氧化风机说明书

风机主要有3类：离心风机、轴流风机、罗茨风机。

轴流风机和离心风机统称为低压风机，罗茨风机为高压恒流量风机。

轴流风机和离心风机的风机一般最大不会高于20KPa，但罗茨风机的风压最高的可以达到150KPa，一般负载需要的是恒流量效果的情况时就用罗茨鼓风机，负载需要的是恒压效果的情况时就用离心风机。

脱硫氧化风机多用罗茨风机重要是从风压和恒流量两方面考虑。

实际离心风机有时比罗茨风机噪音大的多，轴流风机风压太小。

氧化风机大部分是罗茨风机，属于等容的，风量变化应该不大，主要与入口滤网有关。

出口风压与管路阻力、吸收塔液位有关浆液密度比水高，氧化空气要深入浆液中。

所以压力必须保证。

不是靠什么来提升温度的。

因为罗茨风机的叶片结构在工作时对空气进行了压缩（类似容积泵），在叶轮高速旋转时，而且各种结构之间的间隙较小，与空气相对的运动中产生了摩擦，产生了热量，继而传递给空气。

另外还有氧化风机的传动机构齿轮，在相对咬合的运动中不可避免产生一些热量，使空气所处的环境温度上升，空气温度也自然就受影响了。

氧化风机停运的时机与停机后的系统处理方式也有关，如果停运时间较长，如几个小时，而塔内浆液又不外倒的话，最好不要停运风机，以防氧化空气管内发生沉积堵塞，当然这种情况是针对塔内氧化空气管采用管网布置形式而言。

而仅仅对于设备的停运程序而言，往往认为具体什么时候停运氧化风机和烟气系统的布置有关。

理想状态，如果烟道系统密封好的情况下，在关闭原、净烟气挡板门后，就要停运氧化风机，防止系统内压力升高。

但如果从化学反应角度上讲，在增压风机停之后，晚一些停运氧化风机能更好的使残留的亚硫酸根被氧化吸收塔顶部有排空电动门，进出口挡板关排空门即连锁开，所以对我们的系统来说不存在黄河儿女斑竹所考虑的塔内超压问题。

就如dishuiyan斑竹所说，如果从化学反应角度上讲，在增压风机停之后，晚一些停运氧化风机能更好的使残留的亚硫酸根被氧化，而且防止氧化空气管内发生堵塞。

电厂氧化风机操作方法电厂氧化风机操作方法1. 氧化风机的概述氧化风机是电厂中的重要设备之一，主要用于供应燃烧所需的氧气。

合理的氧化风机操作方法可以确保电厂的燃烧工艺顺利进行，提高燃烧效率和运行稳定性。

2. 氧化风机的启动在启动氧化风机之前，首先需要检查风机的设备和管路是否处于良好的工作状态。

确保风机的控制电源和调速装置正常运行。

同时，检查氧化风机的进气口、出气口和滤网是否清洁，以避免灰尘和杂质进入风机内部。

在启动过程中，需要逐步增加氧化风机的转速。

在每个转速增加阶段，需要注意监测风机的振动和噪音，确保风机的运行平稳。

3. 氧化风机的运行在氧化风机正常运行过程中，需要定期检查风机的工作状态，如振动、噪音、温度等。

如果发现异常情况，应及时采取相应的措施进行处理。

此外，需要定期检查并更换风机的滤网，保持进气口干净。

还需要注意定期润滑风机轴承和齿轮齿面，确保风机的运行平稳。

同时，如果发现风机出现漏油现象，需要及时检修。

4. 氧化风机的停机在停机之前，需要先减速至较低的转速，确保氧化风机在停机过程中能够平稳停下。

同时，需要切断风机的电源。

停机后，应将风机的内外部进行清洁，并检查设备和管路是否存在故障。

如果发现任何问题，需要及时修复或更换部件。

5. 安全注意事项在操作氧化风机时，需要遵循以下安全事项：- 注意佩戴个人防护装备，如安全帽、眼镜和耳塞等。

- 严禁将手指和其他物体伸入运行中的风机内部。

- 在操作中切勿将石头、硬物或其他异物丢入风机。

- 当风机发生故障或异常时，应立即切断电源，并采取相应的安全措施。

总结：氧化风机在电厂中起到了重要的作用，保证了燃烧工艺的正常运行。

了解氧化风机的操作方法能够帮助操作员正确使用和维护风机，确保其正常运行和使用寿命。

同时，遵循安全操作规程，可以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。

一、氧化风机1.安全注意事项、1.1在机组启动和运行时，应注意机组裸露运动部件的安全防护工作，有效的做好隔离，以避免人身伤害事故，根据实际情况采取加防护罩.防护栏等防护措施。

1.2在机组运行时请不要卸下压盖.或松动.或拆下任何管路附件.接头和器件，以防止带压得热液体或气体泄漏，引起人身伤害事故。

1.3压缩机不能在高于铭牌规定的排气压力下长时间工作，否则电动机会过载，其结果导致电动机和压缩机停车及损坏。

1.4无油润滑压缩机在使用前须对活塞、活塞杆、气缸、气阀进行清洗除油，只能使用无腐蚀性溶液来清洗压缩机和辅助设备。

1.5安全阀位于冷却器及储气罐上部，一旦系统压力超过额定压力，气体将通过安全阀得到释放。

与此同时务必检查超压原因。

1.6与压缩机本体相连的外接部件底部或悬空管道的底部应该增加支撑，固定牢靠。

1.7在压缩机上做任何机械修理工作之前，必须做好下述几项准备工作。

a）压缩机组停车。

b）确保机组与压力源隔开并确定已经放空。

c）断开电源保险丝或脱开压缩机与电动机之间的传动机构。

2、用途和适用范围LW-60/1.5型无油润滑空气压缩机的主要特点是：气缸内无须注油从而获得洁净的压缩空气。

使用压力范围≤0.15MPa，排气量为116m3/min。

本机可广泛用在化工、医药、仪表等凡是需要清洁压缩空气的各部门。

3.工作原理当启动装置开启后，电动机驱动压缩机进入正常运转。

通过曲轴、连杆和十字头使活塞在气缸内作往复直线运动。

当活塞由外止点向内止点开始移动时，气缸内活塞外侧处于低压状态，空气通过盖侧进气阀进入气缸；当活塞由内止点向外止点移动时，排气阀打开，开始排出压缩空气。

当活塞到达外止点时排气完毕，到此完成一个工作循环。

气体同时经过立缸和卧缸压缩后进入后冷却器及储气罐中以便使用，如此活塞重复往复运动，则不断地排出压缩空气。

4.本机为复动式，活塞的外侧与内侧同时工作，外侧进气时，内侧为压缩与排气；内侧进气时，外侧为压缩与排。

氧化风机操作规程一、上岗条件第一条氧化风机操作工必须持有特种设备作业人员证（二级锅炉司炉）才能上岗操作，无证不得上岗工作。

第二条氧化风机操作工必须熟悉氧化风机的构造、性能、工作原理，能熟练、准确地掌握氧化风机的操作方法，并懂得一般性维护保养及故障处理知识。

认真填写好各种记录。

二、检查准备第三条启动前通知电气值班员检查电气线路、仪表等正常.第四条检查各部分的地脚螺丝紧固性，不得松动。

第五条联轴器及胶垫是否松动；安全罩必须安装牢固。

第六条氧化风机进气孔的空滤是否清理。

第七条动盘车观察是否灵活，注意倾听各部分有无不正常的杂声和撞击声。

检查鼓风机油箱油位是否在正常范围，检查油的质量是否合格。

第八条在检修后、运行前必须试运行10～15分钟，应保证旋转方向正确，无磨擦振动，轴承及电动机温升正常，电动机电流不得超过正常值。

第九条三、正常操作及注意事项第十条第十一条运转中轴承温度不得高于95℃，润滑油度不高于65℃。

第十二条正常运行的罗茨鼓风机，要经常检查润滑油飞溅情况，油位及油质情况，要求每半小时检查一次。

第十三条在用的罗茨风机运行满6个月更换机油一次，并做好记录，日常检查油位低时要及时补加润滑油。

新上或大修后的罗茨鼓风机开用8小时，更换全部润滑油。

第十四条在用机一年一次大修，更换轴承及易损件，并清洗校正所有部件。

第十五条备用风机每周必须试车一次第十六条运行中要保证各轴承内有适量的润滑油，轴承温度正常（60～70℃），不得有不正常的响声振动等，如有异常情况应及时通知有关人员进行处理。

四、停机操作第十七条按下氧化风机停止按钮，停止电机运行第十八条观察氧化风机电流、电压、风压等参数变化是否正常。

如有异常，待风机完全停止运行后，立即组织有关人员进行检修。

1。

氧化风机1.机组使用与维护1.1经常检查各部位定位销、联接螺栓，及时将松脱的螺栓拧紧；应每年检查对中和校正（在北方气候地带每两年进行一次）。

1.2经常检查轴封装置有无漏气、漏油；系统中的阀门有无卡住或断裂；检查管道支承等。

发现问题，及时维修调整。

1.3应经常注意和定期检测机体和轴承振动情况，机体内有无碰撞磨刮等，如发现不正常的震动或响声，应立即采取措施或停机检查，找出故障原因并排除之。

1.4经常检测轴承温度和振动，温度不应超过95℃，振动不应超过4mm/s，如果异常请及时检查排除。

1.5正确维护和润滑对保证鼓风机的长期可靠运行极其重要。

过度润滑、润滑不足、润滑剂失效、使用错误型号的润滑剂，使用有污染的润滑剂和不同牌号的润滑脂或润滑油混用都是轴承过热、噪声和提早损坏的最普遍原因1.5.1脂润滑风机，投产后每运行500h或更短时间更换一次润滑脂，润滑脂用量一般填充轴承内外圈之间的空隙的1/3—1/21.5.2稀油润滑风机在试车前先加注润滑油，且润滑油要预先过滤。

在风机运行时，应保证油位在如图9所示的油位线位置（约刻度7位置）。

油量过少，会导致轴承润滑不好；油量过高，会引起油温偏高、漏油。

在本说明书指定润滑油时，鼓风机在运转一个月后应第一次换油；以后每三个月更换一次新油，或者根据使用情况缩短换油周期。

1.5.3稀油润滑风机配有油标式油杯，具有油标和油视镜的作用，又有更先进更安全的自动加油功能。

在补充油位时，无需拆卸直接翻开油杯顶盖即加油，加至如图10所示油杯刻度4的位置。

结束时，再将油杯顶盖拧紧即可，润滑油更没有外滴漏现象，保证了设备的干净整洁美观。

1.6风机严禁在喘振区内运行，如发现喘振现象，应立即快速打开放空阀，使风机尽快脱离喘振区。

1.7两台以上离心鼓风机并联运行，每台鼓风机出口除配置弹性接头、消声器、单向阀、压力表、泄压阀外，还必须配有放空阀和主管路阀门。

每台风机的开机运转操作应遵循上述（6、机组运转）的规定，将已满负荷运转的鼓风机通过打开主管路阀门和关闭放空阀这一同步动作，完成入系统切换，在切换阀门过程中不要超电流，最好保证电机的输入电流比较稳定。

1、氧化风机单机试车方案 1.1运转前准备1.1.1彻底清除主机内、外的粉尘等杂物。

1.1.2将进、出口管道中的闸阀全部打开。

1.1.3检查中间冷却器及油箱冷却水是否接通。

1.1.4将符合规定的润滑油加注到油标两线中间（稍高）。

润滑油推荐采用N68防锈汽轮机油（SY1230-83）。

油量为：主油箱6L/个，副油箱为2.8L/个。

1.1.5检查地脚螺栓和各联接部位有无未紧固的地方，配管的支承是否完备。

1.1.6检查皮带的张力及带轮的安装偏差（见“拆卸与组装”,风机出厂前已调整完好）。

1.1.7用手或辅助工具沿旋转方向转动主动转子部，检查有无异常现象。

1.2．开车1.2.1打开中间冷却器及油箱冷却水。

冷却水进口温度不高于30℃，水压196～294kPa,中冷器水量160L/min.油箱水量10-13 L /min. 1.2.2在无负荷状态下点动风机，核实旋转方向。

1.2.3无负荷运行半小时。

无异常现象时，逐渐加载至额定压力进入负载运转，并注意润滑是否正常，有无异常磨擦、振动、声响及发热等现象。

如有异常情况，应立即停机，查明原因，清除故障后，再重新启动。

2.4停车前应先卸压减载后再切断电源。

最后关闭冷却水. 1.3.注意事项1.3.1鼓风机升压不可超过铭牌上所规定的压力值。

超载运行将使风机、电机受损，甚至可能造成较严重的质量事故。

1.3.2罗茨鼓风机是一种容积式动力机械,其升压完全取决于与其排气口连接的工作系统的背压.不允许通过关小阀门开度来调节系统流量.罗茨鼓风机流量的调节可以通过分流或者在允许的范围内变换转速来实现.1.3.3启动后如有摩擦撞击、振动和过热等异常现象应立即停车检查。

1.3.4运转中必须注意风机运行状况，如出现异常（异常声音、振动、发热），应立即停车检查，并注意电源表的读数。

同时要定期检查轴承温度、润滑油温度、润滑油油位、电流表的指示数及冷却水情况等，并做好记录。

1.3.5运转中若安全阀频繁或持续开启，应立即停机，检查系统是否超压，待问题解决后方可再试车。

1.目的1.1保证氧化风机检修符合技术管理要求。

1.2为所有参加本项目的工作人员确定必须遵循的质量保证程序。

2.适用范围适用于本公司从事氧化风机检修。

3.术语本作业指导书无特殊技术术语。

4.职责与权限4.1氧化风机检修由施工组长负责。

4.2指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整。

4.3对施工现场进行安全监护。

4.4 QC人员负责项目质量验收、签证。

5.作业要求5.1人员资质工作人员需是专业从事氧化风机检修人员且通过技能资格审查。

5.2工、机具：钳工常用工具、氧化风机检修专用工具、量具及找正工具、起吊安全用具、止动链条、贮油筒、手动葫芦、大锤、电动葫芦操作手柄等。

5.3作业流程见作业流程表JL-GL025-01、JL-GL025-02。

6.质量标准6.1氧化风机质量标准。

6.1.1转子、外壳完好，转子间隙：①驱动端为0.1mm～0.2mm。

②齿轮端为0.15mm～0.4mm。

③吸气侧为0.12mm～0.36mm。

④排放侧为0.08～0.25mm。

⑤转子间及顶隙为0.1mm～0.35mm。

6.1.2齿面磨损小于10%，无断齿及过热痕迹。

6.4氧化风机质量标准。

6.1.3金属内衬泵叶轮与前护板间隙在0.5mm～1mm之间，橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙要相等。

6.1.4轴封水量为0.55升/秒，轴封水压一般高于出口3.5×10-2MPa（0.35kgf/cm2）。

6.2试车验收标准6.2.1记录齐全准确。

6.2.2现场整齐，设备干净，油漆全面。

6.2.3各种指示标志清晰准确。

6.2.4不漏风、漏油、漏水。

6.2.5蝶阀开关灵活，关闭严密，橡胶衬里无损坏。

6.2.6 伸缩节无破损。

6.2.7静态试验、事故按钮完好。

6.2.8油环匀速旋转、油位保持正常、油漆全面。

6.2.9无异常响声。

6.2.10正常工作升压≤97kpa，滤油器正常工作值≤1.5kpa。

6.2.11 润滑油温度≤65℃，轴承温度≤85℃。

氧化风机使用说明1、氧化风机工作原理由原动机提供机械能而旋转的转子各级叶轮叶片对流道中的气体做功，随叶轮旋转的气体在离心力的作用下产生压力，而气体获得的速度所具有的部分动能流经叶轮、扩压器或蜗壳等扩张通道时又转变为压力能，气体的压力能进一步提高。

风机在这个过程中就完成了压缩与输送气体的功能。

气体的压力能大约2/3由叶轮产生，1/3是由扩压器等静子元件产生。

2、氧化风机的结构及型号说明2.1氧化风机的总体结构及型号说明氧化风机机组主要由电机、氧化风机本体、润滑系统、现场监测仪表以及进出口管道必备阀门等组成，同时还可配备电控、自控、进出口各种消声器、进口空气过滤器等。

电机和氧化风机本体之间由弹性联轴器或膜片联轴器联接。

氧化风机本体和润滑油站为各自独立的两个实体(见图1、油站下文简称独立型润滑油站)图1 D320－2.26/0.94 离心鼓风机1－氧化风机 2－联轴器3－润滑油站( 独立型润滑油站) 4－高位油箱 5- 电机D320－2.26/0.94表示离心鼓风机属多级、低速D系列,风机进口流量每分钟320立方米、进口压力为0.094MPa、出口压力为0.226Mpa。

2.2 氧化风机本体结构2.2.1氧化机本体主要由定子、转子、轴承、轴承箱和底座等构成（见图2）。

图2 D320－2.26/0.94 氧化风机1－转子 2－机壳 3－隔板 4－轴端密封 5－径向止推轴承６－轴承箱7－联轴器 8－底座 9－排渣孔 10－主油泵 11－径向轴承 12－油封2.3 主要配套件氧化风机主要配套件有电机、润滑系统、联轴器以及必备阀门等。

2.3.1 电机是向氧化风机提供机械能的部件。

氧化风机组润滑系统可以向强制润滑的电机提供润滑油。

电机的性能参数和结构参数见鼓风机合格证明书和电机随机附图。

电机一般和有润滑油站的电动油泵有联锁：电动油泵不开机，原动机不能开机；原动机停机，电动油泵同时开机。

2.3.2 润滑系统是为维持风机本体的轴承和需强制润滑的电机轴承等部件的正常运行，提供一定温度和压力润滑油的系统。