风机说明书

耳录一用途 (1)二结构形式 (1)三主要零部件及装配矢系 (3)四风机的安装调试和操作 (4)五风机的维护与保养 (9)六风机运转中主要故障及消除 ......................11七图1・1风机的传动方式 (12)八图1-2风机的各种角度 (13)九图1-3轴流风机结构各零部件名称及装配矣糸 (14)十图2・1整体轴承箱传动组各零部件名称及装配矢系 (15)十一图2-2分体轴承箱传动组各零部件名称及装配矢系 (16)十二图2-3 F式传动组各零部件名称及装配矢系 (17)十三图3-1风机安装基础示意图 (18)十四图3-2风机总图叶轮与进风口装配示意图 (19)十五图3・3侧盖及甩油环的安装位置图 (20)一、用途通风机广泛应用在工厂、矿山、电站（厂）、石油、化工、冶金、轻纺、建材等各个行业。

作为现场的通风换气、排烟除尘、物料输送、锅炉送、引风等。

输送的介质主要为空气、烟气等，介质中所含的尘土或硬质颗粒不大于150毫克/立方米。

送风机所输送介质的温度一般要求不超过80C,引风机一般要求不超过250C,通常在引风机入口加装除尘效率较高的除尘装置，减少进入风机介质的含尘量，延长风机的使用寿命。

二、结构形式通风机的结构形式一般分为二大类：一类分为离心式，一类分为轴流式。

离心式为轴向进风，径向出风。

轴流式为轴向进风，轴向出风。

从电动机一侧正视通风机，其叶轮顺时针旋转称为右旋风机，以“右”或者以“顺”表示。

叶轮逆时针旋转称为左旋风机，以“左”或者以“逆”表示。

离心风机的传动方式有A、B、C、D、E、F六种，根据使用现场安装方式和性能要求而选用（见图1 — 1）。

1、离心风机（1）'离心风机不但有“左”“右”之分，还有机壳的出口角度之分，判定角度时应站在电机側正视风机，其出口中心线与水平线的夹角。

一般机壳出风口有0°、45°、90°、135°、180°、225°、270°等七种角度。

HIGH EFFICIENCYTURBO BLOWER MANUAL空气悬浮离心鼓风机操作手册前言本手册提供有公司离心鼓风机安装、操作和维护的信息。

然而，它并没有提供设备所有部件的详细描述或针对意外事故的对策在操作设备之前，请务必阅读这些说明。

按照说明操作，以避免维护、修理和操作上的危险。

如有异常或可疑操作，请与总部联系本手册属于公司包含机密信息。

未经公司的书面同意，本手册的任何部分不得复制或传送。

目录 (1)前言1.介绍 (4)1.1.一般 (4)1.2.保证 (4)1.3.责任范围 (4)1.4.适用范围 (4)1.5.产品规格 (4)1.6.产品配置 (5)1.6.1.永磁电机(永磁) (5)1.6.2.逆变器 (5)1.6.3.触摸液晶显示器 (5)1.6.4.操作传感装置 (6)1.6.5.密封 (6)1.6.6.备件 (6)2.安全 (6)3.存储 (8)3.1.90天内入库 (8)3.2.贮存时间超过90天 (8)4.安装 (9)4.1.产品确认 (9)4.2.安装位置选择 (9)4.3.运输 (10)4.4.管道 (11)4.4.3.排出管路 (11)4.4.3.1.离心鼓风机排出管路的配置 (11)4.4.4.吸入管路 (12)4.4.4.1.检查吸入过滤器是否与产品连接。

(12)4.5.主电源及接地 (13)4.6.连接控制线 (14)4.7.为试运行做准备 (14)5.操作 (15)5.1.本地操作 (16)5.1.1.触摸屏显示配置 (16)5.1.1.1.触摸屏主屏幕 (16)5.1.1.2.触摸屏设置 (17)5.1.1.4.控制参数设置画面 (20)5.1.1.5.触摸屏数据记录屏幕 (20)5.1.1.6.帮助屏幕 (21)5.1.2.设置操作的条件 (22)5.1.2.1.设置操作模式和控制模式 (22)5.1.3.设置SV (22)5.2.远程操作(Remote_SW) (22)5.2.1.信号的内容 (22)5.2.2.远程操作程序 (24)5.3.通信的操作(REMOTE_COM) (24)6.维护/修理 (25)6.1.一般注意事项 (25)6.2.循环检验项目 (25)6.3.零件检查及更换周期 (27)7.联系方式 (31)1.介绍1.1.一般公司公司保证交付的产品没有任何问题，并在从我方交付之日起12个月内进行缺陷担保。

风机使用说明书1、特别注意事项2、收货检验及风机安装前准备3、风机安装4、风机接线方法5、风机的起动及调试6、风机维护和贮存1、特别注意事项风机外壳或电机外壳必须可靠接地禁止反方向旋转，禁止超额定电流运行，禁止缺相运行；风机轴承加油次数不少于1000小时/次禁止在运转中维护风机2、收货检验及风机安装前准备收货后立即检查风机包装是否完整无损，风机的铭牌参数是否符合要求，各随带附件是否齐全。

仔细检查风机在运输过程中有无变形或损坏，坚固件是否松动或胶落，叶轮是否有擦碰现象，并对风机各部分零件进行检查。

如发现异常现象，应待修复后使用。

用500W兆欧表测量风机外壳与电机绕组是的绝缘电阻，其值大于兆欧，否则应对电机绕组进行烘干处理，烘干时温度不允许超过120℃，用手旋转风机叶轮，短时通电测试风机空转情况。

准备好风机安装所需的各种材料、工具及场地。

3、风机安装仔细阅读风机使用说明书及产品样本，熟悉和了解风机的规格、形式、叶轮旋转方向和气流进出方向等；再次检查风机各零部件是否完好，否则应待修复后方可安装使用。

风机安装时必须有安全装置以防止事故发生，并由熟悉相关安全要求的专业人士安装和接线。

联接风机进出口的风管有单独支撑，不允许将管道重叠重量加在风机的部件上；风机安装时应注意风机的水平位置，对风机与地基的结合面与出风管道的联接应调整，使之自然吻合，不得强行联接。

风机安装后，用手或杠杆拨动叶轮，检查是否有过紧或擦碰现象，有无妨碍转动的物品，无异常现象下，方可进行试运转，风机传动装置的外露部份应有防护罩（用户自备）如风机进风口不接管道时，也需添置防护网或其他安装装置（用户自备）。

风机所配电控箱必须与对应风机相匹配（指功率、电压、气动方式、控制形式等）。

风机接线应由专业电工接线，接线必须正确可靠，尤其是电控箱处的接线编号与风机接线柱上的编号一致对应，风机外壳应可靠接地，接地必须可靠，不能用接零代替接地。

风机全部安装后应检查风机内部是否有遗留的工具盒杂物。

风机使用维护说明书一、前言风机是一种广泛应用于工业生产中的重要设备，它具有输送、排风、通风、增压和换气等功能。

本文档旨在为风机的用户提供使用和维护的详细说明，以确保风机的正常运行和延长其使用寿命。

二、安全注意事项在使用风机之前，请先阅读并理解以下安全注意事项：1. 请确保风机的电源接地良好，避免电击危险。

2. 使用风机时，请确保工作场所通风良好，以避免因密闭环境引起的异常热量和有害气体积聚。

3. 风机工作期间，请避免将手或其他物品伸入风机进出风口，以免发生意外伤害。

4. 风机维护时，请务必断开电源，并等待风机完全停止旋转后再进行维护操作。

5. 如发现风机有任何异常现象（如异味、噪音、震动等），请立即停止使用，并联系专业人员进行检修。

6. 严禁修改风机的结构和参数，否则会导致风机性能下降、故障甚至危险。

三、风机的使用1. 风机的启动与停止a. 启动风机前，请确保电源接通并检查电源电压是否符合额定电压。

b. 启动风机前，请确保进风口和出风口无阻塞物，以避免风机负载过大。

c. 启动风机后，请及时检查转动方向是否正确，确保风机叶片按照箭头方向旋转。

d. 停止风机时，请先断开电源，再等待风机完全停止旋转后再进行其他操作。

2. 风机的维护a. 定期清洁：风机在长时间使用后，叶片和内部可能会积累灰尘和污垢，影响风机的通风效果。

建议每隔一段时间对风机进行清洁，可使用干净软布轻轻擦拭，切勿使用尖锐物品刮擦，以免刮伤叶片和损坏风机。

b. 润滑维护：部分风机需要定期添加润滑油或脂进行保养，以减少摩擦和噪音。

具体的润滑方式和周期应根据风机的型号和厂家要求执行。

c. 检查固定件：定期检查风机的紧固件，如螺丝、螺母等，确保其牢固可靠，如发现松动现象，请及时进行紧固。

d. 故障排除：如果风机在使用过程中出现异常，如噪音大、振动明显等，首先停止使用，并检查是否有杂物或损坏部件导致的故障，如能自行排除则及时修复，否则请联系专业人员进行维修。

风机使用说明书1、2、3、4、5、6、1、 1.1外壳或电机外壳必须可靠接地 1.2禁止反方向旋转，禁止超额定电流运行，禁止缺相运行； 1.3风机轴承加油次数不少于1000小时/次 1.4禁止在运转中维护风机2、 2.1收货后立即检查风机包装是否完整无损，风机的铭牌参数是否符合要求，各随带附件是否齐全。

2.2仔细检查风机在运输过程中有无变形或损坏，坚固件是否松动或胶落，叶轮是否有擦碰现象，并对风机各部分零件进行检查。

如发现异常现象，应待修复后使用。

2.3用500W兆欧表测量风机外壳与电机绕组是的绝缘电阻，其值大于0.5兆欧，否则应对电机绕组进行烘干处理，烘干时温度不允许超过120℃，用手旋转风机叶轮，短时通电测试风机空转情况。

2.4准备好风机安装所需的各种材料、工具及场地。

3、 3.1仔细阅读风机使用说明书及产品样本，熟悉和了解风机的规格、形式、叶轮旋转方向和气流进出方向等；再次检查风机各零部件是否完好，否则应待修复后方可安装使用。

3.2风机安装时必须有安全装置以防止事故发生，并由熟悉相关安全要求的专业人士安装和接线。

3.3联接风机进出口的风管有单独支撑，不允许将管道重叠重量加在风机的部件上；风机安装时应注意风机的水平位置，对风机与地基的结合面与出风管道的联接应调整，使之自然吻合，不得强行联接。

3.4风机安装后，用手或杠杆拨动叶轮，检查是否有过紧或擦碰现象，有无妨碍转动的物品，无异常现象下，方可进行试运转，风机传动装置的外露部份应有防护罩（用户自备）如风机进风口不接管道时，也需添置防护网或其他安装装置（用户自备）。

3.5风机所配电控箱必须与对应风机相匹配（指功率、电压、气动方式、控制形式等）。

3.6风机接线应由专业电工接线，接线必须正确可靠，尤其是电控箱处的接线编号与风机接线柱上的编号一致对应，风机外壳应可靠接地，接地必须可靠，不能用接零代替接地。

3.7风机全部安装后应检查风机内部是否有遗留的工具盒杂物。

三叶罗茨鼓风机使用说明书山东锦工有限公司中国·山东一、JGR 三叶风机构造说明工作原理：电机通过V型带带动鼓风机，使吸入的空气通过一对三叶型叶轮的回转从排气口排出。

（关于风机详细结构，请看此说明书第12页的鼓风机展开图）二、JGR风机安装注意事项①请不要把风机设置在易产生有机溶剂、涂料等易燃性气体和腐蚀性气体的场所，以防火灾和中毒。

②请不要把风机设置在人经常通过和儿童经常出入的场所，以防受伤和烫伤。

③风机房内温度应在40℃以下，超过40℃将会极大缩短鼓风机和电机的寿命，请设置换气扇，确保室温在40℃以下。

冬季气温长期在0℃以下时，应注意齿轮油会固化，运转一段时间后，温度会上升。

④地基要牢固，表面要平整，地基要高出地面。

⑤风机周围空间应满足风机拆卸和检修用。

⑥风机室外配置时，请设置防雨棚。

三、JGR风机配管安装注意事项①风机管道要挠性连接，不要在上面堆放杂物。

②管道材料应能承受排气时的温度和风压（可采用钢管）。

③管道内部清洁，防止杂物进入。

④安装一个逆止阀，防止由于反转而引起的回流进入鼓风机。

⑤多台鼓风机并列运转的场合，各分管道上必须设置闸阀（其中一台风机检修时，可截止该管道。

）四、JGR风机操作前注意事项①清扫管道内的异物，并保持管道内的清洁。

②检查螺栓、螺母连接松紧情况。

③必须安装皮带罩，防止衣服和手等卷入皮带和皮带轮之间。

④将管道上的闸阀全部打开，否则风机超负荷运转，机器受损。

⑤加入齿轮油，油面静止于油标中心位置（风机出厂时，油箱内无油）。

⑥检查V型带的张力和皮带轮的偏正，风机出厂时已调整好，请确认在运输与安装过程有无松动。

※可以用钢板尺或绳子找正皮带轮，并调整张紧程度，如使用张力计可以更方便的调整皮带的张力，而且，运行2～3天后，因皮带与皮带轮的磨合，若皮带变松弛，请重新调整。

⑦加注轴承润滑脂，可用油枪加至油从压盖上的泄油孔泄出为止（风机出厂时已加润滑脂）⑧检查电源的电压和频率；检查电缆线的连接；从皮带轮侧看主动轴回转方向为逆时针。

吹风机使用说明书1. 产品介绍吹风机是一种家用电器，用于吹干头发或其他湿润物体。

本产品采用最新的电子控制技术和高效电动机，具有快速吹干、安全可靠的特点。

2. 安全注意事项为了确保您的安全和正确使用吹风机，请务必遵守以下注意事项：- 请将吹风机放置在平稳的表面上，离开易燃物品和水源。

- 使用前请确保电源插头与插座连接稳固，避免插头不完全插入或松动。

- 请勿将吹风机浸入水中，以免发生电击事故。

- 使用时请确保手部干燥，避免触摸吹风机表面。

3. 使用方法- 步骤一：插入电源插头将吹风机的电源插头插入合适的插座。

插入时请确保插头与插座连接紧密，以免发生电流漏电。

- 步骤二：调节温度和风速本产品支持多档温度和风速调节。

根据个人需求，在机身上寻找温度和风速调节开关，并根据需要将其拨至适宜档位。

- 步骤三：开始吹干打开吹风机的电源开关，开始使用。

将吹风机对准需要吹干的部位，保持一定距离并移动吹风机，以达到均匀吹干的效果。

4. 温馨提示- 请勿将吹风机长时间对准同一部位吹风，避免损伤头发或烫伤皮肤。

- 使用过程中如发现吹风机过热、异味或其他异常情况，请立即停止使用，并与售后部门联系维修。

- 使用后请将吹风机断电并冷却后存放，避免长时间通电或高温环境下存放。

5. 清洁与维护- 使用完毕后，请将吹风机断电并等待冷却后进行清洁。

- 用软布或吹风机附带的清洁刷，将机身表面的灰尘和污垢清理干净。

- 避免用水直接清洗吹风机，以免损坏电路或发生漏电事故。

6. 售后服务如在使用过程中遇到任何问题或需要售后服务，请联系我们的客服热线或发送邮件至售后服务部门。

我们将竭诚为您解决问题并提供优质的售后服务。

再次提醒：本使用说明书仅适用于吹风机型号为XXX，其他型号的吹风机请联系售后服务部门获取相应的使用说明书。

请妥善保管本说明书，以便日后查询。

祝您使用愉快！。

风机使用说明书1、特别注意事项2、收货检验及风机安装前准备3、风机安装4、风机接线方法5、风机的起动及调试6、风机维护和贮存1、特别注意事项1.1风机外壳或电机外壳必须可靠接地1.2禁止反方向旋转，禁止超额定电流运行，禁止缺相运行；1.3风机轴承加油次数不少于1000小时/次1.4禁止在运转中维护风机2、收货检验及风机安装前准备2.1收货后立即检查风机包装是否完整无损，风机的铭牌参数是否符合要求，各随带附件是否齐全。

2.2仔细检查风机在运输过程中有无变形或损坏，坚固件是否松动或胶落，叶轮是否有擦碰现象，并对风机各部分零件进行检查。

如发现异常现象，应待修复后使用。

2.3用500W兆欧表测量风机外壳与电机绕组是的绝缘电阻，其值大于0.5兆欧，否则应对电机绕组进行烘干处理，烘干时温度不允许超过120 C，用手旋转风机叶轮，短时通电测试风机空转情况。

2.4准备好风机安装所需的各种材料、工具及场地。

3、风机安装3.1仔细阅读风机使用说明书及产品样本，熟悉和了解风机的规格、形式、叶轮旋转方向和气流进岀方向等；再次检查风机各零部件是否完好，否则应待修复后方可安装使用。

3.2风机安装时必须有安全装置以防止事故发生，并由熟悉相关安全要求的专业人士安装和接线。

3.3联接风机进岀口的风管有单独支撑，不允许将管道重叠重量加在风机的部件上；风机安装时应注意风机的水平位置，对风机与地基的结合面与岀风管道的联接应调整，使之自然吻合，不得强行联接。

3.4风机安装后，用手或杠杆拨动叶轮，检查是否有过紧或擦碰现象，有无妨碍转动的物品，无异常现象下，方可进行试运转，风机传动装置的外露部份应有防护罩（用户自备）如风机进风口不接管道时，也需添置防护网或其他安装装置（用户自备）。

3.5风机所配电控箱必须与对应风机相匹配（指功率、电压、气动方式、控制形式等）。

3.6风机接线应由专业电工接线，接线必须正确可靠，尤其是电控箱处的接线编号与风机接线柱上的编号一致对应，风机外壳应可靠接地，接地必须可靠，不能用接零代替接地。

回转风机说明书
《回转风机使用说明书》
一、产品概述
回转风机是一种利用风力转动的设备，通常用于通风和降温。

它可以通过自然风或者电动设备来驱动，能够快速有效地将室内热空气排出，并引入新鲜空气，从而改善室内环境。

二、安装说明
1.选择安装位置：回转风机应安装在室内通风效果较差的地方，例如厨房、卫生间等。

注意确
保安装位置离墙壁或其他障碍物有一定距离，以确保通风效果。

2.固定安装：安装时需将回转风机固定在墙壁或天花板上，确保安全可靠。

三、使用说明
1.启动操作：如为电动回转风机，需接通电源后按启动开关；如为自然风驱动，无需人工干预。

2.速度调节：部分回转风机具有多档风速，根据需要进行调节。

3.定时功能：部分回转风机具有定时功能，用户可根据需要设置定时开启或关闭。

四、维护注意
1.定期清洁：定期清洁回转风机的外壳和叶片，以确保通风效果。

2.保养润滑：如有需要，定期添加润滑油以确保设备的顺畅运转。

3.注意安全：在清洁和维护过程中，务必确保设备已断电或关闭，以免发生意外。

五、注意事项
1.非专业人士请勿自行拆卸修理回转风机，如有故障请及时联系专业维修人员。

2.应定期检查回转风机的工作状态，如有异常应及时处理。

3.长时间不用时，应切断电源并做好封存工作。

六、使用中遇到问题
如在使用中遇到任何问题，请及时联系售后服务，我们将竭诚为您解决问题。

七、其他事项
请在使用前详细阅读《回转风机使用说明书》，并按照要求正确操作和维护设备。

如有任何疑问或需要帮助，请随时联系我们的客服人员。

风机安装、调试、运行、维护保养说明书地铁隧道轴流风机安装、调试、运行、维护使用说明书操作须知及注意事项1)、在安装、使用风机之前，请仔细阅读、理解本使用说明书中的全部内容，并按说明书中规定和规程要求进行操作，保证风机安全运转。

2)、如果对本说明书中的内容有不明之处或疑问，尽请与我公司联系。

3)、由于本使用说明书的不详尽而导致风机的损坏我公司不负责任。

4)、除合同规定的质量保证之外本公司不负责其它含义的质量保证和保修。

5)、合同规定的质量保证不适用于下列情况:(1)、设备的操作和维修没有严格遵循本使用说明书的要求和操作规程;(2)、由于操作失误而造成设备的损坏;(3)、由于周围环境事故而造成设备损坏;6)、设备实际使用条件应与设计时给定的参数相一致。

7)、所使用的电气接线一定要等于或超过每台风机电机铭牌上规定的性能值。

8)、维修时必须确认设备已完全切断电源的情况下方可进行。

9)、不得将设备上的电气保护装置拆卸或丢弃。

10)、当维修后的风机重新启动之前必须仔细检查风机叶片外弦与筒壁的间隙、螺栓的拧紧度，清理风机内及周围的遗留物。

11)、按本使用说明书要求对设备进行定期的维护保养。

一、概述地铁隧道轴流风机系上风实业股份有限公司凭借近三十年的轴流风机专业研发经验，并借鉴国外发展轴流风机的先进经验，联合国内科研单位、大专院校，通过精心设计、计算和大量模型和实物风机试验、开发和逐步扩展、完善而完成的。

上风设计生产的地铁隧道轴流风机具有效率高、噪声低、性能曲线平稳、运行高效区宽、结构紧凑、运行安全可靠、变工况调节简单、安装维护保养简便等显著特点，其综合性能领先于同行业同类产品，处于国内领导者的地位。

输送介质为空气和自然的、对人体无害的气体。

根据使用要求，产品分为单向和可逆转双向两类。

上风生产的地铁隧道风机已广泛应用于地铁、矿山、隧道、发电厂、高层建筑、大型工厂等HVAC系统，经过运行考核，用户给予了高度评价。

风机使用说明书目录1.风机的用途及适用范围2.风机的型式3.风机主要组成部分4.风机的安装、调整5.风机轴承加油6.风机的试运转7.风机正常运转中的注意事项8.风机的维护与保养9.风机运转中常见故障产生的原因10.风机的运输、贮存1.风机的用途及使用范围本说明书所叙述的离心通风机，主要用于建材行业水泥厂的蓖冷机冷却风机，一般用于输送空气及无腐蚀性、不自然、不含粘性物质的气体。

输送介质的温度，一般不超过80℃。

介质中所含的粉尘浓度不大于150毫克/立方米，且粉尘介质中不含有硬质颗粒物。

其他行业与此相类似的工矿也可适用。

2.风机的型式2.1.风机可制成顺旋或逆旋两种型式：从电机一端正视，如叶轮按顺时针方向旋转称顺旋风机，以“顺”表示：按逆时针方向旋转称逆旋风机，以“逆”表示。

2.2.风机的出口位置以机壳的出口角度表示：“顺”、“逆”均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°共六种角度。

也可按用户的要求制成其他的特殊角度。

2.3.风机的传动方式本说明书适用范围的风机常见传动方式有：A、C、D式。

A式传动—风机与电机直联。

详见（图一）D式传动—风机与电机之间用联轴器联接。

详见（图二）C式传动—风机与电机之间用皮带轮方式联接。

详见（图三）3.风机主要组成部分主要由叶轮、机壳、进风口、滚动轴承及轴承箱、调节门、联轴器或皮带轮整体支架、流量计、消声器、电动执行器等组成。

根据各用户的需求不同，具体的成套配置范围则不一样，详细的供货范围以同为准。

4.风机的安装、调整4.1.对带整体支架的风机的安装：此类产品出厂时，除流量计、消声器、减振器或未安装在整体支架上的电动执行器外，一般都是整体安装运输出厂的。

用户现场对这类产品的安装，主要进行的工作及注意事宜如下：4.11.对风机各部件进行全面的检查，如：机件是否完整：叶轮、主轴、轴承等主要部件有无损伤；传动组是否灵活；叶轮与机壳的旋转方向是否一致等等。

雷茨空气悬浮风机使用说明书一、产品简介雷茨空气悬浮风机是一种高效、节能、环保的空气悬浮离心鼓风机，具有高压力、大流量、低噪音、低维护等优点。

广泛应用于污水处理、气力输送、水产养殖等领域。

二、设备安装1.确保安装场地干燥、平整，通风良好，且无腐蚀性气体。

2.根据设备尺寸和重量，预先准备好合适的支撑基础和吊装设备。

3.按照设备安装图和接线图，完成设备安装和接线工作。

4.检查设备是否水平放置，确保设备正常运行。

三、操作步骤1.启动前，检查设备周围是否有杂物，确保安全。

2.打开电源开关，风机开始运行。

3.根据需要调整电机转速或变频器频率，以调整风量或压力。

4.定期检查进风口和出风口的过滤器是否清洁，确保风量顺畅。

5.在停机前，先关闭气源，再关闭电源开关。

四、维护与保养1.定期检查风机运行状态，包括轴承温度、振动情况等。

2.定期清理风机内部积灰，保持设备清洁。

3.定期检查密封件和过滤器的完好性，如有损坏及时更换。

4.按照设备保养手册进行定期保养，如更换轴承润滑油等。

五、常见问题及解决方案1.风机噪音过大：检查风机叶片是否磨损或松动，如有需要更换或紧固。

清理进风口和出风口的过滤器。

2.轴承温度过高：检查轴承润滑是否正常，轴承是否损坏。

清理轴承并重新加注润滑油。

3.流量或压力不足：检查电机和变频器是否正常运行，调整电机转速或变频器频率。

检查管道是否有堵塞或漏气现象。

4.运行不稳定：检查电源是否稳定，电机绕组是否正常。

检查进风口和出风口的过滤器是否清洁或堵塞。

六、安全注意事项1.操作前，确保电源线连接良好，无破损、老化等现象。

2.在检修或保养设备时，必须先切断电源，确保安全。

3.在使用过程中，禁止触摸高速运转的部件，防止发生危险。

4.在运行过程中，禁止随意更改设定参数和接线方式，以免影响设备正常运行或造成安全事故。

5.在使用过程中，注意观察设备运行状态和各项参数的变化，发现异常情况应及时停机并报告维修人员进行检查和维修。

风机说明书风机说明书> 本文档旨在对风机的使用和维护进行详细说明，以确保用户能正确操作风机并延长其使用寿命。

1. 引言风机是一种常见的工业设备，用于产生气流，控制室内空气的流动以及排除有毒气体。

本说明书将介绍以下内容：- 风机的组成和工作原理- 风机的使用注意事项- 风机的安装和调试方法- 风机的日常维护和故障排除方法请仔细阅读本说明书，并确保按照指导操作风机。

2. 风机的组成和工作原理2.1 组成风机主要由以下组件组成：- 风机叶片：用于产生气流的叶片组件，根据不同型号的风机，叶片数量和形状可能会有所不同。

- 电机：提供动力，驱动风机叶片旋转的电机部分。

- 外壳：保护风机内部组件，减少噪音和防止受伤。

- 控制面板：用于控制风机的开关和调速。

2.2 工作原理风机通过电机驱动叶片旋转，产生气流。

风机的叶片安装在转子上，当电机启动时，电机的旋转力将传递给叶片，导致叶片旋转。

叶片旋转时，空气被吸入风机，并通过叶片受到加速和排出。

3. 风机的使用注意事项使用风机时，请务必注意以下事项：1. 使用前检查风机是否有明显损坏或故障，如有，请勿使用。

2. 风机只能用于指定的工作环境，严禁在易燃、易爆、腐蚀性或高温环境中使用。

3. 在使用风机时，清除周围的障碍物和杂物，确保空气畅通。

4. 风机不应超过额定工作时间，以免过热或导致其他故障。

5. 在清洁和维护风机时，务必先将电源断开，并等待风机完全停止。

6. 不得随意拆卸或更换风机的部件，如需维修，请联系专业人员。

4. 风机的安装和调试方法4.1 安装步骤请按照以下步骤安装风机：1. 将风机放置在安装位置，并使用螺丝固定。

2. 连接电源线。

请务必确保电源与风机额定电压相匹配。

3. 检查电源线是否安全连接，无松动或暴露的情况。

4. 完成安装后，进行下一步的风机调试。

4.2 调试方法请按照以下步骤调试风机：1. 打开风机控制面板的电源开关，确保电源已连接。

2. 设置风机运行速度，根据需要调整控制面板上的调速器。

Duct fanREGO SeriesUser ManualIntroductionThank you for choosing our product. Reading of this manual is required for proper use of the device and absolute observance to its guidelines is fundamental condition of security.All users of the device should have free access to the manual and in case of resale, the instruction must be attached to the product.Package contents- duct fan REGO- user manualTransport and storageThe fan should be transported and stored in the original packaging in a dry place protected from contamination, until it is installed. Moreover, the fan should be protected from the shocks. ApplicationAxial fans from the REGO series are designed for wallmounting. They are used for ventilation of small spacessuch as a bathroom or kitchen.The device in white color version.. Dimensions (in mm)MODEL ØAØBØC DREGO 100 98 104 100 88REGO 120 123 128 120 88REGO 150 148 154 150 108Technical dataMODEL REGO 100 REGO 120 REGO 150Maximum aiflow [m3/h] 130 240 320Maximum compression [Pa] 36 45 60Voltage [V] / Frequency [Hz] 230/50 - 60 230/50 - 60 230/50 - 60Rated current [A] 0,072 0,11 0,138Engine speed [rpm] 2400 2200 2000Engine power [W] 12 16 18IP protection degree [-] X2 X2 X2Noise [dB(A)] 34 34 35Installation instructionsIn order to accomplish the installation of the devicesuccessfully and enable the safe usage of the fanin the future, it is essential to follow the instructions in thismanual.Before installing and connecting the fan, check that it hasnot been damaged during transport or storage (breakage,distortion).Check whether the technical data on the nameplatecorresponds to the electrical installation parameters.The device should be mounted on a flat surface.If irregularities are not found, you can proceedwith the installation as follows:- connect the power supply according to the wiring diagram- assemble ventilation ducts, tighten them with clamps- the ventilation ducts should be carried out in accordancewith the duct manufacturer's instructions and applicablelocal regulations- it is not allowed to make ducts in the way shown below:- when starting the extraction fan, check the followingproblems:a. the impeller is not working properlyb. strong vibrations or strange noise- if any of the above flaws is not found, turn off the fan andmount the junction boxThe electrical connection must be in accordancewith the wiring diagram in the terminal box.Warnings and precautionsDuring the operation of the device, the followingprecautions must be observed:- before performing any work, the device mustbe disconnected from the power supply- the fan is intended only for ventilation of rooms with smalland medium cubature- installation height of the exhaust fan min. 2.3 m- the minimum distance between the fan and the ceilingis 5 cm- if you do not use it for a long time, it is recommendedto disconnect the device from the power supply- a constant supply of fresh air to the room must be ensured- do not use the fan in a hazardous environment (i.e. nearflammable materials, in a heavily polluted one) or in a place where it could be exposed to direct contact with water- fan working temperature range is from -15o C to 40o C- avoid reverse line in the ducts- some elements of the fan become hot and touching them may cause skin burns- unusual sounds during fan operation may indicate a malfunction- failure to comply with the guidelines contained in this manual may result in damage to health or pose a threat to the life of the userMaintenance of the device should be carried out depending on the working conditions, but not less than once a year.Before starting any maintenance operations, disconnect the fan from the power supply and secure it against uncontrolled switching on.In order to clean the fan it is necessary to:- disassemble the device- wash all parts with a damp cloth, taking care not to wet engine- never use water at temperatures higher than 60o C, gasoline, benzene, thinner or any other organic solvent- dry all elements thoroughly- re-install the fan- connect the fan to power supply I. Reventon Group Sp. z o.o. [Ltd.] is the supplier of the fans and provides 24-month warranty period REGO series.II. The terms of warranty are valid from purchasing the device (the date issuing a document confirming the purchase of the device) but not further than 30 (thirty) months from leaving the supplier’s warehouse.III. The claim will be considered only if the document confirming the purchase (eg. copy of the invoice) and description of the fault is provided.IV. The supplier is committed to consider the claim within 14 working days since the date of reporting (i. e. day when documents given in point III are provided).V. Under the guarantee the supplier provides a repairment, replacement or refund for the defective device within a specified time limit.VI. Warranty does not cover mechanical damage, degradation of the quality related with time passing and defects resulting from improper exploitation / maintenance or arbitrary repairs and modifications.If there is any of the above, you will be charged for transport and / or repairs.VII. The supplier do not cover the dismantling / mantling costs.VIII. All correspondence should be send to the following address: Reventon Group Sp. z o.o., 556 Wyzwolenia Street, 43-340 Kozy, Poland or on e-mail: ***********************.The supplier Reventon Group Sp. z o. o. reserves the rights to make changes in the technical data.。

三叶罗茨风机（罗茨真空泵）使用说明书章丘市明风机械制造厂一、 MFSR 系列三叶罗茨鼓风机（干式罗茨真空泵）的原理与性能特点：1、原理MFSR 系列罗茨鼓风机（干式罗茨真空泵）是一种定容式无内压缩鼓风机（真空泵），它是通过一对同步齿轮的驱动，使一对高加工精度的转子反向等速旋转，将转子与壳体所形成封闭容腔内的基元容积气体从进气口排出到排气口而达到鼓风（抽吸气体）目的的容积机械。

2、性能特点MFSR 系列三叶罗茨鼓风机（干式罗茨真空泵）除具有一般三叶罗茨风机（以下鼓风机与干式真空泵均简称为鼓风机或风机）的硬排气特性（即升压或真空度发生变化时，风机的入口状态流量变化很小）、风机输送介质不含油污等一般特性外，还具有它的独特优点：采用了世界最先进的异型进排气口和内回流结构，有效延缓了高压气体的回流冲击，因而风机振动小，噪声明显降低。

二、技术条件：1、介质MFSR 系列风机主要用来输送空气和惰性无毒无害气体，进气温度一般不得高于40℃，气体中固体微粒的含量不大于 100mg/m3，微粒的最大尺寸不大于鼓风机内部最小工作间隙的一半。

2、寿命风机整机设计寿命不少于 10 年，第一次大修前安全运行时间不少于 15000h。

实际流量与设计流量偏差见如下表：实际流量偏差（）三、结构及主要零部件1 结构型式1.1 MFSR 系列风机采用卧式结构（即风机两转子的轴线呈水平布置），具有重心低，运转平稳的优越性。

1. 2 结构简图叶轮轴承主油箱齿轮机壳轴轴承轴承座墙板2、主要零部件：2.1 机壳机壳是组成风机容积腔体的主要部件之一，采用高强度灰口铸铁材料，在数控专用机床上进行加工而成。

2.2 墙板墙板设置在机壳两侧，一端与机壳共同作用形成容积腔体，一端作为支座，支撑起转子。

墙板采用高强度灰口铸铁，在数控设备上精加工而成。

2.3 转子转子由叶轮与轴经热装组合而成。

叶轮采用高强度灰口铸铁材质，在精密数控刨床上加工而成，叶轮动平衡精度高达 G2.5 级。

Centrifugal Inline FansMarch20232Greenheck’s model SQ and BSQ centrifugal inline fans feature a unique combination of installation flexibility, rugged construction, ease of service, high efficiency and low sound levels. These compact inline fans are the ideal selection for indoor clean air applications including intake, exhaust, return or make-up air systems where space is a prime consideration. The need for costly square-to-round transition pieces is eliminated reducing installation costs. The square housing design, compact size and straight-thru airflow also give the system designer the flexibility to mount SQ and BSQ fans in any configuration — horizontal, vertical or at any angle.nB roadest performance in the industry, up to 4 in. wg and 27,700 cfm.n P erformance as cataloged is assured. All fan sizesare tested in our AMCA Accredited Laboratory, and all models are licensed to bear the AMCA Sound, Air and FEI seal.n U L Listed for Electrical.nThese Greenheck products are subjected toextensive life testing to assure the fans will provide many years of reliable performance.Over the years Greenheck has listened to your needs and input to remain the industry leader.nEach fan is tested at the factory prior to shipping. The test includes a vibration check, adjusting RPM and maximum amp draw.nEach fan displays a permanently stamped metal nameplate with complete model number, mark and unique serial number for future identification.nPackaged-product is tested in accordance with ISTA (International Safe Transit Association) standards and procedures.Turn to our inline fans to meet your requirements for applications in office buildings, schools and hospitals.Model ComparisonModelLocationMountingAirflowApplicationDriveTypeImpeller TypePerformanceR e l a t i v e C o s tO u t d o o rI n d o o rR o o f C u r bB a s e /F l o o r H a n g i n gW a l lC e i l i n g M o u n t e dE x h a u s tS u p p l yR e v e r s i b l eR e c i r c u l a t eG e n e r a l /C l e a n A i rC o n t a m i n a t e d A i rS p a r k R e s i s t a n tG r e a s e (U L 762)S m o k e C o n t r o l (U L )H i g h W i n d (150 m p h )H i g h T e m p (a b o v e 200°F )B e l tD i r e c tC e n t r i f u g a lP r o p e l l e r /A x i a lM i x e d F l o wM a x i m u m V o l u m e (c f m )M a x i m u m S t a t i c P r e s s u r e (i n . w g )SQ ✓✓✓✓✓✓✓✓✓✓5,000 2.5$BSQ✓✓✓✓✓✓✓✓✓27,7004$Greenheck Fan Corporation certifies the model SQ and BSQ fans shown herein are licensed to bear the AMCA Seal. The ratings shown are based on tests and procedures performed in accordance with AMCA Publication 211 andPublication 311 and comply with the requirements of the AMCA Certified Ratings Program.UL/cUL 705Listed for Electrical File no. E40001UL electrical is optional and must be specifiedCentrifugal Square Inline Fans3Housing ConstructionThe fan housing is constructed of rigid structural members and formed galvanized steel panels. (Aluminum construction is optional in SQ sizes 60-160 and in BSQ sizes 70-300).Drive FrameConstructed from heavy-gauge steel.WheelBackward inclined, non-overloading centrifugal wheel is utilized to deliver maximum efficiency. Each wheel is statically and dynamically balanced.Duct CollarsInlet and discharge duct collars are provided for easy duct connection. The square design provides a larger discharge area than tubular centrifugal and vane axial fans; outlet velocities are reduced for quieter operation.MotorPermanently lubricated, sealed ball bearing motors are selected to provide years of trouble-free operation with minimal maintenance.Bearings100 percent factory-tested bearings are designed specifically for air handling applications with a minimum L10 life in excess of 100,000 hours (L50 average life in excess of 500,000 hours).Drive AssemblyDrives are sized for a minimum of 150 percent of driven horsepower. Machined cast iron pulleys are factory set to the required RPM and adjustable for final system balancing. Belts are static free and oil resistant. Belt adjustment is accomplished by loosening fasteners, sliding the motor plate and retightening fasteners.Fan ShaftFan shafts are precisely sized, ground and polished so the first critical speed is at least 25 percent over the maximum operating speed. Close tolerances where the shaft makes contact with bearings result in longer bearing life.Disconnect SwitchA NEMA-1 disconnect switch is provided as standard. All wiring and electrical components comply with the National Electric Codes and materials are UL Listed. Other NEMA enclosure disconnect switches are optional.Access PanelsThe cabinet construction features two removable access panels permitting easy access to all interiorcomponents.Construction FeaturesShown with access panels, motor coversand bearing covers removedSQ DIRECT DRIVEBSQ BEL T DRIVEOptions and AccessoriesAluminum ConstructionAluminum construction is available for all direct drive sizes 60-160 and belt drive sizes 70-300. Some drive frame components may still be of steel construction to maintain structural integrity.Inlet and Outlet GuardsInlet and outlet guards provide protection for non-ducted applications. Guards are fabricated of welded wire on a galvanized steel frame. They are easily removed for maintenance and inspection.Belt Drive Motor Cover and Belt GuardFor belt-driven fans, combination motor coverand belt guards constructed of galvanized steelare available for protection of motors, drives and personnel. Standard on units specified with UL. Direct Drive Motor CoverFormed, galvanized steel motor covers are available to isolate direct drive motors from the airstream. When motor covers are furnished, vents to the exterior of the fan are provided to ensure sufficient motor cooling.Speed ControllersAvailable for use with shadedpole and permanent splitcapacitor (PSC) motors onmodel SQ fans. They providean economical means ofsystem balancing with directdrive fans.Insulated HousingFor noise reduction and condensation control, the interior of the fan housing can be lined with a 1-inch fiberglass duct liner. The optional motor cover can also be insulated.The table depicts the radiated sound reductionthat can be obtained in each octave band for the insulated housing and motor cover together.Approximate Radiated Sound Attenuation (dB)Octave Band12345678 Sizes 60 - 130-2-7-4-4-6-13-13-9 Sizes 140 - 420-3-2-5-4-5-5-7-8Backdraft DampersGravity or motorized parallel blade dampers (model WD-330) are available for duct mounting. These dampers feature sturdy galvanized frames, aluminum blades with vinyl bladeseals, and a balanceddesign for minimalresistance to airflow.Control DampersSquare, opposed blade volumecontrol dampers (model VCD) areavailable for duct mounting. Thesedampers feature sturdy galvanizedframes, and steel blades withoptional blade and jamb seals. Abalanced design results in minimalresistance to airflow.45Motor StartersThe fundamental function of a motor starter is to protect the motor from damage that can occur from overheating. With a Greenheck motor starter, you will be provided with the best motor protection available. Specific model components may include; physical interface, overload protection, disconnect, magnetic contactor, NEMA-1 orNEMA-3R steel enclosures and pre-engineered easy system integration. For complete information on specific Greenheck Motor Starter models refer to , Products, Motor Starter page.Wiring PigtailAllows direct hook-up to the power supply eliminating field wiring at the fan.CoatingsA wide variety of coatings and colors are available. Greenheck coatings and resistance charts can be found in the Performance Coatings Commercial and Industrial Fans color chart and in our Coatings Application Guide.Permatector™ is our standard coating. Typically used for applications thatrequire corrosion resistance in indoor and outdoor environments. Color is RAL 7023 concrete grey.Hi-Pro Polyester is resistant to salt water, chemical fumes and moisture in more corrosive atmospheres. It has superior chemical resistance, excellent abrasion and outdoor UV protection. This coating has protective qualities that exceed Air Dry Heresite. Color RAL 7023 concrete grey is standard; choose from sevenstandard decorative colors or color match any color.Industrial Epoxy is a high performance epoxy with excellent chemical resistance in interior applications to a wide variety of chemicals including acids, caustics, solvents, and high moisture.Options and AccessoriesPERMATECTORModel Fan SizeFilter Box Weight^Filter Size(s)Filter QuantitySQDirect Drive 80, 90, 957414 x 25197, 98, 998014 x 2511008816 x 20212011416 x 252130 (HP)12020 x 202140 (HP)17420 x 252160 (HP)24620 x 204BSQ Belt Drive70, 80, 9016816 x 20210016916 x 202130 (HP)19720 x 202140 (HP)23120 x 252160 (HP)28520 x 204180 (HP)29320 x 254200 (HP)36112 x 25316 x 253240 (HP)49620 x 25416 x 254300 (HP)75920 x 258360 (HP)95716 x 251020 x 255420118516 x 25520 x 2510galvanized construction and largest cataloged open drip proof motor.Note: 24-inch side clearance is recommended for accessing and removing filters.INDUSTRIAL EPOXYHI-PRO POLYESTERFilter OptionsThe filter box is designed to provide a compact and convenient clean air solution. Factory-assembled as a single unit, this fan eliminates the costly process of designing, fabricating and installing specialremote filter box assemblies. Both the fan and filter section feature removable access panels on both sides to remove and replace filters, making fan maintenance simple and fast.6DimensionsABDC1 in. (25mm)Model Fan SizeABCD*E*F*GDamper SizeMax Fan Weight^SQDirect Drive60, 701213128-7/8---9 x 92680, 90, 9515161511-7/8---12 x 124197, 98, 9915211511-7/8---12 x 124910017211713-7/8---14 x 145612019211915-7/8---16 x 1667130 (HP)21212117-7/8---18 x 1867140 (HP)23222319-7/8---20 x 20104160 (HP)26262622-7/8---23 x 23160BSQ Belt Drive70, 80, 9017-1/82117-1/811-7/817-3/41313-1/412 x 1210610017-1/82117-1/813-7/817-3/41313-1/414 x 1410712019-1/82119-1/815-7/8201713-1/416 x 16124130 (HP)21-1/82121-1/817-7/8201713-1/418 x 18131140 (HP)23-1/82223-1/819-7/8201713-1/420 x 20146160 (HP)26-1/82626-1/822-7/8201713-1/423 x 23188180 (HP)27-1/82827-1/823-7/8201713-1/424 x 24195200 (HP)31-1/83231-1/827-7/830201628 x 28246240 (HP)38-1/83438-1/834-7/830201635 x 35350300 (HP)46384641-7/834221842 x 42537360 (HP)52425247-7/834221848 x 48686All dimensions in inches and weight is shown in pounds. *Motor cover is optional. Size may be greater depending on motor. ^Weight shown is standard galvanized construction and largest cataloged open drip proof motor.ABC*ED*G*F1-1/2 in.(38mm)SQ DIRECT DRIVEBSQ BEL T DRIVEPerformance00.511.522.5330,00025,00020,00015,00010,00050000BSQ Belt Drive 00.511.522.53SQ Direct Drive S t a t i c P r e s s u r e (i n . w g)Volume (CFM)100999897958090607012013014016000.511.522.5330,00025,00020,00015,00010,0005000BSQ Belt Drive00.511.522.53600050004000300020001000SQ Direct DriveS t a t i c P r e s s u r e (i n . w g )Volume (CFM)S t a t i c P r e s s u r e (i n . w g )Volume (CFM)10070120130********9016020030024036042000.511.522.5330,00025,00020,00015,00010,00050000BSQ Belt Drive 00.511.522.536000500040003000200010000SQ Direct Drive 00.511.522.5330,00025,00020,00015,00010,0005000BSQ Belt Drive600050004000300020001000000.511.522.533.544.5BSQ-HP Belt Drive18,00016,00014,00012,000800040002000600010,000Volume (CFM)S t a t i c P r e s s u r e (i n . w g )Volume (CFM)S t a t i c P r e s s u r e (i n . w g )Volume (CFM)0SQ DIRECT DRIVEBSQ BEL T DRIVE8Number Code and InstallationBSQ - 120 HP - VGTYPICAL INSTALLATIONModels SQ and BSQ ducted inline fans are designed for the exhaust, supply or recirculation of air in a building. Typical installation requires ductwork on the inlet and outlet side of the fan. A minimum of three duct diameters is required on the inlet and outlet of the fan to minimize system effect losses. See the diagram below for a typical installation.Installations can include flexible duct connections (by others) on either the inlet or outlet side of the fan or both. The motor is rigidly mounted and can be oriented in any direction (top, bottom, side).The model BSQ ducted inline fan must be installed with the motor accessible for maintenance and inspection.External isolators are recommended, hanging (shown below) or base mounted.Installation must meet all local governing codes and the NEC.Flexible duct (by others)3 Duct Diameters3 Duct Diameters PRESSURE LEVEL (Belt Drive Only)HP - High Pressure WheelMODEL CONFIGURATION BSQ - Belt Drive SQ - Direct DriveFAN SIZE60 through 420VG = Vari-Green ® Motor (Direct Drive only)MODEL NUMBER CODEThe model number system is designed tocompletely identify the fan. The correct code letters must be specified to designate belt or direct drive. The remainder of the model number is determined by the size and performance.9The side discharge option helps to reduce system effect. It will increase performance and reduce installation labor. The most notable is reducing system effects. Note: The Figure 1 example shows the air being discharged into the corner. It will take several duct lengths before the airflow becomes laminar or smooth again after making the turn. In Figure 2, the fan is placed in the corner using a side discharge. In this configuration the airflow pattern at discharge is smooth and supports a more predictable system. Remember the duct length on the discharge side should be approximately two to three wheel diameters to achieve catalog performance.Discharge ConfigurationFan performance will change with different discharge positions. Catalog data is based on an inlinedischarge. Right side discharge will give you 108% of cataloged performance and left side will give you 109% of cataloged performance. Use Figure 3 to locate the orientation to fit your application. Figures 4 and 5 illustrate the proper side discharge definitions. Refer to Greenheck’s CAPS ® (Computer Aided Product Selection) program or consult factory for performance modifications.FanFanFigure 1Figure 2Left Side DischargeRight Side DischargeAccess DoorInletHeightWidthHeightLeft Side DischargeInletWidthAccess DoorModel Fan SizeWidthHeightSQDirect Drive 80, 90, 9512-7/811-7/897, 98, 9913-7/811-7/810013-7/813-7/812015-7/815-7/8130 (HP)17-7/817-7/8140 (HP)19-7/819-7/8160 (HP)22-7/822-7/8BSQ Belt Drive70, 80, 90, 10012-1/213-7/812012-1/215-7/8140 (HP)13-1/219-7/8160 (HP)17-1/222-7/8180 (HP)19-1/223-7/8200 (HP)23-1/227-7/8240 (HP)25-1/243-7/8300 (HP)31-7/841-7/8360 (HP)32-7/837-7/842034-7/843-7/8All dimensions in inches.Side Discharge Duct OpeningsFigure 4Figure 5Left DischargeRight Discharge Left and Right DischargeFigure 3Discharge OptionsMounting OptionsAAAAFFEE B B B BG G Hanging rails by othersFigure 7:Horizontal Hanging or Base MountGGBBBBDDDDHanging rails by othersFigure 8:Vertical Hanging or Base MountAAAACCCCFFEEBBB GG Hanging rails by othersFigure 6:Horizontal Hanging or Base MountModel Fan SizeABCDEFGSQDirect Drive Hanging rails not included.Supplied byothers.80, 90, 9513-1/419-3/415-1/89-3/84327-3/897, 98, 9918-5/819-3/415-1/89-3/848-3/827-3/810018-5/821-3/419-5/813-7/843-3/422-3/412018-5/823-3/421-5/815-7/849-1/828-1/8130 (HP)18-5/825-3/423-5/817-7/84423140 (HP)19-5/827-3/425-5/819-7/85028160 (HP)23-1/23128-3/422-7/849-1/223-5/8BSQ Belt Drive70, 80, 90, 1001821-13/1619-7/814-1/850-7/829-7/8Hanging rails notincluded. Supplied byothers.1201823-13/1621-7/816-1/855-3/434-3/4130 (HP)1825-13/1623-7/818-1/850-1/429-1/4140 (HP)1927-13/1625-7/820-1/85634160 (HP)2331-3/162923-1/855-3/429-3/4180 (HP)2532-3/163024-1/857-3/429-3/4200 (HP)2936-3/163428-1/866-3/834-3/8240 (HP)3143-3/164135-1/868-1/234-1/2300 (HP)355146-3/440-7/869-1/831-3/8360 (HP)39-3/85752-5/846-3/476-5/834-3/4All dimensions in inches.All fan models can be mounted horizontally, vertically or at an angle. For ease of installation, knockouts are provided at each location where mounting brackets are shown in Figures 6, 7 and 8. Optional brackets are universally adjustable to mount in any of these locations.With either a hanging or base mount the motor may be located on either side. The base mount allows top access panels only.With a hanging mount, the motor may be located on either top or bottom. The base mount allows top motor location only. Both options provide access panels on two sides.Mounting brackets are turned 90° for vertical mounting. Access panels are located on the two sides adjacent to the motor.11Base Mount or Hanging IsolatorsComplete isolation kits areavailable with either neoprene or spring isolators and are sized to match the weight of the specified fan size. The base isolator support brackets are designed to permit mounting of the fan with the motor located on top or either side. The hanging isolator support brackets are designed to permit mounting of the fan with the motor located on top, bottom or side. Note: Hanging rods to be supplied by others.ModelFan SizeHIJJ1KLSQ Direct Drive 60, 70, 80, 90, 95, 97, 98, 99, 100,120, 130 (HP), 1-3/85-1/21-3/82-3/86-3/42-5/16160 (HP)1-3/85-1/21-3/82-1/26-3/42-5/8BSQ Belt Drive120, 130 (HP), 1-3/85-1/21-3/82-3/86-3/42-5/8160 (HP), 180 (HP), 200 (HP), 240 (HP),300 (HP), 360 (HP), 4201-3/85-1/21-3/82-1/26-3/42-5/8All dimensions in inches.Standing SpringSTANDING SPRING ISOLATORK H K H J1Mounting Style A Mounting Style B Mounting Style AMounting Style BH J H IHJ 5/8 inch(16mm)nominal5/8 inch(16mm)nominalI H J1Mounting Style AMounting Style BL H J Mounting Style AH J1Mounting Style BStanding NeopreneKHKHJ1Mounting Style A Mounting Style B Mounting Style A Mounting Style B HJ HI HJ1Mounting Style A Mounting Style BL HJMounting Style ALHJ1Mounting Style BHanging NeopreneK H K H J1Mounting Style A Mounting Style B HJH J1IHJ1Mounting Style A Mounting Style BL HJ Mounting Style A H J1Mounting Style B Hanging SpringKHJKHJ1Mounting Style AMounting Style BHIH J1Mounting Style AMounting Style BL HJMounting Style A HJ1Mounting Style BP.O. Box 410 • Schofield, WI 54476-0410 • Phone (715) 359-6171 • As a result of our commitment to continuous improvement, Greenheck reserves the right to change specifications without notice.Specific Greenheck product warranties are located on within the product area tabs and in the Library under Warranties.00.F&V.1016 R10 3-2023Copyright © 2023 Greenheck Fan Corp.Model SQ (direct drive) is available with Greenheck’s Vari-Green ® technology. Vari-Green products are design for efficiency, controllability and low maintenance.ControlsFor expanded controllability, Greenheck offers many different solutions to fit any need. Controls are designed specifically for Vari-Green motors. These controls are available for applications requiring manual operation or demand-controlled ventilation (DCV). Applications utilizing DCV controls provide only the desired amount of ventilation, delivering building owners savings on their energy bills.Manual Controls• Dial on Fan • Remote Dial • T ouch RemoteMotorsThe Greenheck Vari-Green motor is an electronically commutated (EC)motor that operates on single or three phase AC power input and internally converts it to DC power providing better speed control capabilities (up to an 80% turndown) and higher efficiencies than standard motors.The Vari-Green motor blends technology, controllability and energy efficiency in a low maintenance package that has changed the way the industry designs, specifies and operates air movement equipment. Depending on power rating, Vari-Green motors are available in both single and three phase with either a dial-mounted potentiometer (speed control) or wired to accepta 0-10 VDC control signal from an external source.Vari-Green ® OptionsDemand Controlled Ventilation• Hand/Off/Auto (HOA)• Constant Airflow • Constant Pressure• Air Quality - Volatile Organic Compound (VOC)• Air Quality - T emperature/Humidity• 0-10 VDC Signal from Building ManagementSystem (BMS)。