炼油厂生产实习报告
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炼油厂实习报告五篇炼油厂实习报告篇11.1实习的目的生产实习是一门主要实践性课程。
生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。
在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。
培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。
通过生产实习,是我在生产实际中学习到了自动化设备运行的技术管理知识、自动化设备的制造过程记在学校无法学到的实践知识。
在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。
培养树立理论联系实际的工作作风,以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。
并培养进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力,为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。
通过生产实习,拓宽我们的知识面,增加感性认识,把所学知识条理化系统化,学到从书本学不到的专业知识,激发向实践学习和探索的积极性,为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。
1.2实习地点时间安排本次实习的时间安排是8月16日-8月25日。
这次实习的地点是延安炼化公司,我被分到一个车间专门学习吸收稳定之一系统,在学习的同时,除了自己学习理论知识外,还经常请教他们车间的老师傅给我们讲解,如何学习,在学习的同时还教我们如何操作DCS系统,如何在电脑上调节参数等。
在现场,跟着师傅去装置巡检,检查事故的发生等问题!认识此装置上的每一个炼油设备,从最小的每一个阀门看起,到油路管线,泵,压缩机,反应器,塔等大型的设备。
第2章实习内容2.1延安炼化公司简介延安炼油厂筹建于1986年,投产于1988年,20多年来为地方经济的发展做出了重大贡献。
陕北石油体制重组,延安炼油厂在原延炼实业集团公司的基础上更名为陕西延长石油(集团)有限责任公司延安炼油厂,是炼化板块的骨干企业。
延安炼油厂依托资源,面向市场,经过不断的技术改造,目前已形成原油一次加工能力800万吨/年,催化二次加工400万吨/年的生产规模。
[专题范文]炼油厂实习报告10篇炼油厂实习报告炼油厂实习报告(一):一、实习目的生产实习是学生从理论走向实践的重要一环,也是学生从校园走向生产岗位的第一步。
为了将学生培养成为既具有理论知识,又具有必须实践认识的全方位的新一代人才,不能仅透过实验室的实验环节来培养,而是应当走入社会,真正走上第一线去了解、去认识具体的生产过程,只有这样才能到达教学目的。
生产实习是高等工科院校教学过程的一个综合性实践教学环节之一,是学生在校期间完成理论教学向专业基础课和专业课过渡的必要环节,是对学生学习期间所获得知识的综合考察,也是理论与实践相结合的具体应用。
生产实习的主要目的是透过深入生产实际,使学生获得感性的生产工艺知识,在生产实习过程中,学生在工厂技术人员、带队教师的指导下,从生产工艺、原理、仪器、设备、仪表、厂房构筑、设备布置、技术指标、经济效益等等各方面在不同程度上掌握和了解,初步建立工程概念,为今后的专业基础课和专业课的理论教学打下良好的基础。
同时培养学生的工程实践潜力,学习先进的生产技术和企业组织管理知识,培养分析和解决工程实际问题的初步潜力。
提高综合素质,完成在校期间的工程基本训练。
二、实习资料1、了解原油车间概况、工艺流程、主要设备的类型、型号在生产中的作用;2、了解成品油车间概况、工艺流程、泵房、管线布置,主要设备的类型、型号在生产中的作用;3、了解装洗车间概况、工艺流程、主要设备的类型、型号在生产中的作用4、掌握车间工艺流程、主要工艺条件,主要岗位生产过程及原理。
5、掌握原料、中间产品、产品的规格、用途、性能等状况。
6、掌握车间主要岗位、主要设备的不正常现象操作及处理方法。
7、掌握主要设备的类型、型号、材质、性能、结构及在生产中的作用。
8、了解各工序的自动控制方法、仪表的性能。
9、了解防火、防爆、防腐蚀、防毒。
三、实习地点xx炼油厂原油车间、成品车间、成品油装车车间、学院仿真实习基地四、实习工厂概况炼油厂前身吉林省石油化工厂,建厂初期隶属于吉林省管理,**年开工建设,**年建成投产。
炼油厂实习报告4篇炼油厂实习报告篇1在老师的带领下,我们来到了齐鲁石化胜利炼油厂进行为期两周的生产实习。
这些天的实习的主要流程就是轮流在西维护、甲变、CFB炉、四常四个车间跟工人师傅们学习,时间一转眼就过去了,顺利的完成了此次工业实习任务。
能来到齐鲁石化胜利炼油厂这样的公司真的很高兴,中国石化集团齐鲁石化公司胜利炼油厂是全国颇具规模的炼油企业之一,于1966年4月动工建设,1967年10月投入生产,现已成为加工能力10500kt/a,占地面积587公顷的现代化石油加工企业。
该厂拥有生产装置和辅助生产装置60余套,拥有相应配套的科学研究、开发设计、计算机应用、环境保护等设施,是全国最具影响力的含硫原油加工以及沥青、硫磺生产和加氢工艺技术应用基地之一,生产的39种石油产品畅销全国27个省市,部分产品已进入国际市场。
各生产车间也配备了很强的科研开发力量,主要从事新技术的消化和应用研究。
全公司专职科研开发人员上千人。
本次实习的目的是理论联系实际,增强学生对社会、国情和专业背景的了解;使学生拓宽视野,巩固和运用所学过的理论知识,培养分析问题、解决问题的实际工作能力和创新精神;培养劳动观念,激发学生的敬业、创业精神,增强事业心和责任感;本次实习在学生完成大部分专业课程学习后进行,通过本次实习,使学生所学的理论知识得以巩固和扩大,增加学生的专业实际知识;为将来从事专业技术工作打下一定的基础;生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。
在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。
培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。
通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。
专业知识方面。
在生产实习过程中,我除了学习到了发电、输电、配电、用电各个部分的理论知识外,逐渐形成了对电力系统的总体认识,了解了发电厂和变电所的类型及特点,进一步提高了电力系统及其自动化专业方面的素质。
炼油厂实习报告第1篇时光飞逝,不知不觉间来到胜利发电厂已有四个月了,而我们在采油队的实习也已经三个月了。
去年这个时候,我还是一个在校大学生,为自己的毕业找工作而奔波着。
而如今我已经站在了新的起点上,开始了新的征程。
实习是大学生步入工作岗位前的缓冲期、过渡期,也是大学生培养自身工作能力的磨刀石,作为一名刚刚从学校毕业的大学生,能否在实习过程中掌握好实习内容,培养好工作能力,显的尤为重要。
在河口采油厂二矿六队实习三个月里我体会颇多。
虽然已有同事前辈曾说过采油队条件的艰苦,但当我们真正初次来到河口采油厂的时候,我还是被这里的条件之艰苦所震撼。
举目遥望,四周全是荒地,仅有一间小屋聊避风雨。
奋战在采油一线的工人们,他们就是在这片荒凉的土地上日复一日年复一年,奉献着自己的青春。
安全是树根,发展是树干,没有了安全也就没有了企业的枝繁叶茂。
在来到采油队的第一天,本着对我们的安全负责的态度,指导员慎之又慎的为我们讲解了采油队*时需要注意的安全事项,包括*时在油井附近工作的注意事项和遇到一些特殊事件时的应对措施。
听了指导员的讲解,我们对“不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害”的“三不伤害”原则又有了一次较深刻的理解。
在听完了安全注意事项之后,我们参观了采油厂的各种设施,大体了解了采油的整个过程,包括采油、注水、计量等事项都有一个大体的认识。
经过了一系列的学习之后,我们分为四个小队分别到四个采油站实习,我被分到了河6 8-18采油站,正式开始了我们的实习生活。
刚到采油队时正值盛夏,天气酷热,计量间内更是让人难耐。
在采油站呆的时间久了,我才发现采油队生活的艰苦。
采油机故障时有发生,偶有管道问题,这些许许多多的问题都需要采油工人们在第一时间发现问题解决问题。
所以在采油站上经常有突发事件,对工人们的考验是巨大的,给我们的印象也是深刻的。
至此,我才对采油队那些繁琐的规定有了一定的认识,越是在紧急的情况下,越是要按规章制度执行,这样才能确保安全生产。
炼油厂实习报告一、实习目的和意义作为炼油厂实习生,我的主要目的是通过实际工作的经验来加深对炼油厂生产过程和相关操作的了解,提高实践操作能力,增加实际工作经验。
同时,通过与工作人员的交流和合作,培养团队合作精神和沟通能力,提升综合素质。
二、实习单位简介实习单位是某石油公司旗下的一家炼油厂,位于中国某省。
该炼油厂是国内较大的炼油企业之一,拥有先进的生产设备和技术水平。
炼油厂主要生产汽油、柴油、燃料油等石油产品,年度炼油能力超过几百万吨。
三、实习工作内容1. 生产过程观察和分析在炼油厂实习期间,我参观了炼油厂的各个生产车间,并对炼油过程进行了观察和分析。
我了解了炼油过程中的原油加工、催化裂化、蒸馏、重整、氢化等工艺环节,学习了各个环节的工艺流程和操作要点。
2. 生产操作实践作为一个实习生,我参与了一些生产操作的实践工作。
例如,我参与了原油加工车间的操作工作,学习了如何进行原油的预处理、炼化和分离等工作。
我还参与了柴油生产车间的操作工作,学习了柴油的加工过程和产品质量控制。
3. 日常巡检和设备维护在实习期间,我还参与了炼油厂的日常巡检和设备维护工作。
我学习了如何进行设备的巡检和维护,掌握了一些常见设备故障的排除方法。
通过这些工作,我提高了自己的技术操作能力和问题处理能力。
4. 安全生产宣传和培训作为实习生,我还参加了炼油厂组织的安全生产宣传和培训活动。
我了解了炼油厂的安全生产管理制度和安全操作规程,学习了各种应急处理方法和应对措施。
这些培训对提高我的安全意识和应急处理能力非常有帮助。
四、实习经验与体会1. 学习与实践相结合在炼油厂实习期间,我深刻地体会到学习与实践相结合的重要性。
通过亲身参与实际工作,我更加深入地了解了炼油厂的生产过程和操作要点,对书本知识有了更加深刻的理解。
实践也锻炼了我的实际操作能力和问题处理能力。
2. 沟通和团队合作的重要性作为一个实习生,我与各个部门的工作人员进行了频繁的交流和合作。
一、实习背景为了更好地将所学理论知识与实际生产相结合,提高自己的实践能力,我于2021年6月至8月在XX炼油厂进行了为期两个月的实习。
这次实习让我对炼油行业有了更深入的了解,也为我今后的学习和工作打下了坚实的基础。
二、实习目的1. 了解炼油厂的生产流程、设备、工艺及管理制度;2. 培养实际操作能力,提高自己的动手能力;3. 增强团队协作意识,培养自己的沟通能力;4. 拓宽视野,为今后从事相关行业工作做好准备。
三、实习内容1. 生产流程及设备参观在实习期间,我参观了炼油厂的各个生产车间,了解了原油的加工流程。
从原油进厂到成品油出厂,整个流程包括原油预处理、催化裂化、加氢裂化、汽油精制、柴油加氢、硫磺回收等环节。
同时,我还了解了各个车间的设备,如反应器、换热器、塔器、泵、压缩机等。
2. 生产工艺学习在实习期间,我跟随师傅学习了催化裂化、加氢裂化、汽油精制等工艺。
通过学习,我了解了这些工艺的原理、流程、操作要点及注意事项。
此外,我还学习了设备的操作方法、维护保养及故障排除。
3. 安全生产培训为了确保实习期间的安全,炼油厂为我们进行了全面的安全生产培训。
培训内容包括安全规章制度、事故案例分析、应急预案等。
通过培训,我深刻认识到安全生产的重要性,也掌握了必要的安全知识和技能。
4. 实际操作锻炼在师傅的指导下,我参与了部分实际操作。
例如,在催化裂化车间,我学习了如何进行催化剂的添加、更换及回收;在加氢裂化车间,我学习了如何进行氢气的供应、回收及处理。
通过实际操作,我提高了自己的动手能力,也加深了对理论知识的应用。
四、实习收获1. 理论与实践相结合通过实习,我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。
在课堂上学习的理论知识,在实习过程中得到了实际应用,使我更加深入地理解了专业知识。
2. 提高动手能力在实习过程中,我积极参与实际操作,锻炼了自己的动手能力。
这对我今后从事相关行业工作具有重要意义。
3. 增强团队协作意识在实习期间,我与同事们共同完成各项任务,增强了团队协作意识。
炼油厂实习报告炼油厂实习报告报告基本格式标题,包括事由和公文名称。
主送机关,发文单位的直属上级领导机关。
正文,结构与一般公文相同。
从内容方面看,报情况的,应有情况、说明、结论三部分,其中情况不能省略;报意见的,应有依据、说明、设想三部分,其中意见设想不能省去。
从形式上看,复杂一点的要分开头、主体、结尾。
开头使用多的是导语式、提问式给个总概念或引起注意。
主体可分部分加二级标题或分条加序码。
结尾,可展望、预测,亦可省略,但结语不能省。
打报告要注意做到:情况确凿,观点鲜明,想法明确,口吻得体,不要夹带请示事项。
注意结语:呈转报告的要写上“以上报告如无不妥,请批转各地参照执行。
”最后写明发文机关、日期。
炼油厂实习报告(精选6篇)一段时间的实习生活又将谢下帷幕,想必你学习了很多新方法,需要好好地写一封实习报告总结一下。
千万不能认为实习报告随便应付就可以,以下是小编帮大家整理的炼油厂实习报告(精选6篇),供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。
炼油厂实习报告1一、前言按照本学期的教学安排和教学要求,20xx年8月31日至9月9日是我们化学工程与工艺专业的实习时间,实习单位是中石化长岭炼油化工有限责任公司。
中国石油化工股份有限公司长岭分公司坐落在洞庭湖畔、长江之滨的湖南岳阳市,北临长江、南靠京广铁路,与107国道和京珠高速公路相邻,水陆交通便利,是中国石油化工股份有限公司在中国华中地区的一座大型炼油化工生产企业。
中石化长岭炼油化工有限责任公司的前身为长岭炼油厂。
在1971年,该厂建成常减压、催化裂化、延迟焦化、催化重整等四套炼油装置,当时,年原油加工能力已达250万吨。
经过四十多年的发展,该厂已建成150万吨/年常减压蒸馏、100万吨/年重油催化裂化、2万立方米/时制氢、80万吨/年加氢精制装置,炼油催化剂生产能力2.5万吨/年,生产聚丙烯能力2万吨/年,原油接转卸能力达到800万吨。
并建成了处理能力为1000吨/小时的第二污水处理场,生产能力为7万吨/年的聚丙烯装置,将第一套蜡油催化裂化装置改造成了重油催化裂化装置,使原油深度加工能力提高,质量保证手段加强,产品品种增加,加快了向炼油化工下游的延伸。
一、实习背景与目的随着我国经济的快速发展和能源需求的日益增长,炼油工业在国民经济中的地位愈发重要。
为了深入了解炼油厂的生产流程、工艺技术和管理模式,提升自己的专业素养和实际操作能力,我于20xx年xx月至xx月期间,在位于xx市的xx炼油厂进行了为期一个月的实习。
本次实习旨在通过理论与实践相结合的方式,让我对炼油厂的生产过程、设备操作、安全管理等方面有更深入的认识。
二、实习单位及部门实习单位为xx炼油厂,位于xx市。
实习部门为炼油厂生产部,主要负责原油的接收、加工、储存和成品油的出厂等工作。
三、实习内容1. 原油接收与预处理实习期间,我首先了解了原油接收与预处理的过程。
原油通过油罐车或油轮运至炼油厂后,首先进入原油储罐,经过预处理(如脱水、脱盐等)后,方可进入后续的加工环节。
2. 炼油工艺流程炼油工艺流程主要包括以下环节:(1)常压蒸馏:将原油加热至沸腾,根据不同沸点将原油分为不同的组分,如汽油、煤油、柴油等。
(2)减压蒸馏:将常压蒸馏后的重油加热至沸腾,进一步分离出重油、润滑油等组分。
(3)催化裂化:将重油转化为汽油、柴油等轻质油品。
(4)加氢裂化:将催化裂化得到的轻质油品进一步加工,提高其品质。
(5)烷基化:将轻质油品与烷烃反应,生成高辛烷值的汽油组分。
(6)烷基转移:将烷基化得到的烷基苯进一步加工,生产出各类化工产品。
3. 设备操作与维护在实习期间,我学习了炼油厂的主要设备,如反应器、加热炉、压缩机、泵等,并了解了它们的操作和维护方法。
此外,我还参与了设备的巡检、维护和故障排除工作。
4. 安全管理炼油厂属于高危行业,安全管理至关重要。
在实习期间,我学习了炼油厂的安全管理制度,包括防火、防爆、防中毒、防触电等,并参与了安全演练。
四、实习体会与收获1. 理论知识与实践相结合通过实习,我深刻体会到理论知识与实践操作的重要性。
在实习过程中,我将课堂上所学的理论知识与实际操作相结合,加深了对炼油工艺流程、设备操作等方面的理解。
一、实习背景与目的随着我国经济的快速发展,石油化工行业作为国家能源战略的重要组成部分,其重要性日益凸显。
为了更好地了解炼油厂的生产流程、设备操作及管理知识,提高自身的工程实践能力,我于20xx年xx月至20xx年xx月在某炼油厂进行了为期一个月的生产实习。
本次实习旨在通过实际操作和现场学习,将理论知识与实际生产相结合,为今后的工作打下坚实基础。
二、实习内容与过程1. 实习单位及部门介绍本次实习单位为某炼油厂,位于我国xx省xx市。
该厂主要生产汽油、柴油、煤油等石油产品,年产量达xx万吨。
实习期间,我主要在炼油厂的生产技术部进行学习,包括原油加工、催化裂化、加氢裂化、汽油加氢等工艺流程。
2. 实习内容(1)参观学习在实习初期,我参观了炼油厂的各个生产车间,了解了原油加工、催化裂化、加氢裂化、汽油加氢等工艺流程。
通过参观,我对炼油厂的生产设备、工艺流程及安全管理有了初步的认识。
(2)现场学习在实习过程中,我跟随师傅学习了原油加工、催化裂化、加氢裂化、汽油加氢等工艺流程的具体操作。
师傅耐心地为我讲解每个设备的作用、操作方法及注意事项,使我掌握了实际操作技能。
(3)理论知识学习在实习期间,我还学习了炼油厂的生产管理、设备维护、安全管理等方面的理论知识。
通过学习,我对炼油厂的生产过程有了更深入的了解。
3. 实习心得体会(1)理论与实践相结合通过本次实习,我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。
在课堂上学习的理论知识,只有在实际生产中运用,才能真正掌握。
(2)提高工程实践能力在实习过程中,我学会了如何运用所学知识解决实际问题,提高了自己的工程实践能力。
(3)培养团队协作精神在实习期间,我与同事们共同完成工作任务,培养了团队协作精神。
三、实习总结1. 实习收获通过本次实习,我掌握了炼油厂的生产流程、设备操作及管理知识,提高了自身的工程实践能力,为今后的工作打下了坚实基础。
2. 不足与改进(1)理论知识掌握不够扎实在实习过程中,我发现自己在理论知识方面还有待提高。
一、实习背景随着我国经济的快速发展,石油化工产业在国民经济中的地位日益重要。
为了更好地了解石油化工行业,提高自身的实践能力,我于20XX年XX月进入某炼油厂进行为期一个月的实习。
这次实习让我对炼油厂的生产流程、设备操作、安全管理等方面有了更为深刻的认识。
二、实习目的1. 了解炼油厂的生产流程和工艺原理,为今后的工作打下基础。
2. 掌握炼油厂的设备操作和安全规范,提高自身的实践能力。
3. 培养团队合作精神,提高沟通协调能力。
4. 增强对石油化工行业的认识,为今后的职业规划提供参考。
三、实习内容1. 生产流程及工艺原理在实习期间,我主要跟随师傅学习了炼油厂的生产流程和工艺原理。
炼油厂的生产流程主要包括原油预处理、催化裂化、催化重整、加氢处理、产品精制等环节。
通过学习,我了解到原油在预处理环节中需要去除杂质、水分等,然后在催化裂化、催化重整等环节中通过催化剂的作用将原油中的重质组分转化为轻质组分,最后在加氢处理、产品精制等环节中进一步纯化和提纯。
2. 设备操作及维护在实习期间,我跟随师傅学习了炼油厂主要设备的操作及维护方法。
主要设备包括反应器、塔器、加热炉、压缩机、泵等。
通过实际操作,我掌握了设备的启动、运行、停车等操作步骤,并学会了如何对设备进行日常维护和保养。
3. 安全管理炼油厂属于高危行业,安全管理尤为重要。
在实习期间,我学习了炼油厂的安全管理制度,包括防火、防爆、防中毒、防触电等方面的安全知识。
同时,我还参加了安全培训,学习了应急预案和事故处理方法。
4. 团队合作与沟通在实习期间,我积极参与团队工作,与同事们共同完成各项任务。
通过与他们的沟通交流,我提高了自身的团队协作能力和沟通能力。
四、实习收获1. 理论与实践相结合通过实习,我深刻体会到理论知识与实践操作相结合的重要性。
在实习过程中,我不仅学到了理论知识,还学会了如何将理论知识运用到实际工作中。
2. 增强实践能力实习期间,我掌握了炼油厂的主要设备操作技能,提高了自身的实践能力。
2024年炼油厂实习报告范本一、实习单位概况2024年,在***炼油厂实习是我的实习单位。
作为全球知名的能源公司,***炼油厂在石油和化学工业领域具有卓越的声誉。
我所在的实习部门是生产部,负责炼油过程的监控和优化。
二、实习目标和计划1. 了解炼油厂的生产工艺和设备,熟悉炼油过程中各个环节的操作流程和安全规范;2. 学习并掌握相关的数据分析和生产管理工具;3. 参与现场运行、维护以及事故处理,并且能够提出相应的改进建议;4. 培养团队合作意识和问题解决能力。
三、实习过程及所取得的成果1. 熟悉炼油工艺和设备:在炼油厂实习的第一周,我参观了整个厂区,了解了炼油过程中各个装置和设备的作用和工作原理。
通过与工程师的交流和调研,我了解到了石油炼制过程中的一些关键技术和挑战。
2. 学习数据分析和生产管理工具:在实习的过程中,我参与了炼油过程中的数据监控和分析工作。
通过学习和实践,我熟练掌握了炼油过程中常用的数据分析工具和软件,并且能够通过数据分析提出相应的优化方案。
3. 参与现场运行和事故处理:在实习期间,我积极参与了炼油厂的现场运行和事故处理工作。
通过与工程师的合作,我了解了炼油过程中可能出现的各种问题和应对措施。
在一次设备故障的处理过程中,我提出了一些建议,并且得到了相关人员的认可和采纳。
4. 锻炼团队合作和问题解决能力:在实习期间,我被分配到了一个生产小组,并且积极参与了团队的工作。
通过与团队成员的合作,我学会了如何与人沟通和协调,锻炼了团队合作和解决问题的能力。
四、实习总结和收获通过这次实习,我对炼油工艺和设备有了更深入的了解,并且熟悉了一些数据分析和生产管理工具。
通过参与现场运行和事故处理工作,我提高了自己的实践能力和问题解决能力。
同时,通过团队的协作,我也学会了如何与人合作并取得共同进步。
在接下来的学习中,我将继续加强对炼油工艺和设备的学习,并且提高自己的数据分析和问题解决能力。
同时,我也希望通过多参与实践和团队合作,提高自己的综合素质和工作能力。
实习生炼油厂生产实习报告总结(精选11篇)实习生炼油厂生产总结篇1一,实践的基本状况实践目标:了解石化生产企业,增加工艺流程、工艺设备、控制系统、生产等方面的知识。
实践时间:20__年8月25日至28日实践方式:个人实践对象:某某炼油厂实践主要过程:理解工厂人员教育培训,参与、辅助二车间部分作业二,具体过程在进入工厂之前我先理解了进厂教育,工厂人员(王伟先生)为我讲解了南充石化炼油厂的发展史,在厂内就应注意的安全事项,及当今世界炼油厂的发展状况。
我了解到石油炼制起源于19世纪20年代。
石油炼制生产的汽油、煤油、柴油、重油以及天然气是当前主要能源的主要供应者。
南充炼油厂位于南充市主城区北半部的中心位置,处于城区上风向。
现有常减压蒸馏、溶剂油、直馏汽油芳构化、重油催化裂化、轻汽油醚化、异丙醇脱沥青、酮苯脱蜡(油)、润滑油硫酸精制、润滑油白土补充精制、地石蜡白土补充精制、地石蜡成型、润滑油调和等13套炼油装置,能够生产汽油、煤油、柴油、液化气、润滑油、石油蜡、石油脂等5大类、46个品种、183个牌号的石油化工产品。
工作服参观车间:在安全知识与工厂基本状况都做了相当了解之后,工厂人员(张立文先生)就带领我一次参观各个车间,并悉心讲解各个车间的职能,及所包含的物理化学方面的原理。
在参观学习的过程中,我时刻记下工厂人员所讲。
以下则为我笔记的部分资料:一车间:常减压装置电脱盐电脱盐是原油进入蒸馏前的一道预处理工序。
从地底油层中开采出来的石油都伴有水和泥沙,水中溶解有无机盐,如NaCl、MgCl2、CaCl2等,这些物质的存在对加工过程危害很大,因此要透过电脱盐将其除去。
主要设备1、混合设施。
油、水、破乳剂进脱盐罐前应充分混合,使水和破乳剂在原油中尽量分散到适宜的浓度。
2、防爆高阻抗变压器变压器是电脱盐设备的关键设备。
常减压蒸馏,常压蒸馏原理:精馏又称分馏,它是在精馏塔内同时进行的液体多次部分汽化和汽体多次部分冷凝的过程。
炼油厂实习报告通用9篇在当下社会,需要使用报告的情况越来越多,报告中提到的所有信息应该是准确无误的。
为了让您不再为写报告头疼,下面是小编精心为大家整理的9篇炼油厂实习报告,希望能对您的写作有一定的参考作用。
石油实习报告篇一作为石油工程系07届应用化工(3)班的一名学生,我很高兴学校为我们组织了这次实习。
20xx年4月我怀着激动而不安的心情踏上期待已久的实习之路长庆采油一厂。
我想我将会经历一段不平凡并且充满收获的经历。
一、长庆油田分公司第一采油厂简介厂地处革命圣地延安,是我国西部第二大企业长庆油田分公司下属的主力采油板块之一,为国有控股企业。
因开发初期,大部分油区分布在陕西安塞县境内,因此又称”安塞油田”。
采油一厂地处革命圣地延安,在过去,由于延安地处陕北黄土高原的腹地,交通不便,大有”蜀道难于上青天”。
而今,进出延安的公路四通八达,逐步形成了公路、铁路、民航等立体化的交通网络。
第一采油厂以”坚持以人为本,推进科技创新,建立高效机制,实现业绩提升”为管理理念,充分体现科学与创新,过程控制,人本管理和可持续发展的指导思想。
在未来的发展中,长庆油田分公司将继续围绕企业发展目标和年度业绩指标,坚持能力至上的人才观,日清日高的素质管理,以变制变的创新策略,以小见大的企业文化,以人为本的HSE管理理念;本着”团结务实、创新发展”的思路,加强生产经营管理,推进精神文明建设和物质文明建设的同步发展。
石油主要成分为甲烷,同时含有少量的乙烷和丙烷以及一氧化碳、氮气等。
在我国,由于前几次石油危机爆发时经济对外开放程度还不高,因而影响不大。
但随着我国经济与世界市场联系的日益紧密,我国对石油的敏感度也越来越高。
二、实习内容我们在侯市采油作业区参观学习,在学习的过成中了解该企业的文化和管理制度。
几天学习之后,我来到了作业区的下属井队(02井区),后来又到站上(侯三转)学习,真正接触到基层工人的生活和工作。
从一段的现场实习中,我深刻体会到老员工严谨的工作作风,对工作的任何异常都不马虎,事事以安全为先;含有就是同事之间友好的协作氛围,大家不会因为工作的性质和难易程度而有情绪,在工作过程中,相互监督,相互学习,相互帮助,为我们树立了很好的榜样,也增加了我对具体环节的了解和对设备的掌握,也更意识到工作中潜在的危险。
一、实习背景与目的随着我国经济的快速发展和工业化进程的加快,石油化工行业在我国国民经济中占据了举足轻重的地位。
为了深入了解炼油厂的生产流程、工艺技术和安全管理,提高自身的实践能力,我于2023年7月1日至8月31日在某炼油厂进行了为期两个月的实习。
本次实习旨在通过实际操作和理论学习,全面了解炼油厂的运行机制,掌握相关工艺技术,提升自身的专业素养和实际操作能力。
二、实习单位及岗位实习单位为我国某知名炼油厂,位于我国某沿海城市。
我所在的实习岗位为炼油厂的生产操作员,主要负责原油蒸馏、催化裂化、加氢裂化等工艺的操作和维护。
三、实习内容及过程1. 理论学习:- 熟悉炼油厂的生产流程、工艺技术和设备原理。
- 学习原油蒸馏、催化裂化、加氢裂化等工艺的操作规程和安全注意事项。
- 研究相关工艺设备的性能、维护和故障排除方法。
2. 现场实习:- 参与原油蒸馏、催化裂化、加氢裂化等工艺的操作,了解各个工艺环节的具体流程和操作要点。
- 跟随师傅进行设备巡检,学习设备的维护和保养方法。
- 参与现场事故处理,了解事故原因和预防措施。
3. 实践操作:- 在师傅的指导下,独立完成部分操作任务,如控制阀门、调节温度、取样分析等。
- 学习使用DCS(分布式控制系统)进行工艺参数的监控和调整。
四、实习收获与体会1. 专业知识方面:- 深入了解了炼油厂的生产流程、工艺技术和设备原理,掌握了相关工艺的操作规程和安全注意事项。
- 熟悉了原油蒸馏、催化裂化、加氢裂化等工艺的操作要点,提高了自己的实践操作能力。
2. 技能方面:- 学会了使用DCS进行工艺参数的监控和调整,提高了自己的计算机应用能力。
- 掌握了设备巡检、维护和故障排除方法,提高了自己的动手能力。
3. 综合素质方面:- 培养了严谨的工作态度和良好的团队协作精神。
- 增强了沟通能力和应急处理能力。
五、实习总结通过本次实习,我深刻认识到理论知识与实际操作相结合的重要性。
在今后的学习和工作中,我将继续努力学习专业知识,提高自己的实践能力,为我国石油化工行业的发展贡献自己的力量。
一、实习目的为了将所学的理论知识与实际生产相结合,提高自己的实践操作能力,培养自己的职业素养,我于2023年7月1日至8月31日在某炼油厂进行了为期一个月的实习。
通过实习,我深入了解了炼油厂的生产流程、设备操作以及安全生产等方面的知识。
二、实习单位简介某炼油厂是一家集原油加工、石油化工、销售为一体的大型国有企业。
该厂具有年产原油1000万吨、汽油、柴油、煤油等500万吨的综合生产能力。
实习期间,我主要在炼油厂的生产车间进行实习。
三、实习内容1. 生产流程学习在实习期间,我跟随师傅学习了炼油厂的生产流程,包括原油的接收、预处理、炼制、分馏、加氢、脱硫、脱蜡、液化等环节。
通过实际操作,我对整个炼油过程有了更深刻的认识。
2. 设备操作学习在实习期间,我学习了炼油厂各种设备的操作方法,如反应器、分馏塔、加热炉、压缩机、过滤器等。
在师傅的指导下,我掌握了设备的基本操作技能。
3. 安全生产学习安全生产是炼油厂生产过程中的重中之重。
在实习期间,我学习了炼油厂的安全规章制度,了解了火灾、爆炸、中毒等事故的预防措施,提高了自己的安全意识。
4. 实践操作在实习期间,我参与了炼油厂的日常生产工作,包括设备巡检、维护、操作等。
通过实践操作,我锻炼了自己的动手能力和解决问题的能力。
四、实习收获1. 理论知识与实践相结合通过实习,我将所学的理论知识与实际生产相结合,提高了自己的专业素养。
2. 提高实践操作能力在实习期间,我学会了炼油厂各种设备的操作方法,提高了自己的实践操作能力。
3. 增强安全意识通过学习炼油厂的安全规章制度,我提高了自己的安全意识,为今后的工作奠定了基础。
4. 培养团队协作精神在实习期间,我与同事共同完成了各项工作任务,培养了团队协作精神。
五、实习总结本次实习让我对炼油厂的生产流程、设备操作以及安全生产等方面有了更深入的了解。
在今后的学习和工作中,我将继续努力,不断提高自己的专业素养和实践能力,为我国石油化工事业贡献自己的力量。
炼油厂认识实习报告引言:炼油厂作为石油加工行业的重要组成部分,承担着石油原油加工、石油产品制造等重要任务。
在经历了几个月的学习之后,我有幸得到了一次炼油厂的实习机会。
本次实习为期两个月,我在炼油厂的各个环节中亲身参与,深入了解了炼油厂的运作流程和相关工艺,提升了自身的专业知识和实践能力。
以下是我对炼油厂实习经历的总结和体会。
一、炼油厂生产过程概述炼油厂的生产过程主要包括原油脱盐处理、原油炼制、重整、裂化、重整、脱硫脱氮、甲醇生产、轻油加氢处理等环节。
每个环节都有着独特的工艺和设备,相互之间协同作业,最终将原油加工为汽油、柴油、润滑油等值得用户信赖的石化产品。
二、实习经历1. 原油脱盐处理在实习的第一周,我被分配到原油脱盐处理装置。
这个装置主要用于将含有杂质的原油中的盐分去除,以保证后续工艺的正常运行。
我学习了原油脱盐的工艺流程、设备操作和安全措施。
通过实际操作,我深刻体会到了安全工作的重要性,并了解到了原油脱盐处理的关键技术。
2. 原油炼制在原油炼制装置,我学习了原油炼制的基本工艺和设备操作。
我通过观察和实践,了解了原油加热、蒸馏和分馏的过程,并掌握了一些常用的工艺参数的调整方法。
同时,我还学习了原油的质量检测和检验方法,提高了自己的实际操作能力。
3. 重整和裂化重整和裂化是炼油厂重要的石油加工工艺,用于提高汽油辛烷值和增加汽油生产率。
我在这两个环节中学习了重整和裂化的基本原理和工艺流程,亲自操作了一些设备,并观察了反应过程。
这使我进一步理解了重整和裂化对汽油质量的改善和提升的重要性。
4. 脱硫脱氮脱硫脱氮是炼油厂生产过程中必不可少的环节,以保证石油产品的环保合格。
我在脱硫脱氮装置中学习了脱硫和脱氮的工艺,并进行了相关设备操作。
通过实际操作,我掌握了一些脱硫脱氮装置的调试方法和常见问题的解决技巧。
5. 甲醇生产和轻油加氢处理甲醇生产和轻油加氢处理是炼油厂附属工艺,我在这两个环节中了解到了更多的工艺流程和设备操作。
炼油厂实习报告(通用6篇)炼油厂篇1一、生产实习是学生从理论走向实践的重要一环,也是学生从学校走向生产岗位的第一步。
为了将学生培养成为既具有理论知识,又具有一定实践认识的全方位的新一代人才,不能仅通过实验室的实验环节来培养,而是应当走入社会,真正走上第一线去了解、去认识具体的生产过程,只有这样才能达到教学目的。
生产实习是高等工科院校教学过程的一个综合性实践教学环节之一,是学生在校期间完成理论教学向专业基础课和专业课过渡的必要环节,是对学生学习期间所获得知识的综合考察,也是理论与实践相结合的具体应用。
生产实习的主要目的是通过深入生产实际,使学生获得感性的生产工艺知识,在生产实习过程中,学生在工厂技术人员、带队教师的指导下,从生产工艺、原理、仪器、设备、仪表、厂房构筑、设备布置、技术指标、经济效益等等各方面在不同程度上掌握和了解,初步建立工程概念,为今后的专业基础课和专业课的理论教学打下良好的基础。
同时培养学生的工程实践能力,学习先进的生产技术和企业组织管理知识,培养分析和解决工程实际问题的初步能力。
提高综合素质,完成在校期间的工程基本训练。
二、实习内容1、了解原油车间概况、工艺流程、主要设备的类型、型号在生产中的作用;2、了解成品油车间概况、工艺流程、泵房、管线布置,主要设备的类型、型号在生产中的作用;3、了解装洗车间概况、工艺流程、主要设备的类型、型号在生产中的作用4、掌握车间工艺流程、主要工艺条件,主要岗位生产过程及原理。
5、掌握原料、中间产品、产品的规格、用途、性能等情况。
6、掌握车间主要岗位、主要设备的不正常现象操作及处理方法。
7、掌握主要设备的类型、型号、材质、性能、结构及在生产中的作用。
8、了解各工序的自动控制方法、仪表的性能。
9、了解防火、防爆、防腐蚀、防毒。
三、实习地点吉化炼油厂原油车间、成品车间、成品油装车车间、学院仿真实习基地四、实习工厂概况炼油厂前身吉林省石油化工厂,建厂初期隶属于吉林省管理,**年开工建设,**年建成投产。
炼油厂生产实习报告
【炼油厂生产实习报告】
一、概述
内蒙古庆华集团有限公司煤焦油加氢项目10万吨/年煤焦油加氢装置以丰富的煤化工副产品资源为依托,原料利用该公司及周边地区所产的煤焦油、蒽油和装置驰放气提纯的氢气,加氢生产石油脑、柴油,充分体现了合理规划、优化布局、循环经济的发展思路。
装置含原料预处理、加氢反应、高低压分离、产品分馏等单元。
二、装置概况及特点
1、装置概况
(1)装置原料
装置原料为高温煤焦油,是经过煤的高温干馏出得出炉煤气,出炉煤气经冷却,吸收,分离等方法处理得到煤焦油。
(2)装置产品
装置主要产品石脑油、柴油馏分,副产品为富含沥青质的重油。
主要运涂;柴油机燃料,汽车燃料,沥青用于防腐绝缘材料和铺路及建筑材料等。
(3)装置规模
公称规模:10 万吨/年(以加氢精制反应进料为基准),操作弹性为70
110%,年开工为8000 小时。
2、装置组成及设计范围
装置设计范围为装置界区内的全部工程设计。
本装置由原料预处理系统(100 单元) 、加氢反应系统(200 单元) 、高低压分离系统(300单元)、压缩机系统(400 单元) 、分馏系统(500 单元)和辅助系统(600 单元)组成。
原料预处理系统包括离心过滤和减压蒸馏脱沥青质。
加氢反应系统包括加氢精制和加氢裂化两部分。
高低压分离系统包括加氢精制生成油的热高分、冷高分、热低分、冷低分,加氢裂化生成油的冷高分、冷低分,以及相应的换热、冷却和冷凝系统压缩机系统包括新氢压缩机、精制循环氢压缩机、裂化循环氢压缩机。
辅助单元包括添加硫化剂和高压注水等系统。
3、工艺技术特点
(1)原料过滤
根据煤焦油含有大量粉粒杂质的特点,设置了超级离心机,首先进行固液及油水的三相分离,过滤脱除100
m以上的颗粒,再经篮式过滤器,滤除更细小的固体颗粒,避免换热系统堵塞。
(2)减压脱沥青
原料中含有较多的也能影响反应器运行周期的胶质成分,不能通过过滤手段除去。
同过蒸馏方式,可以脱除这部分胶质物,并进一步洗
涤除去粉粒杂质。
为避免结焦,蒸馏在负压下进行。
通过以上措施,可有效地防止反应器压降过早升高,保护了加氢催化剂,延长了催化剂的使用寿命。
(3)加氢精制
加氢精制反应主要目的是:1、烯烃饱和--将不饱和的烯烃加氢,变成饱和的烷烃;2、脱硫--将原料中的硫化物氢解,转化成烃和硫化氢;3、脱氮--将原料中的氮化合物氢解,转化成烃和氨;4、脱氧--将原料中的氧化合物氢解,转化成烃和水。
(4)加氢裂化
加氢裂化的目的是使得未转化油进一步裂化成轻组分,提高轻油收率。
三、生产流程简述
1、原料预处理系统
原料煤焦油由罐区进料泵送入离心过滤机(S-1101)进行三相分离。
脱除的氨水进入氨水罐,经氨水泵(P-1107)送出装置。
脱除固体颗粒后的煤焦油进入进料缓冲罐(V-1101) ,经过泵(P-1101)加压,换热器(E-1101)与减压塔中段循环油换热至147℃,再经过进料过滤器(S-1102AB)过滤掉固体杂质后,与精制产物(E-1303、E-1301)换热升温至340℃,再经减压炉(F-1101)加热到395℃后进入减压塔(T-1101)。
减压塔顶气体经空冷器(A-1101A
D)和水冷器(E-1103)冷凝冷却至45℃,进入减压塔回流罐(V-1102)。
减压塔*由减顶抽*系统(PK-1101AB)提供。
减压塔回流罐(V-1102)中液体由减压塔顶油泵(P-1102AB)加压。
一部分作为回流,返回减压塔顶。
另一部分与热沉降罐(V-1103)底部污水(E-1105AB)、减压塔中段循环油(E-1102)换热升温至150℃后进入热沉降罐(V-1103) ,脱水后的减压塔顶油送入加氢精制进料缓冲罐(V-1201)。
减压塔中段油由减压塔中部集油箱抽出,经减压塔中段油泵(P-1103AB)加压,一部分通过E-1102、E-1101 换热降温至178℃,作为中段循环油,打入减压塔第二段填料上方和集油箱下方,洗涤煤焦油中的粉渣和胶质;另一部分直接送入加氢精制进料缓冲罐(V-1201)。
减压塔底重油含有大量的粉渣和胶质,不能送去加氢,由减压塔底重油泵(P-1104AB)加压,经E-1104 产汽降温后,送至装置外沥青造粒设施造粒。
P-1104AB 设有返塔旁路,提高减压塔釜的防结垢能力。
减压塔中段油在后续加氢系统不正常时,经冷却器(E-1106)冷却后去中间原料罐。
减压塔中段油可在罐区与原料煤焦油调合,改善进预处理原料性质,保证装置正常运转。
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(2)注水
注水系统为加氢精制反应产物提供注水,注水位置在精制空冷器入口,以防止铵盐结晶堵塞设备。
注水来源主要有两部分:一是回用T-1502、T-1505 蒸汽汽提产生的含油废水;二是界外供应的脱氧水或
除盐水。
两种水可以混用,但回用水不应超过注水总量的一半。
(3)污油
全装置的轻污油管线接至装置内地下污油总管,最终排入污油罐V-1603。
重污油通过重污油线进入V-1603,V-1603 中的污油通过污油泵P-1603 间断送出装置。
(4)火炬
装置内各火炬排放点均接入火炬管网,火炬气总管接至放空管。
放空罐内凝液视液位情况不定期地排入污油罐。
放空罐气体出口总管接至装置外工厂火炬。
以上就是关于我们厂的一些情况。
四、心得体会
社会实践加深了我与社会各阶层人的感情,拉近了我与社会的距离,也让自己在社会实践中开拓了视野,增长了才干,进一步明确了我们青年学生的成材之路与肩负的历史使命。
社会是学习和受教育的大课堂,在那片广阔的天地里,我们的人生价值得到了体现,为将来更加激烈的竞争打下了更为坚实的基础。
我在实践中得到许多的感悟!
1、我知道了赚钱的不易。
整天在工厂辛辛苦苦上班,天天面对的都是同一样事物,真的很无聊,很好辛苦。
在那时,我才真正明白,原来父母挣钱真的很不容易。
2、在这次实践中,让我很有感触的一点就是人际交往方面,大家都知道社会上人际交往非常复杂,但是具体多么复杂,我想也很难说
清楚,只有经历了才能了解。
才能有深刻的感受。
大家为了工作走到一起,每一个人都有自己的思想和个性,要跟他(她)们处理好关系得需要许多技巧,就看你怎么把握了。
我想说的一点就是,在交际中,既然我们不能改变一些东西,那我们就学着适应它。
如果还不行,那就改变一下适应它的方法。
让我在这次社会实践中掌握了很多东西,最重要的就是使我在待人接物、如何处理好人际关系这方面有了很大的进步。
同时在这次实践中使我深深体会到我们必须在工作中勤于动手慢慢琢磨,不断学习不断积累。
遇到不懂的地方,自己先想方设法解决,实在不行可以虚心请教他人,而没有自学能力的人迟早要被企业和社会所淘汰。
3、在公司里边,有很多的管理员,他们就如我们学校里边的领导和班级里面的班干部。
要想成为一名好的管理,就必须要有好的管理方法,就要以艺术性的管理方法去管理好你的员工,你的下属,你班级里的同学们!要想让他们服从你的管理。
那么你对每个员工或每个同学,要用到不同的管理方法,意思就是说:在管理时,要因人而异。
4、在工作上还要有自信。
自信不是麻木的自夸,而是对自己的能力做出肯定。
社会经验缺乏,学历不足等种种原因会使自己缺乏自信。
其实有谁一生下来句什么都会的,只要有自信,就能克服心理障碍,那一切就变得容易解决了。
5、那就是化工厂的环境的确不怎么样,有人戏称:这里一年刮两次风,一次就刮半年。
要想在这里呆下去,需要特别能吃苦才行,因
此我学会了坚强。
这是想要成功的人身上必须具有的。
一切认识都来源于实践。
实践是认识的来源说明了亲身实践的必要性和重要性,但是并不排斥学习间接经验的必要性。
实践的发展不断促进人类认识能力的发展。
实践的不断发展,不断提出新的问题,促使人们去解决这些问题。
而随着这些问题的不断解决,与此同步,人的认识能力也就不断地改善和提高!
致谢
时间过的好快,转眼间,在庆华集团庆华煤化有限责任公司实习生活很快就要结束了,在这几个月的时间里,我学到了很多在学校学习不到的东西,真是令我受益匪浅,让我感觉很值得。
这次实习不仅使我学到了课本上学不到的知识,更多的是我结识了一帮好朋友,在这里最值得我感谢的是我的师傅和事业部的各位领导们,是他们一直在指导我该如何学习如何操作应该注意哪些问题。
在次我将永远铭记各位老师和领导的教诲。
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