品控部组织架构图
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品控部组织架构及工作职责明细目录1、品控部职责及组织架构图————--—-—-——-——---—----—-———-—---—------—-P22、品控部主管职责——-----—-—-————--—-—--—-——-—---—-—-——--—-——-----—----—P33、品控文员职责--—---—--—-—-——-—----———--—-—-———-———-——-——---———---—---—P34、品控专员职责—-—---—----—-—-——--—-——---———-—-——-—----—-—--————--————--P45、调试技术员职责--—--—-——--—-—-----—-—-—-----—-——-—------—-———--—--—--P56、售后维修时职责————--—--——----———-—-——--——-——-----—---—-—--——-——-—---P5一、品控部职责及组织架构图1、贯彻公司质量方针,不断完善公司质量保证体系文件,确保ISO9000质量管理体系能持续运行并有效执行;2、负责公司各种品质管理制度的制订与实施,组织与推进各种品质改善活动;3、对供应商的品质进行管控,确保合格的材料入库;4、负责样品的检验,将检验结果反馈到相关部门,促进项目改善,并按照质量控制计划归档相关文件;5、参与特殊订单的审核与产品设计,并制定出相应的检验规范以及质量控制计划;6、按照规定的作业流程,参考检验标准或检验规范对原辅材料,外协品,半成品及成品进行检验,巡视检验,形成书面检验记录反馈相关部门;7、制定本部门考核制度,组织实施绩效管理;并提供各项质量问题统计数据,配合行政部对各部门绩效考核过程进行监督;8、制定质量管理培训计划,开展全面的质量管理教育活动。
定期组织检验员、管理人员、业务人员、操作员等不同岗位的质量教育培训,强化质量管理,提高公司全员质量意识和质量管理水平;9、配合相关部门进行客户投诉处理,主导异常原因分析并将改善措施切实执行,验证,减少内外部客户投诉,不断提高客户满意度;10、负责组织不合格品的评审﹔监控出货品质,保证合格品出厂;11、负责相关文件,记录,信息的管理,保证产品实现过程的可追溯性12、与其他部门相关工作的协调管理13、完成上级临时交办的各项任务品质部组织架构图二、品控部主管职责:1、参与公司质量策划工作;组织质量计划的制定;2、对质量计划的完成情况进行检查和督促;3、协助拟制品质政策,订立质量目标;4、组织制订并完善产品检验标准;监督产品检验标准的执行情况;5、负责组织对产品质量出现异常情况的调查、处理和裁决;6、在有关质量问题上,与生产、研发以及外界组织进行联络;7、制止并报告所发现的一切可能影响产品质量情况的行为和因素;8、组织处理客户投诉;9、参与对供应商质量控制审查;10 、负责对产品放行的批准;对合同质量要求的评审;不良物料报废的批准;11、参与产品的设计评审、验证及确认并提出改进建议;12、接待第二方、第三方对产品质量和质量体系的认证及后续联络;13、参加质量评审会议,对于评审内容进行讨论14、确定本部门的组织架构、岗位职责;15、对下属人员工作进行检查、监督、考核及评估;16、协调本部门与其他部门的活动;17、上下级信息的传达与沟通;三、品控文员职责:1、负责质量文件的策划拟制工作,2、整理核对产品用料清单;3、制定产品检验标准及检验方法;4、核查检验标准与有关图纸及BOM的一致性;5、各岗位报表、文档的收集整理、分发、存档;6、质量异常通知单的整理、统计和存档;7、分配部门工作任务,代理上级授权的工作;8、监督产品质量调试、记录工作;9、监督协助物流发货,按照客户订单要求核对包装方法及发货物料清单;10、设备仪器的校正管理工作;11、负责检测中心设备、仪器的日常维护、实验、检测记录的管理12、协助产品的检验及验证工作;13、协助研发及检验人员做好对新产品的研发试验记录,并向采购人员提供物料采购清单14、查看并保存外购原料及产品的检测报告及说明书,对采购原料及产品有可追溯性;15、协助检验人员出具产品检测报告;四、品控专员职责:1、负责制定进料检验和实验程序;2、按照原材料检验标准对来料进行检验验证,并做好检验状态标示,填写《原材料检验记录单》;3、来料检验不合格时及时向品控主管反应,并提出处理意见;4、负责对不合格来料做让步接收时的标识及追溯,并及时反映该部门领导;5、按照生产规范及检验标准对生产工序中的半成品、成品进行巡回检查,并做好检验记录;6、对来料检验、生产中及最终成品检验的不合格产品粘贴“不合格品”标示,填写《不合格品处置单》,并交由相关工序责任人,督促其及时整改;7、在生产过程中,发现质量问题,要及时向部门主管反映,并有权直接向生产主管反映和要求纠正;8、在生产过程中有不良产品发生时,品控专员有权要求停止生产,直到生产不良品的原因给予解决为止;9、有权阻止不良品流转到下道工序;10、在最终成品检验中发现不合格时,有权阻止成品入库及出厂,并要求生产部改善或及时上报部门主管;11、负责客户退货的复检及维修工作,提出原因分析,并填写《返厂维修记录表》;12、负责新产品的研发试验与认证工作,对产品进行分析及性能评估工作;13、对检测设备日常维护保养工作,必要时对设备仪器进行改造;14、负责库存产品及出厂产品的抽查及质量鉴定,库存成品的报废判定与处置监督;15、遵守与推动质量方针、目标,执行公司制度、程序。