设备管理工作计划总结

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2016年设备管理工作总结
2016年已经临近尾声,在过去的一年里,在公司各级领导的正确领导下,在各部门、各车间的大力支持下,我车间的设备工作取得了一定的成绩,也得到了领导及广大员工的认可。

成绩固然可喜,但是我们更应认识到工作中存在的不足之处,我们从出现的问题中吸取教训,总结不足,在反思中进行自我提升,确保设备管理工作的顺利进行。

现将2016年设备管理工作总结如下:
一、逐步完善设备管理,落实设备管理责任
设备管理面,时刻与公司的发展目标保持一致,把安全、环保以及节能减排作为设备管理的首要条件开展各项管理工作。

主抓设备管理中出现的问题,把解决问题作为设备管理的重中之重。

管理制度面,本着一切服务于生产,把提高产量和质量作为前提条件,根据集团公司设备管理制度和程序的要求以及公司的其他相关文件,将设备管理责任落实到人,使我车间的每台设备做到定人操作、定人巡检。

使设备工作的开展向着更科学、有组织、有计划、有标准和有规程的向发展迈进了一步。

二、节能环保和职业健康面
根据公司发展的要求车间在节能减排、环保和职业健康面做了大量的工作,集中体现在以下几面:
1、对装煤推焦车进行技改,增加了平煤压实机,装煤机构前部
增加了烟尘收集装置,最终将其导入除尘车;
2、对除尘车的技改:在除尘车上增加旋转吸烟装置以及喷洒后
烟尘导入装置,最终将其导入拦焦车;
3、对拦焦车进行技改:在拦焦车顶部增加导烟装置,在导焦栅
处增加烟尘收集装置,最终将其收集到地面除尘站。

通过技术改造,切切实实改善了一线职工的工作环境,降低了生产劳动强度,
三、全年主要工作:
1、大中修:计划16项,完成16项:
2、计划检修:计划111项,完成111项。

3、设备误时面:
4、设备消耗面:
四、不足之处:
过去的一年里,通过大量工作的实践,清晰的认识到还存在很多的不足,主要表现在:设备巡检还有些不到位,检修时间重不足,设备检修过程中的监督力度还不够,设备管理面还有些欠缺,二级库的管理还不够完善,设备的基础资料还有待余完善等。

维修人员短缺、技术薄弱,专业技术人员欠缺,检修队伍整体实力重不足。

五、2017年的工作计划及安排:
2017年将进一步发扬2016年的各项优点,改进不足,拓宽思路,求真务实,全力维护并管理好炼焦车间的设备工作. 2017年主要从以下几个面来开展工作:
1、做好主要关键设备的维护保养工作。

降低主要关键设备的故障率,首先要通过保养来实现,切实做好“管、用、养、修”工作,把主要关键设备管理层次分明,结合实际掌握主要关键设备的运行情况,进行不同的维护和保养。

2、督促做好设备的计划检修工作。

设备日常检查和维护是设备管理的重点工作,应该让每一名操作工、每一名维修工真正从心爱护机器设备,维护设备,切切实实把设备检查维护及计划检修工作做好。

设备的好坏在于日常的计划检修,计划检修除了正常的不可预测因素外,是对设备各部位失去正常性能的修复。

只有格执行计划检修,出现设备事故的几率才会大大下降,我们才能更好的控制维修费用,我们的设备管理才能更上一个新的台阶。

3、继续做好设备培训工作,组织对维修工、操作工进行技能培训。

通过过去工作的切身体会,针对设备管理中出现的各种问题,深知技术工作对设备管理的重要性(多设备故障事故都是人为操作不当造成的、维修工的技能不娴熟增加了维修时间及成本)。

炼焦车间
2016年12月18日
2016年设备管理工作总结
炼焦车间2016年12月19日。