事项,提出安全技术要求并准备危害识别。
(3)开展现场危害识别, 制定风险控制措施。
(4)书面交底并签字确认。
(5)措施确认、许可审批。
3、现场施工作业(1)拆卸拿离。
在可能的情况下,把禁火区内需要动火的能拆卸拿离的设备、管道及其附件,从主体上拆下来,拿到安全的地方去动火,动火作业完后再装回原处。
这是一种安全可靠的动火方法,但应注意,拆离的设备、管道及其附件内积有易燃易爆物料、污垢或残渣的,仍应按规定和要求进行清洗。
(2)隔离遮盖。
将动火的设备、管道及其附件和相关连的运行系统作有效的隔离,如在管道上加堵盲板,加封头或拆掉一节管子等办法,隔绝易燃易爆的物料和介质气体进入动火作业点。
注意不要用简单的关阀方法代替隔绝,同时还要注意周边岗位生产是否有易燃易爆的气体产生。
特别是上风处,如果有,应禁止动火或停止生产。
对相邻设备槽、锅、罐口进行遮盖或将焊接作业区四面包围以控制火星飞溅,遮盖时应考虑周到,凡火星能溅及的地方都要进行遮盖,包括容易被人忽视的排污沟、窨井口等。
氨供冷储罐区动火作业要求1.动火申请程序:进行动火作业前,必须提交动火申请,并在获得相关部门批准后方可进行作业。
动火申请中应包括作业类型、作业时间、作业地点、工作人员名单、安全措施等内容。
2.动火设备的准备:动火作业前应准备合适的动火设备,包括车载式消防泡沫炮、便携式灭火器等,以确保在发生火灾或火焰失控时能够迅速进行灭火,保护工作人员和设备的安全。
3.动火现场的准备:动火作业前应对作业现场进行清理和处理,清除可燃物和易燃物,将易爆物品储存于安全区域,并设置警示标志。
对于可能受到热辐射的设备和管线,应进行有效的隔热保护,以减少火灾风险。
4.工作人员的培训和防护措施:进行动火作业的工作人员应接受专业的培训和指导,了解动火操作的注意事项和安全措施,熟悉灭火设备的使用方法。
同时,工作人员应佩戴合适的个人防护装备,包括防护服、防护手套、护目镜等,确保个人安全。
5.气体检测:进行动火作业前,必须进行气体检测,确保作业地点没有可燃气体泄漏。
如果检测到可燃气体存在,必须及时采取措施,如停止动火作业,进行通风处理等。
6.安全防护的设置:在动火作业现场,应设置安全防护措施,如围栏、警示标志等,以防止未授权人员进入。
同时,需要对作业现场进行有效的火灾监控和报警系统。
7.动火监护和操作控制:进行动火作业时,应有专人负责监护,保证安全。
动火过程中,应对火焰进行严格的操作控制,确保火焰不蔓延、不失控。
必要时,可以设置水雾喷洒等灭火设备,防止火焰扩散。
8.动火后处理:动火作业结束后,应检查作业现场是否留有明火或烟雾。
如果发现有余烬存在,应及时灭火,确保作业现场安全。
总结:氨供冷储罐区动火作业要求严格遵守动火申请程序,准备好合适的动火设备,清理和处理作业现场,培训工作人员并提供个人防护措施,进行气体检测,设置安全防护,进行监护和操作控制,动火后进行处理等。
通过以上要求的合理实施,可以确保氨供冷储罐区动火作业的安全性,降低火灾风险,保护人员和设备的安全。
一、工程概况本工程为XX公司XX储罐项目,储罐容积为XX立方米,罐体材质为XX,罐体直径为XX米,罐体高度为XX米。
本次动火作业主要包括罐底焊接、罐壁焊接等工序。
二、动火作业风险分析1. 火灾风险:动火作业过程中,由于操作不当、设备故障、静电火花等原因,可能引发火灾。
2. 爆炸风险:动火作业过程中,若存在易燃易爆物质,可能引发爆炸。
3. 烟雾中毒风险:动火作业过程中,产生的烟雾可能对人体造成中毒。
4. 烧伤风险:动火作业过程中,若操作不当,可能造成人员烧伤。
三、动火作业专项措施1. 动火作业审批:动火作业前,必须填写《动火作业申请单》,经相关部门审批后方可进行。
2. 动火作业现场管理:(1)动火作业区域应设置明显的警示标志,并禁止无关人员进入。
(2)动火作业现场应配备足够的消防器材,如灭火器、消防沙、消防水等。
(3)动火作业现场应保持良好的通风,确保空气质量。
3. 动火作业操作:(1)操作人员应具备相关资格证书,熟悉动火作业操作规程。
(2)操作人员应穿戴防护用品,如防静电工作服、防护手套、防护眼镜等。
(3)动火作业过程中,应密切观察火焰情况,发现异常立即停止作业。
4. 应急处置:(1)火灾处置:发现火灾时,立即启动应急预案,组织人员疏散,并使用消防器材进行灭火。
(2)爆炸处置:发现爆炸迹象时,立即停止作业,组织人员疏散至安全区域。
(3)烟雾中毒处置:发现人员中毒时,立即将中毒人员移至通风良好处,并采取必要的急救措施。
四、动火作业安全监督1. 项目部安全管理人员负责对动火作业进行全过程监督。
2. 动火作业结束后,安全管理人员应组织人员进行现场检查,确保无安全隐患。
五、总结本方案旨在确保储罐施工动火作业的安全进行。
在动火作业过程中,各相关人员应严格遵守本方案,确保作业安全。
同时,项目部将密切关注动火作业情况,及时调整和优化安全措施,确保工程顺利进行。
目录1.工程概况—--—------—-————----—-————---—-——-———----——---——-——12. 指导思想和目标-——----——-—————--—-—-————---—-—-—---————--13. 组织机构——--———-—--—————--———-———-—-——--———---——-—--—-——--—14. 施工步骤--—————---—-—---————---——-—-—-------—-—-—-———-——--—25. 作业前准备—-——---———----—-——----——-—-——--—----—---—-——-——-26. 作业时---—---——-——-—-—------——----------—----—-—-———-—--—---27. 作业完毕-——--——-——--—————-----——--—-—----—---—-——-—-—---—--38. 安全措施—-————-——--———-————--—--——-———-—-—-—-—-—---—---——--39. 应急预案———————-—----——-—---————-———-—————--——--——-—-——---—3一、工程概况阿拉山口输油站位于新疆博乐市阿拉山口区城市规划区西北侧,站场北临中哈两国边界,东侧和南侧为阿拉山口规划区,在站址南侧2。
5KM处有阿拉山口区变电站。
阿拉山口输油站北侧紧邻中哈输油管道的交接计量站,两者以站场围墙中心为界.为解决阿—独线输量增至2000×10t/a,阿拉山口首站配套储罐罐容不足的问题,拟在阿拉山口输油站灌区西侧预留用地位置新建2座5万立方原油储罐及配套设施,与站内已建2座储油罐形成一个罐组,新建储罐充分利用输油站已建设施,且与已建储罐具有相同的储罐功能,具有来油旁接输送、来油完全开式输送等功能。
二、指导思想和目标1、坚持诚信思想,精心组织,合理安排,科学管理,加强过程控制,严把工期质量关,满足业主的合理要求。
一、前言为保障储罐动火作业的安全,预防火灾事故的发生,确保人员生命财产安全,特制定本方案。
二、适用范围本方案适用于公司所有储罐动火作业。
三、组织机构1. 成立储罐动火作业领导小组,负责组织、协调、指挥储罐动火作业。
2. 设立现场指挥组,负责现场作业的指挥、协调和监督。
3. 设立安全检查组,负责现场安全检查和监督。
四、作业前的准备1. 作业人员必须经过专业培训,掌握动火作业安全操作规程。
2. 动火作业前,对储罐进行彻底清洗,确保无油污、积水等易燃物质。
3. 对动火作业现场进行隔离,设置警示标志,禁止无关人员进入。
4. 配备必要的消防器材,如灭火器、消防水带、泡沫灭火器等。
5. 制定动火作业应急预案,确保事故发生时能够迅速有效地进行处置。
五、动火作业程序1. 动火作业前,作业人员应穿戴好防护用品,如防静电服、防护眼镜、防尘口罩等。
2. 作业人员应严格按照操作规程进行作业,不得擅自改变作业程序。
3. 动火作业过程中,应密切观察火源,确保火势得到有效控制。
4. 动火作业完成后,应立即进行现场检查,确认无火源、烟雾等危险因素。
六、安全措施1. 严格执行动火作业审批制度,未经审批,严禁进行动火作业。
2. 动火作业现场应配备足够数量的消防器材,确保能够及时扑灭火灾。
3. 动火作业期间,现场指挥人员应密切关注作业情况,发现异常情况立即采取措施。
4. 作业人员应严格遵守操作规程,不得擅自离岗、串岗。
5. 加强现场安全检查,确保作业环境安全。
七、应急预案1. 发生火灾时,作业人员应立即停止作业,迅速撤离现场。
2. 现场指挥人员应立即启动应急预案,组织人员进行灭火救援。
3. 消防人员应迅速赶到现场,使用灭火器材进行灭火。
4. 同时,医疗救护组应立即对受伤人员进行救治。
八、总结本方案旨在保障储罐动火作业的安全,预防火灾事故的发生。
各部门应严格按照本方案执行,确保储罐动火作业安全、顺利进行。
动火作业专项施工方案1. 引言动火作业是指在工程施工过程中使用明火或产生火花的作业,可能引发火灾、爆炸等危险。
为确保施工安全,减少动火作业带来的风险,需要制定专项施工方案来规范动火作业的操作。
本文档将介绍动火作业专项施工方案的制定和实施流程。
2. 目的和范围2.1 目的本方案的目的是: - 确保动火作业的安全进行; - 防止火灾、爆炸等事故的发生; - 规范动火作业的操作流程; - 提高动火作业人员的安全意识。
2.2 范围本方案适用于所有需要进行动火作业的施工项目,包括但不限于:- 建筑施工;- 电力设施维护; - 焊接作业; - 储罐清洗。
3. 执行人员动火作业的执行人员应满足以下条件: - 具备相关作业经验; - 掌握动火作业的安全规范; - 持有相应的动火作业证书。
4. 动火作业前准备4.1 作业计划在进行动火作业前,应制定详细的作业计划,包括但不限于: - 动火作业的时间、地点; - 动火作业的范围和目的; - 动火作业所需的工具和设备; - 动火作业的风险评估。
4.2 安全措施在进行动火作业前,应采取以下安全措施: - 将可燃物移离作业区域; - 确保作业区域通风良好; - 检查消防器材的完好性和有效性; - 配备灭火器和防护设备。
4.3 作业人员培训动火作业人员应接受相关培训,内容包括但不限于: - 动火作业的安全操作流程; - 火灾扑救和急救知识; - 火灾预防和应急处理。
5. 动火作业操作流程5.1 作业前准备•穿戴符合要求的防护服和个人防护装备;•检查动火设备和工具的完好性;•检查消防器材的有效性。
5.2 安全防护•设置警戒线和安全标志,限制非作业人员进入;•确保动火现场的通风良好;•安装防火挡板或屏障,防止火花飞溅。
5.3 动火作业操作根据动火作业的要求,进行相应的操作,包括但不限于: - 点燃火源; - 控制火焰大小; - 注意火焰的方向和距离。
5.4 作业结束•确保火源完全熄灭;•清理作业现场,清除火花和可燃物;•收集和储存使用过的动火设备和工具。
氨供冷储罐区动火作业要求企业在检修和技术改造氨供冷的储罐时不可避免需要切割、焊接动火作业。
若思想麻痹、相应安全措施不到位极易引起火灾。
氨供冷的储罐区若发生火灾,其危害极大。
氨管、阀门、罐体保冷一般采用聚氨脂发泡,虽然发泡过程中添加了阻燃剂,但因阻燃剂添加量、配比均匀性、施工方法等因素影响,实际阻燃性并不理想,一旦燃烧极难扑灭。
同时氨受热膨胀,压力急剧升高,当超过系统耐压时将引起爆炸。
泄露的氨在空气中浓度超过16%以上时,遇明火也可能引起爆炸。
因此,必须高度重视该项施工的安全,树立“防范胜于救灾”的思想,从根本上杜绝事故的发生。
那么,应该落实哪些具体措施呢?施工前的安全准备工作1.检查、清理动火作业区域内的一切杂物和可燃物,其具体要求是在以动火点为中心的任何方位上,半径10米之内不应存在任何可燃物及临时遮挡视线的杂物。
2.环境温度高于35℃,风力大于3级时不利于施工。
3.所有阀门管路在可能情况下应抽空,条件不充许者应有效隔离,并用酚肽试纸仔细检测,确认无泄露。
4.将动火点距离两米以内的施焊管路保温层清除干净,其余保温层暴露面喷水淋湿,并用浸湿的阻燃物进行隔离。
5.动火现场必须将水管引到位,敞口喷射距离应大于十米(企业自备消防车更好),同时还应该备有装满30千克水的水桶三个以上。
6.将可能引起氨管升温的地方完全隔离,方法是用浸湿的耐火毡加以封闭,避免火星与其直接接触。
7.仔细检查相关阀门,确认关闭,挂警示牌封闭上锁。
切割、焊接前的检查1.在实施氨管道与老系统“断开”时,应根据情况依次优先采用拆开法兰盘、手锯断开、等离子切割等方法,尽量避免氧乙炔焰、电焊熔断切割等办法2.尽量用氩弧焊方式焊接,同时零线应直接接到实焊体上,绝对不允许远距离搭接到氨管上,同时应保证零线绝缘良好。
3.施焊期间必须保证有两人以上监护施焊,原因是施焊者本人因头戴焊帽,视野受限,不能及时发现火情。
4.施工现场若有压力表、传感器等设施要妥善加以保护,防止因碰撞产生氨泄露事故。
里9井组增加库容架罐三级动火施工方案作业名称:里9井组增加库容架罐动火作业申报单位:岭138井区作业单位:甘肃省庆阳市设备安装有限责任公司作业地点:里9单井拉油点审批人:作业日期:2013年8月12日至2013年8月30日一.工程概况:因里9井组增加库容,需架设储罐3具。
二.施工作业组织机构:针对该工程的施工特点,成立“里9井组增加库容架罐专业小组”,对工程的全过程负责,全面负责该工程的生产组织、管理和协调,全面处理工程施工过程中的问题,施工组织机构如下图。
三.施工作业准备工作:1、施工作业设备、工、用具准备:为了保证工程顺利按期进行,必须全面、细致做好施工准备工作,并且要落实到位。
(1)办理备案和动火作业手续,全面理解其对该工程的有关标准要求,取得业主部门的指导和监督。
(2)有针对性的做好相关技术准备工作,技术资料的完备、更换对象的性能特点、难点、危险点,技术措施(施工、安全、环保)的再分析等。
(3)各种生产资源的调配。
包括各工种工人的选定和调遣,措施手段用料的询价及备置,施工机械、机具的检验和配备。
特别要做好安全消防物资、工具、器材等的准备工作。
(4)全面细致做好全体参加施工人员的安全教育、安全交底等工作。
(5)将所有消防设施摆放到现场,并进行核实。
(6)现场设立必要的警示牌。
(7)动火作业等前由生产单位、施工单位和安全监督站安全人员共同确认;由生产单位及施工单位安全员会同安全监督人员等共同确认是否具备动火条件,达到动火作业条件后,由施工现场负责人宣布开始动火作业、后方可进行作业;高空作业准备工作1、担任高处作业人员必须身体健康,患有精神病、癫痫病及经医师鉴定患有高血压,心脏病等不宜进行高处作业病的人员,不准参加高处作业。
凡发现工作人员有饮酒、精神不振时禁止登高作业。
2、高处作业均须先搭建脚手架或采取防止队坠落措施,方可进行3、在进行高处工作时,除有关人员处,不准他人在工作地点的下面行或逗留,工作地点下面应围栏或装设其他保护装置,防止落物伤人。
储罐施工方案(1)
前言
储罐是工业生产中常见的设备,用于存储各种液体或气体。
其施工方案的设计
和执行对于储罐的安全运行至关重要。
本文将详细介绍一种储罐的施工方案,包括施工准备、材料准备、施工流程等内容。
施工准备
在进行储罐的施工之前,必须进行充分的准备工作。
首先要确定储罐的类型和
尺寸,以及施工的地点和环境。
然后需要准备相应的施工人员和设备,确保施工过程顺利进行。
此外,还需要制定详细的施工计划和安全方案,以确保施工过程中的安全。
材料准备
在储罐的施工过程中,需要使用各种材料,包括钢板、焊接材料、涂料等。
这
些材料必须符合相关的标准和规定,以确保储罐的质量和安全性。
在进行施工之前,必须对材料进行检查和测试,以确保其符合要求。
施工流程
储罐的施工包括多个步骤,包括制作储罐的结构部分、安装附件、进行焊接和
检测等。
在进行这些工作的过程中,必须确保施工人员遵守相关的操作规程和安全措施,以确保施工质量。
此外,还需要对施工过程进行严格的监控和管理,以及时发现和解决问题。
总结
储罐的施工是一个复杂的过程,需要多方面的准备和协调。
只有在严格遵守相
关规定和标准的情况下,才能保证储罐的安全运行。
希望本文介绍的储罐施工方案能够为相关从业人员提供参考,并促进工程建设的顺利进行。
动火安全施工方案罐区动火施工方案
动火安全施工方案一般包括以下内容:
1. 项目概述:对动火施工的目的、范围和施工时间进行概述,明确动火施工的必要性。
2. 动火施工条件:明确动火施工的条件,如天气条件、场地要求、人员岗位要求等。
3. 动火前准备:包括对施工区域进行安全检查,确保动火区域没有易燃物质存在,检
查动火设备的完好性和有效性。
4. 动火施工方案:制定具体的动火施工方案,包括动火的时间、地点、方式、操作人
员等。
5. 动火安全措施:明确动火过程中的安全措施,如限制进入动火区域、建立临时防火墙、专人监控等。
6. 现场应急措施:制定应急预案,明确各种突发情况下的处理方法和责任人,包括事
故报告、事故应急处理等。
7. 施工监督和验收:设立专人负责施工监督,确保施工过程中的安全性和质量。
施工
完成后进行验收,并填写相应的验收记录。
以上是一份简要的动火安全施工方案的内容,具体的方案会根据具体的施工环境和工
艺要求进行详细制定。
针对罐区动火施工,还需要考虑罐区的特殊性要求,确保施工
过程中的安全。
储罐工程施工计划一、项目概况储罐工程是指在工业生产中存放各种液体、气体、固体等原料和成品的设施,是工业生产过程中不可或缺的重要设备。
本次施工计划涉及的储罐工程是一座用于存放液态化工产品的储罐,总设计容积为1000立方米,采用钢结构构建。
二、项目背景本次储罐工程施工计划的建设单位为一家化工企业,该企业生产的产品需要进行储存和运输,因此需要建设一座新的储罐。
项目地点位于工业园区内,周围环境复杂,施工条件较为艰苦。
三、项目目标本次储罐工程的施工目标主要包括以下几点:1.按照设计要求,按时按质完成储罐的施工任务;2.确保施工安全,做好施工现场的安全防护工作;3.合理组织施工进度,做到高效、有序施工;4.严格控制施工成本,确保施工质量和经济效益。
四、项目组织为了完成本次储罐工程的施工任务,建设单位组建了一个项目组织机构,具体人员构成如下:1.项目经理:负责整个施工过程的组织和管理;2.施工队长:负责具体施工任务的分配和调度;3.安全监理员:负责施工现场的安全管理工作;4.材料管理员:负责材料的采购和管理工作。
五、施工方案本次储罐工程的施工方案如下:1.施工前的准备工作:(1)确定施工队伍和工具设备;(2)进行施工现场的清理和平整;(3)准备施工所需的材料和施工方案。
2.基础工程施工:(1)进行基础的浇筑和固化;(2)安装基础支撑结构。
3.主体结构施工:(1)进行储罐的主体结构搭建;(2)进行内部防腐处理;(3)安装进料管道和出料管道。
4.附属设施安装:(1)安装液位计和液位报警系统;(2)安装安全防护设施。
5.施工验收:(1)对储罐的各项指标进行验收;(2)整理施工记录和文件。
六、施工进度计划根据施工方案,本次储罐工程的施工进度计划如下:1.基础工程施工阶段:预计耗时3天;2.主体结构施工阶段:预计耗时10天;3.附属设施安装阶段:预计耗时5天;4.施工验收阶段:预计耗时2天。
总计:本次储罐工程的施工周期为20天。
氨供冷储罐区动火作业的安全措施氨供冷储罐区是一种重要的工业设施,动火作业是该区域常见的维修与建设活动。
然而,氨是一种具有剧毒和易燃性的物质,因此在进行动火作业时必须采取一系列的安全措施来确保工作人员的安全。
以下是针对氨供冷储罐区动火作业的安全措施:1.编制并执行动火作业计划:在进行动火作业之前,必须编制详细的动火作业计划,并征得相关管理部门的批准。
计划中应包括作业地点、作业时间、作业人员名单、动火设备容量和型号等信息,以确保作业的有序进行。
2.动火许可与管理制度:在动火作业之前,必须获得相关部门的动火许可证,并严格遵守许可所规定的动火条件和要求。
此外,需要有专门的管理人员进行现场监督,确保动火作业的安全进行。
3.确保工作人员的安全装备:所有参与动火作业的工作人员必须佩戴适当的个人防护装备,包括防护服、防护眼镜、防火靴、防毒面具等。
这些装备能够有效地保护工作人员免受火焰和有毒气体的侵害。
4.提供足够的灭火设备:在动火作业现场必须配备足够的灭火设备,如灭火器、消防栓等。
这些设备应符合相关安全标准,并经过定期检查和维护,以确保在发生火灾或其他紧急情况时能够及时控制事态发展。
5.进行气体浓度检测:在动火之前,必须进行气体浓度检测以确保作业区域内氨气浓度处于安全范围内。
只有在气体浓度低于安全限值时,才能进行动火作业。
检测设备应符合相关标准,并由经过培训的人员操作。
6.多种灭火手段的使用:在进行动火作业时,应优先选择不会产生火花或引燃物质的工具和设备。
当不可避免地需要使用明火时,要确保现场周围没有可燃物,并在现场设置防火屏障,以防止火势扩大。
此外,需要严格控制动火作业的时间和范围,尽量减少火源对周围环境的影响。
7.事前培训和应急演练:在进行动火作业之前,需要对参与作业的人员进行安全培训,并定期进行应急演练。
培训应包括安全操作规程、动火作业事故案例、紧急撤离等内容,以提高工作人员的安全意识和应急能力。
8.定期检查和维护:动火作业现场的设备和防护装备应定期检查和维护,确保其正常工作和性能。
丙储罐实施动火作业的安全措施1. 引言丙储罐是一种用于储存可燃液体的设备,动火作业是指在罐体内进行焊接、切割、热处理等需要明火或高温操作的工作。
由于丙储罐内存储的液体具有易燃性和爆炸性,因此在进行动火作业时必须采取一系列的安全措施,以确保工作人员的安全和设备的完整。
2. 动火前准备工作在进行动火作业之前,需要进行充分的准备工作,包括但不限于以下方面:2.1 安全评估在进行动火作业之前,应对丙储罐及周围环境进行安全评估。
评估内容包括:罐体内残余物质、容器压力、温度、气体浓度以及周围环境条件等。
评估结果将决定是否可以进行动火作业以及所需采取的安全措施。
2.2 动火许可证为了确保动火操作符合规范,需要事先申请并获得相关部门颁发的动火许可证。
该许可证是进行动火作业的法定要求,具体内容包括动火时间、地点、作业人员等。
2.3 作业人员培训所有参与动火作业的人员都必须接受相关培训,了解动火操作的安全要求和注意事项。
培训内容包括但不限于:动火操作规程、紧急情况处理程序、个人防护装备使用方法等。
2.4 防火设施检查在进行动火作业前,需要对丙储罐周围的防火设施进行检查。
确保灭火器、泡沫喷淋系统等设备正常运行,并且易燃物品没有堆放在附近。
3. 动火过程中的安全措施在进行动火作业期间,需要采取一系列措施来确保工作人员的安全和设备的完整。
3.1 现场监控在动火现场设置监控摄像头,并由专人负责监视。
同时,在必要时可以设置烟雾报警器、燃气报警器等设备,及时发现异常情况并采取相应措施。
3.2 动火区域划定将动火区域划定出来,并设置明确的警示标志。
只有经过培训并持有动火许可证的人员才能进入该区域,并且必须佩戴个人防护装备。
3.3 火源控制在动火作业期间,应严格控制火源。
只有在必要时才使用明火,尽可能使用电焊、电切等无明火操作方式。
同时,需要确保动火区域周围没有易燃物质,并采取防护措施,如挡板、隔离帷幕等。
3.4 气体检测在进行动火作业前,应对罐体内部的气体进行检测。
储罐动火施工方案
无锡市胜利石化有限公司紧急切断阀自动化连锁改造项目
库区储罐钢浮盘开孔
安全施工技术方案
编制:
审核:
批准:
南通通博设备安装工程有限公司
南京分公司
1月16日
第一章编制依据及工程承诺
本安全施工技术方案是根据业主及安全管理部门要求,并结合
我们同类工程施工经验的基础上编制而成的。
在编制过程中合理安排施工程序与顺序,保证各施工项程序相互促进,紧密衔接,避免不必要的重复工作。
1.1.编制依据
1. 库区领导现场技术交底;
2. 液位及厂家要求;
1.2.承诺
为向业主表示我们对施工该项目工程的信心和为业主服务的真挚诚意,公司将确保人力、设备、物力的配置。
在此,我们对工期、质量、安全、服务特作以下郑重承诺:
1.2.1施工工期
按照业主要求施工。
1.2.2工程施工质量
严格按施工验收规范及标准施工,确保优质工程。
1.2.3工程安全
确保安全事故为零。
1.2.4工程服务
确保业主对工程的一切施工要求,在施工过程乃至今后长期的使用过程中与业主密切协调工作,按规范标准施工,高标准严要求,时时处处为业主着想,努力为业主提供热情、重诺、充满人情魅力的真诚服务。
在工程施工中,我们一定接受业主和工程部的监督检查。
牢
固树立为业主服务的意识,无论是工程中,还是后期的保运中,无论是保修期内,还是超出保修期,我们都一如既往地做好服务工作,想业主之所想,急业主之所急,用户的需要就是我们的职责。
我们坚决做到,随叫随到,树立我公司的良好企业形象。
第二章工程主要概况及特点
2.1.工程概况
2.1.1 工程名称:无锡胜利石化有限公司紧急切断阀自动化连锁改造项目;
2.2.1 工程地点:无锡胜利石化有限公司无锡胜利油库库区;
2.3.1工程内容:库区5台储罐需安装此致伸缩式液位计,其中2#柴油储罐及3#汽油储罐内部钢浮盘无开孔,液位计重锤感应部分需安装至储罐罐底。
故此次改造需对2#及3#储罐内部钢浮盘开设DN400孔进行安装液位计重锤。
5台储罐需将罐顶透光孔盖进行拆除,然后进行切割DN200孔焊接短管及法兰。
1#柴油储罐DN100罐根电动阀法兰偏斜,需动火割除后重新进行焊接安装。
第三章浮盘改造专项施工方案
3.1.工程概况
3.1.1库区5台储罐需安装此致伸缩式液位计,其中2#柴油储罐及3#汽油储罐内部钢浮盘无开孔,液位计重锤感应部分需安装至储罐罐底方可满足自动化安装要求。
故此次改造需对两台储罐内部钢浮盘进行开孔。
1#柴油储罐DN100罐根电动阀法兰偏
斜,需动火割除后重新进行焊接安装。
3.1.2储罐施工前,需对储罐内油品进行清理,需对储罐罐底板及钢浮盘及浮盘密封部位进行清理。
油品清理完成后,对储罐罐根阀进行拆除并在管线端安装法兰盲板进行封堵。
3.1.3储罐内部经库区消防部门检测合格开具受限空间作业票及动火作业票后方可进罐作业。
3.1.4储罐内部钢浮盘动火时,浮盘开孔旁密封位置局部采用阻火毯进行蒙盖。
经库区消防部门检测合格开具动火票后进行动火作业。
第四章现场安全管理
现场安全组织机构
安全管理措施:
(1)组织措施:
项目经理是安全施工的第一责任人,充分发挥项目经理部安全机构(常设机构在施工管理办公室)和安全生产保证体系的作。