储罐动火施工方案

LNG气化站动火作业方案编制：输配管理部、安全技术部2010年2月LNG气化站维修动火作业方案（2#储罐上进液微启式安全阀根部接口）1、动火原因：2#储罐上进液管道与微启式安全放散阀连接的铜螺母破裂，导致安检完成的微启式安全放散阀（螺纹连接）无法安装固定，需对铜螺母进行更换而进行切割更换铜螺母后焊接复位。

2、动火部位：2#储罐上进液管道与微启式安全阀连接的ø11 低温管道。

3、动火作业等级：☆特殊动火4、动火时间：2011年月日时分至2011年月日时分5、风险分析评估5.1现场情况说明：2#储罐上进液管线根部三级阀之后与微启式安全阀连接处，其根部仅靠VCD-15低温截止阀控制（经检测该阀无内漏现象）。

而上进液管内目前为与气相管道同温同压天然气，（通常上、下进液管道的截止阀处于关闭状态且气液连通阀是开启的，所以同温、同压）。

5.2环境因素分析：动火部位属防爆区以内，且位于防液堤以内的储罐区。

在对进液管道进行氮气置换时，会有少量的天然气在该区域内飘散，虽然现场空气流通，若遇到电火花，可能会引起着火或爆炸的危险，因此作业现场在没有置换成功等准备工作做好的情况下，禁止所有可能引起火花的操作。

如用电设备通电、在动火部位动火等。

5.3作业工艺影响：因储罐区内为重点防火、防爆场所，使用切割、氩弧焊等作业过程中的明火，可能会引起该区域内泄露燃气着火、爆炸等事故的可能，同时动火可能因高温传热至该部位的根部阀造成冷热不均导致球阀内部填料发生密封不严或管道破坏引起泄漏。

5.4电器使用方面：在防爆区以内的所有电器均为防爆无火花产生的低压电气，而施工过程中使用的直（交）流氩弧焊机以及临时用电的移动配电箱均产生火花或外加电流，存在破坏防爆区内设施的可能。

5.5人员操作方面：人为因素在各类作业中为最不确定因素，其素质决定此次动火作业成败外，对场站内作业期间正常运行亦为威胁因素。

5.6补充说明部分：此次维修动火，范围控制在2#储罐进液管约10米内的DN50（57*3.5）管线上，不影响储罐气相管及出液管，在确保施工过程中不发生着火、大量燃气泄露的状况下，可确保正常供气。

华能左权电厂64m3尿素溶解罐及250m3尿素溶液储罐现场施工方案一、概况：本设备用于华能左权电厂2×660MW机组，脱销系统液氨改尿素改造工程。

由于运输不便，一台64 m3尿素溶解罐和两台250m3尿素溶液储罐现场制造。

二、施工程序：土建验收→施工放样→底板施工→立壁板卡档及提升立杆→第一层壁板→安装罐项→第一层壁板底部设置胀圈、提升卡兰→第一层壁板外围第二层壁板→提升第一层壁板及罐顶→倒链收紧第二层壁板→壁板对接口焊接→第二节完成→按上述程序完成至最下节→安装管道附件及爬梯、栏杆→充水试验。

三、施工方案：1、吊装方案：罐顶及第一节壁板施工（1）由于64m3罐顶较轻，采用就地组装完成后，可用吊装设备直接吊装与第一节墙板拼接，完成第一节施工，再逐层吊装提升。

注：现场无吊装设备可采用倒装法提升方案。

（2）倒装法提升方案。

250m3罐顶重量、半径较大，罐顶与第一节用设备吊装较为困难，采用拼装方法较为合适，在施工罐底板时，先在底板上设置6根立柱，作顶板临时支撑使用，拼装罐顶，同时柱上可设提升用手动葫芦。

第一层壁板、顶板施工完后，在第一层壁板外围好第二层壁板，第二层壁板上口外壁焊接挡板，第一层壁板内侧下部焊上卡兰勾住调校好的胀圈，卡兰与提升手动葫芦连接，进行人工提升，提升高度为第二层壁板高度。

然后第二层壁板收紧，对接焊接后，再第一、二层壁板对接，胀圈及卡兰移至第二层下部，作提升第二层壁板使用，其余各层安装同上进行。

（3）检修爬梯施工方案在确保下料准确的前提下，爬梯分节拼装后，采用吊装一次就位完成。

四、确保工程质量措施：技术措施：1、准备工作阶段：（1）学习操作规程及质量标准；（2）熟悉图纸和相关技术资料；（3）对作业人员做技术交底；（4）熟悉施工作业程序。

2、加工：（1）为了确保放样工作质量，放样前认真熟悉施工图及相关技术标准要求，认真复核加工图的尺寸。

（2）为了保证下料材质符合质量要求，加工前必须复检材料钢号、规格、外观质量，对有外观材质起皮、折叠、夹层等缺陷时，及时上报，不得擅自使用。

一、背景为加强储罐动火作业安全管理，预防火灾事故发生，保障员工生命财产安全，根据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等相关法律法规，结合我公司实际情况，特制定本方案。

二、适用范围本方案适用于我公司所有储罐的动火作业，包括但不限于储罐维修、焊接、切割等。

三、组织机构及职责1. 安全生产委员会：负责本方案的实施和监督，对储罐动火作业进行总体指导和管理。

2. 安全生产部：负责组织编制本方案，监督方案的执行，对储罐动火作业进行现场管理。

3. 作业部门：负责储罐动火作业的具体实施，严格按照本方案要求执行。

四、动火作业前的准备工作1. 作业审批：动火作业前，必须办理动火作业审批手续，经审批后方可进行作业。

2. 作业现场检查：作业前，应对作业现场进行彻底检查，确保无火灾、爆炸等安全隐患。

3. 作业人员培训：作业人员必须接受专业的动火作业培训，掌握安全操作规程。

4. 作业安全措施：作业现场应配备必要的消防设施和灭火器材，并确保其处于良好状态。

五、动火作业过程中的安全措施1. 动火作业前，应确保储罐内无压力，进出口通畅。

2. 动火作业时，应充氮气保护，防止氧气进入储罐。

3. 动火作业区域应设置警示标志，并安排专人监护。

4. 动火作业过程中，应密切观察作业现场，发现异常情况立即停止作业，并采取相应措施。

六、动火作业后的工作1. 动火作业完成后，应对作业现场进行清理，确保无火种、火花等遗留。

2. 动火作业结束后，应对储罐进行通风，确保储罐内无残留气体。

3. 对动火作业过程中的安全措施进行检查，对存在的问题进行整改。

七、应急处理1. 发生火灾事故时，立即启动应急预案，组织人员进行灭火和救援。

2. 及时报警，向相关部门报告事故情况。

3. 对事故原因进行调查，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

八、培训与考核1. 定期对作业人员进行安全培训，提高安全意识。

2. 对作业人员进行考核，确保其具备动火作业的操作技能。

3. 对不符合要求的作业人员进行重新培训，直至合格。

XXXX动火作业标准化现场实施方案目录一、简介二、动火现场机构及人员配置三、动火现场风险分析与防范四、动火现场施工及工作流程五、动火作业标准化现场布置动火作业标准化现场实施方案一、简介中国化学工程第四建设有限公司承担着安庆凯美特气体有限公司特气分公司设备安装、管道制作安装及其他工程项目。

动火作业包括脱硫系统、TSA和PSA1 、罐区系统多区域，动火级别为特级、一级、二级三个等级，作业涉及受限空间、高处作业、临时用电等多种高危直接作业环节，用火作业区域及施工接触介质具有易燃、易爆、等特点，安全风险高、作业频繁，作业施工对工程人员技术操作及作业安全措施都有严格的要求。

二、动火作业现场机构及人员配置1、现场管理人员2、班组作业人员基本配备三、动火作业施工及工作流程1、下达动火施工任务生产单位与施工单位具体结合施工日期，并提前做好施工前的各项准备工作，由生产办安排下达施工任务。

2、准备工作（1）班组组织召开班前会，值班长进行三交待，实施检查。

（2）申请动火作业票：明确作业内容，安全措施，注意事项，提出安全技术要求并准备危害识别。

（3）开展现场危害识别, 制定风险控制措施。

（4）书面交底并签字确认。

（5）措施确认、许可审批。

3、现场施工作业（1）拆卸拿离。

在可能的情况下，把禁火区内需要动火的能拆卸拿离的设备、管道及其附件，从主体上拆下来，拿到安全的地方去动火，动火作业完后再装回原处。

这是一种安全可靠的动火方法，但应注意，拆离的设备、管道及其附件内积有易燃易爆物料、污垢或残渣的，仍应按规定和要求进行清洗。

（2）隔离遮盖。

将动火的设备、管道及其附件和相关连的运行系统作有效的隔离，如在管道上加堵盲板，加封头或拆掉一节管子等办法，隔绝易燃易爆的物料和介质气体进入动火作业点。

注意不要用简单的关阀方法代替隔绝，同时还要注意周边岗位生产是否有易燃易爆的气体产生。

特别是上风处，如果有，应禁止动火或停止生产。

对相邻设备槽、锅、罐口进行遮盖或将焊接作业区四面包围以控制火星飞溅，遮盖时应考虑周到，凡火星能溅及的地方都要进行遮盖，包括容易被人忽视的排污沟、窨井口等。

氨供冷储罐区动火作业要求1.动火申请程序：进行动火作业前，必须提交动火申请，并在获得相关部门批准后方可进行作业。

动火申请中应包括作业类型、作业时间、作业地点、工作人员名单、安全措施等内容。

2.动火设备的准备：动火作业前应准备合适的动火设备，包括车载式消防泡沫炮、便携式灭火器等，以确保在发生火灾或火焰失控时能够迅速进行灭火，保护工作人员和设备的安全。

3.动火现场的准备：动火作业前应对作业现场进行清理和处理，清除可燃物和易燃物，将易爆物品储存于安全区域，并设置警示标志。

对于可能受到热辐射的设备和管线，应进行有效的隔热保护，以减少火灾风险。

4.工作人员的培训和防护措施：进行动火作业的工作人员应接受专业的培训和指导，了解动火操作的注意事项和安全措施，熟悉灭火设备的使用方法。

同时，工作人员应佩戴合适的个人防护装备，包括防护服、防护手套、护目镜等，确保个人安全。

5.气体检测：进行动火作业前，必须进行气体检测，确保作业地点没有可燃气体泄漏。

如果检测到可燃气体存在，必须及时采取措施，如停止动火作业，进行通风处理等。

6.安全防护的设置：在动火作业现场，应设置安全防护措施，如围栏、警示标志等，以防止未授权人员进入。

同时，需要对作业现场进行有效的火灾监控和报警系统。

7.动火监护和操作控制：进行动火作业时，应有专人负责监护，保证安全。

动火过程中，应对火焰进行严格的操作控制，确保火焰不蔓延、不失控。

必要时，可以设置水雾喷洒等灭火设备，防止火焰扩散。

8.动火后处理：动火作业结束后，应检查作业现场是否留有明火或烟雾。

如果发现有余烬存在，应及时灭火，确保作业现场安全。

总结：氨供冷储罐区动火作业要求严格遵守动火申请程序，准备好合适的动火设备，清理和处理作业现场，培训工作人员并提供个人防护措施，进行气体检测，设置安全防护，进行监护和操作控制，动火后进行处理等。

通过以上要求的合理实施，可以确保氨供冷储罐区动火作业的安全性，降低火灾风险，保护人员和设备的安全。

一、工程概况本工程为XX公司XX储罐项目，储罐容积为XX立方米，罐体材质为XX，罐体直径为XX米，罐体高度为XX米。

本次动火作业主要包括罐底焊接、罐壁焊接等工序。

二、动火作业风险分析1. 火灾风险：动火作业过程中，由于操作不当、设备故障、静电火花等原因，可能引发火灾。

2. 爆炸风险：动火作业过程中，若存在易燃易爆物质，可能引发爆炸。

3. 烟雾中毒风险：动火作业过程中，产生的烟雾可能对人体造成中毒。

4. 烧伤风险：动火作业过程中，若操作不当，可能造成人员烧伤。

三、动火作业专项措施1. 动火作业审批：动火作业前，必须填写《动火作业申请单》，经相关部门审批后方可进行。

2. 动火作业现场管理：（1）动火作业区域应设置明显的警示标志，并禁止无关人员进入。

（2）动火作业现场应配备足够的消防器材，如灭火器、消防沙、消防水等。

（3）动火作业现场应保持良好的通风，确保空气质量。

3. 动火作业操作：（1）操作人员应具备相关资格证书，熟悉动火作业操作规程。

（2）操作人员应穿戴防护用品，如防静电工作服、防护手套、防护眼镜等。

（3）动火作业过程中，应密切观察火焰情况，发现异常立即停止作业。

4. 应急处置：（1）火灾处置：发现火灾时，立即启动应急预案，组织人员疏散，并使用消防器材进行灭火。

（2）爆炸处置：发现爆炸迹象时，立即停止作业，组织人员疏散至安全区域。

（3）烟雾中毒处置：发现人员中毒时，立即将中毒人员移至通风良好处，并采取必要的急救措施。

四、动火作业安全监督1. 项目部安全管理人员负责对动火作业进行全过程监督。

2. 动火作业结束后，安全管理人员应组织人员进行现场检查，确保无安全隐患。

五、总结本方案旨在确保储罐施工动火作业的安全进行。

在动火作业过程中，各相关人员应严格遵守本方案，确保作业安全。

同时，项目部将密切关注动火作业情况，及时调整和优化安全措施，确保工程顺利进行。

目录1.工程概况—--—------—-————----—-————---—-——-———----——---——-——12. 指导思想和目标-——----——-—————--—-—-————---—-—-—---————--13. 组织机构——--———-—--—————--———-———-—-——--———---——-—--—-——--—14. 施工步骤--—————---—-—---————---——-—-—-------—-—-—-———-——--—25. 作业前准备—-——---———----—-——----——-—-——--—----—---—-——-——-26. 作业时---—---——-——-—-—------——----------—----—-—-———-—--—---27. 作业完毕-——--——-——--—————-----——--—-—----—---—-——-—-—---—--38. 安全措施—-————-——--———-————--—--——-———-—-—-—-—-—---—---——--39. 应急预案———————-—----——-—---————-———-—————--——--——-—-——---—3一、工程概况阿拉山口输油站位于新疆博乐市阿拉山口区城市规划区西北侧，站场北临中哈两国边界，东侧和南侧为阿拉山口规划区，在站址南侧2。

5KM处有阿拉山口区变电站。

阿拉山口输油站北侧紧邻中哈输油管道的交接计量站，两者以站场围墙中心为界.为解决阿—独线输量增至2000×10t/a，阿拉山口首站配套储罐罐容不足的问题,拟在阿拉山口输油站灌区西侧预留用地位置新建2座5万立方原油储罐及配套设施，与站内已建2座储油罐形成一个罐组,新建储罐充分利用输油站已建设施，且与已建储罐具有相同的储罐功能，具有来油旁接输送、来油完全开式输送等功能。

二、指导思想和目标1、坚持诚信思想，精心组织,合理安排，科学管理，加强过程控制，严把工期质量关，满足业主的合理要求。

一、前言为保障储罐动火作业的安全，预防火灾事故的发生，确保人员生命财产安全，特制定本方案。

二、适用范围本方案适用于公司所有储罐动火作业。

三、组织机构1. 成立储罐动火作业领导小组，负责组织、协调、指挥储罐动火作业。

2. 设立现场指挥组，负责现场作业的指挥、协调和监督。

3. 设立安全检查组，负责现场安全检查和监督。

四、作业前的准备1. 作业人员必须经过专业培训，掌握动火作业安全操作规程。

2. 动火作业前，对储罐进行彻底清洗，确保无油污、积水等易燃物质。

3. 对动火作业现场进行隔离，设置警示标志，禁止无关人员进入。

4. 配备必要的消防器材，如灭火器、消防水带、泡沫灭火器等。

5. 制定动火作业应急预案，确保事故发生时能够迅速有效地进行处置。

五、动火作业程序1. 动火作业前，作业人员应穿戴好防护用品，如防静电服、防护眼镜、防尘口罩等。

2. 作业人员应严格按照操作规程进行作业，不得擅自改变作业程序。

3. 动火作业过程中，应密切观察火源，确保火势得到有效控制。

4. 动火作业完成后，应立即进行现场检查，确认无火源、烟雾等危险因素。

六、安全措施1. 严格执行动火作业审批制度，未经审批，严禁进行动火作业。

2. 动火作业现场应配备足够数量的消防器材，确保能够及时扑灭火灾。

3. 动火作业期间，现场指挥人员应密切关注作业情况，发现异常情况立即采取措施。

4. 作业人员应严格遵守操作规程，不得擅自离岗、串岗。

5. 加强现场安全检查，确保作业环境安全。

七、应急预案1. 发生火灾时，作业人员应立即停止作业，迅速撤离现场。

2. 现场指挥人员应立即启动应急预案，组织人员进行灭火救援。

3. 消防人员应迅速赶到现场，使用灭火器材进行灭火。

4. 同时，医疗救护组应立即对受伤人员进行救治。

八、总结本方案旨在保障储罐动火作业的安全，预防火灾事故的发生。

各部门应严格按照本方案执行，确保储罐动火作业安全、顺利进行。

动火作业专项施工方案1. 引言动火作业是指在工程施工过程中使用明火或产生火花的作业，可能引发火灾、爆炸等危险。

为确保施工安全，减少动火作业带来的风险，需要制定专项施工方案来规范动火作业的操作。

本文档将介绍动火作业专项施工方案的制定和实施流程。

2. 目的和范围2.1 目的本方案的目的是： - 确保动火作业的安全进行； - 防止火灾、爆炸等事故的发生； - 规范动火作业的操作流程； - 提高动火作业人员的安全意识。

2.2 范围本方案适用于所有需要进行动火作业的施工项目，包括但不限于：- 建筑施工；- 电力设施维护； - 焊接作业； - 储罐清洗。

3. 执行人员动火作业的执行人员应满足以下条件： - 具备相关作业经验； - 掌握动火作业的安全规范； - 持有相应的动火作业证书。

4. 动火作业前准备4.1 作业计划在进行动火作业前，应制定详细的作业计划，包括但不限于： - 动火作业的时间、地点； - 动火作业的范围和目的； - 动火作业所需的工具和设备； - 动火作业的风险评估。

4.2 安全措施在进行动火作业前，应采取以下安全措施： - 将可燃物移离作业区域； - 确保作业区域通风良好； - 检查消防器材的完好性和有效性； - 配备灭火器和防护设备。

4.3 作业人员培训动火作业人员应接受相关培训，内容包括但不限于： - 动火作业的安全操作流程； - 火灾扑救和急救知识； - 火灾预防和应急处理。

5. 动火作业操作流程5.1 作业前准备•穿戴符合要求的防护服和个人防护装备；•检查动火设备和工具的完好性；•检查消防器材的有效性。

5.2 安全防护•设置警戒线和安全标志，限制非作业人员进入；•确保动火现场的通风良好；•安装防火挡板或屏障，防止火花飞溅。

5.3 动火作业操作根据动火作业的要求，进行相应的操作，包括但不限于： - 点燃火源； - 控制火焰大小； - 注意火焰的方向和距离。

5.4 作业结束•确保火源完全熄灭；•清理作业现场，清除火花和可燃物；•收集和储存使用过的动火设备和工具。