各类羊毛衫组织的编织原理及特性资料

毛衫常用织法组织如下:1、单边-单机板满针，左右起针三角控制键全开，字码适当，单边织片是一排织针编织，单边的针步是在同一的平面並排的；2、四平-双机板满针，四个控制键全开，字码适当。

四平是用两排对角针板编织的双面织片，两面机板的织针全部操作而每排织针随着各自方面，交替牵拉编织而成，织片的底和面外观相同，织片有弹性；3、元仝-双机板满针，控制键面左及底右打开，字码适当。

元仝有一般元仝，开口元仝和通心元仝之分。

4、三平-双机板满针，控制键底右关闭，字码适当。

上好梳，织好衫脚后，调好字码，织片正面是拉长的橫列，背面是两行横列. 正是由于背面两位於正面因而朝向面卷曲,織片較平針紋路有更高的穩定和結實性.5、坑條-又叫羅紋，分2X1,3X2,4X3;10x2,4x1,6x1等.双机板按规定数间隔排针，控制键全开，字码适当。

坑條收花,吐針有二種(底過面收,或分底面收吐).上梳,收花要漫波. 兩面的縱行交錯配置形成縱向紋路或溝形效果. 1x1羅紋:英式羅紋,正面與背面的單行縱向線圈交替編成的組織. 2x2羅紋:瑞士羅紋,連串的正面兩支相連縱行線圈交替背面兩支相連縱行線圈. 織片結構擁有高度彈性和不會卷邊. ** 2支空1支排針:兩面機板以羅紋針配置(針對齒)揗環排列2支工作針和1支不工作針所編成的2x2羅紋. ** 2支空2支排針:兩面機板以雙羅紋針配置(針對針),揗環排列,2支工作和2支不工作所編成的2x2羅紋.6、珠地-（单吊目）在衫身上直的一条一条，而每条又是一粒粒象珠一样帮称珠地（又称元宝针）；双机板排针同四平；半转打花半转平；底右面左松，面右不动（特殊要求除外）。

珠地要開面包針,留意花針與挂砣和面左字碼. 兩面有不相稱的外觀和結構,正面線圈大而圓,反面极為細小的條狀.7、柳条-（双吊目）1X1罗纹，在衫身上也是直的一条一条，但没有珠状，故称柳条,双机板排针同四平；控制键全开,底左面右字码密（放高),底右面左字码松（放低）。

羊毛衫编织工艺设计的原则与内容一．编织工艺设计原则1.按产品的经济价值分档设计产品2.节约原材料的耗用量，降低生产成本3.结合生产实际情况，制定最佳工艺路线4.提高劳动生产率5.严格执行中试制度二．编织工艺设计内容1.产品分析2.工艺计算3.计算产品用料及制定半成品质量要求4.制定缝纫工艺流程和质量要求5.制定染色和后整理工艺及质量要求6.确定产品的出厂重量，商标和包装形式7.技术资料汇总三．横机成形针织服装的生产一般遵偱以下步骤1.根据产品款式，配色，选用纱线原料及纱线的线密度，2.确定织物组织结构3.选用编织机器，确定型号与机号4.确定产品规格和测量方法5.考虑缝制条件，选用缝纫机机种及缝合质量要求6.选用合理的染色与后整理工艺，并考虑质量要求7.确定产品所采用的修饰工艺和所需的辅料8.考虑产品所采用的商标形式及包装方式等四，织物密度与回缩率的确定一般情况下，横密主要受编织的机号影响，机号越高，则横密越大。

纵密则主要受编织机弯纱深度影响，弯纱深度越深，则纵密越小羊毛衫织物的成品横向密度是确定衣片上机针数的依据，羊毛衫织物的成品纵向密度是确定衣片编织横列数或转数的依据回缩率及影响因素1.原料的种类2.原料的加工方法3.织物的组织结构4.织物的密度5.所受张力的大小6.毛纱的色泽7.染料的选用8.后处理的方法四．各类羊毛衫组织的编织原理及特性第一节羊毛衫组织的表示方法1．线圈结构图2．意匠图3．编织图常用的结构单元有线圈，悬弧和浮线纬平针的特点;1.织物的下面比较光洁，平整。

纬平针织物的反面较正面阴暗。

2.纬平针织物结构简单，织物轻，薄，柔软，延伸性好，横向延伸性比纵向大。

3.纬平针织物在自由状态下的线圈常发生歪斜现象，纬平针织物的边缘具有明显的卷边现象4.纬平针织物可以沿顺编织方向和逆编织方向进行脱散罗纹组织n1+n2的形式来表织，其中n1表示一个完全组织正面线圈的纵行数，n2表示一个完全组织反面线圈的纵行数集圈组织有单面集圈和双面集圈之分，根据形成集圈的针数的多少及悬弧不脱圈的次数，即集圈的次数，集圈组织可分为单针单列集圈，单针双列集圈，单针多列集圈，双针单列集圈，双针双列集圈，双针多列集圈等。

毛衣的知识高档保暖毛衣的原料大多采用羊绒纤维。

下面我就跟说说羊毛的几种主要原料及特点：1．绵羊毛纤维羊毛纤维的外形为细长圆柱形物体，它是由鳞片层，皮质层和髓质层组成。

由于鳞片具有定向性，在一定的湿热和皂液条件下，加上机械外力的搓揉作用，使羊毛纤维具有良好的缩绒性。

羊毛纤维的直径在18～42微米之内，纤维越细，可纺的支数就高，相对强度也高，卷曲度大，弹性就好。

根据国际羊毛局的规定，对于纯羊毛纤维纺制的毛纱采用“纯羊毛标志”图（1）所示。

1．山羊绒纤维山羊绒纤维是从山羊身上梳抓覆盖于长毛之下的绒毛所得。

绒毛纤维由鳞片层和皮质层组成，没有髓质层。

它的平均细度在15～16微米，是羊毛纤维中细度最小的。

山羊绒的强伸度和和弹性变形比绵羊毛好，因而山羊绒具有柔软，糯滑和保暖好等优良特性，是珍贵的原料。

更可贵的是它有天然颜色，其中以白羊绒最名贵。

3．马海毛马海毛原产于安哥拉的山羊。

毛纤维较粗，属于粗绒毛。

表面鳞片少而钝，纤维外观光泽银亮，弹性特好，明显优于羊毛，具有高贵的风格。

4．兔毛纤维兔毛是从毛用兔身上剪下来的毛纤维。

兔毛纤维颜色洁白，富有光泽，性质柔软，糯滑，且有良好的保暖性。

纤维细度多数平均在10～15微米。

兔毛表面鳞片排列十分紧密，无卷曲度，纤维膨松，不宜纯纺，一般与羊毛、锦纶、腈纶混纺。

5．驼毛纤维驼毛纤维实际上是双峰骆驼在脱毛期间梳抓下来的绒毛。

毛纤维细长，有天然色泽，呈淡棕色。

非常柔软，具有特别良好的保暖性能，强度大。

不宜作纯纺原料，多数与高支羊毛混纺。

6．腈纶（聚丙烯腈纤维）腈纶具有独特的极似羊毛的优良特性，手感松软，膨松性好，有较好弹性。

手感与外观都很象羊毛，因此有“人造羊毛”之称。

其染色性能好，色彩鲜艳，保暖性强。

7．混纺纱一般采用羊毛与腈纶，粘胶等化学纤维或人造纤维按一定比例混纺。

它可以综合两者的优点，并降低成本。

羊毛混纺纱（羊毛比例不低于60%）针织面料知识针织面料具有质地柔软、吸湿透气、优良的弹性与延伸性及其可生产性。

羊毛衫知识大全（一）羊毛衫概念，发展历史及流行趋势分析★羊毛衫服装的概念羊毛衫本指用羊毛织制的针织衫，这也是一般老百姓认同的含义，而实际上“羊毛衫”现在已成为一类产品的代名词，即用来泛指“针织毛衫”或称“毛针织品”。

毛针织品指主要是用是以羊毛、羊绒、兔毛等动物毛纤维为主要原料纺成纱线后织成的织物，诸如兔毛衫、雪兰毛衫、羊仔毛衫、腈纶衫等等都是“羊毛衫”大家族。

★羊毛衫服装发展历史及流行趋势分析羊毛衫服装通称毛衫服装，又称毛针织服装，是用毛纱或毛型化纤纱编织成的针织服装。

在公元前1000年左右西亚幼发拉底河和底格里斯河流域便出现了手编毛针织服装。

机器毛针织服装则出现于近代，公元1862年美国人R.I.W.拉姆发明了双反面横机，将毛衫在其上生产成形衣片，用于缝合成服装，标志着机器编织毛针织服装的开始。

我国用毛纱在针织横机上生产毛衫服装已有80多年的历史。

解放前，我国毛衫服装生产技术非常落后，原料主要依赖进口，编织、成衣及染整设备非常简陋。

解放后，特别是从80年代初以来，我国的毛衫服装的设计、生产工艺、技术与设备有了显著进步。

由于毛织物的舒适性能也很优越，近年来又用其作为针织内衣的原料和衬衣的原料，并对其固有的特性进行改造。

人们看好毛织物的优良服用性能，且致力于开发新的毛织物整理工艺，如机械耐洗羊毛整理，柔软有光羊毛整理，冷色系干燥凉爽羊毛整理，更加优化羊毛的性能，使其能满足多种服装的需要。

随着人民生活水平的提高，人们在衣着上更加需求轻爽柔软，富有弹性、延伸性和悬垂性好，透气性好，并且款式新颖，色泽鲜艳的服装。

由于这些需求正是毛衫服装的优越性所在，因此，使得毛衫服装在整个服装领域中占有越来越重要的地位。

目前毛衫服装正向外衣化、系列化、时装化、艺术化、高档化、品牌化方向发展。

羊毛衫知识大全（二）羊毛衫材料产地以及按面料的分类★常用材料产地羊毛衫生产原料，有纯羊毛、兔羊毛，羊绒等。

原料产地分别为新疆、内蒙古及国外的澳大利亚、斯里兰卡、阿根廷及乌拉圭。

毛衫织法简介Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】毛衫常用织法组织如下:1、单边-单机板满针，左右起针三角控制键全开，字码适当，单边织片是一排织针编织，单边的针步是在同一的平面并排的；2、四平-双机板满针，四个控制键全开，字码适当。

四平是用两排对角针板编织的双面织片，两面机板的织针全部操作而每排织针随着各自方面，交替牵拉编织而成，织片的底和面外观相同，织片有弹性；3、元仝-双机板满针，控制键面左及底右打开，字码适当。

元仝有一般元仝，开口元仝和通心元仝之分。

4、三平-双机板满针，控制键底右关闭，字码适当。

上好梳，织好衫脚后，调好字码，织片正面是拉长的横列，背面是两行横列. 正是由于背面两位於正面因而朝向面卷曲,织片较平针纹路有更高的稳定和结实性.5、坑条-又叫罗纹，分2X1,3X2,4X3;10x2,4x1,6x1等.双机板按规定数间隔排针，控制键全开，字码适当。

坑条收花,吐针有二种(底过面收,或分底面收吐).上梳,收花要漫波. 两面的纵行交错配置形成纵向纹路或沟形效果. 1x1罗纹:英式罗纹,正面与背面的单行纵向线圈交替编成的组织. 2x2罗纹:瑞士罗纹,连串的正面两支相连纵行线圈交替背面两支相连纵行线圈. 织片结构拥有高度弹性和不会卷边. ** 2支空1支排针:两面机板以罗纹针配置(针对齿)揗环排列2支工作针和1支不工作针所编成的2x2罗纹. ** 2支空2支排针:两面机板以双罗纹针配置(针对针),揗环排列,2支工作和2支不工作所编成的2x2罗纹.6、珠地-（单吊目）在衫身上直的一条一条，而每条又是一粒粒象珠一样帮称珠地（又称元宝针）；双机板排针同四平；半转打花半转平；底右面左松，面右不动（特殊要求除外）。

珠地要开面包针,留意花针与挂砣和面左字码. 两面有不相称的外观和结构,正面线圈大而圆,反面极为细小的条状.7、柳条-（双吊目）1X1罗纹，在衫身上也是直的一条一条，但没有珠状，故称柳条,双机板排针同四平；控制键全开,底左面右字码密（放高),底右面左字码松（放低）。

第三章羊毛衫成型编织第三章羊毛衫成型编织关于：毛衫衣片成形中开针、起口、加针、减针及衣片部件局部的编织第一节开针开针数计前床，后针床多出前针床部分要计入开针数。

双面织物的开针方式有斜角、面包、底包等。

一、斜角1、四平2、1+1罗纹同四平，只是针对针排针（排针范围内的空针也要计入开针）?3、2×1（2+2）罗纹4、3×1（3+2）罗纹举例1+1罗纹和2×1罗纹书p145步骤：（1）以前针床0为中心，左右对称推针入工作区（2）把斜对角前后针床织针各去掉1枚（退出工作区）（3）按边针设置方式和织物组织揿qin罗纹二、面包1、四平2、1+1罗纹同四平，只是针对针排针3、2×1（2+2）罗纹4、3×1（3+2）罗纹举例2×1罗纹开93支步骤：1、前后针床左46、右47支推入工作区（中0点对1支针，则左46、右46支）?2、后针床左右各1支退出工作区3、根据2×1罗纹面包设置揿罗纹三、底包1、四平2、1+1罗纹同四平，只是针对针排针3、2×1（2+2）罗纹4、3×1（3+2）罗纹举例2×1罗纹88支底1支包步骤：（1）将左44、右44支前后针床织针推入工作区（中间0点对空针）（2）前左和右各1支退出工作区（3）编织设置如上，揿2×1罗纹第二节起口一、单边起口1、直接用梳节靠近前针床且高度适宜，使织针通过梳节间隙勾住纱线即可。

2、1隔1起口：先1隔1如上编织，再将所有织针推入工作区编织。

3、防脱散起口二、双边起口1、1+1罗纹2、2×1罗纹3、3×1罗纹4、3×2（3+3）罗纹三、起口空转与边针1、起口空转作用：（1）边口不易变形，外形圆顺（2）2×1罗纹编织起口横列为不均匀的1+1罗纹编织，而且通常要结上梳，进一步增加了针床移位的编织困难。

空转的编织可以克服以上问题。

羊毛制品工艺原理与毛衫设计羊毛制品工艺原理与毛衫设计羊毛制品是以羊毛为原料制作的各种纺织品，其中包括羊毛衫。

羊毛衫的设计和制作是一个复杂而精细的工艺过程，需要掌握一定的原理和技术。

本文将从羊毛的选材、处理和加工过程等方面介绍羊毛制品工艺原理，同时也会涉及羊毛衫的设计概念和流程。

首先，选材是制作羊毛制品的第一步，合适的羊毛原料对于产品的质量至关重要。

一般来说，质量好的羊毛应具有柔软、弹性好、保暖性好等特点。

选用生长在高原地区或寒冷地区的羊毛，其纤维较长，质量较好。

同时，还需要考虑到羊毛的纤维粗细和颜色，以满足不同的产品需求。

选材完毕后，需要对羊毛进行处理。

首先是清洗，将羊毛进行清洗可以去除其中的杂质和污渍，保证纤维的干净和卫生。

其次是除杂，将羊毛中的杂毛和杂质进行处理，以确保产品的质量。

除杂的方法有手工除杂和机械除杂，手工除杂较为耗时耗力，但可以保证纤维的完整性，机械除杂效率较高，但可能会对纤维造成一定的损伤。

经过处理的羊毛纤维需要进行加工，以制作成各种羊毛制品。

加工的方法有很多种，包括手工编织、机械织造、纺织印染等。

其中，手工编织是一种传统的方法，可以根据设计师的要求进行灵活的调整和变化，但速度较慢，工艺要求较高。

机械织造则是一种高效的方法，可以大量生产产品，但有一定的限制，不适用于一些特殊的设计。

对于羊毛衫的设计，除了选材和加工的问题外，还需要考虑到时尚潮流和消费者的需求。

设计师需要了解时尚的趋势和流行色彩，结合羊毛的特点和工艺要求，来制作出独特而具有吸引力的羊毛衫。

设计的过程中，需要注重细节和质感的表达，同时也要考虑到舒适性和耐用性。

最后，要保证羊毛制品的质量，需要进行严格的质量控制和检测工作。

通过对成品进行检验和测试，可以确保羊毛制品的性能和品质，对于不合格的产品要及时予以修复或淘汰。

综上所述，羊毛制品工艺原理与毛衫设计是一个复杂而多样的过程，需要对羊毛的选材、处理和加工过程等多个环节进行合理的控制。

一、前言随着我国经济的快速发展，服装产业已成为我国的重要支柱产业之一。

羊毛衫作为服装产业的重要组成部分，具有保暖、舒适、时尚等特点，深受消费者喜爱。

为了提高我国羊毛衫编织技术水平，培养一批高素质的羊毛衫编织人才，我们参加了羊毛衫编织实训。

以下是本次实训的总结报告。

二、实训目的1. 了解羊毛衫编织的基本原理、工艺流程及各种编织方法；2. 掌握羊毛衫编织工具的使用技巧；3. 提高羊毛衫编织的质量和效率；4. 培养团队协作精神和创新能力。

三、实训内容1. 羊毛衫编织基础知识（1）羊毛衫编织的原料：羊毛、羊绒等天然纤维；（2）羊毛衫编织的工具：编织机、钩针、剪刀、量尺等；（3）羊毛衫编织的工艺流程：起针、编织、收针、缝合等。

2. 羊毛衫编织方法（1）平针编织：是最常见的编织方法，适用于各种羊毛衫款式；（2）罗纹编织：具有弹性，适用于领口、袖口等部位；（3）集圈编织：具有立体感，适用于装饰性图案；（4）珠子编织：将珠子串在编织线上，使羊毛衫更具时尚感。

3. 羊毛衫编织实践（1）起针：根据款式要求，确定起针数量，将线绕在编织机上；（2）编织：按照编织工艺单，进行平针、罗纹、集圈等编织方法；（3）收针：根据款式要求，收针至一定针数，形成领口、袖口等部位；（4）缝合：将衣片、袖片等缝合在一起，形成完整的羊毛衫。

4. 羊毛衫编织质量检验（1）尺寸检验：检查羊毛衫的长度、宽度、肩宽等尺寸是否符合要求；（2）外观检验：检查羊毛衫的针法、图案、颜色等是否均匀、美观；（3）功能性检验：检查羊毛衫的保暖性、舒适性等是否符合要求。

四、实训成果1. 掌握了羊毛衫编织的基本原理、工艺流程及各种编织方法；2. 熟练掌握了编织机、钩针等工具的使用技巧；3. 提高了羊毛衫编织的质量和效率；4. 培养了团队协作精神和创新能力。

五、实训体会1. 羊毛衫编织是一门技术性较强的工艺，需要不断学习和实践；2. 编织过程中，要注重细节，确保羊毛衫的质量；3. 团队协作是提高羊毛衫编织效率的关键；4. 创新是推动羊毛衫编织行业发展的动力。

常用毛衫整理工艺介绍一、基本整理工艺(stentering) 1.拉幅拉幅整理是利用纤维素、蚕丝、羊毛等纤维在潮湿条件下所具有的可塑性，将织物幅宽逐渐拉阔至规定尺寸并进行烘干，使织物形态得以稳定的工艺过程，故也称定整理。

织物在整理前的一些加工如练漂、印染等过程中，经常受到经向张力，迫使织物的经向伸长，纬向收缩，并产生其他一些缺点，如幅宽不匀、布边不齐、手感粗糙、平带有极光等。

为了使织物具有整齐划一的稳定门幅，同时又能改善上述缺点并减少织物在服用过程中的变形，一般织物在染整加工基本完成后，都需经拉幅整理。

2．预缩(pre—Shrinking)预缩是用物理方法减少织物浸水后的收缩以降低缩水率的工艺过程。

织物在织造、染整过程中，经向受到张力，经向的屈曲波高减小，因而会出现伸长现象。

而亲水性纤维织物浸水湿透时，纤维发生溶胀，经纬纱线的直径增加，从而使经纱屈曲波高增大，织物长度缩短，形成缩水。

当织物干燥后，溶胀消失，但纱线之间的摩擦牵制仍使织物保持收缩状态。

机械预缩是将织物先经喷蒸汽或喷雾给湿，再施以经向机械挤压，使屈曲波高增大，然后经松式干燥。

预缩后的棉布缩水率可降低到1％以下，并由于纤维、纱线之间的相互挤压和搓动，织物手感的柔软性也会得到改善。

毛织物可采用松弛预缩处理，织物经温水浸轧或喷蒸汽后，在松弛状态下缓缓烘干，使织物经、纬向都发生收缩。

织物缩水还与其组织有关。

织物的缩水程度常用缩水率来考核。

3．防皱(CreaSe—reSiSting)改变纤维原有的成分和结构，提高其回弹性，使织物在服用中不易折皱的工艺过程称为防皱整理。

主要用于纤维素纤维的纯纺或混纺织物，也可用于蚕丝织物。

防皱整理的发展大致分为三个阶段：1)20世纪50年代中期以前，脲醛初缩体的防皱整理主要用于粘胶纤维织物，使其尺寸稳定，缩水率降低。

2)20世纪50年代中期到60年代中期，美国开始生产免烫棉织物，该织物在干、湿状态下都有良好的防皱性。

羊毛衫的特点羊毛衫适应原料性较广，如：羊毛、羊绒、羊仔毛、兔毛、驼毛、马海毛、牦牛毛和化学纤维以及各种混纺纱等。

羊毛衫所用的组织结构变化较多，能使之具有很好的延伸性、弹性、保暖性和透气性，它手感柔软、表面丰满、穿着贴体、舒适随意，没有拘紧感，经久耐穿。

羊毛衫款式新颖、色泽鲜艳、花色品种繁多、既可内穿也可作为外衣使用，并且男女老少皆宜，穿着美观大方，因此羊毛衫深受各类消费者的青睐。

羊毛衫的分类：羊毛衫的花色品种繁多，类别又非常广泛，很难以单一的形式进行分类，因此，一般可根据原料成分、纺纱工艺、织物结构、产品款式、编织机械、修饰花型、整理工艺等进行分类。

按原料分类：纯毛类织物羊毛、羊绒、羊仔毛（短毛）、驼绒及兔毛等纯毛织物。

混纺纯毛织物由两种或两种以上纯毛混纺和交织织物。

如：驼毛/羊毛，兔毛/羊毛，牦牛毛/羊毛等。

各类毛与化纤混纺交织织物如：羊毛/化纤（毛/腈、毛/锦、毛/粘）、马海毛/化纤、羊绒/化纤、羊仔毛/化纤、兔毛/化纤和驼毛/化纤等。

纯化纤类织物如：腈纶衫、涤纶衫和弹力锦纶衫等。

化纤混纺织物如：腈纶/涤纶和腈纶/锦纶。

按纺纱工艺分类：精纺类由精纺纯毛、混纺或化纤纱编织成的各种产品。

如：粗细绒线衫、腈纶衫、裤、裙等。

粗纺类由粗纺纯毛和混纺毛纱编织成的各种产品，如：兔毛衫、羊绒衫、羊仔毛衫、驼毛衫等。

花式纱类由双色纱、大珠绒、小珠绒、自由纱等花式针织绒线编织成的产品。

按织物组织结构分类：羊毛衫所用的织物组织结构主要有：平针、罗纹（一隔一抽针罗纹）、四平针（满针罗纹）、四平空转（罗纹空气层）、双罗纹、双反面、提花、横条、纵条、抽条、夹条、绞花、扳花（波纹）、挑花（纱罗）、添纱、毛圈、长毛绒、集圈(胖花、单鱼鳞、双鱼鳞)以及各类复合组织等。

按产品款式分类：羊毛衫款式主要有：男、女、童式的开衫、套衫、背心和裤子，女、童式的裙类和童套装(帽、衫、裤)，以及各类外衣、围巾、披肩、风雪帽和窗帘、床罩、帷幕、壁毯等装饰产品。

史上最完整齐全的羊毛衫全套工序资料解读毛衫生产工序简介织物种类很多,按製造方法不同,可分为机织物,针织物等.机织物是在织机上由两组相互垂直的经(沿织物纵向排列即平行于布边)纬(垂直于布边)纱或线按一定的规律交织而成的,通常简称为织物.针织是由纱线弯曲成的线圈相互有规律的穿套成的.针织物分经编针织物和纬编织物两大类.在纬编针织物中,线圈是沿水平方向运动的,而经编针织物中纱线是在垂直方向中转换成线圈.我们所见到的毛衫绝大多数是纬编针织物.`第一节织片(Knitting)针织物的形成,主要是利用成圈机件将纱线弯曲成线圈,线圈互相串套而成为织物,所以线圈就是所有针织物的基本元素.线圈大致可分为织圈(KNIT LOOP),浮圈(FLOAT LOOP),挂圈(TUCK LOOP),延圈(HELD LOOP)等,针织物是由一连串纵横交错的线圈组成,直排的线圈称为经圈(WALES),横排的线圈称为纬线圈(COURSES).由于线圈的形成方向不同,线圈呈现不同的形态,线圈正面(TECHNICAL FRONT)呈现V形的圈柱(V-SHAPED),线圈反面(TECHNICAL BACK)呈现半圆形的圈弧(SEMI-CIRCULAR SHAPED).1.织片类型:织片是利用线圈把毛料(如羊毛,人造毛,棉纱等)编织成布片,布料主要分为下列三大类:A: 手机织片(Knitted panel)手机织片是由手摇机编织而成,织片过程中利用加针和减针(收针)而造成各种不同款式及不同尺码,手机一般长为36英吋,加长机有42吋,44吋两种.手机有3,5,7,9,10,12,14,16针,用途方面,手机通常织淨色及间色织片,可织单边(Plain,jersey),柳条(Full cardigan),珠地(Half cardigan),打花(Tuck stitch),三平(Half milano),打鸡(Full milano),坑条(又叫罗纹Rib),谷波(Ottoman/Ripple),孟花(Racking stitch)等基本结出构.拨花机也分为挂毛机及手摇自动拨花机(单机板),拨花机一般长为36英吋,加长机有42吋,44吋两种.挂毛机用途主要是织无底毛拨花(Intersia),这种拨花是由单边织成,在编织过程中按照不同的图案挂上所需的纱线,所以称为挂毛。

1.概述羊毛衫具有延伸性强、弹性好、穿着舒适、行动方便、保暖性好等特点，是深受广大消费者欢迎的高档针织服装。

羊毛衫的品种较多，有精纺羊毛衫、粗纺羊毛衫(羊仔毛衫、雪兰毛衫、羊绒衫、马海毛衫) 。

羊仔毛衫又称短毛或羔羊毛衫，羊仔毛是取自出生6～9个月小羔羊身上的毛，有细、短、软的特点，雪兰毛衫因最初是采用英国雪特兰群岛(SHETLAND)出产的沼地短羊毛纺制而成，故而得名。

羊绒衫采用羊绒为原料纺制而成，羊绒是山羊身上贴肤生长的一种极为细柔的绒毛纤维，英文名称为CASHMERE中文译为“开士米”，所以羊绒衫通常又称为开士米衫。

马海毛衫是珍贵稀有品种，是用从土耳其的安哥拉山羊身上剪下的羊毛(称为马海毛)纺制而成。

羊毛衫的色泽多彩纷呈，随市场需求不断改变，色调有素衫、格衫、道衫，也有印花衫、绣花衫、短花衫、珠光片衫等，还有各种图案的提花衫。

2.生产羊毛衫的品种虽多，但生产程序基本相同，大致分三个步骤：即准备、织造、成衣。

羊毛衫属纬编织物，编织有横机、圆机两种。

目前，我国采用横机生产较多。

(1)横机产品的一般工艺流程：有色毛纱线→纱线检验→络纱→横机织造→半成品检验→成衣(裁剪、缝纫)→成品定型→整理→成品检验→包装→出厂。

(2)圆机产品的一般工艺流程：有色毛纱线→纱线检验→络纱→圆机织造→坯布检验→坯布定型→成衣(裁剪、缝纫)→成品定型→整理→成品检验→包装→出厂。

(3)成衣染色的羊毛衫与色纱织制羊毛衫的工艺不同点是使用原白纱线织制成衣后进行成衣染色，再进行成品定型，其余的工艺基本相同。

羊毛衫的染色，采用酸性、弱酸性、活性染料等，漂白采用漂白粉、双氧水等。

根据羊毛衫的不同品种要求，在成衣工序后，有的还需进行拉毛、缩绒、绣花、贴花等整理和修饰工序。

3.用途羊毛衫手感柔软，富有弹性，保暖性好，款式新颖，色泽艳美，穿着适体，主要用于春、秋、冬三季作中衣或外衣穿着，并有装饰美化作用。

4.产地及输出对象(1)羊毛衫的生产厂家遍及全国各省市，产量较大的有广东、上海、江苏、浙江、天津、北京、内蒙古、新疆、辽宁等地。

干货：针织面料——纬编织物的结构和特性，一文全掌握！针织物的组织种类很多，一般可分为原组织、变化组织和花色组织三类。

原组织又称基本组织，是所有针织物组织的基础，包括纬平针组织、罗纹组织和双反面组织。

这种组织的织物结构简单，编织容易。

变化组织是由两个或两个以上的原组织复合而成，即在一个原组织的相邻线圈纵行间，配置着另一个或者另几个原组织，以改变原来组织的结构与性能。

如变化纬平针组织、双罗纹组织等。

花色组织是在原组织或变化组织的基础上，利用线圈结构的改变，或者另外编入一些色纱、辅助纱线或其他纺织原料，从而形成具有显著花色效应和不同性能的花色针织物。

那这些不同的组织会给面料带来什么影响呢？今天我们就来认识一下这些纬编组织以及它的特性。

一、纬平针组织◎纬平针组织的结构纬平针组织又称平针组织，由连续的单元线圈向一个方向串套而成。

在静力平衡的条件下，纱线因弹性力的作用在接触点间产生一定的压力，从而使线圈的集合形态和尺寸保持一定的稳定性。

纬平针组织由于线圈在配置上的定向性，因而在织物的两面具有不同的几何形态。

由于圈弧比圈柱对光线的散射作用大，因而纬平针组织的反面比较阴暗；正面较反面光洁。

◎纬平针组织的特性（一）线圈的歪斜纬平针织物在自由状态下，其线圈会出现歪斜现象，这将在一定程度上影响针织物的外观与使用。

线圈的歪斜方向与纱线的捻向有关，当采用Z捻纱线时，织物的正面线圈纵行从左下向右上倾斜；当采用S 捻纱线时，织物正面线圈纵行歪斜的方向正好相反，自右下向左上倾斜。

（二）卷边性在自然状态下，纬平针织物的边缘具有显著的卷边现象。

这是由于纱线在成圈的过程中被弯曲，其弹性力图使之重新伸直而造成的。

（三）脱散性纬平针组织的拖散有两类。

一是如图中（1）所示，这种拖散，既可以逆编织方向进行，也可以顺编织方向进行。

二是织物某处纱线断裂，线圈沿着纵行从断裂处分解脱散，这又称梯脱，如图（2）所示。

（四）延伸性纬平针织物在纵向和横向都具有很大的拉伸变形特性。