预应力管桩监理要点

预应力管桩监理控制要点（二）引言概述：预应力管桩是一种常用于基础工程中的结构。

在施工过程中，为了确保管桩的质量和安全性，监理工作起着重要的作用。

本文将重点探讨预应力管桩监理的控制要点，以指导监理人员的工作。

正文内容：一、施工前的准备工作1. 撰写施工方案：监理人员在施工前应仔细审查施工方案，确保其中包含了合理的施工工序、施工设备的选择和预应力管桩的灌注方式等相关内容。

2. 安全措施的规划：监理人员需要确保施工中的安全措施充分准备，包括建立安全管理制度、检查安全设备的完好性和指导工人进行安全操作等。

二、预应力管桩灌注过程的监理控制1. 肋条钢筋的布置：在灌注前，监理人员需要检查肋条钢筋的布置情况，确保其符合设计要求，避免出现钢筋交叉、断钢筋等质量问题。

2. 灌注材料的选择：监理人员应对灌注材料进行抽样检测，确保其质量达到要求，并进行施工记录的保存。

3. 灌注过程的控制：监理人员需要对灌注过程进行严格的监控，确保灌注混凝土的均匀性和浇注质量。

同时，还需要定期检查灌注后的管桩是否出现裂缝、冒浆等问题，并及时进行处理。

三、预应力管桩固结期监理控制1. 固结期的时间控制：监理人员需要对预应力管桩的固结期进行准确测定，并保证施工单位按时进行浇水养护，以确保管桩的强度和稳定性。

2. 基坑排水的管理：监理人员应检查基坑排水系统的设置是否合理，并进行监测，及时发现和处理问题，以防止地下水对管桩产生不良影响。

3. 监测数据的采集与分析：监理人员需要对预应力管桩的固结期进行定期监测，并将监测数据进行记录和分析，评估固结期内的管桩变形情况和安全性。

四、预应力管桩施工结束后的验收工作1. 管桩质量的检查与评估：监理人员应对预应力管桩进行全面检查，包括外观质量、几何尺寸和预应力张拉质量等方面，确保其符合设计要求。

2. 管桩试验的进行：监理人员需组织进行相关管桩试验，如静载试验、成桩试验等，以验证管桩的承载能力和稳定性。

3. 缺陷处理与整改：如发现管桩施工中存在缺陷，监理人员需要指导施工单位进行整改，并对整改情况进行记录和验收。

绿地工程予应力管桩监理细则1.引言绿地工程是城市发展建设的重要组成部分，而予应力管桩作为绿地工程中常用的基础设施之一，在保障绿化景观质量和土壤稳定性方面起着重要作用。

本文旨在制定绿地工程予应力管桩的监理细则，确保工程的质量和安全性。

2.监理前准备工作2.1完善监理组织结构，明确各监理工作职责与权限。

2.2进行现场勘查，检查场地平整度及土质情况，制定施工方案。

2.3对承包商的相关资质进行审核，确保其具备相应的施工能力和经验。

2.4制定施工规范，确保承包商按照标准施工。

3.施工现场监理3.1监督承包商按照设计图纸和施工规范进行施工，并及时提供技术指导。

3.2检查施工材料的合格证明，并进行取样送检，确保符合规定标准。

3.3监督桩基础的开挖工作，检查土质情况，确保地基稳固。

3.4检查桩基础的灌注施工过程，确保混凝土的配比和浇筑质量。

3.5监督桩身的制作和安装工作，检查钢筋的质量和连接方式。

3.6进行第一次预应力调整，监督预应力施工过程，确保预应力张拉力值符合设计要求。

4.桩基础测量与测试4.1进行桩基础的垂直度测量，检查是否达到规定的垂直度要求。

4.2进行桩基础的承载力试验，检查是否达到设计要求的承载力。

4.3进行桩身的预应力张拉测试，确保预应力张拉的力值和应力符合设计要求。

5.施工质量验收5.1对施工过程中的每个环节进行质量验收，确保符合施工规范的要求。

5.2进行施工综合验收，对施工的质量和完整性进行综合评定。

5.3编制监理报告，记录施工过程中的问题和解决方法，提出改进措施。

6.安全管理与监督6.1监督承包商的安全管理工作，确保施工现场符合安全规定。

6.2进行定期安全巡查，发现问题及时督促承包商整改。

6.3对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。

7.总结与改进7.1对绿地工程予应力管桩的监理工作进行总结和评价，并提出改进意见。

7.2向业主提供监理总结报告，介绍工程的质量和安全情况。

7.3对监理人员进行培训和交流，提高监理水平和工作效率。

先张法预应力管桩监理检查与验收细节管桩分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩，预应力混凝土管桩（PC 管桩）和预应力混凝土薄壁管桩（PTC管桩）及高强度预应力混凝土管桩（PHC管桩）。

先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件，主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成。

管桩按混凝土强度等级和壁厚分为预应力混凝土管桩(PC管桩)、预应力混凝土薄壁管桩（PTC管桩）和预应力高强混凝土管桩(PHC管桩)。

PC桩的混凝土强度不得低于C50，PTC管桩强度等级不得低于C60，PHC桩的混凝土强度等级不得低于C80。

PC桩和PTC管桩采用常压蒸汽养护，一般要经过28天才能施打。

而PHC桩，脱模后要进入高压釜蒸养，经10个大气压、180度左右的蒸压养护，混凝土强度等级达C80从成型到使用的最短时间只需三、四天。

一、监理检查细节（一）先张法预应力管桩监理检查(1)桩的规格。

管桩按桩身混凝土强度等级分为预应力混凝土管桩(代号PC 桩)和预应力高强混凝土管桩(代号PHC桩)，前者强度等级不低于C60，后者不低于C80。

PC管桩一般采用常压蒸汽养护，脱模后移入水池再泡水养护，一般要经28d才能使用。

PHC桩,一般在成型脱模后，送入高压釜经10个大气压、180℃左右高温高压蒸汽养护，从成型到使用的最短时间为3~4 d。

管桩规格按外径分为300 mm、400 mm、500 mm、550 mm、600 mm、800 mm和1000 mm等，壁厚为60~130 mm。

每节长一般不超过15m，常用节长为8~12 m，有时也生产长达25~30m的管桩。

(2)成品桩质量要求，先张法预应力管桩成品桩的质量检验标准符合规范要求。

（二）先张法预应力管桩施工过程监理(1)施工前应检查进入现场的成品桩、焊接管桩用的电焊条等产品质量。

(2)施工过程中应检查桩的“贯入度”情况、桩顶部完整状况、电焊接桩质量、桩体垂直度、电焊后的停歇时间。

预应力管桩工程施工质量监理控制要点一、预应力砼管桩施工质量的事前监理1、熟悉设计图纸、标准图、桩位图，确定预制桩现场堆放位置及办法。

2、审核施工单位提交的施工组织设计方案。

3、调查核实桩基础施工区域地上、地下原有管线和其它障碍物及可能影响桩基施工有关资料。

4、核实规划部门提供的测量基准线和水准BM点标高资料。

5、会同业主单位召开第一次监理交底会，设计单位和质监部门施工单位一道在现场参加试桩，并由设计单位以书面形式确定成桩控制标准。

6、会同质监部门对桩架配重进行测量。

7、研究和熟悉预应力管桩施工规和施工工艺。

二、预应力砼管桩施工过程中的质量监理1、桩位复核：监理人员参与现场施上人员在打桩前对桩位进行复核。

2、监理人员应仔细检查场地的预应力管桩的产品出厂合格证、制作日期、水泥质量、钢材质量、砂石质量、砼试件报告级配等级资料。

3、检查预应力管桩外观质量是否符合下列要求：(1)局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总面积的0.5%，每处粘皮和麻面的深度不大于10mm。

(2)漏浆深度不大于主筋保护层厚度，每处漏浆长度不大于300mm，累计长度不大于桩身长度的10%，或对称漏浆的搭接长度不大于100mm。

(3)局部磕损深度不大于10mm，每处面积不大于5㎡(4)外表面不允许露筋。

(5)桩身裂缝不允许。

(6)断筋、脱头不允许，但预应力为钢丝时，断丝和滑脱钢丝数量不得大于钢丝总数的3%。

(7)桩端面平整度：管桩端面混凝土及主筋墩头不高出端板平面。

(8)桩套箍凹隐：隐，凹深度不大于10mm。

(9)桩套箍与桩身结合面：漏浆深度不大于主筋保护厚度，漏浆长度不大于周长的1/4，空洞和蜂窝不允许。

4、检查管桩尺寸在允许偏差围方可使用，下面为管桩尺寸允许5、试桩前的桩架配重称重压力表应核实无误，严格监督施工单位按确定的打桩顺序施工，以保证对已成桩的压力最小，土体隆起幅度最小，对周围的相邻建筑物和管线挤压破坏最小，边随时观察土体的隆起情况。

预应力管桩监理控制要点预应力管桩的沉桩方式有锤击机械和静压机械两种。

此外，预应力混凝土管桩分为三种类型：预应力高强混凝土管桩（PHC）、预应力混凝土管桩（PC）和预应力混凝土薄壁管桩（PTC）。

在施工前，需要审查施工单位的资质，包括地基与基础工程专业承包企业资质和分包单位资质。

同时，施工单位人员的资质也需要进行审查，包括现场管理人员和特种工种人员。

在施工组织设计/方案方面，需要检查技术参数是否符合设计要求、管理人员和项目组织架构是否合理、是否违反规范强制性标准、桩位偏差是否符合规定、质量保证措施是否符合规范要求、桩机行走路线图是否与实际情况相符以及安全技术措施是否到位。

最后，在图纸会审时需要注意设计图纸是否加盖设计人员注册章及设计单位出图专用章、地质勘察资料是否齐全、平面位置、尺寸、标高是否一致、桩尖的型号、壁厚、封底混凝土的强度及有效桩长是否明确以及桩端进入持力层及单桩承载力设计参数是否考虑了抗浮和抗拔桩布置及设计参数。

最后，需要对桩机的性能进行检查。

在进行管桩施工前，需要对投入工程的机械设备性能进行检查，以确保符合要求。

对于锤击桩机，需要检查桩机桩锤重量是否符合设计要求，钢丝绳是否有磨损，电机等是否正常运转，以及是否存在带病工作现象。

对于静压桩机，除了上述检查，还需要重点检查压力表是否灵敏，标定是否在有效期内，以及压力、重力换算表是否与本机型号相符。

管桩进场质量是监理质量控制的重要要点之一。

在管桩进场时，需要检查出厂合格证及管桩结构性能检测报告，并对管桩外观进行检查，包括有无蜂窝、露筋、裂缝，色感均匀、桩顶处无孔隙等。

此外，还需要对管桩尺寸进行检查，包括桩径、管壁厚度、桩尖中心线、顶面平整度和桩体弯曲。

管桩强度等级必须达到设计强度的100%，并且要达到龄期。

管桩堆放场地应坚实、平整，以防不均匀沉降造成损桩，并采取可靠的防滚、防滑措施。

在现场堆放时，不得超过四层。

试桩也是监理质量控制的重要环节。

预应力管桩工程施工质量监理限制要点一、预应力砼管桩施工质量的事前监理1、熟悉设计图纸、标准图、桩位图，确定预制桩现场堆放位置及方法。

2、审核施工单位提交的施工组织设计方案。

3、调查核实桩基础施工区域内地上、地下原有管线和其它障碍物及可能影响桩基施工有关资料。

4、核实规划部门供应的测量基准线和水准BM点标高资料。

5、会同业主单位召开第一次监理交底会，设计单位和质监部门施工单位一道在现场参加试桩，并由设计单位以书面形式确定成桩限制标准。

6、会同质监部门对桩架配重进行测量。

7、探讨和熟悉预应力管桩施工规范和施工工艺。

二、预应力砼管桩施工过程中的质量监理1、桩位复核：监理人员参和现场施上人员在打桩前对桩位进行复核。

2、监理人员应细致检查场地的预应力管桩的产品出厂合格证、制作日期、水泥质量、钢材质量、砂石质量、砼试件报告级配等级资料。

3、检查预应力管桩外观质量是否符合下列要求：(1)局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总面积的0.5%，每处粘皮和麻面的深度不大于10mm。

(2)漏浆深度不大于主筋爱惜层厚度，每处漏浆长度不大于300mm，累计长度不大于桩身长度的10%，或对称漏浆的搭接长度不大于100mm。

(3)局部磕损深度不大于10mm，每处面积不大于5㎡(4)内外表面不允许露筋。

(5)桩身裂缝不允许。

(6)断筋、脱头不允许，但预应力为钢丝时，断丝和滑脱钢丝数量不得大于钢丝总数的3%。

(7)桩端面平整度：管桩端面混凝土及主筋墩头不高出端板平面。

(8)桩套箍凹隐：隐，凹深度不大于10mm。

(9)桩套箍和桩身结合面：漏浆深度不大于主筋爱惜厚度，漏浆长度不大于周长的1/4，空洞和蜂窝不允许。

4、检查管桩尺寸在允许偏差范围内方可运用，下面为管桩尺寸允许偏差：见下表5、试桩前的桩架配重称重压力表应核实无误，严格监督施工单位按确定的打桩依次施工，以保证对已成桩的压力最小，土体隆起幅度最小，对四周的相邻建筑物和管线挤压破坏最小，边随时视察土体的隆起状况。

预应力混凝土管桩基础施工质量监控要点预应力混凝土管桩系指预应力高强混凝土管桩（代号PHC）、预应力混凝土管桩（代号PC）和预应力混凝土薄壁管桩（代号PTC）。

预应力砼管桩基础，因其在施工中具有低噪声、无污染、施工快等特点，在工程上越来越得到广泛应用。

为了保证其施工质量，在预应力管桩的施工前和施工过程中，应对其进行控制。

根据对预应力管桩施工监理工作的实践总结，特拟定预应力砼管桩基础监理要点，供监理工程师在工作中参考、使用。

一、预应力砼管桩基础施工相关标准及技术规范1、建筑桩基技术规范JGJ94-94；2、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；3、建筑地基与基础施工质量验收规范GB50202-2002；4、砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；5、砼强度检验评定标准GBJ107-87；6、先张法预应力砼管桩GB13476-1999；7、预应力混凝土管桩（图集）03SG409。

二、施工准备：1、场地要求：1）施工场地的动力供应，应与所选用的桩机机型、数量的动力需求相匹配，其供电电缆应完好，以确保其正常供电和安全用电。

2）施工场地已经平整，其场地坡度应在10%以内，并具有与选用的桩机机型相适应的地耐力，以确保在管桩施工时地面不致沉陷过大或桩机倾斜超限，影响预应力管桩的成桩质量。

3）施工场地下的旧建筑物基础、旧建筑物的砼地坪，在预应力管桩施工前，予以彻底清除。

场地下不应有尚在使用的水、电、气管线。

4）场地的边界与周边建（构）筑物的距离，应满足桩机最小工作半径的要求，且对建（构）筑物应有相应的保护措施。

5）对施工场地的地貌，由施工单位复测，作好记录；监理人员应旁站监督，并对测量成果核查、确认。

2、桩机的选型及测量用仪器：1）监理工程师应要求施工方提交进场设备报审表，并对选用设备认真核查。

桩机的选型，一般按1.2-1.5倍管桩极限承载力取值。

桩机的压力表，应按要求检定，以确保夹桩及压力控制准确。

预应力混凝土管桩基础施工质量监控要点预应力混凝土管桩基础施工质量监控是确保工程质量的重要环节，下面将从施工前、施工中和施工后三个阶段介绍预应力混凝土管桩基础施工质量监控的要点。

一、施工前的质量监控要点1. 设计审查：对预应力混凝土管桩基础的设计文件进行审查，确保设计符合相关规范和标准，并对设计图纸的合理性进行评估。

2. 施工方案审核：对施工单位提交的施工方案进行审核，确保施工方案合理、可行，并满足相关规范和标准要求。

3. 施工人员资质审核：对施工单位的相关人员进行资质审核，确保施工人员具备相应的技能和经验，熟悉相关规范和施工工艺。

4. 基坑地质勘察：对基坑的地质情况进行勘察，确保基坑的稳定性和承载能力满足要求。

5. 施工设备检查：对施工单位的设备和工具进行检查，确保设备完好、适用，并具备相应的检测和监测功能。

6. 材料验收：对预应力混凝土管桩基础施工所使用的材料进行检查验收，包括钢筋、混凝土、预应力钢丝束等，在验收过程中注意材料的质量、规格和数量。

二、施工中的质量监控要点1. 沟槽开挖：控制开挖沟槽的尺寸和形状，确保沟槽的平整度和垂直度满足设计要求。

2. 钢筋绑扎：对预应力混凝土管桩基础中的钢筋进行绑扎，注意钢筋的布置密度、间距和截面尺寸，确保钢筋的质量和位置满足设计要求。

3. 砼浇筑：控制混凝土的配合比和浇筑工艺，确保混凝土的坍落度、强度和密实性满足设计要求，注意砼浇筑的温度和养护等环节。

4. 预应力钢丝束布置：控制预应力钢丝束的布置和张拉工艺，确保钢丝束的张拉力和位置满足设计要求，注意钢丝束的锚固和保护措施。

5. 浇筑裂缝和空鼓处理：在砼浇筑后及时处理表面出现的裂缝和空鼓，确保砼表面的平整度和密实性满足要求，例如采用砼修补剂进行修补。

6. 施工记录和检测：对预应力混凝土管桩基础施工过程中的关键节点和质量要求进行记录和检测，包括砼强度试块的取样、钢筋的锚固张拉力的监测等。

三、施工后的质量监控要点1. 工程验收：对预应力混凝土管桩基础的质量进行验收，包括结构的安全性、稳定性和使用功能的满足程度等。

高强度预应力砼管桩（锤击法）施工监理细则编制：审批：日期：高强度预力管桩（锤击法）施工监理细则一、本工程项目概况：桩径mm，桩型，砼强度等级，桩数，设计桩长mm ，持力层，设计单桩竖向抗压承载力（KN）和单桩竖向抗压承载力检测值（KN）。

收锤标准：二、管桩工程监理工作流程：三、管桩基础施工监理要点：1、端承桩或摩檫端承桩以控制贯入度为主，桩长为参考。

2、摩檫桩或端承摩檫桩以控制桩长为主，贯入度为参考。

3、旁站监测收锤标准和入土深度，其收锤标准和桩长必须满足设计要求。

四、桩基础施工监理方法及措施：〈一〉、施工准备阶段监理方法及措施：1、审核桩基施工图，明确桩的设计受力情况，组织图纸会审，请设计院进行技术交底并解决图纸中的疑问。

2、详细掌握地质资料：熟悉地质勘察报告，了解土层分部情况及持力层情况，并将其做为配桩长度和分析的主要依据。

3、审核打桩施工方案：根据地质情况及施工进度要求，对桩位编号图、桩机的型号、台数、锤重、分布情况、行走线路、路况及管桩堆放场地等施工方案，进行审核并签署意见。

4、规划局测量及提供红线坐标点和水准标高点，确认后监督施工单位对测量点作为标记与保护（必要时作测量基准点移植）。

施工单位以其作为轴线控制和标高控制的依据进行桩位放线，监理要做好复核和复核记录。

5、审查施工单位的安全生产条件是否满足施工安全要求，并督促施工单位执行安全技术交底制度和遵守安全技术操作规程，健全安全生产质量保证体系和落实安全生产责任制度，配置现场专职质安员并经常对现场的安全进行检查，以确保安全施工。

6、核查桩基施工设备（打桩机、焊机等）是否完好,并满足设计和相关规范要求。

7、施工单位在选购成品桩，接桩用电焊条等产品时，应将选购产品厂家的生产许可证、企业资质证明文件、产品合格证、质量检测报告的复印件及《材料进场报审单》报监理工程师审核同意后，审报产品才能用于桩基工程施工。

8、核查桩基施工许可证（或规划局同意提前打桩的批准文件）是否办好；核查作业人员上岗证等，符合开工条件后签发开工报告。