防爆检查制度

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防爆检查制度
1、开关和各电器设备在入井前应认真进行检查,要杜绝失爆,并由主管领导审批签字,方可入井。

2、平时由安全员对井下开关和各种电器设备进行检查,对存在的问题应及时地汇报和处理。

3、由队组织每月的10日、20日、30日进行旬检,由防爆小组和机电负责人参加,并填写纪录,对有失爆的单位要拿出处理意见。

4、对升井的电器设备要由专人负责维修,要达到防爆要求和完好标准,对失爆的设备要有标记,严禁入井。

防爆设备入井验收制度及防爆检查制度
1、对于防爆电气设备(含五小件)采购到矿后,要由矿机电科专职防爆检查员对其入井必须符合防爆要求和完好标准要求。

设备入井前必须由机电科专职防爆检查员进行检查,符合要求者,由防爆组开给《防爆设备入井许可证》,井口检查工验证入井,没有《防爆设备入井许可证》禁止入井使用,并追究有关人员责任。

入井井下防爆电气设备在入井前,应规定的经考试合格的防爆检查员检查其安全性能,
防爆设备
防爆设备在搬运时,必须要妥善保护,避免受激烈震动和冲击,上下山运输时必须轻移轻放,严禁翻滚,防爆面缝隙要涂防锈油,各进出线孔必须密封,高压配电箱解体运输时,必须有防水布盖好,以防渗水。

防爆设备安装前,必须进行检查,凡有故障的设备禁止使用。

1、防爆设备运行、检查制度
加强设备验收制度,对井下电气设备进行巡回检查。

各单位维护组长是兼职的防爆检查员,负责本单位的电气防爆管理工作,防爆检查组对其加强领导。

电气设备、小型电气及其它线路使用单位每天需有2小时以上的停电时间,进行全面检查、检修,且每班使用前跟班维护要做一次彻底完好检查,发现问题及时处理。

防爆组要做好井下防爆设备全面的定期和不定期的抽查,做到每天一次,并负责日报表填写,对发现隐患的单位送通知单限期解决,并负责每周一次完好检查和平时抽查相结合,做好月报表。

主备风机、综合保护,每班使用前要做一次试验检查,确保设备完好并认真做好记录,存档备案。

对井下各种保护设备、过流整定值、安全保护的性能做周期性的检查,严禁出现不合格接头和电气失爆。

2、防爆设备回收上井、检查、入库制度
①、井下设备严禁周转使用,设备不用或毁坏后,要由使用单位送交机电科。

②、设备上井后机电科组织设备组、电管组和使用单位等相关人员对设备进行
验收,如有丢失或破损则按原价索赔。

③、如果设备已到使用年限或防爆安全性能达不到要求时,则按规定进行报废
处理,并要详细记录在册存档备查。

④、设备的检修要按照“设备内容”和“检修质量标准”进行。

⑤、检修中所用的材料、零部件必须经过质量检查,合格者方可使用,检查情
况及各种技术数据,要详细记录在册存档备查。

⑥、检修后设备要严格验收,验收工作有设备组、电管组和检修班组等相关人
员参加。

⑦、检查设备防爆性能和各种保护试验合格后,签发合格证,方可入库。

⑧、设备入库要分类摆放整齐备用。

机电设备微机管理制度
随着煤矿机械化程度的不断提高,机电设备管理得重要性更显突出。

为了强化机电设备、小型电器、配件、电缆的标准化、程序化管理,增强使用单位出入库、使用、维护、管理的责任心,提高设备使用寿命,降低材耗,确保机电设备安全经济运行,减少和消灭机电事故的发生,做到预防为主、维护保养、计划检修并重的科学管理,特制定设备微机管理制度如下:(全矿机电设备、小型电器、配件、电缆、管路统一由机电科管理,以下简称“机电设备”)
机电科和矿属各队组要在微机上建立健全全矿和本单位的“机电设备”的
管理台帐,利用计算机的强大数据处理功能跟踪增减、调整、修改各项数据,实现数量清、状态明的动态管理。

机电科和矿属各队组双方每月要核对一次,保证数据信息一致,实行分级负责管理。

巡回检查制度
为了加强岗位司机的职责,提高技术素质,管好、用好、维护好设备,特制定岗位司机巡回检查制度,岗位司机必须严格遵照执行。

1、岗位司机必须熟记所操作设备的规格、型号;基本构造及性能。

2、值班司机必须按照所规定的巡回检查路线图标及内容,每小时进行一次巡回检查。

3、每巡回检查一次,都必须认真填写巡回检查记录。

4、巡回检查要认真负责,检查中如发现问题,应及时处理;若不能处理,应立即向有关领导汇报,并将发现的问题及处理情况,在巡回检查记录上作详细纪录。

5、司机认为有必要时,可通知维护人员一起巡回检查,维护人员不得拒绝。

井下3300V供电安全制度
针对井下大功率用电设备供电,我矿井下采用3300V高压供电,在运行中为预防电气事故发生,特制定本制度:
1、开机前,当班司机必须对设备及其供电电缆外观详细检查一次,若发现电缆有破损、失爆等现象时,不得开机,并立即通知跟班班长、检修人员进行处理。

2、所有动力电缆插销的连接、拆卸,必须停电闭锁;确保接触器断开,隔离刀闸打在“关”的位置后方可工作,插销未压紧前严禁送电试车。

3、电缆不准放在积水中,不应悬挂在风管或水管上,不得遭受淋水,电缆上严禁悬挂任何物件。

4、电缆接线盒、连接器的高度应略高于电缆悬挂高度,以防电缆上的水滴沿电缆渗入。

5、每周对井下设备的绝缘进行测定,对绝缘值低于安全值以下的电缆应检
查、处理,需要更换时必须写书面报告,经批准后执行。

6、每天由当班电钳工检查电缆插头和接线盒是否有松动,松动的电缆接头必须及时进行处理。

7、移变、开关各保护装置必须齐全、完好、可靠,若保护失效时,不得启用。

8、进行电气检修时,必须严格执行井下停送电管理制度有关规定,并作如下要求:
(1)每项检修工作要临时确定一位工作负责人,负责本项检修工作及停送电相关工作。

(2)要求工作负责人做好检修记录。

检修时间、检修人员、故障内容及修复后设备运行情况,并由工作负责人签字。

(3)检修设备时,应先停电源,并将隔离开关断开;停止运转,将3300V组合开关的两个隔离手把打到水平位置;然后将移变负荷侧断电,并将高压侧隔离手柄打到“关”位置,悬挂停电警示牌,派专人看守。

(4)检修3300V组合开关时,先将所有设备停机,把隔离开关断开,组合开关隔离手把全部打到水平位置,然后将移变负荷侧断电,并将高压侧隔离手柄打到“关”位置,悬挂停电警示牌,派专人看守。

(5)检修移变高、底压侧开关箱时,先将所有设备停机,把隔离开关断开,组合开关隔离手把全部打到水平位置,然后将移变负荷侧断电,并将高压侧隔离手柄打到“关”位置,联系调度室通知变电所移变相应高柜断电。

(6)进行3300V任何一台电气设备的检修前,应先用专用放电工具对断电回路对地进行放电(在瓦斯可能积聚之处必须进行检查,瓦斯浓度在1%以下时才准放电),再用6KV验电笔进行验电,确认无电后,将组合开关内隔离刀闸每相分别进行可靠接地(接地时应先接地端,后接相端),然后方可进行工作。

(7)检修地点要配便携式瓦斯检测仪一台,进行瓦斯检测。

(8)停电前,工作负责人必须先准备齐全安全器具。

(9)设备送电后,不得对设备或电缆进行检修。