锚杆钻孔技术交底
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中空注浆锚杆作业技术交底中空注浆锚杆杆体为中空厚壁全螺纹杆体,外径25mm,内径15mm。
施工前先检查锚杆类型、规格、质量及其性能是否与设计相符。
根据锚杆类型、规格及围岩情况准备钻孔机具。
钻孔采用YT-28风钻,一次成孔。
孔眼间距、深度和布置符合设计参数的要求。
锚杆钻孔应符合下列要求:(1)钻孔机具应根据锚杆类型、规格及围岩情况选择;(2)应按设计要求定出位置,孔位允许偏差为150mm;(3)应保持直线,并宜与其所在部位的岩层主要结构面垂直;(4)深度及直径应与杆体相匹配。
将打好的眼孔用高压风吹净,将锚杆插入,其位置尽量居中,尾部外露长度为5~15cm。
注浆浆液为1∶1水泥砂浆,水灰比0.38~0.45。
在施工中,根据地质情况现场试验调整参数。
注浆时在锚杆上安装止浆垫圈封堵孔口,工作面上的裂纹用塑胶泥封堵。
管端外露20cm,以便安装注浆管。
采用定量注浆,控制进浆速度,一般每根导管控制在30升/分钟以内,即每孔注入0.30m3浆,注浆结束后锚杆及时安装托板。
注浆最高压力严格控制在1.0MPa以内,以防压裂工作面。
每根导管内注浆量由计算确定,若压力上升,流量减少,虽然注浆量未达到计算值,但孔口压力达到1.0MPa时结束注浆。
注浆结束后及时清洗泵、阀门和管路,保证机具完好,管路畅通。
施工环保、水土保持措施:1)施工前,根据本标段工程特点,详细调查施工驻地、施工场地、取弃土场、施工便道、砂石料开采区域的环境概况,编制由于施工活动可能造成的施工区域环境影响报告书,报有关部门审批,保证施工方案将环境影响减少到最低程度。
2)施工过程中采取完善的环保、水保措施,本着三同时(同时设计、同时施工、同时投产)的原则与工程本体同步实施,不留尾巴,不留后患。
确保工程所处的环境不受污染和破坏。
把因施工原因产生的噪声、大气污染对现场人员及公众造成的危害降到最低限度。
保护生态和水资源环境,废水、弃碴、泥浆以及工程按规定排放、处理,完工后及时恢复植被,杜绝水土流失。
一、交底目的为确保隧道锚杆施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识和操作技能,现将隧道锚杆安全施工技术交底如下。
二、工程概况1. 隧道名称:____________________2. 隧道长度:____________________3. 隧道地质条件:____________________4. 锚杆类型:____________________5. 锚杆长度:____________________6. 锚杆间距:____________________三、安全技术措施1. 施工人员培训(1)所有参与锚杆施工的人员必须经过专业培训,取得相应的操作资格证书。
(2)施工前对施工人员进行安全技术交底,确保施工人员掌握锚杆施工的安全操作规程。
2. 施工现场管理(1)施工现场应设置安全警示标志,明确警示区域。
(2)施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全带、防尘口罩等。
(3)施工过程中,严格遵守操作规程,确保施工安全。
3. 锚杆施工操作规程(1)锚杆钻孔1)钻孔前,检查钻机、钻杆、钻头等设备是否完好,确保钻孔质量。
2)钻孔过程中,密切观察钻机运行状态,发现异常立即停机检查。
3)钻孔深度应符合设计要求,确保锚杆安装到位。
(2)锚杆安装1)锚杆安装前,检查锚杆质量,确保锚杆无损伤、变形。
2)锚杆安装时,采用专用锚杆扳手,确保锚杆安装牢固。
3)锚杆安装后,检查锚杆长度、角度、间距等是否符合设计要求。
(3)锚杆注浆1)注浆前,检查注浆设备是否完好,确保注浆质量。
2)注浆过程中,密切观察注浆压力,确保注浆饱满。
3)注浆完成后,检查注浆体强度,确保锚杆锚固效果。
4. 施工安全注意事项(1)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。
(2)施工区域应设置安全警戒线,非施工人员不得进入。
(3)施工过程中,严格遵守操作规程,防止意外事故发生。
(4)施工结束后,对施工区域进行清理,确保现场整洁。
四、应急措施1. 发生事故时,立即启动应急预案,组织人员进行救援。
锚杆施工及安全技术交底第一部分:锚杆施工技术交底锚杆是在地下工程中比较常用的加固措施,其作用是通过钢筋束加固地下建筑物,防止地下工程中的地层变形及其它地质灾害损坏建筑。
锚杆施工需要技术娴熟的工程师进行操作,以下是锚杆施工的技术交底:1.施工前准备在施工前需要做好准备工作,具体如下:1.确定锚杆长度和直径。
通过深度勘探确定钢筋深度,并根据深度选择不同直径的锚杆。
2.现场先做好清理和处理,清理现场垃圾和土堆,并进行测量,确定锚杆位置。
3.最后进行现场施工前的安全检查、警示标语、封闭警示区域等预防措施。
2.钻孔开挖钻孔和开挖是锚杆施工的核心环节,具体步骤如下:1.在测定好的锚杆位置进行钻孔。
主要有机械钻、手动钻、核心钻三种,根据不同的深度和孔径进行钻孔。
2.钻孔完成后,输入桩套筒,保证孔口不得塌方。
钢筋束输入套筒,吊装固定。
3.进行注浆,确保钢筋束的灌浆均匀,达到和基础混凝土的一致性。
3.安装固定安装固定一般是锚杆的最后一个关键步骤,步骤如下:1.钢筋束输入套筒并用吊具固定,保证能承受工程荷载。
2.螺纹接头对接并拧紧。
3.填充灌浆,使锚杆与孔壁对接。
4.进行初固。
4.施工验收施工后应该进行基本的验收工作,以确保锚杆施工质量满足要求。
1.验收灌浆质量,确保灌浆均匀、密实。
2.验收钢筋束输入套筒是否固定牢固。
3.检查螺纹接头连接处是否细致操作并確實鎖固。
第二部分:锚杆施工安全技术交底施工安全措施是提供员工安全的保护,是任何一个地下工程必备的环节。
以下是锚杆施工安全技术交底:1.安全监管制度1.在施工中实行带班制和班之间的安全巡逻制度。
2.提供必要的安装防护设施,特别是在气候或天气不好的情况下,应加强安全钩扣及护栏的设置。
3.工人必须经过实名制管理,每天进行安全技术交底,确保工人在操作过程中安全。
2.施工现场管理1.安全培训:进入施工现场的人员都要进行安全培训,通过对安全隐患进行了解和控制,避免事故发生。
2.警示标语:在施工前应在安全路标牌上标注施工日期和范围,必要时设置警示标语。
锚杆施工技术交底锚杆施工技术交底1. 前言锚杆施工是土木工程中一项重要的支护技术,用于解决土体的稳定性问题。
本文档旨在对锚杆施工技术进行详细的交底,以确保施工人员能够正确理解和掌握施工过程中的各项要点。
2. 施工准备2.1 施工前的调查与设计在进行锚杆施工之前,必须进行细致的现场调查和设计工作。
调查工作包括土质勘察、地下水位调查等,设计工作包括锚杆的数量和布置、材料的选择等。
2.2 施工材料准备锚杆施工所需的材料包括锚杆、锚固胶等。
在施工前,必须检查这些材料的质量和数量,确保其符合施工要求。
3. 施工过程3.1 挖孔挖孔是锚杆施工的第一步,必须按设计要求进行。
施工人员必须确保挖孔的位置正确、孔壁光滑,并且没有破损。
3.2 清洗孔洞挖孔后,必须对孔洞进行清洗。
清洗工作可以使用水冲洗或者气压吹扫的方式,目的是去除孔洞中的杂物和土层。
3.3 安装锚杆安装锚杆是整个施工过程的核心环节。
在安装锚杆之前,必须检查锚杆的质量和长度是否符合要求。
安装时,施工人员必须确保锚杆的垂直度和水平度,并且紧固螺母时要均匀力适度。
3.4 注浆注浆是固定锚杆的重要步骤。
在注浆之前,必须检查注浆设备的性能和工作状态。
注浆时,施工人员必须确保注浆剂的性能和浆液的流动性,并且要控制好注浆的速度和压力。
3.5 负荷传递负荷传递是锚杆施工的最后一步。
在负荷传递之前,必须检查负荷传递装置的性能和安装位置。
负荷传递时,施工人员必须确保负荷的传递平稳和可靠,避免引起安全事故。
4. 施工质量控制为了保证锚杆施工的质量,必须进行严格的质量控制。
控制点包括挖孔深度、锚杆的垂直度和水平度、注浆的浆液流动性等。
对于质量不合格的情况,必须及时采取措施修复或者更换。
5. 施工安全措施在锚杆施工过程中,必须严格遵守相关的安全规定。
施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋,并且要定期检查和维护施工设备的安全性能。
扩展内容:1. 本文档所涉及附件如下:- 锚杆施工设计图纸- 锚杆施工工序表- 锚杆的质量检验记录表- 锚固胶的质量检验报告2. 本文档所涉及的法律名词及注释:- 锚杆:一种用于支护土体的杆状结构物- 注浆:将浆液通过注浆设入孔洞中,以增加土体的稳定性 - 负荷传递:将锚杆的负荷通过负荷传递装置传递到土体中,以增加土体的承载能力。
交底内容:一、交底说明1、依照设计,三棱山隧道斜井的洞身围岩分类:双车道V级围岩加强模筑衬砌段具体里程为:1斜5+95~1斜5+55;双车道V级围岩永久喷锚衬砌段具体里程为:1斜5+55~1斜5+50;双车道IV级围岩永久喷锚衬砌段具体里程为:1斜5+50~1斜5+05;双车道III级围岩永久喷锚段具体里程为:1斜5+05~1斜0+60;双车道IV级围岩模筑衬砌段具体里程为:1斜0+60~1斜0+00。
2、Ⅴ级围岩加强模筑衬砌段支护:拱部137°采用Φ22组合中空锚杆,9根和10根梅花形布置,距离(纵×环)1.2×1.2m,平均每延米7.92根,每根长3.5m,边墙采用Φ22普通砂浆锚杆,梅花形布置,距离(纵×环)1.2×1.2m,平均每延米5根,每根长3.5m;Ⅴ级围岩永久喷锚衬砌段支护:拱部137°采用Φ22组合中空锚杆,10根和11根梅花形布置,距离(环×纵)1×1m,平均每延米10.5根,每根长3m,边墙采用Φ22普通砂浆锚杆,梅花形布置,距离(环×纵)1×1m,平均每延米7根,每根长3m;IV级围岩模筑衬砌段支护:拱部137°采用Φ22组合中空锚杆,距离(环×纵)1.2×1.2m,梅花型布置,平均每延米7.92根,每根长3m,边墙采用Φ22普通砂浆锚杆,梅花形布置,距离(环×纵)1.2×1.2m,平均每延米5根,每根长3m;IV级围岩永久喷锚衬砌段支护:拱部137°采用Φ22组合中空锚杆,距离(环×纵)1×1m,梅花型布置,平均每延米10.5根,每根长3m,边墙采用Φ22普通砂浆锚杆,梅花形布置,距离(环×纵)1×1m,平均每延米7根,每根长3m;Ⅲ级围岩永久喷锚衬砌段支护:拱部137°采用Φ22组合中空锚杆,距离(环×纵)1.5×1.5m,梅花型布置,平均每延米4.33根,每根长3m,边墙采用Φ22普通砂浆锚杆,梅花形布置,距离(环×纵)1.5×1.5m,平均每延米3.33根,每根长3m;3、所有锚杆均应设置钢垫板,垫板采用A3钢,垫板尺寸150mm×150mm×6mm。
施工技术交底
项目名称:合同号:
施工单位监理单位
工程名称编号
技术交底名称Ⅴb衬砌类型初期支护锚杆施工
技术交底内容:
一、设计参数
XXX隧道全长12438米,起讫里程:D3K384+082~D3K396+520。
Ⅴb初期支护每延长米:拱部带排气装置的中Φ25中空锚杆15/16根,长4m/根;边墙Φ22砂浆锚杆7根,长4m/根;锚杆间距1.2m×1.0m(环×纵)。
二、施工工艺及施工方法
2.1 施工工艺
砂浆锚杆施工工艺流程见下图“砂浆施工工艺流程图”。
中空锚杆施工工艺流程见下图“中空锚杆施工工艺流程图”。
砂浆锚杆施工工艺流程图中空锚杆施工工艺流程图
2.2 施工方法
⑴.锚杆孔定位
在钻孔前由测量组在围岩上按设计间距测量放线,并用红油漆清晰标注出孔位。
定位允许偏差为±15cm。
⑵.锚杆钻孔
锚杆钻孔采用手持式凿岩机成孔。
施钻时钻孔方向应与岩面或其所在部位岩层的主要结构面垂直;锚杆钻孔孔径应比锚杆体直径大15㎜,且锚杆钻孔深度应比锚杆设
本表由交底人填写,交底单位/机构与各接收人各存一份。
一、交底目的为确保锚杆锚索钻机施工过程中的安全,防止事故发生,提高施工人员的安全意识和操作技能,特进行安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有参与锚杆锚索钻机施工的作业人员。
三、交底内容1. 施工人员安全要求- 作业人员必须经过专业培训,取得上岗资格。
- 严格遵守安全操作规程和现场安全管理规定。
- 熟悉钻机性能、操作方法和维护保养知识。
2. 施工场地安全- 施工场地两端外侧应设有防护栏杆和警告标志。
- 钻孔区域应设置安全警戒线,禁止无关人员进入。
- 施工现场应保持整洁,防止杂物堆积。
3. 钻机操作安全- 操作人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
- 启动钻机前,必须检查钻机各部件是否完好,电源线路是否安全。
- 钻孔过程中,严禁操作人员离开操作台,如需离开,必须停机并切断电源。
- 钻孔时,如遇卡钻、钻具损坏等情况,应立即停机,待查明原因并采取相应措施后,方可继续施工。
4. 锚杆锚索施工安全- 锚杆锚索施工前,应检查锚杆锚索的质量和规格是否符合要求。
- 钻孔时,应确保孔位、孔径和倾角等符合设计要求。
- 注浆过程中,应确保注浆饱满、密实,防止注浆压力过大造成安全事故。
- 锚杆锚索安装后,应进行张拉锁定,确保锚杆锚索的锚固效果。
5. 应急处理- 遇到突发事故,应立即停止施工,组织人员进行救援。
- 如发生人员受伤,应立即拨打急救电话,并采取必要的现场急救措施。
四、交底要求1. 施工人员必须认真阅读本安全技术交底,并签字确认。
2. 施工过程中,应严格执行安全技术交底内容,确保施工安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训,提高安全意识和操作技能。
五、附件1. 锚杆锚索钻机操作规程2. 锚杆锚索施工技术规范3. 锚杆锚索施工安全操作规程六、交底人/日期:__________七、复核人/日期:__________八、接受人/日期:__________注:本模板仅供参考,具体内容应根据实际情况进行调整。
锚杆施工现场技术交底背景在基础设施建设领域,锚杆施工是一项非常重要的技术。
锚杆能够在土壤中产生不可压缩的有效长度,增加土体的抗拉性能,保证土壤的稳定性,同时能够承担部分荷载。
在锚杆施工现场,技术交底是确保锚杆施工顺利进行的重要步骤,本文将详细介绍锚杆施工现场技术交底的流程、注意事项和常用术语。
技术交底的流程锚杆施工现场技术交底的流程主要包括以下几个步骤:步骤一:准备资料在技术交底前,施工方需要准备相关的技术资料。
这些资料包括设计图纸、施工方案、材料说明书等。
施工方需要根据这些资料了解锚杆的类型、数量、施工要求和质量标准等。
步骤二:选定施工人员施工人员是锚杆施工中最关键的角色之一。
施工方需要选定施工人员,确保他们具备相关的技能和经验。
施工人员需要了解施工技术的要点、安全操作规程以及施工期间的常见问题等。
步骤三:现场勘察在锚杆施工前,施工方需要进行现场勘察。
现场勘察是为了确认施工条件是否符合要求,以及确定施工人员应采取的具体措施。
勘察过程需要仔细观察勘察范围内的地质构造、土壤状态和周边环境等信息。
步骤四:逐项交底技术交底需要逐项进行,确保施工人员能够知晓每个环节的技术要求。
交底内容包括锚杆的设计要求、钻孔要求、钢材质量要求、浆液配比要求、锁具紧固规范要求、防护措施要求等内容。
投入使用的各种药液的药液涵盖范围、使用方法、注意事项和预防措施等也要详细交底,确保施工人员了解所有的施工要点。
步骤五:确认内容技术交底完毕后,施工人员需要对交底内容进行确认。
确认包括日常施工的文件和技术措施等。
注意事项在锚杆施工现场技术交底中,需要注意以下几个问题:注意事项一:安全施工人员需要在保证安全的前提下进行施工。
施工方要充分了解现场地质情况、周围环境和施工条件等,制定相应的安全措施和应急预案,确保施工人员的安全。
注意事项二:文明施工锚杆施工需要现场协调,施工人员需要遵守文明施工规程,保持良好的施工作风,防止对环境造成污染和噪音等影响。
锚杆钻孔技术交底(标准版)Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.( 安全管理 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改锚杆钻孔技术交底(标准版)交底内容:系统锚杆为HRB335¢*******×2.5m,行列式布置。
锚杆钻孔钻孔采用KQJ-100B型电动潜孔钻机,孔径¢90mm,孔深5m~9m,钻孔过程中应注意几点:(1)钻孔直径不得小于设计直径,钻孔轴线应在垂直于坡面的平面内;(2)根据坡面的实际情况,调整锚杆出露长度,使锚杆顶端位于格构钢筋中下部;(3)将孔内岩粉、碎屑及积水排出,保持孔壁的干净粗糙;(4)钻孔轴线准确,孔口误差不得大于5cm,实际孔深比设计孔深超深20cm;(5)场地稳固,方便人员操作,钻进过程中随时检查周围安全状况;(6)钻孔时锚孔的倾角应符合设计要求。
锚杆制作本工程采用HRB335¢25mm的钢筋制作锚杆,制作中要注意以下几点:(1)组装前钢筋应调直、除油和除锈;(2)钢筋接头采用焊接的搭接接头,焊接长度为钢筋直径的30倍,且不小于50cm;(3)沿杆体轴线方向每隔2.0m设置一个对中支架用于锚杆安装时的对中;以使锚杆位于孔中部位;(4)锚杆应在清洁、干燥的条件下储存,堆放高度应在地面以上30cm,并加遮盖避免锈蚀和污染,禁止日晒雨淋。
锚杆注浆注浆是锚杆施工中关键的工序之一,其效果的好坏直接影响到锚杆的锚固性能和永久性。
锚杆安装就位后开始注浆,采用UBJ-1.8灰浆泵向孔内灌注水泥浆,采用32.5级普通硅酸盐水泥,水灰比为0.38-0.5配料进行搅拌,搅拌时间不少于两分钟。
锚杆施工及安全技术交底一、前言锚杆施工是一项重要的工程施工项目,在现代化建设中起到了至关重要的作用。
锚杆施工及其安全技术交底也就显得尤为重要。
本文将从锚杆施工的基本流程、定义、原理等方面出发,详细阐述锚杆施工及其安全技术交底内容。
二、锚杆施工的基本流程锚杆施工的基本流程可以分为以下几步:1. 确定锚杆位置在进行锚杆施工前,根据设计图纸确定锚杆的位置。
使用激光测量仪或其他测量设备进行测量,标出锚杆的位置。
2. 打钻孔在确定好锚杆位置后,需要进行钻孔工作。
钻孔可以使用手持电锤或机械钻孔机进行。
由于孔深较深,因此需要进行托支作业。
3. 清洁孔口在钻孔结束后,需要使用空气泵将钻孔内部的碎屑、水、油等杂质清洁干净。
这一步操作十分关键,影响着后续的施工质量。
4. 安装锚杆锚杆安装的方式基本上都是将锚杆先塞入预先钻好的孔内,然后在孔内灌入胶水。
使用特殊的设备将锚杆的长度计算好,再进行锚杆压缩,以增强锚杆的牢固程度。
最后等待胶水干燥,拆卸锚杆,完成施工。
三、锚杆施工的安全技术交底在锚杆施工过程中,安全技术交底显得尤为重要。
下面我们来详细介绍一下如何进行安全技术交底。
1. 特别提示在进行锚杆施工前,需要向施工人员特别提示以下几个方面的内容:•对施工的重视程度;•依照安全操作进行施工;•强调锚杆的牢固程度及其常见问题;•阐述锚杆施工的注意事项及常见危险。
2. 安全要求在进行锚杆施工时,需要按照相关的安全要求进行操作。
具体的要求如下:•现场人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、防护鞋、手套等安全防护用品;•操作人员必须熟练掌握锚杆施工流程、安全注意事项以及施工工具的使用;•在进行钻孔和安装锚杆时,需要根据实际情况采取不同的托支措施;•在使用胶水时,需要注意胶水固化时间。
在此之前,施工区域内的工人、设备等禁止进入。
3. 安全措施在锚杆施工过程中,还需要采取以下安全措施:•对施工区域进行围护,明确示范禁止进入;•向施工员进行安全培训,加强专业的安全教育;•在使用机械钻孔机时,需要确保机械处于稳定状态,操作人员必须穿好防护用品;•灌胶过程中,需要使用胶水管夹以确保胶水按压不松散。
锚杆安全施工技术交底一、工程概述本工程为工程,位于市区,路与路交汇处,总建筑面积为平方米,包括栋高层住宅和地下车库。
本工程采用预应力锚杆(锚索)进行基坑支护。
二、锚杆(锚索)安全施工技术交底1、施工准备(1)技术准备:熟悉锚杆(锚索)支护设计图纸,包括设计计算书、施工图纸、地质资料等;制定锚杆(锚索)支护施工方案,进行技术交底,并对工人进行培训。
(2)现场准备:平整场地,清除杂物,做好排水系统;准备好钻机、注浆机等设备和材料。
2、施工工艺(1)测量放样:根据设计要求,确定锚杆(锚索)的位置和深度,并进行测量放样。
(2)钻孔:采用钻机进行钻孔,根据设计要求确定孔径和深度。
钻孔过程中要保持钻机稳定,避免偏斜或损坏。
(3)清孔:用清水或压缩空气将孔内残渣清除干净,确保孔内无杂物。
(4)锚杆(锚索)制作与安装:根据设计要求,制作锚杆(锚索),并将其放入孔内。
在安装过程中,要确保锚杆(锚索)的自由端无约束,以便于张拉和固定。
(5)注浆:将浆液通过注浆管注入孔内,填充孔壁与锚杆(锚索)之间的间隙。
注浆要均匀、连续,避免出现空隙或漏浆现象。
(6)张拉与锁定:在浆液固化后,对锚杆(锚索)进行张拉和锁定。
张拉力要根据设计要求进行控制,确保支护效果。
3、安全措施(1)施工人员必须经过培训合格后方可上岗操作。
(2)钻机操作人员必须了解钻机的结构、性能和使用方法,严格遵守操作规程。
(3)钻孔过程中要保持钻机稳定,避免因振动导致偏斜或损坏。
(4)注浆时要避免浆液溅出,以免造成环境污染。
锚杆安全施工技术交底一、工程概述本工程为工程,位于市区,路与路交汇处,总建筑面积为平方米,包括栋高层住宅和地下车库。
本工程采用预应力锚杆(锚索)进行基坑支护。
二、锚杆(锚索)安全施工技术交底1、施工准备(1)技术准备:熟悉锚杆(锚索)支护设计图纸,包括设计计算书、施工图纸、地质资料等;制定锚杆(锚索)支护施工方案,进行技术交底,并对工人进行培训。
ZT1102JL02-01编制:复核:签收:年月日注:①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外,还要以书面形式进行技术交底。
技术交底书ZT1102JL02-01单位:中铁十一局京福客专合福段闽赣I 标三项目部第二架子队 隧道施工队(二)、工艺措施:机械设备须准备妥当,如空压机、搅拌机、凿岩机和注浆泵等,工序开工前检查一遍,是否正常。
钻杆、钻头、机油、配件,还有砂、水泥等材料充足。
3)人员方面司机人员(搅拌机、注浆泵、空压机)风枪手和运料人员,合理安排。
2、孔位定位测量班根据设计文件放线,技术员按锚杆布置图进行定位,并用红油漆标出或短钢筋标示。
锚杆布置一般为梅花型布设。
3、钻孔钻孔采用风动凿岩机或台车按孔位进行钻孔,根据锚杆设计长度选用钻杆、钻头,钻孔时系统锚杆必须垂直开挖轮廓面;超前锚杆或其他用锚杆必须按设计角度钻孔。
4、清孔将高压风管端接一个。
20钢管(一般4〜5m 长),用该管插入孔内,打开阀门,将孔内的泥浆、水 吹干净。
5、安装锚杆安装锚杆,工人先将锚头固定在杆体上,然后将锚头端插入孔内,再安装止浆塞、垫板和螺母。
止浆塞、垫板必须紧贴围岩、螺母必须坚固。
6、拌制砂浆 ⑴、选用合适材料砂宜选用细砂,使用前须进行过筛,将大粒料分离。
水泥宜选用矿渣25#或525#水泥,具有早强工程名称隧道锚杆施工技术交底 2010—8—2编号:第2页共10页主送单位1、 施工准备1) 2) 材料方面单位:中铁十一局京福客专合福段闽赣I 标三项目部第二架子队编号:的较佳。
编制:复核:签收:年月日 注:①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外,还要以书面形式进行技术交底。
②“技术交底书”一式两份,一份作为施工依据,一份留存备查,并办理交接手续。
ZT1102JL02—01编制:复核:签收:注:①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外,还要以书面形式进行技术交底。
一、交底目的为确保锚杆锚索钻机施工过程中的安全,防止安全事故的发生,特制定本安全技术交底。
通过本次交底,使所有参与施工的人员充分了解锚杆锚索钻机的安全操作规程,提高安全意识,确保施工安全。
二、适用范围本交底适用于所有使用锚杆锚索钻机进行施工的工程项目。
三、交底内容1. 设备概况锚杆锚索钻机是一种用于钻孔、安装锚杆和锚索的机械设备。
在施工前,应确保钻机性能良好,操作规程熟悉。
2. 操作前的准备(1)检查钻机各部件是否完好,包括动力系统、传动系统、钻孔系统、润滑系统等。
(2)检查钻机基础是否稳固,是否有倾斜、下沉现象。
(3)检查钻机操作手柄、按钮等是否灵活可靠。
(4)检查钻机安全防护装置是否齐全有效。
3. 操作注意事项(1)操作人员必须经过专业培训,熟悉钻机性能和操作规程。
(2)操作前应穿戴好个人防护用品,如安全帽、防尘口罩、防护手套等。
(3)钻孔过程中,严禁操作人员进入钻机作业范围。
(4)钻孔过程中,如发现钻头卡住或异常情况,应立即停止钻孔,检查原因,排除故障后再继续施工。
(5)钻孔过程中,应注意观察钻机运行状态,如有异常,应立即停机检查。
(6)钻孔过程中,严禁酒后操作钻机。
4. 安全防护措施(1)施工现场应设置明显的警示标志,禁止无关人员进入作业区域。
(2)钻机周围应设置防护栏,防止人员误入。
(3)钻孔过程中,应保持施工现场的通风良好。
(4)钻机操作人员应随时注意周围环境,防止意外事故发生。
5. 应急处理(1)如发生钻机故障,应立即停机,切断电源,防止事故扩大。
(2)如发生人员受伤,应立即采取急救措施,并及时拨打急救电话。
(3)如发生火灾,应立即使用灭火器进行灭火,并迅速撤离现场。
四、交底程序1. 施工单位组织安全技术交底,对施工人员进行培训。
2. 施工人员认真听取交底内容,并签字确认。
3. 施工单位将安全技术交底资料存档备查。
五、总结通过本次安全技术交底,使施工人员充分了解了锚杆锚索钻机的安全操作规程,提高了安全意识。
锚杆施工技术交底一、引言锚杆施工是土木工程中常见的一种加固技术,通过锚杆的应力传递作用,可以增加土体的稳定性和承载能力。
本文将对锚杆施工技术进行详细介绍,包括锚杆的选材、锚杆的设计、施工工艺及质量控制等方面。
二、锚杆的选材锚杆的选材是决定其性能和可靠性的关键因素。
通常使用的锚杆材料包括钢材、玻璃纤维增强塑料(GFRP)、碳纤维增强塑料(CFRP)等。
钢材具有强度高、刚度大、抗腐蚀能力强等优点,广泛应用于各种土木工程中。
而GFRP和CFRP材料则由于其优异的耐腐蚀性、轻质化和高强度等特点,在特定的工程环境中被广泛使用。
三、锚杆的设计1. 锚杆的布置:锚杆的布置应根据工程的实际情况进行合理设计。
一般情况下,锚杆应呈均匀分布,保证其承载力为土体的有效抗剪强度的一定倍数。
2. 锚杆的长度与直径的确定:锚杆的长度与直径的确定主要考虑施工的要求、工程的荷载以及土体的性质等因素。
根据实际情况选择合适的长度与直径可以保证施工的安全可靠性。
3. 锚杆锚固点的选择:锚固点是锚杆的重要组成部分,其质量直接影响到施工的可靠性。
在选择锚固点时,应针对不同土体类型和施工环境,采取适当的锚固方式,如固定梁式锚固、背填土式锚固等。
四、施工工艺1. 锚杆施工前的准备工作:施工前,应对施工现场进行清理、平整,并将施工区域划分出来,确保施工的安全性。
2. 锚杆的钻孔:钻孔是锚杆施工的第一步,钻孔的质量直接影响到锚杆的固结效果。
在进行钻孔时,应根据设计要求和规范要求,操作钻孔设备,确保孔径和孔深的精确度。
3. 锚杆的安装:安装锚杆时应根据设计要求选择合适的固结材料,并严格按照施工图纸进行操作。
同时,应控制锚杆的进入深度和安装的角度,保证锚杆的垂直度和水平度。