油水分离有关文件

井下油水分离技术编译:李化钊～谢成君～盛国富～王修利叶鹏(大庆油田有限责任公司第四采油厂)(大庆油田有限责任公司第九采油厂) 李清民摘要:井下油水分离技术(DOWS)使水在井筒处就可分离出来并注入到相应的地层中，而油则被采到地面。

二十世纪九十年代，人们提出井下油水分离技术后，对该技术的可行性，提供了许多试验资料，并进行了一些试验加以验证，本文概述了井下分离技术的现状并阐述了相关内容。

关键词:井下油水分离, 技术1 简介油气开发过程中，从油气层中开采到地面的水包括地层水、注入水和所有注入到地下的化学剂。

传统的工艺是将油水开采到地面，利用分离和脱水设备将油水在地面进行分离，这些设备包括分油罐、板式聚结器、水力旋流器。

为了降低水相中油的含量，在分离之前还会使用滤膜器。

油田开发中后期，油气开采达到顶峰，含水通常会上升，举升工艺和水处理的费用也相应增大。

含水上升也迫使人们加强了生产设备的维护，同时还要解决井下腐蚀、细菌和结垢方面的问题。

尽管对污水可以进行处理或是再利用，但人们对污水处理方面的问题还是日益关注。

人们最关心的问题是污水处理对环境的影响，尤其是泄露造成的地面污染或是因注水不当引起的地面饮用水污染。

关于污水处理方面的环保条例会更加严厉，这就要求人们采用新技术、新工艺来处理污水。

在二十世纪九十年代，石油行业提出了井下油水分离技术的概念。

1991年美国能源部对其可行性进行了评估鉴定。

与传统的分离工艺不同，它是在井底处就将油气从采出水中分离出来，把分离出来的水注入到其它地层，通常注入到比生产层更深的地层，而油气则被采到地面。

井下分离技术有很多种类型，一般来说，其费用(采购费用和安装费用)为$120,000-$300,000之间不等。

虽然有报道显示一些井下分离技术的还本期可短至2个月，但其技术费用相对来说还是很高，所以该技术成功的关键因素就是技术设计寿命或时间是否正确。

生产井性能、油层条件、流体特性以及分离器/泵装置的稳定性对该技术的受效程度和受效时间都有着很大的影响。

厨房油水分离法规【最新版】目录1.厨房油水分离的定义和目的2.厨房油水分离器的类型和工作原理3.厨房油水分离器的优点和应用范围4.厨房油水分离器的选择和安装注意事项5.厨房油水分离器的法规要求和标准正文一、厨房油水分离的定义和目的厨房油水分离是指将厨房废水中的油脂与水分离，以达到排放标准或者回收油脂的目的。

厨房废水中含有大量的油脂、残渣和其他污染物，直接排放到下水道会导致下水道堵塞、环境污染等问题。

通过油水分离，可以有效地解决这些问题，保护环境，避免下水道堵塞和污水漫溢。

二、厨房油水分离器的类型和工作原理厨房油水分离器主要有两种类型：一种是按照油水密度不同进行分离的，需要人工清理上面的油脂；另一种是利用臭氧分解油脂，没有二次污染，从根本上解决地沟油问题。

油水分离器的工作原理主要是利用物理或化学方法将油脂与水分离。

物理方法主要是利用油水密度的不同，通过重力分离或者离心分离等方式将油脂和水分离。

化学方法则是利用臭氧等物质对油脂进行氧化分解，将油脂分解成水和二氧化碳，从而达到分离的目的。

三、厨房油水分离器的优点和应用范围厨房油水分离器具有以下优点：1.高效分离：能够有效地将废水中的油脂与水分离，达到排放或回收的标准。

2.环保：采用物理或化学方法进行分离，不产生二次污染。

3.节能：不需要额外的能源消耗，只需利用废水中的油脂和残渣即可进行分离。

4.易于维护：分离器结构简单，清洗方便，使用寿命长。

厨房油水分离器广泛应用于餐饮业、食品加工业、酒店等行业，特别是中小型餐饮业，可以有效地解决废水排放问题，避免下水道堵塞和环境污染。

四、厨房油水分离器的选择和安装注意事项在选择厨房油水分离器时，需要考虑以下几个方面：1.处理能力：根据废水量和油脂含量选择合适的油水分离器，处理能力要与实际需求相匹配。

2.安装位置：油水分离器一般安装在厨房下水道出口处，方便废水排放和油脂回收。

3.材质：建议选择不锈钢材质的油水分离器，耐腐蚀、耐高温、强度高、易清洁。

含油污水处理工程技术规范（HJ 580-2010）前言为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国水污染防治法》，规范含油污水处理工程的建设与运行管理，防治环境污染，保护环境和人体健康，制定本标准。

本标准规定了含油污水处理工程中工艺设计、安全与环保、施工与验收的技术要求。

本标准由环境保护部科技标准司组织制订。

本标准主要起草单位：江西金达莱环保研发中心有限公司、华中科技大学、北京市环境保护科学研究院。

本标准环境保护部2010年10月12日批准。

本标准自2011年1月1日起实施。

本标准由环境保护部解释。

含油污水处理工程技术规范1 适用范围本标准规定了含油污水处理工程的设计、施工、验收、运行及维护管理工作的基本要求。

本标准适用于以油污染为主的污水处理工程，可作为环境影响评价、环境保护设施设计与施工、建设项目竣工环境保护验收及建成后运行与管理的技术依据。

2 规范性引用文件本标准内容引用了下列文件中的条款。

凡是不注日期的引用文件，其有效版本适用于本标准。

GB8978 污水综合排放标准GB50014 室外排水设计规范GB/T16488 水质石油类和动植物油的测定红外光度法CJJ60-94 污水处理运行维护及其安全技术规程JB/T2932 水处理设备技术条件建设项目竣工环境保护验收管理办法[国家环境保护总局令第13号]3 术语和定义下列术语和定义符合本标准。

3.1 油脂oil and grease指乙醇或甘油(丙三醇)与脂肪酸的化合物，称为脂肪酸甘油脂。

在常温下，液态脂肪酸甘油脂，称为油；固态脂肪酸甘油脂，称为脂。

3.2 含油污水oil wastewater指主要污染物为油的污水。

3.3 浮油floating oil指油珠粒径大于100μm，静置后能较快上浮，以连续相的油膜漂浮在水面。

3.4 分散油dispersed oil指油珠粒径为10μm～100μm，以微小油珠悬浮于污水中，不稳定，静置后易形成浮油。

CYF-0.1 CYF-0.25━━━━━━━━━━━━━━━船用舱底油污水分离装置使用说明书镇江美佳环保设备有限公司━━━━━━━━━━━━━━━一、概述本油污水分离装置是专为小型机动船设计的，油污水分离装置性能满足我国政府规定的含油污水排放标准小于15PPm的要求, 符合国际海事协商组织的规定。

本装置由油水分离器、专用泵、电气控制箱和其它组件构成。

其结构紧凑，操作简单，安装维护方便。

既能防止水域污染，又能回收废油、节约能源。

二、主要技术性能1、处理能力：CYF0.1：0.1m3/h CYF0.25：0.25m3/h2、进口处污水含油浓度250000PPm以下；3、排放标准15PPm以下；4、工作压力＜2×105P a5、分离器级间内压力损失＜5×104P a6、配套水泵CYF0.1：DZ-100 CYF0.25：DZ-2507、水泵电机电源 A.C.380V，可根据用户要求设置。

8、排油控制方式自动和手动；9、电气控制箱电源 A.C.380V，可根据用户要求设置。

10、外型尺寸CYF0.1：937×466×830CYF0.25：1070×482×101011、进出水管直径Dg1512、重量CYF0.1：净重125Kg CYF0.25：净重170Kg三、工作原理CYF系列舱底油水分离装置是根据重力分离和聚结原理设计而成，图一为装置的工作原理图。

由图一可见，舱底油污水经泵打入左室，大颗粒油滴上浮至集油腔，污水下流过程中，较小颗粒的油滴相互碰撞结合成大油滴也上浮至集油腔，污水经丝网滤器时，将更小的油滴捕捉集聚变大而上浮；同时污水中的固体杂质被丝网滤去。

经左室过滤后的污水依次进入中、右室粗粒化装置。

由于粗粒化元件特殊的聚集功能，使残留的细微油滴在其中聚成较大油滴，上浮到顶部园筒型集油腔室，符合标准的清水则由排放口排至舷外。

聚集于左集油室的污油由油位检测器、电气控制箱和排油电磁阀装置实现污油的自动排放。

厨房油水分离法规
厨房油水分离法规一般由当地政府或卫生部门制定和实施。

以下是一般的厨房油水分离法规：
1. 垃圾分类：要求餐厅和食品加工场所对油和水进行分类处理，不得将废弃的油倒入排水系统中。

2. 油水分离设备：要求餐厅和食品加工场所安装和使用油水分离设备，以有效分离油和水。

3. 废弃食用油处理：要求餐厅和食品加工场所将废弃食用油进行正确处理，可以选择回收再利用或委托专业单位处理。

4. 排污管道净化：要求餐厅和食品加工场所安装合适的排污管道净化设备，以减少油脂对排水系统的污染。

5. 污水处理厂合规：要求餐厅和食品加工场所将排放的废水送至合规的污水处理厂进行处理，确保出水水质符合相关标准。

6. 定期检查：政府或卫生部门会定期对餐厅和食品加工场所的油水分离设备和排污情况进行检查，确保其符合法规要求。

以上是一般的厨房油水分离法规，不同地区和国家可能会有一些细微的差异。

建议餐厅和食品加工场所严格遵守当地相关法律法规，并定期进行设备维护和清洁，以确保油水分离的有效性和环境保护。

油水分离器维修测量安全操作及保养规程1. 引言油水分离器是工业生产中常用的设备，用于分离含有油污的废水。

为了确保油水分离器能正常运行并保持其工作效率，维修、测量和保养是非常重要的环节。

本文档将介绍油水分离器的维修、测量和保养的安全操作规程。

2. 维修操作2.1 维修前准备在进行油水分离器的维修之前，必须进行以下准备工作：•关闭油水分离器的电源和水源，确保设备处于停止工作的状态。

•制定详细的维修计划，包括维修的步骤和所需的工具。

•穿戴个人防护装备，如安全鞋、手套和护目镜。

2.2 维修步骤维修油水分离器时，需要按照以下步骤进行操作：1.将油水分离器中的油污排空，确保内部没有残留的油污。

2.检查分离器的各个部件是否正常运行，如泵、过滤器等。

如果发现有损坏或故障的部件，应及时更换或修理。

3.清洁油水分离器的内部和外部，确保设备的清洁和卫生。

4.检查设备的电缆和接线是否正常，如有损坏或老化的情况，必须及时更换。

5.测试设备的工作情况，确保设备正常运行。

6.维修完毕后，恢复电源和水源，启动油水分离器并进行功能测试。

3. 测量操作3.1 测量前准备在进行油水分离器的测量之前，应进行以下准备工作：•关闭油水分离器的电源和水源，确保设备处于停止工作的状态。

•准备所需的测量仪器和工具，如温度计、压力表等。

•穿戴个人防护装备，如安全鞋、手套和护目镜。

3.2 测量步骤测量油水分离器时，需要按照以下步骤进行操作：1.测量油水分离器的温度，使用温度计将探头插入设备内部，并记录测量结果。

2.测量油水分离器的压力，使用压力表将探头连接到设备的压力口，并记录测量结果。

3.如果需要测量其他参数，如流量等，根据实际情况选择合适的仪器和方法进行测量。

4.测量完毕后，关闭仪器设备，并记录测量结果和时间。

4. 保养规程油水分离器的保养是确保设备正常运行的关键措施，应进行定期的保养工作。

4.1 清洁保养定期对油水分离器进行清洁保养，包括以下内容：•清洁设备内部的油污和杂质。

油水分离器管理制度一、总则为规范油水分离器的管理，保障环境保护和安全生产，制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于公司内所有油水分离器的管理和维护工作。

三、管理单位公司设立专门的油水分离器管理部门，负责油水分离器的日常管理工作，实施定期维护和检修。

四、管理要求1. 油水分离器的安装应符合有关标准要求，并经过相关部门的验收。

2. 油水分离器应严格按照使用说明进行操作，禁止私自改动或拆卸。

3. 油水分离器应进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。

4. 油水分离器的运行参数应进行实时监测，如有异常情况应及时处理。

5. 油水分离器运行期间产生的废水和废油应按照规定的程序进行处理，禁止随意排放。

6. 油水分离器故障时，应立即停止使用，并通知相关部门进行处理。

五、管理流程1. 定期检查：油水分离器进行定期检查，包括外观检查、油水分离效果检查、设备运行参数检查等。

2. 维护保养：根据检查结果，进行设备的维护保养工作，包括更换滤网、清洗设备等。

3. 故障处理：一旦发现设备出现故障，应立即停机处理，同时通知相关部门进行维修。

4. 废水废油处理：在油水分离器运行过程中产生的废水废油，应按照相关规定进行处理，禁止私自排放。

六、责任和义务1. 油水分离器管理部门负责全面执行本管理制度，确保设备的正常运行。

2. 各部门负责人应对本部门的油水分离器进行管理和维护工作，定期向管理部门汇报设备运行情况。

3. 违反本管理制度的责任人，将被追究相应的责任，严重者将受到处罚。

4. 全体员工应加强对油水分离器的使用和管理，确保设备的正常运行和环境的安全。

七、监督和检查1. 油水分离器管理部门对设备的运行情况进行定期检查，确保设备的正常运行。

2. 公司内部设置油水分离器使用和管理的检查岗位，对设备的使用和管理情况进行定期检查。

八、附则1. 本管理制度自颁布之日起执行，如有违反，经公司相关部门确认后，将被追究相应的责任。

2. 本管理制度的最终解释权归公司管理部门所有。

油水分离器安全技术操作规程范本第一章总则1.1 目的与依据油水分离器安全技术操作规程的制定，旨在规范油水分离器的使用和维护，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。

本规程依据相关法律法规和标准制定。

1.2 适用范围本规程适用于所有油水分离器的操作和维护人员。

第二章安全操作规程2.1 个人防护2.1.1 操作人员在进行工作前必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、工作服等，以防止事故发生。

2.1.2 在操作油水分离器时，应戴耳塞、防护眼镜等个人防护装备，以防止噪音和飞溅物对身体造成伤害。

2.2 操作前的准备2.2.1 操作人员在进行工作前应对油水分离器进行检查，确保各处理单元设备正常运行并处于工作状态。

2.2.2 操作人员应熟悉油水分离器的工作原理、设备布局和操作流程，并按照规定操作。

2.3 操作流程2.3.1 操作人员在操作油水分离器前，应先关闭进料泵并切断电源。

2.3.2 在开启油水分离器前，必须确保油水分离器内无人员，以避免发生人身伤害。

2.3.3 操作人员应按照操作程序逐步操作，确保操作的准确性和安全性。

2.3.4 操作过程中，应注意观察油水分离器的运行情况，如有异常情况及时采取应急措施，并上报相关负责人。

2.4 紧急情况处理2.4.1 在发生油水分离器故障、泄漏或其他紧急情况时，操作人员应立即按照应急预案采取相应措施，确保人员安全和设备的正常运行。

2.4.2 在故障或泄漏处理完成后，操作人员应将相关情况如实记录，并上报相关负责人。

第三章维护保养规程3.1 定期维护3.1.1 油水分离器应定期进行维护，确保设备的正常运行和安全性。

3.1.2 定期维护包括设备的清洁、润滑和紧固件的检查等，应由专业人员进行操作。

3.2 日常保养3.2.1 日常保养应包括对油水分离器的常规检查、设备运行状态的监控和异常情况的处理等。

3.2.2 日常保养的记录应及时填写，以备后续参考。

3.3 故障处理3.3.1 在油水分离器发生故障时，操作人员应立即停止使用，并通知相关负责人进行处理。

炼油厂废水特点：每加工1t石油，约排废水0.5~1t，炼油厂废水含油150~1000mg/L。

炼油主要工艺过程包括：加工前脱盐脱水、常（减）压蒸馏、催化裂化（或热裂化）、铂重整、加氢精制、（丙烷脱沥青、延迟焦化、酮苯脱腊）等。

其中催化裂化过程中排出废水中污染物含量最高，冷凝水及分馏塔顶回流罐冷凝水主要含酚类、氨、硫化物、氰化物等。

硫化物含量可达1000mg/L，COD浓度可达2000mg/L以上。

炼油废水处理的现有工艺：炼油废水的处理常采用物理、化学和生物深度处理方法，其中膜分离、高级氧化技术和生物深度处理是当前研究的热点。

膜分离技术主要用于炼油废水的脱油、去除悬浮物或者除盐；高级氧化技术中臭氧氧化在炼油废水回用中的应用较多，而电化学、光化学技术尚处于试验阶段；生物深度处理具有除污染效率高、运行可靠、费用低等优点，能够获得良好的再生水。

根据废水的来源可将炼油废水分为：具体水质：石油废水的实质情况炼油废水的现有处理工艺物化处理：1）膜分离：膜分离技术具有能耗低、无二次污染等优点，是一种高效、节能的物理分离技术。

无机分离膜和有机分离膜可分为微滤膜、超滤膜和反渗透膜。

用于出去BOD、COD、盐类，回收分子量大于500得物质和细小胶体微粒。

现有济南炼油厂该厂建成投用了双膜污水回用装置，采用先进的超滤膜和反渗透膜去污技术处理此废水2）电解法处理：利用微电解反应器来处理要高于表面活性剂溶液和采油污水，COD的去除率可达60% 以上，油的去除率可达90% 以上。

为电解法具有设备简单、占地面积小、操作简便和易于管理的特点，应用前景较广。

3）吸附法处理：用颗粒活性炭和纤维活性炭作为吸附材料，吸附处理水中的有机物，试验结果TOC、COD的去除率可达60%以上，此方法工艺简单、效果好，如果在预处理很好的条件下，用于回收废水中的有机化合物，可获经济效益，同样存在于处理要求过高和吸附剂再生问题。

目前多用于污水处理场生物处理后的三级处理。

隔油池管理制度为了确保餐饮行业的卫生和环境保护，隔油池管理制度被提出并广泛执行。

本文将详细介绍隔油池的定义、作用、管理流程和相关法规等内容，以期提高隔油池的管理水平和效率。

一、隔油池的定义和作用隔油池，也被称为油水分离器，是一种用于分离餐饮服务所产生的废水中的油脂和固体颗粒物的设备。

其主要作用是防止这些有害物质对下水道和环境造成污染。

隔油池通过引导废水流经特定的装置，根据物质的密度差异将油脂和固体颗粒物与水分离，有效净化废水。

这样不仅能减轻下水道的负荷，还可以防止油脂对水体造成的污染，保护环境的可持续发展。

二、隔油池管理流程1. 安装与验收隔油池的安装应由合格的专业人员进行，具备相关工程技术资质。

在安装完成后，需要进行验收，确保隔油池的性能满足要求。

验收包括检查安装位置、设备材料和安全运行等。

2. 日常维护隔油池需要进行定期的日常维护，以保证其正常运行。

维护内容包括清理油脂和固体颗粒物积累、检查设备的完整性和密封性等。

建议每周进行一次维护，特别是清理油层和固体颗粒物。

3. 定期清理除了日常维护，隔油池还需要定期进行清理。

清理频率根据实际情况而定，一般建议至少每三个月清理一次。

清理过程需要专业的清洁公司进行，确保废物的妥善处理和再利用。

4. 记录与报告在隔油池管理流程中，记录与报告也是重要的环节。

管理人员需要记录每次维护和清理的时间、内容和结果，并保存相应的文件。

此外，还需要向相关部门提交定期的报告，以满足法规的要求。

三、相关法规为了确保隔油池的有效使用和管理，相关法规被制定并实施。

以下是一些常见的法规：1. 餐饮业环境卫生管理办法该办法规定了餐饮业的环境卫生管理要求，其中包括隔油池的设施与管理标准，要求餐饮业经营者应当合理安装和使用隔油池，定期清理维护，并保持相关记录。

2. 厨余垃圾管理条例该条例针对餐饮废弃物的处理进行规范，要求餐饮企业应将隔油池中的废弃物妥善处理，采取环保措施进行资源化或安全处置。

油水分离器调试作业指导书一）概述：油水分离器是环保产品，主要是将污水进行处理，保证排出的水中油含量达到环保要求，在船舶上主要是舱底水处理。

二）工作原理：油水分离一般有三种方法：物理分离、化学分离和生化分离。

船用油水分离器一般采用物理法。

物理法中包含重力分离法和多孔介质分离法。

油水分离器多以重力分离作为粗分离，以多孔介质的聚合及过滤吸附作为细分离。

它由两个串联的分离筒组成，筒内分别装有孔径不同的油滴聚合装置。

污水泵设在分离器的出口，污水是被吸进分离器进行分离，不是被压入分离器，避免对油水搅拌影响分离。

污水从第一级分离筒上部切向进入，粗大油滴依靠比重差上浮进入分离筒顶部的集油腔而与水分离。

污水不断沿油滴聚合装置白上而下，由外向里流动，使细小油滴逐渐聚合成大油滴上浮。

第一级分离后的污水，从第一级分离筒的底部送至第二级与分离筒的油滴聚合装置。

这样，污水经两级处理后，可基本除去油份。

净化了的水从第二级分离筒排至舷外。

排出舷外水的含油浓度由油份浓度监控器测定。

当含油浓度大于排放标准时报警，排至舷外的电磁气动阀口关闭，而返回舷内的电磁气动阀口打开，这样，被处理的水返回舱内，重新进行油水分离。

三）系统简图如下：系统中的VI、V2、V3、V4是电磁气动阀四）试验具备的条件和检查：1）分离器高度设计正确，管路布置合理。

管路必须是经过密性检查，所有附件安装齐全，电缆的检查由专职电工进行。

2）压力水和压缩空气按设备说明书要求供应，分离器表面清洁，附件齐全：透气螺帽、测试拷克、压力真空表、安全阀、泄放阀、流量控制阀等。

3）准备试验用的污水必须合理。

某条船试验用的污水中油含量太高，分离器一直报警，无法正确试验。

4）检查污水泵电机转向正确，注意看泵上的转向标志。

手动开启和关闭V1 , V2 , V3 , V4 ,检查气动阀的功能。

五）系统各工作过程1）正常工作：正常工作时，污水经过止回阀进入分离器，经过处理，由油份浓度监控器测定达标后排出舷外。

中华人民共和国船舶检验局关于执行《内河船舶防污染结构与设备规范》(1987)有关问题的通知文章属性•【制定机关】中华人民共和国船舶检验局•【公布日期】1991.06.05•【文号】船技监字[1991]261号•【施行日期】1991.06.05•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】失效•【主题分类】水污染防治正文*注：本篇法规已被：中华人民共和国海事局公告2013年第1号――关于公布现行有效规范性文件的公告（发布日期：2013年2月26日，实施日期：2013年2月26日）废止中华人民共和国船舶检验局关于执行《内河船舶防污染结构与设备规范》（1987）有关问题的通知（船技监字[1991]261号1991年6月5日）船检局各分局、检验处、各省、自治区、直辖市船检处：我局《内河船舶防污染结构与设备规范》（1987）（以下简称《防污规范》）中关于船舶装设油水分离设备和排放控制系统以及装设污油水舱（枢）的有关规定对营运船舶的宽限期将于今年10月l5 日到期。

为使内河船舶届时能符合《防污规范》的相应规定，现将有关问题通知如下：（一）主机总功率等于或大于440kW的船舶应于1991年10月15日前配备符合《防污规范》2．2．2．1款规定的油水分离设备。

（二）主机总功率等于或大于220kW但小于440kW的船舶应于1991年10月15日前配备符合《防污规范》2．2．2．2款规定的油水分离设备。

（三）主机总功率小于220kW的船舶（1）可按《防污规范》2．2．3．2款及2．2．4条的要求于1991年10月15日前设置污油水舱（柜）；（2）或安装油水分离设备，该设备应系经船检部门认可发证的产品，而且其额定处理量足够处理本船产生的含油舱底水。

（四）主机总功率小于22kW的船舶，应按《防污规范》2．2．3．3款的规定于1991年10月15日前配备简易有效设施，贮存含油舱底水。

（五）若船舶使用部门在港口设有接收处理设备，则港区作业船舶可按《防污规范》2．2．3．1及2．2．3．2的规定设置贮存含油舱底水的污油水舱（柜）。