氧化风机说明书模板

神华包头煤制烯烃项目烟气脱硫装置EPC总承包工程氧化风机技术协议合同号：L0351- P010305-N买方：浙大网新环境工程有限公司卖方：长沙鼓风机机厂有限责任公司2007年12月27日目录氧化风机技术协议 (1)买方：浙大网新环境工程有限公司 (1)1.概述 (1)2.设计界限及供货范围 (2)3.设计标准 (5)4.性能保证要求 (11)5.工程概况及现场设计条件 (11)5.1.1.地质、地震 (16)6.标准与规范 (17)7.焊接 (18)8.车间表面处理及涂装 (18)9.卖方图纸提交及确认 (19)10.质量保证 (19)11.监造、检验与试验 (20)12.标签与相应标记 (27)13.装运与顺序 (29)14.技术服务、设计联络及售后 (30)15.技术资料及交付要求 (31)16.附件 (35)1.概述1.1.本技术规范书适用于神华包头煤制烯烃项目烟气脱硫装置EPC总承包工程。

1.2.本技术规范书包括氧化风机的本体、辅助设备系统的功能、结构、性能设计、以及安装和试验等方面的技术要求。

1.3.本技术规范所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。

卖方应保证提供符合国家有关安全、环保等强制规范要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。

1.4.卖方保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求。

卖方对氧化风机的本体及其驱动装置、辅助设备负有全部技术及质量责任，即包括分包（或采购）的产品。

凡在卖方供货范围之内的外购件或外购设备，卖方至少要推荐2至3家生产厂家，最终的生产厂家应事先征得买方确认，在技术上、质量上仍由卖方负责归口协调。

电机是由卖方采购，电机与风机的整体性能由卖方负责。

1.5.卖方提供的设备及零部件应是全新的、工艺和技术先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。

1.6.本规范书所使用的标准，如遇到与卖方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不应低于最新中国国家标准。

(5)泄压阀调整完后，应将排气阀门全部开启。
注意：泄压阀用于保护风机，绝不能用于风量调整。
泄压阀常处于排气状态时有可能被损坏。检查泄压阀是否排气时手指不能接
触泄压阀，以免发生烫伤事故。
6润滑油
(l)请确认在风机停机l小时后，齿轮油油位不低于油标中心线，不超过整个油
标。第一次换油在累计运转500小时后，而后每运转1000小时换一次油，
68.0
ADS250
BKD-6000
混入异物
点检电机、点检接线
确认粘合原因，去除粘合物
去掉异物
异
常
声
音
异
常
振
动
皮带打滑
齿轮油不足
轴承润滑油不足
异物力粘接
内部接触
压力异常
旁路单向阀不良
泄压阀动作不良
室内换气不足
部分坚固部位松动
皮带拉紧或更换
加油
补充润滑油脂
清扫内部
点检内部
除掉压力异常原因
点检单向阀或更换
点检泄压阀、调整
检查或改善换气设施，降低室内温度
(3)风机长时间停机，应将中间冷却器和冷却水管中的冷却水放净，以免水结
冻，冻坏水管和中间冷却器。
注意：严禁关闭吸入侧阀门：若有特殊情况不得不关闭此阀门，这时，必须停止
设备运转。因为设备在吸入侧阀门关闭的状态下运转很可能造成大事故。
2电源
请先确认接线情况、电源电压：
3手转确认
用手转动风机的皮带轮，确认内部是否有异物，若掉进了异物，则转动不灵
(2)电流值超过电机额定电流时，应考虑到吸入、排气侧的异常阻力和电机反
转等情况。应立即停机检查原因。
9风量调节
罗茨风机为容积式风机，风量及电流随转速的增减而增减，在有必要调节风

脱硫氧化风机作业指导书第一部分：前言1.1 目的本指导书旨在制定脱硫氧化风机作业的规范，确保风机运行的安全高效，保护人员和设备的安全，减少事故的发生。

1.2 适用范围本指导书适用于所有需要使用脱硫氧化风机的单位和人员。

1.3 相关文件脱硫氧化风机的设计图纸、设备说明书、使用和维护规定、安全以及工艺要求等相关文件。

第二部分：脱硫氧化风机的基本情况2.1 安装位置脱硫氧化风机通常安装在烟气脱硫氧化装置的后面，处于尾部风机室中。

2.2 工作原理脱硫氧化风机是一种离心式离线风机，其工作原理是将烟气从脱硫氧化装置中抽出，并将其排放到大气中。

风机主要由电机、叶轮、机壳、进出口法兰和基础等部分组成。

2.3 结构及特点脱硫氧化风机的结构主要由电机、叶轮、机壳、进出口法兰和基础等部分组成。

该风机具有流量大、效率高、低噪音、操作简单、使用寿命长等特点。

第三部分：脱硫氧化风机的操作须知3.1 机械部分（1）检查机械部分是否运行正常，包括电机、轴承、叶轮、法兰等部位。

（2）轴承需加注适量润滑油，以保证轴承平稳、低噪音运作。

（3）如发现异常噪音、震动等异常情况，应立即停机检查。

排除故障后再重新开机。

3.2 电气部分（1）检查电气元器件的储运、规格型号、保护措施等是否满足要求。

（2）严格按照电气设备的使用规定操作，以确保电气部分安全运行。

（3）定期维护电气部分，发现隐患情况及时消除，减少电气部分故障率。

3.3 安全操作（1）严格按照安全作业要求操作，绝不允许越权开机。

（2）操作人员必须穿戴好个人防护装备，保证安全作业。

（3）遵守机器的操作规程，要提前了解机器的安全性能和应用规则，并保证在规定的条件下作业。

（4）日常保养应注意检查各部分的灰尘和污垢，及时清理，保持机器清洁。

第四部分：脱硫氧化风机的日常维护4.1 日常保养（1）定期清洗叶轮、机壳，以保证机器的运行效率。

（2）检查电机的温升、电气绝缘电阻、电线的磨损情况，并进行必要的调整维护。

备件必须符合制造厂制造的技术要求。本制造厂供货的备件才能保证这一要求。
设备运行时，与运动部件相接触的保护装置一定不要取下。维护或修理任务完成后，必须立即重装或重启动所有安全和防护装置。
设备完全停机后，维护和修理工作才可以进行。关机时，必须严格地遵照该鼓风机在操作说明书中规定的关机程序。
小心：机组数据表规定的操作工况是该设备的设计基础。因此操作数据的修改之前应得到江苏金通灵风机股份有限公司检查认可。在没有事先经制造厂同意情况下，设备的任何变更是不允许的。
冬季，为了防冷却器冻坏，停机后应将冷却器中的积水放掉。长期不用也应将积水放掉。
1.5.6安全溢流阀调定压力建议在0.4-0.5MPa之间，当油压超过调定值时，溢流阀将卸压。
1.5.7油箱与底座合为一体，采取钣金焊,按标准进行人工时效和防锈处理。电机和增速箱安装于厚垫板上。所有油管穿孔处加垫片密封。油箱有足够的容积及适当的出气口和过滤器，在正常供油量情况下,能至少满足2分钟的持续供油。
1.5.8油箱中装有电加热器和温度传感器，并将信号送入PLC控制柜。当油温低于15℃时，连锁功能作用，鼓风机将不能起动。电加热器加热量不得超过每平方英寸15W。
1.6调节控制系统
每台设备配置现场PLC柜一台，柜中配置油压、油温；轴承温度、振动显示及超值声光报警，油过滤器压差超值报警。风机和电机连锁启停按钮；辅助电泵手动/自动启停控制和电机运行电流监测等功能。另外油路、气路上还配有相应的一次显示仪表，如风机进、出口温度、压力的显示；油箱温度的显示和由阿牛巴流量计、差压变送器、出口压力变送器、放空阀组成的防喘振装置等等。通过液晶显示器可以显示机组温度、压力、流量各阀门的开度等。详见PLC电气原理图和接线端子图以及说明书。
责任：我们不承担由于操作错误和操作人员对装置故障不当处理使机组受到损伤的责任。本设备仅适用于本操作说明书内规定工况条件，制造厂对于严重偏离工况条件所产生的任何损伤不承担责任。例如超出最大的容许容量或者太小的流量（脉动输出）导致机组的损伤，我们将不承担责任。

风机使用说明书1、特别注意事项2、收货检验及风机安装前准备3、风机安装4、风机接线方法5、风机的起动及调试6、风机维护和贮存1、特别注意事项1.1风机外壳或电机外壳必须可靠接地1。

2禁止反方向旋转，禁止超额定电流运行,禁止缺相运行;1。

3风机轴承加油次数不少于1000小时/次1.4禁止在运转中维护风机2、收货检验及风机安装前准备2.1收货后立即检查风机包装是否完整无损，风机的铭牌参数是否符合要求,各随带附件是否齐全。

2。

2仔细检查风机在运输过程中有无变形或损坏，坚固件是否松动或胶落，叶轮是否有擦碰现象，并对风机各部分零件进行检查。

如发现异常现象，应待修复后使用。

2.3用500W兆欧表测量风机外壳与电机绕组是的绝缘电阻，其值大于0。

5兆欧,否则应对电机绕组进行烘干处理,烘干时温度不允许超过120℃，用手旋转风机叶轮，短时通电测试风机空转情况。

2.4准备好风机安装所需的各种材料、工具及场地。

3、风机安装3.1仔细阅读风机使用说明书及产品样本,熟悉和了解风机的规格、形式、叶轮旋转方向和气流进出方向等；再次检查风机各零部件是否完好,否则应待修复后方可安装使用。

3。

2风机安装时必须有安全装置以防止事故发生,并由熟悉相关安全要求的专业人士安装和接线。

3.3联接风机进出口的风管有单独支撑,不允许将管道重叠重量加在风机的部件上；风机安装时应注意风机的水平位置,对风机与地基的结合面与出风管道的联接应调整，使之自然吻合，不得强行联接.3。

4风机安装后，用手或杠杆拨动叶轮,检查是否有过紧或擦碰现象，有无妨碍转动的物品,无异常现象下,方可进行试运转，风机传动装置的外露部份应有防护罩（用户自备）如风机进风口不接管道时，也需添置防护网或其他安装装置（用户自备）。

3.5风机所配电控箱必须与对应风机相匹配（指功率、电压、气动方式、控制形式等)。

3.6风机接线应由专业电工接线，接线必须正确可靠，尤其是电控箱处的接线编号与风机接线柱上的编号一致对应,风机外壳应可靠接地，接地必须可靠，不能用接零代替接地。

风机主要有3类：离心风机、轴流风机、罗茨风机。

轴流风机和离心风机统称为低压风机，罗茨风机为高压恒流量风机。

轴流风机和离心风机的风机一般最大不会高于20KPa，但罗茨风机的风压最高的可以达到150KPa，一般负载需要的是恒流量效果的情况时就用罗茨鼓风机，负载需要的是恒压效果的情况时就用离心风机。

脱硫氧化风机多用罗茨风机重要是从风压和恒流量两方面考虑。

实际离心风机有时比罗茨风机噪音大的多，轴流风机风压太小。

氧化风机大部分是罗茨风机，属于等容的，风量变化应该不大，主要与入口滤网有关。

出口风压与管路阻力、吸收塔液位有关浆液密度比水高，氧化空气要深入浆液中。

所以压力必须保证。

不是靠什么来提升温度的。

因为罗茨风机的叶片结构在工作时对空气进行了压缩（类似容积泵），在叶轮高速旋转时，而且各种结构之间的间隙较小，与空气相对的运动中产生了摩擦，产生了热量，继而传递给空气。

另外还有氧化风机的传动机构齿轮，在相对咬合的运动中不可避免产生一些热量，使空气所处的环境温度上升，空气温度也自然就受影响了。

氧化风机停运的时机与停机后的系统处理方式也有关，如果停运时间较长，如几个小时，而塔内浆液又不外倒的话，最好不要停运风机，以防氧化空气管内发生沉积堵塞，当然这种情况是针对塔内氧化空气管采用管网布置形式而言。

而仅仅对于设备的停运程序而言，往往认为具体什么时候停运氧化风机和烟气系统的布置有关。

理想状态，如果烟道系统密封好的情况下，在关闭原、净烟气挡板门后，就要停运氧化风机，防止系统内压力升高。

但如果从化学反应角度上讲，在增压风机停之后，晚一些停运氧化风机能更好的使残留的亚硫酸根被氧化吸收塔顶部有排空电动门，进出口挡板关排空门即连锁开，所以对我们的系统来说不存在黄河儿女斑竹所考虑的塔内超压问题。

就如dishuiyan斑竹所说，如果从化学反应角度上讲，在增压风机停之后，晚一些停运氧化风机能更好的使残留的亚硫酸根被氧化，而且防止氧化空气管内发生堵塞。

电厂氧化风机操作方法电厂氧化风机操作方法1. 氧化风机的概述氧化风机是电厂中的重要设备之一，主要用于供应燃烧所需的氧气。

合理的氧化风机操作方法可以确保电厂的燃烧工艺顺利进行，提高燃烧效率和运行稳定性。

2. 氧化风机的启动在启动氧化风机之前，首先需要检查风机的设备和管路是否处于良好的工作状态。

确保风机的控制电源和调速装置正常运行。

同时，检查氧化风机的进气口、出气口和滤网是否清洁，以避免灰尘和杂质进入风机内部。

在启动过程中，需要逐步增加氧化风机的转速。

在每个转速增加阶段，需要注意监测风机的振动和噪音，确保风机的运行平稳。

3. 氧化风机的运行在氧化风机正常运行过程中，需要定期检查风机的工作状态，如振动、噪音、温度等。

如果发现异常情况，应及时采取相应的措施进行处理。

此外，需要定期检查并更换风机的滤网，保持进气口干净。

还需要注意定期润滑风机轴承和齿轮齿面，确保风机的运行平稳。

同时，如果发现风机出现漏油现象，需要及时检修。

4. 氧化风机的停机在停机之前，需要先减速至较低的转速，确保氧化风机在停机过程中能够平稳停下。

同时，需要切断风机的电源。

停机后，应将风机的内外部进行清洁，并检查设备和管路是否存在故障。

如果发现任何问题，需要及时修复或更换部件。

5. 安全注意事项在操作氧化风机时，需要遵循以下安全事项：- 注意佩戴个人防护装备，如安全帽、眼镜和耳塞等。

- 严禁将手指和其他物体伸入运行中的风机内部。

- 在操作中切勿将石头、硬物或其他异物丢入风机。

- 当风机发生故障或异常时，应立即切断电源，并采取相应的安全措施。

总结：氧化风机在电厂中起到了重要的作用，保证了燃烧工艺的正常运行。

了解氧化风机的操作方法能够帮助操作员正确使用和维护风机，确保其正常运行和使用寿命。

同时，遵循安全操作规程，可以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。

5.
通知巡检检查确认___吸收塔____氧化风机外形完整，地脚螺栓齐全紧固，风机及油站各部管道连接良好，各表计指示正确。
6.
通知巡检检查确认___吸收塔____氧化风机入口滤网清洁、无堵塞。
7.
通知巡检检查确认___吸收塔____氧化风机油站油位正常(1/2～2/3)，油质良好，供油口温度≥30℃。（油站油温低于30℃加热器自启，大于40℃加热器自停）
8.
知巡检开启___吸收塔____氧化风机冷却水供水总门，开启油站冷却器供水手动门，确认水量充足后关闭冷却器供水手动门
9.
通知巡检检查确认___吸收塔____氧化风机油站辅助油泵、主油泵入口门、供油母管出口门已开启，启动___吸收塔____氧化风机辅助油泵，开启供油母管出口门，油站转换开关置于远方。
个人防护用品
安全帽
护耳器
绝缘鞋/靴
绝缘手套
手套
护目眼镜
安全带
其它
√
顺序
操作项目
操作时间
1.
接主值令，启动___吸收塔____氧化风机
2.
检查确认___吸收塔____氧化风机所有工作全部结束，工作票已收回。
3.
检查确认对应机组和操作设备名称，并进行操作前3秒思考。
4.
检查确认___吸收塔____氧化风机电机、油站辅助油泵电机及隔音罩风机电机接线、接地线完好，绝缘合格。
15.
启动___吸收塔____氧化风机隔音罩风扇
备注：下接（）页
神华国华广投（柳州）发电有限责任公司热力机械操作票
编号
上接（）页
16.
逐步开大___吸收塔____氧化风机入口导叶，同时逐步关闭空气放空，直至全关
17
操作完毕，汇报主值

一、氧化风机1.安全注意事项、1.1在机组启动和运行时，应注意机组裸露运动部件的安全防护工作，有效的做好隔离，以避免人身伤害事故，根据实际情况采取加防护罩.防护栏等防护措施。

1.2在机组运行时请不要卸下压盖.或松动.或拆下任何管路附件.接头和器件，以防止带压得热液体或气体泄漏，引起人身伤害事故。

1.3压缩机不能在高于铭牌规定的排气压力下长时间工作，否则电动机会过载，其结果导致电动机和压缩机停车及损坏。

1.4无油润滑压缩机在使用前须对活塞、活塞杆、气缸、气阀进行清洗除油，只能使用无腐蚀性溶液来清洗压缩机和辅助设备。

1.5安全阀位于冷却器及储气罐上部，一旦系统压力超过额定压力，气体将通过安全阀得到释放。

与此同时务必检查超压原因。

1.6与压缩机本体相连的外接部件底部或悬空管道的底部应该增加支撑，固定牢靠。

1.7在压缩机上做任何机械修理工作之前，必须做好下述几项准备工作。

a）压缩机组停车。

b）确保机组与压力源隔开并确定已经放空。

c）断开电源保险丝或脱开压缩机与电动机之间的传动机构。

2、用途和适用范围LW-60/1.5型无油润滑空气压缩机的主要特点是：气缸内无须注油从而获得洁净的压缩空气。

使用压力范围≤0.15MPa，排气量为116m3/min。

本机可广泛用在化工、医药、仪表等凡是需要清洁压缩空气的各部门。

3.工作原理当启动装置开启后，电动机驱动压缩机进入正常运转。

通过曲轴、连杆和十字头使活塞在气缸内作往复直线运动。

当活塞由外止点向内止点开始移动时，气缸内活塞外侧处于低压状态，空气通过盖侧进气阀进入气缸；当活塞由内止点向外止点移动时，排气阀打开，开始排出压缩空气。

当活塞到达外止点时排气完毕，到此完成一个工作循环。

气体同时经过立缸和卧缸压缩后进入后冷却器及储气罐中以便使用，如此活塞重复往复运动，则不断地排出压缩空气。

4.本机为复动式，活塞的外侧与内侧同时工作，外侧进气时，内侧为压缩与排气；内侧进气时，外侧为压缩与排。

氧化风机操作规程一、上岗条件第一条氧化风机操作工必须持有特种设备作业人员证（二级锅炉司炉）才能上岗操作，无证不得上岗工作。

第二条氧化风机操作工必须熟悉氧化风机的构造、性能、工作原理，能熟练、准确地掌握氧化风机的操作方法，并懂得一般性维护保养及故障处理知识。

认真填写好各种记录。

二、检查准备第三条启动前通知电气值班员检查电气线路、仪表等正常.第四条检查各部分的地脚螺丝紧固性，不得松动。

第五条联轴器及胶垫是否松动；安全罩必须安装牢固。

第六条氧化风机进气孔的空滤是否清理。

第七条动盘车观察是否灵活，注意倾听各部分有无不正常的杂声和撞击声。

检查鼓风机油箱油位是否在正常范围，检查油的质量是否合格。

第八条在检修后、运行前必须试运行10～15分钟，应保证旋转方向正确，无磨擦振动，轴承及电动机温升正常，电动机电流不得超过正常值。

第九条三、正常操作及注意事项第十条第十一条运转中轴承温度不得高于95℃，润滑油度不高于65℃。

第十二条正常运行的罗茨鼓风机，要经常检查润滑油飞溅情况，油位及油质情况，要求每半小时检查一次。

第十三条在用的罗茨风机运行满6个月更换机油一次，并做好记录，日常检查油位低时要及时补加润滑油。

新上或大修后的罗茨鼓风机开用8小时，更换全部润滑油。

第十四条在用机一年一次大修，更换轴承及易损件，并清洗校正所有部件。

第十五条备用风机每周必须试车一次第十六条运行中要保证各轴承内有适量的润滑油，轴承温度正常（60～70℃），不得有不正常的响声振动等，如有异常情况应及时通知有关人员进行处理。

四、停机操作第十七条按下氧化风机停止按钮，停止电机运行第十八条观察氧化风机电流、电压、风压等参数变化是否正常。

如有异常，待风机完全停止运行后，立即组织有关人员进行检修。

1。

五 氧化风机的组装
将机壳吊到工作平台上，吹洗、修毛刺。 将驱动侧的墙板（带侧板）安装在机壳上。 将转子从另一侧推入机壳中（主轴轴伸端朝前）。 组装齿轮侧墙板（带侧板），并保证轴向总间隙（见下表），总间隙不 够的可选配机壳密封垫。 5 组装两侧的轴承座、轴承。定位轴承的轴承座垫片，决定叶轮轴向间 隙的分配，注意控制好。 6 组装齿轮部，甩油盘。注意按打上的标记对正。齿轮的锥面配合处不 许涂油，应清洗干净，齿轮正式锁紧前应做一次预紧。 7 组装齿轮箱，装好小轴承座及小轴承，利用小轴承座用垫控制好轴向间 隙的分配。 8 组装油箱皮油封、油标等。 9 铰制板与副油箱，墙板与齿轮箱的定位销孔，重新打入定位销。 10 装带轮或联轴器及其它附件。 1 2 3 4
谢谢大家的辛勤听课！


3 叶轮-墙板轴向间隙的调整：装配墙板时应先保证轴向总 间隙，再通过调整前轴承垫片厚度，保证两端间隙的分配。
七氧化风机的故障与处理故障Biblioteka 1.风量不足原因分析
1.间隙增大 2.进口阻力大
处理措施
1.调校间隙或更换转子 2.清洗过滤器
1.清洗或更换滤网 2.控制实际工作压力不超出现 定值 3.调整间隙
2.电机超载
1.过滤网眼堵塞负荷增大 2.压力超过铭牌规定 3.叶轮与气缸有摩擦 1.外压增大 2.油箱冷却不良 3.转子与气缸有摩擦 4.润滑油过多
3.过热
1.检查吸入和排出压力 2.检查冷却水路是否畅通 3.调整间隙 4.控制油标油位
故障
4.异响
原因分析
1.可调齿轮和转子位置失调 2.轴承磨损严重 3.不正常的压力上升 4.齿轮损伤 1.进排气口堵塞或阀门未打开 2.电机接线不对或其它电器问题
氧化风机

氧化风机1.机组使用与维护1.1经常检查各部位定位销、联接螺栓，及时将松脱的螺栓拧紧；应每年检查对中和校正（在北方气候地带每两年进行一次）。

1.2经常检查轴封装置有无漏气、漏油；系统中的阀门有无卡住或断裂；检查管道支承等。

发现问题，及时维修调整。

1.3应经常注意和定期检测机体和轴承振动情况，机体内有无碰撞磨刮等，如发现不正常的震动或响声，应立即采取措施或停机检查，找出故障原因并排除之。

1.4经常检测轴承温度和振动，温度不应超过95℃，振动不应超过4mm/s，如果异常请及时检查排除。

1.5正确维护和润滑对保证鼓风机的长期可靠运行极其重要。

过度润滑、润滑不足、润滑剂失效、使用错误型号的润滑剂，使用有污染的润滑剂和不同牌号的润滑脂或润滑油混用都是轴承过热、噪声和提早损坏的最普遍原因1.5.1脂润滑风机，投产后每运行500h或更短时间更换一次润滑脂，润滑脂用量一般填充轴承内外圈之间的空隙的1/3—1/21.5.2稀油润滑风机在试车前先加注润滑油，且润滑油要预先过滤。

在风机运行时，应保证油位在如图9所示的油位线位置（约刻度7位置）。

油量过少，会导致轴承润滑不好；油量过高，会引起油温偏高、漏油。

在本说明书指定润滑油时，鼓风机在运转一个月后应第一次换油；以后每三个月更换一次新油，或者根据使用情况缩短换油周期。

1.5.3稀油润滑风机配有油标式油杯，具有油标和油视镜的作用，又有更先进更安全的自动加油功能。

在补充油位时，无需拆卸直接翻开油杯顶盖即加油，加至如图10所示油杯刻度4的位置。

结束时，再将油杯顶盖拧紧即可，润滑油更没有外滴漏现象，保证了设备的干净整洁美观。

1.6风机严禁在喘振区内运行，如发现喘振现象，应立即快速打开放空阀，使风机尽快脱离喘振区。

1.7两台以上离心鼓风机并联运行，每台鼓风机出口除配置弹性接头、消声器、单向阀、压力表、泄压阀外，还必须配有放空阀和主管路阀门。

每台风机的开机运转操作应遵循上述（6、机组运转）的规定，将已满负荷运转的鼓风机通过打开主管路阀门和关闭放空阀这一同步动作，完成入系统切换，在切换阀门过程中不要超电流，最好保证电机的输入电流比较稳定。

山西大唐国际运城发电有限责任公司企业标准Q/CDT-IYCPC -1004.Q-0429-2010山西大唐国际运城发电有限责任公司 发布目录1范围 (3)2本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 (3)3安全措施 (3)4、组织措施 (3)5.设备概况 (5)6、备件和工具明细 (6)7、现场准备 (7)8、检修工序及质量标准 (8)9、清扫检修现场，试运。

(15)10、检修记录 (15)11、设备试运记录 (16)12、设备检修不符合项处理单 (17)13、纠正、预防措施处理单 (18)14、完工报告单（格式表格，可附页） (19)15、修后目标统计 (21)16、附检修进度网络图 (19)1 范围本作业指导书规定了我公司脱硫设备氧化风机设备检修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。

本指导书适用于脱硫氧化风机设备检修工作，设备为单吸式风机，检修地点在脱硫工艺楼脱水楼房。

检修的项目为对叶轮、轴、轴瓦等进行检修，对附件进行检查、检修，并对已发现的问题进行处理。

2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸2.1 厂家图纸、说明书及相关技术资料2.2 山西大唐国际运城发电有限责任公司企业标准《设备技术标准》2.3 山西大唐国际运城发电有限责任公司脱硫设备运行、检修规程3 安全措施设备回装时，认真检查电气、热工保护专业的所有相关工作应全部结束，并通知相关部门或班组。

3.2三讲一落实3.2.1“三讲一落实”简述：“三讲一落实”是指班组在组织生产工作过程中，在讲工作任务的同时，要讲作业过程的安全风险，讲安全风险的控制措施，抓好安全风险控制措施的落实。

归纳为“讲任务、讲风险、讲措施，抓落实”。

3.2.2要求：1、本登记本每个作业点一份，与工作票一起保存于现场。

2、外包工程在作业开始前，点检员进行一次“三讲一落实”工作，全部作业班成员参加，并签字。

3、每天作业开始前，工作负责人进行“三讲一落实”工作，作业班成员签字。

1.目的1.1保证氧化风机检修符合技术管理要求。

1.2为所有参加本项目的工作人员确定必须遵循的质量保证程序。

2.适用范围适用于本公司从事氧化风机检修。

3.术语本作业指导书无特殊技术术语。

4.职责与权限4.1氧化风机检修由施工组长负责。

4.2指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整。

4.3对施工现场进行安全监护。

4.4 QC人员负责项目质量验收、签证。

5.作业要求5.1人员资质工作人员需是专业从事氧化风机检修人员且通过技能资格审查。

5.2工、机具：钳工常用工具、氧化风机检修专用工具、量具及找正工具、起吊安全用具、止动链条、贮油筒、手动葫芦、大锤、电动葫芦操作手柄等。

5.3作业流程见作业流程表JL-GL025-01、JL-GL025-02。

6.质量标准6.1氧化风机质量标准。

6.1.1转子、外壳完好，转子间隙：①驱动端为0.1mm～0.2mm。

②齿轮端为0.15mm～0.4mm。

③吸气侧为0.12mm～0.36mm。

④排放侧为0.08～0.25mm。

⑤转子间及顶隙为0.1mm～0.35mm。

6.1.2齿面磨损小于10%，无断齿及过热痕迹。

6.4氧化风机质量标准。

6.1.3金属内衬泵叶轮与前护板间隙在0.5mm～1mm之间，橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙要相等。

6.1.4轴封水量为0.55升/秒，轴封水压一般高于出口3.5×10-2MPa（0.35kgf/cm2）。

6.2试车验收标准6.2.1记录齐全准确。

6.2.2现场整齐，设备干净，油漆全面。

6.2.3各种指示标志清晰准确。

6.2.4不漏风、漏油、漏水。

6.2.5蝶阀开关灵活，关闭严密，橡胶衬里无损坏。

6.2.6 伸缩节无破损。

6.2.7静态试验、事故按钮完好。

6.2.8油环匀速旋转、油位保持正常、油漆全面。

6.2.9无异常响声。

6.2.10正常工作升压≤97kpa，滤油器正常工作值≤1.5kpa。

6.2.11 润滑油温度≤65℃，轴承温度≤85℃。

氧化风机使用说明1、氧化风机工作原理由原动机提供机械能而旋转的转子各级叶轮叶片对流道中的气体做功，随叶轮旋转的气体在离心力的作用下产生压力，而气体获得的速度所具有的部分动能流经叶轮、扩压器或蜗壳等扩张通道时又转变为压力能，气体的压力能进一步提高。

风机在这个过程中就完成了压缩与输送气体的功能。

气体的压力能大约2/3由叶轮产生，1/3是由扩压器等静子元件产生。

2、氧化风机的结构及型号说明2.1氧化风机的总体结构及型号说明氧化风机机组主要由电机、氧化风机本体、润滑系统、现场监测仪表以及进出口管道必备阀门等组成，同时还可配备电控、自控、进出口各种消声器、进口空气过滤器等。

电机和氧化风机本体之间由弹性联轴器或膜片联轴器联接。

氧化风机本体和润滑油站为各自独立的两个实体(见图1、油站下文简称独立型润滑油站)图1 D320－2.26/0.94 离心鼓风机1－氧化风机 2－联轴器3－润滑油站( 独立型润滑油站) 4－高位油箱 5- 电机D320－2.26/0.94表示离心鼓风机属多级、低速D系列,风机进口流量每分钟320立方米、进口压力为0.094MPa、出口压力为0.226Mpa。

2.2 氧化风机本体结构2.2.1氧化机本体主要由定子、转子、轴承、轴承箱和底座等构成（见图2）。

图2 D320－2.26/0.94 氧化风机1－转子 2－机壳 3－隔板 4－轴端密封 5－径向止推轴承６－轴承箱7－联轴器 8－底座 9－排渣孔 10－主油泵 11－径向轴承 12－油封2.3 主要配套件氧化风机主要配套件有电机、润滑系统、联轴器以及必备阀门等。

2.3.1 电机是向氧化风机提供机械能的部件。

氧化风机组润滑系统可以向强制润滑的电机提供润滑油。

电机的性能参数和结构参数见鼓风机合格证明书和电机随机附图。

电机一般和有润滑油站的电动油泵有联锁：电动油泵不开机，原动机不能开机；原动机停机，电动油泵同时开机。

2.3.2 润滑系统是为维持风机本体的轴承和需强制润滑的电机轴承等部件的正常运行，提供一定温度和压力润滑油的系统。

5400,6300和7600型氧化风机操作以及维护使用说明书株式会社伊藤铁工所日本2006.5 修订内容目录说明书使用目的 (1)安全标志说明 (1)安全注意事项 (2)1.安装要领 (6)[1] 安装场所 (7)[2] 基础工事 (8)[3] 过滤网 (9)[4] 振动绝缘橡胶 (9)[5] 管道 (10)[6] 隔音罩 (10)[7] 安装 (10)[8] 联轴器的拆卸与安装 (11)[9] 联轴器的对中 (11)2.操作要领 (12)[1] 操作要领 (13)(1)运转前的注意 (13)(2)启动操作 (14)(3)运转中的注意事项 (15)(4)停止操作 (16)(5)紧急情况下的操作方法 (16)[2] 故障诊断及处置 (17)3.维护要领 (20)[1] 定期检查 (21)(1)日常的检查 (21)(2)2000小时时的检查 (22)(3)定期分解检查 (22)[2] 润滑油 (23)(1)润滑油 (23)[3]保管 (25)(1)购买后未使用前的保管 (25)(2)使用过后的保管 (26)(3)再启动--- 请参考”3.操作要领”。

(26)(4)长时期保管 (26)(5)气化防锈剂 (27)(6)耐水板以及密闭法兰的使用 (27)[4]附录(检查和维护) (28)(1)日常,月检,年检以及维护手册 (28)(2)振动 (30)(3)音响 (32)(4)温度 (34)4.氧化风机的分解与安装 (36)[1]分解与组装的准备 (37)[2]分解与组装用专用工具 (39)[3]分解顺序 (40)(1)内部间隙的测定 (40)(2)各机型的分解顺序 (41)[4]组装顺序 (44)(1)清洗和检查零部件 (44)(2)各机型的分解顺序 (44)(3)组装后的检查 (47)保证与责任范围 (47)售后服务 (48)附录资料说明书使用目的为了使氧化风机更有效,安全的运转以及妥当的维护管理,在本说明里规定了有关维护管理的方法和要领。

一、修前设备状况及准备的解决问题
二、修前准备工作
三、检修项目
（一）绝缘检查试验
1、在保护屏的端子排处将所有外部引入的回路及电缆全部断开，分别将电流、电压、直流控制、信号等回路的所有端子各自连接在一起，并将电流、电压回路的接地点拆开，用1000V 兆欧表测量各回路对地绝缘电阻及各回路相互间的绝缘电阻，其阻值均应大于1MΩ。

2、对使用触点输出的跳闸回路，用1000V兆欧表测量电缆每芯对地及对其他各芯间的绝缘电阻，其绝缘电阻应不小于1MΩ。

（二）保护装置检验
1 铭牌参数
2 外观及接线检查
3 软件程序版本和程序校验码核查
4 检验装置电源
4.1检查装置电源的自启动性能：试验直流电源由零缓慢升到80%的额定电压值，此时装置面板上的电源指示灯应亮。

记录装置面板上的电源指示灯点亮时的直流电源电压值220 V。

4.2拉合直流电源时的自启动性能：直流电源调至80%额定电压，断开、合上装置电源开关，装置应正常启动并工作。

试验结果自启动性能正常
4.3正常工作状态下检测：保护装置所有插件均投入，加直流额定电压，保护装置处于正常工作状态，无装置闭锁指示。

（三）整组试验：
1、80%额定电压下整组传动试验
2、保护装置带开关传动试验
3、其余检查项目
（四）用负荷电流和工作电压检验
10%以上负荷时观察各通道测量电流、保护电流，各通道测量、保护电压等。

结果：均能正常显示
四、异动情况
五、检验结论。